生產(chǎn)廠房過程靜壓樁施工方案

1、玫琳凱新建生產(chǎn)廠房工程靜壓樁施工方案編制人： 審核人： 審批人： 目錄第一章 工程概況3第一節(jié) 工程概況3第二節(jié) 工程地質(zhì)情況3第二章 施工部署5第一節(jié) 施工管理5第二節(jié) 總體施工工藝流程7第三節(jié) 施工總平面設(shè)計7第三章 施工前期準(zhǔn)備工作8第四章 管樁施工的方法和工藝8第一節(jié) 樁的起吊8第二節(jié) 樁的堆放9第三節(jié) 沉樁9第四節(jié) 送樁10第五節(jié) 記錄10第六節(jié) 樁質(zhì)量控制方法10第七節(jié) 施工工藝11第五章 工程質(zhì)量保證措施11第一節(jié) 建立健全的管理制度11第二節(jié) 工程中間檢測、驗收制度12第三節(jié) 施工過程質(zhì)量控制12第四節(jié) 壓樁過程質(zhì)量問題的應(yīng)急處理措施13第六章 施工安全措施15第七章 文明施工

2、、環(huán)保措施15第一節(jié) 文明施工現(xiàn)場管理布置16第二節(jié) 環(huán)境保護措施16第三節(jié) 綜合治理方面17第八章 資料收集17第九章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案17附件1 管樁進場計劃附件2 施工總平面布置圖附件3 施工臨電平面布置圖附件4 生產(chǎn)包裝廠房樁機行走線路圖附件5 樁基危險源臺賬附件6 樁基環(huán)境因素識別第一章 工程概況第一節(jié) 工程概況工程名稱：玫琳凱新建生產(chǎn)廠房項目臨建及樁基工程施工建設(shè)單位：玫琳凱（中國）化妝品有限公司建設(shè)地點：浙江省杭州市下沙 建設(shè)規(guī)模： 本工程包括臨建及樁基工程施工，臨建設(shè)施辦公室建筑面積350m2,容納50人；樁基工程樁型為phc500ab100管樁，樁長1315米，樁徑500

3、mm， phc管樁3060根。場地位置及地形地貌：玫琳凱cdc項目一期位于杭州經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，項目地塊南臨惠安路，東臨文匯北路。一期擬建場地總用地面積為21110.53 m2，總建筑面積約23183.72 m2。場地擬建1幢3f的辦公樓，1幢高為12.8-17.55m的單層輕鋼結(jié)構(gòu)的生產(chǎn)包裝廠房,1幢高為12.8m的單層輕鋼結(jié)構(gòu)的化學(xué)品倉庫，1座消防水池，1幢高為4.5m的門衛(wèi)，以及自行車棚和室外連廊。本工程建筑場地存在飽和粉土、砂土，為抗震不利地段，為二級場地；場地地基土種類較多，性質(zhì)變化大，屬軟弱地基，為二級地基。場地地基土表層主要為填土，上部主要為近代沖積沉淀的粉性土層，中部為海相流塑狀

4、的淤泥粉質(zhì)粘土，中下部為沖積沉積的粘性土和粉性土層。第二節(jié) 工程地質(zhì)情況按地層結(jié)構(gòu)、埋藏條件及其物理力學(xué)性質(zhì)，結(jié)合現(xiàn)場地層描述，地層共分為6大層，12個亞層，1個夾層，與本工程相關(guān)的地層情況自上而下依次為：-1雜填土雜色，松散，稍濕，以粉土為主，含有碎石塊、碎磚塊和混凝土塊，上部含有植物根莖，在該層絕大多數(shù)場地含有一層混凝土層面厚度約為10-20cm；層頂標(biāo)高7.806.60m，層厚2.200.70m；-2塘泥灰色，流塑，飽和，干強度高，低韌性，搖振反應(yīng)無,切面有光澤,含有機質(zhì),個別孔分布，層頂標(biāo)高5.505.40m，層厚0.50-0.30m；-1砂質(zhì)粉土灰色，濕，稍密，飽和，干強度低，低韌性

5、，搖振反應(yīng)迅速,無光澤，切面粗糙;該層全場分布，層頂標(biāo)高6.17-4.90m，層厚7.00-0.60m；-2砂質(zhì)粉土灰色，稍密-中密，濕，飽和，干強度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，切面粗糙，局部含有粘性土薄層；該層全場分布，層頂標(biāo)高4.67-1.71m，層厚8.70-2.10m；-2夾砂質(zhì)粉土灰色，稍密中密，濕，飽和，干強度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，切面粗糙，該層局部分布，層頂標(biāo)高-0.06-2.42m，層厚3.900.80m；-3砂質(zhì)粉土灰、灰黃色，稍密中密，濕、飽和，干強度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，切面粗糙，含云母碎屑，局部含有少量粘性土；該層全場分布，層頂標(biāo)高-2.7

6、6-6.00m：層厚3.200.90m；-4砂質(zhì)粉土灰色，稍密一中密，飽和，濕、干強度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，切面粗糙，局部含有粉砂；該層全場分布，層頂標(biāo)高-5.16-7.40m，層厚9.801.50m；-1砂質(zhì)粉土夾淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，稍密，濕，飽和，干強度高，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤，含有云母碎片，夾有淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土：該層全場分布，層頂標(biāo)高-11.53-15.80m，層厚6.601.40m；-2淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土夾砂質(zhì)粉土薄層灰色，流塑，飽和，干強度高，低韌性，無光澤，搖振反應(yīng)無，切面粗糙，含有有機質(zhì)，夾有砂質(zhì)粉土薄層：該層全場分布，層頂標(biāo)高-14.66-20.13m，層厚8.8

