南昌市洪都大橋第Ⅳ合同段鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)

1、南昌市洪都大橋第合同段鉆孔樁施工組織設(shè)計(jì)中鐵十三局集團(tuán)第一工程有限公司二七年六月于南昌揚(yáng)子洲高架橋鉆孔樁實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)一、樁基概況揚(yáng)子洲高架接線(xiàn)工程（k5+724.552-k7+733.451）北起北主橋（標(biāo)）92#墩，南接南主橋（標(biāo)）159#墩，上跨整個(gè)揚(yáng)子洲，全長(zhǎng)2008.899m，其中k6+710-k7+625段為揚(yáng)子洲立交。1.工程地質(zhì)：根據(jù)鉆探結(jié)果，工程范圍內(nèi)為贛江沖積平原區(qū)，上部為新近堆填土，第四系全新統(tǒng)沖積層，下部為第三系新余群基巖。工程范圍內(nèi)覆蓋土層由上而下分布為：新近堆填土層 a雜填土：淺灰色、灰黃色及雜色，結(jié)構(gòu)較緊密，以粉粘粒為主，磚碎塊、碎石建筑垃圾及爐渣等工業(yè)生活垃

2、圾，成分雜，壓實(shí)密度有較大變化。零星分部揚(yáng)子洲居民區(qū)。層厚0.42.0m。 b素填土：黃色、灰黃色，稍濕，主要成分為粉粘粒，砂感較強(qiáng)，結(jié)構(gòu)比較松散，含云母片。層厚0.33.5m。上部約0.5m耕植土，富含植物根系。第四系全新統(tǒng)沖積層 從上到下由粉質(zhì)粘土（0.88.7m）、細(xì)砂（0.75.2m）、中砂（0.86.1m）、粗砂（6.819.0m）、礫砂（6.819.0m）、圓礫（0.65.5m）。該地層以石英、云母為主要成份，稍松，飽和并含泥質(zhì)。表層粉質(zhì)粘土以粉粘粒為主，具中等壓縮性。第三系新余群基巖主要為紫紅色泥質(zhì)粉砂巖，按風(fēng)化強(qiáng)度分為強(qiáng)風(fēng)化、中風(fēng)化、微風(fēng)化及未風(fēng)化四個(gè)亞層。強(qiáng)風(fēng)化層厚0.45.

3、9m；中風(fēng)化層厚0.713.3m；微風(fēng)化層厚2.110.5m；未風(fēng)化層厚3.520.2m。其中微風(fēng)化層巖質(zhì)較新鮮，巖芯以長(zhǎng)柱為主，巖體較完整，巖石天然單軸抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值為10.2mpa，屬軟巖，該層為樁基的主要持力層。2.工程水文：沿線(xiàn)地表水主要分布于水塘、溝渠中，受大氣降水和生活用水補(bǔ)給，水深較淺，流量有限，對(duì)工程無(wú)影響。場(chǎng)地范圍內(nèi)地下水主要為賦存于第四系沖積層的砂礫石層中，地下水標(biāo)高相對(duì)較低，水位埋深較淺。地下水位標(biāo)高16.016.6m。地下水位主要受贛江地表水補(bǔ)給，對(duì)砼、鋼筋不具腐蝕性。3.樁基分部：主線(xiàn)a型、b型、c型及d型橋墩每墩設(shè)4根1.2m鉆孔樁基，e型橋墩每墩設(shè)2根1.2m鉆孔

4、樁基，樁長(zhǎng)在23.530m范圍內(nèi)變化，主線(xiàn)橋共有1.2m樁528根，總樁長(zhǎng)14260m；主線(xiàn)過(guò)渡墩每墩設(shè)4根1.0m鉆孔樁，有10個(gè)過(guò)渡墩，共40根1.0m樁總樁長(zhǎng)980m；匝道有4個(gè)橋臺(tái)，每臺(tái)設(shè)4根1.0m樁，共16根樁總長(zhǎng)392m，匝道橋中間墩共17個(gè)，每墩設(shè)2根1.2m的樁，共34根樁總長(zhǎng)為833m。每道人行梯下設(shè)2根1.2m鉆孔樁，樁長(zhǎng)為20m，共8根樁總長(zhǎng)為160m?？傊?，全工程有1.2m鉆孔樁570根，累計(jì)樁長(zhǎng)15253m，全工程有1.0m鉆孔樁56根，累計(jì)樁長(zhǎng)1372m。4.鉆機(jī)選用和就位 根據(jù)本工程地質(zhì)情況，選用ck-1800型沖擊鉆機(jī)和gw-18型旋轉(zhuǎn)鉆機(jī)。根據(jù)工期要求投入施

