加壓過濾機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)和性能說明

1、加壓過濾機(jī)主要技術(shù)指標(biāo)和性能的詳細(xì)說明一、產(chǎn)品概述加壓過濾技術(shù)是一項國際公認(rèn)的先進(jìn)的脫水技術(shù)，根據(jù)這一技術(shù)而設(shè)計的加壓過濾機(jī)是目前國際上一種先進(jìn)的固液分離設(shè)備，經(jīng)過多年的研究和發(fā)展，現(xiàn)已達(dá)到技術(shù)和工藝成熟的階段。目前世界上只有極少數(shù)國家能制造可用于工業(yè)性生產(chǎn)的加壓過濾機(jī)，而山東萊蕪煤礦機(jī)械有限公司生產(chǎn)的3000盤式加壓過濾機(jī)填補(bǔ)了國內(nèi)加壓過濾機(jī)的空白，被認(rèn)定為國家級新產(chǎn)品。實踐證明，加壓過濾機(jī)工藝原理合理，它的使用能取得良好的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。加壓過濾機(jī)優(yōu)越的脫水效果目前已被越來越多的選煤廠所重視，認(rèn)為是迄今降低浮選精煤水分和原生煤泥脫水的最理想的設(shè)備。而新一代盤式加壓過濾機(jī)總結(jié)了之前盤式加壓過濾

2、機(jī)的制造、安裝、調(diào)試和使用經(jīng)驗，同時吸收國外加壓過濾機(jī)的先進(jìn)技術(shù)，由我公司自行設(shè)計、制造的集機(jī)、電、液、氣等控制于一體全自動化操作的高新科技產(chǎn)品。它有效的解決了原盤式加壓過濾機(jī)在使用中發(fā)現(xiàn)的一些問題，在可靠性、安全性、適應(yīng)性和可維修性等方面作了重大改進(jìn)，并獲得了多項國家專利，因此新一代盤式加壓過濾機(jī)已達(dá)到國際先進(jìn)水平，部分部件性能甚至達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。二、工作原理加壓過濾機(jī)是將過濾機(jī)置于一個封閉的加壓倉內(nèi)，圓盤過濾機(jī)落料槽下有刮板輸送機(jī)，在機(jī)頭處裝有排料裝置。過濾的懸濁液由入料泵給入到過濾機(jī)的槽體中，加壓倉內(nèi)充進(jìn)一定壓力的壓縮空氣，在濾盤上，通過分配閥與通大氣的氣水分離器形成壓差，這樣，在加

3、壓倉內(nèi)內(nèi)壓力作用下，槽體內(nèi)的液體通過浸入懸濁液中的過濾介質(zhì)排出，而固體顆粒被收集到過濾介質(zhì)上形成濾餅，隨著濾盤的旋轉(zhuǎn)，濾餅經(jīng)過干燥降低水分后，到分配閥的卸料區(qū)卸落到刮板輸送機(jī)中，由刮板輸送機(jī)收集到排料裝置中，這樣連續(xù)的運(yùn)行，當(dāng)達(dá)到一定量后，由排料裝置間歇排出機(jī)外，整個工作過程自動進(jìn)行。三、主要技術(shù)參數(shù)、整機(jī)技術(shù)性能指標(biāo) 過濾面積：120m2； 濾盤直徑：3m； 濾盤數(shù)量：10個； 正常工作壓力：0.30.5Mpa； 處理能力：80-90t/h（干煤泥） 入料粒度：-0.5mm 入料濃度：500700g/l； 檢修方式：單側(cè)； 產(chǎn)品水分：18% 濾盤轉(zhuǎn)速：0.4-1.5r/min 槽體最大儲液量

