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1、鋼筋混凝土構(gòu)造柱施工質(zhì)量控制措施探析摘要:設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱系提高多層磚房屋抗震能力的一種措施,但是,當(dāng)前許多施工單位在混凝土構(gòu)造柱施工過程中,不注意施工質(zhì)量。這樣,不但不能起到增強(qiáng)抗震能力的作用,還將影響到建筑物的整體性,給建筑物帶來隱患,因此我們必須重視構(gòu)造柱的施工質(zhì)量。為此,本文對現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱存在的質(zhì)量問題進(jìn)行探討,并結(jié)合實踐工作經(jīng)驗提出了若干有效的質(zhì)量控制措施。 關(guān)鍵詞:鋼筋混凝土柱 質(zhì)量通病控制加固 隨著房屋抗震要求的提高,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的耐久性問題已越來越引起人們的關(guān)注,設(shè)置鋼筋混凝土構(gòu)造柱系提高多層磚房屋抗震能力的一種措施,但是,當(dāng)前許多施工單位在混凝土構(gòu)造柱施工過程中,不
2、注意施工質(zhì)量。這樣,不但不能起到增強(qiáng)抗震能力的作用,還將影響到建筑物的整體性,給建筑物帶來隱患,因此我們必須重視構(gòu)造柱的施工質(zhì)量。 鋼筋混凝土柱是指用鋼筋混凝土材料制成的柱。是房屋、橋梁、水工等各種工程結(jié)構(gòu)中最基本的承重構(gòu)件,常用作樓蓋的支柱、橋墩、基礎(chǔ)柱、塔架和桁架的壓桿。 按照制造和施工方法分為現(xiàn)澆柱和預(yù)制柱?,F(xiàn)澆鋼筋混凝土柱整體性好,但支模工作量大。預(yù)制鋼筋混凝土柱施工比較方便,但要保證節(jié)點連接質(zhì)量。 一、現(xiàn)澆鋼筋混凝土構(gòu)造柱的作用 (1)它可以加強(qiáng)縱橫墻間的連接。 (2)它可以提高磚砌體的抗剪能力,雖然提高的比例不很大,試驗表明:能提高磚體的抗剪承載力約為1030%(提高幅度與墻體的高
3、寬比,豎向壓力應(yīng)力,開洞情況等因素有關(guān))能約束墻體的開裂,對限其裂縫開展,起一定作用。 (3)它與圈梁共同作用,加大了建筑物的整體度,類似框架結(jié)構(gòu),可稱為“弱框架”,對墻體起了約束作用,墻體的四周處于雙向雙壓狀態(tài)使墻體橫向變形減少,改善墻體受壓的穩(wěn)定性能從而提高墻體的承載力。 二、現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱存在的質(zhì)量問題 1蜂窩、孔洞 混凝土配合比不當(dāng),石子、水泥材料加水量計量不準(zhǔn),造成砂漿少,石子多; 混凝土攪拌時間短、和易性差; 澆灌混凝土?xí)r沒有分層澆筑,下料不當(dāng),導(dǎo)致混凝土離析; 模板縫隙未堵嚴(yán),水泥漿流失。 2露筋 在澆筑混凝土?xí)r,鋼筋保護(hù)層墊塊移位、或太少、或漏放,使鋼筋緊貼模板外露; 混凝土
4、配合比不當(dāng),產(chǎn)生離折,靠模板部位缺漿或漏漿; 結(jié)構(gòu)構(gòu)件截面小,鋼筋過密,石子卡在鋼筋上,使水泥砂漿不能充滿鋼筋周圍,導(dǎo)致露筋; 混凝土保護(hù)層太小或保護(hù)層處混凝土振搗不實;或振搗棒撞擊鋼筋或踩踏鋼筋,使鋼筋位移,造成露筋; 木模扳未澆水濕潤,吸水粘結(jié)或脫模過早,拆模時缺棱、掉角,導(dǎo)致露筋。 3麻面、缺棱掉角 模板未涂刷或涂刷不均隔離劑; 木模板未充分澆水濕潤或濕潤不夠,混凝土澆筑后養(yǎng)護(hù)不好,造成脫水,強(qiáng)度低,或模板吸水膨脹將邊角拉裂,在拆模時棱角被粘掉; 混凝土振搗不密實; 拆模時,邊角受重物或外力撞擊,或保護(hù)不好,棱角被碰掉。 4強(qiáng)度偏低,勻質(zhì)性差 隨意改變混凝土配合比,水灰比大,坍落度大;
