電子皮帶秤系統(tǒng)KJF206使用說明書

1、1概述ICS-XB型井下電子皮帶秤計量系統(tǒng)，是充分發(fā)揮動態(tài)計量技術(shù)和計算機通訊技術(shù)的優(yōu)勢設計而成的一種智能型、多功能、高精度在線實時計量系統(tǒng)，適用于煤礦井下膠帶輸送機原煤動態(tài)的在線計量，計量精度0.5級，對周圍環(huán)境無污染。ICS-XB型井下電子皮帶秤計量系統(tǒng)由工控機、避雷器、KJJ105型數(shù)據(jù)通訊接口、 KJF206型隔爆兼本安型稱重監(jiān)測分站、耳軸式皮帶秤秤體、波紋管式稱重傳感器等設備組成。整套系統(tǒng)結(jié)構(gòu)見下圖：主要特點： 皮帶秤秤體為下置式秤架、耳軸式支點設計，結(jié)構(gòu)合理、穩(wěn)定可靠； 不銹鋼金屬密封波紋管式稱重傳感器（非線性0.02%），能夠有效的消除側(cè)向力對稱重的影響； 選用先進的計量、采集、

2、通訊為一體的分站，信號采集速度快、精度高、功能強，具有斷線累計功能； 地面工控機與稱重監(jiān)測分站之間，采用半雙工基帶式通訊方式，數(shù)據(jù)傳輸可靠性強，傳輸距離遠； 現(xiàn)場數(shù)字顯示（帶有5年停電記憶裝置），地面工控機可以對井下稱重監(jiān)測分站進行遠程參數(shù)設定； 具有皮帶秤零點自動校正功能； 開停信號為觸點式，有繼電器常開觸點和開停傳感器兩種選擇方式。2工作條件 安裝于地面的設備供電電源：220V AC 50Hz 5A；允許電壓波動范圍： -10%20%；環(huán)境溫度：1535；相對濕度：4085%；大氣壓力：80110Kpa；清潔，無強磁場干擾，無爆炸性介質(zhì)和腐蝕性氣體。安裝于井下的設備供電電源：127V AC

3、 50Hz ；允許電壓波動范圍：75110%；環(huán)境溫度：-540；相對濕度：95%；大氣壓力：80110Kpa；在周圍空氣含有爆炸性氣體混合物，無滴水，無強烈顛簸及震蕩等場合中；周圍無破壞絕緣的腐蝕性氣體場所。3. 工作原理 當皮帶運輸機啟動時，同時經(jīng)交流接觸器常開觸點或開停傳感器產(chǎn)生開停信號；當物料從秤體通過時，物料的重量通過皮帶與稱重托輥作用于稱重傳感器,被檢測出單位重量（kg/m）信號,并將兩個信號輸入監(jiān)測分站內(nèi)部演算器加以運算而得到瞬時流量，并進行積分累計，再經(jīng)傳輸電纜和避雷器、數(shù)據(jù)通訊接口送到地面工控機，作為實時監(jiān)測，采集信息并存儲匯總，實現(xiàn)顯示皮帶秤的當前工作狀況，并隨時查詢，日、

4、月、年及總累計量，用戶可隨時分析歷史數(shù)據(jù)，運算公式如下：F1= K ( U1-U0 )F= F1LP= FdtF1 負載（Kg/m）U1 稱重傳感器瞬時信號 （mV）U0 零點信號 （mV）K 量程 （m/mV） F 流量 (t/h)L 皮帶速度 （m/s）P 累計量4. 技術(shù)特性 工控機工控機是臺灣研華原裝進口的，供電電源：AC 220V，允許波動電壓范圍：-10%20%，如果現(xiàn)場電壓不穩(wěn)定，要加裝電腦專用的UPS穩(wěn)壓電源。在正常使用時，工控機要每天24小時開機。 板式主站卡板卡是安裝在工控機內(nèi)的底板上的，接收采集數(shù)據(jù)信號并傳送至計量程序。板卡上有2個8位撥碼器。靠近15針插頭的撥碼器將4和

5、8撥至有數(shù)字的一側(cè)，表示地址碼為220，另一個撥碼器將所有的端子撥至有數(shù)字一側(cè)，表示可以通訊8臺秤。 數(shù)據(jù)通訊接口數(shù)據(jù)通訊接口一端通過一對信號通訊線和井下分站相連，此端為本安端，其額定電壓為AC 15V，額定電流為5mA。另一端與板式主站卡相連，此端為非本安端，其額定電壓為DC 5V，額定電流為5mA。程序正常運行時，數(shù)據(jù)通訊接口上的兩個燈會同時閃爍；與現(xiàn)場分站通訊正常時，兩個燈交替閃爍；程序不運行，燈不閃。正常通訊時，OUT+和OUT-之間會有6V左右范圍的跳變直流電壓。接線時注意正負。數(shù)據(jù)通訊接口見下圖： 與板式主站卡通訊連接后，正常情況下S1和S2之間為直流跳變電壓，F(xiàn)1和F2之間為直流

