金積嘉電子配送物流中心宿舍、倉庫 通風與消防安裝工程施工組織設計方案

1、通風與消防通風與消防施施工工組組織織設設計計方案方案 工程名稱：金積嘉電子配送物流中心宿舍、倉庫工程名稱：金積嘉電子配送物流中心宿舍、倉庫 a a、b b 區(qū)區(qū) 編制單位：深圳市錦炬消防機電工程有限公司（公章）編制單位：深圳市錦炬消防機電工程有限公司（公章） 編制人：編制人： 日期：日期： 年年 月月 日日 審核人：審核人： 日期：日期： 年年 月月 日日 審批人：審批人： 日期：日期： 年年 月月 日日 第一章第一章 編制說明編制說明 1編制依 據(jù) 3 2編制原 則 4 3有關規(guī)范和標準4 第二章第二章 工程概況工程概況55 1工程綜合說明5 2本工程應執(zhí)行的規(guī)范、標準、作業(yè)指導書5 第三章

2、第三章 施工部署施工部署77 1實施目標 7 2施工布置原則8 3施工組織9 4.項目部組織機構.9 5.施工準備.11 第四章第四章 施工方法施工方法.13.13 1火災自動報警系統(tǒng)施工方 法13 2自動噴水滅火系統(tǒng)施工方法20 3消火栓系統(tǒng)施工方法 25 4. 通風防排煙系統(tǒng)施工方法29 第五章第五章 資源計劃資源計劃3636 1勞動力需要計 劃 36 2施工機具設備 37 3檢驗設備需用總計 劃38 第六章第六章 施工保證措施施工保證措施3939 1.總體施工計劃39 2.工期保證措施.39 3.質量保證措施42 4.安全生產(chǎn)管理49 5.文明施工措施.56 第一章第一章 編制說明編制說

3、明 一、編制依據(jù)一、編制依據(jù) 1.根據(jù)經(jīng)審批的金積嘉電子配送物流中心宿舍、倉庫 a、b 區(qū)通 風與消防工程有關施工圖： 2.國家、廣東省頒布的現(xiàn)行建筑結構和建筑施工、設備安裝施 工的各類規(guī)范、規(guī)程、驗評標準及有關技術規(guī)定。 3.有關建筑工程管理、市政管理、環(huán)境保護等地方性法規(guī)及規(guī) 定。 4.深圳市錦炬消防機電工程有限公司有關質量管理、安全管理、 文明施工管理制度。 5.工程現(xiàn)場及周圍環(huán)境實際情況。 6. 經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理批準執(zhí)行的施工組織設計 二、編制原則二、編制原則 1.嚴格遵守現(xiàn)行的技術規(guī)范、施工規(guī)程和質量評定與驗收標準。 2.堅持技術先進性、科學合理性、經(jīng)濟適用性與實事求是相結 合。 三、有

4、關規(guī)范和標準三、有關規(guī)范和標準 1.建筑設計防火規(guī)范 （gbj16-87） （2001 年版） 2.高層民用建筑設計防火規(guī)范 （gb50045-95） （2005 年版） 3.火災自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范 （gb50116-98） 4.自動噴滅火系統(tǒng)設計規(guī)范 （gb50084-2001、2005） 5.采暖通風空氣調節(jié)設計規(guī)范 （gb50019-2003） 6.建筑給水排水設計規(guī)范 （gbj15-88） 7.電氣裝置安裝工程施工及驗收規(guī)范 （gb258-96） 8.火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范 （gb50116-92） 9.室內(nèi)自動噴滅火設施安裝 （89ss175） 10.自動噴滅火系統(tǒng)施工及驗

5、收規(guī)范 （gb50261-2005） 11.通風與空調工程質量驗收規(guī)范 （gb50243-2002） 12.建筑安裝工程質量檢驗評定標準 （gbj300-88） 13.中華人民共和國消防條例及其實施細則 第二章第二章 工程概況工程概況 一、工程綜合說明一、工程綜合說明 1.工程名稱：金積嘉電子配送物流中心宿舍、倉庫 a、b 區(qū) 2.工程地點：深圳市龍崗區(qū)南灣街道上李朗金積嘉科技園 3.總建筑面積：191720 平方米 4.項目建設單位：深圳市金積嘉電子工業(yè)有限公司 5.設計單位：北方設計研究院 6.監(jiān)理單位： 深圳市啟光建設監(jiān)理有限公司 7.土建施工單位：福建省閩南建筑工程有限公司 8.結構類

6、型：框架結構 9.施工范圍：通風、消防系統(tǒng)工程 二、本工程應執(zhí)行的規(guī)范、標準、作業(yè)指導書二、本工程應執(zhí)行的規(guī)范、標準、作業(yè)指導書 1.1.規(guī)范、標準規(guī)范、標準 序號文 件 和 資 料 名 稱編 號 1壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規(guī)范gb50275-98 2建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002 3通風與空調工程施工質量驗收規(guī)范gb50243-2002 4自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50261-2005 5建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范gb50303-2002 6火災自動報警系統(tǒng)施工及驗收規(guī)范gb50166-2007 7建筑工程文件歸檔整理規(guī)范gb50328-2

7、001 8建筑施工安全檢查標準jgj59-99 9建筑工程項目管理規(guī)范gb/t50326-2001 10 11 12 13 14 2.2.作業(yè)指導書作業(yè)指導書 序號文 件 和 資 料 名 稱編 號 1圖紙會審gb2201004 2隱蔽工程檢查gb2302007 3通風空調系統(tǒng)總風量測試記錄gb2302051sz 4自動噴水滅火系統(tǒng)管網(wǎng)安裝工程gb2405sz002 5自動噴水滅火系統(tǒng)噴頭安裝工程gb2405sz003 6管道試壓gb2302012sz 7風管安裝檢查gb2302041 8防火（排煙）閥檢查試驗記錄gb2302050sz 9金屬風管制作gb2302040 10風管及部件制作gb2

8、407002 11通風機安裝gb2407006 12設備開箱gb2302005 13通風空調工程系統(tǒng)調試gb2407001 14自動噴水滅火系統(tǒng)報警組及其它組件安裝gb2405sz004 15室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工程gb2405002 第三章第三章 施工部署施工部署 一、實施目標一、實施目標 1.工程質量目標 本工程的質量目標為市優(yōu)。 2.現(xiàn)場文明施工管理目標 為保持施工現(xiàn)場周圍安靜、清潔的環(huán)境，我們將配合土建全封 閉作業(yè)，采取專人打掃清潔等措施。做到物流有序、施工順暢、文 明施工，確?，F(xiàn)場管理達到文明施工現(xiàn)場，在確保工程質量和工期 前提下，樹立現(xiàn)場全體員工環(huán)保意識，自覺保護市政設施及現(xiàn)場設 施