7、01.80m；淤泥質(zhì)粉質(zhì)粘土灰色，流塑，飽和：干強度高，中等韌性，搖振反應(yīng)無，切面有光澤，含有機質(zhì)，局部夾有粉土、粉砂薄層；該層全場分布，層頂標(biāo)高-18.76-28.40m，層厚9.00m；粉質(zhì)粘土 灰色，軟塑，飽和，干強度中等，韌性中等，搖振反應(yīng)無，切面光滑，該層僅在個別深孔孔揭露；-1粉質(zhì)粘土灰黃色，可塑，飽和，干強度中等，韌性中等，含有鐵錳質(zhì)斑點，搖振反應(yīng)無，切面光滑，該層僅在個別深孔孔揭露；-2粘質(zhì)粉土灰綠色，稍密一中密，濕，飽和，干強度低，低韌性，搖振反應(yīng)迅速，無光澤云母碎片，該層僅在個別深孔孔揭露。第二章 施工部署本工程施工條件較好，我司具有豐富的靜壓樁施工經(jīng)驗，將充分發(fā)揮我司的施

8、工經(jīng)驗和組織能力，充分做好前期準(zhǔn)備工作，在整個工程的施工過程中，加強管理，精心組織，合理安排好各項和各階段工作，全面統(tǒng)籌計劃，解決好施工中出現(xiàn)的各種問題，確保優(yōu)質(zhì)、高效、按期完成本工程。第一節(jié) 施工管理一、 主要施工機具序號機械或設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量國別產(chǎn)地制造年份額定功率kw生產(chǎn)能力mh備注1全液壓靜壓樁機gpz-200 2中國2008自有，另備用1臺2挖機kt320d 1美國2006/1.3m3自有3鋼筋彎曲機gjb7-40b 2合肥200340/自有4鋼筋切斷機gq40-2 2山西200340/自有5電焊機bx1-300-3 4/2001/自有6電子全站儀set31102日本2005/自

9、有7經(jīng)緯儀t22南京2008/自有8經(jīng)緯儀j62南京2008/自有9水準(zhǔn)儀s34南京2008/自有10鋼卷尺50m、10m、5m4中國2010年/自有12鋁合金塔尺/2中國2009年/自有二、人員配備人員配備及職責(zé)表工 種施 工 人 數(shù) 備 注作業(yè)人員測量工4打樁工2根據(jù)實際情況調(diào)整人員配備機操工2電焊工2電 工1普 工2合計13管理人員職務(wù)人數(shù)職 責(zé) 范 圍項目負(fù)責(zé)1工程第一負(fù)責(zé)人。全面負(fù)責(zé)工程的施工進度工程質(zhì)量、安全生產(chǎn)、文明施工、經(jīng)濟核算、工程結(jié)算等工作的安排管理，與甲方、設(shè)計、質(zhì)監(jiān)、監(jiān)理等有關(guān)部門的聯(lián)系溝通。施工技術(shù)員1在項目經(jīng)理領(lǐng)導(dǎo)下，負(fù)責(zé)工地全面工作，掌握工程進度、質(zhì)量、安全。實施

10、勞力安排、班組結(jié)算等。安全員1工程現(xiàn)場安全管理質(zhì)量員1工程質(zhì)量管理資料員1工程資料編制三、施工工期、進度安排本工程工程樁為phc500ab100型管樁，其中15米長管樁1840根，14米長管樁1184根，13米長管樁36根，施工期間擬采用兩臺gpz200型靜壓樁機分區(qū)進行管樁施工，單日單機沉樁量按51根考慮，預(yù)計30天完成。詳見施工進度計劃表。第二節(jié) 總體施工工藝流程根據(jù)建設(shè)方提供的平面、高程控制點，建立本工程測量控制網(wǎng)，做好軸線控制樁，報監(jiān)理驗收。根據(jù)軸線控制樁進行樁位初放，并報監(jiān)理驗收。樁機移位至樁位上。樁機組裝完畢經(jīng)緯儀檢測樁架垂直度水準(zhǔn)儀操平樁機水平測放樁位監(jiān)理簽證驗收樁機到樁位就位吊

11、車兩點吊喂樁到樁機龍口就位樁機一點吊(距樁端0.293l)吊樁樁機壓頭(連樁帽)上升同時吊樁進入壓樁機龍口樁機壓頭(連樁帽)下降同時樁帽套住樁頭樁對準(zhǔn)樁就位經(jīng)緯儀在控制點對準(zhǔn)樁計算并拉尺控制點到樁位的距離檢測、校核控制點到樁位的距離樁位校正無誤后，將一節(jié)樁吊起，插入土中，進行初壓樁用經(jīng)緯儀調(diào)正、校核樁的垂直度用送樁桿將樁送到設(shè)計標(biāo)高，并記錄壓力表讀數(shù)拔出送樁桿并掛好樁機移位至下一個樁位，重復(fù)以上的步驟。在挖土并澆好墊層后，我單位對樁位及樁頂標(biāo)高偏差進行實測，編制好竣工圖，提交竣工資料。第三節(jié) 施工總平面設(shè)計一 、大臨布置由于本次僅以樁基礎(chǔ)施工為主，所以在大臨布置時以考慮場內(nèi)交通為主的布置方式。

12、本工程大門設(shè)置在場地東南角，寬度6m，同時設(shè)置洗車臺、門衛(wèi)室和一條施工主干道；施工人員住宿均采用在外就近租借房子的方式，施工所需工具房放置在場地東側(cè)。管樁堆放隨樁機施工路線進行卸裝堆放。電纜采用120平方規(guī)格，每隔60m設(shè)置一個配電箱，以便于施工接插用電。道路施工在場地平整以后，用壓路機進行壓實后上面敷設(shè)300mm大塊碎石墊層做成。采用直徑50mm的鍍鋅管，每隔50m設(shè)置一個外接閥門，用于施工接水。臨時設(shè)施的規(guī)劃布置應(yīng)嚴(yán)格按照業(yè)主審批核定的區(qū)域內(nèi)實施，不得隨意搭建業(yè)主審批外的任何臨時建筑。二 、施工水電設(shè)施因業(yè)主提供施工臨時用電、水，故承包商將在業(yè)主提供現(xiàn)場動力電源處接駁使用施工用電，施工用電

