XX發(fā)電公司鍋爐專業(yè)檢修工藝送風機

1、襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝級別：a頁數(shù)：1鍋爐專業(yè)編號：gl-09人員組成送風機（大修）預計工時工作票號供貨商產品型號適用于該程序的設備設備位置上海鼓風機廠faf19-9.5-1#1-#4爐送風機停工待檢點（h）4個生 效 印見證點（w）8個版次編 寫校 對批 準姓名簽字日期姓名簽字日期姓名簽字日期磁盤號按規(guī)定分發(fā)鍋爐專業(yè)襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：2版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09 工序號 內容 預計時間 備注 0 概述 1 安全措施 2 備品配件 3 專用工器具及場地準備 4 辦理工作票 5 風機檢修 6 清理場地，終結工作票襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)

2、：3版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09工序0 概述 囗 大修項目包括風機轉子、進出口風門及冷卻水部分。 囗 風機試轉前必須確認風門開度已調校妥當，軸承溫度測點已恢復。 工序1 安全措施 囗 嚴格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程。 囗 停止風機運行、切斷電源、關閉動葉。 囗 關閉風機進、出口風門。 囗 將風機油站油泵聯(lián)鎖開關撥到就地操作位。工序2 備品備件 囗液壓缸密封件1套 囗骨架密封b217020015 2件 囗液壓缸傳動軸聯(lián)接簧片1套 囗葉柄軸承 72nb.mp.va 囗液壓缸壓力潤滑油管1套 囗fey密封環(huán) s4ga0494 囗密封膠 囗葉片1套 囗圍帶 囗單向閥 s10a/r 囗軸承7330

3、bmpva向心推力球軸承 囗壓力表截止閥 181.5dys/2 囗圓柱滾子軸承nj330bmc3 囗壓力限制閥門 dbds10e/5 囗 圓柱滾子軸承nj330emc3工序 3 專用工器具及場地準備 3.1 專用工器具 囗風機轉子專用拆卸工具 囗扭力扳手 囗吊環(huán) 囗鋼絲繩 囗葫蘆 囗濾油機 囗百分表、磁力表架 囗套筒扳手 囗內六角扳手 囗敲擊扳手sw55 囗單柄梅花扳手sw36 囗單柄梅花扳手sw46襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：4版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09 3.2 現(xiàn)場準備 清理送風機房內場地，并將檢修支架安裝妥當。 接好必要的照明。工序 4 辦理工作票 囗 檢查驗證工

4、作票。 囗 聯(lián)系起重人員搭腳手架。襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：5版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09停工待檢點1工序5 風機檢修 5.1 風機揭蓋檢查 囗 拆除聯(lián)軸器保護罩，做好裝配記號，拆下聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓，并檢查聯(lián)軸器 及簧片有無損傷，變形及斷裂。 囗 拆除機殼圍帶，并檢查圍帶有無老化斷裂。 囗 拆除風機上、下殼聯(lián)接螺栓及定位銷。 囗 聯(lián)系起重人員吊開風機上殼。 囗 啟動油泵，檢查液壓缸、輪轂、油管路及軸承箱軸封處有無泄漏并做好記 錄。 囗 檢查葉片磨損情況并做好相應記錄。 囗 聯(lián)系氧、乙炔割刀割風機側聯(lián)軸器保護罩。 囗 固定好中間軸、拆除聯(lián)軸器聯(lián)接螺栓，并檢查聯(lián)軸器及簧片有無

5、損傷及變 形。 囗 停止油泵運行、檢查壓力潤滑油管有無老化，并做好記錄。 囗 拆下液壓及潤滑油管，做上裝配記號，并將管頭及油孔作包扎處理。 囗 拆除液壓缸傳動軸及指示軸連接塊及簧片，并檢查損壞情況。 囗 聯(lián)系熱工拆除溫度測點。 5.2 液壓缸檢修： 囗 用葫蘆吊好液壓缸，拆除液壓缸與輪轂的聯(lián)接螺栓，并把液壓缸吊到指定 的檢修地點。 囗 解體液壓缸并清洗全部零部件。 囗 檢查反饋軸及密封圈的磨損情況。 囗 檢查齒條軸承及控制頭軸承有無損壞。 囗 檢查缸體有無磨損及拉傷并作修復處理。 囗 檢查液壓缸內密封元件有無老化跡象，對全部零件的損壞情況作好記錄，襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：6版次

