內陸口岸瀝青面層工程施工組織設計

1、施 工 組 織 設 計第一章、工程概況瀝青砼樓面、路面、橋面工程位于義烏稠城街道福田工作片十里牌村，總面積約19.79萬平方米，主要包括場站地面、通道、樓面、橋梁等瀝青砼路面結構，概況如下：1、 工程范圍：、一期的車道、臨時查驗區(qū)停車場露面；、a、b、c、d區(qū)塊倉庫一、二、三層汽車通道樓面及裝卸通道樓面；、盤道橋梁段道路段及地面接線路面；、不包括一、二期連接通道及綜合樓周邊道路。2、 結構層：、車道、臨時查驗區(qū)停車場采用4cm細粒式瀝青砼（ac-13i型）、5cm中粒式瀝青砼（ac-20i型）、7cm粗粒式瀝青砼（ac-25ii型），包括封底層；、汽車通道樓面采用3cm厚sma瀝青抗滑表層、5

2、cm8cm厚中粒式瀝青砼（ac-20i型）、高聚物改性瀝青防水層、瀝青施工時應先在板面撒布乳化瀝青粘結層；、裝卸通道樓面采用3cm厚sma瀝青抗滑表層、5cm厚中粒式瀝青砼（ac-20i型）、高聚物改性瀝青防水層、瀝青施工時應先在板面撒布乳化瀝青粘結層；、橋面鋪裝3cm厚sma瀝青抗滑表層、5cm厚中粒式瀝青砼（ac-20ii型）、高聚物改性瀝青防水層、瀝青施工時應先在板面撒布乳化瀝青粘結層；、路堤及地面道路段路面采用4cm細粒式瀝青砼（ac-13i型）、5cm中粒式瀝青砼（ac-20ii型）、7cm粗粒式瀝青砼（ac-25ii型），包括封底層；主要工程數量見下表：主要工程數量序號工 程 項

3、目單位數量備注1ac-13i細粒式瀝青混凝土(厚4cm)m281121.06車道、臨時查驗區(qū)停車場地面2ac-20i中粒式瀝青混凝土(厚5cm)m281121.06車道、臨時查驗區(qū)停車場地面3ac-25ii粗粒式瀝青混凝土(厚7cm)m281121.06車道、臨時查驗區(qū)停車場地面4封層m281121.06車道、臨時查驗區(qū)停車場地面5sma-13細粒式瀝青混凝土(厚3cm)m224157.26汽車通道樓面6ac-20i中粒式瀝青混凝土(厚58cm)m224157.26汽車通道樓面7高聚物改性防水層、粘層m224157.26汽車通道樓面8sma-13細粒式瀝青混凝土(厚3cm)m266347.60

4、裝卸通道樓面9ac-20i中粒式瀝青混凝土(厚5cm)m266347.60裝卸通道樓面10高聚物改性防水層、粘層m266347.60裝卸通道樓面11sma-13細粒式瀝青混凝土(厚3cm)m213317.02橋梁段12ac-20ii中粒式瀝青混凝土(厚5cm)m213317.02橋梁段13高聚物改性防水層、粘層m213317.02橋梁段14ac-13i細粒式瀝青混凝土(厚4cm)m212990.25路堤段和道路段15ac-20ii中粒式瀝青混凝土(厚5cm)m212990.25路堤段和道路段16ac-25ii粗粒式瀝青混凝土(厚7cm)m212990.25路堤段和道路段17封層m212990.

5、25路堤段和道路段第二章 施工方案一、工程特點本工程總面積約19.79萬平方米，主要包括場站地面、通道、樓面、橋梁等瀝青砼路面結構，總工期30日歷天，工程質量達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準 （gb-50300-2001）中的合格標準。根據招標文件和施工平面圖及實地勘察，本工程有兩個施工重點，一是汽車通道樓面、裝卸通道樓面、橋梁段施工，均為房建結構上瀝青砼面層施工，要處理好水泥面板的防水措施和施工組織；二是面層采用sma瀝青馬蹄脂碎石混合料，這是本工程施工難度最大，也是整個工程的關鍵性主體工程。二、 施工部署一、施工前的準備工作為保證工程能順利進行，必須做好施工前的準備工作，制定切實可行的質量

6、工作計劃，對施工機具設備、材料檢驗及成品檢查、機具檢查以及生活臨時布置的各項工作應按要求完成，落實到責任人，并明確完成時間，并認真做好施工前的技術準備，現場準備及物資準備。（一）、組織準備根據本工程的特點及施工的要求，承擔本工程項目施工任務的管理層人員，由具有類似工程的施工經驗的工程技術人員和管理人員組成，項目班子設項目經理1名，技術負責1名，下設質檢科、工程科、試驗室、物質設備科、計劃財務科、辦公室、安全文明科。下分二個專業(yè)施工隊，詳見附表。（二）、技術準備1、認真組織和落實有關本工程的施工技術人員、質量管理人員，詳細熟悉圖紙，認真閱讀標書內容和業(yè)主述及的一切規(guī)定、要求和參照的標準。真正了解

7、領會工程設計意圖，根據現場施工條件，定出最佳施工方案，使施工能全部獲得業(yè)主和監(jiān)理工程師的滿意。2、原材料的測試工作抽調有經驗及有上崗經驗的質檢人員，對進場的瀝青、碎石及礦粉允許試驗范圍內的各種施工材料進行送檢測試。3、對現場交底時的中心樁位，轉角樁和其它節(jié)點樁位，做好定位樁、攀線樁控制，認真做好保護工作，確保工程施工的正確性。（三）、物資機械準備1、根據工程合同的要求，在開工前就要與材料供應部門進行聯系，落實材料貨源，對于全部自行采購的工程材料，在進場前均需對材料進行測試，達到標準要求，方可采購至現場，并按照進度計劃，和供貨單位簽定正式供應合同，確保施工中不發(fā)生停工待料的誤工現象。2、本工程的