9、，最大限度減少對環(huán)境的污染。具體措施見第十章內(nèi)容。 3.質量管理目標 我們將根據(jù)公司制定的質量手冊和過程管理文件 ，在項 目建立完善的質量保證體系，針對工程特點，對施工全過程中與質 量有關的全部職能活動進行管理和控制，使全體人員按各自的質量 職責承擔其相應的質量責任。對關鍵部位和過程設置質量控制點。 消除不合格品，提供滿足業(yè)主需要的產(chǎn)品。 4.安全目標 完善安全措施，提高安全意識，杜絕死亡和重傷事故發(fā)生，具 體措施見第九章內(nèi)容。 二、施工布置原則二、施工布置原則 1.根據(jù)業(yè)主要求，規(guī)劃現(xiàn)場平面布置。 2.按交工秩序，組織分區(qū)分段施工，合理按排勞力、機具、材 料的進場計劃。 3.組織配合施工、穿

10、插作業(yè)：配合土建和安裝各專業(yè)施工作業(yè)， 二次裝修期間的施工及內(nèi)部各工種平行流水作業(yè)，以達到土建、安 裝、裝修及內(nèi)部各工種之間互創(chuàng)施工條件共同達到工期要求的目的。 4.根據(jù)公司過程管理文件、項目管理辦法、項目質量計劃組織 施工，明確崗位職責及過程責任人，接受公司部門的檢查。 5.推行先進的施工方法和施工機具，提高機械化作業(yè)水平。 三、施工組織三、施工組織 項目經(jīng)理部組成人員為：項目經(jīng)理、技術負責人、給排水施工 員、材料員、資料員、質檢員、安全員。項目經(jīng)理部在總包的領導 下負責現(xiàn)場的質量策劃、施工等一系列活動，并接受公司各部門的 檢查、考核。 四、項目部組織機構四、項目部組織機構 1.本項目經(jīng)理組

11、織結構圖如下： 項目技術負責人 項 目 經(jīng) 理 施 工 員 通 風 二 組 通 風 一 組 水 施 二 組 水 施 一 組 施 工 員 質 檢 員 材 料 員 試 驗 員 安 全 員 技 術 員 資 料 員 副總經(jīng)理總工程師 技術工人 特種工人 普 工 普 工 特種工人 技術工人 電 施 一 組 電 施 二 組 總工程師 2.組織機構職能 項目經(jīng)理部實行項目經(jīng)理負責制，由項目經(jīng)理全面負責項 目部的各項工作。項目部技術負責人負責管理施工現(xiàn)場相關單 位的協(xié)調與配合，由施工員負責本專業(yè)施工管理和技術工作， 安全員負責施工現(xiàn)場安全管理，由核算員負責資料管理計劃， 由質檢員負責質量管理，實行一票否決制。

12、材料員負責現(xiàn)場材 料保管、設備保管，資料員負責資料的整理，以上人員對項目 經(jīng)理負責，并對公司各職能部門負責。 五、施工準備五、施工準備 1.技術準備 1.1 為實現(xiàn)工程項目的合同目標，做好前期各項技術準備 工作十分重要，只有做好前期各項技術準備工作，才能確保工 程的質量與工期。前期的技術準備工作主要有如下幾個方面： 1.2 圖紙會審與深化施工組織設計：圖紙是施工的主要依 據(jù)，施工前認真組織圖紙會審及設計交底工作，做好變更記錄； 并在此基礎上做好施工組織設計的深化設計，編制各工序、工 種的作業(yè)計劃，并落實到施工的工長和作業(yè)隊伍及班組。圖紙 會審中，應重點復核設計圖中與其它安裝專業(yè)間的矛盾及土建

13、的矛盾，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，以保證工程正常進行。 1.3 配齊相應的技術文件、標準、規(guī)程、作業(yè)指導書。 2.材料準備 工程設備、材料同施工員提取總計劃，項目經(jīng)理批準后傳 材料公司。工程設備、材料單應明確材料的檢驗標準、供貨時 間。設備 、材料同材料公司組織供貨，送至現(xiàn)場的材料應由 項目部材料員、倉庫保管員檢驗入庫，施工員參與業(yè)主總包提 拱物資、半成品的驗證，質檢員參與工程配套設備的驗證。到 貨現(xiàn)場的材料設備均應有相應的出廠合格證、材質證明書、檢 驗合格證。 3.機械設備準備 本工程機械設備詳見第六章資源計劃中的施工機具設 備清單 。 4.勞動力準備 4.1 根據(jù)本工程的實際情況，從我司選出最優(yōu)秀

14、的施班組 駐現(xiàn)場，進場前進行入場安全知識教育，特殊作業(yè)人員應持證 上崗，認真組織技術交底。 4.2 具體工種及人員動態(tài)需求見后章資源計劃中的 勞 動力計劃表 。 五、施工配合 1.服從總包的管理，按時參加生產(chǎn)會，嚴格按總包下達的 施工進度計劃實施，并在規(guī)定的時間內(nèi)完成，質量達到預控目 標。 2.項目施工人員進駐現(xiàn)場后，認真熟識圖紙，核對建筑墻 體及樓板等處的預埋方位配合土建預埋件達到全面準確，若有 遺漏和錯位等現(xiàn)象及時與甲方、土建協(xié)商處理，不得隨意損傷 建筑結構、鋼筋。 3.在不違背總包的總體施工進度的前提下，風管應及早安 裝，必要時配合加班加點，給其它工種施工創(chuàng)造條件。 4.成品保護的配合：

15、通過業(yè)主與各施工單位協(xié)調共同搞好 成品保護。項目經(jīng)理部根據(jù)現(xiàn)場實際情況編制成品保護措施， 要求各施工單位不得扳動已安裝好的設備、管線、閥門等。 第四章第四章 施工方法施工方法 一、火災自動報警系統(tǒng)施工方法一、火災自動報警系統(tǒng)施工方法 1.火災自動報警施工方法 : 根據(jù)火災自動報警及聯(lián)動系 統(tǒng)的施工規(guī)定 ,火災自動報警及 聯(lián)動系統(tǒng) 的施工應按設計圖紙 進行，不得隨意更改。以上系統(tǒng)施工前，應具有設備布置平面 圖，接線圖系統(tǒng)圖以及安裝所必要的技術文件。系統(tǒng)竣工時， 施工單位應提交下列文件：a、竣工圖； b、設計變更文字記 錄； c、施工記錄（包括隱蔽工程驗收記錄） ；d、檢驗記錄 （包括絕緣電阻，接