4、：17m3 額定工作電壓：660V或380V 控制電壓：220V 電機(jī)外殼防護(hù)等級：IP552、加壓過濾機(jī)的重量和尺寸 外形尺寸：11.14.88.6 米(長寬高) 整機(jī)重量：91.8噸機(jī)械部分結(jié)構(gòu)性能 1、加壓過濾機(jī)結(jié)構(gòu)性能及技術(shù)特點(diǎn)描述 主機(jī):GPJ-120盤式加壓過濾機(jī)，主要由圓盤過濾機(jī)、刮板輸送機(jī)，加壓倉，排料裝置，液壓站，氣控系統(tǒng)，反吹系統(tǒng)，自動排水等組合而成。整機(jī)由計算機(jī)控制全自動操作，處理物料時，通過對壓力、主軸及生產(chǎn)能力的調(diào)節(jié)，可達(dá)到濾餅水份及生產(chǎn)能力的要求。 2、部件詳細(xì)描述目錄 2.1圓盤過濾機(jī)（含攪拌器） 2.2集中潤滑裝置 2.3卸料裝置 2.4清洗裝置 2.5加壓倉，

5、反吹裝置及反吹風(fēng)包 2.6加壓罐內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī) 2.7液壓系統(tǒng) 2.8觀察窗、加壓罐內(nèi)的工作平臺和管道 2.9壓力儀表、裝配件、閥門 2.10專用工具 2.11汽水分離器 2.12供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng) 2.1圓盤過濾機(jī) 圓盤過濾機(jī)（1臺/套）：有效過濾面積為120m2 ，由10個圓盤組成，圓盤直徑為3 m ，每盤有20個濾扇，每臺共計由200個濾扇組成。序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量重量kg2.1圓盤過濾機(jī)GPJ120/5臺/套1220002.1.1槽體GPJ120/501臺171002.1.2主軸GPJ120/505套150002.1.3濾盤(含濾布 濾扇)GPJ120/510塊1033002.1.4

6、分配閥GPJ120/514個21252.1.5攪拌器GPJ120/502臺916202.1.6濾液管GPJ120/50504根401600 2.1.1槽體 它是過濾軸的支撐，同時也是儲存煤漿的容器，由不銹鋼焊接而成。槽體為不銹鋼材質(zhì)，主軸與槽體連接采用裝配形式。 2.1.2主軸 主軸傳動減速器電機(jī)選用ABB或西門子產(chǎn)品，減速器為硬齒面減速器。主軸管為50022 20號無縫鋼管。濾液管可方便更換，而主軸不會沖蝕磨損。 主軸軸承為軸承6020（GB/T276-1994）。 2.1.3濾扇 濾布 濾扇為不銹鋼濾扇，是由不銹鋼板通過專用設(shè)備沖孔后焊接而成，為18o加壓過濾機(jī)專用濾扇。 濾布采用單絲濾布

7、，（濾布孔徑根據(jù)實驗報告配置）耐腐蝕，濾餅易脫落。 2.1.4分配閥 分配閥體結(jié)構(gòu)為焊接結(jié)構(gòu)，沖蝕部位內(nèi)襯耐磨材料，分左右兩種，其上裝有可更換的動、靜片，它由過濾、干燥、卸料三個獨(dú)立空間構(gòu)成，由16Mn 8板焊接而成，靜片處有專門油孔注油潤滑滑動面。分配頭分為過濾區(qū)、干燥區(qū)及反吹卸料區(qū)三個獨(dú)立區(qū)間，各有一個出口分別與上、下濾管及反吹管相通。 2.1.5攪拌器 為立式強(qiáng)力軸流攪拌器，采用480r/min電機(jī)直接傳動，功率為1.5KW，共有9臺。 結(jié)構(gòu)簡單，同時中部可拆分，便于維護(hù)，為實用新型專利。 (1)電機(jī)外殼用專門涂料涂復(fù)進(jìn)行防腐。 (2)繞組經(jīng)過真空浸漬 (3)采用特殊軸承 (4)采用最先

8、進(jìn)的密封方式，以延長其壽命 (5)部件材質(zhì)為不銹鋼 (6)攪拌器采用立式強(qiáng)力攪拌器，便于維護(hù)，電機(jī)采用ABB或西門子產(chǎn)品。 2.1.6濾液管 材質(zhì)為80不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)襯耐磨材料，濾扇材質(zhì)為不銹鋼材質(zhì)，分配閥內(nèi)襯耐磨材料以提高使用壽命。濾液管由不銹鋼螺栓固定在主軸上。 2.2集中潤滑裝置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量重量kg2.2集中潤滑裝置GPJ120/504臺/套134 整機(jī)自動潤滑，根據(jù)需油量多少，通過計算機(jī)控制，定時向各注油點(diǎn)注潤滑油，由分配器按需供油，避免造成浪費(fèi)及污染，最高供油壓力20 Mpa。 該潤滑泵由南京貝奇制造，潤滑油為0號鋰基潤滑脂，最大加油量為10L。 2.3卸料裝置序號名稱規(guī)