6、跳變電壓，V和V之間為直流5V供電電壓。數(shù)據(jù)通訊接口和板式主站卡之間由15針D行插頭連接，插頭針角號與數(shù)據(jù)通訊接口連接線序如下：板卡標識 針腳標號 六芯電纜S1 - 1/2 -綠S2 - 7/8 -橙F1 - 3/4 -黃F2 - 5/6 -紫V+ - 9/10/11 -紅V- - 13/14/15 -藍 避雷器避雷器串聯(lián)于通訊信號線之間，入井處1個，機房出口處1個。將OUT端接被保護設備，IN端接信號線。要將地線接好并且地線電阻不能大于4。 稱重監(jiān)測分站（井下）稱重監(jiān)測分站由本安腔（顯示）、隔爆腔和接線腔（頂部）組成，隔爆腔和接線腔都不允許帶電開蓋，其供電電源井下為AC 127V，地面為AC

7、 220V，允許電壓波動范圍是85110%。在與地面工控機通訊線路中斷時，分站會自動累計，并能在線路接通后將斷線期間的累計量傳輸至地面工控機。a 隔爆腔內(nèi)有分站電源板，給分站主板供電，見下圖：分站電源板共有四路本安電源：主機供電：額定電壓：5V DC，額定電流：200mA ；傳感器供電：額定電壓： 12V DC，額定電流： 100mA。本路不向外輸出，只為分站主機中的A/D、傳感器穩(wěn)壓電路提供本安電源，經(jīng)穩(wěn)壓后向傳感器提供本安供電電源；開停信號傳感器供電：額定電壓： 15V DC，額定電流： 10mA ；通訊供電：額定電壓： 15V DC，額定電流： 5mA；b 本安腔內(nèi)有分站主板，見下圖：

8、開停常開觸點接 K 和CF指示燈說明：停車燈皮帶停止時該燈亮，皮帶停止時該燈滅。發(fā)送燈向地面發(fā)送數(shù)據(jù)時該燈閃爍。接收燈接收到主機命令時該燈閃爍，通訊不上時不亮。故障燈通訊故障時該燈閃爍。校零燈在現(xiàn)場用分站校U0時該燈亮。設置燈人工設定各項參數(shù)時該燈亮。按鍵說明：對應關系：RET（白），F(xiàn)1（紅），F(xiàn)2（綠），（黃），（藍）RET復位到初始顯示狀態(tài)；結(jié)束參數(shù)修改。F1顯示累積量（P），流量（F）。F2切換顯示系數(shù)（K，顯示為E），零點值（U0），傳感器當前信號值（U1），帶速（L），皮帶周期（H），皮帶一周信號最大值和零點值的差值（U2）。設定狀態(tài)下，顯示參數(shù)+1。設定狀態(tài)下，顯示參數(shù)1。其中皮

9、帶周期（H）需要自己手動調(diào)整，不能通過軟件寫入。U2值是分站上負載下限的設定，即U1-U0U2時，分站不計量。這是為了防止因皮帶厚薄不均皮帶空載時出現(xiàn)累計而設計。（F1）+（）+（復位）將有關參數(shù)復位到出廠初始值：E=1000， L=100 CM/S，U0=800，U2=30，H=60秒。操作技巧：先按下（F1）+（），再按（復位）。（F1）+（）+（復位）清365天累計量。操作技巧：先按下（F1）+（），再按（復位）。（F2）+（）+（）啟動校U0。啟動后，分站主板校零燈亮，燈滅后，校U0結(jié)束。（F1）+（F2）設定狀態(tài)，可修改參數(shù)。置為設定狀態(tài)，分站主板設置燈亮；按（F2）切換至想要更改的

