配電工程施工方案29065[實(shí)用材料]

1、10、 施工方法及技術(shù)措施（1） 變壓器安裝調(diào)試1施工前的準(zhǔn)備 落實(shí)變壓器安裝的作業(yè)要求，了解變壓器制造廠的技術(shù)文件，掌握變壓器器身重量、油重等技術(shù)參數(shù)，針對變壓器安裝工作進(jìn)行技術(shù)交底。2變壓器本體就位 變壓器在運(yùn)輸或裝卸前，應(yīng)該核對高、低壓側(cè)方向，避免安裝時(shí)調(diào)換方向發(fā)生困難。 變壓器就位應(yīng)由起重工作業(yè)，電工配合,根據(jù)本項(xiàng)目實(shí)際情況進(jìn)行吊裝就位。車間變壓器一般為室內(nèi)安裝，安裝時(shí)用枕木及槽鋼鋪墊至和變壓器基礎(chǔ)平齊并延伸至室外作為安裝用輔助平臺，變壓器卸車后吊放到鋪設(shè)的安裝用平臺上，再采用手拉葫蘆牽引至室內(nèi)基礎(chǔ)上穩(wěn)裝，穩(wěn)裝時(shí)采用焊接固定。 變壓器在搬運(yùn)中不應(yīng)有沖擊或碰撞，機(jī)械牽引時(shí)變壓器受力均勻，

2、平穩(wěn)前進(jìn)。進(jìn)入變電所時(shí)，傾斜不應(yīng)超過15，機(jī)械牽引變壓器的鋼絲繩必須圍在油箱四角，并墊橡皮或木塊加以保護(hù)，但絕不允許圍繞在油管上。 變壓器油箱蓋上的四個(gè)吊環(huán)作為吊芯用。若要進(jìn)行整體吊裝時(shí)，只能采用油箱側(cè)壁上端的吊耳。變壓器就位時(shí)，應(yīng)注意其方位和尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為25mm。變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器氣流方向有1%5%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）3變壓器的器身檢查 檢查時(shí)應(yīng)符合下列規(guī)定：檢查時(shí)間應(yīng)選擇在天氣干燥、晴朗、無風(fēng)、相對濕度較小的情況下進(jìn)行，器身檢查時(shí)應(yīng)有防塵措施。 器身檢查的主要內(nèi)容與要求：器身各部位應(yīng)

3、無移動現(xiàn)象，所有螺栓應(yīng)緊固，絕緣螺栓無損壞，防松綁扎完好；鐵芯應(yīng)無位移變形，鐵扼與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好、鐵芯應(yīng)無多點(diǎn)接地，打開接地片，用搖表測量鐵扼螺桿與鐵芯、鐵扼與夾件、螺桿與夾件間的絕緣電阻；各繞組排列應(yīng)整齊，間隙均勻，油路無阻塞現(xiàn)象；絕緣層應(yīng)完整、無破損、變位現(xiàn)象，繞組軸向壓緊應(yīng)無松動；繞組引線端部各接線部分的焊接應(yīng)牢靠，引線絕緣層包扎牢固、無破損、擰彎現(xiàn)象，其固定支架應(yīng)緊固，引線裸露部分應(yīng)無毛刺和尖角；器身檢查時(shí)還應(yīng)清理油箱底部，不得有遺留雜物。4電力變壓器調(diào)試（1）測量繞組連同套管的直流電阻：測量應(yīng)在各分接頭的所有位置進(jìn)行。1600KVA及以下變壓器，相間差值應(yīng)小于平均值的4%，線間

4、小于2%；1600KVA以上的，相間小于2%，線間小于1%。（2）檢查所有分接頭的變壓比：用變壓比電橋測取。非并列運(yùn)行的，不大于2%；并列運(yùn)行的，不大于1%。（3）檢查變壓器的三相接線組別：必須與設(shè)計(jì)要求及銘牌上的標(biāo)記一致。（4）測量繞組連同套管的絕緣電阻。（5）繞組連同套管的交流耐壓試驗(yàn)。（6）絕緣油試驗(yàn)。（7）沖擊合閘試驗(yàn)：變壓器在送電前，套管、瓦斯繼電器等均應(yīng)排氣。在額定電壓下對變壓器進(jìn)行5次沖擊合閘，每次間隔時(shí)間為5min，無異常現(xiàn)象。沖擊合閘在高壓側(cè)進(jìn)行；對中性點(diǎn)接地的電力系統(tǒng)，試驗(yàn)時(shí)中性點(diǎn)必須接地。（8）檢查變壓器的相位必須與電網(wǎng)相位一致。（9）測量變壓器的接地電阻：采用接地?fù)u表測

5、取，必須符合設(shè)計(jì)要求。（二）成套配電柜及動力開關(guān)柜（盤）安裝1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料均符合國家或部頒發(fā)現(xiàn)行技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。議備應(yīng)有銘牌，并注明廠家名稱，附件、備件齊全。（2）主要機(jī)具。吊裝搬運(yùn)機(jī)具：汽車、汽車吊、手推車、卷揚(yáng)機(jī)、倒鏈、鋼絲繩、麻繩索具等。安裝工具：臺鉆、手電鉆、電錘、砂輪、電焊機(jī)、氣焊工具、臺虎鉗、銼刀、套筒扳手、鋼鋸、榔頭、改錐、鋼絲鉗、螺絲刀、電工刀等。測試檢驗(yàn)工具：水準(zhǔn)儀、兆歐表、萬用表；水平尺、試電筆、高壓測試儀器、鋼直尺、鋼卷尺、吸塵器、塞尺、線墜等。送電運(yùn)行安全用具：高壓驗(yàn)電器、高壓絕緣靴、絕緣手套、編織接地線、粉沫滅火器等。（3）作業(yè)條件

6、。土建工程施工標(biāo)高、尺寸、結(jié)構(gòu)及埋件均符合設(shè)計(jì)要求。墻面、屋頂施工完畢、無漏水、門窗玻璃安裝完、門上鎖。室內(nèi)地面工程完、場地干凈、道路暢通。施工圖紙、技術(shù)資料齊全。技術(shù)、安全、消防措施落實(shí)。設(shè)備、材料齊全，并運(yùn)至現(xiàn)場庫。2 操作工藝（1）工藝流程 設(shè)備開箱檢查設(shè)備搬運(yùn)基礎(chǔ)槽鋼制作安裝配電柜（盤）安裝柜（盤）上方母帶配制柜（盤）二次回路接線柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整送電運(yùn)行驗(yàn)收（2）設(shè)備開箱檢查 安裝單位、供貨單位或建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好檢查記錄。按照設(shè)備清單、施工圖紙及設(shè)備技術(shù)資料，核對設(shè)備本體及附件、備件的規(guī)格型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求；附件、備件齊全；產(chǎn)品合格證件、技術(shù)資料、說明書齊全。 柜（盤）本體

7、外觀檢查應(yīng)無損壞及變形，油漆完整無損。 柜（盤）內(nèi)部檢查：電器裝置及元件、絕緣瓷件齊全、無損傷、裂紋等缺陷。（3）設(shè)備搬運(yùn)。由起重工作業(yè)，電工配合。根據(jù)設(shè)備重量、距離長短可采用汽車、汽車吊配合運(yùn)輸、人力推車運(yùn)輸或卷揚(yáng)機(jī)滾杠運(yùn)輸。設(shè)備運(yùn)輸、吊裝時(shí)注意事項(xiàng)： 道路要事先清理，保證平整暢通。 設(shè)備吊點(diǎn)、柜（盤）頂部有吊環(huán)者，吊索應(yīng)穿在吊環(huán)內(nèi)，無吊環(huán)者吊索應(yīng)掛在四角主要承力結(jié)構(gòu)處，不得將吊索吊在設(shè)備部件上。吊索的繩長應(yīng)一致，以防柜體變形或部件損壞。 汽車運(yùn)輸時(shí)，必須用麻繩將設(shè)備與車身固定牢，開車要平穩(wěn)。（4）基礎(chǔ)型鋼安裝：。調(diào)直型鋼。將有彎的型鋼調(diào)直，然后，按圖紙要求預(yù)制加工基礎(chǔ)型鋼架，并刷好防銹漆。

