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1、第4章 玻璃的粘度和表面性質(zhì) 4.1 玻璃的粘度 o 定義 粘度是指面積為S的兩平行液面,以一定的速 度梯度dV/dx移動時所需克服的內(nèi)摩擦阻力f。 f=S o 粘度在玻璃生產(chǎn)過程中的作用 o 影響粘度的因素:化學(xué)組成、溫度、熱處理時間 dx dV 在熔制過程中,原料的溶解、氣泡的排除、各組分的擴散均化在熔制過程中,原料的溶解、氣泡的排除、各組分的擴散均化 在成形過程中,不同的成型方法與成形速度要求不同的粘度和料性在成形過程中,不同的成型方法與成形速度要求不同的粘度和料性 在退火過程中,對制品內(nèi)應(yīng)力的消除速度有重要的影響在退火過程中,對制品內(nèi)應(yīng)力的消除速度有重要的影響 4.1.1 粘度與溫度的

2、關(guān)系 o 晶體與玻璃熔體 的粘度隨溫度變 化不同 o 不同組成玻璃熔 體隨溫度的變化 其粘度變化的速 度料性 o 在不同溫度區(qū)域 玻璃粘度的變化 高溫未發(fā)生締合 低溫締合基本完成 陰離子基團不斷發(fā)生 締合,產(chǎn)生大陰離子 基團,因此不是直線 關(guān)系 4.1.2 粘度與熔體的關(guān)系 o熔體隨溫度降低形成大陰離子團熔體隨溫度降低形成大陰離子團粘度增大粘度增大 o溫度較高時,硅氧四面體群有較大的空隙,可以容納小型體群通溫度較高時,硅氧四面體群有較大的空隙,可以容納小型體群通 過過粘度減小粘度減小 o溫度降低時,空隙變小溫度降低時,空隙變小粘度增大粘度增大 o高溫時熔體中的堿金屬和堿土金屬氧化物以離子狀態(tài)自

3、由移動,高溫時熔體中的堿金屬和堿土金屬氧化物以離子狀態(tài)自由移動, 同時減弱硅氧鍵的作用,因此使粘度減小。而在低溫時,某些金同時減弱硅氧鍵的作用,因此使粘度減小。而在低溫時,某些金 屬氧化物可能起到積聚作用,使粘度增大。屬氧化物可能起到積聚作用,使粘度增大。 4.1.3 粘度與組成的關(guān)系 o 有利于形成大陰離子基團的組成使粘度增大(SiO2、 Al2O3、ZrO2等) o 提供游離氧,破壞網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的,則使粘度減??;場 強較大的可能產(chǎn)生復(fù)雜的作用:高溫降粘,低溫增 粘 o 氧硅比 鍵強、離子的極化(R2OSiO2) 結(jié)構(gòu)的對稱性(B2O3、P2O5、SiO2) 配位數(shù)(B2O3、Al2O3) 氧硅

4、比較大,意味著大型的氧硅比較大,意味著大型的SO4 群分解為小型群分解為小型SO4群,粘滯活化能降群,粘滯活化能降 低,粘度減小低,粘度減小 總體來說,鍵強大,則粘度大總體來說,鍵強大,則粘度大 但網(wǎng)絡(luò)外體在氧硅比不同的情況下,對粘度的影響但網(wǎng)絡(luò)外體在氧硅比不同的情況下,對粘度的影響 是不同的是不同的 取決于對形成緊密、對稱的三維架取決于對形成緊密、對稱的三維架 狀結(jié)構(gòu)的作用狀結(jié)構(gòu)的作用 4.1.4 粘度參考點 1013.6Pas,退火下限溫度 1012Pas,退火上限溫度 1012.4Pas,Tg 10101011Pas 106107Pas,操作溫度下限 102103Pas,操作溫度上限 1

5、0Pas 4.1.5 粘度在玻璃生產(chǎn)中的應(yīng)用 o 玻璃的熔制(石英的擴散、澄清、均化) o 玻璃的成形 o 玻璃的退火(粘滯流動、彈性松弛) o 玻璃的鋼化、微晶化、分相、顯色等過程中 溫度制度的制定,都必須考慮粘度的影響。 4.1.6 粘度的計算和測定 方法方法適用范圍適用范圍原理原理備注備注 旋轉(zhuǎn)法旋轉(zhuǎn)法 1 107Pas通過測定旋轉(zhuǎn)體由于玻璃粘滯阻力而產(chǎn)通過測定旋轉(zhuǎn)體由于玻璃粘滯阻力而產(chǎn) 生的扭力矩得到玻璃的粘度生的扭力矩得到玻璃的粘度 落球法落球法 1 103Pas斯托克斯定律:球體以自由落體形式進斯托克斯定律:球體以自由落體形式進 入無限液體空間作等速運動時,液體對入無限液體空間作等