5、攪拌不充分; 振搗不均勻; 過早拆模,養(yǎng)護(hù)不到位,早期脫水表面疏松。 5柱頂部砂漿多、石子少,表面疏松、裂縫 主要原因是混凝土水灰比大,坍落度大,澆搗速度過快,未分層排除水份,到頂層時未排除水份并二次澆搗。 三、具體的控制措施 (一)混凝土強(qiáng)度偏低,勻質(zhì)性差的主要控制措施 1、確保混凝土原材料質(zhì)量,對進(jìn)場材料必須按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢查驗收,并按規(guī)定進(jìn)行抽樣復(fù)試。 2、嚴(yán)格控制混凝土配合比,保證計量準(zhǔn)確,按試驗室確定的配合比及調(diào)整施工配合比,正確控制加水量及外加劑摻量。加大對施工人員宣傳教育力度,強(qiáng)調(diào)混凝土柱結(jié)構(gòu)規(guī)范操作的重要性,改變其認(rèn)為柱子混凝土水灰比大,易操作易密實的錯誤觀念。 3、混凝土應(yīng)拌
6、合充分均勻,混凝土坍落度值可以較梁板混凝土小一些,宜摻減水劑,增加混凝土的和易性,減少用水量。 (二)混凝土柱“軟頂”的主要控制措施 1、嚴(yán)格控制混凝土配合比,要求水灰比、坍落度不要太大,以減少泌水現(xiàn)象。 2、摻減水劑,減少用水量,增加混凝土的和易性。 3、合理安排好澆筑混凝土柱的次序,適當(dāng)放慢混凝土的澆筑速度,混凝土澆筑至柱頂時應(yīng)二次澆搗并排除其水分和抹面。 4、連續(xù)澆筑高度較大的柱時,應(yīng)分段澆筑,分層減水,尤其是商品混凝土。 (三)混凝土柱蜂窩孔洞的主要控制措施 1、混凝土攪拌時,應(yīng)嚴(yán)格控制材料的配合比,經(jīng)常檢查,保證材料計量準(zhǔn)確。 2、混凝土應(yīng)拌合充分均勻,宜采用減水劑。 3、模板縫隙拼
7、接嚴(yán)密,柱底模四周縫隙應(yīng)用雙面膠帶密封,防止漏漿。 4、澆筑時柱底部應(yīng)先填100厚左右的同柱混凝土級配一樣的水泥沙漿。 5、控制好下料,保證混凝土澆筑時不產(chǎn)生離析,混凝土自由傾落高度不應(yīng)超過2m。 6、混凝土應(yīng)分層振搗,在鋼筋密集處,可采用人工振搗與機(jī)械振搗相結(jié)合的辦法、嚴(yán)防漏振。 7、防止砂石中混有粘土塊等雜物。 8、澆筑時應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架墻縫等情況,若有異常,應(yīng)停止?jié)仓?并應(yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完畢。 (四)混凝土露筋的主要控制措施 1、混凝土澆筑前,應(yīng)檢查鋼筋和保護(hù)層厚度是否準(zhǔn)確,發(fā)現(xiàn)問題及時修整。 2、混凝土截面較小,鋼筋較密集時,應(yīng)選配適當(dāng)?shù)氖印?3、為了保證混凝土保護(hù)層厚度,必須注意固定好填塊,墊塊間距不宜過稀。 4、為了防止鋼筋移位,嚴(yán)禁振搗棒撞擊鋼筋,保護(hù)層混凝土要振搗密實。 5、混凝土澆筑前,應(yīng)用清水將模板充分濕潤,并認(rèn)真填好縫隙。 6、混凝土也要充分養(yǎng)護(hù)、不宜過早拆除。 (五)混凝土麻面缺棱掉角的主要控制措施 1、模板面清理干凈,不得粘有干硬水泥沙漿等雜物。 2、板模在混凝土澆筑前應(yīng)充分濕潤,混凝土澆筑后應(yīng)認(rèn)真澆水養(yǎng)護(hù)。 3、混凝土必須按操作規(guī)程分層均勻振搗密實,嚴(yán)防漏漿。 4、拆除柱模板時,混凝土也具有足夠的強(qiáng)度;拆模時不能用力過猛、過急,注意保護(hù)棱角。 5、加強(qiáng)成
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