8、按施工圖紙所標(biāo)位置，將預(yù)制好的基礎(chǔ)型鋼架放在預(yù)留鐵件上，用水準(zhǔn)儀或水平尺找平、找正。找平過程中，需要用墊片的地方最多不能超過三片。然后，將基礎(chǔ)型鋼架、預(yù)埋鐵件、墊片用電焊焊牢。最終基礎(chǔ)型鋼頂部宜高出抹平地面l0mm，手車柜按產(chǎn)品技術(shù)要求執(zhí)行?；A(chǔ)型鋼安裝允許偏差下表?；A(chǔ)型鋼與地線連接：基礎(chǔ)型鋼安裝完畢后，將室外地線扁鋼分別引入室內(nèi)（與變壓器安裝地線配合）與基礎(chǔ)型鋼的兩端焊牢，焊接面為扁鋼寬度的二倍。然后將基礎(chǔ)型鋼刷兩遍灰漆。（5）柜（盤）安裝：。柜（盤）安裝。應(yīng)按施工圖紙的布置，按順序?qū)⒐穹旁诨A(chǔ)型鋼上。單獨(dú)柜（盤）只找柜面和側(cè)面的垂直度。成列柜（盤）各臺就位后，先找正兩端的柜，在從柜下至上

9、三分之二高的位置繃上小線，逐臺找正，柜不標(biāo)準(zhǔn)以柜面為準(zhǔn)。找正時(shí)采用0.5mm鐵片進(jìn)行調(diào)整，每處墊片最多不能超過三片。然后按柜固定螺孔尺寸，在基礎(chǔ)型鋼架上用手電鉆鉆孔。一般無要求時(shí)，低壓柜鉆（1）12.2孔，高壓柜鉆16.2孔，分別用M12、M16鍍鋅螺絲固定。允許偏差下表。柜（盤）就位，找正、找平后，除柜體與基礎(chǔ)型鋼固定，柜體與柜體、柜體與側(cè)檔板均用鈕鋅螺絲連接。柜（盤）接地：每臺柜（盤）單獨(dú)與基礎(chǔ)型鋼連接。每臺柜從后面左下部的基礎(chǔ)型鋼側(cè)面上焊上鼻子，用6mm2銅線與柜上的接地端子連接牢固。（6） 柜（盤）頂上母線配制見“母帶安裝”要求。（7）柜（盤）二次線路連結(jié)。按原理圖逐臺檢查柜（盤）上的

10、全部電器元件是否相符，其額定電壓和控制、操作電源電壓必須一致。按圖敷設(shè)柜與柜之間的控制電纜連接線。敷設(shè)電纜要求見“電纜敷設(shè)”?？刂凭€校線后，將每根芯線煨成圓圈，用鍍鋅螺絲、眼圈、彈簧墊連接在每個(gè)端子板上，端子板每側(cè)一般一個(gè)端子壓一根線，最多不能超過兩根，并且兩根線間加眼圈。多股線應(yīng)刷錫，不準(zhǔn)有斷股。（8）柜（盤）試驗(yàn)調(diào)整。高壓試驗(yàn)應(yīng)由當(dāng)?shù)毓╇姴块T許可的試驗(yàn)單位進(jìn)行。試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)符合國家規(guī)范，當(dāng)?shù)毓┎块T的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)資料要求。試驗(yàn)內(nèi)容：高壓柜框架、母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開等。調(diào)整內(nèi)容：過流繼電器調(diào)整、時(shí)間繼電器、信號繼電器調(diào)整以及機(jī)械連鎖調(diào)整。二次控制小線調(diào)整及模擬試

11、驗(yàn) 將所有的接線端子螺絲再緊一次。 絕緣搖測：用500V搖表在端子板處測試每條回路的電阻，電阻必須大于0.5M。 二次小線回路如有晶體管，集成電路、電子元件時(shí)，該部位的檢查不準(zhǔn)使用搖表和試鈴測試，使用萬用表測試回路是否接通。 接通臨時(shí)的控制電源和操作電源；將柜（盤）內(nèi)的控制、操作電源回路熔斷器上端相線拆掉，接上臨時(shí)電源。 模擬試驗(yàn)：按圖紙要求，分別模擬試驗(yàn)控制、連鎖、操作繼電保護(hù)和信號動作，正確無誤，靈敏可靠。 拆除臨時(shí)電源，將被拆除的電源線復(fù)位。（9）送電運(yùn)行驗(yàn)收 一般應(yīng)由建設(shè)單位提供試驗(yàn)合格的驗(yàn)電器、絕緣靴、絕緣手套、臨時(shí)接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫滅火器等。 徹底清掃全部設(shè)備及變配電室、

12、控制室的灰塵。用吸塵器清掃電器、儀表元件，另外，室內(nèi)除送電需用的設(shè)備用具外，其它物品不得堆放。 檢查母線上、設(shè)備上有無遺留下的工具、金屬材料及其它物件。試運(yùn)行的組織工作、明確試運(yùn)行指揮者，操作者和監(jiān)護(hù)人。安裝作業(yè)全部完畢、質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。試驗(yàn)項(xiàng)目全部合格、并有試驗(yàn)報(bào)告單。繼電保護(hù)動作靈敏可靠，控制、連鎖、信號等動作準(zhǔn)確無誤。送電： 檢查合格后，將電源送進(jìn)室內(nèi)，經(jīng)過驗(yàn)電、校相無誤。由安裝單位合進(jìn)線柜開關(guān)，檢查PT柜上電壓表三相是否電壓正常。合變壓器柜開關(guān)，檢查變壓器是否有電。 合低壓柜進(jìn)線開關(guān)，查看電壓表三相是否電壓正常。 在低壓聯(lián)絡(luò)柜內(nèi)，在開關(guān)的上下側(cè)（開關(guān)未合狀態(tài)）進(jìn)行同相校核。用

13、電壓表或萬用表電壓檔500V，用表的兩個(gè)測針，分別接觸兩路的同相，此時(shí)電壓表無讀數(shù)，表示兩路電同一相，用同樣方法，檢查其它兩相。驗(yàn)收。送電空載運(yùn)行24h，無異?，F(xiàn)象、辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)提交變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、試驗(yàn)報(bào)告單等技術(shù)資料。3成品保護(hù)（1）設(shè)備運(yùn)到現(xiàn)場后，暫不安裝就位，應(yīng)及時(shí)用苫布蓋好，并把苫布綁扎牢固，防止設(shè)備風(fēng)吹、日曬或雨淋。（2）設(shè)備搬運(yùn)過程中，不許將設(shè)備倒立，防止設(shè)備油漆、電器元件損壞。（3）設(shè)備安裝完畢后，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，變配電室門、窗要封閉，設(shè)人看守。（4）未經(jīng)允許不得拆卸設(shè)備零件及儀表等，防止損壞或丟失。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）成套配電柜（盤