13、裝表計量。施工動力用電為380v電源，照明為單相220v電源，動力線路一級送電采用三相五線制，二級送電及照明采用三相四線制送電，總線為95mm25、70mm25銅芯絕緣導(dǎo)線，場地四周設(shè)大功率鏑燈用于夜間照明。穿越道路處應(yīng)穿套管保護；少部分采用臨時支架架空保護。臨時水從業(yè)主提供接駁點安裝閥門、計量表，在主管上每隔30m設(shè)立分支水龍頭，便于就近接水。第三章 施工前期準(zhǔn)備工作一、認(rèn)真閱讀地質(zhì)勘察報告及設(shè)計要求，合理選擇適合本工程施工的靜壓樁機型號；二、調(diào)查運送壓樁機的進場路線，并將壓樁機運送到施工現(xiàn)場，組裝后試運轉(zhuǎn)；三、調(diào)查施工場地和毗鄰區(qū)域內(nèi)的地下及地上管線、地下建（構(gòu)）筑物及障礙物。根據(jù)地質(zhì)報告

14、資料，需要處理場地內(nèi)影響壓樁的障礙物，必須將樁孔處的石塊及混凝土塊清理掉；四、平整場地。地面應(yīng)平整，排水暢通，坡度不大于1。對于壓樁機行走的場地應(yīng)保證承載力，使場地的承載能力能滿足樁機正常運行的要求。五、圖紙會審、技術(shù)交底： 工程開工前，將在項目部的組織下，集中項目部有關(guān)技術(shù)人員仔細審閱圖紙，將不清楚或不明白的問題及時匯總后設(shè)計人員及時解決。同時組織技術(shù)人員熟悉施工技術(shù)規(guī)范，質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)和有關(guān)環(huán)保、文明施工、交通管制等文件，復(fù)核工程數(shù)量等。組織兩級技術(shù)交底，第一級由公司總工程師組織工程部技術(shù)人員向項目經(jīng)理部交底，第二級由項目經(jīng)理向班組交底，做到項目部全體人員均熟悉圖紙。六、測量放線工作開工

15、前組織熟練精干的測量隊伍對業(yè)主提供的基線點、施工導(dǎo)線點進行埋設(shè)和復(fù)測，其精度必須滿足施工測量規(guī)范和設(shè)計要求；對規(guī)劃局提供的控制點加以保護，按設(shè)計圖順序編軸號布設(shè)施工控制點，并用油漆加以清楚標(biāo)注和設(shè)護樁，待基線驗收后，才能進行樁位測量放樣工作。施工過程的坐標(biāo)點、水準(zhǔn)點施工過程中經(jīng)常復(fù)核檢查并加以保護。第四章 管樁施工的方法和工藝第一節(jié) 樁的起吊(1)phc樁應(yīng)達到張放強度方可起吊運輸。樁的齡期達到7天后方可沉樁。(2)樁在起吊和搬運時，必須做到平衡并不得損壞，水平吊運時采用兩端鉤吊，鋼絲索具與樁夾角應(yīng)大于45,單點起吊時吊點距樁端0.293l（l為樁的單節(jié)長度），吊點位置應(yīng)符合設(shè)計規(guī)定。(3)吊

16、樁的設(shè)備機具需安全可靠，索具、夾具須經(jīng)計算有足夠的強度。吊樁用鋼絲繩索具長度應(yīng)一致。(4)樁在起吊時應(yīng)使每個吊點同時升起，每個吊點受力均勻。第二節(jié) 樁的堆放phc管樁的堆放場地要平整堅實，不能產(chǎn)生不均勻沉陷。管樁堆放前應(yīng)先用墊木鋪墊（墊位與吊點相同），且每層墊木在同一平面上，上下對齊，堆疊層數(shù)嚴(yán)禁超過三層（現(xiàn)場一般堆疊二層），因為管樁在施工過程中，樁起吊時，大多未配備短駁吊車，多采用樁機上自帶的吊車原地一點吊拖拽起吊，如樁機距離堆樁場地較遠時，吊樁過程中，管樁經(jīng)樁機自帶吊車拖拽后，未系鋼絲繩一端會經(jīng)空中落地，因管樁自身重量較大，同時抗折性能較差，若高度較大，落地時管樁容易斷裂。第三節(jié) 沉樁(1

17、)壓樁時，樁的混凝土強度需達到規(guī)范要求。(2)壓樁施工要嚴(yán)格按施工組織設(shè)計中規(guī)定的施工流水順序進行。(3)壓樁前，要按施工圖核對樁號，并要復(fù)核樣樁位置是否準(zhǔn)確。(4)樁于壓入前，要清除樁表面的附著物，并在樁的側(cè)面畫上深度尺寸標(biāo)志線。(5)樁提升就位（又稱插樁）前，樁機機身要調(diào)整水平。(6)若插樁時，樁未能對準(zhǔn)樁位，應(yīng)將樁拔起重插，若因遇地下障礙物，樁偏離樁位時，應(yīng)將其拔起，清除地下障礙物，將孔洞回填后，重新放上“樣樁”，再次插樁。(7)插樁和壓樁過程中，都必須采用兩臺擺放位置互為正交的經(jīng)緯儀，控制樁身垂直度。樁身垂直度的控制方法：用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90，架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁

18、的垂直度，先看樁尖，再看樁頂，儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于1.5 厘m，以保證垂直度控制在5以內(nèi)，并指揮樁機進行反復(fù)多次調(diào)整，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土3 m后嚴(yán)禁用樁機調(diào)整其垂直度。(8)控制好沉樁的速度。樁身一旦進入土體，應(yīng)勻速連續(xù)進行，盡量減少中途因接樁等因素造成的停息時間，這樣可以減少土體重新固結(jié)造成沉樁困難。沉樁遇阻時，可以多次并逐步加載復(fù)壓，這樣可以消除巨厚粘土層快速沉樁卸壓回彈使樁身上浮，同時也能在中密的砂土中破壞端部土體的抗剪作用，使樁達到設(shè)計標(biāo)高。（9）壓樁施工系隱蔽工程，應(yīng)做好沉樁記錄，作為驗收時鑒定質(zhì)量的依據(jù)。第四節(jié) 送樁送樁是沉樁施工中最后一道工序，由于“送樁桿