5、工鉆機(jī)40臺(tái)。二、施工計(jì)劃 （一）施工隊(duì)伍及設(shè)備 1.施工隊(duì)伍：二個(gè)施工隊(duì)，每個(gè)隊(duì)各配備20臺(tái)鉆機(jī)。 每個(gè)隊(duì)需上施工人員：6人20臺(tái)=120人 兩個(gè)隊(duì)總共需上施工人員：240人2.主要施工設(shè)備：橋基礎(chǔ)施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械名稱(chēng)規(guī)格及型號(hào)單位投入數(shù)量投入時(shí)間備注1沖擊鉆ck1500型 h=120m臺(tái)202007.7.145kw2正反循環(huán)旋轉(zhuǎn)鉆gw-18型 h=50m臺(tái)122007.7.130kw3汽車(chē)吊qy20b型臺(tái)22007.7.14汽車(chē)吊qy25型臺(tái)12007.7.15砼攪拌機(jī)jst1000型臺(tái)22007.7.114.5kw6砼配料機(jī)pld1200型臺(tái)12007.7.110.6kw7砼攪拌運(yùn)

6、輸車(chē)py5310gjb8型臺(tái)62007.7.18m38電焊機(jī)cx-100型臺(tái)122007.7.19切筋機(jī)40mm臺(tái)22007.7.15kw10彎筋機(jī)40mm臺(tái)22007.7.15kw11挖掘機(jī)w-0.5型臺(tái)22007.7.112裝載機(jī)zl-50型臺(tái)12007.7.113推土機(jī)t120型臺(tái)12007.7.114發(fā)電機(jī)150kn臺(tái)22007.7.1注: 基礎(chǔ)混凝土,采用商品混凝土?xí)r,第5項(xiàng)，第6項(xiàng)和7項(xiàng)不投入施工。 3.每個(gè)樁基施工隊(duì)負(fù)責(zé)鉆進(jìn)成孔鋼筋籠安裝樁身砼澆筑樁頭養(yǎng)護(hù)清理樁頭驗(yàn)樁合格。（對(duì)不合格樁負(fù)責(zé)進(jìn)行處理） （二）施工任務(wù)劃分及施工安排 1任務(wù)劃分： 樁基施工一隊(duì)：（120人）負(fù)責(zé)93#

7、-128#墩（第17聯(lián)）鉆孔樁施工。（含北端行人梯鉆孔樁1.2m4根80m） 工程量：1.2m 鉆孔樁292根，累計(jì)延長(zhǎng)米：7520m 1.0m 鉆孔樁8根，累計(jì)延長(zhǎng)米：196m 樁基施工二隊(duì)：（120人）負(fù)責(zé)129#-158#墩（第813聯(lián)）鉆孔樁施工，負(fù)責(zé)a、b、c、d、四個(gè)匝道橋鉆孔樁施工。（含南端行人梯1.2m鉆孔樁4根80m） 工程量：1.2m 鉆孔樁278根，累計(jì)延長(zhǎng)米：7733m 1.0m 鉆孔樁48根，累計(jì)延長(zhǎng)米：1176m 2.施工安排順序： 施工一隊(duì)：從第7聯(lián)第1聯(lián)連續(xù)推進(jìn)（縱向以聯(lián)為單元，橫向以雙幅墩為單元）。 其中：126#y、127#y、128#y共12根樁受楊子洲中

8、學(xué)拆遷影響；93#z-101#z共40根樁受洪龍燃料公司拆遷影響不能開(kāi)工，該52根樁的施工工期受到制約。其余244根（1.2m）及4根（1.0m）鉆孔樁均可按從7聯(lián)向1聯(lián)的順序全面鋪開(kāi)施工。 施工二隊(duì)“從第13聯(lián)第8聯(lián)的順序連續(xù)推進(jìn)。該隊(duì)施工區(qū)段除個(gè)別因拆遷或其他因素制約（尚不確定）外，絕大多數(shù)樁均可全面鋪開(kāi)施工。施工安排除個(gè)別樁因特殊原因外，原則上以每聯(lián)每墩為單元，按墩號(hào)順序連續(xù)推進(jìn)施工，聯(lián)與聯(lián)之間也必須連續(xù)完成，否則承臺(tái)、墩身、梁部施工無(wú)法正常展開(kāi)。3.進(jìn)度計(jì)劃： 根據(jù)業(yè)主要求及橋位地質(zhì)情況和鉆機(jī)選型，計(jì)劃鉆樁施工（含樁身鋼筋籠，樁身砼澆筑，鑿樁頭）必須保證在三個(gè)月之內(nèi)完成，（開(kāi)工日期：2

