井架物料提升機搭拆方案

1、井架物料提升機搭拆方案一、井架物料提升機的選用： 本工程采用的井架物料提升機，選用xx100a4型物料提升機，xx100a4型物料提升機的性能指標及各項安全裝置、電氣系統(tǒng)裝置，符合龍門架及井架物料提升機安全技術規(guī)范jgj88-92的要求。xx100a4型物料提升機：起重量500kg，提升高度29m，提升速度25m/min。 安全裝置有： 1、自動上升高度限位及上升極限限位裝置; 2、下降極限限位裝置; 3、樓層限位開關裝置(吊籠在每個樓層能自動準確?？?; 4、松斷繩限位防墜落裝置; 5、出料門聯(lián)鎖開關(出料門未關好,切斷升降電源); 6、樓層?？垦b置與卷揚機電源連動,自動保證不發(fā)生墜落事故;

2、 7、附墻裝置; 8、緩沖裝置; 9、起重量限制裝置; 10、電氣系統(tǒng)裝有短路保護、過載保護、漏電保護裝置。 二、基礎、附墻架、纜風繩及地錨的設置： （一）基礎設置： 1、提升機基礎土層壓實后的承載力，不得小于80kpa；澆注c20混凝土，厚度為300mm；基礎表面平整，水平度偏差不大于10mm。 2、提升機基礎按長邊與墻體平行方式布置，離墻體1.51.8m。 3、埋設避雷接地裝置。 4、混凝土澆搗后對地腳螺栓進行校正。 5、混凝土強度達到75%后，進行井架安裝。 6、基礎設有排水措施。距基礎邊緣5m范圍內，開挖溝槽或有較大振動的施工時，必須有保證架體穩(wěn)定措施。 7、安裝底架緩沖裝置，先將四只

3、底盤座套在基礎預埋的螺栓內，再用槽鋼螺栓將四只底盤座聯(lián)接起來，將底架放正，對角線偏差不能超過3mm，再用經緯儀檢查底架的水平，側立角鋼四角軸套平面，高差不得超過1mm（用墊鋼板的方法找平），測好后，緊固地腳螺栓和底架螺栓，然后將緩沖彈簧用壓板固定在膨脹螺栓上。 8、將吊籠總成放入井架內，放正位置，注意進出料門的方向。 （二）附墻架設置： 1、提升機附墻架的設置間隔一般不大于9m，且在建筑物的頂層必須設置1組。 2、附墻架與架體及建筑之間，均采用鋼管扣件連接，并形成穩(wěn)定結構，不得連接在腳手架上。嚴禁使用鉛線綁扎。 3、附墻架的材質與架體的材質相同，不準使用木桿、竹桿做附墻架與金屬架體連接。 4、

4、安裝上層井架標準節(jié)到15m高度時，必須在離地9m處安裝附墻裝置，使井架和建筑物可靠附著。后續(xù)每升高6m，即拉一道附墻裝置。安裝附墻裝置先掛好四根附墻鋼管，外側兩根可向外45左右安裝，先采用調節(jié)螺栓收緊，經緯儀復核，通過放松或收緊四根附墻調節(jié)螺栓，使井架對底架平面的垂直度控制在0.1%，然后鎖緊調節(jié)螺栓。 （三）纜風繩設置： 1、提升機受到條件限制無法設置附墻架時，采用纜風繩穩(wěn)固架體。 2、提升機的纜風繩選用園股鋼絲繩，直徑不小于11mm，且不少2組。 3、本工程在結構主體沒有完全建成，附墻架不能全部安裝時，采用纜風繩穩(wěn)固架體。 （四）地錨位置須滿足纜風繩的要求，樁式地錨采用腳手鋼管2跟，并排設

5、置間距500mm，打入深度大于1.7m，樁頂部有纜風繩防滑措施。 三、提升機的安裝與拆除： 安裝與拆除作業(yè)前，應根據(jù)現(xiàn)場工作條件及情況編制作業(yè)方案。對作業(yè)人員分工交底，確定指揮人員，劃定安全警戒區(qū)域并設監(jiān)護人員，排除作業(yè)障礙。提升架體實際安裝的高度不得超出設計所允許的最大高度。安裝作業(yè)前檢查的內容：金屬結構的成套性和完好性；提升機構是否完整良好；電氣設備是否齊全可靠；基礎位置和做法是否符合要求；附墻架連接埋件的位置是否正確和埋設牢靠。拆除作業(yè)前檢查的內容：查看提升機與建筑物及腳手架的連接情況；查看提升機架體有無其它牽拉物；臨時附墻架、纜風繩及地描的設置情況；地梁和基礎的連接情況。 （一）架體的

6、安裝與拆除： 1、安裝架體時，先將地梁與基礎連接牢固。每安裝2個標準節(jié)，采取臨時支撐或臨時纜風繩固定，并進行初校正，在確認穩(wěn)定時，方可繼續(xù)作業(yè)。 2、架體各節(jié)點的螺栓必須堅固，螺栓應符合孔徑要求，嚴禁擴孔和開孔，更不得漏裝或以鉛絲代替。 3、在拆除纜風繩或附墻架前，先設置臨時纜風繩或支撐，確保架體的自由高度不得大于2個標準節(jié)。 安裝標準節(jié)主角鋼、標準片、導軌等，首先四根立角鋼用插銷軸插入，立角鋼與底架角鋼對齊，緊固插軸螺栓，然后再安裝側面的標準片，其中進料門邊裝上部一片，其余每面裝三片，用螺栓緊固。以此類推，導軌從第二節(jié)開始應當垂直校正，接軌處一定要平正，錯位不能大于0.5mm。 4、拆除作業(yè)