8、機械設備由項目部統(tǒng)籌安排，在正式開工前進行一次全面檢修，并做好機械設備的待用準備，一旦接到工程開工令，立即進場施工。機械設備的數量及性能的好壞，將直接影響本工程的施工進度，因此必須準備足夠的機械設備，以滿足工程施工的要求。二、施工安排及方法1、防水層、封層和粘層施工a、材料1、 防水層瀝青：防水層瀝青采用pcr快裂高聚物改性乳化瀝青。2、 瀝青：封層、粘層瀝青采用快裂的灑布型乳化瀝青。3、 封層集料：封層所用的石屑采用堅硬、清潔、干燥，顆粒規(guī)格為2.36-4.75mm，小于0.075mm的粉塵含量不大于1%。b、施工要求1、防水粘結層（1）水泥面板病害處理：水泥面板檢查，處理裂縫、露筋、坑洼等

9、面板病害。（2）防水粘結層采用pcr快裂改性乳化瀝青。（3）施工工藝：采用自動灑布車按不少于1kg/m2進行控制，要求做到噴灑均勻，表面不流淌，無堆積現象，對自動噴灑無法噴到的地方，采用人工噴灑。2封層路面清掃干凈，浮塵采用森林滅火器清理干凈，用自動灑布車撒布快裂乳化瀝青0.91 kg/m2進行控制，及時撒布石屑，要求撒布均勻數量控制在58m3/1000m2。3、粘層瀝青砼路面連續(xù)施工時不灑粘層瀝青。在鋪筑瀝青砼路面的上層時，下面的瀝青層已被污染，用瀝青灑布車噴灑粘層瀝青，乳化瀝青用量為0.3-0.6kg/ m2。粘層瀝青在鋪筑覆蓋層之前24h內灑布或涂刷。灑布應均勻，過量應清除；路面有臟物塵

10、土時應清除干凈，氣溫低于10或路面潮濕時，不澆灑粘層瀝青。c、養(yǎng)護（1）負責保持灑好粘層或封層瀝青的基層的良好狀態(tài)。（2）除運送瀝青外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。2、瀝青砼面層施工1）、施工準備（1）為了保證集料清潔，集料場地按規(guī)范要求進行硬化。（2）對所需的各種原材料按合同規(guī)范要求進行試驗，合格后進場，進場的集料按品種規(guī)格隔離堆放。（3）粗集料用油布覆蓋，細集料搭棚存放，以避免集料被雨淋濕。（4）按規(guī)范要求進行各級配的試驗配比設計。（5）組織技術交底，包括施工規(guī)范要求，質量檢驗標準，施工要點，安全生產措施等等。2）、材料要求材料堆放場地按照要求用水泥混凝土進行硬化，防止泥土對材料污染

11、；各種材料堆放整齊，界限清楚。（1）粗集料sma采用堅硬、抗滑、耐磨和抗沖擊性好的玄武巖碎石，其他結構層采用石灰?guī)r碎石。粗集料應具有良好的顆粒形狀，用于道路瀝青面層的碎石采用反擊式破碎機加工。粗集料的粒徑規(guī)格應符合圖紙要求。粗集料的質量應符合下表要求：瀝青面層用粗集料質量技術要求指標城市快車道石料壓碎值 不大于（%）28洛杉機磨耗損失 不大于（%）30視密度 不小于（t/m3）2.50吸水率 不大于（%）2.0對瀝青的粘附性 不小于（%）5級堅固性 不大于（%）12細長扁平顆粒含量 不大于（%）10水洗法0.075顆粒含量 不大于（%）1軟石含量 不大于（%）5石料磨光值 不小于（bpn）42

12、石料沖擊值 不大于（%）28破碎礫石的破碎面積 不大于（%）拌和的瀝青混合料路面表面層中下面層9050（2）細集料細集料采用與瀝青有良好的粘結能力的優(yōu)質的機制砂或石屑，堅硬、潔凈、干燥、無風化、無雜質并有適量的顆粒組成。與瀝青粘結性很差的天然砂及用花崗巖、石英巖等酸性石料破碎的機制砂不能用于瀝青混凝土面層。（3）填料 填料采用石灰?guī)r石料經磨細得到的礦粉，原石料中應不含有泥土雜質和團粒。礦粉要求干燥、潔凈。經監(jiān)理工程師批準,采用水泥、石灰等作為填料時，其用量不宜超過集料總量的2%。（4）瀝青 瀝青采用sk70號道路石油瀝青，sma采用sbs改性瀝青。瀝青的各項指標均應符合規(guī)定，要保證試驗頻率滿足

13、要求。瀝青性能整套檢驗，每批到貨至少試驗一次，工地試驗室將對瀝青延度（15）、軟化點、針入度進行日常的檢查。瀝青技術指標見下表：sk-70瀝青技術指標指標單位等級瀝青標號試驗方法70號針入度（25，100g，5s）0.1mma6080t0604針入度指數pi0.1mma-0.8+1.0t0604軟化點（r b）不小于ca48t060660c動力粘度不小于pa.sa180t062010c延度不小于cma25t060515c延度不小于cma40蠟含量（蒸餾法）不大于 %a1.8t0615閃點 不小于c275t0611溶解度 不小于99.5t0607tfot（或rtfot）后t0610或t0609質

14、量變化 不大于%0.5殘留針入度比（25c）不小于%a65t0604殘留延度（10c）不小于cma6t0605sbs(i-d)瀝青技術指標指標單位等級瀝青標號試驗方法sbs(i-d)號針入度（25，100g，5s）0.1mm3060t0604針入度指數pi不小于0.1mma0t0604軟化點（r b）不小于ca60t0606運動粘度135不大于pa.sa3t06255延度不小于cma20t0605閃點 不小于c275t0611溶解度 不小于99.5t0607tfot（或rtfot）后t0610或t0609質量變化 不大于%0.5殘留針入度比（25c）不小于%a65t0604殘留延度（10c）不