9、007年6月10日，完成日期2007年9月10日）以此安排計(jì)劃。全橋共有626根樁，樁長(zhǎng)總延米16625m，每臺(tái)鉆機(jī)每天鉆進(jìn)4.62m（相當(dāng)于0.2m/h），平均每臺(tái)鉆機(jī)5.5天左右完成一根樁，根據(jù)以往的施工經(jīng)驗(yàn)，只要沒(méi)有什么特殊制約因素，按這個(gè)工率要求，三個(gè)月之內(nèi)完成全橋樁基施工沒(méi)有問(wèn)題。（三）樁基工程數(shù)量表數(shù)量統(tǒng)計(jì)部位r235 hrb335c25水下砼(m3)8102225y93#-y114#15330.851245.82190606.5z93#-z114#15330.851245.82190606.5人梯554.2056.645817.13匝道1131.8997.9811843.51y1

10、15#-y127#9485.78736.17115799.9z115#-z126#8758.18679.54106918.7y128#-y158#24110.721755.48288275.5z127#-z158#24838.311812.10297156.7人梯554.2056.645817.13匝道12516.051069.22142959.5注：鋼筋的直徑以毫米計(jì)，鋼筋的單位以千克計(jì)。三、施工工藝（一）施工方法1.施工測(cè)量首先平整場(chǎng)地，清除地表雜物，挖除地表層軟土，夯壓密實(shí)。同時(shí)，對(duì)設(shè)計(jì)單位提供的坐標(biāo)基點(diǎn)、水準(zhǔn)基點(diǎn)及其測(cè)量資料進(jìn)行檢查、核對(duì)，引入工地。核對(duì)無(wú)誤后采用全站儀根據(jù)設(shè)計(jì)，測(cè)量出

11、各鉆孔樁的中心位置，放設(shè)護(hù)樁，對(duì)護(hù)樁采取水泥砂漿加固，設(shè)立明顯標(biāo)志，隨時(shí)用交匯法交出中心位置。經(jīng)坐標(biāo)、相關(guān)尺寸復(fù)核無(wú)誤后方可開(kāi)鉆。 2.鋼護(hù)筒的埋設(shè)護(hù)筒用6mm厚鋼板卷制而成，直徑比鉆孔樁直徑大20cm，埋設(shè)深度1.52.0米，護(hù)筒制成整體，頂端留有出漿口。護(hù)筒埋設(shè)方法采用挖坑埋設(shè)法。護(hù)筒底部和四周填粘土分層夯實(shí)。護(hù)筒高出地面至少30-50cm，護(hù)筒的孔口平面位置偏差不得大于5cm，埋設(shè)傾斜度不得大于1%。平面誤差控制在5cm內(nèi)。護(hù)筒入土1.0米范圍內(nèi)用粘土夯填，防止護(hù)筒外壁滲水或滲入泥漿。3.鉆機(jī)就位鉆機(jī)就位前，對(duì)包括場(chǎng)地布置與鉆機(jī)坐落處的平整和加固，主要機(jī)具，配套設(shè)備安裝就位，及水電供應(yīng)的

12、接通。在合理地方選定泥漿池并在鉆頭、開(kāi)挖或砌筑就位，備足優(yōu)質(zhì)粘土。鉆機(jī)安裝后的底座和頂端應(yīng)平穩(wěn)，確保鉆進(jìn)中部產(chǎn)生位移和沉陷。 4.泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)粘土造漿護(hù)壁，擬選用的泥漿配合比為：聚丙烯酰胺0.03%，燒堿0.04%，優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土20%。該泥漿指標(biāo)能達(dá)到粘度22s，比重1.15-1.3，含砂率小于1%，ph值8-13，膠體率達(dá)94%以上。擬選擇粘土塑性指數(shù)不小于21，粒徑0.1毫米以上的顆粒不大于3%的粘土配制泥漿。配置泥漿粘土用量的計(jì)算：每立方米泥漿所需粘土用量q=vp1=p1(p2-p3)/(p1-p3）式中v-每立方米泥漿所需粘土體積，m3； p1-粘土密度，t/m3； p2-需求的泥漿