6、速運動時,液體對 其作用的大小其作用的大小 必須考慮有限邊界條必須考慮有限邊界條 件帶來的影響件帶來的影響 壓入法壓入法 107 1012Pas 在平板試樣上,用加有一定負荷的針狀、在平板試樣上,用加有一定負荷的針狀、 球狀或棒狀的壓頭壓入,從壓頭壓入的球狀或棒狀的壓頭壓入,從壓頭壓入的 速度求得粘度速度求得粘度 拉絲法拉絲法 107 1014Pas 用一定長度和直徑的無缺陷玻璃絲,在用一定長度和直徑的無缺陷玻璃絲,在 直立的管狀電爐中受一定的荷重作用而直立的管狀電爐中受一定的荷重作用而 伸長,通過測定其黏性均勻伸長的速率伸長,通過測定其黏性均勻伸長的速率 來獲得粘度來獲得粘度 1000110

7、012001300 2.4 2.7 3.0 3.3 3.6 3.9 logh (cP) Temperature (oC) 490500510520530 6 7 8 9 10 logh (cP) Temperature ( oC) 4.2 玻璃的表面張力 o 熔融玻璃表面層的質(zhì)點受到內(nèi)部質(zhì)點的作用 而趨向于熔體內(nèi)部,使表面呈現(xiàn)收縮的趨勢。 o 表面張力對氣泡排除,條紋溶解,玻璃成形 的益處 o 表面張力對模壓制品、薄膜、平板玻璃生產(chǎn) 造成的不利影響 4.2.2 表面張力與組成、溫度的關(guān)系 o 氧硅比越小,陰離子基團越大。作用力矩e/r 越小,則表面張力降低 o 堿金屬加入使復(fù)合陰離子解離,表面

8、張力增大 o 表面活性物質(zhì)劇烈降低表面張力 o 溫度升高,體積膨脹,表面張力降低 o 含有表面活性物質(zhì)的玻璃系統(tǒng),則由于表面活性物 質(zhì)在高溫下的“解吸”,而出現(xiàn)表面張力隨溫度升 高而增大的反?,F(xiàn)象。 o 此外玻璃熔融的氣氛對表面張力也有一定的影響: 極性氣體對表面張力影響大,明顯降低表面張力; 還原氣氛下熔制,玻璃表面張力較氧化氣氛大20 4.2.3 玻璃的潤濕性 影響因素 o 氣體介質(zhì) o 溫度 o 玻璃的組成 4.3 玻璃的表面性質(zhì) o 玻璃的表面組成和表 面結(jié)構(gòu) o 玻璃表面的離子交換 o 玻璃的表面吸附 第5章 玻璃的力學(xué)性能和熱學(xué)性能 玻璃的力學(xué)性能:玻璃的力學(xué)性能: 機械強度、彈性

9、、硬度、脆性、密度機械強度、彈性、硬度、脆性、密度 一、機械強度一、機械強度 o 抗壓強度高,硬度高抗壓強度高,硬度高 o 抗折、抗張強度低(僅為抗壓的抗折、抗張強度低(僅為抗壓的710) o 脆性大脆性大 o 實際強度遠低于理論強度(實際強度遠低于理論強度(23數(shù)量級)數(shù)量級) 玻璃的脆性、玻璃中玻璃的脆性、玻璃中 存在的微裂紋和內(nèi)部不均存在的微裂紋和內(nèi)部不均 勻區(qū)和缺陷的存在造成應(yīng)勻區(qū)和缺陷的存在造成應(yīng) 力集中所引起力集中所引起 5.1.1.3 影響玻璃強度的因素 1.化學(xué)組成化學(xué)組成 2.表面微裂紋表面微裂紋 3.微不均勻性微不均勻性 4.結(jié)構(gòu)缺陷結(jié)構(gòu)缺陷 5.活性介質(zhì)活性介質(zhì) 6.溫度

10、溫度 7.玻璃中的應(yīng)力玻璃中的應(yīng)力 8.玻璃的疲勞現(xiàn)象玻璃的疲勞現(xiàn)象 o 各質(zhì)點的鍵強各質(zhì)點的鍵強 o 單位體積內(nèi)鍵的數(shù)目單位體積內(nèi)鍵的數(shù)目 o 減少和消除玻璃的表面缺陷減少和消除玻璃的表面缺陷(火焰拋(火焰拋 光、氫氟酸腐蝕)光、氫氟酸腐蝕) o 使玻璃表面形成壓應(yīng)力,克服表面微使玻璃表面形成壓應(yīng)力,克服表面微 裂紋的作用裂紋的作用(物理、化學(xué)鋼化)(物理、化學(xué)鋼化) o 各微相之間易產(chǎn)生裂紋各微相之間易產(chǎn)生裂紋 o 微相間相互結(jié)合的力比較弱微相間相互結(jié)合的力比較弱 o 由于成分不同,微相間產(chǎn)生應(yīng)力由于成分不同,微相間產(chǎn)生應(yīng)力 o 宏觀缺陷:結(jié)石、氣泡、條紋等缺陷宏觀缺陷:結(jié)石、氣泡、條紋等

