望賢小區(qū)施工組織設(shè)計

1、 秦漢新城望賢小區(qū)1#樓建設(shè)工程施工組織設(shè)計編制單位：陜西煤業(yè)化工建設(shè)（集團）有限公司 韓城分公司涇渭工程項目部編 制 人：段三鵬審 核 人：劉寶佳編制時間：二 零一二 年 三 月 二十五 日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程項目概況1三、質(zhì)量安全環(huán)境管理目標2四、項目組織機構(gòu)3五、施工總平面布置3六、施工部署4七、施工進度計劃5八、施工準備及臨時設(shè)施計劃6九、資源供應(yīng)計劃6十、主要項目施工方法6十一、主要技術(shù)組織措施19十二、冬雨期施工措施20十三、新工藝、新材料、新技術(shù)應(yīng)用25十四、施工過程、服務(wù)、檢驗和程序26十五、關(guān)鍵過程和特殊過程確認27十六、質(zhì)量控制措施28十七、安全控制措施28十八、文

2、明施工措施37十九、環(huán)境保護措施40附圖1、公司組織機構(gòu)框圖2、項目部組織機構(gòu)框圖3、項目部質(zhì)量安全環(huán)境體系組織機構(gòu)框圖4、施工平面布置圖附表1、勞動力供應(yīng)計劃表2、材料供應(yīng)計劃表3、設(shè)備供應(yīng)計劃表4、施工進度計劃表望閑小區(qū)一期1 住宅樓施工組織設(shè)計一、編制依據(jù)1、望賢小區(qū)一期1 住宅樓工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖；2、現(xiàn)行國家有關(guān)施工及驗收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；3、陜西省建設(shè)工程施工工藝標準；4、相關(guān)標準圖集5、公司質(zhì)量、安全、環(huán)境管理手冊二、工程項目概況（一）工程建筑特征 本工程1、 樓位于咸陽市龔西村望賢路以北。1#樓主體為六層磚混結(jié)構(gòu)，地下一層，一梯兩戶型，1#樓為四個單元。1#樓，建筑物總

3、長度為77.94m，寬度為13.8m，高度為18.6m，其中：地下室2.5m，一六層為2.90m，總建筑面積各自為6835.57m2，建筑基地面積為923.41 m2。1#樓的0.000m相當于渭城區(qū)3、4樓0.000m的+0.05m。該工程建筑物工程等級：二級，抗震設(shè)防烈度為八度，建筑物耐火等級：地下一級，地上二級。（二）結(jié)構(gòu)工程概況1#樓基地設(shè)計標高為-5.2米，按以下順序分層夯實至-3.2米， 1#基礎(chǔ)下素土及3：7灰土各做1米厚，10cm厚c15混凝土墊層；基礎(chǔ)為條形基礎(chǔ)，基礎(chǔ)混凝土等級為c30。砌體：0.000以下均為mu10燒結(jié)普通磚，0.000以上均用（kp1型）mu10承重多孔

4、磚。砂漿；基礎(chǔ)砌體采用m10水泥砂漿。一至四層為m10混合砂漿砌筑，五至六層采用m7.5混合砂漿。（三）安裝工程概況1）給排水工程本工程設(shè)有生活給水系統(tǒng)、生活污水系統(tǒng)。1、給排水系統(tǒng)：生活給水管采用環(huán)保型ss系列pp-r塑料給水管及管件，接口熱熔連接。工作壓力為0.6mpa，安裝詳見02ss405-2。2、生活污水系統(tǒng)：生活污水立管采用yd螺旋隔音空壁u-pvc塑料排水管，支管采用壁厚不小于4mm塑料排水管，專用粘結(jié)劑連接，安裝詳見96s406。所有給水排水管件必須與管道材料匹配。2）、電氣工程：電氣工程：主要有照明配電系統(tǒng)、電話配線系統(tǒng)、計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、有線電視系統(tǒng)與防雷及接地保安系統(tǒng)。 三

5、、質(zhì)量安全環(huán)境管理目標（一）質(zhì)量、安全、環(huán)境方針我公司的質(zhì)量、安全、環(huán)境方針是：科學(xué)管理 優(yōu)質(zhì)高效 顧客滿意 健康安全 保護環(huán)境 持續(xù)改進（二）質(zhì)量目標1、工作量目標完成率100。2、工程承包及內(nèi)部經(jīng)營承包合同履約率100。3、單位工程一次交驗合格率為100；分部工程無嚴重質(zhì)量事故。4、分項工程嚴重不合格品發(fā)生率控制在1以下。5、員工質(zhì)量、安全、環(huán)境意識培訓(xùn)率達到91以上；員工參培率達到92以上；特殊作業(yè)人員持證上崗率達100。6、設(shè)備完好率達到85以上。7、顧客滿意率達80，并逐年增遞。（三）安全目標1、杜絕死亡事故；千萬元重傷率控制在0.2人以下；千萬元輕傷率控制在1人以下；千萬元事故經(jīng)濟

6、損失控制在0.5萬元以下。2、無重大火災(zāi)，爆炸事故和觸電死亡事故。3、施工現(xiàn)場辦工區(qū)，施工區(qū)、生活區(qū)內(nèi)消防器具配備率100,合格率100,消防器材設(shè)施完好率100。4、特種工作人員持證上崗率100。5、危險源辨識及時率95。（四）環(huán)境目標1、節(jié)約水、電、煤、油、紙張、木材等能源資源，降低消耗。2、無重大環(huán)境污染事故；廢氣、廢水、噪聲、揚塵、固體廢棄物排放達標。3、環(huán)境因素識別及時率95。4、無職業(yè)病發(fā)生；傳染病控制率100。四、項目組織機構(gòu)1、公司組織機構(gòu)框圖（見附圖1）2、項目部組織機構(gòu)框圖（見附圖2）3、項目部質(zhì)量、安全、環(huán)境體系組織機構(gòu)框圖（見附圖3）五、施工總平面布置1、施工總平面布置

7、按照生產(chǎn)區(qū)、辦公區(qū)兩部分來劃分并進行布置。生活區(qū)在廠區(qū)外租用。2、要求施工場區(qū)為封閉式，設(shè)磚圍墻，場區(qū)地坪硬化。3、由于該工程呈“三”字形排列，根據(jù)施工現(xiàn)場狀況，按施工需求，施工平面作以下布置：（1）在2樓與3樓之間布置為鋼筋加工場地，1樓與2樓之間布置為砂石料場及攪拌站。所有臨時建筑用彩鋼搭設(shè)，所需庫棚等必須用輕質(zhì)材料搭設(shè)，以便工程主體完成后拆除。場區(qū)臨時道路、臨時供水、供電管線布置均保證安全、文明施工要求，同時盡量簡捷。場區(qū)排水方向由西向東，由北向南。臨時設(shè)施一覽表（詳見附表）六、施工部署（一）施工部署原則為本著對甲方利益負責的原則，同時根據(jù)我單位在以往的施工經(jīng)驗，合理的布置施工現(xiàn)場，科學(xué)

