防爆電梯自檢報告01

1、報告編號： 曳引與強制驅動防爆電梯自檢報告（格式范本）使用單位： 自檢單位： 設備型式： 設備代碼： 檢驗日期： （自檢機構名稱）曳引與強制驅動防爆電梯自檢報告報告編號：電梯品種（名稱）規(guī)格型號使用單位施工單位施工單位許可證編號施工類別（安裝、改造、維修）安裝地點制造單位防爆標志防爆危險物質防爆合格證防爆區(qū)域等級 區(qū)產(chǎn)品編號制造日期額定載重量kg額定速度m/s層站數(shù)層 站控制方式主要檢驗儀器設備檢驗結論備注自檢員：日期：年月日 （自檢單位公章或檢驗合格章）No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論1技術資料1.1制造資料A防爆電梯制造單位提供的用中文描述的出廠隨機文件齊

2、全，并且符合以下要求：(1)制造許可證明文件，其范圍能夠覆蓋所提供防爆電梯的規(guī)格型號；(2)防爆電梯整機型式試驗合格證書或者報告書，整機防爆合格證（包括電氣部件防爆合格證）及限速器、安全鉗、轎廂上行超速保護裝置的防爆型式試驗證明或無火花材質證明文件復印件并經(jīng)過防爆電梯制造單位蓋章確認。其內容能夠覆蓋所提供的防爆電梯；(3)產(chǎn)品質量證明文件，注有制造許可證明文件編號、該防爆電梯的產(chǎn)品出廠編號、主要技術參數(shù)、驅動主機和控制柜等主要部件的型號和編號等內容，并有防爆電梯整機制造單位的公章或者檢驗合格章以及出廠日期；(4)門鎖裝置、緩沖器、含有電子元件的防爆安全電路（如果有）、限速器、安全鉗、轎廂上行超

3、速保護裝置、控制柜、驅動主機等安全保護裝置或者主要部件的型式試驗合格證，限速器和漸進式安全鉗的調試證書，證書中安全保護裝置的型號規(guī)格與整機型式試驗合格證書或者報告書的相應內容一致；(5)機房或者機器設備間及井道布置圖，其頂層高度、底坑深度、樓層間距、井道內防護、安全距離、井道下方人可以進入的空間等滿足安全要求；(6)電氣原理圖，包括動力電路和連接電氣安全裝置的電路；安裝布線圖：如采用本質安全電路，應有標識。防爆電氣設備電纜引入裝置的位置示意圖（本安除外）；(7)安裝使用維護說明書，包括安裝、使用、日常維護保養(yǎng)和應急救援等方面操作說明的內容。(8)對于轎廂面積超出6.6項規(guī)定的防爆載貨電梯，還應

4、當提供符合相關規(guī)定的設計計算書。注：上述文件如為復印件則必須經(jīng)防爆電梯整機制造單位加蓋公章或者檢驗合格章1.2安裝資料A安裝單位提供的安裝資料齊全，并且符合以下要求：(1)安裝許可證和安裝告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工防爆電梯的規(guī)格型號；(2)施工方案，審批手續(xù)齊全；(3)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)人員證；(4)施工過程記錄和自檢報告（包括承重梁、導軌支架等隱蔽工程的見證材料），檢查和試驗項目齊全、內容完整，施工和驗收手續(xù)齊全；(5)變更設計證明文件（如安裝中變更設計時），履行了由使用單位提出、經(jīng)整機制造單位同意的程序；(6)施工過程中質量或者人身傷亡事故記錄與處理報告（如發(fā)生相應事

5、故），真實記錄施工過程中發(fā)生的事故及其處理情況； (7)安裝質量證明文件，包括防爆電梯安裝合同編號、安裝單位安裝許可證編號、產(chǎn)品出廠編號、主要技術參數(shù)等內容，并且有安裝單位公章或者檢驗合格章以及竣工日期注：上述文件如為復印件則必須經(jīng)安裝單位加蓋公章或者檢驗合格章No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論1技術資料1.3改造、重大維修資料A改造或者重大維修單位提供的改造或者重大維修資料齊全，并且符合以下要求：(1)防爆電梯改造或者維修許可證和改造或者重大維修告知書，許可證范圍能夠覆蓋所施工防爆電梯的規(guī)格型號。承擔防爆電梯改造的單位應當提供整機防爆合格證，標明單位名稱、許可

6、編號、改造日期等；(2)改造或者重大維修的清單、改造的相關圖樣和計算資料以及施工方案，施工方案的審批手續(xù)齊全；(3)所更換的安全保護裝置或者主要部件產(chǎn)品合格證、型式試驗合格證書；限速器和漸進式安全鉗的調試證書（如發(fā)生更換），證書中安全保護裝置的型號規(guī)格與整機型式試驗合格證書或者報告書的相應內容一致。防爆電氣設備的防爆合格證書及限速器、安全鉗、轎廂上行超速保護裝置的防爆型式試驗證明或無火花材質證明文件復印件并經(jīng)過電梯制造單位蓋章確認。(4)施工現(xiàn)場作業(yè)人員持有的特種設備作業(yè)人員證；(5)施工過程記錄和自檢報告（包括承重梁、導軌支架等隱蔽工程的見證材料），檢查和試驗項目齊全、內容完整，施工和驗收手