11、缺陷 與主體玻璃成分不一致,造成內(nèi)應(yīng)力與主體玻璃成分不一致,造成內(nèi)應(yīng)力 o 且宏觀缺陷為微觀缺陷(點缺陷、晶且宏觀缺陷為微觀缺陷(點缺陷、晶 界、局部析晶)提供了界面,使其常界、局部析晶)提供了界面,使其常 常在此處集中,從而導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生常在此處集中,從而導(dǎo)致裂紋產(chǎn)生 o 滲入裂紋產(chǎn)生劈楔作用,使裂紋擴展?jié)B入裂紋產(chǎn)生劈楔作用,使裂紋擴展 o 與玻璃發(fā)生化學(xué)作用破壞結(jié)構(gòu)與玻璃發(fā)生化學(xué)作用破壞結(jié)構(gòu) o 200以下,由于裂紋端分子熱運動以下,由于裂紋端分子熱運動 增強,導(dǎo)致鍵的斷裂,因此強度隨溫增強,導(dǎo)致鍵的斷裂,因此強度隨溫 度升高而降低度升高而降低 o 200以上,由于裂口鈍化,從而緩以上,由于

12、裂口鈍化,從而緩 解了應(yīng)力集中,因此強度隨溫度升高解了應(yīng)力集中,因此強度隨溫度升高 而增加而增加 o 分布不均的殘余應(yīng)力使玻璃強度大大分布不均的殘余應(yīng)力使玻璃強度大大 降低降低 o 鋼化形成均勻的表面壓應(yīng)力則能提高鋼化形成均勻的表面壓應(yīng)力則能提高 機械強度機械強度510倍倍 o 加荷速度越大,時間越長,其破壞強加荷速度越大,時間越長,其破壞強 度越小度越小 o 由于加荷作用下微裂紋的加深所致由于加荷作用下微裂紋的加深所致 5.1.2 玻璃的彈性 o 材料在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)去掉外力后能夠恢材料在外力作用下產(chǎn)生變形,當(dāng)去掉外力后能夠恢 復(fù)原來的形狀的性質(zhì)稱為復(fù)原來的形狀的性質(zhì)稱為彈性彈性。

13、o 彈性模量彈性模量取決于內(nèi)部質(zhì)點間化學(xué)鍵的強度,同取決于內(nèi)部質(zhì)點間化學(xué)鍵的強度,同 時也與結(jié)構(gòu)有關(guān)時也與結(jié)構(gòu)有關(guān) o 鍵強越大,結(jié)構(gòu)越密實,變形越小,彈性模量就越鍵強越大,結(jié)構(gòu)越密實,變形越小,彈性模量就越 大大 彈性模量與成分的關(guān)系彈性模量與成分的關(guān)系 彈性模量與溫度的關(guān)系彈性模量與溫度的關(guān)系 彈性模量與熱處理的關(guān)系彈性模量與熱處理的關(guān)系 5.1.3 玻璃的硬度和脆性 o 硬度硬度固體材料抵抗另一種固體材料深入其內(nèi)部而固體材料抵抗另一種固體材料深入其內(nèi)部而 不產(chǎn)生殘余應(yīng)變的能力。不產(chǎn)生殘余應(yīng)變的能力。 o 測試方法:測試方法:莫氏硬度莫氏硬度(劃痕)法、(劃痕)法、顯微硬度顯微硬度(壓痕)

14、(壓痕) 法、法、研磨硬度研磨硬度(磨損)法、(磨損)法、刻劃硬度刻劃硬度(刻痕)法等。(刻痕)法等。 o 玻璃的硬度主要取決于化學(xué)組成和結(jié)構(gòu),還與溫度和玻璃的硬度主要取決于化學(xué)組成和結(jié)構(gòu),還與溫度和 熱處理歷史有關(guān)。對玻璃冷加工影響非常大。熱處理歷史有關(guān)。對玻璃冷加工影響非常大。 o 脆性脆性當(dāng)負荷超過玻璃的極限強度時,不產(chǎn)生明顯的當(dāng)負荷超過玻璃的極限強度時,不產(chǎn)生明顯的 塑性變形而立即破裂的性質(zhì)。塑性變形而立即破裂的性質(zhì)。 o 通常采用破壞時受到的沖擊強度來表示:通常采用破壞時受到的沖擊強度來表示: o 測量方法:落球法,壓痕破壞法測量方法:落球法,壓痕破壞法 S C D 抗壓強度抗壓強度

