常規(guī)量具使用培訓(xùn)

1、Wang Lijuan 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn) 2013.8.22 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)2 正確的測量位置正確的測量位置 在正確的位置測量尺寸，對測量結(jié)果正確性的影響遠大于量具在正確的位置測量尺寸，對測量結(jié)果正確性的影響遠大于量具 精度的不足。精度的不足。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)3 計量器具的選擇計量器具的選擇 正確合理的選用計量量具對保證零件、產(chǎn)品質(zhì)量，提高測量效率和降低費正確合理的選用計量量具對保證零件、產(chǎn)品質(zhì)量，提高測量效率和降低費 用具有重要意義。用具有重要意義。 l一般來說，計量器具的選擇主要取決于被測工件的精度要求，在保證 精度要求的前提下，也要考慮尺寸大小、結(jié)構(gòu)形狀、材料與被測表面 的位置、工件

2、的批量，使用量具的精度和經(jīng)濟性等因素。 l選擇量具是一個比較復(fù)雜的問題，要正確合理地選用量具，必須根據(jù) 實際情況進行具體分析。 l對批量大的工件，多用專用器具，比如RLW的功能孔尺寸。 l對單件小批則多用通用量具，比如首件全尺寸用三坐標來檢。 l十分之一原則是選擇量具的一種常用的方法。 l一般量具的極限誤差在零件公差的1/31/10之間。對于精度較低的 零件，取1/10很容易；一般精度的取在1/5左右；特別高精度的零件 也可取1/2，比如精沖有很多檢具尺寸0.005mm公差，用三坐標來測 也只有1/2。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)4 本次培訓(xùn)基礎(chǔ)量具目錄本次培訓(xùn)基礎(chǔ)量具目錄 l 卡尺卡尺 l 塞尺塞尺

3、l 量塊量塊 l 圓柱量規(guī)圓柱量規(guī) l 針規(guī) l 通止規(guī) l 螺紋規(guī)螺紋規(guī) l 千分尺千分尺 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)5 卡尺卡尺 公司卡尺概況公司卡尺概況 l截止8月15日，登記在管理清單中的卡尺有151把，只有模 修有幾把游標卡尺，其他生產(chǎn)線和個人手中都是分辨率 0.01mm的數(shù)顯卡尺。 近三年采購新尺品牌占比近三年采購新尺品牌占比 l瑞士TESA：質(zhì)量部IP65和IP67 l日本三豐Mitutoyo：沖壓 l德國馬爾 Mahr：IQC和E-pump 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)6 卡尺卡尺 公司卡尺概況公司卡尺概況 l數(shù)顯卡尺是我們公司檢驗工作中最常用的量具，比游標卡 尺結(jié)構(gòu)簡單、讀數(shù)方便，數(shù)顯卡尺利用容柵

4、測量系統(tǒng)原理 對兩測量爪相對移動分隔的距離進行測量并通過LCD顯示 出測量值。 l我公司數(shù)顯卡尺占全部量具、自制檢具和測量儀器設(shè)備 總數(shù)的16%。 l采購?fù)ㄓ昧烤叩娜种皇菙?shù)顯卡尺。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)7 卡尺卡尺 公司卡尺概況公司卡尺概況 廣陸廣陸 游標卡尺游標卡尺 日本日本Mitutoyo 德國馬爾德國馬爾 Mahr 奧地利奧地利INSIZE 瑞士瑞士TESA 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)8 卡尺卡尺 數(shù)顯卡尺結(jié)構(gòu)數(shù)顯卡尺結(jié)構(gòu) 刀口內(nèi)刀口內(nèi)測測量爪量爪 尺框尺框 緊緊固螺固螺釘釘 液晶液晶顯顯示屏示屏 尺身尺身 深度深度測測量桿量桿 深度深度測測量面量面 外外測測量爪量爪 功能按功能按鈕鈕 電電池蓋池