14、）及動力開關(guān)柜安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題下表。常產(chǎn)生的質(zhì)量問題和防治措施表（3） 封閉插接母線橋安裝1施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求。封閉插接母線應(yīng)有出廠合格證、安裝技術(shù)文件。技術(shù)文件應(yīng)包括額定電壓、額定容量、試驗(yàn)報(bào)告等技術(shù)數(shù)據(jù)。型號、規(guī)格、電壓等級、應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。各種規(guī)格的型鋼應(yīng)無明顯銹蝕，卡件、各種螺栓、墊圈應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，應(yīng)是熱鍍鋅制品。其它材料：防腐油漆、面漆、電焊條等應(yīng)有出廠合格證。（2）主要機(jī)具。主要機(jī)具：工作臺、臺虎鉗、鋼鋸、榔頭、油壓煨彎器、手電鉆、電錘、電焊機(jī)、力矩扳手等。測試工具：鋼角尺、鋼卷尺、水平尺、絕緣搖表等。（3）作業(yè)條件。施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)文件齊全。封閉插接母線安裝部位

15、的建筑裝飾工程全部結(jié)束。暖衛(wèi)通風(fēng)工程安裝完畢。電氣設(shè)備（變壓器、開關(guān)柜等）安裝完畢，且檢驗(yàn)合格。2 操作工藝（1） 工藝流程設(shè)備點(diǎn)件檢查支架制作及安裝封閉插接母線安裝試運(yùn)行驗(yàn)收（2）設(shè)備點(diǎn)件檢查。設(shè)備開箱點(diǎn)件檢查，應(yīng)有安裝單位、建設(shè)單位或供貨單位共同進(jìn)行，并做好記錄。根據(jù)裝箱單檢查設(shè)備及附件，其規(guī)格、數(shù)量、品種應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。檢查設(shè)備及附件，分段標(biāo)志應(yīng)清晰齊全、外觀無損傷變形，母線絕緣電阻符合設(shè)計(jì)要求。檢查發(fā)現(xiàn)設(shè)備及附件不符合設(shè)計(jì)和質(zhì)量要求時(shí)，必須進(jìn)行妥善處理，經(jīng)過設(shè)計(jì)認(rèn)可后再進(jìn)行安裝。（3） 支架制作和安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定制作和安裝，如設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件無規(guī)定時(shí)，按下列要求制作和

16、安裝；。支架制作： 根據(jù)施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)類型，支架應(yīng)采用角鋼或槽鋼制作。應(yīng)采用“一”字型、“L”型、“”字型、“T字型四種形式。 支架的加工制作按選好的型號，測量好的尺寸斷料制作，斷料嚴(yán)禁氣焊切割，加工尺寸最大誤差5mm。 型鋼架的煨彎宜使用臺鉗用榔頭打制，也可使用油壓煨彎器用模具頂制。支架上鉆孔應(yīng)用臺鉆或手槍鉆鉆孔，不得用氣焊割孔，孔徑不得大于固定螺栓直徑2mm。 螺桿套扣，應(yīng)用套絲機(jī)或套絲板加工，不得斷絲。支架的安裝： 封閉插接母線的拐彎處以及與箱（盤）連接處必須加支架。直段插接母線支架的距離不應(yīng)大于2m。 埋注支架用水泥砂漿，灰砂比1：3。42.5級及其以上水泥，應(yīng)注漿飽滿、嚴(yán)實(shí)，不高出墻面

17、，埋深不少于80mm。 膨脹螺栓固定支架不少于兩條。一個(gè)吊架應(yīng)用兩根吊桿，固定牢固，螺扣外露24扣，膨脹螺栓應(yīng)加平墊和彈簧墊，吊架應(yīng)用雙螺母夾緊。支架及支架與埋件焊接處刷防腐油漆應(yīng)均勻，無漏刷，不污染建筑物。（4） 封閉式母線的安裝。一般要求： 封閉插接母線應(yīng)按設(shè)計(jì)和產(chǎn)品技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行組裝，組裝前應(yīng)對每段進(jìn)行絕緣電阻的測定，測量結(jié)果應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。 母線槽，固定距離不得大于2.5m，水平敷設(shè)距地高度不應(yīng)小于2.2m。母線槽的端頭應(yīng)裝封閉罩，各段母線槽的外殼的連接應(yīng)是可拆的，外殼間有跨接地線，兩端應(yīng)可靠接地。母線與設(shè)備聯(lián)接宜采用軟聯(lián)接。母線緊固螺栓應(yīng)由廠家配套供應(yīng)，應(yīng)用力矩板手緊固

18、。母線槽沿墻水平安裝，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，無要求時(shí)不應(yīng)距地小于2.2m，母線應(yīng)可靠固定在支架。母線槽懸掛吊裝。吊桿直徑應(yīng)與母線槽重量相適應(yīng)，螺母應(yīng)能。封閉式母線落地安裝。安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)應(yīng)符合規(guī)范要求。立柱可采用鋼管或型鋼制作。封閉式母線垂直安裝。沿墻或柱子處，應(yīng)做固定支架，過樓板處應(yīng)加裝防震裝置，并做水臺。封閉式母線敷設(shè)長度超過40mm時(shí)，應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)，跨越建筑物的伸縮縫或沉降縫處，宜采用適應(yīng)的措施，設(shè)備定貨時(shí)，應(yīng)提出此項(xiàng)要求。封閉式母線插接箱安裝應(yīng)可靠固定，垂直安裝時(shí)，安裝高度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，設(shè)計(jì)無要求時(shí)，插接箱底口宜為1.4m。封閉式母線垂直安裝距地1.8m以下應(yīng)采

19、取保護(hù)措施（電氣專用豎井、配電室、電機(jī)室技術(shù)層等除外）。封閉式母線穿越防火墻，防火樓板時(shí)，應(yīng)采取防火隔離措施。（5）試運(yùn)行驗(yàn)收。試運(yùn)行條件：變配電室已達(dá)到送電條件，土建及裝飾工程及其他：工程全部完工，并清理干凈。與插接式母線聯(lián)接設(shè)備及聯(lián)線安裝完畢，絕緣良好。對封閉式母線進(jìn)行全面的整理，清掃干凈，接頭聯(lián)接緊密，相序正確，外殼接地良好，絕緣搖測符合設(shè)計(jì)要求，并做好記錄。送電空載運(yùn)行24h無異?，F(xiàn)象，辦理驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用，同時(shí)提交驗(yàn)收資料。驗(yàn)收資料包括：交工驗(yàn)收單、變更洽商記錄、產(chǎn)品合格證、說明書、測試記錄、運(yùn)行記錄等。3成品保護(hù)（1）封閉插接母線安裝完畢，暫時(shí)不能送電運(yùn)行，其現(xiàn)場設(shè)置明顯標(biāo)

20、志牌，以防損壞。（2）封閉插接母線安裝完畢，如有其它工種作業(yè)應(yīng)對封閉插接母線加保護(hù)，以免損傷。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題 封閉插接母線安裝應(yīng)注意的質(zhì)量問題下表。 常產(chǎn)生的質(zhì)量問題及防治措施（4） 電纜敷設(shè)1 施工準(zhǔn)備（1）設(shè)備及材料要求。所有材料規(guī)格型號及電壓等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并有產(chǎn)品合格證。每軸電纜上應(yīng)標(biāo)明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸應(yīng)完好無損。電纜外觀完好無損，鎧裝無銹蝕、無機(jī)械損傷，無明顯皺折和扭曲現(xiàn)象。油浸電纜應(yīng)密封良好，無漏油及滲油現(xiàn)象。橡套及塑料電纜外皮及絕緣層無老化及裂紋。各種金屬型鋼不應(yīng)有明顯銹蝕，管內(nèi)無毛刺，所有緊固螺栓，均應(yīng)采用鍍鋅件。其它附屬材料：電纜蓋板、