9、格型號單位數(shù)量重量kg2.3卸料裝置GPJ72/2臺/套1119202.3.1上密封排料倉GPJ120/202件112902.3.2下密封排料倉GPJ120/204件12076 開發(fā)出新型排料裝置加壓過濾機(jī)這一關(guān)鍵部件，突破原有模式，在外形尺寸相當(dāng)?shù)那闆r下，排料能力可提高20-30%，且克服了原有類型上的積煤死角；為國家發(fā)明專利產(chǎn)品，閘門為雙保險系統(tǒng)。與國外及我廠原設(shè)計相比，在相同排料能力下，可降低高度近1/3， 且不需人工清理積煤。對壓縮空氣消耗有所降低。充氣密封圈上卸料閘門中的關(guān)鍵件，為國家實用新型專利，為裝配式結(jié)構(gòu)，橡膠圈為開口式，可整體成形，裝配后內(nèi)部有支撐，受力合理，易于制造、壽命長

10、（是同類產(chǎn)品壽命的二至三倍），更換運(yùn)輸方便，耗氣量小。油缸為加壓過濾機(jī)專用油缸，16Mpa級，油缸內(nèi)徑125，長短各一件，配聚胺脂油油封。上、下閘板各一，為組焊件，閘板上表面焊有不銹鋼板。 （1)閘板與料倉之間采用氣囊式密封圈，密封圈使用壽命不小于6個月。 (2)卸料倉表面采用襯超高分子材料作保護(hù)層。 (3)排料裝置上下倉內(nèi)壁襯防粘材料，以保證上下倉不粘料。 (4)排料裝置料位計設(shè)置清理裝置，防止料位計粘料，誤發(fā)信號。 (5)排料裝置油缸采用外置式，油缸需采用國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品。 2.4清洗裝置序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量重量kg2.2清洗裝置GPJ120/6臺/套1218 高壓濾布清洗裝置定期清洗濾布

11、。 清洗管為896 20號鋼管與20件1Cr18Ni8Ti 不銹鋼法蘭組焊而成，清洗分管由1Cr18Ni9Ti不銹鋼管加工而成。 沖洗系統(tǒng)：由氣動蝶閥、倉內(nèi)清洗主管及不銹鋼噴管組成。為保證噴孔不被異物堵塞，主管上還裝有過濾器。工作結(jié)束后，啟動主軸，打開蝶閥，自動對濾盤進(jìn)行清洗。3-5分鐘即可完成。清洗壓力為0.3-0.4 Mpa。 2.5加壓倉，反吹裝置及反吹風(fēng)包序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量重量kg2.5.1加壓倉LTR017臺/套1305002.5.2反吹裝置GPJ120/7套115002.5.3反吹風(fēng)包LFR010套11400 加壓倉，反吹裝置及反吹風(fēng)包 加壓倉：430011000，雙鞍座支承

12、，工作壓力0.5Mpa，筒體材料16MnR，封頭旋壓成形，大法蘭16Mn鍛件，兩封頭處有1000的安全人孔（實用新型專利設(shè)計），其上配有DN150安全閥和觀察視鏡等，內(nèi)部設(shè)有維修平臺、梯子、欄桿等等。 (1)加壓倉、反吹風(fēng)包為一類壓力容器。我公司自己生產(chǎn)。 (2)加壓倉進(jìn)行防腐處理，保證使用壽命10年。 (3)倉內(nèi)設(shè)有安全緊急停車開關(guān)。上下閘門安裝自鎖銷子，配備有一套安全入孔門，即使人員被誤關(guān)在加壓倉內(nèi)，也能使人員安全出倉； (4)加壓過濾機(jī)反吹裝置反吹壓差為0.03-0.06Mpa。 (5)加壓過濾機(jī)倉內(nèi)有自動排水裝置，以保證正常工作時，及時排出加壓倉內(nèi)的積水。 開發(fā)成功一套反吹控制裝置。反

