1.6硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡

1、中國化學(xué)工程總公司施工工藝標(biāo)準(zhǔn)QB-CNCEC J040106-2004硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝標(biāo)準(zhǔn)（QB-CNCEC J040106-2004）1 一般規(guī)定硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料整體保溫層現(xiàn)場發(fā)泡施工，應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定。1.0.2編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1） 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）（2） 屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50207 2002）1.0.3硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料表觀密度小、強(qiáng)度高、絕熱效果好；采用多羥基化合物和交聯(lián)劑、發(fā)泡劑、泡沫穩(wěn)定劑、阻燃劑等現(xiàn)場發(fā)泡施工，施工工藝較復(fù)雜、表面平整度也較難控制。1.0.4 表觀密度，指材料在自然狀態(tài)下，單位體積的

2、重量。1.0.5硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡所用的材料，其品種、規(guī)格、性能、配合比例等都應(yīng)符合設(shè)計要求，并符合現(xiàn)行國家、行業(yè)和產(chǎn)品材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 施工準(zhǔn)備2.1 原材料要求2.1.1 現(xiàn)場發(fā)泡施工所用材料的技術(shù)性能和質(zhì)量必須符合設(shè)計要求、相應(yīng)材料規(guī)范和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)。2.1.2 設(shè)計未要求時，各種原料規(guī)格應(yīng)符合表2.1.2中的指標(biāo)。表2.1.2硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工所需各種原料的規(guī)格原料名稱規(guī)格甲組份I型阻火聚醚羥值 500 20mg(KOH)/g,酸值v 5mg(KOH)/g，含氯量 6%, 水份V 0.2 %，含磷量6%乙二胺聚醚羥值 770mg（KOH）/g，水份v 0.2 %，含氯

3、量 85 %三乙醇胺含量95%，相對密度1.121.13，呈堿性，橙黃色透明粘稠狀液。三氟三氯乙烷（Fcl3 ）工業(yè)：沸點(diǎn)49 C，比重1.6。硅油（發(fā)泡靈）褐色油狀物B-三氯乙基磷酸酯（TCEP微黃色油狀液體，沸點(diǎn)150 Co乙組份多苯基多異氰酸酯（PAPI）純度8590%，粘度4pas以下，總氯量V 0.8 %，水解氯V 0.3 %，酸值 ppmpH 200o2.2 主要工機(jī)具2.2.1 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工常用工器具可參見表2.2.1每個作業(yè)組需準(zhǔn)備的泡沫體制備工具表，并按現(xiàn)場施工組織準(zhǔn)備一套或多套。2.2.2 砂箱、泡沫滅火器等一般消防滅火設(shè)備，常用操作安全防護(hù)用品。表2.2

4、.1每個作業(yè)組需準(zhǔn)備的泡沫體制備工具表名稱規(guī)格數(shù)量名稱規(guī)格數(shù)量手持電鉆380V 530r/min1臺搪瓷盅3 L4個鋁鍋-2個瓷湯碗-若干溫度計150 C2支油灰刀-若干臺秤10 kg2臺簡易過濾防毒面具若干鐵桶串00 mm2個醫(yī)用塑膠手套若干鐵桶申00 mm4個防護(hù)眼鏡若干2.3 作業(yè)條件2.3.1 基層已通過檢查驗(yàn)收，質(zhì)量符合設(shè)計和規(guī)范規(guī)定。同時基層表面溫度不能過低、也不能有水份。2.3.2 施工所需的各種材料已按計劃進(jìn)入現(xiàn)場，并經(jīng)驗(yàn)收。2.3.3 配合比已確認(rèn)并經(jīng)過現(xiàn)場驗(yàn)證。2.3.4 基層已按設(shè)計和施工方案找好坡度、分格等規(guī)矩，并已彈出準(zhǔn)線和作好標(biāo)準(zhǔn)。2.3.5 基層變形縫和其它接縫已

