器具耦合器(連接器)檢驗標準

1、XXXXX企業(yè)內控標準Q/XXX XX-20XX 器具耦合器（連接器）檢驗規(guī)范20XX-XX-XX發(fā)布 20XX-XX-XX實施XXXXXX有限公司技術部 發(fā)布Q/XXX XX-20XX目 次目錄.前言.1 范圍.12 規(guī)范性引用文件.13 標準額定值. .14 標志.15 尺寸規(guī)格.26 技術要求.97 試驗方法和檢驗規(guī)則.128 標志、包裝、運輸及貯存.13前 言為了有效的控制器具耦合器（連接器）的質量，完善檢驗依據，根據相關國家標準、公司產品的技術要求和供應商提供的技術資料制定本規(guī)范，作為公司器具耦合器（連接器）技術要求和進廠檢驗依據。本規(guī)范編寫格式參照GB/T 1.1-2000標準化工

2、作導則第一部分：標準的結構和編寫規(guī)則的規(guī)定進行編寫。本標準的技術要求和試驗方法參照了GB 17465.1-1998家用和類似用途的器具耦合器第一部分：通用要求。本規(guī)范由XXXXXX有限公司技術部起草。本規(guī)范主要起草人： 本規(guī)范履歷：II器具耦合器（連接器）檢驗規(guī)范1 范圍本標準規(guī)定了器具耦合器（連接器）的標志、尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、包裝、運輸及貯存。 本標準適用于本公司生產的用于冷條件下I類設備不可拆線器具耦合器（連接器）（以下簡稱連接器）。連接器的工作環(huán)境溫度通常不超過40，且適用于無特殊防潮保護的設備. 2 規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過在本標準中的引用而成為本標準的條款

3、。凡是注日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標準。GB 1002 家用和類似用途單相插頭插座型式、基本參數和尺寸GB 2099.1 家用和類似用途插頭插座第一部分：通用要求GB 17465.1 家用和類似用途的器具耦合器第一部分：通用要求3 標準額定值3.1 額定電壓：250V；3.2 額定電流：2.5A、6A、10A、16A； 是否符合3.1和3.2的要求,通過檢查標志來驗證.4標志4.1連接器上應標出： 1) 額定電流（A）； 2) 額定

4、電壓（V）； 3) 電源性質符號（）； 4) 接地 或； 5) 生產廠名或商標或廠名標志； 6) 型號； 7）強制認證標志（執(zhí)行企業(yè)標準的應注上企業(yè)標準號）。4.2輸入插座應標出：生產廠名、商標或廠名標志、型號。4.3連接器中，觸頭的位置應根據表1所示的連接器的結合面而定，它們的排列如下：1) 接地觸頭：中間上方2) 相(火線)觸頭:右下方3) 中性(零線)觸頭:左下方4.4 標志應耐磨和易辯認。4.5 通過外觀檢查和先取一塊蕉了水的布用水擦標志15s，再取一塊蕉了汽油的布擦標志15s，來檢查4.14.4是否符合要求。表1連接器的額定電流A設備類別連接器的最大溫度器具耦合器（連接器）配套電線的

5、最小截面積mm2圖的號碼器具輸入插座連接器2.5700.75(a)6700.751070116701.5說明: a.對于軟線長度不超過2m的,允許截面為0.5mm2。5尺寸規(guī)格5.1 用于冷條件下的類設備的2.5A 250V連接器a) 連接器:見圖2；b) 器具輸入插座：見圖3。5.2 用于冷條件下的類設備的6A 250V連接器：a) 連接器：見圖4；b) 器具輸入插座：見圖5。5.3 用于冷條件下的類設備的10A 250V連接器：a) 連接器：見圖4；b) 器具輸入插座：見圖55.4 用于冷條件下的類設備的16A 250V連接器：a) 連接器：見圖6；b) 器具輸入插座：見圖7。5.5 如果

6、提供使連接器保持在器具輸入插座內的裝置，則應符合圖8的要求。圖2 用于冷條件下類設備的2.5A 250V連接器圖3 用于冷條件下類設備的2.5A 250V 器具輸入插座 圖 4 用于冷條件下類設備的6A/10A 250V連接器圖 5 用于冷條件下類設備的6A/10A 250V器具輸入插座 圖6 用于冷條件下類設備的16A 250V連接器圖7 用于冷條件下類設備的16A 250V器具輸入插座圖8 保持裝置的結構6技術要求6.1連接器的設計和制造應保證在正常使用時安全可靠，對使用者和周圍環(huán)境沒有危險。6.2 互換性6.2.1 連接器不允許單極連接，連接器應不能與符合GB 2099.1和GB 100