21、電纜標(biāo)示樁、電纜標(biāo)志牌、油漆、汽油、封鉛、硬脂酸、白布帶、黑膠布、聚氯乙烯帶、聚脂膠粘帶等均應(yīng)符合要求。（2） 主要機(jī)具。電動機(jī)具、敷設(shè)電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉(zhuǎn)向?qū)л?、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩千斤頂。絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。無線電對講機(jī)（或簡易電話）、手持?jǐn)U音喇叭（有條件可采用多功能擴(kuò)大機(jī)作通訊聯(lián)絡(luò)）。（3）作業(yè)條件。土建工程應(yīng)具備下列條件： 預(yù)留孔洞、預(yù)埋件符合設(shè)計(jì)要求、預(yù)埋件安裝牢固，強(qiáng)度合格。 電纜溝、隧道、豎井及人孔等處的地坪及抹面工作結(jié)束，電纜溝排水暢通，無積水。電纜沿線模板等設(shè)施拆除完畢。場地清理干凈、道路暢通，溝蓋板齊備。架電纜用的軸輥、支

22、架及敷設(shè)用電纜托架準(zhǔn)備完畢，且符合安全要求，電纜沿線照明照度滿足施工要求。 直理電纜溝按圖挖好，電纜井砌磚抹灰完畢，底砂鋪完，并清除溝內(nèi)雜物。蓋板及砂子運(yùn)至溝旁。設(shè)備安裝應(yīng)具備下列條件 變配電室內(nèi)全部電氣設(shè)備及用電設(shè)備配電箱柜安裝完畢。電纜橋架、電纜托盤、電纜支架及電纜保護(hù)管安裝完畢，并檢驗(yàn)合格。2操作工藝（1）工藝流程準(zhǔn)備工作直埋電纜敷設(shè)；電纜沿支架、橋架敷設(shè)鋪砂蓋磚回填土埋標(biāo)樁水平敷設(shè)垂直敷設(shè)掛標(biāo)志牌管口防水處理剝麻刷油掛標(biāo)志牌。（2） 準(zhǔn)備工作。施工前應(yīng)對電纜進(jìn)行詳細(xì)檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設(shè)計(jì)要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。電纜敷設(shè)前進(jìn)行絕緣搖測或耐壓試驗(yàn)。 1K

23、V以下電纜，用1KV搖表搖測線間及對地的絕緣電阻應(yīng)不低于10M。 6KV電纜應(yīng)事先作耐壓和泄漏試驗(yàn)，試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合國家和當(dāng)?shù)毓╇姴块T規(guī)定。必要時(shí)敷設(shè)前仍需用2.5KV搖表測量絕緣電阻是否合格。 紙絕緣電纜，測試不合格者，應(yīng)檢查芯線是否受潮，如受潮，可鋸掉一段再測試，直到合格為止。檢查方法是：將芯線絕緣紙剝一塊，用火點(diǎn)著，如發(fā)出叭叭聲，即電纜已受潮。 電纜測試完畢，油浸紙絕緣電纜應(yīng)立即用焊料（鉛錫合金）將電纜頭封好。 其它電纜應(yīng)用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。施放電纜機(jī)具的安裝：采用機(jī)械放電纜時(shí)，應(yīng)將機(jī)械選好適當(dāng)位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時(shí)將滾輪提前安裝好。臨時(shí)聯(lián)絡(luò)指揮系統(tǒng)的

24、設(shè)置： 線路較短或室外的電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)聯(lián)絡(luò)，手持?jǐn)U音喇叭指揮。高層建筑內(nèi)電纜敷設(shè)，可用無線電對講機(jī)做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持?jǐn)U音喇叭指揮（或采用多功能擴(kuò)大機(jī)，它是指揮放電纜的專用設(shè)備）。在橋架或支架上多根電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況，事先將電纜的排列，用表或圖的方式劃出來。以防電纜的交叉和混亂。冬季電纜敷設(shè)，溫度達(dá)不到規(guī)范要求時(shí)，應(yīng)將電纜提前加溫。電纜的搬運(yùn)及支架架設(shè)： 電纜短距離搬運(yùn)，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時(shí)應(yīng)按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時(shí)，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運(yùn)，以免電纜松馳。 電纜支架的架設(shè)地點(diǎn)應(yīng)選好，以敷設(shè)方便為準(zhǔn)，一般應(yīng)

25、在電纜起止點(diǎn)附近為宜。架設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜軸的轉(zhuǎn)動方向，電纜引出端應(yīng)在電纜的上方。（3）直埋電纜敷設(shè)。清除溝內(nèi)雜物，鋪完底沙或細(xì)土。電纜敷設(shè) 電纜敷設(shè)可用人力拉引或機(jī)械牽引。采用機(jī)械牽引可用電動絞磨或托撬（旱船法）。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)注意電纜彎曲半徑應(yīng)符合規(guī)范要求。 電纜在溝內(nèi)敷設(shè)應(yīng)有適量的蛇型彎，電纜的兩端、中間接頭、電纜井內(nèi)、垂直位差處均應(yīng)留有適當(dāng)?shù)挠喽取ｄ伾吧w磚： 電纜敷設(shè)完畢、應(yīng)請建設(shè)單位、監(jiān)理單位及施工單位的質(zhì)量檢查部門共同進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收。 隱蔽工程驗(yàn)收合格，電纜上下分別鋪蓋l00mm砂子或細(xì)土，然后用磚或電纜蓋板將電纜蓋好，覆蓋寬度應(yīng)超過電纜兩側(cè)5cm。使用電纜蓋板時(shí)，蓋板應(yīng)指向受電方

26、向。回填土?；靥钔燎?，再作一次隱蔽工作檢驗(yàn)，合格后，應(yīng)及時(shí)回填土并進(jìn)行夯實(shí)。埋標(biāo)樁：電纜在拐彎、接頭、交叉、進(jìn)出建筑物等地段應(yīng)設(shè)明顯方位標(biāo)樁。直線段應(yīng)適當(dāng)加設(shè)標(biāo)樁。標(biāo)樁露出地面以15cm為宜。電纜進(jìn)入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時(shí)，出入口應(yīng)封閉，管口應(yīng)密封。有麻皮保護(hù)層的電纜，進(jìn)入室內(nèi)部分，應(yīng)將麻皮剝掉，并涂防腐漆。（4） 電纜沿支架、橋架敷設(shè)。水平敷設(shè) 敷設(shè)方法可用人力或機(jī)械牽引。 電纜沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，應(yīng)單層敷設(shè)，排列整齊。不得有交叉，拐彎處應(yīng)以最大截面電纜允許彎曲半徑為準(zhǔn)。不同等級電壓的電纜應(yīng)分層敷設(shè)，高壓電纜應(yīng)敷設(shè)在上層。同等級電壓的電纜沿支架敷設(shè)時(shí)，水平凈距不得小于35cm。垂