13、吹卸料已成為加壓過濾機(jī)卸料的主要方式，它的研制成功，使得在壓力較低的情況下也能可靠卸料； 反吹由氣動調(diào)節(jié)閥分出一路穩(wěn)定壓差的低壓風(fēng)至反吹風(fēng)包，反吹風(fēng)包壓力0.8MPa。通過氣動調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)，使進(jìn)入反吹風(fēng)包的氣壓與加壓倉內(nèi)的氣壓形穩(wěn)定的壓差，最高壓差可達(dá)0.06Mpa，從而達(dá)到把濾餅從濾扇上吹落的目的。反吹風(fēng)包設(shè)計壓力為0.8Mpa，其上分兩路通過反吹風(fēng)閥進(jìn)行瞬時反吹，為減少壓力波動，兩個反吹風(fēng)閥相間動作。 2.6加壓倉內(nèi)刮板運(yùn)輸機(jī)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量重量kg2.6刮板運(yùn)輸機(jī)GPJ120/1臺/套13170 采用雙邊鏈結(jié)構(gòu)，輸送能力最高可達(dá)120t/h，鏈速為0.566米/秒；電機(jī)與減速器通過

14、法蘭直接聯(lián)結(jié)，便于拆卸，電機(jī)功率為11KW；減速器輸出轉(zhuǎn)速為33轉(zhuǎn)/分，由我廠生產(chǎn)，為硬齒面磨齒專用減速器，可靠，便于維護(hù)；配標(biāo)準(zhǔn)圓環(huán)鏈，上有托鏈道，下有壓鏈道，底面改用進(jìn)口強(qiáng)力粘結(jié)劑，鋪微晶耐磨鑄石不脫落，壓鏈道能有效防止底積煤，壓鏈道磨損部分堆焊耐磨層。頭尾輪拆卸方便，設(shè)有張緊裝置、鏈條伸長時可自動張緊，尾部設(shè)有斷鏈報警裝置，電控上設(shè)有過載保護(hù)裝置。 減速器高速軸和低速軸的密封采用最先進(jìn)技術(shù)，使其壽命延長。電機(jī)、減速器、機(jī)頭鏈輪采用分體式裝配，這樣便于檢修和維護(hù)。機(jī)頭鏈輪和尾輪軸承座采用外置式，且軸承座為對開分體式。 (1)減速器與電機(jī)、減速器與主動輪采用花鍵連接。 (2)刮板機(jī)刮板采用重

15、型刮板，防飄鏈。 (3)設(shè)計了專用刮板組件，即使為淮南等地很粘的煤泥中也不會出現(xiàn)漂鏈的問題； (4)減速機(jī)正常工作溫度50度。 2.7液壓系統(tǒng)序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量重量kg2.6.1液壓站GPJ120/01臺/套11800 液壓系統(tǒng) 它是加壓過濾機(jī)專門設(shè)計的液壓站，油泵采用柱銷式葉片泵，泵流量為69.9ml/r，工作壓力7.5Mpa，配有空氣冷卻器對油進(jìn)行冷卻，冬天可對油進(jìn)行加熱，能24小時連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。特別配有切斷電機(jī)電源的專用開關(guān)，以保證人員進(jìn)入卸料裝置更換充氣密封圈時的人身安全。液壓站通過高壓輸油膠管與油缸相連。高壓油管接頭之間可靠。油泵采用柱塞泵，電磁閥動作靈敏可靠。冷卻采用循環(huán)油風(fēng)冷。