5、蓋 臺臺階測階測量面量面 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)9 卡尺卡尺 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 l本節(jié)主要針對數(shù)顯卡尺講述下面幾個內(nèi)容： l適用范圍 l測前準備 l測量步驟 l測量示例 l注意事項 l維護保養(yǎng) l誤差標準 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)10 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 適用范圍適用范圍 l卡尺測量屬于接觸測量，材料較軟、 軟薄的不能選擇卡尺測量（如：彈 簧、五金薄墊片）。 l卡尺上沒有測力裝置，使用卡尺測 量的力一般和推動尺框移動的力差 不多就行，測力過強，不但會使量 爪彎曲或磨損，且量爪在壓力作用 下產(chǎn)生彈性變形，使測量的尺寸不 準確)。有資料說卡尺的測力10N。 l可以用卡尺來測量零件的外徑、內(nèi)

6、 徑、長度、寬度、厚度、深度和孔 距等，應(yīng)用范圍很廣。 l數(shù)顯卡尺使用溫度范圍0-40。 當測力過大時：當測力過大時： 外尺寸小于實際尺寸，外尺寸小于實際尺寸， 內(nèi)尺寸大于實際尺寸內(nèi)尺寸大于實際尺寸 上圖實測值上圖實測值 L D 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)11 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 測量前準備測量前準備 l確認卡尺有貼校驗標簽且在校驗周期內(nèi)。 l將量爪和被測物件表面的灰塵及油污擦拭干凈，以免影響測量準確 度。 l檢查各部件的相互作用 l松開固定螺釘，拉動尺框沿尺身移動，檢查其移動是否靈活，有無阻 滯或卡死現(xiàn)象，不應(yīng)有過松或過緊，更不能有晃動現(xiàn)象。用固定螺釘 固定尺框時，卡尺的讀數(shù)不應(yīng)有所改變。在

7、移動尺框時，不要忘記松 開固定螺釘，也不宜過松以免掉了。 l檢查顯示屏和各按鍵工作是否正常 ，顯示數(shù)字應(yīng)穩(wěn)定清晰。 l使測量爪緊密貼合，觀察兩測量爪之間應(yīng)無明顯光隙兩測量爪之間應(yīng)無明顯光隙。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)12 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 測量步驟測量步驟 l調(diào)零 l使用干凈光滑的白紙清潔測量爪。 l清潔完后將尺框推至卡尺最左端 并稍稍用力按緊，打開卡尺電源 開關(guān)（ON按鈕），再按ZERO按鈕， 使顯示屏歸零。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)13 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 測量步驟測量步驟 l公制/英制選擇 l根據(jù)實際需要，按in/mm按鈕，每按一次公制和英制交替顯示。 l根據(jù)實際情況，選擇所需的測

8、量方式 l 外爪測量 長、寬、厚度、外徑等 l 內(nèi)爪測量 內(nèi)徑 、槽寬 l 深度尺測量 深度 外爪測量外爪測量 內(nèi)爪測量內(nèi)爪測量 深度測量深度測量 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)14 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 測量步驟測量步驟 l移動尺框，用卡尺的外爪，內(nèi) 爪或深度尺卡住被測物體，當 數(shù)顯穩(wěn)定時，讀出其顯示數(shù)值 并做好記錄。 l我們公司已有部分卡尺帶數(shù)據(jù) 傳輸功能，但是沒有數(shù)據(jù)線和 應(yīng)用軟件。 l測量結(jié)束后將尺框推回，并在 量爪間距0.2-2mm位置將卡尺上 部的固定螺釘旋緊。然后關(guān)閉 電源（off按鈕），將卡尺放入 盒中。 0.2-2mm 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)15 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 外尺寸測量