7、2中規(guī)定的移動式插座有不適當的連接。6.2.2 連接器不能與用于熱條件下或酷熱條件下的器具輸入插座結合。6.2.3連接器不能與大于其額定電流的器具輸入插座結合。6.3 防觸保護6.3.1 連接器應設計成當連接器部分或完全插合時，器具輸入插座的帶電部件是不易觸及的。6.3.2 連接器應設計成當按正常使用時，帶電部件和與其連接的接地觸頭及部件是不易觸及的。6.3.3 只要器具輸入插座的插銷是易觸及的，器具輸入插座的插銷與連接器的插套之間的連接是不可能的。6.3.4 只有使用工具才可以拆除用于防止觸及帶電部件的部件。固定這些部件的裝置應與帶電部件隔離。插套應充分固定，并無法取出6.3.5 連接器的外

8、部部件應由絕緣材料制成。6.4 接地措施6.4.1接地端子應符合本標準6.5的要求。6.4.2 插入時接地連接在載流插銷連接之前，拔出時應在載流插銷斷開之后斷開。6.5端子和端頭 連接器應采用錫焊、焊接、壓接或等效的連接方法，不應使用螺紋的連接方法。6.6 結構6.6.1 器具輸入插座的接地觸頭與連接器的載流插套之間不會有意外接觸的危險。6.6.2 插銷和插套應固定以防轉動。6.6.3 連接器的插套應能自行調節(jié)從而能提供足夠的接觸壓力，插套的自動調節(jié)不應依靠絕緣材料的彈性。6.6.4 連接器的本體部件應牢牢固定，不使用工具應不可能拆開。插套的彈性不應依靠本體部件的裝配。6.6.5 對于連接器，

9、接地插套應固定在本體上，否則應使用鉚焊、焊接或類似的辦法固定在一起。6.6.6可拆線附件的端子和不可拆線附件的端頭的固定或鎧裝應保證松散的導線股將不會造成觸電的危險。6.6.7連接器的設計應防止導線和/或逸出的裸線絲從絕緣到可觸及表面的最小距離降低到1.5mm以下。6.7 防潮6.7.1連接器應能承受在正常使用時可能出現的潮濕條件，潮濕試驗應在含有相對濕度保持9195，溫度應保持在402，試樣在放進潮濕箱之前，要使試樣達到這個溫度，潮濕處理后，不得損壞。6.7.2 連接器試樣在放入潮濕箱周期為7天（168h）。6.7.3 通過潮濕處理后馬上進行本標準6.8的試驗。6.8 絕緣電阻和電氣強度6.

10、8.1 緊接防潮試驗后的連接器應有足夠的的絕緣電阻和電氣強度。6.8.2絕緣電阻6.8.2.1 施加500V的直流電壓1min在連在一起的載流插套和本體之間的絕緣電阻不得小于5M.6.8.2.2 器具輸入插座與連接器處于結合狀態(tài)，輪流在每個載流插套和另一個與本體在一起的插套之間絕緣電阻不得小于5M.6.8.3電氣強度6.8.3.1 連接器在連在一起的載流插套和本體之間承受50Hz或60Hz頻率 2000電壓（開始時，施加的電壓不得超過規(guī)定值的一半，然后迅速升到規(guī)定值）1min，不得出現閃絡或擊穿。6.8.3.2 連接器輪流在每個載流插套和另一個本體與本體連在一起的插套之間承受50Hz或60Hz

11、頻率2000電壓（開始時，施加的電壓不得超過規(guī)定值的一半，然后迅速升到規(guī)定值）1min，不得出現閃絡或擊穿。6.9 插入和拔出連接器所需的力6.9.1 器具輸入插座允許連接器容易插入和拔出。6.9.2 參照GB 17465.1-1998第16.2、16.3要求器具輸入插座中拔出連接器所需的最大力不小于1.5不大于60。6.10觸頭的工作6.10. 連接器的插套及插銷應是滑動連接的，連接器的插套應能提供足夠的接觸力。6.10.2插套和插銷之間的壓力效果不取決于安裝插套和插銷的絕緣材料部件的彈性。6.11分斷容量 連接器應有足夠的分斷容量，試驗電流275V 12.5A 50次，功率因數0.95，試

12、驗期間不得出現閃絡或飛弧，試驗后不得有損壞。6.12正常操作6.12.1連接器應能承受在正常使用進中產生的機械應力和熱應力，而不會出現過度的磨損或其他有害影響。6.12.2 連接器在通以額定電流，250V電壓功率因數0.95的情況下，與器具輸入插座結合、分開各1000次，并在不通電的情況下，與器具輸入插座結合、分開各3000次后試樣進行電壓減為1500V電氣強度試驗不得出現：a) 影響進一步使用的磨損；b) 外殼或擋板的劣化；c) 插銷的插入孔的損壞；d) 電氣或機械的連接松脫；e) 密封膠的泄露。6.13 溫升6.13.1觸點和其他載流部件應設計成能防止由于通過電流而引起過高的溫升。6.13

13、.2 連接器按交貨長度試品，載流部件和接地觸頭通以1.25倍的額定電流1h，溫升不超過45。6.14軟線及其連接6.14.1連接器接有符合相關國家標準的軟線（符合XXX公司經質量技術監(jiān)督局備案的企業(yè)標準的軟線亦可）。6.14.2 連接器接的軟線截面積應符合表1要求。6.14.3連接器與軟線的連接中：a) 綠黃雙色芯線連接接地觸頭；b) 棕色芯線連接相（火線）觸頭；c) 藍色芯線連接中性（零線）觸頭。6.14.4連接器應備有芯線固定療件，使導線在與接線端子或端頭連接的地方免受應力（包括扭力在內），同時不使外皮受磨損。6.14.5連接器參照GB17465.-1998第22.3的方法承受600.25

