懸挑卸料平臺施工方案

1、重慶郵電大學移通學院北校區(qū)創(chuàng)業(yè)中心工程 卸料平臺專項施工方案重慶郵電大學移通學院北校區(qū)創(chuàng)業(yè)中心工程懸挑卸料平臺施工方案 編制單位：重慶仕城建筑工程有限公司 編制日期：2012年2月18日目 錄 一、工程概況 二、主要編制依據 三、卸料平臺安全技術設計 四、懸挑卸料平臺設計與計算 五、懸挑卸料平臺安裝與拆除六、懸挑卸料平臺質量檢查七、懸挑卸料平臺安全要求八、懸挑卸料平臺驗收及使用管理一、工程概況 重慶郵電大學移通學院北校區(qū)配套建筑工程創(chuàng)業(yè)中心工程，總建筑面積5379.27m2，框架結構，地上6層，建筑總高度27.60m，首層層高4.80m ，二層層高4.20米，其他樓層高度3.60米；創(chuàng)業(yè)中心工

2、程總工期：360天。二、主要編制依據 1、建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ 130）2、鋼結構設計規(guī)范（GB 50017）3、建筑施工安全檢查標準（JGJ 59）4、建筑施工高處作業(yè)安全技術規(guī)范（JGJ 80）5、建筑施工手冊（第四版）三、卸料平臺安全技術設計 1、一般規(guī)定1.1卸料平臺的承載能力應按概率極限狀態(tài)設計法的要求，采用分項系數設計表達式進行設計。卸料平臺中的受彎構件，尚應根據正常使用極限狀態(tài)的要求驗算變形；驗算構件變形時，應采用荷載短期效應組合的設計值。本工程卸料平臺安全專項施工方案設計需進行下列計算：1.1.1主、次梁的抗彎強度和整體穩(wěn)定性驗算；1.1.2鋼絲繩的強度

3、驗算；1.1.3鋼絲繩拉環(huán)的強度驗算。2、構造體系2.1、水平鋼梁（主梁）的懸挑長度為2.5m，水平鋼梁（主梁）的錨固長度為0.2m，平臺計算寬度3.0米。2.2立面布置采用6*19鋼絲繩，鋼絲繩與墻的距離1.50米，上部拉繩點與懸挑梁支點的距離為2.60米；平臺兩側采用483.5鋼管，高度1.30米，間距300mm，端側面高度1.10米，間距500mm，并采用18mm厚九夾板全高封閉。采用50mm厚的木腳手板，沿斷方向擱置。3、具體構造要求3.1懸挑式卸料平臺應按現(xiàn)行的相應規(guī)范進行設計，其結構構造應能防止左右晃動。3.2懸挑式卸料平臺的擱支點與上部拉結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等

4、施工設備上。3.3斜拉鋼絲繩，構造上宜兩邊各設前后兩道，兩道中靠近建筑物一側的一道為安全儲備，另外一道應作受力計算。3.4應設置4各經過驗算的吊環(huán)，調運平臺時使用卡環(huán)，不得使吊鉤直接鉤掛吊環(huán)，吊環(huán)應用甲類3號沸騰鋼制作。3.5懸挑式卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，采取其他方式時卡頭的卡具不少于3個，建筑物銳角利口圍系鋼絲繩處應加襯軟墊物，懸挑式卸料平臺外口應略高于內口。3.6臺面應滿鋪腳手板。3.7懸挑式卸料平臺左右兩側必須裝固定的防護欄桿。3.8懸挑式卸料平臺吊裝，需待橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，調整完畢，經過檢查驗收，方可松卸起重吊鉤，上下操作。3.9懸挑式卸料平臺使用時，

5、應有專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫縫應及時修復。3.10卸料平臺上應顯著地標明容許荷載值，操作平臺上人員和物料的總重嚴禁超過設計的容許荷載，應配備專人加以監(jiān)督。四、懸挑卸料平臺設計與計算 （一）、參數信息: 1.荷載參數 腳手板類別：木腳手板，腳手板自重標準值(kN/m2)：0.35； 欄桿、擋桿類別：欄桿沖壓鋼，欄桿、擋板腳手板自重標準值(kN/m2)：0.11； 施工人員等活荷載(kN/m2):2.00，最大堆放材料荷載(kN):10.00。 2.懸挑參數 內側鋼繩與墻的距離(m)：1.50； 上部拉繩點與墻支點的距離(m)：5.00； 鋼絲繩安全系數K：10.00，