7、續(xù)齊全；(6)施工過程中質量或者人身傷亡事故記錄與處理報告（如發(fā)生相應事故），真實記錄施工過程中發(fā)生的事故及其處理情況；(7)對改造項目，提供改造后的整梯合格證；對重大維修項目，提供重大維修質量證明文件，包括防爆電梯的改造或者重大維修合同編號、改造或者重大維修單位的資格證編號、防爆電梯注冊代碼、主要技術參數(shù)等內容，并且有改造或者重大維修單位的公章或者檢驗合格章以及竣工日期。注：上述文件如為復印件則必須經(jīng)改造或者重大維修單位加蓋公章或者檢驗合格章1.4使用資料B使用單位提供的防爆電梯使用管理的相關資料齊全，并且符合以下要求：(1)使用登記資料，內容與實物相符；(2)安全技術檔案，至少包括1.1、

8、1.2、1.3所述文件資料（1.2的(3)和1.3的(4)除外），以及監(jiān)督檢驗報告、定期檢驗報告、日常自行檢查與使用狀況記錄、日常維護保養(yǎng)記錄、年度自檢記錄或者報告、應急救援演習記錄、運行故障和事故記錄等，保存完好（2003年6月1日前已經(jīng)完成安裝、改造或重大維修的，1.1的(1)、(3)、(4)、(5)項，以及1.2、1.3項，應當由使用單位聯(lián)系相關單位予以完善，可不作為本項審核結論的否決內容）；(3)以崗位責任制為核心的防爆電梯運行管理規(guī)章制度，包括事故與故障的應急措施和救援預案、防爆電梯鑰匙使用管理制度等；(4)與取得相應資格單位簽訂的日常維護保養(yǎng)合同，內容符合相關法規(guī)及防爆電梯安裝使用

9、維護說明書要求；(5)按照規(guī)定配備的防爆電梯安全管理和作業(yè)人員的特種設備作業(yè)人員證；(6) 應提供電梯危險場所防爆區(qū)域劃分圖并說明爆炸性氣體混合物或可燃性粉塵混合物的名稱或理化性能。No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論2.防爆設備2.1防爆等級B非本安電路防爆電氣設備的銘牌應至少標明電氣設備的型號、出廠日期、防爆標志、防爆合格證號、制造廠名稱或者商標等相關技術參數(shù)，其證號應在有效期內：(1) 爆炸性氣體環(huán)境用電氣設備銘牌應標明相應防爆標志，其類別、級別、組別應符合相應防爆等級要求；(2)可燃性粉塵防爆電氣設備銘牌應標明粉塵防爆代號DP A/B、區(qū)域代號、溫度組別和

10、防爆合格證號2.2外殼要求B(1)電氣設備外殼接合面應緊固嚴密，緊固件應無銹蝕、缺損，密封墊圈應完好，相對運動的間隙防塵密封應嚴密，透明件應無裂紋；（2）防爆電氣設備外殼應光滑、無裂紋、無損傷、無凹坑或溝槽等缺陷2.3隔爆型設備B（1）隔爆型設備其電氣聯(lián)鎖裝置必須可靠，當電源接通時殼蓋不應打開，而殼打開后電源不應接通。如無聯(lián)鎖裝置則外殼上應有“斷電后開蓋”警告標志；（2）隔爆型設備的隔爆面不得有沙眼、銹蝕層、機械傷痕，無電鍍或磷化；隔爆面應涂磷化膏、電力復合脂或防銹油等防護措施，嚴禁刷漆2.4正壓型機房B(1) 進入正壓型機房空氣的進風口位置應當符合設計要求；(2)正壓型機房通風充氣系統(tǒng)，應有

11、先通風后供電，先停電后停風的氣電聯(lián)鎖裝置；(3)正壓型機房微差壓繼電器應裝在風壓、氣壓最低點的出口處；運行中的機房內氣壓低于設計要求時，微差壓繼電器應可靠動作 2.5增安型設備B增安型電氣設備應符合2.1和2.2的防爆要求2.6油浸型部件B油浸型部件必須密封良好，不允許滲漏油，油位高度在規(guī)定范圍內，密封零件應用耐油材料制成；外殼、電氣和機械連接所用的螺栓、螺母以及注油、排油的螺栓塞等均需有防松措施2.7澆封型部件B澆封型部件的澆封表面不得有下列缺陷：裂縫、剝落、不允許的收縮、膨脹、分解、軟化、被澆封部分外露、過熱等2.8防爆設備封堵B防爆電氣部件外殼上不裝電纜或導管引入裝置的通孔應用堵封件堵封

12、，堵封件應能符合相應防爆型式要求 No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論3.防爆電氣配線3.1防爆接線盒B敷設在爆炸性危險場所的電纜和導線不允許直接連接，如必須連接或分路時，應設置防爆接線盒，并符合相應防爆等級要求3.2電纜配線B（1）防爆區(qū)域內應采用電纜或鎧裝電纜配線；（2）隔爆型設備電纜引入裝置內的彈性密封圈一個孔只應密封一根電纜，彈性密封圈應能將電纜沿圓均勻地被擠緊。不準用膠泥或膠布替代密封圈；（3）在爆炸危險環(huán)境1區(qū)應采用低壓電纜、鍍鋅防護鋼管配線，不得用高壓配線；2區(qū)可采用低壓電纜、鍍鋅防護鋼管配線，可使用高壓配線；(4) 敷設電纜時，電力電纜與通訊、信號