13、密度，t/m3，p2=vp1+(1-v)； p3-水的密度，t/m3，p3=1；實(shí)踐證明,該泥漿指標(biāo)能確保成孔后靜置5天后(澆筑砼的準(zhǔn)備工作)不坍孔,起到了良好的護(hù)壁作用。鉆孔時(shí)始終保持水頭位置高于流水面1.0m以上，施工中隨時(shí)對(duì)泥漿進(jìn)行密度（pa）、粘度（s）、含砂率（%）、膠體率（%）、失水率和泥皮厚度等測(cè)定，并根據(jù)不同的地質(zhì)情況采用不同的泥漿比重。施工時(shí)鉆機(jī)開(kāi)鉆前在樁位附近設(shè)置泥漿池、儲(chǔ)漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接，使用完成后用運(yùn)車(chē)將廢渣挖運(yùn)至指定棄土場(chǎng)。并將地面整平恢復(fù)。整個(gè)鉆孔樁的施工過(guò)程中嚴(yán)禁將泥漿排入到河流或池塘中，嚴(yán)禁泥漿流溢污染環(huán)境。 5.鉆機(jī)鉆孔開(kāi)孔前在孔內(nèi)多放一些粘土，并

14、加適量粒徑不大于15cm的片石，頂部拋平，泥漿比重1.6左右，鉆進(jìn)0.51.0米后再回填粘土和片石，繼續(xù)沖砸，如此反復(fù)二、三次。如發(fā)現(xiàn)有失水現(xiàn)象，護(hù)筒內(nèi)水位緩慢下降，加水投粘土。鉆進(jìn)中隨時(shí)利用護(hù)樁對(duì)樁中心進(jìn)行檢查，保持孔位正確。鉆孔時(shí)要察看鋼絲繩回彈和回轉(zhuǎn)情況，耳聽(tīng)沖擊聲音，借以判斷孔底情況，對(duì)不同的地層，采用不同的鉆進(jìn)速度。鉆頭直徑磨耗不超過(guò)1.5cm，經(jīng)常檢查，及時(shí)用耐磨焊條結(jié)50補(bǔ)焊，并備用兩個(gè)鉆頭輪換使用、修補(bǔ)。當(dāng)孔內(nèi)泥漿含碴量增大，鉆進(jìn)速度要放慢，每小時(shí)進(jìn)尺巖層小于510cm，松軟地層小于1530cm。為了加快施工進(jìn)度，采用多臺(tái)鉆機(jī)在樁距小于5m內(nèi)同時(shí)作業(yè)時(shí)，任何砼灌注樁完成48小時(shí)

15、后才能開(kāi)鉆，以避免干擾鄰樁砼的凝固。 6.清孔鉆孔過(guò)程中要隨時(shí)根據(jù)鉆進(jìn)情況施以反循環(huán)掏渣，鉆孔深度滿(mǎn)足要求后，對(duì)孔深、孔徑進(jìn)行檢查，符合規(guī)范要求后進(jìn)行清孔。第一次清孔在終孔后進(jìn)行，采用反循環(huán)換漿法清孔，第二次清孔在導(dǎo)管安裝完畢后，水下砼灌筑前，采用氣舉法清孔，通過(guò)兩次清孔，確保在灌注砼前孔底沉渣厚度小于5cm。7鉆孔檢測(cè)清孔后，要對(duì)孔徑、孔性和傾斜度采用專(zhuān)用儀器測(cè)定；當(dāng)缺乏上述儀器時(shí)，可采用外徑d等于鉆孔樁鋼筋籠直徑加100mm（但不得大于鉆頭直徑），長(zhǎng)度不小于46d的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)，檢測(cè)結(jié)果應(yīng)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)查。8.鋼筋籠制作與安裝鋼筋籠采用支架成型法，提前綁扎成型運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)。綁扎鋼

