圓錐面的車削

1、車工工藝學(xué)車工工藝學(xué) 第6章 1.了解圓錐面配合的特點(diǎn)。 2.掌握?qǐng)A錐各部分名稱及計(jì)算方法。 3.了解常用的標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐的種類及特點(diǎn)。 4.懂得車削內(nèi)、外圓錐的方法及特點(diǎn)。 5.了解游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的結(jié)構(gòu)原理、讀數(shù)方法和測(cè)量 方法，能正確使用圓錐量規(guī)檢測(cè)圓錐精度。 6.會(huì)分析車圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因，能提出預(yù)防方法。 第6章 圖6-1圓錐面工件配合實(shí)例 第6章 圖6-2常見(jiàn)的圓錐面工件 1)當(dāng)圓錐面的錐角較小時(shí)(在3以下)，具有自鎖作用，可傳遞很 大的轉(zhuǎn)矩。 2)裝拆方便，雖經(jīng)多次裝拆，仍能保證精確的定心作用。 3)配合精確的圓錐面同軸度高，并可做到無(wú)間隙配合。 第6章 第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)

2、算第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算 一、圓錐面的形成一、圓錐面的形成 圖6-3圓錐體的形成 第6章 二、圓錐的基本參數(shù)二、圓錐的基本參數(shù) (1)最大圓錐直徑D簡(jiǎn)稱大端直徑。 (2)最小圓錐直徑d簡(jiǎn)稱小端直徑。 (3)圓錐長(zhǎng)度L最大圓錐直徑與最小圓錐直徑之間的軸向距離。 (4)錐度C圓錐最大直徑和最小直徑之差與圓錐長(zhǎng)度之比。 (5)圓錐半角/2圓錐角是在通過(guò)圓錐軸線的截面內(nèi)，兩條素線 間的夾角。 圖6-4圓錐的計(jì)算 第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算 第6章 三、圓錐各基本參數(shù)的計(jì)算三、圓錐各基本參數(shù)的計(jì)算 (1)圓錐半角/2與其他參數(shù)的關(guān)系 例6-1有一圓錐體，已知D=65m

3、m,d=55mm,L=100mm。求：圓 錐半角/2？ 解根據(jù)式(6-2)可得 例6-2已知錐度C=1 5，求圓錐半角/2。 解根據(jù)式(6-1)、式(6-2)可得 (2)近似算法應(yīng)用式(6-2)計(jì)算圓錐半角/2，必須查三角函數(shù)表， 很不方便。 1)圓錐半角/2應(yīng)在6以內(nèi)。 第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算 第6章 2)計(jì)算出來(lái)單位是度()，度()以下的小數(shù)部分是十進(jìn)制的，而 角度是60進(jìn)制的，應(yīng)將含有小數(shù)部分計(jì)算結(jié)果轉(zhuǎn)化為分()和秒()。 例6-3有一圓錐體已知D=26mm，d=24mm,L=32mm,試用查三 角函數(shù)表和近似計(jì)算法計(jì)算/2。 解(1)查三角函數(shù)表 (2

4、)近似法 第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算第一節(jié)圓錐的基本參數(shù)及其計(jì)算 第6章 第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐 一、莫氏圓錐一、莫氏圓錐 二、米制工具圓錐二、米制工具圓錐 第6章 圖6-5轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車內(nèi)、外圓錐面 第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐第二節(jié)標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐 第6章 第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 一、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法一、轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法 1.小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)方向 表6-1小滑板轉(zhuǎn)動(dòng)方向及應(yīng)轉(zhuǎn)過(guò)的角度 第6章 2.小滑板的轉(zhuǎn)動(dòng)角度 3.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板車削內(nèi)、外圓錐的特點(diǎn) (1)優(yōu)點(diǎn) 1)可以車削各種角度的內(nèi)、外圓錐，適用范圍廣。 2)能車整體圓錐。 3)調(diào)整方便，在同一工件上可車削不同的幾種圓

5、錐角。 (2)缺點(diǎn) 1)只能用手動(dòng)進(jìn)給，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大，且表面粗糙度難以控制(大 型車床上小滑板才有自動(dòng)進(jìn)給裝置)。 2)受小滑板行程的限制，只能加工錐面較短的工件。 第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 第6章 二、偏移尾座法二、偏移尾座法 圖6-6偏移尾座法車外圓錐體 1.尾座偏移量S的計(jì)算 例6-4用偏移尾座法車一外圓錐工件，已知D50mm，d=46m m,L=300mm，L0=500mm,求尾座偏移量S？ 第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 第6章 解根據(jù)式(6-7) 例6-5用偏移尾座法車一外圓 錐工件，已知D=35mm，C=1 20，L=80mm，