6、：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09質量見證點2停工待檢點3質量見證點1停工待檢點2 并進行修復或更換。 囗 近與拆卸相反的順序裝配液壓缸，其中軸承內需加潤滑脂并在每個結合面 涂609密封膠。 5.3 輪轂部分檢修 囗 拆除軸承箱與風機殼的緊固螺栓。 囗 聯(lián)系起重人員將轉子吊到檢修架上并固定妥當。 囗 拆除輪轂蓋和液壓缸支承座。 囗 將葉輪內的葉柄軸、平衡塊、葉柄螺母和調節(jié)桿等按每片葉片分類，并分 別按順序做上記號。 囗 按順序分別拆卸調節(jié)桿、導向軸承組、支承軸承組，配重塊、葉柄和葉片。 囗 解體清洗16個葉柄支承軸承組件。 囗 解體清洗16個導向軸承組件。 囗 清洗每一個葉柄軸、葉柄軸套、調節(jié)

7、桿及相關零件。 囗 檢查每一個零件的損壞及磨損情況，并做好記錄。 囗 更換或檢修好每個損壞的零件。 囗 按圖紙要求裝配好支承軸承組件，導向軸承組件，并在軸承內及每個結合 面涂7014潤滑脂。 囗 按與拆卸相反的順序裝好葉輪并在每個工作面涂7014脂及抗咬合絲扣脂。 5.4 軸承箱檢修 囗 用專用葉輪裝拆工具從軸承箱主軸上拉下葉輪。 囗 用專用拆卸工具拉下風機側聯(lián)軸器。襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：7版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09質量見證點4質量見證點3 囗 在軸承端蓋上做好裝配記號并拆下端蓋。 囗 從電機側抽出主軸。 囗 檢查清洗軸承是否光滑完整。 囗 檢查清洗軸承箱及每個油

8、孔路。 囗 檢查清洗軸承端蓋，并保持各油孔路暢通。 囗 檢查軸封是否完好無損，各密封圈有無老化及損壞。 囗 檢查聯(lián)軸器及簧片有無磨損、變形及裂紋。 囗 更換已損壞的每個零部件。 囗 按與拆卸相反的順序組裝好軸承箱并注意使裝配記號重合且在每個接合面 涂609密封膠。 囗 盤動主軸應運轉靈活無卡澀。 5.5 液壓潤滑裝置檢修 囗 排干油箱內的潤滑油，拆除油箱蓋板。 囗 打開油箱底部排油閥，排出余油，檢查油箱有無異物。 囗 打開油站四周罩殼，清洗裸露的管路及閥門。 囗 拆卸清洗雙筒濾油器及濾芯。 囗 關閉冷卻水門、解體并清洗冷卻器，并更換已老化的密封墊。 囗 檢查油泵是否完好無損，用手盤動是否靈活自

9、如。 囗 檢查油泵聯(lián)軸器及膠圈有無磨損。 囗 檢查電加熱器外殼是否完好無損無漏。 囗 更換已老化的密封元件，并按正確的順序組裝各零部件。 囗 用濾油機給油箱加油至油位計指定油位，并檢查油位計箱底排油門及油箱 蓋板有無泄漏。 囗 打開冷卻水門，并檢查冷卻水是否充足、暢通。襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：8版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09質量見證點5停工待檢點4 5.6 風道設備檢修 囗 打開風機出口風道人孔門，檢查風門擋板磨損或積灰情況。 囗 檢查風門各擋板之間的連桿有無脫落或銹死。 囗 清洗風門擋板軸頭并加潤滑脂。 囗 清掃風道內及風門擋板上的積灰。 囗 檢查清掃風機入口消音器。