16、筋籠時(shí)，鋼筋骨架的制作和吊入孔內(nèi)時(shí)，控制主筋間距10mm，箍筋間距20mm，骨架外徑10mm，骨架傾斜度0.5%,骨架保護(hù)層厚度20mm,骨架底面高程50mm。主筋每間隔4米對(duì)稱(chēng)焊接4個(gè)“耳筋”用于孔內(nèi)定位，以保證樁基砼保護(hù)層厚度，同時(shí)用“井”字型定位筋與鋼筋籠主筋焊接，并加設(shè)吊裝鋼管，避免吊裝過(guò)程中鋼筋籠變形，加固用鋼筋及鋼管在鋼筋籠入孔后逐步拆除。為滿(mǎn)足樁基檢測(cè)的需要，還應(yīng)在鋼筋籠上布設(shè)3根等間距、直徑50mm的無(wú)縫鋼管，鋼筋籠主筋采用雙面搭接焊或?qū)?，為保證兩節(jié)鋼筋籠能夠準(zhǔn)確連接，需要準(zhǔn)確定位主筋位置。鋼筋籠生產(chǎn)在鉆孔樁附近硬化場(chǎng)地或平整后的場(chǎng)地上直接鋪設(shè)方木（或枕木），并在方木上進(jìn)行生

17、產(chǎn)。鋼筋籠的加強(qiáng)箍肋的間距除設(shè)計(jì)要求布設(shè)外，根據(jù)鋼筋籠吊裝長(zhǎng)度而定間距。加強(qiáng)箍肋必須設(shè)在主筋的內(nèi)側(cè)，環(huán)形筋在主筋的外側(cè)。加強(qiáng)箍肋應(yīng)用主筋進(jìn)行焊接而不是綁扎。鋼筋籠保護(hù)層（護(hù)壁）所用形式根據(jù)地質(zhì)情況而定。9.安裝鋼筋籠和安放導(dǎo)管鋼筋籠在吊放入孔前，先用檢孔器對(duì)樁孔進(jìn)行孔深、孔徑、孔形、傾斜度檢測(cè)，確認(rèn)檢測(cè)結(jié)果符合要求后，用吊機(jī)將每節(jié)鋼筋籠吊放到孔口處進(jìn)行連接，連接方式為單面幫條焊，就位后用鋼筋將鋼筋籠吊掛焊接在孔口護(hù)筒上，以防止在灌注砼的過(guò)程中出現(xiàn)上浮現(xiàn)象。起吊前應(yīng)對(duì)清孔后的泥漿，孔底沉淀厚度進(jìn)行檢查。利用檢孔器對(duì)孔內(nèi)變形進(jìn)行檢查，各項(xiàng)指標(biāo)符合要求后，方可進(jìn)行鋼筋籠的安裝。鋼筋籠可分次入孔或一次

18、入孔。在起吊設(shè)備，場(chǎng)地許可的情況下，盡量采取一次吊裝，為克服鋼筋籠的起吊變形，除適當(dāng)縮短加強(qiáng)筋箍的距離外，在起吊可能發(fā)生的最大變形外，應(yīng)輔以硬雜木來(lái)加強(qiáng)，分段安裝要配備足夠的滿(mǎn)足施工要求的焊工。下放鋼筋籠時(shí)要緩慢均勻，根據(jù)下籠深度，隨時(shí)調(diào)整鋼筋籠入孔傾斜及擺動(dòng)，以防塌孔。起吊時(shí)要控制統(tǒng)一，注意安全。鋼筋籠應(yīng)牢固定位，當(dāng)提升導(dǎo)管時(shí)，防止鋼筋籠被拔起。10.灌注水下砼配合比水泥砂石水緩凝減水劑37073111441553.7注:以上配合比為前期使用,后期按28天強(qiáng)度批復(fù)為準(zhǔn)，單位kg。 11.水下砼的灌注開(kāi)灌砼之間，從孔底吊出一桶泥漿，檢測(cè)含砂率及泥漿比重。含砂率4%，泥漿比重1.051.2g/c

19、m3，調(diào)整過(guò)程中控制注意塌孔。水下砼采用內(nèi)插卡扣式導(dǎo)管灌注。導(dǎo)管壁厚6mm，直徑300320mm，每節(jié)長(zhǎng)度2m4m，底節(jié)長(zhǎng)度6m。為防止導(dǎo)管漏水而出現(xiàn)斷樁事故，使用前需對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫及能承受砼時(shí)最大內(nèi)壓力的1.3倍。砼料斗容量必須滿(mǎn)足封底砼的方量，初次封底后導(dǎo)管埋入水下砼1.52m，在灌注過(guò)程中，導(dǎo)管的埋置深度控制在26m，水下砼的灌注采用吊車(chē)或鉆架提升導(dǎo)管。灌注過(guò)程中做好測(cè)量工作，隨時(shí)監(jiān)測(cè)砼的頂面高度，并始終保持砼頂面高出導(dǎo)管底2m以上，且導(dǎo)管的埋深不大于6m。保證樁身砼的灌注連續(xù)不間斷地一次完成。砼采用

