溴化鋰制冷機(jī)的清洗（完整版）

1、溴化鋰制冷機(jī)的清洗溴化鋰吸收式制冷（熱）機(jī)組是一種以蒸汽、熱水、燃油、燃?xì)?和各種余熱為熱源， 制取冷水或熱水的節(jié)電型制冷設(shè)備。 具有耗電少、 噪音低、運(yùn)行平穩(wěn)、能量調(diào)節(jié)范圍廣、自動(dòng)化程度高、安裝、維護(hù)、 操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)， 在利用地勢(shì)能源與余熱方面有顯著的節(jié)能效果。 另 外，它還有對(duì)環(huán)境無(wú)污染， 對(duì)大氣臭氧層無(wú)損壞作用的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)。因 而，廣泛用于紡織、化工、醫(yī)藥、冶金、機(jī)械制造石油等行業(yè)及賓館 等各種公共建筑中。溴化鋰吸收式制冷（熱）機(jī)組缺點(diǎn)是：腐蝕性強(qiáng)，對(duì)氣密性要求 高，溴化鋰水溶液對(duì)金屬材料有較強(qiáng)的腐蝕性。如運(yùn)行管理不當(dāng)，將 造成機(jī)組腔體內(nèi)部嚴(yán)重腐蝕， 腐蝕物可使機(jī)組噴嘴堵塞， 機(jī)組性能下

2、 降，壽命大大縮短。因此對(duì)機(jī)組腔體進(jìn)行化學(xué)清洗，徹底去除腐蝕產(chǎn) 物，使機(jī)組噴嘴疏通， 機(jī)組恢復(fù)原有性能， 是溴化鋰吸收式制冷 （熱） 機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)的一項(xiàng)非常重要的內(nèi)容。溴化鋰制冷機(jī)的清洗包括內(nèi)部清洗和系統(tǒng)清洗兩個(gè)部分： 1、溴化鋰制冷機(jī)內(nèi)部的清洗對(duì)溴化鋰溶液循環(huán)系統(tǒng)的化學(xué)清洗， 是在機(jī)組內(nèi)部腐蝕嚴(yán)重， 機(jī) 組已不能正常工作時(shí)， 所采取的一種清洗， 是使機(jī)組內(nèi)腔清潔的唯一 手段，一般 4-5 年清洗一次。通過(guò)清洗，可將機(jī)組內(nèi)腔因腐蝕產(chǎn)生的 銹蝕物徹底清除干凈，可改善內(nèi)腔的傳熱效果，提高噴淋效果，保證 屏蔽泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn)， 且新灌注的溶液不受雜質(zhì)的影響， 在最佳狀態(tài)發(fā) 揮最佳的制冷力， 通過(guò)對(duì)機(jī)組內(nèi)

3、腔壁的預(yù)膜， 使預(yù)膜劑在材質(zhì)表層發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)，生成惰性的保護(hù)膜從而使機(jī)組腐蝕減少， 使用壽命延長(zhǎng)。2、溴化鋰制冷機(jī)冷卻水、冷媒水系統(tǒng)的清洗在長(zhǎng)期的循環(huán)過(guò)程中會(huì)在銅管、管道等內(nèi)壁形成一層堅(jiān)硬的污垢 及銹質(zhì)，有時(shí)甚至使管道產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象， 嚴(yán)重影響熱質(zhì)間的熱量交換， 導(dǎo)致機(jī)組制冷量大幅度下降。因此必須定時(shí)對(duì)水循環(huán)系統(tǒng)進(jìn)行清洗。 該清洗包括機(jī)組冬季保養(yǎng)時(shí)的銅管清洗和水系統(tǒng)清洗。根據(jù)多年清洗工作實(shí)踐， 進(jìn)行了部分有價(jià)值問(wèn)題的探討， 下面就 溴化鋰吸收式制冷機(jī)組腔體內(nèi)部垢物的組成、 化學(xué)清洗藥劑的選擇及 需要探討的問(wèn)題進(jìn)行系統(tǒng)介紹。一垢物狀況鐵和銅在溴化鋰溶液中腐蝕，進(jìn)行以下化學(xué)反應(yīng)：Fe+H2O+0.

4、5O2T Fe(OH)2Fe(OH)2+0.5H2O+0.25O2Fe(OH)34Fe(OH)2 FesO4+ Fe+4H2O2Cu+0.5O2Cu2OCu2O+0.5O2+2H2O 2Cu(OH)2金屬鐵和銅在堿性溴化鋰溶液中，與氧結(jié)合生成鐵和銅的氫氧化物，如Fe3O4或Cu (OH) 2等。在長(zhǎng)期工作中， 若有操作不當(dāng)， 真空泵油有部分會(huì)倒吸進(jìn)機(jī)組內(nèi)部，則會(huì)在機(jī)組溶液中添加辛醇，為水不溶性的油狀物。因此，垢物的成分主要是以氧化鐵垢為主的油性混合型垢物，顏色為深褐色，形狀為片狀或顆粒狀。二、清洗方法的選擇：溴化鋰機(jī)組腔體清洗有三種方法： （1）用蒸餾水清洗；（2）用 溴化鋰溶液清洗機(jī)組； （