6、計算條件：鉸支； 預埋件的直徑(mm)：20.00。 3.水平支撐梁 主梁槽鋼型號：25a號槽鋼槽口水平 ； 次梁槽鋼型號：20a槽鋼槽口向下 ； 次梁槽鋼距(m)：0.40，最近次梁與墻的最大允許距離(m)：0.20。 4.卸料平臺參數 水平鋼梁(主梁)的懸挑長度(m)：2.50，水平鋼梁(主梁)的錨固長度(m)：0.20； 計算寬度(m)：3.00。（二）、次梁的計算: 次梁選擇20a號槽鋼槽口水平，間距0.40m，其截面特性為： 面積A=28.83cm2，慣性距Ix=128.00cm4，轉動慣量Wy=24.200cm3，回轉半徑iy=2.11cm， 截面尺寸：b=73mm,h=200.0

7、mm,t=11.0mm。 1.荷載計算 (1)腳手板的自重標準值：本例采用木腳手板，標準值為0.35kN/m2； Q1 = 0.35 0.40= 0.14kN/m； (2)最大的材料器具堆放荷載為10.00kN，轉化為線荷載： Q2 = 10.00/ 2.50/ 3.00 0.40= 0.53kN/m； (3)槽鋼自重荷載 Q3= 0.22kN/m； 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2+Q3) = 1.2(0.14+0.53+0.22) = 1.07kN； 經計算得到，活荷載計算值 P = 1.4 2.00 0.40 3.00= 3.36kN。 2.內力計算 內力按照集中荷載

8、P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下： 最大彎矩M的計算公式為： 經計算得到，活荷載計算值 M = 1.073.002/8+3.363.00/4=3.72kN.m。 3.抗彎強度計算次梁應力 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到次梁槽鋼最大應力計算值 =3.72103/(1.0524.20)=146.39N/mm2； 次梁槽鋼的抗彎強度計算 f,滿足要求! 4.整體穩(wěn)定性計算 其中，b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57011.073.00235/(2.0020

9、0.00235.0)=1.14； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 得到 b=0.824； 經過計算得到次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =3.72103/(0.82424.2)=186.55N/mm2； 次梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 f,滿足要求! （三）、主梁的計算: 根據現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內鋼繩作為安全儲備不參與內力的計算。 主梁選擇25a號槽鋼槽口水平，其截面特性為： 面積A=34.91cm2,慣性距Ix=3359cm4,轉動慣量Wx=268.7cm3,回轉半徑ix=9.81cm； 截面尺寸，b=78.00mm,h=250.00mm,t=12.0mm； 1.荷載計算 (1)欄桿與擋腳

10、手板自重標準值：本例采用欄桿沖壓鋼，標準值為0.11kN/m； Q1 = 0.11kN/m； (2)槽鋼自重荷載 Q2=0.12kN/m 經計算得到，靜荷載計算值 q = 1.2(Q1+Q2) = 1.2(0.11+0.12) = 0.28kN/m 經計算得到，次梁集中荷載取次梁支座力 P = (0.953.00+3.36)/2=3.105kN 2.內力計算 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算。 懸挑卸料平臺示意圖 懸挑卸料平臺水平鋼梁計算簡圖 經過連續(xù)梁的計算得到: 懸挑水平鋼梁支撐梁剪力圖(kN) 懸挑水平鋼梁支撐梁彎矩圖(kN.m) 懸挑水平鋼梁支撐梁變形圖(mm

11、) 卸料平臺的主梁按照集中荷載P和均布荷載q作用下的連續(xù)梁計算，由矩陣位移法，得到： R1 = 19.193 kN； R2 = 6.048 kN。 最大支座反力為 Rmax=19.193kN.m； 最大彎矩 Mmax=5.662kN.m； 最大撓度 V=4.372mm。 3.抗彎強度計算 其中 x - 截面塑性發(fā)展系數，取1.05； f - 鋼材抗壓強度設計值，f = 205.00N/mm2； 經過計算得到強度 =5.66106/1.05/268700+5.76103/3491=21.71N/mm2； 主梁的抗彎計算強度 21.71 N/mm2小于f=205.00 N/mm2，滿足要求! 4.

12、整體穩(wěn)定性計算 其中 b - 均勻彎曲的受彎構件整體穩(wěn)定系數，按照下式計算： 經過計算得到 b=57012.078.0235/(2500.0250.0235.0)=0.854； 由于 b大于0.6，按照下面公式計算： 計算得到 b=0.74； 經過計算得到強度 =5.66106/(0.74268700)=28.47N/mm2； 主梁槽鋼的穩(wěn)定性計算 =28.47 N/mm2 22.16 kN， 所以取6*19鋼絲繩滿足強度要求。 （六）、鋼絲拉繩吊環(huán)的強度計算: 鋼絲拉繩(斜拉桿)的軸力RU我們均取最大值進行計算作為吊環(huán)的拉力N為： N=Fg=25.7KN; 拉環(huán)強度計算公式為： 其中， f為