20、集中拌砼，砼攪拌車(chē)運(yùn)輸，車(chē)泵送入斗，砼的塌落度控制在180-200mm左右。為減小坍落度損失，保證順利灌注，在施工過(guò)程中及時(shí)檢測(cè)坍落度損失情況，同時(shí)摻入適當(dāng)外加劑，確保砼的和易性和流動(dòng)性，以改善水下砼性能，使配制出的砼滿(mǎn)足抗?jié)B、抗腐蝕及緩凝等多種技術(shù)要求。灌注的樁項(xiàng)比設(shè)計(jì)至少高出0.51米。在澆筑灌注樁水下砼時(shí)，計(jì)算首批砼的數(shù)量：鉆孔樁所需首批砼數(shù)量滿(mǎn)足導(dǎo)管初次埋置深度h21.01.5m的需要，可按下式計(jì)算；施工技術(shù)規(guī)范：vd2(h1+h2)/4+d2h1/4 vd2h/4+d2hc/4 hc=h2+h3式中:v-首批砼所需數(shù)量（m3）； d-導(dǎo)管內(nèi)徑（m）； d-井孔直徑（m）； hc首批砼

21、在井孔內(nèi)的高度（m）； h2-導(dǎo)管初次埋置深度（m）, h2 1.01.5m； h3-導(dǎo)管底端至鉆孔孔底（井底）距離，一般取0.4m。h1-井孔砼面高度達(dá)到hc時(shí)，導(dǎo)管內(nèi)砼的高度（m），而h1=whw/c；式中： hw-井孔內(nèi)砼面以上水或泥漿深度（m）； w-井內(nèi)水或泥漿的容重，（kn/m3）；c-砼的容重，（kn/m3）；由于孔經(jīng)的不均勻，該式計(jì)算出首批砼數(shù)量后，需根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)孔內(nèi)情況適當(dāng)增大砼數(shù)量。澆筑砼過(guò)程中，控制砼漏斗高度計(jì)算漏斗底口高出井孔水（泥漿）面或樁頂?shù)谋仨毟叱?，可按下式?jì)算：hc（po+w hw）/c式中hc-井孔內(nèi)砼面以上至漏斗底口砼高度（m）； hw-井孔內(nèi)砼面以上至水（泥漿

22、）面的高度（m）；w-井孔內(nèi)水或泥漿的容重，（kn/m3）；c-砼的容重，（kn/m3）；po-使導(dǎo)管內(nèi)砼下落至導(dǎo)管底并將孔內(nèi)砼頂升時(shí)所需超壓力，鉆孔灌注樁采用100150kpa，樁徑1m左右取下限，樁徑2m左右取上限。不論計(jì)算結(jié)果任何hc值不宜小于46m。灌注結(jié)束后，用吸泥機(jī)將護(hù)筒內(nèi)廢漿液吸出并運(yùn)至指定地點(diǎn)廢棄，輔以人工清楚浮渣。以減少樁頭破除時(shí)的工作量。12.養(yǎng)護(hù)、拆除護(hù)筒、鑿樁頭用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)最少需三天時(shí)間，養(yǎng)護(hù)達(dá)到強(qiáng)度后拆除護(hù)筒，鑿樁頭，預(yù)留1020cm進(jìn)入承臺(tái)。 13.樁基的檢測(cè)根據(jù)業(yè)主或監(jiān)理工程師要求，委托有資質(zhì)的檢測(cè)單位對(duì)橋梁鉆孔樁進(jìn)行超聲波檢測(cè)，檢測(cè)合格后，方可進(jìn)

23、行下一工序施工。鉆孔成孔后質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差孔的中心位置(mm)群樁:100mm;單排樁:50mm孔徑(mm)不小于設(shè)計(jì)樁徑傾斜度鉆孔:1%孔深(mm)摩擦樁:不小于設(shè)計(jì)規(guī)定(樁長(zhǎng)不小于設(shè)計(jì)規(guī)定)沉淀厚度(mm)摩擦樁:符合設(shè)計(jì)要求,當(dāng)設(shè)計(jì)去要求時(shí)對(duì)直徑1.5m的樁300mm。 (終孔及灌注水下砼過(guò)程中的施工質(zhì)量要求)清孔后泥漿指標(biāo)(是從樁孔的頂、中、底部分別取樣檢驗(yàn)的平均值)相對(duì)密度：1.031.10；粘度：1720pas含砂量:98%（二）施工工藝鉆孔樁施工順序：樁位處整平測(cè)量定位鋼護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位鉆進(jìn)鉆孔到位、孔底測(cè)量清孔安放鋼筋籠安裝導(dǎo)管灌注水下砼養(yǎng)護(hù)拔鋼護(hù)筒鑿樁頭樁身檢測(cè)。1.每墩