7、過程中，嚴禁從高處向下拋擲物件。 5、拆除作業(yè)宜在白天進行，夜間作業(yè)須有良好的照明。因故中斷作業(yè)時，應采取臨時穩(wěn)固措施。遇雷雨大風天氣，嚴禁搭拆作業(yè)。 6、搭拆井架作業(yè)工人須持有高空操作上崗證的專業(yè)人員。操作時必須正確使用防護用品，戴好安全帽、系好安全帶。 7、井架三面用安全網(wǎng)封閉，進料口搭設防護棚，出料口道板滿鋪腳手板，兩邊設安全防護欄桿。 （二）卷揚機安裝： 1、卷揚機應安裝在平整堅實的位置上，宜遠離危險作業(yè)區(qū)，視線應良好。因施工條件限制，卷揚機安裝距施工作業(yè)區(qū)較近時，其操作棚的頂部按防穿透雙層防護棚的要求架設。 2、固定卷揚機的錨樁應牢固可靠，不得以樹木、電桿代替錨樁。 3、當鋼絲繩在卷

8、筒中間位置時，架體底部的導向滑輪應與卷筒軸心垂直，否則應設過輔助導向滑輪，并用地錨、鋼絲繩栓牢。 4、提升鋼絲繩運行中應架起，使之不拖地面和被水浸泡。嚴禁在鋼絲繩穿行的區(qū)域內堆放物料。 四、提升機試吊 提升機全部安裝完畢后，必須進行輕重車試吊，吊籃內安放額定荷載，在全程起升高度內反復升降吊籃3次以上，做到目測井架體無變形和晃動，各滑輪組轉動靈活，所有緊固件無松動現(xiàn)象，吊籃在滑道內無異常響聲，各安全裝置動作正常。確認一切正常后，報請主管部門檢查驗收，認定合格掛牌后方可使用。 提升機安裝后，使用前須經檢驗試驗，驗收合格方能投入使用。 驗收按井架物料提升機安裝驗收標準進行。 五、使用過程中，作好定期

9、檢查和日常檢查工作。 （一）定期檢查每月進行1次，由有關部門和人員參加。 檢查內容包括： 1、金屬結構有無開焊、銹蝕、永久變形； 2、扣件、螺栓連接的堅固情況； 3、提升機構磨損情況及鋼絲繩的完好性； 4、安全防護裝置有無缺少、失靈和損壞； 5、纜風繩、地錨及附墻架有無松動； 6、電氣設備的接地（或接零）情況； 7、斷繩保護裝置的靈敏度試驗。 （二）日常檢查由作業(yè)司機在班前進行，在確認提升機正常時，方可投人作業(yè)。 檢查內容包括： 1、地錨與纜風繩的連接有無松動； 待添加的隱藏文字內容22、空載提升吊籃做1次上下運行，驗證是否正常，并同時碰撞限位器和觀察安全門是否靈敏完好； 3、在額定荷載下，將

10、吊籃提升到離地面12m高度停機，檢查制動器的可靠性和架體的穩(wěn)定性； 4、安全?？垦b置和斷繩保護裝置的可靠性； 5、作業(yè)司機的視線或通訊裝置的使用效果是否清晰良好。 六、安全使用提升機的規(guī)定要求： 1、物料在吊籃內均勻分布，不得超出吊籃。當長料在吊籃中立放時，采取防滾落措施；散料應裝箱或裝籠。嚴禁超載使用； 2、嚴禁人員攀登、穿越提升機架體和乘吊籃上下； 3、提升機在多工種、多樓層同時使用時，專設指揮人員，信號不清不得開機。作業(yè)中不論任何人發(fā)出緊急停車信號，應立即執(zhí)行； 4、閉合主電源前或作業(yè)中突然斷電時，應將所有開關扳回零位。在重新恢復作業(yè)前，應在確認提升機動作正常后方可繼續(xù)使用； 5、發(fā)現(xiàn)安

11、全裝置、通訊裝置失靈時，應立即停機修復。作業(yè)中不得隨意使用極限限位裝置； 6、使用中要經常檢查鋼絲繩、滑輪工作情況。發(fā)現(xiàn)磨損嚴重，必須按照有關規(guī)定及時更換。 7、作業(yè)后，將吊籃降到地面，各控制開關扳到零位，切斷主電源，鎖好閘箱。 8、提升機司機按使用說明書的有關規(guī)定，對提升機各潤滑部位，進行注油潤滑； 9、維修保養(yǎng)時，將所有控制開關扳到零位，切斷主電源，并在閘箱處掛“禁止合閘”標志，必要時設專人監(jiān)護； 10、提升機處于工作狀態(tài)時，不得進行保養(yǎng)、維修，排除故障應在停機后進行； 11、更換零部件時，零部件必須與原部件的材質性能相同，并應符合設計與制造標準；維修主要結構所用焊條及焊縫質量，均應符合原設計要求； 12、維修和保養(yǎng)提升機架體頂部時，應搭設上人平臺，并應符合高處作業(yè)要求。 七、井架提升機的安全防護： 1、 井架的搭設必須符合規(guī)程要求，高度在1015m設一組纜風繩，每增高10m加設一組，每組四根，臨近建筑物或腳手架一側采取拉結措施。纜風繩采用直徑12.5mm的鋼絲繩，并按規(guī)定埋設地錨。嚴禁捆綁在樹木、電線桿等物體上，嚴禁用別杠調節(jié)鋼絲繩長度。 2、井架首層進料口一側應搭設長度2m的防護棚，另三個側面必須采取封閉措施，每層卸料平臺應有防護門，兩側綁兩道護身欄桿，并設擋腳板。 3、井架吊盤出入口均設安全門，兩側必須有安全防護措施。