10、 囗 檢查風道內有無磨損或銹蝕，并作相應的修補措施。 囗 確定風道內無異物后關閉人孔門。 5.7 風機裝配及調試 囗 用專用拆裝工具將輪轂裝配到風機主軸上。 囗 將風機軸承箱吊回機殼內。 囗 擰緊軸承箱固定螺栓并作止退處理。 囗 將液壓缸吊裝到輪轂上。 囗 按裝配記號組裝好壓力潤滑油管。 囗 裝配好風機液壓缸傳動軸及指示軸。 囗 調節(jié)液壓缸定心螺栓，如圖所示，測量液壓缸允許徑向跳動值為0.04mm。 襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：9版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09質量見證點7質量見證點6 囗 啟動風機液壓潤滑油泵，檢查油系統(tǒng)是否工作正常。 囗 檢查風機油管及接頭，液壓缸軸承箱有

11、無漏油并消除。 囗 調整油站溢流閥，按順序分別將總油壓、無力油壓、潤滑油壓調整到 3.5mp、3.0mp、0.5mp。 囗 將壓力及潤滑油管上的換向閥各旋轉90調整備用溢流閥直到壓力油和 潤滑油壓力分別為3.0mp和0.5mp。 囗 調節(jié)液壓缸上的液壓調節(jié)角度限位螺栓，對照輪轂上的刻度表將葉片開度 調整為-30+18，然后鎖緊螺栓。 囗 調整機殼上的葉片開度就地顯示指針，使之與葉片實際開度值一致。 囗 聯(lián)系熱工裝軸承箱溫度及保護測點。 囗 確定電機試轉完畢后裝配聯(lián)軸器，其中聯(lián)軸器聯(lián)接螺桿擰緊力矩 1000nm。 囗 按如圖方式進行聯(lián)軸器找中心，允許端面誤差值0.05mm。 電機側 囗 找正完畢

12、后擰緊電機地腳螺栓，裝電機側聯(lián)軸器保護罩。 囗 聯(lián)系電焊恢復機殼內聯(lián)軸器保護罩。 囗 檢查風機殼內有無工具及雜物。 囗 檢查風機殼內有無漏油現(xiàn)象。襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 工 藝頁數(shù)：10版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09質量見證點8 囗 聯(lián)系起重人員吊裝風機上殼，裝定位銷。 囗 擰緊機殼緊固螺栓。 囗 裝配機殼圍帶。 5.8 風機試轉 囗 確認熱工電氣相關工作已結束。 囗 確認風機油位正常、冷卻水暢通。 囗 風機試轉時間應在軸承溫度穩(wěn)定后不少于20分鐘，軸承溫度不超過環(huán)境 溫度的40，風機殼振速值不大于6.3m/s。工序 6 清理場地，終結工作票。 囗 拆除現(xiàn)場腳手架及照明，清理檢修場

13、地。 囗 終結工作票。襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 報 告頁數(shù)：11版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09簽 字停工待檢點-2日 期簽 字停工待檢點-1日 期工序5 風機檢修 5.1 風機揭蓋檢查 囗 聯(lián)軸器及簧片是否有變形或斷裂 囗是 囗否 囗 機殼圍帶是否有老化斷裂 囗是 囗否 囗 液壓缸輪轂、管接頭及軸承箱有無泄漏點 囗1處 囗多處 囗無 囗 葉片磨損情況檢查 囗輕微 囗嚴重 囗無磨損 囗 壓力及潤滑油管有無發(fā)硬及裂紋等老化跡象 囗是 囗否 囗 液壓缸指示軸、傳動軸連接塊及簧片有無磨損或斷裂 囗是 囗否 5.2 液壓缸檢修及裝配 囗 齒條軸承是否光滑完整、旋轉自如或更換 囗是 囗否 囗 控