8、嚴謹?shù)慕M織施工，堅持我公司“科學(xué)管理、優(yōu)質(zhì)高效、顧客滿意、健康安全、保護環(huán)境、持續(xù)改進”的質(zhì)量方針，保質(zhì)、保量的按甲方要求，順利完成此建設(shè)項目。（二）主要施工順序控制網(wǎng)測設(shè)施工放線基槽開挖驗槽灰土墊層施工混凝土墊層放線條形基礎(chǔ)施工室內(nèi)外回填（地溝）地下室工程主體結(jié)構(gòu)屋面保溫、防水工程室內(nèi)外裝修室外及室內(nèi)配套安裝工程竣工驗收（三）主要施工方案的選擇本工程按照“先地下后地上”、“先土建后安裝”的原則，三棟樓形成三個施工段組織流水施工。各施工階段的方案如下：（1）地基與基礎(chǔ)階段本工程地基采用機械大開挖?；A(chǔ)回填土設(shè)計為素土及3：7灰土各1米分層回填，用壓路機輾壓，坑邊輔以打夯機夯實。 土方開挖采用挖

9、掘機配zl-50型裝載機挖運，土方堆運至場區(qū)西側(cè)，人工配合修邊、清槽。土方回填：采用機械拌合人工鋪攤，壓路機碾壓，每步土方虛鋪厚度不大于300mm。基礎(chǔ)工程：根據(jù)流水施工段劃分：鋼筋、模板、砼、磚砌體工程依次組織流水施工。主體階段：各自以磚砌體為主工序，鋼筋、模板及砼澆筑依次組織流水作業(yè)?，F(xiàn)澆板采用境面（竹膠）板；鋼筋連接采用綁扎搭接；水、暖電與主體工程穿插進行施工。裝飾階段：為縮短工期室內(nèi)抹灰在四層主體施工完后，對三層以下主體工程結(jié)構(gòu)進行驗收備案后即可進行抹灰。抹灰按墻面、頂棚、地面的順序從上往下進行施工。室外抹灰在主體結(jié)構(gòu)備案驗收后進行 ，從上而下逐步拆除外架。安裝階段：水暖和電照隨主體施

10、工。做好預(yù)埋工作。并根據(jù)裝飾工程的進展情況穿插進行。（四）運輸機具選擇本工程采用兩臺40#型塔吊作為垂直運輸機具；由于場區(qū)南側(cè)有高壓線塔距離3#樓南側(cè)基坑邊只有3米，施工安全規(guī)范要求：建筑物距離高壓線的安全距離不小于6米。項目部考慮到安全因素將塔吊布置于2樓及1樓之間，同高壓線的安全距離為12米，并且在3#樓局部死角處設(shè)立提升機一臺。七、施工進度計劃1）按進度表嚴格控制，做到當日進度當日完，當日完不成自行加班完成，對回填土采取晝夜雙班作業(yè)。在結(jié)構(gòu)工程進入四層時，必須準備門窗工程的材料及成品進場。2）根據(jù)施工進度，安排施工機具、設(shè)備陸續(xù)進場。3）施工進度計劃（見附表）八、施工準備及臨時設(shè)施計劃1

11、、現(xiàn)場準備依據(jù)設(shè)計圖紙和建設(shè)方提供的水準點，校驗高程和水準點，以確定建筑物位置和臨建位置。對場區(qū)進行測量并繪制方格網(wǎng)圖，安排機械清除地表垃圾和地面腐植土并運至場區(qū)西側(cè)堆放。臨時設(shè)施的搭設(shè)，嚴格按照總平面布置施工，機械按照事先擬定數(shù)量、進場時間逐一落實，各種材料做好采購計劃，按期進場，指定專人做好各種工作原始記錄，施工日志及有關(guān)管理資料。2、臨時設(shè)施計劃（詳見望賢小區(qū)平面布置圖）九、資源供應(yīng)計劃1、勞動力供應(yīng)計劃（見附表）2、材料供應(yīng)計劃（見附表）3、設(shè)備供應(yīng)計劃（見附表）十、主要項目施工方法施工過程程序控制網(wǎng)測設(shè)施工放線基槽開挖驗槽灰土墊層施工基礎(chǔ)墊層放線混凝土基礎(chǔ)施工室內(nèi)外回填（地溝）地下室

12、工程主體結(jié)構(gòu)屋面工程室內(nèi)外裝修屋面防水層室外工程竣工驗收（一）工程定位依據(jù)甲方提供的圖紙坐標進行工程定位，定位儀器用全站儀、水準儀、50m鋼尺等。同甲方對原場區(qū)地貌進行測量，按施工平面圖設(shè)計要求，繪制出方格網(wǎng)成果圖并經(jīng)甲方及監(jiān)理認可。工程定位后，須經(jīng)甲方及監(jiān)理驗收，并在定位放線圖上簽字。基坑開挖前應(yīng)對場區(qū)地形采用5.0m方格網(wǎng)進行測繪，繪制地表方格網(wǎng)，經(jīng)甲方、監(jiān)理等有關(guān)部門檢驗后，方可進行土方開挖。（二）基坑開挖1、基坑開挖深度；1#樓開挖基底標高為-5.2米，灰土頂標高為-3.2其中素土及3:7灰土各1米，開挖同時應(yīng)在距開挖邊線2m處設(shè)圍欄，距坑邊3m以外方能堆土。2、基坑開挖采用挖掘機配z

13、l-50型裝載機挖運土。開挖范圍從軸線向外放2.5m為基底邊線，開挖放坡率為1：0.5。 開挖距設(shè)計坑底標高0.3m時，采用人工修邊、清底，其平整度控制在50mm內(nèi)。3、基坑開挖坡道隨深度增加而延長，坡道寬度5m，坡度按1：2施工。4、基坑開挖完畢后，在坑內(nèi)依設(shè)計投放好中心線，用白灰灑出周邊軸線，在坑壁釘好標高標志樁。5、驗槽：上述工作做好后，請設(shè)計院、勘察院進行初步檢驗槽底土質(zhì)，確認土質(zhì)符合設(shè)計要求時及時通知相關(guān)單位進行驗槽。在驗槽前工程技術(shù)人員根據(jù)實際準確地作好有關(guān)技術(shù)資料，準備辦理驗收手續(xù)。（三）室內(nèi)外回填土施工1、土方回填主要工藝基礎(chǔ)外2米范圍內(nèi)為2：8灰土，2：8灰土均采用篩土機進行

14、篩土，裝載機裝土，壓路機分層進行碾壓。室內(nèi)回填土采用機運三輪車運土，人工鋪攤找平。蛙式打夯機及立式打夯機分層夯實。2、土方回填施工準備、土方施工前10天做好素土、灰土擊實委托送樣工作，并索取實驗室擊實報告。、落實人工、機械進場清單，落實白灰材料廠家及供灰量要求。、落實土方施工質(zhì)量，檢測方案及管理人員責任，準備質(zhì)量檢測器具。3、灰土施工1）灰土地基施工采用機械篩土，裝載機裝土，壓路機進行分層碾壓。篩土機 安裝在基坑?xùn)|側(cè)距邊緣3m處，由裝載機分別將土料及白灰裝入篩土機不同料斗內(nèi)。篩好的土料由皮帶傳送機直接流入基坑，基坑內(nèi)再設(shè)一臺裝載機，將篩好的土料運至施工位置。土料鋪攤前應(yīng)每層設(shè)置標高控制點，人工