27、直敷設(shè)。 垂直敷設(shè)，有條件的最好自上而下敷設(shè)。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設(shè)時(shí)，同截面電纜應(yīng)先敷設(shè)低層，后敷設(shè)高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層應(yīng)采取防滑措施。自下而上敷設(shè)時(shí)，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設(shè)。高層、大截面電纜宜用機(jī)械牽引敷設(shè)。沿支架敷設(shè)時(shí)，支架距離不得大于1.5米，沿橋架或托盤敷設(shè)時(shí)，每層最少加裝兩道卡固支架。敷設(shè)時(shí)，應(yīng)放一根立即卡固一根。電纜穿過樓板時(shí)，應(yīng)裝套管，敷設(shè)完后應(yīng)將套管用防火材料封堵嚴(yán)密。（5）掛標(biāo)志牌。標(biāo)志牌規(guī)格應(yīng)一致，并有防腐性能，掛裝應(yīng)牢固。標(biāo)志牌上應(yīng)注明電纜編號、規(guī)格、型號及電壓等級。直埋電纜進(jìn)出建筑物、電纜井及電纜終端頭、電纜中間接

28、頭處端應(yīng)掛標(biāo)志牌。沿支架橋架敷設(shè)電纜在其首端、末端、分支處應(yīng)掛標(biāo)志牌。3成品保護(hù)（1）直埋電纜施工不宜過早，一般在其它室外工程基本完工后進(jìn)行，防止其它地下工程施工時(shí)損傷電纜。如已提前將電纜敷設(shè)完，其它地下工程施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)巡視。（2）直埋電纜敷設(shè)完后，應(yīng)立即鋪砂、蓋板或磚及回填夯實(shí)，防止其它重物損傷電纜。并及時(shí)劃出竣工圖，標(biāo)明電纜的實(shí)際走向方位坐標(biāo)及敷設(shè)深度。（3）室內(nèi)沿電纜溝敷設(shè)的電纜施工完畢后應(yīng)立即將溝蓋板蓋好。（4）室內(nèi)沿橋架或托盤敷設(shè)電纜，宜在管道及空調(diào)工程基本施工完畢后進(jìn)行，防止其它專業(yè)施工時(shí)損傷電纜。（5）電纜兩端頭處的門窗裝好，并加鎖，防止電纜丟失或損毀。4應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）

29、直埋電纜鋪砂蓋板或磚時(shí)應(yīng)防止不清除溝內(nèi)雜物、不用細(xì)砂細(xì)土、蓋板或磚不嚴(yán)，有遺漏部分，施工負(fù)責(zé)人應(yīng)加強(qiáng)檢查。（2）電纜進(jìn)入室內(nèi)電纜溝時(shí)，防止套管防水處理不好，溝內(nèi)進(jìn)水。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)范和工藝要求施工。（3）油浸電纜要防止兩端頭封鉛不嚴(yán)密、有滲油現(xiàn)象。應(yīng)對施工操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，提高操作水平。（4）沿支架或橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。（5）有麻皮保護(hù)層的電纜進(jìn)入室內(nèi)，防止不作剝麻刷油防腐處理。（6）沿橋架或托盤敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架或托盤施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋

30、架或托盤上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。（7）防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏。應(yīng)由專人復(fù)查。（五）電動機(jī)安裝1施工準(zhǔn)備 電動機(jī)的容量、規(guī)格、型號必須符合設(shè)計(jì)要求，附件、備件齊全，并有出廠合格證及有關(guān)，技術(shù)文件。 螺栓：除電動機(jī)安裝用螺栓外，均應(yīng)采用鍍鋅螺栓，并配相應(yīng)的鍍鋅螺母平墊圈、彈簧墊。 其它材料：絕緣帶、電焊條、防銹漆、調(diào)和漆、變壓器油、潤滑脂等均應(yīng)有產(chǎn)品合格證。2主要機(jī)具 吊鏈、龍門架、繩扣、臺鉆、砂輪切割機(jī)、手電鉆、聯(lián)軸節(jié)頂出器、臺虎鉗、油壓鉗、扳手、電錘、板銼、榔頭、鋼板尺、圓鋼套絲板、電焊機(jī)、氣焊工具、塞尺、水平尺、轉(zhuǎn)速表、搖表、萬用表、鉗形電流表、測電筆、試鈴、電子點(diǎn)

31、溫計(jì)。3作業(yè)條件。施工圖及技術(shù)資料齊全。土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。電動機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。電動機(jī)安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。電動機(jī)驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。4操作工藝（1）工藝流程設(shè)備拆箱點(diǎn)件安裝前的檢查電動機(jī)安裝抽芯檢查電機(jī)干燥控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行及驗(yàn)收（2） 設(shè)備拆箱點(diǎn)件計(jì)。3作業(yè)條件。施工圖及技術(shù)資料齊全。土建工程基本施工完畢、門窗玻璃安好。在室外安裝的電機(jī)，應(yīng)有防雨措施。電動機(jī)的基礎(chǔ)、地腳螺栓孔、溝道、電纜管位置尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)質(zhì)量要求。電動機(jī)安裝場地應(yīng)清理干凈、道路暢通。

32、電動機(jī)驅(qū)動設(shè)備已安裝完畢，且初檢合格。4 操作工藝（1）工藝流程 設(shè)備拆箱點(diǎn)件安裝前的檢查電動機(jī)安裝抽芯檢查電機(jī)干燥控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝試運(yùn)行前的檢查試運(yùn)行及驗(yàn)收（2）設(shè)備拆箱點(diǎn)件 設(shè)備拆箱點(diǎn)件檢查應(yīng)有安裝單位、供貨單位、建設(shè)單位共同進(jìn)行，并做好記錄；按照設(shè)備供貨清單、技術(shù)文件、對設(shè)備及其附件、設(shè)備的規(guī)格、型號、數(shù)量進(jìn)行詳細(xì)核對。 電動機(jī)本體、控制和起動設(shè)備外觀檢查應(yīng)無損傷及變形，油漆應(yīng)完好；電動機(jī)及其附屑設(shè)備均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（3）安裝前的檢查 電動機(jī)安裝前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：電動機(jī)應(yīng)完好，不應(yīng)有破損現(xiàn)象。盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)輕快，不應(yīng)有卡阻及異常聲響。定子和轉(zhuǎn)子分箱裝運(yùn)的電機(jī)，其鐵心轉(zhuǎn)子和軸頸應(yīng)完整

33、無銹蝕現(xiàn)象。電機(jī)的附件、備件應(yīng)齊全無損傷。（4）電動機(jī)的安裝。電動機(jī)安裝應(yīng)由電工、鉗工操作，大型電動機(jī)的安裝需要搬運(yùn)和吊裝時(shí)應(yīng)有起重工配合進(jìn)行。應(yīng)審核電動機(jī)安裝的位置是否滿足檢修操作運(yùn)輸?shù)姆奖?。固定在基礎(chǔ)上的電動機(jī)，一般應(yīng)有不小于1.2m維護(hù)通道。采用水泥基礎(chǔ)時(shí)，如無設(shè)計(jì)要求，基礎(chǔ)重量一般不小于電動機(jī)重量的3倍，基礎(chǔ)各邊應(yīng)超出電機(jī)底座邊緣100150mm。穩(wěn)固電機(jī)的地腳螺栓應(yīng)與混凝土基礎(chǔ)牢固地結(jié)合成一體，澆灌前預(yù)留孔應(yīng)清洗干凈，螺栓本身不應(yīng)歪斜，機(jī)械強(qiáng)度應(yīng)滿足要求。安裝電機(jī)墊片一般不超過三塊，墊片與基礎(chǔ)面接觸應(yīng)嚴(yán)密，電機(jī)底座安裝完畢后進(jìn)行二次灌漿。采用皮帶傳動的電動機(jī)軸及傳動裝置軸的中心線應(yīng)平