13、電纜應分開，高壓與低壓或控制電纜也應分開；（5）在容易發(fā)生機械損傷部位的電纜應有防機械損傷的保護措施3.3本安配線B(1)所有本安電纜以及電纜配線中涉及的鋼管必須用淺藍色識別，本安操縱箱、本安召喚箱等主要關聯(lián)設備上應有本安標志；()本安電路與非本安電路不得共用同一電纜或鋼管,本安電路和非本安電路，嚴禁與其它電路共用同一電纜或鋼管；()本安電路與非本安電路在同一個接線箱內連接時需有絕緣板分隔或者間距大于50mm；（4）兩個及兩個以上單元的本安電路(或兩個及兩個以上的關聯(lián)電路)不應共用同一電纜（電纜線芯分別屏蔽者除外）3.4鋼管配線與連接B涉及鋼管配線時應采用無縫鋼管，其連接應符合下列要求：(1)

14、 采用鋼管配線，直接聯(lián)接有困難或建筑物的伸縮縫、沉降處和有振動的電器設備應采用防爆撓性連接管；(2)采用鋼管配線的設備進出線管口應裝設隔離密封件。采用澆鑄固化填料密封件，電纜進入后應澆灌固化密封填料；（3）采用鋼管配線應采用螺紋連接，螺紋有效嚙合扣數(shù)在爆炸性氣體環(huán)境不應少于6扣，在可燃性粉塵環(huán)境不應少于5扣；（4）鋼管配線管路之間不得采用倒扣連接，當連接有困難時，應采用防爆活接頭。防爆活接頭的密封應符合相應防爆等級要求No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論4機房(機器設備間)及相關設備4.1通道C(1)應當采用樓梯作為機房通道。通道應當在任何情況下均能夠安全方便地使

15、用，無需經(jīng)過私人房間。特殊情況下可以采用梯子，但必須符合以下條件：通往機房或者機器設備區(qū)間的通道不應當高出樓梯所到平面4m；梯子必須固定在通道上而不能被移動；梯子高度超過1.50m時，其與水平方向的夾角應當在6575之間，并不易滑動或者翻轉；靠近梯子頂端應當設置把手。(2) 通道應當設置永久性電氣照明。電氣照明應符合2.1防爆要求4.2機房通道門C對于有機房防爆電梯，機房通道門的寬度應當不小于0.60m，高度應當不小于1.80m，并且門不得向房內開啟。門應當裝有帶鑰匙的鎖，并且可以從機房內不用鑰匙打開。門外側應當標明“機房重地，閑人免進”，或者有其它類似警示標志4.3機房（機器設備間）專用C機

16、房（機器設備間）應當專用，不得用于防爆電梯以外的其他用途4.4安全空間C(1)在控制屏和控制柜前有一塊凈空面積，其深度不小于0.70m，寬度為0.50 m或屏、柜的全寬（兩者中的大值），高度不小于2m；(2)對運動部件進行維修和檢查以及人工緊急操作的地方有一塊不小于0.50m0.60m的水平凈空面積，其凈高度不小于2m；(3) 機房地面高度不一并且相差大于0.50m時，應當設置樓梯或者臺階，并且設置護欄4.5地面開口C機房地面上的開口應當盡可能小，位于井道上方的開口必須采用圈框，此圈框應當凸出地面至少50mm4.6照明與電源插座C(1)機房應當設置常備式電氣照明，照度應當足夠；在機房內靠近入口

17、（或多個入口）處的適當高度應當設有一個開關，控制機房照明，電氣照明應符合2.1防爆要求；(2)機房如設2PPE型電源插座，電源插座應符合2.1防爆要求；(3)應當在主開關旁設置控制井道照明、轎廂照明的電源開關，電源開關應符合2.1防爆要求4.7斷錯相保護C每臺防爆電梯應當配備供電系統(tǒng)斷相、錯相保護裝置，并且有效；防爆電梯運行與相序無關時，可以不裝設錯相保護裝置No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論4機房(機器設備間)及相關設備4.8主開關B(1)每臺防爆電梯應當單獨裝設主開關，主開關應當易于接近和操作；無機房防爆電梯的主開關還應當符合以下要求：如果控制柜不是安裝在井

18、道內，主開關應當安裝在控制柜內，如果控制柜安裝在井道內，主開關應當設置在緊急操作屏上；如果從控制柜處不容易直接操作主開關，該控制柜應當設置能分斷主電源的斷路器；在防爆電梯驅動主機附近1m之內，應當有可以接近的主開關或者符合要求的停止裝置，且能夠方便地進行操作。(2)主開關不得切斷轎廂照明和通風、機房（機器設備間）照明和電源插座、轎頂與底坑的電源插座、防爆電梯井道照明、報警裝置的供電電路；(3)主開關應當具有穩(wěn)定的斷開和閉合位置，并且在斷開位置時能用掛鎖或其他等效裝置鎖住，能夠有效的防止誤操作。并應符合2.1防爆要求；(4)如果不同防爆電梯的部件共用一個機房，則每臺電梯的主開關應當與驅動主機、控