15、小于cma6t0605瀝青混合料礦料級配及瀝青用量范圍表級配類型ac-13iac-20iac-25ii通過篩孔（mm）質量百分率（%）31.510026.510090-10019.090-10070-9016.010074-9062-8013.290-10062-8251-739.560-8050-7040-654.7530-5332-4624-482.3620-4522-3614-321.1815-3016-2810-240.610-2310-227-180.37-186-166-140.155-124-124-100.0754-83-73-7瀝青用量（%）4.5-6.54.0-6.04.0

16、-6.0sma混合料礦料級配范圍通過下列篩孔百分率（%）規(guī)格（按公稱最大料徑分）sma-1316.010013.290-1009.550-754.7520-342.3615-261.1814-240.612-200.310-160.159-150.0758-12注：sma混合料中纖維用量為礦料總重的0.3%。 3）、施工要求（1）試驗路段施工前首先完成試驗段，主要有以下內容：a、合理的機械、機械數量及組合方式；b、拌和機的上料速度、拌和數量、拌和溫度等操作工藝； c、攤鋪溫度、速度，碾壓順序、溫度、速度、遍數等； d、松鋪系數、接縫方法等； e、驗證瀝青混凝土配比； f、全面檢查材料及施工質量

17、； g、施工組織及管理體系、人員及指揮方式； 試驗的目的是用以證實混合料的穩(wěn)定性以及拌和、攤鋪、壓實設備的效率、施工方法和施工組織的適應性。確定瀝青混凝土的壓實標準密度。要對混合料的松鋪厚度、壓路機碾壓次序、碾壓速度和遍數設專崗檢查，總結出經驗。 （2）施工設備a、拌和設備 拌和機的生產能力為不小于160t/h，在其設計、協調配合和操作方面，都能使生產的混合料滿足工程質量和工期的要求。 b、運輸設備 采用載重大于20噸自卸翻斗車輛運送混合料，運量較拌和能力或攤鋪速度有所富余，施工過程中攤鋪機前方有料車處于等待卸料狀態(tài)，保證連續(xù)攤鋪。 c、攤鋪及壓實設備a、上、中、下面層采用二臺性能相同的攤鋪機

18、攤鋪。b、攤鋪混合料時，攤鋪機前進速度與供料速度協調，下面層、中面層、上面層攤鋪速度分別按2m/min、2m/min、2.5m/min控制。 c、攤鋪機配備整平板自控裝置，其雙側裝有傳感器，可通過基準線和基準點控制標高和平整度，使攤鋪機能鋪筑出理想的縱橫坡度和平整度。傳感器由參考線或滑撬式基準板操作。 d、橫坡控制器能讓整平板保持理想的坡度，精度在0.1%范圍內。 e、壓實設備配有11t雙鋼輪雙驅雙振動壓路機2臺，激震力20t振動壓路機2臺、26t 輪胎壓路機2臺，能按合理的壓實工藝進行組合壓實。 （3）混合料的拌和本公司現有一套自動控制的間歇式瀝青混凝土拌和設備，拌和生產能力為160t/h。

19、a、對粗、細集料分類堆放和供料，取自不同料源的集料分開堆放，對每個料源的材料進行抽樣試驗。b、每種規(guī)格的集料、礦粉和瀝青分別按要求的比例進行配料。c、瀝青混凝土的施工溫度見下表所示。瀝青混凝土的施工（）瀝青加熱溫度155165礦料溫度比瀝青溫度高1030混合料出廠溫度正常范圍145165混合料貯料倉貯存溫度貯料過程中溫度降低不超過10混合料運輸到現場溫度不低于145攤鋪溫度正常施工不低于135低溫施工不低于150初壓溫度正常施工不低于130低溫施工不低于145碾壓終了溫度鋼輪壓路機不低于70輪胎壓路機不低于80振動壓路機不低于70開放交通溫度不高于50d、熱料篩分用最大篩孔應合適選定，避免產生

20、超尺寸顆粒。 e、瀝青混凝土的拌和時間以混合料拌和均勻、所有礦料顆料全部裹覆瀝青結合料為度，并經試拌確定。間歇式拌和機每鍋拌和時間一般為3050s（其中干拌時間不小于5s）。 f、所有過度加熱即瀝青混合料出廠溫度超過正常溫度高限的30時，混合料應予廢棄。拌好的瀝青混凝土應均勻一致，無花白料、無結團成塊或粗細集料分離現象，不符合要求時不使用，并及時調整。g、出廠的瀝青混凝土按現行試驗方法測量運料車中混合料的溫度，運到現場的瀝青混合料的溫度每小時檢測一次。h、材料的規(guī)格或配合比發(fā)生改變時，根據室內試驗資料進行試拌。試拌時抽樣檢查混合料的瀝青含量、級配組成和有關指標，并報請監(jiān)理工程師批準。 （4）混

21、合料的運輸 根據拌和站的生產能力、運距合理安排車輛，計劃投入20臺20t以上的自卸車。a、從拌和機向運料車上放料時，每卸一斗混合料挪動一下汽車位置，以減少粗細集料的離析現象。盡量縮小貯料倉下落的落距。b、瀝青混合料用自卸汽車裝載，汽車車廂保持潔凈并涂以被批準的防粘劑薄膜，以防止混合料附在汽車車廂上，在向車內裝料之前要注意去除過剩的防粘劑。在運送途中瀝青混合料以帆布或其它適當的覆蓋物遮蓋穩(wěn)妥。c、連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。 d、已經離析或結成不能壓碎的硬殼、團塊或運料車輛卸料時留于車上的混合料，以及低于規(guī)定鋪筑