5、按設(shè)計要求處理完畢。2.3.6 禁止在雨天、雪天和五級風(fēng)及其五級風(fēng)以上的環(huán)境中施工作業(yè)。環(huán)境溫度過低、或過高，都將 影響發(fā)泡施工質(zhì)量，不利于施工操作。2.4 作業(yè)人員2.4.1 可以由磚瓦抹灰工、油漆油氈工或防水工、建筑防腐蝕和保溫絕熱專業(yè)工種操作，每個作業(yè)組 應(yīng)配有中級技工，專業(yè)工種應(yīng)持有上崗作業(yè)證。2.4.2 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工必須在專業(yè)技術(shù)人員監(jiān)督指導(dǎo)下進(jìn)行。3操作工藝3.1 工藝流程3.2 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工操作要領(lǐng)3.2.1 清掃基層，使基層表面無水、無雜物，過分光滑的部位刷明磯水處理。3.2.2 在處理好的基層上作分倉分隔，分倉板表面應(yīng)光滑、并刷黃油或機(jī)油有

6、利于脫模。3.2.3 按已確定的現(xiàn)場實(shí)際配合比例正確秤量，先將甲組份中六種材料置于甲組料容器均勻混合，通 過水浴調(diào)節(jié)物料溫度在+ 25 C左右。3.2.4 乙組份“多苯基多異氰酸酯”同樣調(diào)節(jié)在+25C、加入已混合均勻的甲組料，用手提電動攪拌器混合1520s，即注入分隔倉內(nèi)發(fā)泡成型。3.2.5 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工的參考配合比見表3.2.5。3.2.6 發(fā)泡材料每次攪拌、灌注時控制在12Kg料的范圍內(nèi)，以免每次料層過厚影響散熱。表325硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工參考配合比組成原料名稱性能重量配合比甲組份I型阻火聚醚組成泡沫體主鏈100乙二胺聚醚催化交聯(lián)劑30三乙醇胺催化劑4三氟三氯

7、乙烷（Fcl3 ）發(fā)泡劑40硅油（發(fā)泡靈）泡沫穩(wěn)定劑5B-三氯乙基磷酸酯（TCEP阻火助劑40乙組份多苯基多異氰酸酯（PAPI）組成泡沫體主鏈1783.2.7 物料從攪拌到開始起泡約50s1min30s,如攪拌1520s，則物料攪拌完畢到開始發(fā)泡之間的灌注操作僅有3070s，物料約在4min以后凝固，宜在泡沫體凝固前進(jìn)行后續(xù)料的灌注，因此操作組織要周密、準(zhǔn)備應(yīng)充分，保持分倉內(nèi)物料攪拌、灌注的連續(xù)。如操作需要，可酌減三乙醇胺用量，能稍為延遲起泡開始時間，以有利于灌注操作。3.2.8 物料形成泡沫體時的溫度以+ 25C最好，所形成的泡沫體為乳白色，氣泡均勻、密實(shí)，泡沫體表面光滑，氣泡孔徑約0.4m

8、m,表觀密度為72kg/m3。3.3 施工中需注意的技術(shù)和質(zhì)量問題3.3.1 進(jìn)入現(xiàn)場的各種材料必須包裝完好、加蓋密封運(yùn)輸及保管；貯存地應(yīng)陰涼、干燥、通風(fēng)、遠(yuǎn)離 火源；應(yīng)分類存放、防止混雜、并有標(biāo)明材料名稱、性能等參數(shù)的明顯標(biāo)記；在保管及操作場地劃定區(qū) 域內(nèi)，注意防火、防毒、防爆、防高溫等事項(xiàng)。3.3.2 施工混合攪拌時的物料溫度直接影響發(fā)泡量及泡沫體質(zhì)量，必須嚴(yán)格控制。物料形成泡沫體時的溫度以+ 25C最好，因此，全部物料須在水浴中加熱（或冷卻）調(diào)節(jié)溫度，可參見本標(biāo)準(zhǔn)第8.1條。甲組份中各種原料相對密度不同，特別是三氟三氯乙烷（FCI3）的密度大，容易沉積于底部，混合前,甲組份料要先充分?jǐn)嚢?/p>