16、液壓系統(tǒng)操作應(yīng)有兩種方式：一種為手動操作，一種為自動控制。 (1)液壓站電機(jī)選用ABB或西門子產(chǎn)品。 (2)液壓系統(tǒng)液壓閥為16Mpa級，交流電壓220V，50HZ，力士樂制造。 2.8觀察窗、加壓倉內(nèi)的工作平臺和管道 (1)觀察窗：為便于了解和掌握生產(chǎn)情況，加壓罐體上裝設(shè)觀察窗口，觀察窗位置合理，能清楚看到倉內(nèi)設(shè)備運(yùn)行，窗口玻璃厚度不低于30mm,且密封良好，安裝玻璃清洗裝置；加壓倉內(nèi)安裝監(jiān)控設(shè)備，以便觀測設(shè)備運(yùn)行情況與效果。 (2)走臺、梯子、人行道和欄桿：為了便于行人和檢修以及安裝設(shè)備，加壓罐內(nèi)及其它地方均應(yīng)裝設(shè)走臺、梯子、人行道，便于設(shè)備檢修。梯子的傾角不得大于45度，人行道寬度不得小

17、于600mm,為了行人的安全，走臺、梯子、人行道應(yīng)有防滑功能，且兩側(cè)安裝欄桿；罐內(nèi)兩側(cè)、過濾機(jī)與加壓罐的連接采用柔性管道，以消除應(yīng)力。 (3)倉內(nèi)照明：照明裝置亮度適中，密封良好。 (4)倉內(nèi)入料管路采用分段安裝形式，便于維護(hù)，內(nèi)襯耐磨材料。 2.9壓力儀表和檢測儀器、裝配件、閥門 (1)壓力儀表和監(jiān)測儀器：防水防潮性能好，抗振能力強(qiáng)，讀數(shù)準(zhǔn)確。 (2)所有的閥門的密封性良好，轉(zhuǎn)動靈活，轉(zhuǎn)軸強(qiáng)度高，系統(tǒng)閥門蝶閥需選用原裝進(jìn)口氣動蝶閥,氣控裝置電磁換向閥選用原裝進(jìn)口電磁閥；入料及回料閥耐沖擊及耐磨；安全閥用具有生產(chǎn)資質(zhì)的國內(nèi)名優(yōu)產(chǎn)品。 2.10專用工具序號名 稱規(guī)格型號單位數(shù)量2.10.1卸銷工

18、具GPJ120/附圖05臺/套12.10.2專用扳手GPJ120/附圖06件12.10.3濾布張緊GPJ120/附圖07件12.10.4手動充脂器GPJ120/附圖08件1 主要有卸銷工具、扳手和手動充脂器、濾布張緊裝置等，方便了安裝和維護(hù)。 2.11汽水分離器序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量重量kg2.12汽水分離器GPJ120/附圖01臺/套11500 1800，有兩個切向給入口，空氣從上口排出，濾液從下口返回系統(tǒng)中，為鋼板焊接結(jié)構(gòu)件。 2.12供電系統(tǒng)、控制系統(tǒng) 供電系統(tǒng)：供電電壓380V及220V，用美國AB公司PLC 為上位機(jī)，工控機(jī)為下位機(jī)，下位機(jī)為完成多畫面顯示、控制操作、編程、參數(shù)設(shè)定

19、及數(shù)據(jù)記錄，采用鼠標(biāo)操作，分集中控制與就地兩種方式，可控制入料泵變頻器的啟停及調(diào)節(jié)；入料池的液位也可加入到顯示中；高壓風(fēng)機(jī)，低壓風(fēng)機(jī)的啟停根據(jù)具體情況確定，控制排料裝置后的給料機(jī)的啟停；與后端的主皮帶互鎖。同時具備主機(jī)所需的各種控制、調(diào)節(jié)、報警等功能。 電氣技術(shù)部分 部件詳細(xì)描述目錄 1.1 電機(jī) 1.2 變頻器 1.3 監(jiān)控設(shè)備 1.4 進(jìn)線開關(guān)裝置,電氣保護(hù)及集中控制室 1.5 照明 1.6 現(xiàn)場儀表 1.7 接近開關(guān) 1.8 通信網(wǎng)絡(luò) 1.9 硬件部分 1.10 控制程序 1.11 上位機(jī)監(jiān)控程序 1.12 網(wǎng)路連接 1.13加壓過濾機(jī)電氣控制系統(tǒng)技術(shù)改進(jìn)闡述 1.1電機(jī)名稱規(guī)格型號主要