19、”和樁存在不連續(xù)面，會使“送樁桿”與樁的斷面存在間隙或差異，使樁頂受到過大的應(yīng)力，導(dǎo)致樁頂破碎，還會造成樁的局部彎曲。因此，對于沉樁施工中的送樁，不能掉以輕心。嚴(yán)格按下列要求執(zhí)行。(1)送樁前應(yīng)對樁位再作一次復(fù)測并記錄詳細，有異常情況及時通知有關(guān)單位作出補救措施。(2)送樁桿上應(yīng)有尺寸標(biāo)志，以便側(cè)讀樁頂標(biāo)高，控制樁的入土深度。(3)送樁桿與樁頂?shù)慕佑|面間，應(yīng)加襯墊，防止樁頂壓碎。襯墊需經(jīng)常更換，送樁桿與樁頂接觸面要保持密貼。控制送樁深度時，不要加上襯墊的厚度。(4)送樁時，若不控制“送樁桿”垂直度，送樁后很容易使樁平面位置產(chǎn)生偏差，尤其是送樁深度越深，樁的偏斜越大。故施工中必須保證送樁桿與樁身

20、的縱向軸線保持一致。(5)拔起送樁，切忌偏心。(6)“送樁桿”拔出后，要及時回填樁孔洞。第五節(jié) 記錄施工記錄是壓樁全過程的真實寫照。壓樁或送樁時應(yīng)按有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)詳細記載每根樁的樁號、操作時間、樁頂標(biāo)高、終止壓入力等原始記錄，同時還應(yīng)記錄壓樁過程中發(fā)生的異常情況第六節(jié) 樁質(zhì)量控制方法（1）定位放線的控制方法：根據(jù)現(xiàn)場的測量控制網(wǎng)（基準(zhǔn)點），用全站儀準(zhǔn)確地投放樁位的位置，其偏差控制在2cm之內(nèi)，并畫成測量成果圖，交給監(jiān)理單位（或總包單位）進行樁位的復(fù)測檢查，經(jīng)檢查合格后方可施打。（2）送樁標(biāo)高的控制方法：根據(jù)設(shè)計標(biāo)高和0.000，計算樁的入土深度，在送樁桿上用紅油漆畫上標(biāo)線進行標(biāo)識，當(dāng)送樁接近設(shè)計標(biāo)高

21、時，通過水準(zhǔn)儀的觀測來控制樁頂?shù)臉?biāo)高。（3）樁位偏差的控制方法：插樁時，以定樁位的鋼筋為中心點，通過兩臺交叉的經(jīng)緯儀校正樁身垂直度在允許偏差之內(nèi)，另外安排合理的壓樁流程，防止壓樁的過程中對已打完的樁擠偏。（4）樁身垂直度的控制方法：用兩臺經(jīng)緯儀交叉成90，架在能看清樁的全長的地方。用經(jīng)緯儀觀測樁的垂直度，先看樁尖，再看樁頂，儀器里的十字絲與樁頂之間的偏差應(yīng)小于1.5cm，以保證垂直度控制在5以內(nèi)，并指揮樁機進行反復(fù)多次調(diào)整，尤其是第一節(jié)樁要嚴(yán)格保證其垂直度，確保其垂直導(dǎo)向作用，樁入土3m后嚴(yán)禁用樁機調(diào)整其垂直度。第七節(jié) 施工工藝施工工藝：測量放線基線復(fù)核樁機就位吊樁樁身校核夾樁靜壓沉樁樁身駁接

22、重復(fù)壓樁終值穩(wěn)壓終止壓樁一、定位：樁機就位，對準(zhǔn)樁位，效正平臺處于水平狀態(tài)。二、起吊空心管樁：先拴好鋼絲繩和索具，然后捆綁住樁身1/3處，啟動吊機吊起空心管樁，使樁中心對準(zhǔn)地面樁位。三、樁焊接。先在焊口周圍對稱點焊四點，然后第一層焊接，除去焊渣后再進行第二層焊接。焊好后停待5分鐘方可施壓入土。四、調(diào)樁的垂直度。使樁機平臺處于水平狀態(tài)，在相互垂直的兩個方向上同時使用鉛錐吊線測量樁的垂直度，使之達到要求方可施壓。五、壓樁：當(dāng)樁插入樁位，微微啟動壓樁油缸，當(dāng)樁入土至50cm時，用線墜雙向校正。樁插入時垂直度偏差不得超過0.5%，然后啟動壓樁油缸，把樁徐徐壓下，控制施壓速度，一般不宜超過2m/min。

23、六、送樁。測量樁的垂直度，并檢查樁頭質(zhì)量，合格后方可送樁。送樁應(yīng)用專制鋼質(zhì)送樁器，不得借施壓用的工程樁作送樁器，壓樁、送樁作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，送樁深度不少于2m，保證樁的垂直度偏差小于1%。第五章 工程質(zhì)量保證措施第一節(jié) 建立健全的管理制度本工程質(zhì)量目標(biāo)為一次驗收合格100%，為確保本工程的順利進行，在本公司現(xiàn)有完善的管理制度下，結(jié)合本工程的特點及業(yè)主的要求，擬在本工程推行如下管理制度：1、技術(shù)責(zé)任制項目經(jīng)理部設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人，負(fù)責(zé)組織編制施工組織設(shè)計方案。2、技術(shù)交底制度施工中實行二級技術(shù)交底制，第一級交底由公司總工程師對項目技術(shù)負(fù)責(zé)人、施工員、質(zhì)安員及其他施工管理人員的交底，主要涉及施工組織設(shè)計中