16、地電阻的測試記錄）；e、竣工報告。 2.火災 自動報警及 聯(lián)動系統(tǒng) 施工工藝流程（見下圖） 報警 線管敷 設 設備、材料報驗及進場管內(nèi)布線 2.1 設備材料報驗及進場 (1)按照施工進度計劃，結合工程實際需要，公司材料部門 及時將設備材料的有關資料及產(chǎn)品樣本呈報業(yè)主審核，并及時 按計劃將業(yè)主審核通過的設備、材料組織進場。 (2)將擬定進場的設備、材料經(jīng)自檢合格后及時呈報業(yè)主復 驗，復驗合格后方可正式進場。 (3)杜絕不合格設備、材料進場，如發(fā)現(xiàn)應堅決清退出場。 (4)對易損設備及材料必須做好保護措施，以確保工程質量。 2.2 線管敷設 (1)技術要求 1）根據(jù)施工圖結合本工程的實際情況，本工程

17、全部采用sc 金屬管沿著墻、板明敷。 2）在明敷 sc 金屬管上全部涂防火涂料。 (2)施工措施 1）工程師組織現(xiàn)場施工人員及現(xiàn)場質量員共同熟悉圖紙，并 依照圖紙及 火災自動報警系統(tǒng)施工驗收規(guī)范 （gb5016692）同施工隊進行技術交底。 2）安裝金屬管時，必須將管內(nèi)口處打磨光滑，管之間通過 接頭牢固連接，管卡固定牢靠，拐彎處采用冷彎（機械彎）。 2.3 管道布線 (1)技術要求 1）火災自動報警及 消防聯(lián)動系統(tǒng) 、電氣控制部分 的布 工程預驗及驗收導線絕緣 測試 工程收尾系統(tǒng)調試 線，應根據(jù)現(xiàn)國家標準 電氣自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范的規(guī) 定。 2）火災自動報警及 聯(lián)動系統(tǒng) 、電氣控制部分 的布線

18、時， 應根據(jù)現(xiàn)國家標準 電氣自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范的規(guī)定， 對導線的種類，電壓等級進行檢查。 3）在管內(nèi)或線槽內(nèi)的穿線，應在建筑抹灰及地面工程結束 后進行。在穿線前，應將管內(nèi)或線槽內(nèi)的雜物清除干凈。 4）導線在管內(nèi)或線槽內(nèi)，不應有接頭或扭結。導線的接頭， 應在接線盒內(nèi)焊接，用端子連接。 5）敷設在多塵或潮濕場所管路的管口和管子連接處，均應 作密封處理。 6）在吊頂內(nèi)敷設各類管路和線槽時，宜采用單獨的卡具吊 裝或支撐物固定。 7）線槽的直線應每隔1.01.5m 設制吊點或支點 ,在下 列部位也應設置吊點或支點 a 線槽接頭處。 b 距接線盒 0.2m 處。 c 線槽走向改變或轉角處。 8）吊頂線槽

19、的吊桿直徑，不應小于6mm。 (2) 施工措施 1）由專業(yè)工程師組織現(xiàn)場人員及現(xiàn)場質量員共同熟悉圖紙， 并依照圖紙以及施工驗收規(guī)范（gb5016692）向施工隊進 行技術交底。 2）要求現(xiàn)場人員嚴格把握質量關，杜絕各種導線絕緣的損 壞。 3）質量員應對其每個部分工程進行全面檢測。 2.4 導線絕緣測試 (1)技術要求 1）火災自動報警及 消防聯(lián)動系統(tǒng) 、電氣控制部分 的布 線，應根據(jù)現(xiàn)國家標準 電氣自動報警系統(tǒng)設計規(guī)范的規(guī) 定。 2）火災自動報警系統(tǒng)導線敷設后，應對每回路的導線用 500v 的兆歐表測量絕緣電阻，其對地絕緣電阻值不應小于 20m 歐。 (2)施工措施 用 500v 的兆歐表對每

20、回路的導線進行自測達到標準后，通 知建設方、監(jiān)理公司進行絕緣測量并將測量的結果做好記錄。 2.5 設備安裝 (1)技術要求 1）火災探測器的安裝 a 火災探測器的安裝位置，應符合下列規(guī)定：探測器至墻壁， 梁邊的水平距離不應小于0.5m：探測器周圍 0.5m 內(nèi)不應有 遮擋物；在寬度小3m 的內(nèi)走道頂棚上設置探測器時，宜居中 布置，感煙探測器的安裝間距不應超過15m，感溫探測器的 安裝間距不應超過10m，探測器距端墻的距離不應大于探測器 安裝間距的一半。 b 探測器宜水平安裝，當必須傾斜時，傾斜角不應大于 45 度。 c 探測器的底座應固定牢靠，其導線連接必須可靠壓接或焊 接。當采用焊接時，不得

21、使用帶腐蝕性的助焊劑。 d 探測器的 “”線應為紅色，“”線應為藍色，其余 線應根據(jù)不同用途采用其它顏色區(qū)分，但同一工程中相同用途 的導線顏色應一致。 e 在安裝前應妥善保管，應采取防塵、防潮、防腐蝕措施。 2）手報報警按鈕的安裝 a 手動報警按鈕，應安裝在墻距地（樓）面高度1.35m 處。 b 手動報警按鈕應安裝牢固，并不得傾斜。 3）控制及監(jiān)視模塊的安裝 a 有吊頂?shù)膱鏊鶓惭b在吊頂內(nèi)。 b 設備房內(nèi)安裝在離地（樓）面1.5 米處。 4）樓層顯示器的安裝 a 在樓梯出入口處，離地（樓）面1.5 米。 5）廣播揚聲器（音箱）的安裝 a 揚聲器的安裝，有吊頂?shù)牡胤轿敯惭b，無吊頂應牢固地 安裝

22、在頂板上。 6）消防端子箱的安裝 a 消防端子箱應安裝在弱電井內(nèi)，離地（樓）面1.5 米 處。 7）火災報警控制器的安裝 a 盤前操作距離，單列布置不小于1.5m。 b 在值班人員經(jīng)常工作的一面，控制盤至墻的距離不應小于 3m。 c 盤后維修距離不應小于1m. d 引入控制器的電纜或導線應符合下列要求：配線應整齊， 避免交叉，并應固定牢靠；線纜芯和導線應留有不小于20 cm 的余量；控制器的主電源引入線，應直接與消防電源連接， 嚴禁使用電源插頭。主電源應有明顯標志。 f 控制器的接地應牢固，并有明顯標志。 8）消防控制設備安裝 a 消防控制在安裝前，應進行功能檢查，不合格者，不得 安裝。 b

23、消防控制設備的外接導線當采用金屬軟管作套管時，其 長度不宜大于 2 m，且采用管卡固定，其固定點間距不應大于 0.5m。金屬軟管與消防控制設備的接線盒（箱），應采用鎖 母固定，并應根據(jù)配管規(guī)定接地。 c 消防控制設備外接導線的端子，應有明顯標志。 d 消防控制設備盤（柜）內(nèi)不同電壓等級、不同電流類別 的端子應分開，并有明顯標志。 9）系統(tǒng)接地裝置的安裝 a 系統(tǒng)應設專用接地干線，并應在消防控制室設置專用接地 板。專用接地干線應從消防控制室專用接地板引至接地體。 b 統(tǒng)專用接地干線及專用接地線均應采用銅芯絕緣導線或電 纜，不得利用鍍鋅扁鐵或金屬軟管。 c 接專用地干線其線芯截面面積不應小于25m