22、溫度或被雨淋濕的混合料均廢棄，不用于本工程。e、除非運來的材料可以在白天鋪完并能壓實，或者在鋪筑現場備有足夠和可靠的照明設施，當天或當班不能完成壓實的混合料不運往現場。否則，多余的混合料不用于本工程。（5）混合料的攤鋪為了確保工程進度和工程質量，擬投入2臺瀝青攤鋪機。a、在鋪筑混合料之前，對下層進行檢查，特別注意下層的污染情況，不符合要求的進行處理，否則不鋪筑瀝青混凝土。b、正常施工，攤鋪溫度不低于135，不超過175。攤鋪前對每車的瀝青混凝土進行檢驗，發(fā)現超溫料、花白料、不合格材料拒絕攤鋪，退回廢棄。c、攤鋪機一定要保持攤鋪的連續(xù)性，有專人指揮，以均勻的速度行駛，以保證混合料均勻、不間斷地攤

23、鋪。攤鋪機前經常保持3輛車以上，攤鋪過程中不隨意變換速度，避免中途停頓，影響施工質量。d、攤鋪機的操作應不使混合料沿著料斗的兩側堆積，任何原因使冷卻到規(guī)定溫度以下的混合料應予除去。e、對外形不規(guī)則路面、厚度不同、空間受到限制以及人工構造物接頭等攤鋪機無法工作的地方，采用人工鋪筑混合料。f、在雨天或表面存有積水、施工氣溫低于10時，都不得攤鋪混合料。（6）混合料的壓實壓路機有11t雙鋼輪雙驅雙振動壓路機2臺，激震力20t振動壓路機2臺、26t 輪胎壓路機2臺，小型平板振動機2臺。a、在混合料完成攤鋪和刮平后立即對路面進行檢查，對不規(guī)則之處及時用人工進行調整，隨后進行充分均勻地壓實。 b、壓實工作

24、按試驗路段確定的壓實設備的組合及程序進行，并備有小型振動壓路機，以用于在狹窄地點及停機造成的接縫橫向壓實或修補工程。c、壓實分初壓、復壓和終壓三個階段，碾壓溫度必須滿足設計要求。壓路機保持均勻速度行駛，壓路機速度見下表。壓路機碾壓速度（km/h） 碾壓階段壓路機類型初壓復壓終壓適宜最大適宜最大適宜最大鋼筒式壓路機2-343-563-66輪胎壓路機2343-564-68振動壓路機2-3(靜壓)3(靜壓)3-4.5(振壓)5(振壓)3-6(靜壓)6(靜壓)初壓：攤鋪之后立即進行（高溫碾壓），用鋼筒式靜態(tài)壓路機碾壓二遍以上，初壓溫度控制在110140。碾壓時將驅動輪面向攤鋪機。碾壓路線及碾壓方向不隨

25、意改變，避免導致混合料產生推移。初壓后檢查平整度和路拱，必要時予以修整。復壓：復壓緊接在初壓后進行，復壓用振動壓路機和輪胎壓路機完成，先用振動壓路機碾壓34遍，再用輪胎壓路機碾壓46遍，使其達到壓實度。終壓：終壓緊接在復壓后進行，終壓用雙鋼輪振動壓路機不振完成碾壓，消除輪跡（終了溫度70）。初壓和振動碾壓采用低速進行，以免對熱料產生推移、發(fā)裂。碾壓盡量在攤鋪后較高溫度下進行，初壓不低于115，溫度越高越容易提高路面的平整度和壓實度，改變以前等到混合料溫度降低到110才開始碾壓的習慣。d、碾壓工作按試驗路段確定的試驗結果進行。e、在碾壓期間，壓路機中途不停留、轉向或制動。f、壓路機不停留在溫度高

26、于70的已經壓過的混合料上，同時，采取有效措施，防止油料、潤滑脂、汽油或其它有機雜質在壓路機操作或停放期間灑落在路面上。g、在壓實時，如接縫處（包括縱縫、橫縫或因其他原因而形成的施工縫）的混合料溫度已不能滿足壓實溫度要求，則采用加熱器提高混合料的溫度達到要求的壓實溫度，再壓實到無縫跡為止。否則，采用切割機垂直切割混合料并重新鋪筑，立即共同碾壓到無縫為止。h、攤鋪和碾壓過程中，組織專人進行質量檢測控制和缺陷修復。壓實度檢查在碾壓后及時進行，發(fā)現不夠時在規(guī)定的溫度內及時補壓，在沿著路緣石或壓路機壓不到的其它地方，采用振動夯板、熱的手夯或機夯把混合料充分壓實。已經完成碾壓的路面，不得修補表皮。施工壓

27、實度檢測可采用灌砂法或核子密度儀法。i、采用振動壓路機壓實進，壓路機輪跡的重疊寬度不超過20cm，但采用靜載鋼輪壓路機時，壓路機輪跡的重疊寬度不少于20cm。j、碾壓自邊至中，并不得在新鋪瀝青混合料上轉向、調頭、左右移動或突然剎車；振動壓路機在新鋪瀝青混合料上倒車時不得振動。在初壓和復壓過程中。采用同類壓路機并列成梯隊壓實，不采用首尾相接的縱列方式。k、攤鋪后立即碾壓（碾壓段長度30-50米，壓實機械與攤鋪機之間距離盡量短，最短距離可為4-5米）；除初壓時速度保持在1.5-2公里/小時，以免表面發(fā)生推移外，可適當提高復壓時的碾壓速度，以保證在較短的有效時間內完成三個階段內必須達到的碾壓總遍數。