15、 抗沖擊強度抗沖擊強度 5.1.4 玻璃的密度 密度主要取決于構(gòu)成玻璃密度主要取決于構(gòu)成玻璃原子的質(zhì)量原子的質(zhì)量, 也與原子的也與原子的堆積緊密程度堆積緊密程度及及配位數(shù)配位數(shù)有關(guān)。有關(guān)。 o 網(wǎng)絡(luò)形成體網(wǎng)絡(luò)形成體 o 網(wǎng)絡(luò)外體網(wǎng)絡(luò)外體 o “硼反?,F(xiàn)象硼反常現(xiàn)象”和和“鋁反?,F(xiàn)象鋁反?,F(xiàn)象”在密度中在密度中 的體現(xiàn)的體現(xiàn) 體積:體積: BO4SiO4AlO4 BO4BO3 當(dāng)其使硅氧四面體連接斷裂,但并不當(dāng)其使硅氧四面體連接斷裂,但并不 引起網(wǎng)絡(luò)擴大時(引起網(wǎng)絡(luò)擴大時(Li,Mg),可以填充),可以填充 與網(wǎng)絡(luò)空隙,使密度增加與網(wǎng)絡(luò)空隙,使密度增加 當(dāng)其半徑較大,網(wǎng)絡(luò)空隙容納不下時,當(dāng)其半徑

16、較大,網(wǎng)絡(luò)空隙容納不下時, 則使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)擴張,密度降低則使網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)擴張,密度降低 5.1.4 玻璃的密度 o 密度與溫度及熱處理歷史的關(guān)系 o 密度與壓力的關(guān)系 5.2 玻璃的熱學(xué)性能 5.2.1 玻璃的熱膨脹系數(shù) o 線膨脹系數(shù) o 熱膨脹系數(shù)與成分、溫度和熱處理歷史的關(guān) 系 tL L ttL LL 1121 12 )( 熱膨脹系數(shù)的測量方法 o 石英膨脹儀法石英膨脹儀法 利用置于石英玻璃管中的玻璃試樣與高純度石英玻璃的膨脹系數(shù)的不同,利用置于石英玻璃管中的玻璃試樣與高純度石英玻璃的膨脹系數(shù)的不同, 測定兩者在加熱過程中的相對伸長。測定兩者在加熱過程中的相對伸長。 o 雙絲法雙絲法 用待測玻

17、璃和已知膨脹系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃棒或小塊玻璃熔合在一起,拉成用待測玻璃和已知膨脹系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃棒或小塊玻璃熔合在一起,拉成 一定長度和均勻厚度的絲,形成一個類似雙金屬的系統(tǒng)。若兩種玻璃的熱膨一定長度和均勻厚度的絲,形成一個類似雙金屬的系統(tǒng)。若兩種玻璃的熱膨 脹系數(shù)有差別時,雙玻璃絲冷卻后就會彎曲。通過測定玻璃絲彎曲的弦長和脹系數(shù)有差別時,雙玻璃絲冷卻后就會彎曲。通過測定玻璃絲彎曲的弦長和 弦高,可計算出已知膨脹系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃和待測玻璃的膨脹系數(shù)之差,從而弦高,可計算出已知膨脹系數(shù)的標(biāo)準(zhǔn)玻璃和待測玻璃的膨脹系數(shù)之差,從而 得到待測玻璃的膨脹系數(shù)。得到待測玻璃的膨脹系數(shù)。 o 干涉法干涉法 當(dāng)兩種的膨脹系數(shù)有差別時,在交界面上會產(chǎn)生永久應(yīng)力或不變應(yīng)力,當(dāng)兩種的膨脹系數(shù)有差別時,在交界面上會產(chǎn)生永久應(yīng)力或不變應(yīng)力, 從而出現(xiàn)雙折射。從而出現(xiàn)雙折射。 5.2.2 玻璃的比熱容 o 在某一溫度下單位質(zhì)量的物質(zhì)升高1所需 的熱量 5.2.3 玻璃的導(dǎo)熱性 o 物質(zhì)依靠質(zhì)點的振動將熱能傳遞至較低溫度 物質(zhì)的能力。 o 以熱導(dǎo)率表示(W/mK) o 設(shè)計熔爐、玻璃成形模壓、計算玻璃生產(chǎn)工 藝熱平衡 影響熱導(dǎo)率因素: o 玻璃內(nèi)部的導(dǎo)熱包括:熱傳導(dǎo),熱輻射玻璃內(nèi)部的導(dǎo)熱包括:熱傳導(dǎo),熱輻射 o 低溫時,熱傳導(dǎo)占主要地位,其大小主要取決低溫時,熱傳導(dǎo)占主要地位,其大小主要取

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