14、制頭軸承是否完好或已更換 囗是 囗否 囗 反饋軸如磨損是否已更換 囗是 囗否 囗 缸體是否可繼續(xù)使用或已修復 囗是 囗否 囗 傳動軸及反饋軸的連接塊及簧片是否完好或已更換 囗是 囗否 囗 損壞或老化的密封元件已更換 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常，必須報告上一級領導工作負責人簽字：驗收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 報 告頁數(shù)：12版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09日 期簽 字質量見證點-2簽 字停工待檢點-3日 期日 期簽 字質量見證點-1 囗 按照圖紙要求配合尺寸裝配液壓缸 囗是 囗否 囗 裝配時在齒條軸承和控制頭軸承里加潤滑脂 囗是 囗否 囗 在各接合面涂6

15、09密封膠 囗是 囗否 5.3 輪轂檢修 囗 解體前已在葉片、葉柄軸、葉柄螺母、調節(jié)桿、導向軸承組、支承軸承組 調節(jié)桿等零件上按順序編號。 囗是 囗否 囗 對每一個零部件已作清洗 囗是 囗否 囗 已檢修或更換每一個損壞的零部件 囗是 囗否 囗 裝配時已在每一個有相對運動的接合面上涂7014潤滑脂 囗是 囗否 囗 在每一個螺紋接合面涂抗咬合絲扣指 囗是 囗否 囗 裝配時已在葉柄導向軸承和支承軸承里裝填7014耐高溫潤滑脂 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常，必須報告上一級領導工作負責人簽字：驗收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 報 告頁數(shù)：13版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl

16、-09日 期簽 字質量見證點-3 5.4 軸承箱檢修 囗 拆卸前已在軸承端蓋上做好裝配記號 囗是 囗否 囗 清洗時應保證軸承箱及端蓋上的每個油路孔暢通無雜物 囗是 囗否 囗 軸承檢查應光亮、完整、無剝落、無點蝕 囗是 囗否 囗 更換已老化的密封元件 囗是 囗否 囗 對損壞的軸及軸承更換 囗是 囗否 囗 按裝配記號裝配軸承箱 囗是 囗否 囗 裝配完后主軸放置靈活無卡澀 囗是 囗否 5.5 液壓潤滑裝置檢修 囗 油箱已排油并清洗干凈 囗是 囗否 囗 清洗雙筒濾油器濾芯 囗是 囗否 囗 清洗干凈濾油器濾芯 囗是 囗否 囗 冷卻器已解體檢查清洗 囗是 囗否 囗 油泵檢查完好或已修復 囗是 囗否 囗 油

17、泵聯(lián)軸器膠圈完好并對損壞的更換 囗是 囗否 囗 電加熱器已檢修 囗是 囗否 囗 液壓潤滑裝置檢修完后，油箱加油到指定油位 囗是 囗否 囗 冷卻水系統(tǒng)已恢復 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常，必須報告上一級領導工作負責人簽字：驗收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 報 告頁數(shù)：14版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09簽 字質量見證點-5日 期簽 字停工待檢點-4日 期日 期簽 字質量見證點-4 5.6 風道設備檢修 囗 風門擋板已檢修完畢 囗是 囗否 囗 風門連桿手動損傷靈活無卡澀 囗是 囗否 囗 風道內雜物已清理干凈，具備關人孔門條件 囗是 囗否 5.7 風機裝配及調試

18、囗 軸承箱吊裝后緊固螺桿已作止退處理 囗是 囗否 囗 液壓及潤滑油管已按裝配記號正確安裝 囗是 囗否 囗 液壓缸校中心達到精度要求 囗是 囗否 囗 啟動油站運行正常 囗是 囗否 囗 調整壓力、潤滑油壓至規(guī)定值 囗是 囗否 囗 調整液壓缸行程到葉片開度要求值 囗是 囗否若實測值超出允許范圍或結果異常，必須報告上一級領導工作負責人簽字：驗收人簽字：日期：日期：襄樊發(fā)電有限責任公司檢 修 報 告頁數(shù)：15版次：1鍋爐專業(yè)送風機編號：gl-09簽 字質量見證點-7日 期日 期簽 字質量見證點-6 囗 調整葉片開度就地顯示與葉片開度實際開度一致 囗是 囗否 囗 熱工已裝配溫度及保護測點 囗是 囗否 囗 聯(lián)軸器校中心到要求精度 囗是 囗否 囗 風機殼內聯(lián)