天然氣壓縮機(jī)管線連頭及投產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)措施方案_第1頁(yè)
天然氣壓縮機(jī)管線連頭及投產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)措施方案_第2頁(yè)
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1、p-19/1.5-7.0天然氣壓縮機(jī)管線聯(lián)頭及投產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)措施編寫(xiě): 審核:審批:審定: xxx聯(lián)合站 二0一二年五月三日xxx聯(lián)合站p-19/1.5-7.0天然氣壓縮機(jī)管線聯(lián)頭及投產(chǎn)生產(chǎn)技術(shù)措施一、原因及目的 xxx聯(lián)合站新增p-19/1.5-7.0天然氣壓縮機(jī)已吊裝到位,目前正在進(jìn)行配管、預(yù)制管線和動(dòng)力設(shè)施的安裝工作,為保證后期的管線聯(lián)頭及壓縮機(jī)的試運(yùn)工作安全順利進(jìn)行,確保聯(lián)頭和試運(yùn)期間生產(chǎn)的安全穩(wěn)定,特制定如下管線聯(lián)頭及壓縮機(jī)試運(yùn)生產(chǎn)技術(shù)措施。二、施工領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):xx 成員:xx xx xx 職責(zé):1負(fù)責(zé)生產(chǎn)技術(shù)措施的編制、審核工作。2負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的組織運(yùn)行和調(diào)度工作。3負(fù)責(zé)施工單

2、位及動(dòng)火現(xiàn)場(chǎng)的安全管理與監(jiān)督工作。4負(fù)責(zé)各項(xiàng)施工措施落實(shí)情況的監(jiān)督與檢查工作。5負(fù)責(zé)生產(chǎn)運(yùn)行期間突發(fā)事件的處理工作。三、管線聯(lián)頭(一)排污管線聯(lián)頭(聯(lián)頭時(shí)間:5月4日下午2點(diǎn)30分) 1.啟運(yùn)2#鍋爐,用蒸汽吹掃臥式分汽包排污管線,直至置換合格。 2.從臥式分汽包排污閘門(mén)的下端法蘭與排污管線斷開(kāi),并加死盲板。 3.從污水池處(距污水池2m余的距離)的排污管線的法蘭斷開(kāi),并加死盲板。 4.檢查確認(rèn)達(dá)到動(dòng)火條件后,動(dòng)火連接排污管線。 5.連接相應(yīng)管線,用蒸汽試壓找漏。(二)伴生氣進(jìn)出口管線聯(lián)頭(聯(lián)頭時(shí)間4月5日) 1.啟運(yùn)2#鍋爐,以備動(dòng)火管線掃線。 2.停運(yùn)目前運(yùn)行的增壓機(jī)。 2.1將放空火炬的

3、控制閘門(mén)全部打開(kāi),將剩余的伴生氣進(jìn)行放空。 2.2停運(yùn)目前運(yùn)行的增壓機(jī),并切換相應(yīng)流程,關(guān)閉增壓機(jī)進(jìn)出口閘門(mén),關(guān)閉分汽包至增壓機(jī)的出口閘門(mén),關(guān)閉伴生氣外輸管線的出口閘門(mén)。 2.3如伴生氣放空不及時(shí),一是通過(guò)提升燃?xì)庠O(shè)備的溫度,消耗剩余伴生氣;二是通過(guò)二級(jí)立式分離器向千方罐放空剩余氣量。 3.將伴生氣的進(jìn)出口管線全部從關(guān)閉閘門(mén)的法蘭處斷開(kāi),用蒸汽吹掃,置換合格后加裝死盲板。 4.檢查確認(rèn)達(dá)到動(dòng)火條件后,動(dòng)火割除老管線及新舊管線聯(lián)頭。 5.連接完善新伴生氣外輸管線,切換回流管線用伴生氣進(jìn)行試壓找漏(或是用蒸汽)。 6.檢查完畢后,啟運(yùn)原增壓機(jī),恢復(fù)正常生產(chǎn)。四、壓縮機(jī)試運(yùn) 1.施工方對(duì)動(dòng)力設(shè)施、設(shè)備固定及其管網(wǎng)進(jìn)行檢查確認(rèn)。 2.壓縮機(jī)廠家對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行調(diào)試。 3.試運(yùn)前,廠家需向生產(chǎn)單位的相關(guān)人員講解啟停、參數(shù)、問(wèn)題處置等知識(shí)。 4.各項(xiàng)檢查確認(rèn)無(wú)誤后,停運(yùn)原增壓機(jī),由廠家按壓縮機(jī)操作規(guī)程對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行試運(yùn)。 5.壓縮機(jī)試

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