9、均勻。泡沫體組成物料的活性大，對氣候條件敏感，材料配比用量隨氣候條件不同而有所變化，必須通過試驗(yàn)經(jīng)校對后再確定現(xiàn)場施工配比。3.3.3 灌注泡沫體的基層表面溫度過低，泡沫體即產(chǎn)生收縮，如不能對基層加溫，可以先在基層表面 薄涂一層甲組份料層，然后灌注?；鶎颖砻姹仨毟蓛?、 無水，有水份或其它雜物， 會直接導(dǎo)致混合料發(fā)泡量大減，同時泡沫體呈褐色、泡孔大且不均勻、強(qiáng)度低、發(fā)酥。如基層表面光滑，泡沫體粘著效果不佳時，可以用 5 %勺明磯水先涂刷一次，干燥后表面即附有明 磯小顆粒，以增強(qiáng)粘著力。3.3.4 受一次發(fā)泡量的限止，施工宜分倉進(jìn)行，分倉模板表面要光滑并薄涂黃油或機(jī)油，模板重復(fù)使 用前應(yīng)清除粘于表

10、面的發(fā)泡料薄層。分倉內(nèi)泡沫體應(yīng)連續(xù)，注意在前次泡沫材料表皮仍有柔軟粘手感時及時進(jìn)行后續(xù)灌注，避免泡沫體之間出現(xiàn)施工縫。3.3.5 物料化合反應(yīng)放熱量很大，13cm正方形泡沫體中心溫度即能達(dá)到120C。所以，施工現(xiàn)埸要有良好的通風(fēng)條件，以利于散熱。厚、大體積部位最好采用適當(dāng)?shù)耐L(fēng)散熱措施。3.3.6 阻燃劑（TCEP）不參加化學(xué)反應(yīng)，用量不宜過多，否則會引起泡沫體收縮和發(fā)脆。要嚴(yán)格控制配合中胺醚用量，用量過多會引起陰燃著火。硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的原材料中含氯、苯、氰化物，并會在施工中產(chǎn)生光氣（一氧化碳?xì)怏w與氯氣在光照下生成的毒氣）等刺激性毒物，操作過程要做好防護(hù)、防止中毒、注意安全。337 材料中

11、泡沫穩(wěn)定劑（硅油）的貯存期最長8個月，貯存期過長粘度增大，開始失效。338 現(xiàn)場施工每立方米泡沫體中的各材料消耗參考用量見表3.3.8。表3.3.8每立方米泡沫體中的各材料消耗用量材料名稱數(shù)量（kg）材料名稱數(shù)量（kg）聚醚20.06三氟三氯乙烷（FCI3）8.00胺醚（乙二胺聚醚）6.00B-三氯乙基磷酸脂仃CEP）8.00三乙醇胺0.80多苯基多異氰酸酯（PAPI）36.30硅油1.004質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1 主控項(xiàng)目4.1.1 保溫材料的堆積密度或表觀密度、導(dǎo)熱系數(shù)，必須符合設(shè)計要求。檢驗(yàn)方法：檢查出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報告和現(xiàn)場抽樣復(fù)驗(yàn)報告。4.1.2 保溫層封閉前的含水率必須符合設(shè)計要求。檢

12、驗(yàn)方法：檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報告。4.2 一般項(xiàng)目4.2.1 保溫層鋪設(shè)應(yīng)做到：氣泡均勻、孔徑適宜、發(fā)泡致密，表面光滑，保溫層表面平整，找坡正確, 強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求，無開裂及燒心等缺陷。用2m長靠尺檢查表面不平整度：尺和表面間空隙不應(yīng)大于7mm且空隙變化要平緩。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，檢查現(xiàn)場抽樣檢驗(yàn)報告。4.2.2 保溫層厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)厚度的允許偏差為+10% 5%。檢驗(yàn)方法：用鋼針插入和尺量檢查。4.3 質(zhì)量記錄4.3.1 各種原材料的出廠質(zhì)量證明文件、產(chǎn)品性能和檢測報告，進(jìn)場驗(yàn)收檢查記錄。4.3.2 配合比及其試拌調(diào)整記錄，現(xiàn)場計量、拌合記錄。4.3.3 整體現(xiàn)澆保溫層鋪