15、鋪攤時按標高點拉線鋪攤找平，土料虛鋪厚度不得大于300mm，用鋼筋釬入法檢查?；靥钔翍?yīng)保證每天施工完成一層，同時及時收集天氣變化資料，若因下雨無法施工，應(yīng)及時將拌合的虛鋪土碾壓、成型，并按工藝留設(shè)施工接茬。每層虛鋪拌和好的灰土在24小時內(nèi)碾壓完畢。拌和好的土料鋪攤前應(yīng)進行含水率測定，一般情況下含水量以手握成團、輕捏即碎為宜。機械碾壓時應(yīng)慢速行駛，輪跡疊合處不少于100mm，每層碾壓完畢后，試驗員必須逐層取樣測試，采用環(huán)刀取樣時，取樣部位應(yīng)在每層壓實后的下半部（即2/3處），并畫出取樣位置示意圖。壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求后方可進行下一層灰土施工 。2）驗收灰土地基施工完畢后應(yīng)進行人工地基檢測，待檢測

16、合格后通知監(jiān)理及甲方組織有關(guān)人員現(xiàn)場驗收，檢查填土壓實后的干容重及壓實系數(shù)。工程技術(shù)人員應(yīng)提供完整的灰土試驗報告和分項工程的檢驗批質(zhì)量記錄表，并做好隱蔽記錄。驗收合格后方能進行下道工序施工。（四）基礎(chǔ)工程1、參照基礎(chǔ)平面圖、基礎(chǔ)詳圖在灰土上投放各條形基礎(chǔ)軸線，并同監(jiān)理進行驗線作業(yè)方可進行下到工序。 2、條形基礎(chǔ)墊層為c15混凝土，基礎(chǔ)混凝土強度為c30。3、磚基礎(chǔ)采用m10普通燒結(jié)磚，m10水泥砂漿砌筑?；A(chǔ)砌磚前，在建筑物的主要軸線部位設(shè)置標志板，標志板上應(yīng)注明基礎(chǔ)、墻身和軸線的位置及標高。然后按照基礎(chǔ)平面圖、基礎(chǔ)詳圖擺磚撂底。4、磚砌體應(yīng)上、下錯縫、內(nèi)外搭砌，采用一順一丁砌筑形式。5、砌體

17、的水平縫厚度和豎向灰縫寬度均為812mm。砌體采用“三一”砌法。6、磚砌體的灰縫應(yīng)橫平豎直、厚薄均勻，并應(yīng)滿鋪砂漿，砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采用擠漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。砌磚所用的七分頭，安排專人現(xiàn)場用切磚機切割，嚴禁用瓦刀砍磚。7、砂漿稠度應(yīng)適宜，砂漿用完后，及時清理落地灰。（五）主體砌磚主體砌磚時在每層設(shè)樣板墻，對施工質(zhì)量進行控制。1、砌體：0.000以下均為mu10燒結(jié)普通磚，0.000以上均用（kp1型）mu10承重多孔磚。砂漿；基礎(chǔ)外墻采用m10水泥砂漿，內(nèi)墻采用m10混合砂漿。一至四層為m10混合砂漿砌筑，五至六層采用m7.5混合砂漿。2、砌體水平灰縫砂漿飽滿

18、度不得小于80%，豎縫砌筑應(yīng)刮漿適宜并加漿填灌，不得出現(xiàn)透明縫嚴禁用水沖漿灌縫。3、門窗洞口預(yù)埋混凝土磚，截面尺寸為240115130，每樘門窗洞口兩邊各預(yù)埋3塊，每邊上中下各1塊。管道穿墻在砌筑時采用預(yù)制混凝土標準洞砌塊，砌塊截面與磚體截面一致。4、在轉(zhuǎn)角處立皮數(shù)桿明確窗臺及上下范圍的水平灰縫厚度，每道墻體雙面掛線。5、外墻砌磚采用內(nèi)腳手架，主體施工時按照裝修架子要求及安全考慮搭設(shè)雙排腳手架，腳手架的搭設(shè)要求立桿間距1.5m，并按規(guī)定要求設(shè)置斜撐、剪刀撐和掃地桿，立桿下端墊設(shè)預(yù)制300300200混凝土支墩，跳板、安全立網(wǎng)和底網(wǎng)隨操作層的升高由架子工負責翻跳板和懸掛安全網(wǎng)。密目網(wǎng)懸掛在外排腳

19、手架內(nèi)側(cè)（腳手架搭設(shè)及驗收見專項施工措施）。6、磚墻在構(gòu)造柱處設(shè)大馬牙槎，并設(shè)置拉結(jié)筋，詳按砌體工程施工及驗收規(guī)范gb50203-2002要求進行施工。7、磚墻上需設(shè)臨時施工洞時，除上部加設(shè)鋼筋混凝土預(yù)制過梁外，按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋，370墻每500mm高設(shè)6筋三根，240墻每500mm高設(shè)6筋2根，120墻每500mm高設(shè)6筋兩根，進墻不小于1000mm，位置距墻皮60mm。8、砌墻到圈梁底時，最上皮磚采用丁磚砌筑。 3、腳手架安裝本工程外架搭設(shè)為雙排架，采用扣件式鋼管腳手架。材料要求：各種桿件應(yīng)優(yōu)先選用外徑48mm、壁厚3.5mm的焊接鋼管，鋼管長度一般以46mm為宜，短桿以2.12.

20、3m為宜。扣件應(yīng)符合有關(guān)要求?？奂c鋼管的貼面必須嚴格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時接觸良好。當扣件夾緊鋼管時開口 處的最小距離不小于5mm?？奂顒硬课粦?yīng)能靈活轉(zhuǎn)動，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙應(yīng)不小于1mm。腳手架設(shè)計和計算（另見腳手架搭設(shè)方案）選用立桿橫距1.5m，步距1.5m的搭砌形式。桿件搭設(shè)順序擺放立桿墊塊（300300100預(yù)制混凝土塊）擺放掃地桿逐步豎立桿，隨即與掃地桿扣緊安裝掃地小橫桿并與立桿或掃地桿扣緊安裝第一步大橫桿與各立桿扣緊安裝第一步小橫桿安裝第二步大橫桿安裝第二步小橫桿加設(shè)臨時斜撐桿（上端與第二步大橫桿扣緊，在安裝兩道邊墻桿后可拆除）第三步大橫桿和小橫桿連墻桿加設(shè)剪刀撐鋪腳手架