19、制柜、限速器等采用相同的標志；(5）主開關應符合2.1防爆要求；4.9驅動主機B(1)驅動主機工作時應當無異常噪聲和振動；(2)曳引輪外側面應當涂成黃色；(3)曳引輪輪槽不得有嚴重磨損（適用于改造、維修監(jiān)督檢驗和定期檢驗），如果輪槽的磨損可能影響曳引能力時，應當進行曳引能力驗證試驗；(4)曳引電動機應符合2.1防爆要求；(5)曳引減速器散熱應良好，外殼表面最高溫度應符合防爆標志的溫度組別；(6)曳引輪、滑輪應設置防脫槽裝置。防脫槽裝置應不碰撞磨擦。4.10制動裝置B(1)所有參與向制動輪或盤施加制動力的制動器機械部件應當分兩組裝設，每組機械部件應設有驗證其開閉狀態(tài)的符合2.1防爆要求的電氣開關

20、；(2)電梯正常運行時，切斷制動器電流至少應當用兩個獨立的電氣裝置來實現(xiàn)，當電梯停止時，如果其中一個接觸器的主觸點未打開，最遲到下一次運行方向改變時，應當防止電梯再運行；(3)制動器應符合2.1防爆要求；(4)制動輪外表面溫度應符合防爆標志的溫度組別要求；4.11緊急操作B(1)手動緊急操作裝置應當符合以下要求：a.對于可拆卸盤車手輪，設有一個電氣安全裝置，最遲在盤車手輪裝上電梯驅動主機時動作； b.松閘扳手涂成紅色，盤車手輪是無輻條的并且涂成黃色，可拆卸盤車手輪放置在機房內容易接近的明顯部位；c.在防爆電梯驅動主機上接近盤車手輪處，明顯標出轎廂運行方向，如果手輪是不能拆卸的可以在手輪上標出；

21、d.能夠通過操縱手動松閘裝置松開制動器，并且需要以一持續(xù)力保持其松開狀態(tài)No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論4機房(機器設備間)及相關設備4.11緊急操作B(2)緊急電動運行裝置應當符合以下要求：a.依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁標出相應的運行方向；b.一旦進入檢修運行，緊急電動運行裝置控制轎廂運行的功能由檢修控制裝置所取代；c.進行緊急運行操作時，易于觀察到轎廂是否在開鎖區(qū)(3)應急救援程序：在機房內應當有應急救援程(4)上述電氣裝置應符合2.1的防爆要求4.12限速器B(1) 限速器上應當設有銘牌，標明制造單位名稱、型

22、號、規(guī)格參數(shù)和型式試驗編號，銘牌、型式試驗合格證、調試證書內容與實物應當相符；(2)限速器或者其他裝置上應當設有在轎廂上行或者下行速度達到限速器動作速度之前動作的電氣安全裝置，以及驗證限速器復位狀態(tài)的電氣安全裝置；(3)使用周期達到2年的防爆電梯，或者限速器動作出現(xiàn)異常，應當由有條件的機構對限速器進行動作速度核驗，并且由該機構出具核驗報告(4)限速器應符合1.1要求 4.13接地C(1)進入機房或者機器設備間起，供電電源進線應當是5根導線，其中性線（N）與保護線（PE）應當始終分開；(2)所有電氣設備及線管、線槽的外露可以導電部分應當與保護線（PE）可靠連接(3)接地電阻不大于44.14電氣絕

23、緣C動力電路、照明電路和電氣安全裝置電路的絕緣電阻應當符合下表要求：標稱電壓/V測試電壓(直流) /V絕緣電阻/M安全電壓50050025050010000.250.501.004.15轎廂上行超速保護裝置C1）轎廂上行超速保護裝置上應當設有銘牌，標明制造廠名和型號、規(guī)格參數(shù)；銘牌、型式試驗合格證內容與實物應當相符,并應符合1.1要求；2）電梯整機制造單位應當在控制 屏或者緊急操作屏上標注轎廂上行超速保護裝置的動作試驗方法。 5井道及相關設備5.1井道封閉C除必要的開口外井道應當完全封閉；當建筑物中不要求井道在火災情況下具有防止火焰蔓延的功能時，允許采用部分封閉井道，但在人員可正常接近防爆電梯

24、處應當設置無孔的高度足夠的圍壁，以防止人員遭受防爆電梯運動部件危害直接，或者用手持物體觸及井道中的防爆電梯設備No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論5井道及相關設備5.2頂部空間C5.2.1對于曳引驅動防爆電梯，井道頂部空間應當滿足如下要求：(1)當對重完全壓在緩沖器上時，同時滿足以下四個條件：a.轎廂導軌應當提供不小于0.1+0.035v2（m）的進一步制導行程b.轎頂可以站人的最高面積的水平面與相應井道頂最低部件的水平面之間的自由垂直距離不小于1.0+0.035v2（m）c.井道頂?shù)淖畹筒考c轎頂設備的最高部件之間的間距(不包括導靴、鋼絲繩附件等)不小于0.3+

25、0.035v（m）,與導靴或滾輪、曳引繩附件、垂直滑動門的橫梁或部件的最高部分之間的間距不小于0.1+0.035v2（m）d.轎頂上方應當有一個不小于0.5m0.6m0.8m的空間（任意平面朝下均可）注：當采用減行程緩沖器并對防爆電梯驅動主機正常減速進行有效監(jiān)控時0.035v2可以用下值代替：防爆電梯額定速度不大于4m/s時，可以減少到1/2，但是不小于0.25m防爆電梯額定速度大于4m/s時，可以減少到1/3，但是不小于0.28m（應當刪除，已經(jīng)規(guī)定曳引防爆電梯的速度不得超過1.0m/s）(2)當轎廂完全支承在緩沖器上時，對重導軌應當有不小于0.1+0.035v2（m）的制導行程。5.2頂部