6、L0=150mm， 求尾座偏移量S ？ 解根據(jù)式(6-8) 2.偏移尾座法車圓錐體的特點(diǎn) (1)優(yōu)點(diǎn) 1)可以自動(dòng)進(jìn)給車削圓錐體外表 面，使圓錐體表面質(zhì)量較好，表 面粗糙度值Ra減小。 圖6-7錐度仿形裝置的結(jié)構(gòu) 第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 第6章 2)適應(yīng)于加工錐體較長(zhǎng)的外錐體工件。 (2)缺點(diǎn) 1)因?yàn)轫敿庠谥行目字惺峭嵝钡?，接觸不良，所以頂尖和中心孔 磨損不均勻。 2)受尾座偏移量的限制，不能加工錐度太大的工件，不能加工內(nèi) 錐孔及整圓錐。 3)在批量生產(chǎn)時(shí)，受工件總長(zhǎng)L0的影響，應(yīng)注意錐度C的變化。 三、仿形法三、仿形法 1.仿形裝置的構(gòu)造和工作原理 第三節(jié)車內(nèi)

7、、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 第6章 2.仿形法車圓錐的特點(diǎn) (1)優(yōu)點(diǎn) 1)錐度仿形板調(diào)整方便、準(zhǔn)確， 生產(chǎn)效率高，適合于批量生產(chǎn)， 且加工精度較高。 2)可自動(dòng)進(jìn)給車削內(nèi)、外圓錐， 表面質(zhì)量好，表面粗糙度值小。 (2)缺點(diǎn)仿形裝置的角度調(diào)節(jié)范 圍較小，一般/2在12以下。 四、寬刃刀車削法四、寬刃刀車削法 圖6-8用寬刃刀車削圓錐面 第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 第6章 五、鉸內(nèi)圓錐法五、鉸內(nèi)圓錐法 1.圓錐鉸刀 圖6-9圓錐鉸刀 2.鉸內(nèi)圓錐面的方法 (1)鉆車鉸內(nèi)圓錐面當(dāng)內(nèi)圓錐的直徑和錐度較大，且有 較高的位置精度要求時(shí)，可以先鉆出底孔，然后粗車成

8、錐孔，并 在直徑上留鉸削余量0.10.2mm左右,再用精鉸刀鉸削成形。 第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 第6章 (2)鉆鉸內(nèi)圓錐面當(dāng)內(nèi)圓錐的直徑和錐度均較小時(shí)，可以先 鉆孔，使內(nèi)孔直徑小于最小圓錐直徑11.5mm；然后用錐形粗 鉸刀粗鉸錐孔，并在直徑上留有0.10.2mm的精鉸余量；最后再 用精鉸刀鉸削成形。 (3)鉆擴(kuò)鉸內(nèi)圓錐面當(dāng)內(nèi)圓錐孔的長(zhǎng)度較長(zhǎng)，余量較大， 有一定的位置精度要求時(shí)，可以先鉆底孔，然后再用擴(kuò)孔鉆擴(kuò)孔， 最后再用粗鉸刀、精鉸刀鉸削成形。 3.鉸內(nèi)圓錐面時(shí)切削用量的選擇 第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法第三節(jié)車內(nèi)、外圓錐面的方法 第6章 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓

9、錐的檢測(cè) 一、角度或錐度的檢測(cè)一、角度或錐度的檢測(cè) 1.游標(biāo)萬(wàn)能角度尺檢測(cè) (1)結(jié)構(gòu)原理如圖6-10所示，游標(biāo)萬(wàn)能角度尺由尺身1、基尺5、 游標(biāo)3、角尺2、直尺6、卡塊7、制動(dòng)器4等組成。 圖6-10游標(biāo)萬(wàn)能角度尺 第6章 圖6-11游標(biāo)讀數(shù)值2萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)原理及讀法 (2)游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的讀數(shù)方法游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的讀數(shù) 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 方法與游標(biāo)卡尺的讀數(shù)方法相似。 1)先從尺身上讀出游標(biāo)“0”線左邊角度的整度數(shù)()，如圖6-11 b所示，即讀出整度數(shù)為10。 2)用與尺身刻線對(duì)齊的游標(biāo)上的刻線格數(shù)，乘以游標(biāo)萬(wàn)能角度尺 的游標(biāo)讀數(shù)值，得到角度的“ ”值，即252