21、。連墻桿、立桿、大橫桿的接頭位置不宜大于1/3小距。做法詳見國標jgj130-2001、j84-2001中說明。腳手架拆除時應(yīng)由上而下，后搭設(shè)者先拆，先搭設(shè)者后拆，一般是先欄桿腳手板剪刀撐小橫桿大橫桿立桿。統(tǒng)一指揮，上下呼應(yīng)并劃出工作區(qū)標志，禁止行人進入。腳手架不得亂扔，可用滑輪或繩索運送。一層主體完后，要搭設(shè)安全通道（雙層頂）并在室內(nèi)樓梯處設(shè)安全防護欄。、內(nèi)腳手架，主體施工時內(nèi)腳手架搭拆方法同外腳手架，裝飾施工時，內(nèi)施工腳手架搭設(shè)為滿堂架。4、樓板模板及鋼筋驗收模板加固驗收合格后方能打灰。樓板驗收時應(yīng)認真檢查，鋼筋等級及直徑。模板必須刷脫模劑。 混凝土澆筑前，要先清理干凈雜物后再澆筑混凝土。

22、（七）樓梯1、每一層主體結(jié)構(gòu)施工后，都要在砌體上按設(shè)計要求對樓梯進行彈線工作，表明該層樓梯的底板線、踏步、踢步。2、檢查樓梯梁預(yù)留洞尺是否正確，保證樓梯梁的斷面尺寸和長度，不足處及時修改。3、樓梯底模板采用竹膠板，側(cè)模板和踏步采用木模板。側(cè)模板和踏步模板加工后進行驗收，合格后方可安裝使用。保證樓梯的厚度及踏步外緣順直。4、鋼筋保護層采用塑料墊塊綁于受力鋼筋上，負彎鉅筋用8的鋼筋進行鋼筋綁扎位置固定，完畢后要認真進行規(guī)格、數(shù)量、位置的隱蔽工程檢查，符合要求后才能進行混凝土的澆筑。5、混凝土施工時，梁同板整體施工，按規(guī)范規(guī)定留置混凝土施工縫?；炷翝仓戤吅?，應(yīng)及時進行清理整平，保證混凝土與模板平

23、齊，不得高于模板，側(cè)模不得傾斜。6、施工樓梯混凝土時，注意保護樓梯扶手預(yù)埋件位置，及時處理已經(jīng)偏移的預(yù)埋件。7、樓梯底模板拆除時間，混凝土施工完28天后，方可拆除底模支撐，同時，對于正在施工的樓梯，其底部的樓梯底模支撐不得少于2層。（八）構(gòu)造柱1、構(gòu)造柱模板采用木模板。木板與墻縫之間加設(shè)海棉條，以防漏漿。構(gòu)造柱模板用鋼架管加固，防止脹模。邊柱、角柱模板 應(yīng)設(shè)水平支撐，外支撐點與外架連接。2、構(gòu)造柱縱向鋼筋搭接長度為63d，在鋼筋搭接范圍內(nèi)箍筋加密為6100。3、沿墻高每500mm設(shè)26拉結(jié)筋，伸入墻內(nèi)長度不小于1000mm。4、在澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)的雜物清

24、除干凈。接槎處，鋪50mm100mm厚同標號水泥砂漿。5、澆灌構(gòu)造柱混凝土時，應(yīng)保證混凝土澆筑密實。同時，梁柱接頭處，必須在一層內(nèi)同時澆筑。（九）防水工程由于地下室為半地下室室外地坪為-1.2米，防水卷材做到散水底（詳細防水做法參照陜09j10地下工程防水）。包括地下室外墻面、屋面防水及衛(wèi)生間防水，施工前必須對施工人員進行專項技術(shù)交底，并由質(zhì)檢員負責跟蹤檢查，并做好檢驗批質(zhì)量驗收及隱蔽記錄。（十）建筑裝飾裝修工程大面積施工前，必須做好樣板間，以樣板間為標準施工。1、施工順序根據(jù)確定好的施工原則，以裝飾工程為主，考慮樓地面防水，門窗框的安裝以及水暖安裝等，合理組織施工，進行立體交叉作業(yè)，充分利用

25、工作面，全面進行施工。內(nèi)裝修施工順序：清理地面安裝門窗框門窗塞縫墻面沖筋衛(wèi)生間防水內(nèi)墻面（頂棚）抹灰樓地面墊層安裝防盜門安裝門窗扇樓梯踏步涂料。外裝修施工順序：找平層屋面防水層及保護層外墻面抹灰拆除外架外墻涂料。2、廚房、衛(wèi)生間地面基層施工前，先裝完上下水立管、地漏，對管根進行處理，用細混凝土把孔洞灌堵嚴，然后抹找平層。3、為保證地面標高的統(tǒng)一，應(yīng)在樓地面墊層施工前，在墻面上定好控制標高（50線），并彈好墨線。為防止樓地面空鼓、裂縫，基層表面必須清理干凈。同時嚴格控制水灰比及抹壓遍數(shù)，保證澆水養(yǎng)護時間。4、內(nèi)墻抹灰前，必須先沖筋，每室每墻面沖筋不得少于三條，且長度由地面到頂面，要求先做樣板間，

26、墻面陰陽角要求順直，頂棚抹灰前，要求彈出水平線（墻面與頂棚的相交線必須是水平直線）抹灰。陰角陽角做成直角。5、外墻抹灰必須在大角掛鉛垂線，同一墻面拉平線，保證墻面橫平豎直，外墻面必須根據(jù)實際情況進行分格，粘貼分格條，檐口及窗口按要求抹好滴水線。（十一）安裝工程1、排水工程 （1）主要的施工程序 配合土建預(yù)埋管卡埋設(shè)系統(tǒng)配管衛(wèi)生器具安裝灌水通水及通球試驗管道刷漆。 （2）操作工藝及技術(shù)要求。 配合土建預(yù)留預(yù)埋 配合工作進行以前，要熟悉圖紙，學(xué)習并掌握施工規(guī)范。土建施工時有專人配合進行預(yù)留預(yù)埋，除非有設(shè)計變更之外，盡量避免二次打洞。預(yù)留洞尺寸見設(shè)計圖紙。 管卡埋設(shè) 土建結(jié)構(gòu)完畢后，進行管卡埋設(shè)，根

27、據(jù)各種規(guī)格的管道，確定出各支架的深度及出墻距離合適的位置。排水立管中心與墻表面的距離，當管道直徑100mm時，距墻100mm，當管道直徑為75mm距離表面80mm 排水橫支管的吊卡，根據(jù)規(guī)范要設(shè)置。當橫管管徑為50mm時，吊架間距為0.6m當橫管管徑為25mm時，吊架間距為0.8m 配管 首先根據(jù)工程和圖紙的要求，對各系統(tǒng)所要求規(guī)格尺寸的管道進行下料。下料時要注意檢驗管材的彎曲度是否能滿足施工的要求，檢查管子是否有破裂、不圓等現(xiàn)象、有以上現(xiàn)象的管子禁止使用。坡口采用木板銼人工坡口，坡口完畢后，用棉紗把管端100mm范圍擦凈，而后按圖紙要求的管道走向進行粘連。由于塑料管道的使用有方向性，所以安裝