26、空間C5.2.2對于強制驅動防爆電梯，井道頂部空間應當滿足如下要求：(1)轎廂從頂層向上直到撞擊上緩沖器時的行程應當不小于0.50m，轎廂上行至緩沖器行程的極限位置時應當一直處于有導向狀態(tài)；(2)當轎廂完全壓在上緩沖器上時，應當同時滿足以下3個條件：a.井道頂部最低部件與轎頂站人平面的自由垂直垂直距離應當不小于1.0m；b.井道頂部最低部件與轎頂設備的最高部件之間的自由垂直距離不小于0.30m，與導靴或滾輪、鋼絲繩附件、垂直滑動門橫梁等的自由垂直距離不小于0.10m；c.轎廂頂部上方有一個不小于0.50m0.60m0.80m的空間（任一平面朝下均可）。(3) 當轎廂完全壓在緩沖器上時，平衡重（

27、如果有）導軌的長度能提供不小于0.30m的進一步制導行程5.3井道安全門C(1)當相鄰兩層門地坎的間距大于11m時，其間應當設置高度不小于1.80m、寬度不小于0.35m的井道安全門（使用轎廂安全門時除外）；(2)門上應當裝設用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠將其關閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙能夠從井道內將門打開；(3)應當設置電氣安全裝置以驗證門的關閉狀態(tài)，該電氣安全裝置應符合2.1防爆要求No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論5井道及相關設備5.4井道檢修門C井道檢修門應當符合以下要求：(1)高度不小于1.40m，寬度不小于0.60m；(2)不得向井道內開

28、啟；(3)應當裝設用鑰匙開啟的鎖，當門開啟后不用鑰匙能夠將其關閉和鎖住，在門鎖住后，不用鑰匙也能夠從井道內將門打開；(4)應當設置電氣安全裝置以驗證門的關閉狀態(tài)，該電氣安全裝置應符合2.1防爆要求5.5導軌C(1)每根導軌應當至少有2個導軌支架，其間距一般不大于2.50m（如果間距大于2.50m應當有計算依據(jù)）；(2)支架應當安裝牢固，焊接支架應當采用雙面連續(xù)焊縫，錨栓（如膨脹螺栓）固定只能在井道壁的混凝土構件上使用；(3)每列導軌工作面每5m鉛垂線測量值間的相對最大偏差，轎廂導軌和設有安全鉗的T型對重導軌不大于1.2mm，不設安全鉗的T型對重導軌不大于2.0mm；(4)兩列導軌頂面的距離偏差

29、，轎廂導軌為0+2mm，對重導軌為0+3mm5.6轎廂與井道壁距離B轎廂與面對轎廂入口的井道壁的間距不大于0.15m，對于局部高度小于0.50m或者采用垂直滑動門的載貨電梯，該間距可以增加到0.20m。如果轎廂裝有機械鎖緊的門并且門只能在開鎖區(qū)內打開時，則上述間距不受限制5.7層門地坎下端的井道壁C每個層門地坎下的井道壁應當符合以下要求：形成一個與層門地坎直接連接的連續(xù)垂直表面，由光滑而堅硬的材料構成（如金屬薄板），具有足夠的強度；其高度不小于開鎖區(qū)域的一半加上50mm，寬度不小于門入口的凈寬度兩邊各加25mm5.8井道內防護C(1)對重（或者平衡重）的運行區(qū)域應當采用剛性隔障保護，該隔障從底

30、坑地面上不大于0.30m處，向上延伸到離底坑地面至少2.5m的高度，寬度應當至少等于對重（或者平衡重）寬度兩邊各加0.10m；(2)在裝有多臺防爆電梯的井道中，不同防爆電梯的運動部件之間應當設置隔障，隔障應當至少從轎廂、對重（或平衡重）行程的最低點延伸到最低層站樓面以上2.50m高度，并且有足夠的寬度以防止人員從一個底坑通往另一個底坑,如果轎廂頂部邊緣和相鄰防爆電梯的運動部件之間的水平距離小于0.5m，隔障應當貫穿整個井道，寬度至少等于運動部件或者運動部件的需要保護部分的寬度每邊各加0.10m5.9極限開關B井道上下兩端應當裝設極限開關，該開關在轎廂或者對重（如有）接觸緩沖器前起作用，并且在緩

31、沖器被壓縮期間保持其動作狀態(tài)。強制驅動防爆電梯的極限開關動作后，應當以強制的機械方法直接切斷驅動主機機和制動器的供電回路，該極限開關應符合2.1防爆要求No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論5井道及相關設備5.10隨行電纜C隨行電纜應當避免與限速器繩、選層器鋼帶、限位與極限開關等裝置干涉，當轎廂壓實在緩沖器上時，電纜不得與地面和轎廂底邊框接觸5.11井道照明C井道應當裝設常備式電氣照明，當所有的門關閉時，在轎頂面以上和底坑地面以上1m處應當具有足夠照度。對于部分封閉井道，如果井道附近有足夠的電氣照明，井道內可以不設照明，該電氣照明應符合2.1的防爆要求5.12底坑設