24、m2。 d 專用接地干線其線芯截面面積不應小于4mm2。e 由消 防控制室引至接地體的專用接地干線應穿入鋼管或其它堅固的 保護管內(nèi)。 f 采用專用接地裝置時，接地電阻值不應小于4。 g 采用聯(lián)合接地裝置時，接地電阻值不應小于1。 h 消防電子設備凡采用交流供電時設備外殼和金屬支架等應 做保護接地接地線應與電氣保護接地干線(pe 線)相連。 i 工作接地線與保護地線必須分開，保護地線導體不得利用 金屬軟管。 j 接地裝置施工完畢后應及時作隱蔽工程驗收。驗收應包括 下列內(nèi)容：測量接地電阻，并作記錄；查驗應提交的技術文件， 審查施工質量。 (2)施工措施 1）由專業(yè)工程師組織現(xiàn)場人員及現(xiàn)場質量員共同

25、熟悉圖紙， 并依照圖紙以及施工及驗收規(guī)范（gb5016692）向施工隊 進行技術交底。 2）注意設備保護、防止設備受損。 3）設備安裝時確保設備位置的正確及安裝牢固、美觀。 4）質量員組織人員進行監(jiān)督檢查、發(fā)現(xiàn)問題及時糾正。 2.6 系統(tǒng)調試 (1)調試前應按設計要求查驗設備的規(guī)格、型號、數(shù)量、備 品備件等。 (2)應按規(guī)范的要求檢查系統(tǒng)和施工質量，對屬于施工中出 現(xiàn)的問題，應會同有關單位協(xié)商解決，并有文字記錄。 (3)應按規(guī)范要求檢查系統(tǒng)線路，對于錯線、開路、虛焊和 短路等應進行處理。 (4)火災自動報警系統(tǒng)調試應先分另對探測器、區(qū)域報警控 制器、火災警報裝置和消防控制設備逐個進行單機通電檢

26、查， 正常后方可進行系統(tǒng)調試。 (5)火災自動報警系統(tǒng)通電后，應按現(xiàn)行國家標準火災 報警控制器通用技術條件的有關要求對報警控制器進行下 列功能檢查： 1）火災報警自檢功能； 2）消音、復位的功能； 3）故障報警功能； 4）火災優(yōu)先功能； 5）報警記憶功能； 6）電源自動轉換和備用電源的自動充電功能； 7）備用電源的欠壓和過壓報警功能。 (6)檢查火災自動報警系統(tǒng)的主電源和備用電源，其容量應 符合現(xiàn)行有關國家標準的要求，在備用電源連續(xù)充放電3 次后，主電源和備用電源應能自動轉換。 (7)應采用專用檢查儀對探測器逐個進行試驗，其動作應準 確無誤。 (8)應分別用主電源和備用電源供電，檢查火災自動報

27、警系 統(tǒng)的各項控制功能和聯(lián)動功能。 (9)火災自動報警應在連續(xù)運行120h 無故障后，按本規(guī) 范填寫調試報告。 二、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方法二、自動噴水滅火系統(tǒng)施工方法 1.施工準備 本工程所有消防產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證，消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可 證。進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求。報警閥按工作 壓力的 2 倍作水壓滲漏試驗，其它閥門強度和嚴密性試驗應符 合通用閥門壓力試驗 標準 gb/t13927-92 中的規(guī)定。 2.施工流程： 3.控制措施： 管道沖洗 安裝準備 管道強度試驗噴淋管道安裝 管道嚴密性試驗系統(tǒng)試運行噴頭安裝 支架制作安裝設備安裝分配管安 裝 主控制點標 準檢 查 方 法控 制 方

28、 法 支吊架安 裝 間距合理安裝 平整支架和防 晃支架符合規(guī) 范要求 觀察和尺量檢查 先測量放線定位， 支吊架防腐后再安 裝 強度及嚴 密性實驗 詳見檢試計劃 觀察檢查：壓力 表精度 1.5 級， 量程 0- 2.5mpa，0-3 mpa。 1. 檢查壓力表等級 有效期。 2. 空氣排盡。 3. 升壓速度緩慢控 制。 4.管道支吊加制作 4.1 管道支吊架一般用鋼制作，首先鋼材規(guī)程、型號應符 合圖紙或有關標準圖的要求。 4.2 制作支架材料采用機械切割下料，鉆孔采用臺鉆或手 鉆加工，加工時將鉆頭中心對鉆孔中心，鉆孔后用銼刀將毛邊 銼平。 4.3 對需要組裝焊接焊接的支架，先劃定位線，且對后點

29、焊經(jīng)復查合格再行焊接，焊接質量須符合作業(yè)指導書的要求。 4.4 制作好的支架應及時涂刷防銹漆，安裝時對成型支架 總體尺寸、焊接部位外觀質量、油漆質量檢查后符合要求安裝。 4.5 所有管道支架應統(tǒng)一標準，然后根據(jù)兩支架間的距離 和設計坡度算出支架高差，然后再用拉線法，在墻上或柱子上 畫出每一個支架的位置，用膨脹螺栓安裝支架，先將打孔裝入 膨脹螺栓用扳手擰緊螺母即可堅固膨脹螺栓，將支架安裝用螺 母固定牢固。 5.設備安裝 5.1 水泵的規(guī)程型號應符合設計要求，水泵基礎按設計圖 紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水 池剛性連接時加減震器，進出水口加防柔設施，水泵出口安裝 逆止閥。

30、5.2 水泵安裝：定位找平，固定后進行連接，止回閥閥門、 法蘭，連接后配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊 接，冷卻后再與閥門、管道連接牢固。 5.3 報警閥安裝：安裝報警閥先安裝水源控制閥，報警閥 在進行輔助管道及附件安裝，報警閥與配水干管連接應使水流 方向一致，報警閥安裝的位置應符合設計要求，高度距地面 1.2m，兩側與墻的距離不小于0.5m，正面與墻距離不小于 1.2m，安裝報警閥組的室內(nèi)地面連接設施。 6.分配管安裝 6.1 自動噴水滅火系統(tǒng)管材應根據(jù)設計要求選用，一般采 用鍍鋅鋼管，當管子公稱直徑dn 小于 100，采用螺紋連接。 dn 大于等于 100，采用卡箍連接。 6.2