13、設(shè)前對基層和細(xì)部節(jié)點(diǎn)的隱蔽工程檢驗(yàn)記錄。4.3.4 屋面保溫層工程檢驗(yàn)批質(zhì)量驗(yàn)收記錄。5成品保護(hù)5.0.1整體現(xiàn)澆保溫層鋪設(shè)后，不得直接在其上推行小車和堆放重物。5.0.2完成發(fā)泡施工的區(qū)域作好防雨、防潮遮蓋，防止泡沫體浸水、受潮。5.0.3雨水口、水落管口等，采取臨時措施封堵，防止雜物進(jìn)入造成堵塞。6職業(yè)健康安全與環(huán)境管理現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)公司“環(huán)境與職業(yè)健康安全管理體系文件” 要求，結(jié)合施工項(xiàng)目所在地政府建設(shè)、勞動、 環(huán)境衛(wèi)生等行政管理部門和業(yè)主的規(guī)定，對施工過程中“環(huán)境因素和職業(yè)健康安全危險源” 進(jìn)行辨識與評價，有針對性的提出控制措施及方法。本工藝標(biāo)準(zhǔn)中的下列要求應(yīng)予以重視。6.1 職業(yè)健康安全

14、管理要求6.1.1 操作人員施工前應(yīng)進(jìn)行體格檢查，患有氣管炎、心臟病、肝炎、高血壓以及對其中某些化工物 質(zhì)有過敏反應(yīng)者均不得參加施工作業(yè)。6.1.2 操作人員應(yīng)戴防護(hù)口罩、防護(hù)眼鏡、手套、工作服等防護(hù)用品，當(dāng)班工作完畢應(yīng)及時更換工作 服并及時沖洗和清洗身體暴露部分。6.1.3 應(yīng)適當(dāng)增加操作人員的工間休息，遇有惡心、嘔吐、頭昏等情況時應(yīng)及時送到空氣新鮮的場所 休息，或速送醫(yī)院診治。6.1.4 現(xiàn)場存放原材料的場地應(yīng)通風(fēng)良好、遠(yuǎn)離火源與熱源，與其它設(shè)施和工作區(qū)有一定的安全距離，備置有消防器材并嚴(yán)禁煙火。6.1.5 作業(yè)場地應(yīng)架設(shè)圍欄和警示牌。工作現(xiàn)場嚴(yán)禁抽煙。6.2 環(huán)境管理要求6.2.1 所有

15、原材料必須架空、密封堆放，取用后及時加蓋封閉，避免材料泄漏污染場地和環(huán)境。6.2.2 現(xiàn)場掉落的、廢棄的材料，材料包裝，應(yīng)及時清理、回收，集中處理。6.2.3 廢棄物、受化工材料污染的土，禁止作土方回填或就地填埋，防止對地下水和環(huán)境的污染影響。6.2.4 禁止在施工現(xiàn)場焚燒廢棄物，嚴(yán)禁用烤、燒的方法清理裝運(yùn)材料的容器等。7硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工泡沫體常見缺陷的原因分析及其防治和改進(jìn)7.1 泡沫體收縮7.1.1 原因分析：、配合比例失調(diào)，甲組份料用量多、泡沫體凝固時有輕微收縮，或TCEP用量超出材料總用量22%寸、使泡沫體塑性升高強(qiáng)度下降產(chǎn)生收縮；、強(qiáng)度低的泡沫體受氣溫影響會發(fā)生收縮變形