28、時要注意，管件上箭頭的方向為排水的介質(zhì)流向。 排水管道的安裝按施工驗收規(guī)范的要求。 排水管道的橫管與立管的聯(lián)接應(yīng)采用45四通及90斜三通和90斜四通。立管與排出管端部連接，采用兩個45彎頭。 排水立管上，底層應(yīng)設(shè)置一個檢查口，往上每隔一層設(shè)置一個，且最高層還應(yīng)有一個安裝在墻角處的排水管道，其檢查口應(yīng)與墻面成45，檢查口的安裝高度中心距地面1m。 排水立管上每層設(shè)置一個立管卡，立管卡距地高度1.6m，同一房間的立管卡的高度應(yīng)一致。 排水立管每層設(shè)置一個伸縮節(jié)，伸縮節(jié)裝在排水三通下。 排水橫管中心與樓板地面距離應(yīng)為300-350mm之間，具體尺寸的安裝尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場實際情況定。橫起點承口與樓板底

29、面的距離不大于100mm。 地漏排水栓的安裝：地漏的安裝位置應(yīng)是地面的排水集中處，地面的坡度應(yīng)坡向地漏，地漏必須使用深水封地漏，排水栓應(yīng)低于排水面5mm。 系統(tǒng)的灌水是為了檢查系統(tǒng)在正式運行前各接口是否漏水。灌水的方法：從底層開始往上試，用膨脹橡皮球把要試管段的下方堵住灌水。水灌滿后各接口是否漏水，如有應(yīng)及時修補。 通水試驗時，打開各系統(tǒng)所承受的配水點的13水龍頭，檢查系統(tǒng)的排水情況是否通暢及各接口是否漏滲。 2、給水工程 （1）給水工程主要施工程序： 配合土建工程預(yù)留支架埋設(shè)管道安裝管道附件安裝水壓試驗. （2）操作工藝及技術(shù)要求 土建工程結(jié)構(gòu)施工時，根據(jù)施工圖紙要求，配合安裝留出管道穿墻及

30、樓板洞，留洞的尺寸見施工圖。 土建結(jié)構(gòu)砌筑完畢后，要求土建作出抹灰的灰餅，找出抹灰后的平面位置，根據(jù)管道的距墻距離，埋設(shè)支架，埋設(shè)支架時，應(yīng)以底層的管道保持標準要求的距離為準，整根主管上下吊通線，看以下各層的距離是否在允許偏差范圍以內(nèi)，如有不合格點，應(yīng)進行調(diào)整，使之全部合格為準。找出立管的中心線位置后，埋設(shè)好支架。管道距墻表面（指管中心）為70mm，給水支管距墻表面為40mm。給水支管每層裝設(shè)一個立管卡，距地1.6m，給水支管的支架埋設(shè)間距，支管徑為dg15mm的間距不大于0.5m。支管管徑為dg20mm，間距不大于0.6m。 支管埋設(shè)完畢后，根據(jù)圖紙要求的管道的規(guī)格尺寸進行管道預(yù)制配管。本工

31、程的給水管道全部采用pp-r管，熱熔連接。 根據(jù)圖紙要求的尺寸把管子加工完畢后進行裝配，裝配應(yīng)嚴格按照標準要求進行，并且裝配完后，及時把支架與管道聯(lián)接緊。配管的同時還要進行閥門及管道附件的安裝，閥門安裝前應(yīng)進行強度和嚴密性試驗，試驗合格后方可安裝。 管道安裝完畢后，進行水壓試驗。水壓試驗的壓力值以設(shè)計要求的數(shù)值為準，其合格標準為10分鐘壓降不超過規(guī)定壓力的10為合格。 水壓試驗完畢后，進行沖洗及通水試驗，水沖洗合格的標準應(yīng)以各配水點的水質(zhì)清澈為通水試驗，可與沖洗同時進行。 3、電氣安裝工程本工程的配管、配線全部為暗配，78暗管均為新材料（高強冷彎塑料管），22為普通焊接鋼管。（1） 高強冷彎管

32、暗配施工方法：此種管材其機械強度和抗拉強度較好，在管路敷設(shè)前，檢查各種規(guī)格的管徑不應(yīng)有偏折或裂縫，壁厚應(yīng)均勻，內(nèi)壁應(yīng)光滑，且無堵塞障礙物等。下料斷管時，用鋼鋸或砂輪切割機切割。管口挫平，管口內(nèi)壁刮平。暗配管三路連接采用套管接頭法，套管長度為連接管內(nèi)徑的1.5倍，連接管的對口處應(yīng)在套管的中心。在配管連接操作工作中，連接管外壁和套管內(nèi)壁涂上膠合劑，迅速插入套管，調(diào)直等凝固后將管路敷設(shè)到位固定。既是高強冷彎管，施工中凡遇上煨彎施工，彎曲時不用熱水、熱砂、電吹風、電爐或噴燈等工具、材料，直接使用購買材料時配備的角度模具強制冷彎即可。管路進入燈頭盒、開關(guān)盒、插座盒、接線盒（箱）及配電箱時，彎制燈槽彎、管

33、口套絲、管口露出盒、箱應(yīng)小于5mm。上下行管與箱盒連接，水平管與燈盒連接 。 （2）鋼管（焊接）暗配施工方法：該工程使用焊接鋼管暗配工程量很小，只在進戶處出現(xiàn)。 管線較短，沒有接頭，甩出室外1.5m即可。進室內(nèi)處高于室外，斜坡為向外傾斜。進戶管進戶穿過地下室時，必須作防水處理，焊好止水帶。進戶口作喇叭狀，穿入進戶電纜或?qū)Ь€后，用油麻填實，并澆灌瀝青。 （3）管內(nèi)穿線：管內(nèi)穿線宜在建筑物的抹灰地面工程結(jié)束后進行（在此之前引線已全部穿通，與抹灰和作地面同步），在穿入導(dǎo)線之前，應(yīng)將管內(nèi)的積水及雜物消除干凈，將引線與導(dǎo)線綁扎之后帶入管內(nèi)。 （4）技術(shù)要求：高強冷彎塑料管不論采購或施工中，必須檢查管內(nèi)徑

34、是否相一致，管壁厚度一致，管內(nèi)外光滑。在運輸、保管和施工過程中，都必須放在陰涼的地方，防止受曬過熱，產(chǎn)生變形或嚴重彎曲。雖是塑料，但在穿線之前應(yīng)用電工刀或鉗口外壁割成坡口狀。用護塞堵牢，防砂漿進入。鋼管在敷設(shè)前，檢查各種不同管徑，不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無鐵屑及毛刺，下料斷口時只允許用鋼鋸或砂輪切割機切割，嚴禁用管刀切割或電氣焊切割。總進箱的鋼管，先套絲扣，上好螺母、鎖時或護口后再焊接接地螺栓，螺栓采用8通絲。管內(nèi)穿線所用的導(dǎo)線，其額定電壓不低于500伏（擊穿電壓），導(dǎo)線在管內(nèi)不得有接頭和扭結(jié)，導(dǎo)線線芯及絕緣層保護層不得有損傷，接頭均在接線盒、燈頭盒、箱盤內(nèi)。穿入管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包括外護層）