28、l、鋼輪壓路機隨時涂灑水油混合物于鋼輪上，并防止油水混合物滴在路面上，或使用壓路機的灑水裝置，以防止混合料粘輪。m、sma路面碾壓時不能采用輪胎式壓路機，宜采用2臺振動型壓路機，碾壓時應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則。(7)、接縫的處理a、鋪筑工作的安排應使縱、橫向兩種接縫都保持在最小數量。橫向接縫采用平接縫。搭接處清掃干凈并灑粘層油，平接縫粘接緊密，連接平順。在接縫處的密度和表面修飾與其它部分相同。b、縱向接縫采用一種自動控制接縫機裝置，以控制相鄰行程間的標高，并做到相鄰行程間可靠的結合?？v向接縫采用熱接縫，并是連續(xù)和平行的，縫邊垂直并形成直線。縱向接縫施工時，對已施工的車道，當其邊緣

29、部分由于行車或其他原因已發(fā)生變形污染時，加以修理。對塌落部分或未充分壓實的部分切去并鑿齊，縫邊要垂直，線形成直線，并需涂刷一薄層的粘層瀝青，然后攤鋪新料。c、在縱縫上的混合料，采用一臺靜力鋼輪壓路機以靜力在攤鋪機的后面立即進行碾壓。碾壓工作連續(xù)進行，直至接縫平順而密實。d、縱向接縫上下層間的錯位至少為15cm。e、由于工作中斷，攤鋪材料的末端已經冷卻，或者在第二天恢復工作時，在攤鋪路段的端頭做成一道橫縫。橫縫與鋪筑方向大致成直角，不使用斜接縫。橫縫在相鄰的層次和相鄰的行程間均錯開1m以上。橫縫是一條垂直并經碾壓后的良好的邊緣。在下次行程攤鋪前，于上次行程的末端涂刷適量粘層瀝青，并設置整平板的高

30、度，為碾壓留出適當預留量。f、夯邊：對雨水進水口及各種檢查井等壓路機不易壓實之處，用人工補充夯實燙平。第三章 總工期及進度計劃一、工期目標：根據招標文件及我公司施工能力，確定總工期為30日歷天，開工日期以監(jiān)理開工令為準。1）、施工準備：中標通知書下達后3日內完成；2）、試驗段：開工令下達后當天內完成。3）、樓面、橋梁下面層施工計劃7個日歷天完成。4）、樓面、橋梁上面層施工計劃6個日歷天完成。5）、地面下面層施工計劃6個日歷天完成。6）、地面中面層施工計劃4個日歷天完成。7）、地面上面層施工計劃4個日歷天完成。共計施工時間28個日歷天。二、施工進度網絡計劃(詳見施工進度橫道圖)進度網絡計劃說明:

31、義烏內陸口岸場站一期樓面、路面、橋面瀝青砼路面工程，網絡進度計劃根據總體施工進度要求，總體安排如下:因本工程為樓面、路面、橋面施工，在開工前必須做好各項準備工作，主要有現場作業(yè)面的合理利用，充分利用作業(yè)面的特點，確保機械化連續(xù)作業(yè)；其次是備料工作，不能因原材料供應不足造成工期延誤，必須保證施工的順利開展。施工開始后，要保證流水作業(yè)連續(xù)性，確保工期和質量。三、施工進度保證措施1、組織措施 （1）我單位一旦中標，本工程將列為我單位的重點工程，優(yōu)先提供投入本工程的人力、物資和設備，指揮機構迅速成立及時到位。施工力量迅速進場，施工準備抓早抓緊。 （2）成立高效運行的項目部，主要施工技術人員和管理人員均

32、由有豐富施工經驗的人員組成，以充分利用以往類似工程的施工經驗，滿足工程需要。 （3）建立健全工程管理組織機構，強化一線組織領導和指揮。建立從經理部到各施工隊的高度指揮系統(tǒng)，全面、及時掌握，并迅速準確地處理影響施工進度的各種問題。對工程交叉和施工干擾加強指揮和協調，對重大關鍵問題超前研究，制定措施，及時調整工序和調動人、財、物、機，保證工程的連續(xù)性和均衡性。建立工期崗位責任制，確保實施性施工組織設計的實現。 （4）發(fā)揚敢打硬仗的光榮傳統(tǒng)和作風，群策群力抓好目標管理。 2、技術保證措施 （1）工程開工前，編制嚴密的網絡計劃，抓關鍵線路，優(yōu)化施工組織設計，做到科學施工。編制計劃時充分考慮施工現場可能

33、對工期造成延誤的各種因素，確定進度作業(yè)指標時留有余地，一旦發(fā)生延誤及時采取補救措施。 （2）根據總網絡計劃編制作業(yè)計劃，組織好一條龍的施工作業(yè)線，保證一環(huán)扣一環(huán)的施工程序。 （3）定期召開工地計劃會，及時反饋工程進度信息，適時調整和優(yōu)化施工計劃。抓住重點，優(yōu)化資源組合，合理調配勞動力及機械設備，確保工序按時或提前完成。 （4）發(fā)揮技術管理的保障作用，細審核、嚴交底、勤檢查、抓落實。專業(yè)技術人員跟班作業(yè)，提前搞好技術交底，并做到發(fā)現問題及時解決。 （5）加強項目技術崗位負責制，由技術負責人對技術負總責，并行使技術否決權，確保技術上可靠、工藝上先進、工序上合理，從而保證施工的順利進行。 3、勞動管