13、拉環(huán)鋼筋抗拉強度，按照混凝土結構設計規(guī)范10.9.8，在物件的自重標準值作用下，每個吊環(huán)按2個截面計算的。吊環(huán)的應力不應大于50N/mm2， f = 50.0N/mm2； 所需要的吊環(huán)最小直徑 D=2*25700/(3.14250.00)1/2=25mm。五、卸料平臺的安裝與拆除1. 卸料平臺安裝卸料平臺加工制作完畢后經驗收合格后方可吊裝，吊裝時，現(xiàn)掛好四角的吊鉤，吊鉤的四條引線應等長，保證平臺在起吊過程中平穩(wěn)。吊裝到預定位置后，先將工字鋼位置固定后，再將鋼絲繩固定，緊固螺母及鋼絲繩卡子，完畢后方可松吊鉤。卸料平臺安裝完畢后經驗收合格后方可使用，卸料平臺的限重牌應掛在明顯位置，每提升一次平臺均

14、需驗收一次。2. 卸料平臺拆除拆除時先用起重機械吊住平臺，必須牢固平穩(wěn)，然后拆除鋼絲繩，先拆卸料平臺與建筑物固定裝置，由塔基吊裝離開建筑物。六、卸料平臺質量檢查材質要求1. 主梁槽鋼采用25a號槽鋼，槽口水平。次梁采用20a號槽鋼，槽口水平。鋼材強度不低于Q235，其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準碳素鋼結構（GB/T 700）和低合金高強度結構鋼（GB/T 159）的規(guī)定。2. 腳手板采用木腳手板，每塊質量不大于30KN，其材質應符合現(xiàn)行國家標準木結構設計規(guī)范（GB50005-2003）中材質的規(guī)定。腳手板厚度不小于50mm，兩端各設置直徑為4mm鍍鋅鋼絲箍兩道。 七、卸料平臺安全要求1. 平臺的

15、上部位結點，必須位于建筑物上，不得設置在腳手架等施工設備上；2. 斜拉桿或鋼絲繩，構造上宜兩邊各設置前后兩道，并進行相應的受力計算；3. 卸料平臺安裝時，鋼絲繩應采用專用的掛鉤掛牢，建筑物銳角口圍系鋼絲繩處應加補軟墊物，平臺外口應略高于內口；4. 卸料平臺左右兩側必須裝置固定的防護欄；5. 卸料平臺吊裝，需要橫梁支撐點電焊固定，接好鋼絲繩，經過檢驗才能松卸起重吊鉤；6. 鋼絲繩與水平鋼梁的夾角最好在45-60度；7. 卸料平臺使用時，應有專人負責檢查，發(fā)現(xiàn)鋼絲繩有銹蝕損壞應及時調換，焊縫脫焊應及時修復；8. 操作平臺上應顯著標明容許荷載，人員和物料總重量嚴禁超過設計容許荷載，配專人監(jiān)督。 八、

16、卸料平臺驗收及使用管理1、安全管理領導小組安全生產、文明施工是企業(yè)生存與發(fā)展的前提條件，是達到無重大傷亡事故的必然保障，也是我項目部創(chuàng)建文明標化工地的根本要求。為此項目經理部成立以項目經理為組長的安全防護領導小組，其機構組成、人員編制及責任分工如下：組長： 杜知青負責協(xié)調工作組員： 黃大成（技術負責）方案編制、技術交底 熊礞礅（安全負責）現(xiàn)場施工指揮、安全檢查2、卸料平臺的檢查與驗收2.1腳手架必須由持有效上崗證的專業(yè)技術人員搭設；2.2進行分段驗收和檢查，發(fā)現(xiàn)有不符合要求的迅速整改，并追究責任；2.3外腳手架分段驗收嚴格按照建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范（JGJ130-2001）第八節(jié)及建筑施工安全檢查標準（JGJ59-99）中“外腳手架檢查評分標準”中所列項目和施工方案要求的內容進行檢查。填寫驗收記錄單，并由搭設人員、安全員、施工員、項目經理簽字后，方能交付使用。3、安全管理要求3、1卸料平臺安裝人員必須是符合特種作業(yè)人員安全技術考核管理細則（GB 5036）考核合格的專業(yè)人員；3.2安裝人員必須戴好安全帽，系好安全帶，穿防滑鞋；3.3在安裝之前對卸料平臺、鋼絲繩、繩卡進行質量檢查驗收合格后方可安裝；3.4為了增大安全系數，按原設計兩側個一根鋼絲繩的前提下，在兩側個加一根同規(guī)