24、的主要內(nèi)容、重點工序的施工方法、容易出現(xiàn)的問題及其預(yù)防的措施；第二級交底為項目經(jīng)理部技術(shù)負(fù)責(zé)人對作業(yè)班組、操作人員的交底，涉及工藝要求、操作要點、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。技術(shù)交底保持詳細記錄。第二節(jié) 工程中間檢測、驗收制度1、隱蔽工程實行三級驗收制度：班組驗收項目部質(zhì)安員驗收監(jiān)理檢查驗收。2、嚴(yán)格按設(shè)計文件和有關(guān)規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求進行驗收、檢測，未經(jīng)驗收、檢測合格的工序不得進行下一工序施工。3、經(jīng)驗收、檢測不合格的工序，必須采取返工或有效措施，直至驗收合格才能進入下道工序。第三節(jié) 施工過程質(zhì)量控制（1）施工前應(yīng)對樁位下的障阻物清理干凈，必要時對每樁位用鋼針探明了解，對樁構(gòu)件進行檢查， 發(fā)觀樁身彎曲超過規(guī)定（l/

25、1000且20mm）或樁尖不在樁縱軸線的不宜使用。（2）在施壓過程中如發(fā)現(xiàn)不垂直應(yīng)及時糾正，接樁時要保證上下兩節(jié)樁在一條軸線上，接頭處應(yīng)嚴(yán)格按照操作要求執(zhí)行。（3）預(yù)應(yīng)力空心管樁堆放，地面應(yīng)堅實平整，用枋木墊穩(wěn)，分型號放置，起吊樁及卸樁應(yīng)按規(guī)定設(shè)點放置，保證樁身質(zhì)量，不受彎曲出現(xiàn)裂縫。發(fā)現(xiàn)樁開裂超過有關(guān)驗收規(guī)定時不得使用。（4）接樁前，對連接部位上雜質(zhì)、油污、水份必須清理干凈、保證連接部件清潔平整符合要焊接求，經(jīng)甲方、監(jiān)理共同驗收合格簽證后才繼續(xù)施工。（5）靜壓樁作業(yè)安全交底：開機前，檢查起重機的鋼絲繩與捆綁具是否牢固可靠，檢查油箱的油位是否正常，檢查電壓是否正常。（6）壓樁時，作業(yè)人員必須按

26、規(guī)章操作，非本崗位人員絕對不允許隨意從事該崗位作業(yè)。（7）樁機移動時，嚴(yán)格按先后次序操作，兩長船不準(zhǔn)同時移動，長短船的頂升油缸活塞桿不要一次全部撐完，要分次逐步頂升。（8）起重機在吊樁和落樁過程中應(yīng)保持穩(wěn)定，嚴(yán)禁邊吊落樁、邊移動或調(diào)整樁機。（9）調(diào)樁的垂直度：利用樁機油壓系統(tǒng)調(diào)校水平度，使樁機平臺處于水平狀態(tài)，在相互垂直的兩個方向上同時使用鉛錐吊線測量樁的垂直度，使之達到要求方可施壓。（10）壓樁：夾樁器夾緊樁身，啟動壓樁油缸，使樁慢慢壓入土中。在壓樁時，如進入粉質(zhì)粘土層可適當(dāng)加快壓樁速度，以保證樁尖有一定的穿透力。（11）穩(wěn)壓：達到設(shè)計終壓值后需復(fù)壓五次，穩(wěn)壓時間每次不大于10秒。（12）凡

27、樁距等于或少于2.5d的樁應(yīng)采取跳壓的方式施工。（13）如遇特殊情況，如樁身發(fā)生較大的傾斜，壓入過程中樁身突然下沉或傾斜、樁混凝土產(chǎn)生斷裂、壓樁阻力劇等異常，應(yīng)立即停止施壓，并會同甲方設(shè)計、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)人員研究處理。（14）設(shè)專職質(zhì)量員，監(jiān)測樁工程的施工質(zhì)量及進度并收集有關(guān)樁資料。第四節(jié) 壓樁過程質(zhì)量問題的應(yīng)急處理措施 (1)防止樁的偏位造成樁偏位的原因是多方面的，必須作到嚴(yán)格管理和精心施工，控制每道工序的誤差，以防止樁的偏位，具體詳見下表。序號偏位原因采取的措施1放樣樁的誤差樣樁務(wù)必逐根復(fù)核，而且要從控制樁引得，誤差值必須符合要求。2插樁的誤差根據(jù)樁的斷面撒白石灰線，用定位板進行控制。3遇地下

28、障礙物一旦遇到較小障礙，影響樁的偏位，需把樁拔出重插，并在偏位的一側(cè)塞墊木板等糾正。如遇大的混凝土、石塊等，應(yīng)進行清除，或提請設(shè)計變更樁的位置，再行施工。4樁的垂直度用兩臺經(jīng)緯儀監(jiān)控樁的垂直度，經(jīng)緯儀設(shè)置在樁機的正前方及側(cè)面不受打樁機作業(yè)影響的區(qū)域。樁錘、樁帽和樁必須呈一垂線。樁和樁機的導(dǎo)桿必須平行。5擠土影響根據(jù)樁型、擠土量的大小、樁基布置、樁數(shù)、樁機臺數(shù)及工期長短等綜合考慮最佳施工流水。取監(jiān)測措施，利用信息化施工手段，動態(tài)掌握打樁時土體的變化規(guī)律，及時采取相應(yīng)的防護措施，如調(diào)整打樁流程、超孔隙水壓力通過做砂井來消散等。6挖土影響采用分層、均勻、對稱開挖土方。嚴(yán)禁邊打樁邊挖土。(2)防止預(yù)制