24、鉆孔樁順序： 四、鉆孔樁施工過(guò)程紡織措施（一）鉆孔施工中成孔質(zhì)量措施 鉆孔施工中可能出現(xiàn)各種成孔質(zhì)量問(wèn)題，一般有坍孔、鉆孔偏斜、彎曲、梅花孔（或十字孔）、鉆孔漏漿、湖鉆、埋鉆等。為了防止此類(lèi)質(zhì)量事故的發(fā)生，確保成孔質(zhì)量，在施工時(shí)應(yīng)注意以下措施。1.施工前施工人員要認(rèn)真查看本橋設(shè)計(jì)地質(zhì)資料，掌握地質(zhì)狀況，分析和研究可能發(fā)生的問(wèn)題，并制定有效的預(yù)防措施。2.自開(kāi)孔起在鉆孔的日日夜夜，始終要注意泥漿的質(zhì)量，并確保護(hù)筒內(nèi)泥漿面標(biāo)高不低于地下水位1.52m，這是防止“坍孔”和“縮勁”的基本保證。3.護(hù)筒要埋入不透水土質(zhì)層中，寧可深不可淺，對(duì)不能埋入不透水土質(zhì)層中的護(hù)筒要增加泥漿的相對(duì)密度和粘度，倒入粘土

25、使鉆錐慢速轉(zhuǎn)動(dòng)，增加孔壁粘質(zhì)土層厚度，防止漏漿。4.對(duì)沖擊鉆機(jī)鉆進(jìn)時(shí)，要注意觀察自動(dòng)轉(zhuǎn)向裝置，各繩索運(yùn)行工況，泥漿相對(duì)密度和粘度不能太大，沖程不能過(guò)小，防止梅花孔。5.對(duì)軟塑粘質(zhì)土層，應(yīng)改善泥漿性能，對(duì)鉆錐外徑，鉆渣進(jìn)出口和排渣設(shè)備的尺寸進(jìn)行檢查計(jì)算，并控制進(jìn)尺速度，防止糊鉆。6.施工前注意鉆機(jī)安裝平穩(wěn)，施工中經(jīng)常檢查鉆架位移量并測(cè)量鉆桿的傾斜度，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有傾斜趨勢(shì)時(shí)，在傾斜處反復(fù)掃孔，并調(diào)整鉆尺進(jìn)度，以次控制斜孔，當(dāng)發(fā)現(xiàn)鉆桿擺動(dòng)較大時(shí)，要對(duì)鉆機(jī)進(jìn)行檢查并控制轉(zhuǎn)速，以防擴(kuò)孔。7.沖擊鉆機(jī)鉆孔時(shí)，易發(fā)生卡鉆在井內(nèi)，多因先形成了梅花孔或鉆錐磨損未及時(shí)焊補(bǔ)，鉆孔直徑變小，而新鉆錐又過(guò)大，沖錐傾斜，遇到

26、探頭石，或孔內(nèi)掉入物件卡住等。卡鉆后泥砂已將鉆頭埋住，不得強(qiáng)提，首先迅速用打撈叉、鉤、繩套等鉤套后，可用沖、吸的方式將鉆錐周?chē)你@渣、泥渣、砂土松動(dòng)后再提鉆。8.從開(kāi)始清孔到澆筑砼前這一段時(shí)間里，由于換漿及吊裝鋼筋籠，要注意泥漿面的標(biāo)高及鋼筋籠下放順直，泥漿面要保持高于地下水位2米。（二）鉆孔中出現(xiàn)的問(wèn)題及預(yù)防1.坍孔 在松散砂土或流砂中鉆進(jìn)時(shí)，控制進(jìn)尺，選用較大比重、粘度、膠體率的優(yōu)質(zhì)泥漿。 如地下水位變化過(guò)大，采取升高護(hù)筒，增大水頭，或用虹吸管連接等措施。2鉆孔漏漿 加稠泥漿或倒入粘土，慢速轉(zhuǎn)動(dòng)鉆機(jī)，增強(qiáng)護(hù)壁。 在有護(hù)筒防護(hù)范圍內(nèi)，接縫處由潛水工用棉絮堵塞，封閉接縫，穩(wěn)住水頭。3斷樁 砼坍

