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文檔簡介

1、特種加工三級(jí)項(xiàng)目專為學(xué)弟排憂解難 班 級(jí)：11級(jí)鍛壓2班 成 員：陳 平 110101020059 王國瑞 110101020060 繩瑞達(dá) 110101020061 方 驍 110101020062 指導(dǎo)老師：張 濤目錄一、三維模型二、二維零件圖的設(shè)計(jì)三、工藝方案的選擇及制定四、尺寸計(jì)算五、坯料的表面處理以及潤滑六、成形規(guī)律的分析七、凸凹模的尺寸計(jì)算八、小結(jié)九、參考文獻(xiàn)一，三維模型2 二維零件圖及具體尺寸 三工藝方案的選擇及制定 如圖所示，毛坯一部分金屬的流動(dòng)方向與凸模的運(yùn)動(dòng)方向相反，另一部分可以用鐓粗成型。我們初步判斷：柱塞套的上半部分采用反擠壓，下半部分采取鐓擠壓。四尺寸計(jì)算（一）毛坯體

2、積計(jì)算三維建模后，利用計(jì)算機(jī)直接可求出零件體積，從而得毛坯體積，圓整后取體積：（二）毛坯尺寸計(jì)算 毛坯外徑：取工件的直徑： 毛坯高度： 式中為橫斷面面積： （三）總變形程度計(jì)算1. 冷擠壓部分 式中，為為零件的橫斷面積，建模后利用計(jì)算機(jī)可求得：=392.702. 鐓擠部分 式中，為為零件的橫斷面積，建模后利用計(jì)算機(jī)可求得：=1038.935號(hào)鋼的機(jī)械性能如上（四）變形力的計(jì)算 1.反擠壓 f=cpa p為平均擠壓應(yīng)力 a為凸模與毛坯直接接觸表面在水平面上的投影面積 314 c為安全系數(shù)，一般取1.3代入數(shù)據(jù)得： =621.5kn 2.鐓擠 代入數(shù)據(jù)得 五坯料的表面處理及潤滑 該零件在冷擠壓成型過程中，金屬流動(dòng)劇烈，變形量比較大，坯料表面要求良好的潤滑。因此冷擠壓前應(yīng)對(duì)坯料進(jìn)行表面處理。其基本過程如下：除油冷水洗熱水洗酸洗冷水洗熱水洗磷化冷水洗熱水洗中和皂化干燥六、成形規(guī)律的分析 上圖為反擠壓部分

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