32、施與裝置C(1)底坑底部應當光滑平整，不得滲水、漏水；(2)如果沒有其他通道，應當在底坑內設置一個從層門進入底坑的永久性裝置（如梯子），該裝置不得凸入電梯的運行空間；(3)底坑內應當設置以下電氣裝置：a.停止裝置，在進入底坑時和底坑地面上均能方便操作，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護； b.井道燈開關，在進入底坑時能方便操作；c. 如有電源插接裝置應符合2P+PE型250V直接供電或者以安全電壓供電。(4)電氣安全裝置應符合2.1防爆要求5.13底坑空間C轎廂完全壓在緩沖器上時，底坑空間尺寸應當同時滿足以下要求：(1)底坑中有一個不小于0.50m0.6

33、0m1.0m的空間（任一平面朝下均可）；(2)底坑底面與轎廂最低部件的自由垂直距離不小于0.50m，當垂直滑動門的部件、護腳板和相鄰井道壁之間，轎廂最低部件和導軌之間的水平距離在0.15m之內時，此垂直距離允許減少到0.10m；當轎廂最低部件和導軌之間的水平距離大于0.15m但小于0.5m時，此垂直距離可按等比例增加至0.5m；(3)底坑中固定的最高部件和轎廂最低部件之間的距離不小于0.30m5.14限速繩張緊裝置B(1)限速器繩應當用張緊輪張緊，張緊輪（或者其配重）應當有導向裝置；(2)當限速器繩斷裂或者過分伸長時，應當通過一個電氣安全裝置的作用使電梯停止運轉，該電氣安全裝置應符合2.1防爆

34、要求5.15緩沖器B(1)轎廂和對重的行程底部極限位置應當設置緩沖器，強制驅動防爆電梯還應當在行程上部極限位置設置緩沖器；蓄能型緩沖器和耗能型緩沖器均能用于額定速度不大于1m/s的防爆電梯；（對應前條）(2)緩沖器上應當設有銘牌，標明制造廠名、型號、規(guī)格參數(shù)以及型式試驗編號，銘牌、型式試驗合格證內容與實物應當相符；(3)緩沖器應當固定可靠；(4)耗能型緩沖器液位應當正確，有驗證柱塞復位的電氣安全裝置，該電氣安全裝置應符合2.1防爆要求No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論5井道及相關設備5.16對重下方空間的防護C如果對重之下有人能夠到達的空間，應當將對重緩沖器安裝

35、于一直延伸到堅固地面上的實心樁墩，或者在對重上裝設安全鉗，該安全鉗應符合1.1的要求6轎廂與對重(平衡重)6.1轎頂電氣裝置C(1)如有電源插接裝置應當采用2P+PE型250V，直接供電或者采用安全電壓供電；(2)轎頂應當裝設一個易于接近的檢修運行控制裝置，并且符合以下要求：a.由一個符合電氣安全裝置要求，能夠防止誤操作的雙穩(wěn)態(tài)開關（檢修開關）進行操作；b.一經(jīng)進入檢修運行時，即取消正常運行（包括任何自動門操作）、緊急電動運行、對接操作運行，只有再一次操作檢修開關，才能使防爆電梯恢復正常工作；c.依靠持續(xù)撳壓按鈕來控制轎廂運行，此按鈕有防止誤操作的保護，按鈕上或其近旁標出相應的運行方向；d.該

36、裝置上設有一個停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護；e.檢修運行時，安全裝置仍然起作用；(3)在轎頂應當裝設一個從入口處易于接近的停止裝置，停止裝置的操作裝置為雙穩(wěn)態(tài)、紅色并標以“停止”字樣，并且有防止誤操作的保護。如果檢修運行控制裝置設在從入口處易于接近的位置，該停止裝置也可以設在檢修運行控制裝置上(4)上述電源插接裝置和電氣安全裝置應符合2.1的防爆要求6.2轎頂護欄C井道壁離轎頂外側水平方向自由距離超過0.3m時，轎頂應當裝設護欄，并且滿足以下要求：(1)由扶手、0.10m高的護腳板和位于護欄高度一半處的中間欄桿組成；(2)當自由距離不大于

37、0.85m時，扶手高度不小于0.70m，當自由距離大于0.85m時，扶手高度不小于1.10m；(3)護欄裝設在距轎頂邊緣最大為0.15m之內，并且其扶手外緣和井道中的任何部件之間的水平距離不小于0.10m；(4)護欄上有關于俯伏或斜靠護欄危險的警示符號或須知6.3轎廂安全窗（門）C如果轎廂設有安全窗（門），應當符合以下要求：(1)設有手動上鎖裝置，能夠不用鑰匙從轎廂外開啟，用規(guī)定的三角鑰匙從轎廂內開啟；(2)轎廂安全窗不能向轎廂內開啟，并且開啟位置不超出轎廂的邊緣，轎廂安全門不能向轎廂外開啟，并且出入路徑?jīng)]有對重（平衡重）或者固定障礙物；(3)其鎖緊由電氣安全裝置予以驗證，該電氣安全裝置應當符