9、示例外尺寸測量示例 l盡量將被測物體夾在靠近主尺的根部，使整個測定面緊挨著被測物 體。卡尺兩測量面的聯(lián)線應(yīng)垂直于被測量表面，不能歪斜。 被測物沒有靠近主尺的根被測物沒有靠近主尺的根 部，這樣被測物容易傾斜，部，這樣被測物容易傾斜， 從而造成測量的誤差從而造成測量的誤差 NOK 被測物靠近主尺的根被測物靠近主尺的根 部，減少誤差。部，減少誤差。 OK 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)16 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 內(nèi)尺寸測量示例內(nèi)尺寸測量示例 l要使量爪分開的距離小于所測內(nèi)尺寸，進入零件內(nèi)部后，再慢慢張 開并輕輕接觸零件內(nèi)表面。盡量將內(nèi)爪伸入測定處，使整個測定面 緊挨著被測物體。放正卡尺的位置，應(yīng)使卡尺兩測

10、量爪的聯(lián)線垂直 于溝槽。 內(nèi)爪沒有完全伸入測定處內(nèi)爪沒有完全伸入測定處 NOK 測量測量內(nèi)徑取最大值內(nèi)徑取最大值 測量測量槽寬取最小值槽寬取最小值 OK 被測零件放置傾斜被測零件放置傾斜 NOK 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)17 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 深度測量示例深度測量示例 l測量深度時，卡尺的深度測量桿應(yīng)垂直放好，不要前后左右傾斜， 卡尺端面應(yīng)與被測零件的頂面貼合，測試測量桿應(yīng)與被測底面接觸。 NOK OK 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)18 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 臺階測量示例臺階測量示例 l測量臺階高度差時測定面要緊挨著被測物體。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)19 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 使用注意事項使

11、用注意事項 l為了獲得正確的測量結(jié)果，可以多測量幾次。即在零件的同一截面上 的不同方向進行測量。對于較長零件，則應(yīng)當在全長的各個部位進行 測量，務(wù)使獲得一個比較正確的測量結(jié)果。 l多次多點測量時，應(yīng)定時對“零”位確認。 l測外寬時，取最大值，測槽寬時，取最小值。 l測壁厚應(yīng)使用外量爪的前端，測得最小的壁厚尺寸。 NOKOK 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)20 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 維護保養(yǎng)維護保養(yǎng) l每天使用后用軟布清潔卡尺各部位，保管時兩卡爪要保留0.2-2mm的間 距，防止熱脹冷縮對測量爪的損傷。 l數(shù)顯卡尺三個月以上不使用時，應(yīng)從卡尺內(nèi)取出電池，防止電池液泄 漏損壞數(shù)顯卡尺。 l在數(shù)顯卡尺的任

12、何部位都不能施加電壓，也不要用電筆刻字，以免損 壞電子元件。 l數(shù)顯卡尺應(yīng)避開高溫 ， 油脂和水 ， 也應(yīng)避開強磁場（如磨床）使用 和存放，這些物質(zhì)不但影響使用和測量精度 ，也會影響卡尺的壽命。 l不可將卡尺放在不穩(wěn)定的臺面上，防止掉落或碰撞，不可損壞量爪的 頂端，更不可作為錘子的代用品。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)21 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 卡尺誤差標準卡尺誤差標準 l用兩把相同規(guī)格0150mm經(jīng)檢定合格的卡尺去測同一零件， 測量結(jié)果相差0.05mm，問這種現(xiàn)象是否正常？ l答：這種現(xiàn)象是正常的。 原因：根據(jù)現(xiàn)行的2012版卡尺檢定規(guī)程，150mm處卡尺的最大示值 誤差為0.03mm，如果第一

13、把卡尺的誤差為+0.03mm，而第二把卡 尺的誤差為-0.03mm，兩把卡尺都合格，但測量結(jié)果就會相差 0.06mm。所以這種現(xiàn)象是正常的。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)22 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 卡尺誤差標準卡尺誤差標準 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)23 數(shù)顯卡尺的使用數(shù)顯卡尺的使用 卡尺誤差標準卡尺誤差標準 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)24 塞尺塞尺 塞尺概述塞尺概述 l塞尺又稱測微片或厚薄規(guī)，用于檢驗間隙。塞尺由一系列厚度為標準 值的不銹鋼片構(gòu)成厚度標在塞片上。塞尺的外形有A型和B型二種。 塞尺的測量精度一般為0.01毫米。 l我們公司各生產(chǎn)線都是直接用某一厚度塞尺片，B型用得最多，滑 軌線用的規(guī)格比較多，調(diào)角器激