10、參數(shù)，按（）或（）來調(diào)整參數(shù)大??；調(diào)整完后，按（復位）即可。分站主板有分站號設置撥碼，撥碼按照下表撥至有數(shù)碼一側(cè)為相應的分站號：1#2#3#4#5#6#7#8#撥1撥2撥1和2撥3撥1和3撥2和3撥1和2和3撥4C 接線腔是為方便接線設置的，所有的接線都在此腔，每個分站的接線腔上蓋都有類似如下接線圖。1 2 3 4 5 67 8 9 10 11 1213 14 15 16 17 18開停輸入9V供電壓力信號輸入通訊信號AC供電開停供電15V開停供電是為開停傳感器供電DC 15V；開停輸入是接到與皮帶開關同步的一對無源常開觸點或開停傳感器的常開觸點；9V供電是為壓力傳感器供電DC 9V；通訊信號

11、是接傳輸?shù)降孛婀た貦C的一對通訊線，接線時注意正負；AC供電是腔內(nèi)最大的兩個端子，接常供AC 127V（地面是220V），沒有特殊情況不要斷電。壓力傳感器壓力傳感器是不銹鋼全金屬密封，為本安型波紋管式，可以有效的解決側(cè)向力對秤體的影響。非線性 0.02% ，傳感器激勵電壓為 DC 915V5%。 紅 - DC 9V + 黑 - DC 9V - 綠 - 信號輸出+ 白 - 信號輸出- +DC 9V 之間電阻為380左右，+信號輸出之間電阻為350左右。（8） 秤體部分ICS-XB型煤礦電子皮帶秤外形圖如下：（9） 系統(tǒng)接線圖5. 安裝選定位置時，要選擇間距相等的連續(xù)5組托輥且托輥平面要平整，不要有

12、大的坡度或起伏的位置。 安裝皮帶秤秤體將選定的5組皮帶托輥中間的托輥卸下，安裝在皮帶秤秤體安裝托輥的位置上。將皮帶秤秤體從上行皮帶和下行皮帶之間放入，將秤體兩端的萬向軸搭在皮帶架上，使秤體上的托輥還在原來的空間位置上，但托輥兩邊不能與皮帶架接觸，必要時要對托輥兩端進行修改。確定壓力傳感器安裝的方向，調(diào)整秤體，使安裝壓力傳感器方向的秤體與皮帶架平行。固定電子皮帶秤秤體。 安裝壓力傳感器將壓力傳感器安裝在槽鋼的相應位置。確定安裝壓傳壓頭的方向，使壓力傳感器的壓頭與秤體上掛鉤在同一端。將槽鋼從上行皮帶和下行皮帶之間放入，使兩端搭在皮帶架上。用水平儀調(diào)整壓力傳感器，使壓力傳感器在一水平面上。掛上掛板，

13、用吊線調(diào)整，使掛板在一豎直面上。固定槽鋼。 調(diào)整托輥高度將秤體兩邊各2個托輥用調(diào)整墊墊高，使其比其他的托輥高出10mm。將秤體的托輥進行調(diào)整，使其比兩邊各2個托輥高出2-3mm。 安裝配重安裝配重，使掛板對壓力傳感器的拉力達到最佳的效果。確認輸入電壓為AC127V無誤后，給井下JDFX電源稱重監(jiān)測分站供電，檢查稱重監(jiān)測分站電源指示燈和工作指示燈是否正常。如果零點信號太高，則要在配重端增加重量，使其達到最好效果。將井下通訊信號線接好，串入避雷器，接地端子可靠接地，接入數(shù)據(jù)通訊接口的OUT+,OUT-端子，通過卡式主站板就可以傳輸至地面工控機了。在確認通訊線路暢通、安全可靠，所有相關設備安裝就緒后

14、，就可以進入調(diào)試階段。6. 程序安裝地面工控機系統(tǒng)為Windows2000/XP操作系統(tǒng)下，工業(yè)組態(tài)軟件編程，菜單選項，操作簡單，主畫面顯示設備名稱、皮帶機運行狀況、流量、負載、班累計量、日累計量、月累計量、總累計量、皮帶機運行時間，瞬時流量直方圖，故障報警，每套系統(tǒng)可帶8臺秤。如超過8臺，可專門定制。要在確定操作系統(tǒng)運行正常的情況下進行下列操作：先運行saihuaOEM文件夾中setup.exe安裝組態(tài)程序，再安裝并口驅(qū)動程序wiz.exe，安裝完成后按照提示對工控機重啟。將saihuaOEM驅(qū)動文件夾中的BC_SH_HZC文件夾復制到C:Program FilesSaiHuaIO Serv