31、 管道安裝前應校直管子并清除內(nèi)部雜物，停止安裝時 已安裝的管道敞口應封堵好，如需在鍍鋅管上開孔連接時應提 前預制。 6.3 管道穿過伸縮縫時應設置柔性伸縮節(jié)，管道水平安裝 宜設 0.002-0.005 的坡度，坡向泄水裝置。 6.4 干管安裝：噴灑干管用卡箍連接，每根配管長度不超 過 6m，直管段可把幾根連接在一起使用，倒鏈安裝，調直后編 號依順序安裝，吊裝時應先吊管道一遍，待穩(wěn)定后再吊起另一 端。 7.噴淋短管安裝 7.1 地上部分噴淋支管安裝指吊頂型噴灑頭的末端一段支 管，這段支管不能與支干管同時順序完成，要與吊頂裝修同步 進行，吊頂龍骨裝完，根據(jù)吊頂材料厚度定出噴灑頭的預留口、 標高，按

32、吊頂裝修圖確定噴灑頭的坐標，支管末端的彎頭處 100mm 以內(nèi)加卡件固定，防止噴頭吊頂接觸，不牢、上下錯動。 地下部分分為上噴頭安裝與頂板高度150mm，支管末端設有 防晃支架。 7.2 噴灑系統(tǒng)試壓，分層分段進行，試壓合格，將壓力降 至工作壓力作嚴密性試驗，穩(wěn)壓24 小時，不滲漏為合格。 8.水壓試驗 1.消防栓水壓試驗按 建筑給排水及采暖工程施工質量 驗收規(guī)范 第 6.2.2 條進行。 2.噴淋管道水壓試驗按 自動噴水滅火系統(tǒng)施工及驗收 規(guī)范 進行，地下室部分工作壓力0.96mpa,其試驗壓力按工 作壓力的 1.5 倍作強度試驗，其主管試驗壓力為1.9mpa。 3.水壓試驗應分區(qū)（以一組濕

33、式報警閥后管道為單位）進 行，即每個水流指示器后的管道安裝完畢即可進行水壓試驗， 并及時發(fā)現(xiàn)、處理問題。試驗進水時最高點要有排氣裝置，高 低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再 出現(xiàn)泄露時做好標記，卸壓后處理。必要時排水后處理。試驗 壓力采用 1.5 倍工作壓力，穩(wěn)壓30min，目測管網(wǎng)應無泄露 和變形，且壓力降不大于0.05mpa 為合格。 4.管道沖洗 噴灑管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應確保管內(nèi)有 足夠的水流量，水流速度不小于3m/s。排水管道應與排水系 統(tǒng)可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)，當出 口處水的顏色，透明度與入水口處顏色基本一致時方可結束。 管

34、網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅水時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合 格后應該將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。 5.管道嚴密性試驗 在將清水灌入管網(wǎng)中將壓力升至工作壓力作嚴密性試驗， 穩(wěn)壓 24 小時不滲漏為合格，試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。 6.噴頭安裝 6.1 地上部分噴頭一般在吊頂板裝完后進行安裝，安裝時 采用專用扳手，安裝在易受機械損傷處的噴頭，應加設防護罩。 6.2 地下噴頭安裝時濺水盤與頂板高度為150mm。 7.系統(tǒng)試運行 噴灑系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常工作壓力 準備調試。通過末端裝置放水，當管網(wǎng)壓力下降到設定值時， 穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時，穩(wěn)壓 泵應

35、停止運行。當末端裝置以0.94-1.5l/s 的流量放水時， 穩(wěn)壓泵應自鎖。水流指示器、壓力開關、水力警鈴和消防水泵 等應及時動作并發(fā)出相應的信號。 三、消火栓系統(tǒng)施工方法三、消火栓系統(tǒng)施工方法 1.施工準備 本工程所用消防產(chǎn)品應有產(chǎn)品合格證，消防產(chǎn)品生產(chǎn)許可 證。進場設備材料規(guī)格、型號應滿足設計要求。報警閥按工作 壓力的 2 倍作水壓滲漏試驗，其它閥門強度和嚴密性試驗應符 合通用閥門壓力試驗 標準 gb/t13927-92 中的規(guī)定。 2.施工流程 主控制點標準檢查方法控制方法 消火栓箱 安裝 詳見檢 試計劃 觀察和尺量檢 查 1.明裝箱用膨脹螺栓固定， 暗裝采用嵌入墻內(nèi)安裝。 2.找土建定

36、出經(jīng)過核認后的 管道試壓管道沖洗系統(tǒng)試運行 設備安裝支吊架安裝安裝準備管道安裝 消火栓箱安裝 標高線。 水壓實驗 詳見檢 試計劃 觀察檢查：壓 力表精度 1.5 級，量程 0- 2.5mpa 1.檢查壓力表等級有效期。 2.空氣排盡。 3.控制升壓速度（緩慢） 3.管道支吊架制作 3.1 管道支吊架一般用鋼制作，首先鋼料規(guī)格、型號應符 合圖紙或有關標準圖的要求。 3.2 制作支架材料采用機械切割下料，鉆孔采用臺鉆或手 鉆加工，加工時將鉆頭中心對準鉆孔中心，鉆孔后用銼刀將毛 邊銼平。 3.3 對需要組裝焊接的支架，先劃定位線，且對后點焊經(jīng) 復查合格再行焊接，焊接質量須符合作業(yè)指導書的要求。 3.

37、4 制作好的支架應及時涂刷銹漆，安裝對成型支架總體 尺寸、焊接部位外觀質量、油漆質量檢查后符合要求安裝。 3.5 所有的管道支架應統(tǒng)一標準，然后根據(jù)兩支架間的距 離和設計坡度計算出支架高差，然后再用拉線法，在墻上或柱 子上畫出每一個支架的位置，用膨脹螺栓安裝支架，先將打孔 處裝入膨脹螺栓用扳手擰緊螺母即可固定膨脹螺栓，將支架安 裝用螺母固定牢固。 4.設備安裝 4.1 水泵的規(guī)格型號應符合設計要求，水泵基礎按設計圖 紙施工，吸水管水平管段上不應有氣囊和漏氣現(xiàn)象，與消防水 池剛性連接時加減震器，進出水口加防柔設施，水泵出口安裝 逆止閥。 4.2 水泵安裝：定位找平，固定后進行連接，止回閥閥門、

38、法蘭，連接后配管先點焊在這片法蘭上，再把法蘭松開取下焊 接，冷卻后再與閥門、管道連接牢固。 4.3 報警閥連接：安裝報警閥先安裝水源控制閥，報警閥 在進行輔助管理及附件安裝，報警閥與配水干管連接應使水流 方向一致，報警閥組安裝的位置符合設計要求，高度距地面 1.2m，兩側與墻的距離不小于0.5m，下面與墻距離不小于 1.2m，安裝報警閥組的室內(nèi)地面連接設施。 5.消火栓系統(tǒng)管道安裝 消火栓管段采用現(xiàn)場加預制安裝方法，應采取標識，管道 安裝前消除管內(nèi)雜物，對管道敞口應封堵好，代下段工序起用， 水平管安裝宜設0.0020.005 的坡度，坡向泄水裝置，每段 干主管設有防晃支架，管道改變方向時，應增