14、光焊用0.25mm塞尺的數(shù)量最多。 l單片塞尺厚度一般為為0.02mm、0.03mm、0.04mm、0.05mm、0.06mm、 0.07mm、0.08mm、0.09mm、0.10mm、0.15mm、0.20mm、0.25mm、0.30mm、 0.35mm、0.40mm、0.45mm、0.50mm、0.75mm、1.00mm。 塞尺片塞尺片B型塞尺型塞尺 A型塞尺型塞尺 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)25 塞尺塞尺 塞尺的使用塞尺的使用 l用前應(yīng)先檢查塞片有無生銹折痕臟污等不良。使用前必須先清除 塞尺和零件上的污垢與灰塵鐵屑等 。 l根據(jù)被測間隙的大小，選擇適當厚度的塞尺。 l測量時以單片使用為最佳，如果單

15、片厚度不能達到測量要求可選 用幾個塞片組合使用。在滿足要求的環(huán)境下選用的塞片越少測 量結(jié)果的精度就越高。 塞片數(shù)量一般不超過3片；如果超過3片， 通常就要加測量修正值。一般每增加一片加0.01mm的修正值。在組 合使用時，應(yīng)將薄的塞尺片夾在厚的中間，以保護薄片。 l塞尺應(yīng)平行塞入間隙，塞入一定深度，手感有一定阻力又不至卡死。 l不允許在測量過程中劇烈彎折塞尺，或用較大的力硬將塞尺塞入被檢 測間隙，否則將損壞塞尺的測量表面或零件表面。 l當塞片上的刻值看不清或塞尺片數(shù)較多時，可用千分尺測量塞尺厚度。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)26 量塊量塊 量塊的用途量塊的用途 l量塊也叫塊規(guī)，是一種精度很高的定值量具，

16、即1塊量塊只表示一個尺寸。量 塊主要用于檢定和校準其他量具，相對測量時調(diào)整量具的零位，以及用于精密 機床的調(diào)整和直接測量精密零件，如沖壓模修。 l我們工廠用的都是長度量塊，3D有一盒不銹鋼的，模修有一盒陶瓷的，一 盒不銹鋼的，D&D那邊有一套角度量塊。 l量塊的工作尺寸不是指工作面之間任何處的距離，而是指中心長度，因為 兩測量面雖然是精密研磨和拋光加工的，但也不是絕對平行的。 l0級量塊的精度最高，只有零點幾個微米的誤差 。 l批量滑軌調(diào)角器返工時把量塊當檢具用合適嗎？ 工作面工作面 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)27 量量塊塊 量塊使用注意事項量塊使用注意事項 l量塊的研合性 l量塊測量面非常平整和光潔，

17、用少許壓力推合兩塊量塊就能使測量 面緊密接觸并粘合在一起。 l使用時一般需要幾個量塊組合出需要的尺寸，幾個量塊不能直接捏在 一起就用，要用推壓方法逐塊研合。 l使用量塊一般不超過45塊。選用量塊時，根據(jù)所需組合尺寸，從最后 一位數(shù)字開始選擇，每選一塊，使尺寸的位數(shù)減少一位，依次類推， 直至組合成完整的尺寸。 l使用后要拆開并擦拭干凈，放在盒內(nèi)。不可以將量塊結(jié)合放在一起。 l把量塊放在工作臺上時，應(yīng)使量塊的非工作面與臺面接觸。 l不要使量塊的工作面與非工作面進行推合，以免擦傷測量面。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)28 量量塊塊 組合尺寸練習(xí)組合尺寸練習(xí) 例：要組成38.935mm的尺寸，怎樣選擇組合的量塊？