29、樁的折斷在沉樁過程中，隨著樁入土深度的增加，錘擊次數(shù)將逐漸增多，貫入度相應(yīng)越來越小。當(dāng)樁端抵達持力層時，沉樁就比較困難，貫入度明顯減小，樁身回彈劇烈，這是沉樁的基本規(guī)律。一旦出現(xiàn)貫入度劇變，在地層沒有特殊差異的條件下，這一反?，F(xiàn)象，往往就是樁已折斷的特征。斷樁的原因及采取的措施見下表。序號斷樁的原因采取的措施1第一節(jié)樁不垂直根據(jù)樁型規(guī)格，選擇合適的樁機和樁錘。用經(jīng)緯儀監(jiān)控。2接樁彎曲矢度超標(biāo)接樁要保證順直度，彎曲矢度符合要求。樁機就位和調(diào)直后，一般應(yīng)避免在整根樁施工結(jié)束前，再次作大的移動樁機或調(diào)整導(dǎo)桿。3焊接質(zhì)量差嚴(yán)格按焊接規(guī)范操作和質(zhì)量檢驗。焊工應(yīng)持證上崗，選擇技術(shù)好責(zé)任心強的焊工上崗，配套

30、的焊接機具性能要好，焊接材料要優(yōu)。4強行硬打進入持力層后，最后1m的錘擊數(shù)根據(jù)實際情況加以確定，不超過300擊，切忌強行錘擊。(3)防止樁頭破碎、樁身疲勞打樁過程中的每一次錘擊都使樁身某些部位的截面上經(jīng)受一次壓應(yīng)力和一次拉應(yīng)力作用，樁身受到數(shù)百數(shù)千次反復(fù)沖擊應(yīng)力作用，強度降低，出現(xiàn)沖擊疲勞現(xiàn)象，可能會導(dǎo)致混凝土的破壞。為了防止樁身在打入過程中形成沖擊疲勞破壞，應(yīng)該控制總錘擊數(shù)，選擇合適的錘型，以減少錘擊應(yīng)力。同時注意改善樁墊材料，因為樁墊厚度與錘擊應(yīng)力有著密切關(guān)系，錘擊應(yīng)力波的波長將取決于樁錘與樁墊的接觸時間。樁錘在樁墊面上接觸留滯的時間越長，則應(yīng)力波波長也越長，樁墊可以起到減振和阻尼作用，因

31、此選用適宜厚度的樁墊，就能有效地降低錘擊應(yīng)力，并能增加打樁的貫入力。樁頭破損原因及采取的措施見下表。破損類型產(chǎn)生原因采取的措施樁頭破損樁帽內(nèi)徑比管樁外徑大得過多控制樁帽內(nèi)徑只比樁徑大510mm。樁帽的上襯墊或下襯墊傾斜不平，造成偏打更換上襯墊或下襯墊。樁襯失效，仍繼續(xù)錘打經(jīng)常更換樁襯。樁身、樁錘、樁帽的軸線不在一條直線上將樁錘和樁帽的軸線調(diào)整到與樁身軸線相重合。樁端達到堅硬層時，柴油錘突然起跳過高注意調(diào)節(jié)起錘高度。相對于管樁直徑來說，柴油錘錘型過大，樁錘落程難于調(diào)節(jié)改用小型柴油錘。裂縫下節(jié)樁在進土?xí)r已被打斜，接樁時仍將上節(jié)樁按鉛（豎）直方向連接，并垂直錘打在下節(jié)樁的入土初期，用經(jīng)緯儀從正面和側(cè)

32、面注意觀測，加以校正；當(dāng)打樁進土后樁身有某種程度傾斜時，應(yīng)將打樁機的導(dǎo)桿按與樁身相平行的方向調(diào)整，并沿樁身方向施打。第六章 施工安全措施本工程的安全目標(biāo)，以“無事故、無傷亡”為目標(biāo)、在“安全第一、質(zhì)量第一”的方針指導(dǎo)下，確保各種生產(chǎn)活動在安全下進行，同時還必須執(zhí)行如下規(guī)定：（1）嚴(yán)格執(zhí)行國家和上級部門關(guān)于安全生產(chǎn)的各項規(guī)章制度及本公司的安全生產(chǎn)制度。（2）進場施工人員必須進行技術(shù)和安全交底教育，且進行試卷考試，合格者才能投入工作，施工人員必須具有熟練的操作技術(shù)和豐富經(jīng)驗。（3）壓樁施工前應(yīng)對鄰近的建筑物采取有效的檢查記錄，如有裂沉應(yīng)采取有效的防護措施，施工過程中隨時進行觀測。（4）壓樁司機在施

33、工操作時，必須聽從指揮信號，不得隨意離開崗位，應(yīng)經(jīng)常檢查注意機械的運轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時檢查處理。（5）樁機起吊樁施工時，工作人員嚴(yán)禁站在吊臂下面。壓樁作業(yè)時，機組人員嚴(yán)禁站在起重臂下，樁機室操作人員不得隨便進入機室。（6）各種機械設(shè)備須有專人負(fù)責(zé)操作（持上崗證），設(shè)有專人指揮及統(tǒng)一指揮信號。（7）遇臺風(fēng)、大雨時，停止作業(yè)，注意樁機穩(wěn)定，防止傾斜。（8）工地使用的樁機及其他用電設(shè)備必須有良好接地接零裝置，須有防雨保護裝置，并按規(guī)定設(shè)置三相五線和一機一閘一漏電保護開關(guān)，符合施工現(xiàn)場臨時用電的有關(guān)規(guī)定，落實責(zé)任人保障安全。（9）起吊重物或卸落樁過程中，嚴(yán)禁樁機行走調(diào)整。（10）起吊前應(yīng)檢查捆

34、綁索具以及吊機鋼絲繩有無斷絲、斷股現(xiàn)象，如有斷絲超過10%者，應(yīng)立即更換。查看綁樁是否牢固，以防意外事故發(fā)生。（11）嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)施工安全管理的規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，不準(zhǔn)穿拖鞋或酒后上崗。第七章 文明施工、環(huán)保措施本工程施工過程中我司盡量做到不擾民，最大限度減少對周圍環(huán)境的不良影響。項目部制訂文明施工的實施方案，具體措施如下：第一節(jié) 文明施工現(xiàn)場管理布置1、現(xiàn)場辦公室及大臨平面布置見施工總平面布置圖。要求設(shè)施要合理、方便、整齊有序，工程開工，文明施工的標(biāo)語要同步進場。2、為方便公眾監(jiān)督，施工現(xiàn)場進口處必須懸掛城監(jiān)部門頒發(fā)的施工標(biāo)牌，標(biāo)明工程名稱、施工單位、現(xiàn)場負(fù)責(zé)人、施工許可證號、文