35、，不應(yīng)超過管子內(nèi)徑截面積的40。 銅芯導(dǎo)線的中間和分支連接，采用電阻焊接法和壓接頭法，截面為10mm及以下的單股鋼芯鋁導(dǎo)線，截面為2.5mm2及以下的多股鋼芯導(dǎo)線與電氣器具的端子可直接連接，但多股銅芯線的線芯應(yīng)先擰緊，燙錫之后再連接。導(dǎo)線的主干、支線的絕緣電阻值不小于05兆歐。 （5）避雷接地的施工方法 避雷支架的做法：在檐墻上預(yù)埋254鍍鋅扁鋼作為支架，外露長度為0.1m，支架間距1m，轉(zhuǎn)彎出0.5m，不同標高屋面的避雷帶之間用直徑為10鍍鋅圓鋼可靠焊接。引下線：利用設(shè)計圖紙制定的構(gòu)造柱內(nèi)四根主筋通長焊接、綁扎作引下線。要求引下線從上至下可靠焊接，其上與屋頂避雷系統(tǒng)焊通，下墻與接地系統(tǒng)相接，

36、作為引下線的鋼筋通長焊通，鋼筋搭焊長度不小于10d，各構(gòu)件間應(yīng)確保連接成電氣通路。要求所有凸出屋面的金屬構(gòu)件均應(yīng)與避雷帶連接，連接線均采用254鍍鋅扁鋼暗敷于屋面內(nèi)，避雷裝置之間的連接一律采用焊接，所有構(gòu)件均應(yīng)鍍鋅。要求四角引下線在室外地坪下1.0m處焊出一根鍍鋅扁鋼404，此扁鋼伸向室外距外墻皮的距離不小于1.0m，當實測接地阻達不到要求時用于補打人工接地級，達到要求為止。 電氣器具安裝方法和技術(shù)要求 3、安裝工程材料檢驗與其他專業(yè)協(xié)調(diào)及配合給排水及采暖工程使用的主要材料、成品、半成品、配件、器具和設(shè)備必須具有中文質(zhì)量合格證文件，規(guī)格、型號及性能檢測報告應(yīng)符合國家技術(shù)標準或設(shè)計要求。進場時應(yīng)

37、做檢驗驗收，通知監(jiān)理工程師或甲方代表核查確認。施工前土建和安裝之間要互相看圖，特別是管道和結(jié)構(gòu)之間，要及時發(fā)現(xiàn)交叉點，明確預(yù)留洞、預(yù)埋件的部位和施工方法。管道穿板、墻的預(yù)留洞，要由土建和安裝共同出圖，現(xiàn)澆部位由支模班組實施，砌體部位由砌筑班組實施。電氣預(yù)埋由電氣班組實施。為了保證預(yù)留洞、電氣預(yù)埋線管在施工過程中不被移位，預(yù)留洞、盒部位現(xiàn)澆板底?？刹捎媚灸＃员愎潭?。合理安排工序：土建施工和安裝預(yù)埋穿插進行，預(yù)留洞模、盒在鋼筋綁扎前先固定在底模上，然后綁扎底筋，在下電氣預(yù)埋，綁扎面筋。做好班前交底和操作人員教育，提高質(zhì)量意識，做好成品保護。具體是：鋼筋過預(yù)留洞處不得隨意拆除或移動模板及固定設(shè)施，

38、踩踏或移動電氣預(yù)埋線管及盒，安裝預(yù)埋不得踩踏鋼筋。如確實存在交叉施工困難，相關(guān)工種須共同協(xié)調(diào)解決。做好隱蔽前的檢查驗收，對存在的問題及時處理，以免造成永久性缺陷，影響工作質(zhì)量?；炷翝沧⑦^程中要保護好鋼筋及預(yù)埋，模板、電器、鋼筋設(shè)專人看護，及時處理問題。 十一、主要技術(shù)組織措施根據(jù)工期目標，我們采取以下措施：1、組織強有力的管理人員和作業(yè)人員，明確責任，劃分職責，調(diào)動各方面的積極性，從組織上保證工期。2、抓緊土方開挖和地基回填土方施工，合理組織勞動力和施工機械，安排兩班作業(yè)，晝夜施工。3、按照施工段劃分，組織流水施工。4、建立工地定期碰頭制度，每天下午下班前10分鐘，在工地辦公室碰頭，總結(jié)、布

39、置工作 ，協(xié)商處理有關(guān)進度質(zhì)量、安全現(xiàn)場管理等方面的問題，為下一步工作做好準備。5、組織好原材料的供應(yīng)和運輸工作，充分保證工程實體所需資源材料。6、在主體施工完成四層后，對三層以下主體進行結(jié)構(gòu)驗收備案，開始裝飾裝修工程施工。7、做好土建和水、暖、電、衛(wèi)等安裝工程交叉作業(yè)，相互配合，協(xié)調(diào)施工，縮短收尾工期。8、抓好季節(jié)性施工，減少雨季對施工工期的影響。十二、冬期施工措施（一）冬期施工要求1、工程根據(jù)工期安排，將有一部分裝飾裝修工程進入冬期施工，根據(jù)冬期施工要求，另行編制冬期施工措施，嚴格按照冬期施工措施進行施工。 2、冬期施工建立專門領(lǐng)導(dǎo)小組，負責全面冬期施工工作，應(yīng)加強對測溫工作的領(lǐng)導(dǎo)，及時掌

40、握天氣變化，采取相應(yīng)的措施。3、冬期施工前，根據(jù)施工進展情況，編制本項目工程的冬期作業(yè)工藝卡，明確作。4、法細則和測量，材料加熱、消防、安全等項的具體要求。5、冬期措施資料要如實記錄，及時回收整理，并妥善保管。6、冬期應(yīng)根據(jù)天氣變化，氣溫情況適當調(diào)整工作內(nèi)容及作息時間。環(huán)境溫度達到-50時即為“低溫焊接”，應(yīng)嚴格執(zhí)行低溫焊接工藝。嚴禁焊接過程直接接觸到冰雪，風雨雪天氣時，必須對操作部位進行封閉圍擋，使焊接部位緩慢冷卻。7、確需冬期施工時，應(yīng)根據(jù)實際情況編制詳細的冬期施工措施。（二）冬期施工措施1、各項目部應(yīng)根據(jù)冬期所施工項目進行編制。2、分項工程冬期施工措施（1）砼工程1）鋼筋負溫焊接，可采用