10、=50。 3)兩值相加就是初測(cè)圓錐的角度值，即 (3)游標(biāo)萬(wàn)能角度尺的測(cè)量方法用游標(biāo)萬(wàn)能角度檢測(cè)外圓錐角度 時(shí)，應(yīng)根據(jù)工件角度的大小，選擇不同的測(cè)量方法，如圖6-12所 示。 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 圖6-12用游標(biāo)萬(wàn)能角尺測(cè)量工件的方法 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 圖6-13用角度樣板測(cè)量錐齒輪坯角度的方法 2.角度樣板檢測(cè) 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 3.正弦規(guī)測(cè)量 圖6-14正弦規(guī)及測(cè)量方法 4.涂色法檢測(cè) 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 圖6-15圓錐量規(guī) 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 圖6-16涂色法 1)首先在工件

11、的圓周上， 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 順著圓錐素線薄而均勻地涂上 三條顯示劑(印油、紅丹粉和潤(rùn) 滑油等調(diào)和物)，如圖6-16所示。 2)然后手握套規(guī)輕輕地套在工 件上，稍加軸向推力，并將套 規(guī)轉(zhuǎn)動(dòng)半周，如圖6-17所示。 3)最后取下套規(guī)，觀察工件表 面顯示劑被擦去的情況。 圖6-17用套規(guī)檢查圓錐 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 圖6-18合格的圓錐展開(kāi)圖 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 二、圓錐線性尺寸的檢測(cè)二、圓錐線性尺寸的檢測(cè) 1.游標(biāo)卡尺測(cè)量 2.用圓錐量規(guī)檢測(cè) 圖6-19用塞規(guī)檢測(cè)內(nèi)圓錐孔大端直徑 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 圖6-

12、20用套規(guī)檢測(cè)外圓錐小端直徑 三、圓錐線性尺寸的控制方法三、圓錐線性尺寸的控制方法 1.計(jì)算法 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 圖6-21圓錐線性尺寸的控制方法 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 例6-6已知圓錐體工件圓錐半角/2=126，用錐度套規(guī)測(cè)量時(shí)， 工件小端離開(kāi)錐度套規(guī)臺(tái)階中心為5mm，求背吃刀量ap為多少時(shí) 才能使小端直徑尺寸合格？ 解根據(jù)式(6-10) 例6-7已知圓錐孔工件的錐度為C=1 10，用錐度塞規(guī)測(cè)量工件 大端直徑時(shí)，工件端面離開(kāi)錐度塞規(guī)臺(tái)階中心為1.5mm。問(wèn)背吃 刀量ap為多少才能使大端直徑合格? 解根據(jù)公式(6-11)可得 2.移動(dòng)床鞍法 圖6-

13、22用移動(dòng)床鞍車錐體控制尺寸的方法 第四節(jié)圓錐的檢測(cè)第四節(jié)圓錐的檢測(cè) 第6章 第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析 表6-2車圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 第6章 表6-2車圓錐時(shí)產(chǎn)生廢品的原因及預(yù)防方法 第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析 第6章 圖6-23圓錐表面的雙曲線誤差 第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析 第6章 圖6-24車圓錐時(shí)雙曲線誤差的形成 復(fù)習(xí)思考題 1.圓錐面配合的主要特點(diǎn)是什么？ 2.圓錐的基本參數(shù)是什么？ 3.什么叫錐度？ 第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析 第6章 4.根據(jù)下列已知條件，用查三角函數(shù)的方法計(jì)算出圓錐半角/2。 (1)D=25mm (2)D=65mm (3)C=1 12 (4)C=1 10 (5)C=1 16 5.根據(jù)下列已知條件，用近似公式計(jì)算出圓錐半角/2。 (1)D=25mm (2)D=46mm 第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析第五節(jié)圓錐面的質(zhì)量分析 第6章 (3)C=1 23.25 6.標(biāo)準(zhǔn)工具圓錐有哪兩類？各有多少種？特點(diǎn)是什么？ 7.轉(zhuǎn)動(dòng)小滑板法車削圓錐體有什么優(yōu)缺點(diǎn)？適用什么情況？ 8.偏移尾座法車削圓錐面有什么優(yōu)缺點(diǎn)？適用什么情況？ 9.說(shuō)明仿形法車錐度的原理及其優(yōu)缺點(diǎn)。 10.內(nèi)錐孔鉸刀有幾種？特點(diǎn)各是什么？ 11.簡(jiǎn)述鉸內(nèi)錐孔的方法。 12.鉸內(nèi)錐孔時(shí)切削用量和切削液如何選擇