34、理措施（1）強化施工管理，嚴明勞動紀律，對勞動力實行動態(tài)管理，優(yōu)化組合，使作業(yè)專業(yè)化、規(guī)范化。（2）加強用工的計劃性，實行定額用工。加強勞動定額管理，確保定額水平的完成。 （3）根據工程需要，配備充足的技術人員和技術工人，并采用各項措施，提高勞動者技術素質和工作效率。 （5）領導跟班作業(yè)，及時發(fā)現并解決問題。 4、物資保障措施 （1）加強物資采購人員的選配。 （2）加強材料計劃的超前提出，并按施工計劃安排，積極多渠道組織材料，確保按時到位。 （3）把握建筑的旺淡季特點，超前調查和預測市場供應情況，特別是季節(jié)性施工要做好材料的適量儲備。 （4）嚴把材料質量關，嚴格杜絕劣質材料進場。 5、設備保障

35、措施 （1）加強設備管理，選配具有較好的技術素質較強的事業(yè)心和責任感的同志擔任管理工作，配齊維修人員，配足常用配件。 （2）加強設備的維修與保養(yǎng)，確保完好率和出勤率。 （3）加強現場和工作面設備的協調使用。 （4）根據工程進展，在購置新設備時，應超前考慮，專人落實，做到隨用隨上，不誤時間。對主要工序要儲備一定的備用機械，確保機械化施工順利進行。6、資金保證措施 （1）選配財務經驗豐富的會計師，主持工程資金的籌集和合理使用。（2）優(yōu)化施工方案，合理組織調配機械、勞力，選擇最佳組合，以較少的投入獲得較多的產出。（3）積極多渠道組織材料，控制原材料價格，減少市場中循環(huán)節(jié)。（4）開展“雙增雙節(jié)”活動，

36、發(fā)揚艱苦奮斗的優(yōu)良傳統(tǒng)，使各項開支控制到最低限度。按工料機分析表發(fā)料，根據工程特點制訂“三材”節(jié)約指標，并制訂具體措施。（5）壓縮非生產性人員，降低管理費用開支。精打細算、歷行節(jié)約，全力保障有限的資金用于工程和職工的工資發(fā)放上。（6）加強計劃統(tǒng)計工作，做好驗工計價和財務決算，資料齊全。工程隊按實際進度申請工程款，?？顚Ｓ?。（7）積極做好中間結算工作，確保工程進度拔款及時到位，以便資金用于工程上的周轉。（8）搞好與銀行信貸等部門的工作，做到有備無患。 杜絕各類事故，減少意外損失。7、處理好各種外部關系，創(chuàng)造良好施工環(huán)境。 （1）服從業(yè)主協調，密切與本工程相關單位的合作與配合，主動疏通地方關系，取

37、得地方政府及有關部門的支持。 （2）積極與建設、設計、監(jiān)理部門聯系，搞好團結，理順關系。（3）遵章守法，消除不利因素，減少施工干擾，確保工程順利進行。第四章 質量目標管理一、質量目標與保修承諾一、工程質量目標與保修承諾1、工程質量目標達到建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準（gb-50300-2001）中的合格標準。2、質量保修內容為本工程施工圖紙及工程量清單中所有的內容。保修期根據國家有關規(guī)定，自工程實際竣工之日算起為壹年，詳見工程質量保修書。二、質量保證體系及措施1、從全面質量管理網絡體系上保證建立以公司主管為首的核心層，質檢部為質量管理監(jiān)督中心，項目部為全面質量管理體系的實施層，成立各工種的qc

38、小組，對本工程實行全面質量管理。公司質檢部落實專職質量員，加強對本工程的質量進行全面的管理，督促和檢查，對質量控制的重點部位設置質量管理點。建立以項目經理為首的施工現場質量管理網絡，配備專職質檢員對工程質量進行全方位的管理的檢查。同時加強各班組之間及砼外協單位的配合和協調。2、從技術措施上保證1）、質量檢查監(jiān)督制度工程質量實行兩級檢查，三方監(jiān)督，即在班組自檢的基礎上現場質量員與施工員負責復檢，公司抽檢和定期質量大檢查，工程質量由建設單位，監(jiān)理單位和本公司質檢部三方監(jiān)督。2）、工程質量標準嚴格按工程施工技術規(guī)范驗收評定標準、施工圖紙施工。3）、進行層層設計、施工技術交底每道工序開工和各專業(yè)人員進

39、場上崗前，全體施工人員都必須經過崗前培訓，達到人人懂技術、會管理，形成一個重視質量，會管會抓施工質量的施工集體。單位工程開工前認真編制施工組織設計，經監(jiān)理工程師審批后，嚴格按施工組織設計施工。 各分部、分項工程編制施工方案，科學地組織施工。在施工過程中，經常檢查施工組織設計及施工方案落實情況，以確保施工生產正常進行。 嚴格執(zhí)行圖紙會審制和技術交底制，工程開工前由項目經理組織項目部全體人員對圖紙進行認真學習，并同設計代表聯系進行設計交底。技術負責人師負責組織全體人員認真學習施工方案，并進行技術、質量、安全書面交底，列出關鍵分部工程和施工要點。本著誰負責施工誰負責質量、安全工作的原則，各分管分項工

40、程負責人在安排施工任務同時，必須對施工班組進行書面技術質量、安全交底，必須做到交底不明確不上崗，不簽證不上崗。3、從材料質量上保證工程材料和輔助材料（包括構件、半成品），都是構成建筑工程的實體。保證工程材料按質、按量、按時的供應是提高和保證質量的前提。因此供應管理部門，必須對采購的原材料、構（配）件、半成品等材料，建立健全進場前檢查驗收和取樣送驗制度，杜絕不合格的材料進入現場。 （1）、瀝青及其它成品半成品材料進場必須有出廠合格證，并做材質試驗，水泥應在有效期內用完。 （2）材料應先調查料源，取樣試驗，試驗合格并經監(jiān)理認可后方可進料。（3）現場設專人收料，不合格的材料拒收。施工過程中如發(fā)現不合