41、閃光對焊、電弧焊及氣壓焊等焊接方法。當環(huán)境溫度低于20時，不宜進行施焊。 2）冬期混凝土施工時，其強度等級應(yīng)提高一級，并適當延長攪拌時間。混凝土冬期施工應(yīng)優(yōu)先選用硅酸鹽水泥和普通醚酸鹽水泥，水泥標號不應(yīng)低于425號。最小水泥用量不應(yīng)少于300kgm3，水灰比不應(yīng)大于06。拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。3）拌制摻用防凍劑的混凝土，當防凍劑為粉劑時，可按要求摻量直接撤在水泥上面和水泥同時投人；當防凍劑為液體時，應(yīng)先配制成規(guī)定濃度溶液，然后再根據(jù)使用要求，用規(guī)定濃度溶液再配制成施工溶液。各溶液應(yīng)分別置于明顯標志的容器內(nèi)，不得混淆，每班使用的外加劑溶液應(yīng)一次配成。

42、防凍劑的摻量應(yīng)通過試驗確定。4）配制與加入防凍劑，應(yīng)設(shè)專人負責并做好記錄應(yīng)嚴格按劑量要求摻入。5）混凝土原材料加熱應(yīng)優(yōu)先采用加熱水的方法，當加熱水仍不能滿足要求時，再對骨料進行加熱。水、骨料加熱的最高溫度應(yīng)符合表721的規(guī)定。當水、骨料達到規(guī)定溫度仍不能滿足熱工計算要求時，可提高水溫到100，但水泥不得與 80 以上的水直接接觸。 拌合水及骨料加熱最高溫度() 水 泥 品 種 及 標 號拌合水骨料標號低于525號的普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥8060標號高于及等于525號的硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥60406）水泥不得直接加熱，使用前宜運入暖棚內(nèi)存放。7）混凝土澆筑后應(yīng)在裸露混凝土表面采用塑

43、料布等防水材料覆蓋并進行保溫。對邊、棱角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的23倍?；炷猎陴B(yǎng)護期間應(yīng)防風防失水。（2）建筑裝飾裝修工程1）在進行室內(nèi)抹灰前，宜先做好屋面防水層及室內(nèi)封閉保溫。并應(yīng)將門口和窗口封好，門口和窗口的邊緣及外墻腳手眼或孔洞等亦應(yīng)堵好，施工洞口、運料口及樓梯間等處應(yīng)封閉保溫；北面房間距地面以上50cm處量低溫度不應(yīng)低于5。2）室內(nèi)抹灰的養(yǎng)護溫度，不應(yīng)低于5。水泥砂漿層應(yīng)在潮濕的條件下養(yǎng)護，并應(yīng)通風換氣。3）冬期抹灰所采用的砂漿應(yīng)采取保溫防凍措施。室外抹灰砂漿內(nèi)應(yīng)摻人能降低冰點的防凍劑，其摻量應(yīng)由試驗確定。4）室內(nèi)抹灰工程結(jié)束后，在7d以內(nèi)，應(yīng)保持室內(nèi)溫度不低于5。抹灰層可采取

44、加溫措施加速干燥。當采用熱空氣加溫時，應(yīng)注意通風，排除濕氣。5）冬期室外裝飾工程施工前，宜隨外架子搭設(shè)在西、北面應(yīng)加設(shè)擋風措施。6）外墻面的飾面板、飾面磚施工，不宜在嚴寒季節(jié)施工，當需要安排施工時，宜采用暖棚法施工。7）當施工要求分層抹灰時，底層灰不得受凍。抹灰砂漿在硬化初期應(yīng)采取防止受凍的保溫措施。（三）雨季施工措施1、現(xiàn)場道路用焦渣墊平夯實，路面硬化，并留有0.2%的排水坡度，以確保雨季車輛正常運行。2、構(gòu)件堆放場地要夯壓堅實，并能排走雨水。3、塔吊等提升設(shè)備應(yīng)安裝避雷裝置。4、砂、石含水量提高后，混凝土和砂漿配合比應(yīng)在測定砂、石含水率后作必要的調(diào)整。5、磚必須集中堆放，不宜澆水。砌墻時要

45、干、濕磚塊合理搭配。磚濕度較大時，砌墻采用水泥砂漿，一次砌筑高度不宜超過1m，并禁止在這類墻上搭腳手架。6、雨期施工期間，必須派專人晝夜值班，并準備好搶險材料和人力，及時排除險情。7、硬化道路，按平面布置場區(qū)內(nèi)道路全部硬化，并有排水坡道。8、四周設(shè)排水溝，墻根與排水溝之間用機磚鋪設(shè)，其坡度5%。9、所有架子立桿下墊300300200厚混凝支墩。10、下雨時禁止架子工上架操作，待架管涼干后方可上架。11、派專職電工檢查線路以防漏電、設(shè)備接地。12、材料、構(gòu)件堆放處要夯嚴堅實并架空擱置，能排走雨水。13、臨建設(shè)施規(guī)范，以防漏、防淹。14、經(jīng)常測定砂、石含水量以調(diào)整配合比。15、雨季施工成立專門領(lǐng)導(dǎo)

46、小組，晝夜有人值班，準備好搶險物質(zhì)供應(yīng)。十三、新工藝、新材料、新技術(shù)應(yīng)用1、支構(gòu)造柱，采用木模、組合式鋼支撐；2、外架墊塊，采用預(yù)制300300200砼支墩；3、過墻水暖管道，采用預(yù)留砼標準洞；4、現(xiàn)場砼、砂漿試塊養(yǎng)護，采用標準養(yǎng)護室（箱）；5、墻體預(yù)留施工洞，采用上部設(shè)鋼筋混凝土預(yù)制過梁，洞兩側(cè)按規(guī)范要求設(shè)置墻體拉結(jié)筋；6、砌240磚，采用雙面掛線；7、室內(nèi)抹灰陰、陽角，采用直角線；8、室外裝飾工程，采用四個大角掛線，墻腳面每隔500mm掛一道；9、提升架周圍2m范圍內(nèi)護攔，采用腳手架搭設(shè)護攔，進料口處設(shè)鋼筋柵欄門；10、工程結(jié)構(gòu)現(xiàn)澆板采用竹膠板支模施工；現(xiàn)澆板鏡面技術(shù)；十四、施工過程、服務(wù)

47、、檢驗和程序（一）施工過程程序控制網(wǎng)設(shè)置、施工放線基槽開挖驗槽素土回填施工灰土地基施工放線混凝土墊層施工鋼筋混凝土條型基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)砌磚構(gòu)造柱及圈梁室內(nèi)外回填主體結(jié)構(gòu)屋面工程室內(nèi)外裝修屋面防水室外工程竣工驗收（二）服務(wù)、檢驗和試驗程序嚴格按照我公司質(zhì)量安全環(huán)境管理手冊qb/hjjs/a-2006及生產(chǎn)和服務(wù)提供控制程序qb/hjjs/q/705-2006和測量和監(jiān)視設(shè)備控制程序qb/hjjs/q/o/e/706-2006過程與產(chǎn)品的監(jiān)視和測量控制程序qb/hjjs/q/802-2006執(zhí)行。1、試驗員按下列要求進行實驗： 水泥：每200噸為一檢驗批進行復(fù)檢。 砂子：每200m3為一檢驗批進行復(fù)檢