5、3）化學(xué)清洗。對(duì)于腔體嚴(yán)重腐蝕的機(jī)組，只有用化學(xué)清洗的方法，才能徹底 去除腐蝕產(chǎn)物。三、藥劑的選擇：根據(jù)垢樣分析及溶垢試驗(yàn)表明， 垢物的主體是氧化鐵， 尤其是 深褐色的Fe3O4為主，無(wú)機(jī)酸如HCI、HF、HNO3及H2SO4等均可 使其溶解。但溴化鋰機(jī)組嚴(yán)格控制 Cl 離子等其它有害離子進(jìn)入機(jī) 組，再加上機(jī)組腔體已嚴(yán)重腐蝕，選擇無(wú)機(jī)酸為主體的清洗劑，將 會(huì)使機(jī)組冒更大的風(fēng)險(xiǎn)。 而選擇有機(jī)酸清洗劑， 不僅能有效的去除 金屬氧化物，而且對(duì)設(shè)備更安全。可供選擇的有機(jī)酸品種有檸檬酸、醋酸、氨基磺酸、 HEDP 等。 有機(jī)酸清洗劑的清洗機(jī)理和作用是：利用其本身的氧化性酸性 和所帶有的活性基團(tuán)優(yōu)異的螯合

6、能力，加上復(fù)配其中的表面活性 劑、滲透劑等的作用，以達(dá)到清洗的目的。如：當(dāng) HEDP 的濃度在 1-5%時(shí)其除銹效果可以和鹽酸媲美。 檸檬酸清洗機(jī)理較復(fù)雜，主要反應(yīng)為：H3C6H5O7+NH4OHNH4H2C6H5O7+H2O所生成的檸檬單酸是該酸清洗的有效成分。 其含氨有機(jī)酸與氧化 鐵反應(yīng)如下：NH4H2C6H5O7+FeONH4FeC6H5O7+H2O2NH4H2C6H5O7+Fe2O32NH4FeC6H5O7OH+H2O3NH4H2C6H5O7+Fe3O4NH4FeC6H5O7+2NH4FeC6H5O7OH四、清洗實(shí)踐及工藝選擇：我們先后多次承擔(dān)溴化鋰吸收式制冷（熱）機(jī)組腔體的化學(xué)清 洗

7、任務(wù)。這些機(jī)組的共同特點(diǎn)：腔體內(nèi)部腐蝕現(xiàn)象嚴(yán)重，腐蝕產(chǎn)物 較多。這些腐蝕產(chǎn)物已將溴化鋰溶液嚴(yán)重污染， 噴淋系統(tǒng)的部分噴 嘴堵塞，機(jī)組制冷量下降嚴(yán)重。1工藝選擇：通過(guò)對(duì)機(jī)組垢物的溶垢試驗(yàn)， 確定最佳清洗工藝， 制定清洗方 案。包括：脫脂、除垢、漂洗及鈍化防腐。脫脂：選擇堿性清洗劑對(duì)垢物進(jìn)行脫脂處理， 通過(guò)加入分散劑， 使垢物分散、軟化。除垢：采用以有機(jī)清洗劑為主體的清洗配方， 同時(shí)加入滲透劑、 催化劑、緩蝕劑等藥劑，使金屬氧化物剝離、分散至清洗液中。漂洗：去除腔體鐵表面及銅管簇表面的鐵離子和銅離子， 為鈍 化處理創(chuàng)造條件，可以采用一步法去銅（硫脲） ，也可以分開(kāi)進(jìn)行 （氨水）去銅。鈍化防腐處理：

8、 使金屬表面從活潑狀態(tài)轉(zhuǎn)為不活潑狀態(tài)。 我們采 用了磷酸鹽藥劑對(duì)活潑態(tài)的金屬表面進(jìn)行鈍化處理。2清洗過(guò)程對(duì)水質(zhì)的要求：不能用自來(lái)水及地下水對(duì)機(jī)組腔體進(jìn)行清洗。 因其中氯離子及 雜質(zhì)帶進(jìn)溶液中，會(huì)降低溴化鋰的吸水性，并增加溶液的腐蝕性，影響機(jī)組的運(yùn)行效率及壽命。用作清洗的水質(zhì)要求符合如下規(guī)定:項(xiàng)目容許限度項(xiàng)目容許限度項(xiàng)目容許限度PH值7Na+ K+0.005%以下硬度（Ca、Mg）0.002%以 下Fe+0.005以下油份0NH4 +少c0.001%以下Cu+0.005%以下SO40.005%以 下經(jīng)過(guò)以上各步驟的清洗，機(jī)組腔體內(nèi)部腐蝕產(chǎn)物基本被溶解清 除，噴嘴疏通，各部位復(fù)原，機(jī)組進(jìn)行調(diào)試并運(yùn)行，機(jī)組制冷量明 顯提高，清洗取得明顯效果。五、特別需要探討的幾個(gè)問(wèn)題：（1）采用有機(jī)清洗劑，費(fèi)用較貴，工藝上要求加溫，操作難度 較大；（2）機(jī)組內(nèi)部結(jié)構(gòu)復(fù)雜，清洗循環(huán)系統(tǒng)不易確定，水沖洗工作 量較大；（3）機(jī)組材質(zhì)構(gòu)成復(fù)雜，由碳鋼、紫銅、銅鎳合金組成，再加 上溴化鋰對(duì)機(jī)組腐蝕嚴(yán)重，因此，選擇藥劑一定要慎重，一 點(diǎn)