14、m的力矩試驗期間不出現：a) 軟線損壞；b) 電氣連接損壞；c) 軟線位移超過2mm。6.14.6 連接器應設計成使軟線在進入連接器的地方不會過度彎曲。 連接器參照GB17465.-1998第22.4的方法承受20N(標稱面積0.75mm2以上) 10N(標稱面積0.75mm2及以下)20000次擺動90度角（兩側各45度）后不能出現：a) 試驗中試驗電流中斷，導線之間短路;b) 試樣損壞，護套與軟線分離;c) 絕緣不應有磨損的痕跡;6.15機械強度6.15.1連接器參照GB17465.-1998第23.3章的方法進行承受35N兩個方向100次的拉力試驗后不能出現：a) 試驗期間，殼罩脫出本體

15、；b) 試驗之后有損壞。6.15.2試樣應符合最小拔出力的要求（1.5N）。6.16耐熱和抗老化性能6.16.1連接器和器具輸入插座保持100的烘箱內1h，試驗中試樣不應出現影響進一步使用的變化，密封膠不應流淌到使帶電部件裸露的程度。6.16.2 連接器參照GB17465.-1998第24.1.2節(jié)的方法進行1251h20的球壓試驗，試樣壓痕直徑不超過2mm。6.16.3連接器參照GB17465.-1998第24.1.3節(jié)的方法進行1001h20的壓力試驗，試樣應沒有影響進一步使用的損壞現象。6.16.4連接器參照GB17465.-1998第24.2節(jié)的方法進行80168h的加速老化試驗，試樣

16、不得有肉眼可見的裂紋，無損壞，材料也不得變粘或變滑。用N力將纏繞粗糙布的食指壓到試樣上無布紋。6.17螺釘、載流部件及其連接6.17.1電氣連接應設計成接觸壓力不是通過絕緣材料傳遞的。6.17.2 接線端子和其他部件的連接，應設計成在正常使用中不會松動。6.17.3 連接器用的載流部件和接地觸頭應由含銅量至少為58合金;對于其它部件含銅量至少為50的合金。6.17.4 在潮濕條件下，彼此之間電化學電勢差較大的金屬件不得互相接觸。6.18 爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離爬電距離、電氣間隙和穿通絕緣距離不小于如下規(guī)定值：a) 不同極性的帶電部件之間：3mmb) 帶電部件與易觸及金屬部件之間：4m

17、mc) 接地回路中的部件和帶電部件之間：4mmd) 易觸及金屬部件與帶電部件之間的絕緣材料厚度:1.5mm6.19絕緣材料的耐熱、耐燃和耐漏電起痕6.19.1將用于載流部件和接地回路的部件保持在正常位置所必要的絕緣材料部件參照GB17465.-1998第27.1節(jié)的方法進行750的灼熱絲試驗，試樣不能出現如下現象：a) 絕緣部件著火；b) 絹紙起火。6.19.2 對于其它的的絕緣材料部件參照GB 17465.-1998第27.1節(jié)的方法進行650的灼熱絲試驗，試樣不能出現如下現象：a) 絕緣部件著火； b) 絹紙起火。7 試驗方法和檢驗規(guī)則7.1 除非另有規(guī)定，試驗應在環(huán)境溫度（205）下進行

18、。7.2 試驗方法及試驗類型見表2。表2條款號試驗項目試驗類型4標志T S5尺寸規(guī)格T S6.2互換性T6.3防觸電保護T6.4接地措拖T S6.5端子端頭T S6.6結構T6.7防潮T6.8.2絕緣電阻T 表2 (續(xù))條款號試驗項目試驗類型6.8.3電氣強度T S6.9插入和拔出連接器所需的力T6.10觸頭的工作T6.11分斷容量T6.12正常操作T6.13溫升T6.14軟線及其連接連接器應備有芯線固定部件連接器不會過度彎曲,護套采用絕緣材料,并用可靠的方法固定,10N 20000次搖擺試樣導線不應短路,不得有損壞,護套與本體不分離.軟線絕緣不應有磨損的痕跡T STT S6.15機械強度T6.16耐熱和抗老化性能T6.17載流部件及其連接T6.18爬電距離 電氣間隙和穿通絕緣距離T6.19絕緣材料的耐熱 耐燃和耐漏電起痕T注：“T”為型式試驗項目， “S”為入廠抽樣檢驗項目。7.3 有下列情況之一應進行型式檢驗：a) 新供應商引進時；b) 當供應商原料、工藝、設備有較大變化可能影響產品質量時；c) 正常供貨時，每年一次；d) 國家質量監(jiān)督部門提出型式檢驗要求時。7.4型式試驗判定規(guī)則 每批產品抽