48、且每月不少于一次。 石子：每200m3為一檢驗批進行復(fù)檢且每月不少于一次。 鋼筋：每60噸為一檢驗批進行復(fù)檢。 普通燒結(jié)磚：每15萬塊為一檢驗批進行復(fù)檢。 砂漿：每層 取樣2組為一檢驗批。 砼:每層同一構(gòu)件取樣2組為一檢驗批。十五、關(guān)鍵過程和特殊過程確認（一）特殊過程確認1、特殊過程確認本工程的特殊過程是屋面防水、衛(wèi)生間防水、地下防水、涂料等工程。特殊過程實施再確認的時機加工過程用的主要原材料改換時。主要加工設(shè)備大修后。加工用的工藝文件或作業(yè)指導(dǎo)書更換時。產(chǎn)品特性更換時。加工質(zhì)量出現(xiàn)問題原因已被消除時。停工時間過長再開始加工前。特殊過程再確認重點改變的影響過程質(zhì)量的因素，已出現(xiàn)的過程質(zhì)量問題。

49、按規(guī)定的適宜時間對特殊過程實施再確認。包括查看以往加工質(zhì)量的穩(wěn)定狀況，檢查現(xiàn)時影響加工質(zhì)量的諸因素的合格狀態(tài)。如果發(fā)現(xiàn)潛在不合格，應(yīng)消除其原因。2、特殊過程的控制操作人員、檢驗人員均應(yīng)持資格證上崗作業(yè)編制作業(yè)指導(dǎo)書，工藝文件和檢驗規(guī)范的適用性也應(yīng)經(jīng)過總工程師審批。在這些文件上應(yīng)加蓋“特殊過程”標記，嚴格控制更改。特殊過程施工用的加工設(shè)備、工藝設(shè)備應(yīng)經(jīng)鑒定合格，并予以認可，檢測設(shè)備也應(yīng)經(jīng)鑒定合格并予以認可。加工用的原材料應(yīng)檢驗或試驗合格。加工環(huán)境（溫度、濕度、整潔等）應(yīng)符合要求。在特殊過程施工現(xiàn)場的醒目處放置“特殊過程”標牌，設(shè)控制點，嚴加控制。實行“三定”，即定作業(yè)人員、定所用設(shè)備、定作業(yè)方法

50、。操作人員對過程參數(shù)進行連續(xù)監(jiān)視和測量，且記錄規(guī)范，由檢驗員簽字認可。對發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量特性進行監(jiān)視和測量，實施首件專檢、全數(shù)檢驗。發(fā)現(xiàn)加工質(zhì)量有問題，應(yīng)進行評審和處理，并分析原因，采取糾正措施。十六、質(zhì)量控制措施1、建立健全質(zhì)量保證體系。以質(zhì)量預(yù)控制理論為指導(dǎo)，把各工序中容易出現(xiàn)的問題及對策制表列出，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)（見質(zhì)量保證體系圖）。2、施工前作好技術(shù)交底，并認真檢查執(zhí)行情況，做好鋼筋、模板和軸線等復(fù)核。3、現(xiàn)場推行樣板制和三上墻制度，貫徹自檢、互檢、交接檢制度。4、對不合格品的控制執(zhí)行不合格產(chǎn)品控制程序。5、嚴格執(zhí)行原材料檢驗和砼配比制度，砼、砂漿配合比要準確，并按要求留足試塊，回

51、填土、房心、填土要分層作干密度試驗。6、做好產(chǎn)品保護。 工程質(zhì)量保證體系 （詳見附件）十七、安全控制措施1、指導(dǎo)思想認真執(zhí)行iso9001：2000標準，貫徹黨和國家安全生產(chǎn)方針、政策和法規(guī)，全面落實公司各項規(guī)章制度，落實安全職責，強化安全管理，開展安全活動，進行安全教育，清除事故隱患，實現(xiàn)現(xiàn)場防護標準化，確保安全生產(chǎn)，爭創(chuàng)文明工地，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想，管生產(chǎn)必須管安全。2、安全管理目標杜絕輕傷以上事故發(fā)生。職工安全培訓(xùn)教育率不低于92%?，F(xiàn)場安全管理和安全防護達到部頒標準，一次性檢查達標100%，確保達到優(yōu)良。3、項目部安全體系組織機構(gòu)項目部安全體系組織機構(gòu)（見附圖）建立安全生

52、產(chǎn)保證體系建立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)指揮，安全管理體系，項目經(jīng)理在安排生產(chǎn)時，要將安全工作放在首位，生產(chǎn)與安全發(fā)生矛盾時，生產(chǎn)必須服從安全，在保證安全的條件下組織施工。建立安全管理機構(gòu)設(shè)專職安全員1名，負責安全管理和安全檢查；班組設(shè)兼職安全網(wǎng)員1名，負責班組的安全工作，保證安全網(wǎng)員能履行職責。4、安全控制責任制度項目經(jīng)理是本工程項目的安全生產(chǎn)第一責任人，對項目施工貫徹落實生產(chǎn)安全法規(guī)、標準和規(guī)章制度，負全面責任。項目部安檢組主管安全工作，在組織、管理、指揮安全生產(chǎn)方面負直接領(lǐng)導(dǎo)責任。工長對生產(chǎn)班組的安全生產(chǎn)負主要責任。各班組設(shè)兼職安全網(wǎng)員，履行安全網(wǎng)員職能，建立健全安全生產(chǎn)制度，層層有人負責

53、，落實到人頭。項目部實行施工用電、腳手架、機械三項專人負責制?，F(xiàn)場設(shè)專職電工1名，負責現(xiàn)場電氣設(shè)備、線路的安裝、驗收、維護、拆改的管理工作?，F(xiàn)場設(shè)專職腳手架及外架搭設(shè)人員，負責現(xiàn)場腳手架等驗收、管理及指導(dǎo)交底工作?，F(xiàn)場機械設(shè)備設(shè)專人統(tǒng)一管理、定位、保養(yǎng)、維修，確保安全防護，正常運轉(zhuǎn)，杜絕“機械傷害”事故。建立安全生產(chǎn)制度，切實加強安全管理工作。在召開生產(chǎn)調(diào)度會，現(xiàn)場辦公會時要將安全納入議程，先講安全，解決安全中出現(xiàn)的問題，再召開安全動態(tài)分析會，進行安全動態(tài)分析。項目部領(lǐng)導(dǎo)堅持現(xiàn)場值班制度，項目部專職安檢員每天進行巡視檢查，每旬由值班領(lǐng)導(dǎo)組織一次全面檢查，以發(fā)現(xiàn)問題和隱患及時整改。所有施工人員入場時，必須進行安全教育，貫徹有關(guān)安全規(guī)定，講清現(xiàn)場規(guī)章制度，引起對安全生產(chǎn)的高度重視。施工人員進入現(xiàn)場必須正確佩戴安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，掛好安全網(wǎng)。認真執(zhí)行安全生產(chǎn)獎懲制度。5、安全技術(shù)控制措施認真貫徹建設(shè)部建筑施工安全檢查標準（jgj59-99）、建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范（gb50194-93）、建筑施工高處作