27、落度嚴(yán)格按設(shè)計(jì)或規(guī)范要求控制。 灌注砼前保證砼的連續(xù)供應(yīng)。為保證砼的連續(xù)供應(yīng)而不致于發(fā)生意外，現(xiàn)場(chǎng)拌合站要做好充分的準(zhǔn)備。 邊灌砼邊拔導(dǎo)管，做到連續(xù)作業(yè)，一氣呵成。灌注時(shí)勤測(cè)砼頂面上升高度，隨時(shí)掌握導(dǎo)管埋入深度，避免導(dǎo)管埋入過(guò)深或?qū)Ч苊撾x砼面。 鋼筋籠主筋接頭焊平，導(dǎo)管法蘭連接處罩以圓錐形白鐵罩，底部與法蘭盤(pán)大小一致，并在套管頭上卡住，避免提導(dǎo)管時(shí)，法蘭盤(pán)掛住鋼筋籠。 當(dāng)導(dǎo)管堵塞而砼尚未初凝時(shí)，用鉆機(jī)起吊設(shè)備，吊起一節(jié)鋼軌或其它重物在導(dǎo)管內(nèi)沖擊，把堵塞的砼沖開(kāi)。 當(dāng)砼在地下水位以上中斷時(shí)，采用小直徑鋼護(hù)筒放至砼面做保護(hù)，然后抽干孔內(nèi)泥漿，對(duì)原砼面進(jìn)行人工鑿毛并清洗鋼筋，按施工縫進(jìn)行處理，然后再

28、繼續(xù)灌注砼。 當(dāng)砼在地下水位以下中斷時(shí)，選用較原樁徑稍小的沖擊鉆頭在原樁位上鉆孔，直至樁底標(biāo)高，然后分單根拔出鋼筋，重新回填鉆孔。 當(dāng)導(dǎo)管接頭法蘭盤(pán)掛住鋼筋籠時(shí)，如果鋼筋籠埋入砼不深，則可提起鋼筋籠，轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)管，使導(dǎo)管與鋼筋籠脫離，否則只好放棄導(dǎo)管。五、夜間施工措施考慮樁基砼澆筑工序需連續(xù)作業(yè)，施工時(shí)會(huì)存在夜間施工的情況。為保證夜間施工安全順利進(jìn)行，采取如下措施。 1.按規(guī)定主動(dòng)辦理夜間施工許可證，并嚴(yán)格控制施工噪音、強(qiáng)光等污染。盡量避免擾民事件發(fā)生。2夜間施工配備足夠的照明設(shè)備，提供充足的光源。3機(jī)械設(shè)備進(jìn)行夜間作業(yè)時(shí)，儀表盤(pán)清晰可見(jiàn)，便于隨時(shí)掌握機(jī)械設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀況。4各種交通、安全警示標(biāo)志設(shè)置

29、齊全，并涂刷夜光漆。機(jī)械車(chē)輛夜間行駛遵守交通規(guī)則，做到文明駕駛。 5夜間施工時(shí)，安排管理人員和技術(shù)人員輪流值班，加強(qiáng)對(duì)夜間施工工序的質(zhì)量、安全控制，避免麻痹大意，減少施工隱患。六、施工組織的保證措施 1.做好施工準(zhǔn)備:為確保樁基施工順利進(jìn)行,首先修通施工便道,確定泥漿池,沉淀池的位置,并將泥漿排水,鉆機(jī)供水,供電線(xiàn)路等外部施工環(huán)境做好充分準(zhǔn)備. 2.測(cè)量放線(xiàn):根據(jù)施組安排的順序,測(cè)量在現(xiàn)場(chǎng)放線(xiàn)確定樁位,并實(shí)測(cè)孔口高程,施作護(hù)樁,并在鉆孔過(guò)程中隨時(shí)檢查。成孔后，測(cè)量隊(duì)對(duì)樁位中心再進(jìn)行核對(duì)，確保每個(gè)樁位中心符合設(shè)計(jì)要求。 3做好施工中的動(dòng)態(tài)跟蹤檢查：鉆機(jī)施工過(guò)程中，對(duì)孔位、孔深、地質(zhì)變化情況及時(shí)進(jìn)行檢查，并與設(shè)計(jì)提供的地質(zhì)柱狀圖進(jìn)行核對(duì)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。施工過(guò)