41、格的材料應及時清理出現場。4、從管理措施上保證制訂一套完整的獎罰制度，堅持以工程施工質量優(yōu)劣，作為考核各級人員最基本的主要指標，“優(yōu)質優(yōu)價”獎罰分明。遵循“誰施工，誰負責”的原則，對各施工隊、班組進行全面質量管理和追蹤管理。凡各施工隊、班組在施工過程中違反操作規(guī)程，不按圖施工，或發(fā)生了質量問題，項目部有權對其進行處罰，處罰形式為整改停工，罰款直至清出本工地。凡各施工隊、班組在施工過程中，按圖施工，質量優(yōu)良且達到優(yōu)質，項目部對其進行獎勵，獎勵形式為表揚、表彰、獎金。項目部在實施獎罰時，以平常檢查、抽查、業(yè)主大檢查、監(jiān)理工程師評價等形式作為依據。 5、加強施工機械設備管理加強施工機械、機具的使用、

42、保養(yǎng)、檢修工作，確保各種機械、機具的工作性能符合規(guī)范的要求。6、加強測量、計量器具管理工程技術科和中心試驗室負責所有測量計量器材的鑒定、督促及管理工作。現場計量管理器具必須確定專人保管、專人使用。他人不得隨意動用，以免造成人為的損壞。損壞的計量器具必須及時申報修理調換，不得帶病工作。計量器具要定期進行校對、鑒定；嚴禁使用未經核對過的量具。 7、正確處理進度與質量的關系 進度與質量是對立的統(tǒng)一，沒有質量就沒有進度。實施工程項目施工與管理過程中，必須正確處理質與量的關系，生產指標（任務）、進度（任務）完成后，必須檢驗質量是否合格。主管領導尤其是項目經理，一定要擺正“進度必須服從質量”這個關系。堅持

43、好中求快，好中求省，嚴格按標準、規(guī)范和設計要求組織、指導施工，絕不能因為搶工期而忽視質量。第五章 重點（關鍵）和難點工程的施工方案、方法及其措施一、工程重點及難點1、本工程的重點之一為大量作業(yè)面為樓面、橋梁施工，一方面要做好面板防水處理工作，同時針對房建、橋梁作業(yè)面施工特點，配備合理的機械設備，組織合理的施工工藝，同時協調各房建總包單位，對各作業(yè)面的連續(xù)作業(yè)面制定科學的施工計劃。2、本工程的重點之二采用sma瀝青馬蹄脂碎石混合料施工，同時也是本工程施工的一個難點。為保證施工順利進行，我單位擬成立以技術負責人為首的tqc領導小組，對樓面施工和sma瀝青面層的施工進行全員、全過程的指導監(jiān)督，確保工

44、程質量。二、施工方案及措施一、樓面、橋面防水處理1)、首先對水泥面板進行拋丸打砂處理；2)、對水泥面板檢查，處理裂縫、露筋、坑洼等面板病害。3）、防水粘結層采用pcr快裂改性乳化瀝青。4）、施工工藝：采用自動灑布車按不少于1kg/m2進行控制，要求做到噴灑均勻，表面不流淌，無堆積現象，對自動噴灑無法噴到的地方，采用人工噴灑。碎石撒布，改性乳化瀝青撒布后，應及時進行碎石撒布和碾壓。碎石覆蓋率控制在70左右，碎石采用4.759.5mm玄武巖，要求堅硬、粗糙、清潔，粉塵含量小于1。碾壓采用輪胎壓路機，車速控制在34km/h，碾壓遍數為2遍。二、碾壓：樓面、橋面下面層瀝青砼復壓宜采用輪胎壓路機進行，經

45、房建設計單位確認安全情況下，可采用振動碾壓。三、sma瀝青施工 1、材料 （1）采用sbs改性瀝青采用重交通道路石油瀝青。（2）集料與填料a、粗集料、用于改性瀝青混合料面層的集料采用玄武巖碎石，其粒徑和質量要求均應符合有關規(guī)定。、粗集料應潔凈、干燥、無風化、無有害雜質，且具有一定硬度和強度，及良好的顆粒形狀。b、細集料 、采用機制砂及石屑。其規(guī)格和質量要求，均應符合有關規(guī)定。、細集料應潔凈、堅硬、干燥、無風化、無雜質或其它有害物質，并有適當級配，并與改性瀝青有良好的粘附性。c、填料 采用石灰?guī)r石料經磨細的礦粉做填料。 2、sma瀝青混合料配合比 1）、改性瀝青混合料設計確定的目標配合比、生產配

46、合比設計均應報監(jiān)理工程師批準。改性瀝青混合料級配和瀝青用量應符合下表。瀝青混合料礦料級配及瀝青用量范圍表篩孔（方孔篩，mm）通過質量百分率（%）sma-13型抗滑表層級配范圍31.526.519.016.010013.290-1009.555-754.7523-352.3618-271.1814-220.612-190.310-160.159-140.0758-12瀝青用量（%）5.0-6.52）、瀝青瑪蹄脂碎石混合料（sma）使用的粗集料應采用破碎石料，細集料采用破碎人工砂，穩(wěn)定劑可采用木質素纖維、礦物纖或聚合物纖維，馬歇爾試驗配合比設計及使用性能檢驗的技術要求應符合圖紙要求。f、木質素纖維

47、性質滿足下表規(guī)定：篩 分方法a噴氣篩分析纖維長度6mm（最大）通過0.15mm篩70%（10%）方法b網眼篩分析纖維長度6mm（最大）通過0.85mm篩85%（10%）通過0.425mm篩65%（10%）通過0.106mm篩30%（10%）灰分18%（5%）無揮發(fā)ph值7.5（0.1）吸油率5.0（1.0）(纖維自重的倍數)含水量5%（質量百分比）3、 sma瀝青混合料生產與運輸a、sma瀝青混合料生產溫度符合規(guī)范要求。在混合料生產過程中，改性瀝清加熱溫度控制在175左右，礦料加熱烘干溫度控制在190220左右，混合料溫度控制在170185左右?；旌狭献罡邷囟炔灰顺^195。b、sma瀝青混合