34、行，電動機(jī)及傳動裝置的皮帶輪，自身垂直度全高不超過0.5mm，兩輪的相應(yīng)槽應(yīng)在同一直線上。采用齒輪傳動時(shí)，圓齒輪中心線應(yīng)平行，接觸部分不應(yīng)小于齒寬的2/3。傘形齒輪中心線應(yīng)按規(guī)定角度交叉，咬合程度應(yīng)一致。采用靠背輪傳動時(shí)，軸向與徑向允許誤差，彈性聯(lián)接的不應(yīng)小于0.05mm，鋼性聯(lián)接的不大于0.02mm?；ハ噙B接的靠背輪螺栓孔應(yīng)一致，螺帽應(yīng)有防松裝置。高壓同步電機(jī)軸承座有絕緣時(shí)，應(yīng)用1000V搖表測定絕緣電阻不應(yīng)小于1m。電機(jī)接線應(yīng)牢固可靠，接線方式應(yīng)與供電電壓相符。電動機(jī)安裝后，應(yīng)做數(shù)圈人力轉(zhuǎn)動試驗(yàn)。電機(jī)外殼保護(hù)接地（或接零）必須良好。（5）控制、保護(hù)和起動設(shè)備安裝。電機(jī)的控制和保護(hù)設(shè)備安裝前

35、應(yīng)檢查是否與電機(jī)容量相符?？刂坪捅Ｗo(hù)設(shè)備的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。一般應(yīng)裝在電機(jī)附近。電動機(jī)、控制設(shè)備和所拖動的設(shè)備應(yīng)對應(yīng)編號。引至電動機(jī)接線盒的明敷導(dǎo)線長度應(yīng)小于0.3m。并應(yīng)加強(qiáng)絕緣，易受機(jī)械損傷的地方應(yīng)套保護(hù)管。高壓電動機(jī)的電纜終端頭應(yīng)直接引進(jìn)電動機(jī)的接線盒內(nèi)，達(dá)不到上述要求時(shí)，應(yīng)在接線盒處加裝保護(hù)措施。直流電動機(jī)、同步電機(jī)與調(diào)節(jié)電阻回路及勵(lì)磁回路的連接，應(yīng)采用銅導(dǎo)線。導(dǎo)線不應(yīng)有接頭。調(diào)節(jié)電阻器應(yīng)接觸良好，調(diào)節(jié)均勻。電動機(jī)應(yīng)裝設(shè)過流和短路保護(hù)裝置，并應(yīng)根據(jù)設(shè)備需要裝設(shè)相序斷相和低壓電壓保護(hù)裝置。電動機(jī)保護(hù)元件的選擇：采用熱元件時(shí)，熱元件一般按電動機(jī)額定電流的1.11.25倍來選。采用熔絲（

36、片）時(shí)，熔絲（片）一般按電動機(jī)額定電流的1.52.5倍來選。（6）試運(yùn)行前的檢查。土建工程全部結(jié)束，現(xiàn)場清掃整理完畢。電機(jī)本體安裝檢查結(jié)束。冷卻、調(diào)速、潤滑等附屬系統(tǒng)安裝完畢，驗(yàn)收合格，分部試運(yùn)行情況良好。電機(jī)的保護(hù)、控制、測量、信號、勵(lì)磁等回路的調(diào)試完畢動作正常。 測定絕緣電阻：a）1kV以下電動機(jī)使用1kv搖表搖測，絕緣電阻值不低于1兆歐；b）1KV及以上電動機(jī)，使用2.5KV搖表搖測絕緣電阻值在75時(shí)，定子繞緩不低于每千伏1M，轉(zhuǎn)子繞緩不低于每千伏0.5M，并做吸收比試驗(yàn)。 1KV及以上電動機(jī)應(yīng)作交流耐壓試驗(yàn)。 1000V以上或1000KW以上、中性關(guān)連線已引出至出線端子板的定子繞組應(yīng)分

37、項(xiàng)作直流耐壓及泄漏試驗(yàn)。盤動電機(jī)轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無碰卡現(xiàn)象。電機(jī)引出線應(yīng)相位正確，固定牢固，連接緊密。電機(jī)外殼油漆完整，保護(hù)接地良好。照明、通訊、消防裝置應(yīng)齊全。（7）試運(yùn)行及驗(yàn)收。電動機(jī)試運(yùn)行一般應(yīng)在空載運(yùn)行的情況下進(jìn)行，空載時(shí)間為2h，并做好電動機(jī)空載電流電壓記錄。電機(jī)試運(yùn)行接通電源后，如發(fā)現(xiàn)電動機(jī)不能起動和起動時(shí)轉(zhuǎn)速很低或聲音不正常等現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源檢查原因。起動多臺電動機(jī)時(shí)，按容量從大到小逐臺起動，不能同時(shí)起動。電機(jī)試運(yùn)行中應(yīng)進(jìn)行下列檢查： 電機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向符合要求，聲音正常； 換向器、滑環(huán)及電刷的工作情況正常； 電動機(jī)的溫度不應(yīng)有過熱現(xiàn)象； 滑動軸承溫升不應(yīng)超過80，滾動軸承溫升不

38、應(yīng)超過95。 電動機(jī)的振動應(yīng)符合規(guī)范要求。交流電動機(jī)帶負(fù)荷起動次數(shù)應(yīng)盡量減少，如產(chǎn)品無規(guī)定時(shí)按在冷態(tài)時(shí)可連續(xù)起次動2次；在熱態(tài)時(shí)，可起動1次。電機(jī)驗(yàn)收時(shí)，應(yīng)提交下列資料和文件。 設(shè)計(jì)變更洽商。 產(chǎn)品說明書、試驗(yàn)記錄、合格證等技術(shù)文件； 安裝記錄（包括電機(jī)抽芯檢查記錄、電機(jī)干燥記錄等）； 調(diào)整試驗(yàn)記錄。4成品保護(hù)（1）電機(jī)及其附屬設(shè)備安裝在機(jī)房內(nèi)，機(jī)房門應(yīng)加鎖。未經(jīng)安裝及有關(guān)人員的允許，非安裝人員不得人內(nèi)。（2）電機(jī)及附屬設(shè)備如安裝在室外，根據(jù)現(xiàn)場情況采取必要的保護(hù)措施，控制設(shè)備的箱、柜要加鎖。（3）施工各工種之間要互相配合，保護(hù)設(shè)備不受碰撞損傷。（4）電機(jī)安裝后，應(yīng)保持機(jī)房干燥，以防設(shè)備銹蝕。

39、（5）電機(jī)及電機(jī)拖動設(shè)備安裝完后，應(yīng)保持清潔。（6）高壓電機(jī)安裝調(diào)試過程中應(yīng)設(shè)專人值班。5應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1） 電機(jī)安裝調(diào)試中應(yīng)注意的質(zhì)量問題見表。（六）防雷及接地設(shè)施安裝1施工準(zhǔn)備（1）材料要求。鍍鋅鋼材有扁鋼、角鋼、圓鋼、鋼管等，使用時(shí)應(yīng)注意采用冷鍍鋅還是采用熱鍍鋅材料，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。產(chǎn)品應(yīng)有材質(zhì)檢驗(yàn)證明及產(chǎn)品出廠合格證。鍍鋅輔料有鉛絲（即鍍鋅鐵絲）、螺栓、墊圈、彈簧墊圈、U型螺栓、元寶螺栓、支架等。電焊條、氧氣、乙炔、瀝青漆、混凝土支架，預(yù)埋鐵件，小線，水泥，砂子，塑料管，紅油漆、白油漆、防腐漆、銀粉，黑色油漆等。（2） 主要機(jī)具。常用電工工具、手錘、鋼鋸、鋸條、壓力案子、鐵鍬、大錘