18、 以3D的83塊一套的量塊為例，從最后一位數(shù)字0.005開始選： 38.935 -1.005-第一塊 37.93 -1.43-第二塊 36.5 -6.5-第三塊 30-第四塊 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)29 圓柱量規(guī)圓柱量規(guī) 針規(guī)的使用針規(guī)的使用 l針規(guī)是硬度較高的具有特定尺寸的圓棒，是孔的標準化檢具主要 用于測量零件圓孔直徑。 l精度達微米級。 l 6.0mm以下孔徑一般使用針規(guī)測量。 l針規(guī)的選擇 l即根據(jù)圖紙上被測零件圓孔直徑的大小，在直徑范圍內(nèi)，首先選擇 規(guī)格最小的針規(guī)。如一圓孔直徑為: 3.000.05mm，先用2.950的針規(guī) 測試 ，2.950的針規(guī)可入則依次選擇較大的針規(guī)測量。 l針規(guī)的

19、使用，即左手拿被測零件，右手拿針規(guī)，對準零件圓孔位 垂直輕輕插入。 l注意事項： l針規(guī)要保證表面不能有銹漬及灰塵。 l使用時切忌強插，防止損壞針規(guī)及測量數(shù)據(jù)不準確。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)30 圓柱量規(guī)圓柱量規(guī) 通止規(guī)的使用通止規(guī)的使用 l最常用的是圓孔通止規(guī)，圓柱形兩端分別為通端和止端，用來檢查孔 的直徑，也有一些方形孔通止規(guī)。 l檢測垂直位置的被測孔，應(yīng)從上面檢驗。用手拿住塞規(guī)的柄部，憑塞 規(guī)本身的重量，讓通規(guī)滑進孔中。對于水平位置的被測孔，要順著孔 的軸線，把通規(guī)輕輕地送入孔中。不允許把塞規(guī)用力往孔里推或一邊 旋轉(zhuǎn)一邊往里推。 l測量時，必須把通規(guī)和止規(guī)聯(lián)合使用。只有當通規(guī)能夠通過被測孔或

20、軸，同時，止規(guī)不能通過被測孔或軸時，該孔或軸才是合格品。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)31 螺螺紋規(guī)紋規(guī) 螺紋塞（環(huán)）規(guī)的使用螺紋塞（環(huán)）規(guī)的使用 l螺紋塞規(guī)用于測量內(nèi)螺紋尺寸的正確性，分為普通粗牙、細牙和管螺 紋三種。 l螺紋環(huán)規(guī)用于測量外螺紋尺寸的正確性，通端為一件，止端為一件。 規(guī)格分為粗牙、細牙、管子螺紋三種。 l使用注意事項： l通端檢驗以自由狀態(tài)下旋合通過為原則，止端檢驗以不可旋入2牙 不原則。 l以螺紋規(guī)檢螺紋時，不可以強行用力旋入。 l螺紋塞（環(huán)）規(guī)使用時應(yīng)注意被測螺紋公差等級及偏差代號與標識 的公差等級、偏差代號相同 。錯用后將產(chǎn)生批量不合格品 。 l用螺紋塞（環(huán)）規(guī)檢驗前應(yīng)清理干凈被測

21、螺紋油污及雜質(zhì)，用后應(yīng) 清潔螺紋塞（環(huán)）規(guī)牙溝里碎屑。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)32 千分尺千分尺 概況概況 l公司共有54把千分尺，主要集中在沖壓模修間，滑軌和調(diào)角器 沒有千分尺。 l公司千分尺種類比較多，內(nèi)徑千分尺、外徑千分尺、深度千分 尺、公法線千分尺、螺紋千分尺、壁厚千分尺都有，原理和使 用差不多。 l數(shù)顯的比機械的數(shù)量多。數(shù)顯千分尺最大允許誤差是機械千分 尺最大允許誤差的一半左右。 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)33 千分尺千分尺 結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu) 尺架 測砧 測微螺桿 鎖緊裝置 固定套管 微分筒 測力裝置 隔熱裝置 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)34 千分尺千分尺 l動畫練習(xí) l機械千分尺讀數(shù) l游標卡尺讀數(shù) 基礎(chǔ)量具使用培訓(xùn)35