48、料應隨拌隨用，貯存時間不得超過24h，貯存期間溫降不得超過10，且結合料不得老化、滴漏及粗細料離析。c、裝運混合料的自卸車的箱底板和側板涂拌一層隔離劑，并排除游離余液。d、在整個混合料拌合生產期間，對混合材料進行抽樣檢驗，以證明其集料級配、填料與瀝清含量符合要求。4、sma瀝青混合料攤鋪 a、sma瀝青混合料攤鋪要求同下面層。b、sma瀝青混合料應保持連續(xù)、均勻、不間斷的攤鋪。c、sma瀝青混合料路面工程正式開工前，鋪筑200m左右的試驗路段，進行sma瀝青混合料的試試鋪和試壓試驗，并據此制訂正式的施工程序，以確保良好施工質量和路面施工的順利進行。5、sma瀝青混合料壓實 a、sma瀝青混合料

49、的的壓實應在攤鋪以后立即進行。在初壓和復壓過程中，采用同類壓路機并列成梯隊壓實，不宜采用首尾相接的縱列方式,應遵循“緊跟、慢壓、高頻、低幅”的原則，振動碾壓，需經房建設計單位確認安全情況下實施。b、sma瀝青混合料不得使用輪胎壓路機碾壓。第六章 確保安全、文明施工的措施一、確保安全生產的措施安全管理是為施工項目實現安全生產開展的活動。施工項目的安全管理，重點是進行人和物的安全控制，落實安全管理決策與目標，以消除一切事故、減少損失為管理目標。安全生產是施工項目的控制目標之一，也是衡量施工項目管理水平的重要標志。搞好施工項目的安全生產，是項目管理的重要職責，也是調動員工積極性的必要條件，因此施工項

50、目必須把安全生產當作組織施工活動的重要任務。1、施工安全管理范圍1）、預防和杜絕工傷事故，保證施工生產的安全。2）、保護施工設施、設備的安全，特別是光纜、管道。3）、保證施工環(huán)境。2、安全原則1）、預防為主，綜合考慮搞好安全管理，應堅持預防為主的原則，防患于未然，著眼于事先控制。從施工開始，就要將人、材、物綜合考慮，要落實專門人員負責抓安全工作，安排必要的安全設施。2）、安全管理應貫穿施工全過程施工安全問他要貫穿整個施工過程，事先要做好充分的調查研究，針對現場的實際情況，對施工中可能遇到的安全問題和不安全因素加以分析，制定施工方案，采取對策措施。3）、全員動員，安全第一在安全管理中，樹立安全第

51、一的思想?！吧a必須安全，安全為了生產”。必須讓全體人員全過程，保證安全施工。4）、管生產者必須同時管安全安全寓于生產中，并對生產起促進和保證作用。管生產同時管安全，不僅要對項目部領導明確安全管理責任，同時也向一切與生產有關的施工人員明確安全管理職責。3、安全管理措施1)、施工準備的安全技術措施落實現場施工人員持證上崗，施工現場內的項目經理、管理人員、檢驗試驗人員、測量人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗。對電工、焊工、進行崗前培訓、考核。由項目部綜合辦公室負責確認。落實施工機械設備、安全設施及防護用品進行場的計劃。辦理職工意外傷害保險。對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收；制定各項安全管理制度并組

52、織學習。2)、現場布置的安全技術措施設置安全標志，在本工程現場周圍配備、架立安全標志牌。施工現場的布置符合防火防爆、防洪、防雷電等安全規(guī)定和文明施工的要求，施工現場的生產、生活辦公用房、倉庫、材料堆放場、停車場、生產車間等應按批準的總平面布置圖進行布置。現場道路應平整、堅實、保持暢通；現場道路一側或兩側遇有河溝、排水溝、深坑等情況時，應有防止行人、車輛等附屬的安全設施；危險地點應懸掛按照gb2893-82安全色和gb2894-82安全標志規(guī)定的標牌。夜間有人經過的坑洞應設紅示警，現場道路應符合工廠企業(yè)廠內運輸安全規(guī)程gb4378-84的規(guī)定，施工現場設置大幅安全宣傳標語?，F場的生產、生活區(qū)均要

53、設足夠的消防水源和消防設施網點，消防器材應有專人管理不得亂拿亂動，要組成一個由15-20人的義務消防隊，所有施工人員要熟悉并掌握消防設備的性能和使用方法。各類房屋、庫棚、料廠等的消防安全距離應符合國家或公安部門的規(guī)定，室內不得堆放易燃品；嚴禁在木工加工場、料庫、油庫等處吸煙；現場的易燃雜物，應隨時清除，嚴禁在有火種的場所或其近旁堆放。氧氣瓶不得沾染油脂，乙炔發(fā)生器必須有防止回火的安全裝置，氧氣瓶與乙炔發(fā)生器要隔離存放。施工現場的臨時用電，嚴格按照施工現場臨時用電安全技術規(guī)范的規(guī)定執(zhí)行。施工前，根據設計文件復查地下構造物（如地下電纜、給排水管道等）的埋設位置及走向，對周圍的建筑物要確定其位置，并采取防護措施，施工中如發(fā)現觸及問題及時到地下構造物，地面建筑物或有危險品、文物時，應立即停止施工，待處理完畢后方可施工。3)、施工用電安全技術措施施工現場供電線路、電氣設備的安裝、維修保養(yǎng)及拆除工作，由專業(yè)人員（經有關部門培訓并考試合格、持有效證件上