39、設防晃支架，管 段制作長短需要用砂輪機切割，并將管道切斷后用挫刀挫平切 口，絲扣加工采用dn 小于等于 100 套絲機，防止出現(xiàn)斜絲、 缺絲、燒絲現(xiàn)象，注意口錐度，清除絲口毛刺，使管口光滑， 管道安裝完后，應將外露的麻絲清理干凈，dn 大于 100 采 用卡箍連接，根據(jù)溝槽式連接施工工藝標準q/jb01-02- 2003 及專業(yè)生產(chǎn)廠家提供的使用說明書操作。管口應平整無毛 刺、裂紋、氣泡等，對接管同一直線上，卡箍及橡膠圈均勻卡 在管槽內(nèi)，然后緊固螺栓，緊螺栓受力一致。 6.水壓試驗 水壓試驗應分區(qū)（以一組濕式報警閥后管道為單位）進行， 試驗進水點時最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表， 上

40、滿水后檢查管路有無泄露，升壓后再出現(xiàn)泄露時做好記錄標 記，卸壓后處理。必要排水后處理。試驗壓力采用1.5 倍工 作壓力，穩(wěn)壓 10min，目測管網(wǎng)應無泄露和變形，且壓力降不 大于 0.02mpa 為合格。 7.沖洗 管道試壓完可連續(xù)做沖洗工作。沖洗時應確保管內(nèi)有足夠 的水流量，沖洗壓力不低于工作壓力。排水管道應與排水系統(tǒng) 可靠連接，其排放應暢通和安全。管網(wǎng)沖洗時應連續(xù)，當出口 處水的顏色，透明度與入水口的顏色基本一致時方可結束。管 網(wǎng)沖洗的水流方向應與滅水時管網(wǎng)的水流方向一致。沖洗合格 后應將管內(nèi)的水排除干凈并及時辦理驗收手續(xù)。 8.系統(tǒng)試運行 消火栓管道系統(tǒng)安裝完進行整體通水，使系統(tǒng)達到正常

41、工 作壓力準備調試。通過消防栓試水點，當管網(wǎng)壓力下降到設定 值時，穩(wěn)壓泵應啟動，停止放水，當管網(wǎng)壓力恢復到正常值時。 四、通風防排煙系統(tǒng)施工方法四、通風防排煙系統(tǒng)施工方法 1.施工流程 施工準備 風管及配件制作 支吊架制作 風管配件安裝 通風機安裝 風管與設備防腐 正壓風口及防火閥裝 風管漏光檢測 單機試運轉 系統(tǒng)調試 主控制點標 準檢查方法控 制 方 法 風管及 配件制 作 1. 風管制作折角應平直， 兩端面平行。 2. 翻邊應平整，緊貼法蘭 其寬度應一致，且不應小 于 6，咬縫與四角處不有 開裂與孔洞。 觀察尺量 1. 放樣下料。 2. 劃線折方。 3. 和縫操作時， 用力均勻，不 宜過重

42、。 支吊架 制作 1. 支吊架形式和外形尺寸 符合設備技術文件規(guī)定。 2. 支吊架焊接牢固，焊縫 飽滿、均勻、無假焊。 觀察尺量 1. 測量放線定 位。 2. 防腐后安裝。 3. 墊橡皮后找 平找正。 通風機 安裝 1. 各系統(tǒng)風機規(guī)程型號符 合設計要求，方向正確。 2. 風機四角螺栓均勻擰緊， 并有防松動措施。 3. 允許偏差：中心線偏移： 10；標高10。 觀察尺量 落地式： 1. 核對基礎尺 寸。 2. 彈線定位。 掛式： 1. 測量定位。 2. 利用調節(jié)螺 栓找平找正 風口及 閥件安 裝 1. 風閥便于操作。 2. 水平偏差不大于 3/10000； 垂直偏差不大于 2/10000。 觀

43、察尺量 1. 綜合布局， 合理安排閥件 安裝位置。 2. 短管及短頸 法蘭制作尺寸 準確，風管安 裝調節(jié)完畢。 2.施工準備 根據(jù)目前土建的施工進度，地下室已具備了通風系統(tǒng)施工 的開工條件。風管安裝分棟分區(qū)進行，根據(jù)設計說明，底下層 通風管采用不燃玻璃風管，地上加壓送風管采用鍍鋅鋼板制作。 玻璃鋼風管采取現(xiàn)場預制，現(xiàn)場組裝，施工前由通風施工 員根據(jù)施工圖紙，并結合噴淋及其它施工圖紙核查標高、位置 是否有相互矛盾之處，無誤后，提出風管三通、彎頭、變徑等 部件加工圖并按樓層、按系統(tǒng)編號。三通、彎頭、變徑等不見 尺寸必須嚴格按國家標準圖執(zhí)行。 金屬風管在現(xiàn)場制作安裝。 3.風管及配件制作 鍍鋅鋼板風

44、管 施工前應由技術人員認真閱讀施工圖紙，進行現(xiàn)場實測 后繪制加工尺寸圖，三通、彎頭、變徑等部件尺寸必須嚴格按 國家標準圖執(zhí)行。 風管加工順序應符合風管安裝順序。本工程風管采用機 械加工，采用法蘭連接。 材料要求：地上風管采用鍍鋅鋼板制作，所使用板材、 型鋼等主要材料應有出廠合格證明書、材質證明書或其他質量 鑒定文件，其厚度符合設計施工說明要求。鍍鋅鋼板表面不得 有裂紋、結疤、水印等缺陷，搬運時應輕拿輕放，不能在地上 拖拉下料，應做作業(yè)平臺，不能損壞鍍鋅層和使材料變形。 下料時，根據(jù)施工大樣圖和部件圖標示的幾何形狀和規(guī) 格進行放線，劃線方法要嚴密，做到角直、線平、等分準確， 經(jīng)常校檢結合尺寸，達

45、到交圈嚴格，尺寸準確的目的。 板材剪切前必須進行下料的復核，以免有誤。 板材下料后在軋口前，必須用倒角機或剪刀進行倒角工 作。 鍍鋅鋼板連接采用咬接，鍍鋅鋼板與法蘭間采用鉚接。 法蘭加工：矩形法蘭角鋼劃線下料時就使焊成的法蘭內(nèi) 徑大于內(nèi)管外徑1-3，角鋼應用切割機切斷。下料調直后采 用機械方法加工鉚釘孔和螺檢孔，孔距不大于150。角鋼 法蘭焊接時，應放在焊接平臺上進行焊接，焊接時按各規(guī)格模 具卡緊。 風管加固：保溫風管長邊800且其管段長度大于 1250時，均應采取加固措施。 矩形風管均應采用內(nèi)?。╮=200）外直型，當風管長 邊500時，必須設置導流葉片。 風管加工完成，經(jīng)檢驗合格后按系統(tǒng)、