16、；、強(qiáng)度低的泡沫體吸水后也會產(chǎn)生收縮變形。7.1.2 防治及改進(jìn)措施：適當(dāng)提高胺醚用量，增加泡沫體骨架強(qiáng)度；控制好物料的混合攪拌溫度；防 止攪拌后的泡沫體接觸水份。7.2 泡沫體發(fā)脆和發(fā)酥7.2.1 原因分析：、乙組份料用量過多，或乙組份料酸性太高；、基層表面有水份，或物料溫度 過低；、TCEP用量超出材料總用量 22%。7.2.2 防治及改進(jìn)措施：根據(jù)分析出的原因，采取針對性的調(diào)整措施。7.3 物料不發(fā)泡或發(fā)泡量少7.3.1 原因分析：、物料溫度過低或過高；、甲組份料用量過多。7.3.2 防治及改進(jìn)措施：根據(jù)分析出的原因，調(diào)整材料用量。7.4 泡沫體出現(xiàn)大孔或泡沫下沉7.4.1 原因分析：、

17、沒有加入硅油、硅油失效、或硅油用量不足；、物料反應(yīng)發(fā)泡過程遇有水份都可能產(chǎn)生此兩缺陷，泡沫下沉?xí)r還會發(fā)出密集的小爆響聲；、胺醚用量大于40%會出現(xiàn)大孔，PAPI純度低含總氯量高，酸度高等原因引起泡沫體出現(xiàn)大孔。7.4.2 防治及改進(jìn)措施：根據(jù)分析出的原因，采取針對性的調(diào)整措施。7.5 泡沫體密度不均勻7.5.1 原因分析：主要原因是甲、乙兩組份料混合不均勻。7.5.2 防治及改進(jìn)措施：嚴(yán)格按要求操作，甲組份料要先攪拌均勻。7.6 形成的泡沫體開裂及燒心7.6.1 原因分析：、物料溫度太高，或灌注料層太厚、熱量難散發(fā)；、胺醚用量太多引起表面固化過快；、三乙醇胺用量過多，化合反應(yīng)太速；、散熱條件差

18、；、物料活性大，特別是PAPI活性大。7.6.2 防治及改進(jìn)措施：控制好物料溫度、一次澆灌不要過厚、加強(qiáng)作業(yè)場地的通風(fēng)散熱。8與施工工藝標(biāo)準(zhǔn)相關(guān)的技術(shù)和質(zhì)量要求8.1 硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料的發(fā)泡硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡施工過程，物料在不同施工溫度時的泡沫體形成效果也不同，以施工溫度在+ 25C時效果最好（此溫度條件下所形成的泡沫體為乳白色，氣泡均勻、密實(shí)、表面光滑，氣泡 孔徑約0.4mm,表觀密度為72kg/m3 ）。表8.1給出的泡沫體形成時的溫度效果比效，供施工中參考掌握。表8.1泡沫體形成時的溫度效果比效物料溫度C）表觀密度（kg/m3）形成泡孔狀況表面情況泡沫體色澤777孔徑0.52mm底部有20mm大孔粗糙米黃色1674孔徑0.52mm底部有20mm大孔粗糙米黃色2074孑L徑0.51mm稍為粗糙米黃、稍白2373泡孔均勻，孔徑約 1mm比較光滑乳白色2572泡孔均勻，孔徑約 0.4mm光滑乳白色3075泡孔不均勻開裂燒心，泡沫體內(nèi)黃或暗紅色8.2 檢驗(yàn)批的劃分硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料現(xiàn)場發(fā)泡保溫層分項(xiàng)工程的施工質(zhì)量檢驗(yàn)批應(yīng)按不同高程的屋面、變形縫、施工段等劃分、并實(shí)施檢查，應(yīng)符合以下規(guī)定：8.2.1 按屋面面積每100用抽查一處，每處 10nm，且不得少于3處。8.2.2 接縫密封防水，每 50m抽查一處，每處5m,且不得少于3處。