35、明施工負(fù)責(zé)人等?，F(xiàn)場辦公室內(nèi)懸掛質(zhì)量管理、文明施工、安全生產(chǎn)制度和組織機構(gòu)表、施工現(xiàn)場平面布置圖。3、嚴(yán)格控制施工范圍、搭設(shè)臨設(shè)、停放機具、材料不亂占施工范圍外的道路。施工道路必須保持暢通無阻，保證物資的順利進場。4、除搶險工程外，每天施工作業(yè)時間限制在每日七時至十二時和十四時至二十一時，因工程技術(shù)或工程質(zhì)量要連續(xù)作業(yè)地，經(jīng)主管部門批準(zhǔn)，方可延長作業(yè)時間，努力做到不擾民、不驚民。5、室外施工場地，施工現(xiàn)場必須三通一平，有防泥漿、污水外流設(shè)置，保持排水暢通。在車輛進出施工現(xiàn)場的主要出入口設(shè)置洗車槽，出入工地的機動車輛必須在工地內(nèi)沖洗干凈后才上路行駛，以保證施工泥漿不隨車輛污染施工現(xiàn)場道路及市政道

36、路。6、施工場地有足夠的照明；施工現(xiàn)場無積水、無泥漿；臨時施工雜物、垃圾按規(guī)定的區(qū)域堆放并及時清運。7、施工現(xiàn)場不得占用道路堆放建筑材料，材料按不同品種分類整齊堆放。8、施工現(xiàn)場的醒目位置應(yīng)設(shè)有相關(guān)的安全警示標(biāo)志，人員進入施工現(xiàn)場要帶安全帽，所有人員必須經(jīng)過安全培訓(xùn)并取得出入證方能進入現(xiàn)場。7、施工現(xiàn)場辦公室、會議室內(nèi)要有施工平面布置圖、施工計劃進度表、天氣記錄表以及崗位責(zé)任制分工等統(tǒng)一規(guī)格的、文字工整的資料上墻，且要求內(nèi)容清晰、圖實相符，隨施工不同階段及時進行調(diào)整。第二節(jié) 環(huán)境保護措施1、提倡文明施工，加強人為噪聲的管理。盡量減少人為的大聲喧嘩，增強全體施工人員的防噪聲擾民的自覺意識。2、凡

37、必須進行強噪聲作業(yè)的，應(yīng)嚴(yán)格控制作業(yè)時間，晚間作業(yè)應(yīng)盡量采取降低噪音措施，并事先做好周邊單位和居民的工作；3、牽涉到產(chǎn)生強噪音的成品、半成品的加工、制作作業(yè)，應(yīng)盡量放在工廠、車間完成，盡量減少施工現(xiàn)場的噪音。第三節(jié) 綜合治理方面1、工地實行綜合治理責(zé)任制，落實分工負(fù)責(zé)，搞好綜合治理工作。2、進場人員按公安及有關(guān)部門規(guī)定辦理手續(xù)，崗前培訓(xùn)及安全、紀(jì)律法制教育。施工現(xiàn)場人員和作業(yè)人員應(yīng)當(dāng)在胸前配戴個人身份標(biāo)卡。3、工地外設(shè)置職工生活區(qū)，在生活區(qū)內(nèi)顯眼處張掛防火、安全警示牌，配備必要的防火、衛(wèi)生、計生管理責(zé)任人。4、搞好與臨近單位的關(guān)系，積極與當(dāng)?shù)馗骷壭姓肮膊块T合作，共創(chuàng)文明工地。第八章 資料收

38、集 由專職資料員根據(jù)相關(guān)規(guī)定及監(jiān)理公司要求及時填寫清楚、整潔齊全的施工記錄文件，工程完工后一個月內(nèi)將資料編寫完畢、整理匯總。第九章 安全事故應(yīng)急救援預(yù)案現(xiàn)場項目部配備急救藥箱和擔(dān)架，藥箱應(yīng)配備各種急救藥品，并設(shè)立救援小組， 救援小組組織架構(gòu)如下： 機構(gòu)設(shè)置組長：項目經(jīng)理：王豐 手機號碼組長：項目副經(jīng)理：宋世巖 手機號碼術(shù)負(fù)責(zé)人：胡艷 手機號碼員： 安全員：施永明 手機號碼工員：閔立華 手機號碼組長：王子松 手機號碼急救中心：120火警中心：

39、119報警中心：110交通事故急救：122樁施工可能出現(xiàn)的安全事故主要為物體打擊、觸電、高處墜落、機械傷害事故，事故萬一發(fā)生時，應(yīng)按如下措施進行救援：（一）物體打擊事故救援措施項目負(fù)責(zé)人接到物體打擊事故報告后，奔赴出事地點迅速組織搶救傷者，搶救的重點放在對顱腦損傷、脊柱骨折和出血上進行處理：1、發(fā)生物體打擊事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者脫離危險現(xiàn)場，以免再發(fā)生損傷。2、在移動昏迷的損傷傷員時，應(yīng)保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應(yīng)避免頭頸的擺動，可用“頸托”圍住頸部，以防引起頸部血管神經(jīng)及脊髓的附加損傷。3、觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。如傷員有出血，應(yīng)立即止血。遇呼吸、

40、心跳停止者，應(yīng)立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。處于休克狀態(tài)的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫(yī)院進行搶救治療。4、出現(xiàn)顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢?；杳哉邞?yīng)平臥，面部轉(zhuǎn)向一側(cè)，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發(fā)生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴(yán)重的顱底骨折及嚴(yán)重的腦損傷癥狀出現(xiàn)，創(chuàng)傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫(yī)院治療。5、防止傷口污染：在現(xiàn)場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎；污染較重的傷口，可簡單清除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發(fā)。但切勿拔出創(chuàng)口內(nèi)的毛發(fā)及異物、凝血