46、樓層編號，并堆 放碼好。檢驗方法為漏光法。 4.支吊架制作 1、玻璃鋼風管 風管水平安裝時，風管長邊小于400，吊桿間距不 超過 4000；風管邊長大于400，小于 1250時，吊桿間 距不超過 3000；風管長邊超過1250時，其吊桿間距不超 過 2000。橫擔可用槽鋼角鐵和扁鋼制作。 垂直安裝的風管吊支架間距不應大于3000，單根 直管至少應有 2 個固定點。風管長邊 800，吊桿有 8，角鐵用 303；風管長邊大于800，小于 2000，吊 桿用 10，角鐵用 404；風管長邊大于2000。角鐵用 505；風管長邊大于3000，吊桿用 12，橫擔用槽鋼。 支吊架不宜設置在風口閥門、檢查門

47、及自控機構處，離風口或 插接管的距離不宜小于200。 2、鍍鋅鋼板風管 風管支吊架按設計圖紙，應按t607 選用，管道始、 末斷和轉彎處安裝防晃支架（角鋼制作），其他一般采用圓 鋼吊桿，下部橫擔采用角或槽鋼（寬度較大時）。預埋件或 膨脹螺栓位置應正確，牢固可靠，不得影響結構安全。 風管支吊架應統(tǒng)一布局，與管道支架保持基本平行，支 吊架應避免在法蘭、測量孔、調節(jié)閥等零部件處設置支、吊、 托架。 風管支吊架的間距，當圖紙無明確交代時，盡可能按建 筑軸線安裝支架，以便將支吊架安裝在梁上，間距不超過 4m。 支吊架的預埋件或膨脹螺栓埋入部分不得涂刷油漆，要 除去油污。 5.風管及配件安裝 5.1 玻璃

48、鋼風管 玻璃鋼風管安裝前應清除內(nèi)、外雜物，并做好清潔和保 護工作，風管安裝的位置、標高、走向應符合設計要求，風管 接口的配置不得縮小其有效截面，連接法蘭的螺栓應均勻擰緊， 其螺母應在同一側。 風管接口的連接應嚴密、牢固，風管法蘭的石棉繩材質 應符合系統(tǒng)功能的要求，厚度不應小于3，石棉繩不應凸 入管內(nèi)，亦不宜突出法蘭外，柔性短管的安裝應松緊適度，無 明顯扭曲。 各類風管部件及操作機構的安裝應能保證其正常的使用 功能，并有開啟標識便于操作，風管連接兩法蘭端面應平行、 嚴密，法蘭采用鍍鋅螺栓兩側應加鍍鋅墊圈。 5.2 鍍鋅鋼板風管 風管安裝前進一步核實風管及送回、排風口等部件的標 高是否于設計圖紙相

49、符。并檢查土建專業(yè)預留的孔洞是滯與本 專業(yè)圖紙要求相符，各種吊架必須具有可調性。在安裝風管的 樓層內(nèi)準備好人字梯及移動式井字架，風管安裝按先干管后支 管的順序進行。主管安裝由上到下，主管至各樓層的三通、四 通、彎頭等配件的標高符合設計要求，并滿足裝飾要求。 按風管的中心線找出吊桿敷設位置，單吊桿在風管的中 心線上，雙吊桿可以按托板的螺栓孔間距或風管的中心線對稱 安裝。 立管支架安裝時，先把最上面的一個管件固定好，再用 線墜在中心線吊線，下面的支架即可進行定位固定。 法蘭連接時，密封墊料應選用阻燃密封材料，其厚度根 據(jù)管徑可選 3 至 5。墊料不得凸入風管內(nèi)。把兩個法蘭對正， 穿上幾個螺栓撬正，

50、直到所有螺栓都穿上后，再把螺栓擰緊 （連接法蘭的螺栓其螺母要在法蘭的同一側）。為了避免螺 栓滑扣，緊固螺栓時按十字交叉，對稱均勻擰緊。連接好的風 管，以兩端法蘭為準，拉線檢查風管連接是否平直。在法蘭連 接時還注意法蘭連接處不能在墻體內(nèi)或大梁下。 當風管較長時，可以采用風管接長吊裝的方法。就是在 地面上連接好，連接長度在10 至 20，用倒鏈或滑輪將風 管升至吊架上。起吊前，首先根據(jù)現(xiàn)場具體情況，在梁、柱上 選擇兩個以上可靠的吊點，然后掛好倒鏈或滑輪，用繩索將風 管捆綁結實，但不能直接捆綁在風管上，用長木板托住風管底 部，四周有軟性材料做墊層，方可起吊。起吊時，當風管離地 面 200 至 300

51、時，停止起吊，仔細檢查倒鏈和滑輪受力點或 捆綁風管的繩索，繩扣是否牢靠，風管重心是否正確調整好， 沒有問題后，再繼續(xù)起吊。風管放在支、吊架上后，將所有托 板和吊架連接好，確定風管穩(wěn)固好后，才可以解開繩索，進行 下一段風管的安裝。 6.通風機安裝 風機安裝就位前，按設計圖紙并依據(jù)建筑物的軸線邊緣線 及標高放出安裝基準線，將設備基礎表面的油污泥土雜物清除 和地腳螺栓預留孔內(nèi)的雜物清除干凈。風機在搬動和吊裝過程 中，繩索不得捆縛在轉子和機殼或軸承蓋的吊環(huán)上。 7.設備防腐 風管支吊架及設備吊架經(jīng)除銹、灰色磁化漆各兩道，油漆 噴涂要均勻一致，不能有漏涂、堆積、皺紋、氣泡、攙雜、混 色等缺陷，支吊架噴涂

52、后再安裝，不能在承重支架上補涂或私 自拆下承重支架補涂。 8.正壓送風口及防火閥安裝 防火閥、排煙閥的安裝方向位置標高應正確，放火分區(qū)隔 兩側的放火閥距墻面不應大于200，排煙閥、多葉送風閥 等安裝要牢固，操作機構要靈活方便，面板安裝符合風口安裝 要求。 9.風管漏光檢測 風管漏光檢測采用抽檢，抽檢率為5%且不少于 1 個系統(tǒng)， 10m 的接縫漏光點不大于2 處，且 100m 的接縫漏光點不大于 16 處。 10.單機試運轉 經(jīng)過全面檢查，手動盤車無碰刮現(xiàn)象，供應電源相序正確 后方可送電試運轉，運轉前必須加上適度的潤滑油，并檢查各 項安全措施；葉輪旋轉方向必須正確；試運轉時進風口應由小 至大逐