40、、沖擊鉆、電焊機(jī)、電焊工具等。（3）作業(yè)條件。接地體作業(yè)條件：按設(shè)計(jì)位置清理好場地；底板筋與柱筋連接處已綁扎完；樁基內(nèi)鋼筋與柱筋連接處已綁扎完。接地干線作業(yè)條件：支架安裝完畢；保護(hù)管已預(yù)埋。土建抹灰完畢。防雷引下線暗敷設(shè)作業(yè)條件：建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯，達(dá)到能上人操作的條件；利用主筋作引下線時(shí)，鋼筋綁扎完畢。防雷引下線明敷設(shè)作業(yè)條件：支架安裝完畢；建筑物（或構(gòu)筑物）有腳手架或爬梯達(dá)到能上人操作的條件。土建外裝修完畢；。避雷帶與均壓環(huán)安裝作業(yè)條件：土建圈梁鋼筋正在綁扎時(shí)，配合作此項(xiàng)工作。避雷網(wǎng)安裝作業(yè)條件：接地體與引下線必須做完；支架安裝完畢。避雷針安裝作業(yè)條件：接地體及引下線必須做完

41、；需要腳手架處，腳手架搭設(shè)完畢；土建結(jié)構(gòu)工程已完，并隨結(jié)構(gòu)施工做完預(yù)埋件。2 操作工藝（1）工藝流程接地體接地干線引下線暗敷（支架、引下線明敷）避雷帶或均壓環(huán)避雷針（避雷網(wǎng)）。（2）接地體安裝工藝。人工接地體（極）安裝應(yīng)符合以下規(guī)定：鋼接地體和接地線的最小規(guī)格 接地體的埋設(shè)深度其頂部不應(yīng)小于0.6m，角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。 垂直接地體長度不應(yīng)小于2.5m，其相互之間間距一般不應(yīng)小于5m。 接地體埋設(shè)位置距建筑物不宜小于1.5m；遇在垃圾灰渣等埋設(shè)接地體時(shí)，應(yīng)換土，并分層夯實(shí)。 當(dāng)接地裝置必須埋設(shè)在距建筑物出人口或人行道小于3m時(shí)，應(yīng)采用均壓帶做法或在接地裝置上面敷設(shè)5090mm厚度添置瀝

42、清層。其寬度應(yīng)超過接地裝置2m。 接地體（線）的連接應(yīng)采用焊接，焊接處焊縫應(yīng)飽滿并有足夠的機(jī)械強(qiáng)度，不得有夾渣、咬肉、裂紋、虛焊、氣孔等缺陷，焊接處的藥皮敲凈后，刷瀝青做防腐處理。采用搭接焊時(shí)，其焊接長度如下：a.鍍鋅扁鋼不小于其寬度的2倍，三面施焊。（當(dāng)扁鋼寬度不同時(shí)，搭接長度以寬的為準(zhǔn)）敷設(shè)前扁鋼需調(diào)直，煨彎不得過死，直線段上不應(yīng)有明顯彎曲，并應(yīng)立放。b.鍍鋅圓鋼焊接長度為其直徑的6倍并應(yīng)雙面施焊（當(dāng)直徑不同時(shí)，搭接長度以直徑大的為準(zhǔn)）。C.鍍鋅圓鋼與鍍鋅扁鋼連接時(shí)，其長度為圓鋼直徑的6倍。d鍍鋅扁鋼與鍍鋅鋼管（或角鋼）焊接時(shí)，為了連接可靠，除應(yīng)在其接觸部位兩側(cè)進(jìn)行焊接外，還應(yīng)直接將扁鋼本

43、身彎成弧形（或直角形）與鋼管（或角鋼）焊接。當(dāng)接地線遇有白灰焦渣層而無法避開時(shí)，應(yīng)用水泥砂漿全面保護(hù)。所有金屬部件應(yīng)鍍鋅。操作時(shí)，注意保護(hù)鍍鋅層。(3)人工接地體（極）安裝。接地體的加工： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求的數(shù)量，材料規(guī)格進(jìn)行加工，材料一般采用鋼管和角鋼切割，長度不應(yīng)小于2.5m。如采用鋼管打入地下應(yīng)根據(jù)土質(zhì)加工成一定的形狀，遇松軟土壤時(shí)，可切成斜面形。 為了避免打入時(shí)受力不均使管子歪斜，也可加工成扁尖形；遇土質(zhì)很硬時(shí)，可將尖端加工成錐形，如選用角鋼時(shí)，應(yīng)采用不小于40404mm的角鋼，切割長度不應(yīng)小于2.5m，角鋼的一端應(yīng)加工成尖頭形狀。挖溝： 根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求，對接地體（網(wǎng)）的線路進(jìn)行測量彈線，

44、在此線路上挖掘深為0.81m，寬為0.5m的溝，溝上部稍寬，底部如有石子應(yīng)清除。安裝接地體（極）： 溝挖好后，應(yīng)立即安裝接地體和敷設(shè)接地扁鋼，防止土方坍塌。先將接地體放在溝的中心線上，打入地中，一般采用手錘打入，一人扶著接地體，一人用大錘敲打接地體頂部。為了防止將接鋼管或角鋼打劈，可加一護(hù)管帽套入接地管端，角鋼接地可采用短角鋼（約l0cm）焊在接地角鋼一即可。使用手錘敲打接地體時(shí)要平穩(wěn)，錘擊接地體正中，不得打偏，應(yīng)與地面保持垂直，當(dāng)接地體頂端距離地600mm時(shí)停止打入。接地體間的扁鋼敷設(shè)： 扁鋼敷設(shè)前應(yīng)調(diào)直，然后將扁鋼放置于溝內(nèi)，依次將扁鋼與接地體用電焊（氣焊）焊接。扁鋼應(yīng)側(cè)放而不可放平，側(cè)放

45、時(shí)散流電阻較小。扁鋼與鋼管連接的位置 距接地體最高點(diǎn)約100mm。焊接時(shí)應(yīng)將扁鋼拉直，焊好后清除藥皮，刷瀝青做防腐處理，并將接地線引出至需要位置，留有足夠的連接長度，以待使用。核驗(yàn)接地體（線）： 接地體連接完畢后，應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢、接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量，接地體（線）的截面規(guī)格等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范要求，經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行回填，分層夯實(shí)。最后，將接地電阻搖測數(shù)值填寫在隱檢記錄上。（4）自然基礎(chǔ)接地體安裝。利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體。 利用無防水底板鋼筋或深基礎(chǔ)做接地體：按設(shè)計(jì)圖尺寸位置要求，標(biāo)好位置，將底板鋼筋搭接焊好。再將柱主筋（不少于2根）底部與底板筋搭接焊好，

46、并在室外地面以下將主筋焊好連接板，消除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。利用柱形樁基及平臺鋼筋做好接地體，按設(shè)計(jì)圖尺寸位置，找好樁基組數(shù)位置，把每組樁基四角鋼筋搭接封焊，再與柱主筋（不少于2根）焊好，并在室外地面以下，將主筋預(yù)埋好接地連接板，清除藥皮，并將兩根主筋用色漆做好標(biāo)記以便于引出和檢查。應(yīng)及時(shí)請質(zhì)檢部門進(jìn)行隱檢，同時(shí)做好隱檢記錄。（5）接地干線的安裝應(yīng)符合以下規(guī)定。接地干線穿墻時(shí)，應(yīng)加套管保護(hù)，跨越伸縮縫時(shí)，應(yīng)做煨彎補(bǔ)償。接地干線應(yīng)設(shè)有為測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時(shí)加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。接地干線跨越門