15、ers中，將程序安裝目錄下IO Servers文件夾中的BC_SH_HZC_8文件夾刪除。將皮帶秤運行程序文件夾中的所有文件復制到D: mutilscale中，把數(shù)據(jù)庫data文件夾復制到D盤根目錄下。打開控制面板管理工具數(shù)據(jù)源（ODBC），選擇“系統(tǒng)DSN”，點添加，選擇Microsoft Access Driver (*.mdb)，點“完成”，數(shù)據(jù)源名處輸入：saihua，點“選擇”，路徑選擇D:datasaihua.mdb,點“確定”。選擇“高級”，登陸名稱處輸入：sa，密碼處輸入：67681420，一直點確定。見下圖： 運行桌面的北京賽華貝斯特，進入后在左上角文件的“文件”下拉菜單中，

16、選擇“搜索應用”，路徑找到D: mutilscale，點“確定”，然后“進入運行”會看到如下畫面。關閉程序后，將C:Program FilesSaiHua中的View發(fā)送到桌面快捷方式，以后直接點擊桌面的View圖標就可以直接進入程序了。7. 程序說明主菜單欄包括：，,，等幾項,如上圖。顯示負載信號、開停信號。在系統(tǒng)正常狀態(tài)下，無論皮帶是否運行，都有負載信號。皮帶開啟時，速度信號為1，皮帶停止時，速度信號為0。見右圖：設定各秤設備名稱、使用狀態(tài)、分站地址；選擇后會出現(xiàn)下拉菜單，選擇要設定的秤號（圖示選擇的是1號秤），會出現(xiàn)輸入口令窗口，見下圖：用鼠標點一下圖示中間有#符號的方框，會出現(xiàn)下面圖示

17、：輸入口令，口令為0（默認口令都為0），點確定就可以進入系統(tǒng)設定，會出現(xiàn)下面圖示：在“設備名稱”處輸入皮帶名稱或其他名稱，選擇使用狀態(tài)，設備類型，分站編號等，點確定返回即可。注意，設備名稱、分站編號要和監(jiān)測分站的相對應。設置其他秤重復步驟和即可。接地面主站時可以設置地面皮帶秤和地面核子秤一起使用。只需更改使用類型及信號通道與開停通道即可。設定各秤的系數(shù)（量程）、速度、零點、周期、負載下限、負載上限；這些系數(shù)可以往井下分站存儲，如左圖：點擊按鈕，顯示保存成功即將參數(shù)傳送至井下分站。每一班的產(chǎn)量在班結(jié)束時，產(chǎn)量會存入數(shù)據(jù)庫，可以查到存入數(shù)據(jù)庫的各班產(chǎn)量。在起始時間和截止時間處輸入要查詢的時間段，修

18、改幾點幾分即可，秒不用管，然后點擊就即可。 點擊實時流量直方圖可以查看運行每臺秤的實時流量。見下圖：(6)設定每天的起始時間，間隔時間，每月起始日，啟動定時打印。見左圖：(7)零點是指皮帶空載運行一周的壓力傳感器反應出來的信號值的平均值。零點標定：確認皮帶為空載后，開啟皮帶機，進入界面，點擊，標定倒計時為0后,點擊，顯示保存成功后，點,零點標定結(jié)束，新零點值被自動存儲并輸入井下分站。 實物標定：進行零點標定之后，將事先用標準秤稱出的重物平鋪在皮帶秤前端20米以外位置（留夠足夠皮帶啟動達到正常速度的長度），進入界面，輸入稱出的標準值，點擊，開啟皮帶機，待物料完全通過皮帶秤后，點擊，顯示保存成功后

19、，第一次標定結(jié)束。重復以上過程，直至標定誤差0.5%，新量程將被自動存儲并輸入井下分站。手動標定根據(jù)公式K=K實際重量顯示累計量，修改K值。見下圖： (8) 點擊系統(tǒng)復位，再選擇相應的秤號，即可對所選擇秤的累計量、運行時間、空載時間進行清零，一般情況下只在初次裝秤和年底時才進行該操作。 點擊顯示內(nèi)容設定可以設置在運行程序主畫面中隱藏累計量。(9) 點擊，退出程序運行。 11故障現(xiàn)象與排除地面工控機系統(tǒng)設有故障自診斷報警功能，出現(xiàn)故障時，系統(tǒng)會報警，點擊主畫面的會消除聲音，但是畫面還會繼續(xù)閃動報警。1.報警時，看的負載信號是否有值，如負載信號為0，看井下分站是否通電。2.如果通電正常，看正常輸送物料時分站是否累計。情況一：分站不累計，打開顯示腔，看U1是否有值，如果顯示為0，檢查壓力傳感器，量一下壓力傳感器的供電輸入（380歐姆左右）和信號輸出（350歐姆左右）電阻是否正常。情況二：分站累計，檢查通訊線是