38、合2.1的防爆要求6.4轎廂和對重間距C轎廂及關聯(lián)部件與對重之間的距離應當不小于50mmNo. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論6轎廂與對重(平衡重)6.5對重的固定C如果對重由重塊組成，應當可靠固定6.6轎廂面積C(1)轎廂有效面積應當符合下表的規(guī)定：Q1)S2)Q1)S2)Q1)S2)Q1)S2)1003)1804)2253003754004500.370.580.700.901.101.171.305256006306757508008251.451.601.661.751.902.002.05900975100010501125120012502.202.35

39、2.402.502.652.802.9012751350142515001600200025005)2.953.103.253.403.564.205.001)額定載重量，kg；2)轎廂最大有效面積，m2；3)一人防爆電梯的最小值；4)二人防爆電梯的最小值；5)額定載重量超過2500kg時，每增加100kg，面積增加0.16m2。對中間的載重量，其面積由線性插入法確定。(2)對于為了滿足使用要求而轎廂面積超出上表規(guī)定的載貨防爆電梯，必須滿足以下條件：在從層站裝卸區(qū)域總可看見的位置上設置標志，表明該載貨防爆電梯的額定載重量；該防爆電梯專用于運送特定輕質貨物，其體積可保證在裝滿轎廂情況下，該貨物的

40、總質量不會超過額定載重量的書面材料；該防爆電梯由專職司機操作，并嚴格限制人員進入6.7轎廂銘牌C轎廂內應當設置銘牌，標明額定載重量及乘客人數(shù)（載貨電梯只標載重量）、防爆標志、防爆合格證號、制造廠名稱或商標；改造后的防爆電梯，銘牌上應當標明額定載重量及乘客人數(shù)（防爆載貨電梯只標定載重量）、防爆標志、防爆合格證號、改造單位名稱、改造竣工日期等，防爆合格證應在有效期內6.8緊急照明和報警裝置B轎廂內應當裝設符合下述要求的緊急報警裝置和應急照明：(1)正常照明電源中斷時，能夠自動接通緊急照明電源，該電源能夠自動再充電，并且至少能夠供1W燈泡用電1h；(2)緊急報警裝置采用對講系統(tǒng)以便與救援服務持續(xù)聯(lián)系

41、，當防爆電梯行程大于30m時，在轎廂和機房（或者緊急操作地點）之間也設置對講系統(tǒng)，緊急報警裝置的供電來自前條所述的緊急照明電源或者等效電源(3）氣安全裝置應當符合2.1的防爆要求6.9地坎護腳板C轎廂地坎下應當裝設護腳板，其垂直部分的高度不小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論6轎廂與對重(平衡重)6.9地坎護腳板C轎廂地坎下應當裝設護腳板，其垂直部分的高度不小于0.75m，寬度不小于層站入口寬度6.10超載保護裝置C防爆電梯應當設置轎廂超載保護裝置，在轎廂內的載荷超過110倍額定載重量（超載量不少于75kg）時，能夠防止防爆電

42、梯正常啟動及再平層，并且轎內有音響或者發(fā)光信號提示，動力驅動的自動門完全打開，手動門保持在未鎖狀態(tài)，電氣安全裝置應當符合2.1的防爆要求6.11安全鉗B(1)安全鉗上應當設有銘牌，標明制造廠名、型號、規(guī)格參數(shù)以及型式試驗編號，銘牌、型式試驗合格證、調試證書內容與實物應當相符；(2)轎廂上應當裝設一個在轎廂安全鉗動作以前或同時動作的電氣安全裝置，該電氣安全裝置應符合2.1的防爆要求(3）安全鉗鍥塊應采用無火花材質或鍥塊鉗面應采用無火花措施612導靴靴襯C應采用無火花材料制造7懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護 7.1懸掛鋼絲繩磨損、斷絲、變形情況C出現(xiàn)下列情況之一時，懸掛鋼絲繩應當報廢：(1)出現(xiàn)

43、籠狀畸變、繩芯擠出、扭結、部分壓扁、彎折；(2)斷絲分散出現(xiàn)在整條鋼絲繩，任何一個捻距內單股的斷絲數(shù)大于4根；或者斷絲集中在鋼絲繩某一部位或一股，一個捻距內斷絲總數(shù)大于12根（對于股數(shù)為6的鋼絲繩）或者大于16根（對于股數(shù)為8的鋼絲繩）；(3)磨損后的鋼絲繩直徑小于鋼絲繩公稱直徑的907.2繩端固定C曳引繩或者懸掛鋼絲繩繩端固定應當可靠，彈簧、螺母、開口銷部件無缺損。對于強制驅動防爆電梯，應當采用帶楔塊的壓緊裝置，或者至少用3個壓板將鋼絲繩固定在卷筒上7.3補償裝置C(1)補償鏈端固定應當可靠；(2) 防爆電梯運行時補償鏈不應當與其它金屬構件和地面碰撞或摩擦7.4鋼絲繩的卷繞C對于強制驅動防爆

44、電梯，鋼絲繩的卷繞應當符合以下要求：(1)轎廂完全壓縮緩沖器時，卷筒的繩槽中應當至少保留兩圈鋼絲繩；(2)卷筒上只能卷繞一層鋼絲繩；(3)應當有措施防止鋼絲繩滑脫和跳出(4)防脫槽裝置不應碰撞、摩擦No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論7懸掛裝置、補償裝置及旋轉部件防護7.5松繩（鏈）保護B如果強制驅動防爆電梯的轎廂懸掛在兩根鋼絲繩或者鏈條上，則應當設置檢查繩（鏈）松弛的電氣安全裝置，當其中一根鋼絲繩（鏈條）發(fā)生異常相對伸長時，防爆電梯應當停止運行，該電氣安全裝置應符合2.1的防爆要求7.6旋轉部件的防護C(1)在機房（機器設備間）內的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器，在