53、步開啟，在額定負荷下試運轉時間不得小于2h，運 轉后再檢查風機減震基礎有無移位和損壞現(xiàn)象，做好記錄。 第五章第五章 資源計劃資源計劃 一、勞動力需用計劃一、勞動力需用計劃 本工程現(xiàn)場作業(yè)人員以通風工及管工為主，總計投入勞動力 140 人。作業(yè)人員數(shù)量可根據(jù)工程進度情況進行調節(jié)。詳見下表： 按工程施工階段投入勞動力情況 工 種 1-78-1415-2122-2829-35 管 工 10303010 通風工 10303010 電焊工 4664 鉗 工 4884 油漆工 4664 電 工 820208 輔助工人 10404010 合 計 5014014050 二、施工機具設備二、施工機具設備 序號機

54、械或設備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注 1 交流焊機 10kw 5 臺 2 套絲機4 臺 3 滾槽機3 臺 4 沖擊電錘15 臺 5 開孔器3 臺 6 電動試壓泵 pzy-44/35mp 1 臺 7 手動試壓泵 6mp 3 臺 8 砂輪磨光機手提式3 把 9 砂輪切割機 dn400 4 臺 10 臺鉆 13mm 3 臺 11 聯(lián)合角咬口機 l-12 1 臺 12 手動葫蘆 2t 2 個 13 萬用表 y-500 3 個 14 手電鉆 5mm 4 把 15 臺鉗 tq-12 5 臺 16 人字梯20 架 17 電源箱 dyx-1000 4 個 三、檢驗設備需用總計劃三、檢驗設備需用總計劃 序號器具名稱規(guī)格

55、型號數(shù) 量 1壓力表0-2.5mpa4 塊 2壓力表0-4.0mpa2 塊 3游標卡尺0-125mm1 把 4鋼卷尺3.0m9 把 5鐵水平尺300mm1 把 6直角尺300mm1 把 7離心式轉速表45-18000rad/min1 臺 8噪聲檢測儀40db-120db1 臺 9電子微風儀0.05m/s-30m/s1 臺 10中速風表0-10m/s1 支 11塞尺 l=250mmo 精度； 0.05mm 1 把 第六章第六章 施工保證措施施工保證措施 一、總體施工進度計劃一、總體施工進度計劃 標書對工期的要求為 “應服從土建建總的進度安排” 。 根據(jù)目前土建進度情況，本工程分水 3 個階段進行

56、，為 實現(xiàn)這一目標，項目部將竭盡全力，在資金、人員、機具、材 料、設備、制度、工藝及措施方面作出合理的統(tǒng)籌安排，提前 做好材料設備人員進場計劃。 （施工計劃圖見附表） 二、工期保證措施二、工期保證措施 1.組織措施 1.1 建立施工進度控制的組織體系 建立有效的組織體系是施工計劃能否正確實施的前提出 保證。由空調工程項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮安裝各專業(yè)工種之間 的施工、協(xié)調、調度工作。并以各專業(yè)工種的負責人為骨 干組建進度控制的組織系統(tǒng)，對每層結構層的流水段確定 進度目標，建立目體系，并確定進度控制工作制度，并及 時對影響進度的因素分析、預測、反饋，以便提出改進措 施和方案，建立一套貫徹、檢查、調整的程

57、序。（施工 進度控制的組織系統(tǒng)如下圖所示） 1.2 組成精干高效的項目班子，確保指令暢通。 1.3 作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃， 專人逐項落實，確保后勤保障工作的優(yōu)質、高效。 1.4 在管理制度上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工 序不放，而用非關鍵工序去調整勞動力生產(chǎn)的平衡。 否 可 可 否 否 可 施施工工進進度度控控制制組組織織系系統(tǒng)統(tǒng)圖圖 施工總進度計劃 專業(yè)施工質量計劃 施工任務書 施工班組 施工調度 材料消耗計劃 機械使用計劃 質量檢查 計劃檢查 施工過程 信息統(tǒng)計 調整結束 1.5 按時參加業(yè)主召集的生產(chǎn)調度會，內(nèi)部定期召開生產(chǎn) 例會和質量例會。 定期召開

58、生產(chǎn)碰頭會、生產(chǎn)例會、質量分析會，及時預控 或解決工程施工中出現(xiàn)的進度、質量等問題，為下步生產(chǎn)工作 提前作好準備。使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。 2.技術措施 2.1 采用均衡流水施工：流水施工是一種科學的施工組織方 法，它的基本思路是運用各種先進的施工技術和施工工藝，壓 縮或調整各施工工序在一個流水段上的持續(xù)時間，實現(xiàn)均衡流 水施工。本單位在以往的許多工程中實施流水施工達到了工期 短、質量高、投入少的綜合效益。 2.2 采用工藝標準：本公司對建筑設備安裝全部編制了工藝 標準或作業(yè)指導書，加快了施工進度。 2.3 采用長計劃與短計劃相結合的多級網(wǎng)絡計劃進行施工進 度計劃的控制和管理，并

59、利用計算機技術對網(wǎng)絡計劃實施動態(tài) 管理，通過施工網(wǎng)絡節(jié)點控制目標的實施來保證各控制點工期 目標的實現(xiàn)，從而進一步通過各控制點工期目標的實現(xiàn)來確保 總工期控制進度計劃的實現(xiàn)。 2.4 合理安排工序：加強與業(yè)主及監(jiān)理的聯(lián)系，及時掌握業(yè) 主的資料、設備進場計劃，同時密切跟蹤土建進度，合理安排 工序，穿插施工作業(yè)。 三、質量保證措施三、質量保證措施 1.質量管理體系 項目經(jīng)理部推行專業(yè)責任工程師負責制，施工全過程對工 程質量進行全面的管理與控制，同時使質量保證體系延伸到各 施工隊組直至各主要管理崗位，對項目質量目標進行層層分解 落實到各施工基層單位，通過嚴謹?shù)墓芾泶_保總目標的實現(xiàn)， 通過明確分工，密切

60、協(xié)調與配合，使工程質量始終處于有效的 控制狀態(tài)。 2.項目經(jīng)理部崗位職責 2.1 項目經(jīng)理 （1）負責公司質量方針在本項目的貫徹實施，確何本項目 質量目標的實現(xiàn)。 （2）確保本項目質量管理體系的正常運行。 （3）負責本項目質量職責的分配，確保項目部各崗位質量 職責的落實。 （4）參與項目施工過程的策劃，組織質量計劃的編制及實 施。 （5）組織編制施工組織設計。 （6）負責組織項目安全生產(chǎn)和文明施工規(guī)章制度編制及實 施。 （7）負責組織項目施工準備工作。 （8）組織項目施工計劃的編制及實施。 （9）批準項目需用計劃及其它項目管理文件。 （10）負責簽訂分包工程合同并組織對分包方實施控制。 （11