41、塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創(chuàng)口。6、在送運傷員到醫(yī)院就醫(yī)時，昏迷傷員應(yīng)仰臥偏頭，以防止嘔吐后誤吸。對煩燥不安者可因地制宜地予以手足約束，以防傷及開放傷口。脊柱有骨折者應(yīng)用硬板擔(dān)架運送，傷者要固定勿使脊柱扭曲。以防途中顛簸使脊柱骨折或脫位加重。造成或加重脊髓損傷。7、項目負(fù)責(zé)人組織人員對出事地點的范圍進行現(xiàn)場保護及安排人員作警戒。（二）觸電事故救援措施1、當(dāng)事故發(fā)生后現(xiàn)場有關(guān)人員首先要盡快使觸電者脫離電源a、脫離電源的基本方法有：（1）將出事附近電源開關(guān)刀拉掉、或?qū)㈦娫床孱^拔掉，以切斷電源。（2）用干燥的絕緣木棒、竹竿、布帶等物將電源線從觸電者身上撥離或者將觸電者撥離電源

42、。（3）必要時可用絕緣工具（如帶有絕緣柄的電工鉗、木柄斧頭以及鋤頭）切斷電源線。（4）救護人可戴上手套或在手上包纏干燥的衣服、圍巾、帽子等絕緣物品拖拽觸電者，使之脫離電源。（5）如果觸電者由于痙攣手指緊握導(dǎo)線或?qū)Ь€纏繞在身上，救護人可先用干燥的木板塞進觸電者身下使其與地絕緣來隔斷入地電流，盡快采取其它辦法把電源切斷。（6）如果觸電者觸及斷落在地上的帶電高壓導(dǎo)線，且尚未確證線路無電之前，救護人員不可進入斷線落地點810米的范圍內(nèi)，以防止跨步電壓觸電。觸電者脫離帶電導(dǎo)線后應(yīng)迅速將其帶至810米以外立即開始觸電急救。只有在確證線路已經(jīng)無電，才可在觸電者離開觸電導(dǎo)線后就地急救。b、在使觸電者脫離電源時

43、應(yīng)注意的事項：（1）未采取絕緣措施前，救護人不得直接觸及觸電者的皮膚和潮濕的衣服。（2）嚴(yán)禁救護人直接用手推、拉和觸摸觸電者；救護人不得采用金屬或其它絕緣性能差的物體（如潮濕木棒、布帶等）作為救護工具。（3）在拉拽觸電者脫離電源的過程中，救護人宜用單手操作，這樣對救護人比較安全。（4）當(dāng)觸電者位于高位時，應(yīng)采取措施預(yù)防觸電者在脫離電源后墜地摔傷或摔死（電擊二次傷害）。（5）夜間發(fā)生觸電事故時，應(yīng)考慮切斷電源后的臨時照明問題，以利救護。2、觸電者未失去知覺的救護措施：應(yīng)讓觸電者在比較干燥、通風(fēng)暖和的地方靜臥休息，并派人嚴(yán)密觀察，同時請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。3、觸電者已失去知覺但尚有心跳和呼吸的

44、搶救措施：應(yīng)使其舒適地平臥著，解開衣服以利呼吸，四周不要圍人，保持空氣流通，冷天應(yīng)注意保暖，同時立即請醫(yī)生前來或送往醫(yī)院診治。若發(fā)現(xiàn)觸電者呼吸困難或心跳失常，應(yīng)立即施行人工呼吸或胸外心臟擠壓。4、對“假死”者的急救措施：當(dāng)判定觸電者呼吸和心跳停止時，應(yīng)立即按心肺復(fù)蘇法就地?fù)尵取７椒ㄈ缦拢海?）通暢氣道。第一，清除口中異物。使觸電者仰面躺在平硬的地方，迅速解開其領(lǐng)扣、圍巾、緊身衣和褲帶。如發(fā)現(xiàn)觸電者口內(nèi)有食物、假牙、痰血塊等異物，立即把病人的頭側(cè)向一邊，迅速用一只手指或兩只手指交叉從口角處插入，從口中取出異物，操作中要注意防止將異物推到咽喉深入。第二，采用仰頭抬頰法暢通氣道。操作時，救護人用一只

45、手放在觸電者前額，另一只手的手指將其頦頜骨向上抬起，兩手協(xié)同將頭部推向后仰，舌根自然隨之抬起、氣道即可暢通。為使觸電者頭部后仰，可于其頸部下方墊適量厚度的物品，但嚴(yán)禁用枕頭或其他物品墊在觸電者頭下。（2）口對口（鼻）人工呼吸。使病人仰臥，松解衣扣和腰帶，清除傷者口腔內(nèi)痰液、嘔吐物、血塊、泥土等，保持呼吸道通暢。救護人員一手將傷者下頜托起，使其頭盡量后仰，另一只手捏住傷者的鼻孔，深吸一口氣，對住傷者的口用力吹氣，然后立即離開傷者口，同時松開捏鼻孔的手。吹氣力量要適中，次數(shù)以每分鐘1618次為宜。（3）胸外心臟按壓。將傷者仰臥在地上或硬板床上，救護人員跪或站于傷者一側(cè)，面對傷者，將右手掌置于傷者胸骨下段，左手置于右手之上，以上身的重量用力把胸骨下段向后壓向脊柱，以能使胸骨向下移動三四厘米即可，隨后將手腕放松，每分鐘擠壓6080次。在進行胸外心臟按壓時，宜將傷者頭放低以利靜脈血回流。若傷者同時拌有呼吸停止，在進行胸外心臟按壓時，還應(yīng)進行人工呼吸。一般做四次胸外心臟按壓，做一次人工呼吸。（三）高處墜落事故救援措施1、發(fā)生高處墜落事故，應(yīng)馬上組織搶救傷者，首先觀察傷者的受傷情況、部位、傷害性質(zhì)。如遇呼吸