45、井道內的曳引輪、滑輪、鏈輪、限速器及張緊輪、補償繩張緊輪，在轎廂上的滑輪、鏈輪等與鋼絲繩、鏈條形成傳動的旋轉部件，均應當設置防護裝置(2)各防護裝置固定應可靠，不能和運動部件發(fā)生碰擦8轎門、層門與層站8.1門機C驅動裝置應符合2.1的防爆要求8.2門地坎距離C轎廂地坎與層門地坎的水平距離不得大于35mm8.3門間隙C門關閉后，應當符合以下要求：(1)門扇之間及門扇與立柱、門楣和地坎之間的間隙，對于乘客防爆電梯不大于6mm；對于載貨防爆電梯不大于8mm，使用過程中由于磨損，允許達到10mm；(2)在水平移動門和折疊門主動門扇的開啟方向，以150N的人力施加在一個最不利的點，前條所述的間隙允許增大

46、，但對于旁開門不大于30mm，對于中分門其總和不大于45mm8.4玻璃門C層門和轎門采用玻璃門時，應當符合以下要求：(1)玻璃門上有供應商名稱或者商標、玻璃的型式等永久性標記；(2)玻璃門上的固定件，即使在玻璃下沉的情況下，也能夠保證玻璃不會滑出；(3)有防止兒童的手被拖曳的措施8.5防止門夾人的保護裝置B動力驅動的水平滑動門應當設置防止門夾人的保護裝置，當人員通過層門入口被正在關閉的門扇撞擊或者將被撞擊時，該裝置應當自動使門重新開啟，該電氣開關應符合2.1的防爆要求8.6門運行和導向C層門和轎門正常運行時不得出現(xiàn)脫軌、機械卡阻或者在行程終端時錯位；由于磨損、銹蝕或者火災可能造成層門導向裝置失

47、效時，應當設置應急導向裝置，使層門保持在原有位置上No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論8轎門、層門與層站8.7自動關閉層門裝置B在轎門驅動層門的情況下，當轎廂在開鎖區(qū)域之外時，如果層門開啟（無論何種原因），應當有一種裝置能夠確保該層門自動關閉。自動關閉裝置采用重塊時，應當有防止重塊墜落的措施8.8緊急開鎖裝置B每個層門均應當能夠被一把符合要求的鑰匙從外面開啟；緊急開鎖后，在層門閉合時門鎖裝置不應當保持開鎖位置， 8.9門的鎖緊B(1)每個層門都應當設置門鎖裝置，層門的鎖緊動作應當由重力、永久磁鐵或者彈簧來產(chǎn)生和保持，即使永久磁鐵或者彈簧失效，重力亦不能導致開鎖；(

48、2)轎廂應當在鎖緊元件嚙合不小于7mm時才能啟動；(3)門的鎖緊應當由一個電氣安全裝置來驗證，該裝置應當由鎖緊元件強制操作而沒有任何中間機構，并且能夠防止誤動作；如果轎門采用了門鎖裝置，該裝置也應當符合以上有關要求，(4)電氣安全裝置應符合2.1的防爆要求8.10門的閉合B(1)正常運行時應當不能打開層門和轎門，除非轎廂在該層門的開鎖區(qū)域內停止或停站；如果一個層門或者轎門（或者多扇門中的任何一扇門）開著，在正常操作情況下，應當不能啟動防爆電梯或者不能保持繼續(xù)運行；(2)每個層門和轎門的閉合都應當由一個電氣安全裝置來驗證，如果滑動門是由數(shù)個間接機械連接的門扇組成，則未被鎖住的門扇上也應當設置電氣

49、安全裝置以驗證其閉合狀態(tài)（3）電氣安全裝置應符合2.1的防爆要求8.11門刀、門鎖滾輪與地坎間隙C轎門門刀與層門地坎，層門鎖滾輪與轎廂地坎的間隙應當不小于5mm；防爆電梯運行時不得互相碰擦9無機房防爆電梯附加檢驗項目9.1井道內作業(yè)場地總要求C(1)作業(yè)場地的結構與尺寸應當保證工作人員能夠安全、方便地進出和進行維修（檢查）作業(yè)。(2)作業(yè)場地應當裝設常備式電氣照明，地面照度足夠；在靠近工作場地入口處應當設置照明開關；每個工作場地均應當設置電源插座（2PPE型）（3）電源插接裝置和電氣安全裝置應符合2.1的防爆要求No. 第 頁 共 頁項目及類別檢驗內容與要求檢驗 結果檢驗 結論9無機房防爆電梯附加檢驗項目9.2設在轎頂上或轎廂內的作業(yè)場地C檢查、維修驅動主機、控制柜的作業(yè)場地設在轎頂上或轎內時，應當具有以下安全措施：(1)設置防止轎廂移動的機械鎖定裝置；(2)設置檢查機械鎖定裝置工作位置的電氣安全裝置，除非該機械鎖定裝置處于停放位