47、口時(shí)應(yīng)暗敷設(shè)于地面內(nèi)（做地面以前埋好）。接地干線距地面應(yīng)不小于200mm，距墻面應(yīng)不小于l0mm，支持件應(yīng)采用404mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm。支持件間的水平直線距離一般為lm，垂直部分為1.5m，轉(zhuǎn)彎部分為0.5m。接地干線敷設(shè)應(yīng)平直，水平度與垂直度允許偏差2/1000，但全長不得超過l0mm。轉(zhuǎn)角處接地干線彎曲半徑不得小于扁鋼厚度的2倍。接地干線應(yīng)刷黑色油漆，油漆應(yīng)均勻無遺漏，但斷接卡子及接地端子等處不得刷油漆。（6）接地干線安裝 接地干線應(yīng)與接地體連接的扁鋼相連接，它分為室內(nèi)與室外連接兩種，室外接地干線與支線一般敷設(shè)在溝內(nèi)。室內(nèi)的接地干線多

48、為明敷，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面，也可以埋設(shè)在混凝土內(nèi)。具體安裝方法如下：。室外接地干線敷設(shè)： 首先進(jìn)行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎，并將斷接卡子及接地端子裝好。 敷設(shè)前按設(shè)計(jì)要求的尺寸位置先挖溝。挖溝要求見3.3，然后將扁鋼放平埋入。回填土應(yīng)壓實(shí)但不需打夯，接地干線末端露出地面應(yīng)不超過0.5m，以便接引地線。室內(nèi)接地干線明敷設(shè)：預(yù)留孔與埋設(shè)支持件： 按設(shè)計(jì)要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，預(yù)留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干的厚度、寬度各大出6mm以上。其方法有以下一種： 施工時(shí)可按上述要求尺寸鋸一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時(shí)，抽動扁鋼以便待凝固后易于抽出。 將扁鋼上包一層油毛氈或幾層

49、牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為1520mm。 保護(hù)套可用厚1mm以上鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時(shí)，每邊有6mm以上的空隙。（6） 明敷接地線安裝：。支持件固定： 根據(jù)設(shè)計(jì)要求先在磚墻（或加氣混凝土墻、空心磚）上確定坐標(biāo)軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成5050mm的方木樣板放入墻內(nèi)待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支持件放入孔內(nèi)，同時(shí)灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用?，F(xiàn)澆混凝土墻上固定支架，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求彈線定位，鉆孔，支架做燕尾埋入孔中，找平正，用水泥砂漿進(jìn)行固定。 當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上的接地線。將接地扁鋼沿墻吊起，在支持件一端用

50、卡子將扁鋼固定，經(jīng)過隔墻時(shí)穿跨預(yù)留孔，接地干線連接處應(yīng)焊接牢固。末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）避雷針制作與安裝。避雷針制作與安裝應(yīng)符合以下規(guī)定 所有金屬部件必須鍍鋅，操作時(shí)注意保護(hù)鍍鋅層。 采用鍍鋅鋼管制作針尖，管壁厚度不得小于3mm，釘尖刷錫長度不得小于70mm。 避雷針應(yīng)垂直安裝牢固，垂直度允許偏差為3/1000。 焊接要求詳見第4.2.2.（2）條清除藥皮后刷防銹漆。 避雷針一般采用圓鋼或鋼管制成，其直徑不應(yīng)小于下列數(shù)值：A、 獨(dú)立避雷針一般采用直徑為19mm鍍鋅圓鋼。B、屋面上避雷針一般宜采用直徑25mm鍍鋅鋼管。C、水塔頂部避雷針采用直徑25mm或40mm的鍍鋅管。D、煙囪頂上

51、避雷針采用直徑25mm鍍鋅圓鋼或直徑為40mm鍍鋅鋼管。E、避雷環(huán)用直徑12mm鍍鋅圓鋼或截面為l00mm2鍍鋅扁鋼，其厚度為4mm。避雷針制作： 按設(shè)計(jì)要求的材料所需的長度分上、中、下三節(jié)進(jìn)行下料。如針尖采用鋼管制作，可先將上節(jié)鋼管一端鋸成鋸齒形，用手錘收尖后，進(jìn)行焊縫磨尖，涮錫，然后將另一端與中、下二節(jié)鋼管找直，焊好。避雷針安裝： 先將支座鋼板的底板固定在預(yù)埋的地腳螺栓上，焊上一塊肋板，再將避雷針立起，找直、找正后，進(jìn)行點(diǎn)焊，然后加以校正，焊上其它三塊肋板。最后將引下線焊在底板上，清除藥皮刷防銹漆。（9）防雷引下線暗敷設(shè)。防雷引下線暗敷設(shè)做法： 首先將所需扁鋼（或圓鋼）用手錘（或鋼筋扳子）

52、進(jìn)行調(diào)直或拉直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)，按設(shè)計(jì)要隨建筑物引上，掛好。及時(shí)將引下線的下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接好。隨著建筑物的逐步增高，將引下線敷設(shè)于建筑物內(nèi)至屋頂為止。如需接頭則應(yīng)進(jìn)行焊接，焊接后應(yīng)敲掉藥皮并刷防銹漆（現(xiàn)澆混凝土除外），并請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢驗(yàn)收，做好記錄。 利用主筋（直徑不少于16mm）作引下線時(shí)，按設(shè)計(jì)要求找出全部主筋位置，用油漆作好標(biāo)記，距室外地坪1.8m處焊好測試點(diǎn)，隨鋼筋逐層串聯(lián)焊接至頂層，焊接出一定長度的引下線，搭接長度不應(yīng)小于l00mm，做完后請有關(guān)人員進(jìn)行隱檢，做好隱檢記錄。 土建裝修完畢后，將引下線在地面上2m的一段套上保護(hù)管，并用卡子將其固定牢固

53、，刷上紅白相間的油漆。（10）防雷引下線明敷設(shè)。引下線如為扁鋼，可放在乎板上用手錘調(diào)直；如為圓鋼可將圓鋼放開，一端固定在牢固地錨在機(jī)具上，另一端固定在絞磨（或倒鏈）的夾具上進(jìn)行冷拉直。將調(diào)直的引下線運(yùn)到安裝地點(diǎn)。將引下線用大繩提升到最高點(diǎn)，然后由上而下逐點(diǎn)固定，直至安裝斷接卡子處。如需接頭或安裝斷接卡子，則應(yīng)進(jìn)行焊接。焊接后，清除藥皮，局部調(diào)直，刷防銹漆。將接地線地面以上二米段，套上保護(hù)管，并卡固及刷紅白油漆。用鍍鋅螺栓將斷接卡子與接地體連接牢固。（11）避雷網(wǎng)安裝。避雷網(wǎng)安裝應(yīng)符合以下規(guī)定： 避雷帶應(yīng)平直、牢固，不應(yīng)有高低起伏和彎曲現(xiàn)象，距離建筑物應(yīng)一致，支持件的間距和承受的垂直拉力應(yīng)符合施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。避雷帶彎曲處不得小于90，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。避雷帶如用扁鋼，截面不得小于48mm；如為圓鋼直徑不得小于8mm。 焊接要求見第4.2.2.（2）條。 遇有變形縫處應(yīng)作煨管補(bǔ)償。避雷網(wǎng)安裝： 避雷帶如為扁鋼，可放在乎