20、參數(shù)生產(chǎn)廠家主軸電動機(jī)Y160M-611KW淄博魯特刮板電動機(jī)Y160M-611KW淄博魯特攪拌電動機(jī)Y132M-1215KW淄博魯特 電動機(jī):冷卻方式為IC411,絕緣等級為F。 1.1.1 直接控制 a. 主軸(11KW) b. 干油泵(550W) c. 刮板機(jī)(11KW) d. 攪拌器(1.5KW X 9) e. 液壓站(15KW) 1.1.2 間接控制 a. 高壓風(fēng)機(jī)(7.5KW) b. 入料泵 c. 圓盤給料機(jī) 1.1.3 聯(lián)絡(luò)控制：低壓風(fēng)機(jī) 1.1.4輔助空壓機(jī): 額定風(fēng)壓：1.5Mpa額定風(fēng)量：0.8m3/min 1.2變頻器名稱規(guī)格型號主要參數(shù)生產(chǎn)廠家主軸變頻器POWERFLE

21、X70011KW美國AB 1.3監(jiān)控設(shè)備名稱規(guī)格型號主要參數(shù)生產(chǎn)廠家DELLOPTIPLEX 36022寸顯示器、1G內(nèi)存組態(tài)軟件：RSVIEW32、編程軟件：RSLOGIX5000、通訊軟件：RSLINXDELL 監(jiān)控畫面功能 分為主、子兩種畫面 a、主畫面 （a）、控制系統(tǒng)：顯示整個加壓過濾機(jī)工作狀況 可進(jìn)行啟車、停車、等待、繼續(xù)、消聲、低壓風(fēng)機(jī)聯(lián)絡(luò)等操作，可進(jìn)行手動、自動選擇及對應(yīng)單個執(zhí)行機(jī)構(gòu)的手動操作，可打開某些參數(shù)設(shè)定畫面。 (b)、報警表：對系統(tǒng)的報警進(jìn)行記錄，最多可記錄100條 b、子畫面：由自動選擇、手動操作、加壓倉壓力設(shè)定、反吹風(fēng)包壓力設(shè)定、儲漿槽液位設(shè)定、PID參數(shù)設(shè)定(3

22、)、主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定九幅畫面組成 (a).自動選擇： 可對主機(jī)自動運(yùn)行方式無壓無料、有壓無料、無壓有料、正常運(yùn)轉(zhuǎn)(有壓有料)四種進(jìn)行選擇，缺省為正常運(yùn)轉(zhuǎn)；還可以選擇手動或自動入料方式，缺省為自動。 (b).手動操作： 選擇手動方式后，自動打開此畫面，可對畫面進(jìn)行單機(jī)操作。 (c).加壓倉壓力設(shè)定：設(shè)定加壓倉壓力PID調(diào)節(jié)的設(shè)定值 (d).反吹風(fēng)包壓力設(shè)定：設(shè)定反吹風(fēng)包壓力PID調(diào)節(jié)的設(shè)定值 (e).儲漿槽液位設(shè)定：設(shè)定儲漿槽液位PID調(diào)節(jié)的設(shè)定值 (f).PID參數(shù)設(shè)定：共3幅畫面 相對于加壓倉壓力、反吹風(fēng)包壓力、儲漿槽液位設(shè)定畫面分別有一幅PID參數(shù)設(shè)定畫面，可根據(jù)各自的情況對PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)定

23、 (g).主軸轉(zhuǎn)速設(shè)定：可設(shè)定主軸運(yùn)行轉(zhuǎn)速，其范圍為0.4 1.5轉(zhuǎn)/分。 1.4進(jìn)線開關(guān)裝置,電氣保護(hù)及控制室 1.4.1動力柜 功能：主回路配電及保護(hù)。 主要安裝部件：主軸變頻器、斷路器、接觸器、熱繼電器、熔斷器等。 1.4.1控制柜 功能：各執(zhí)行機(jī)構(gòu)控制。 主要安裝部件：PLC、中間繼電器、直流電源 1.4.2電源柜（660V用戶） 功能：提供動力電源和控制電源。 主要安裝部件：變壓器(80KVA)。 1.4.3現(xiàn)場控制箱 功能： 就地操作，便于維修調(diào)試； 現(xiàn)場接線盒。 加壓倉人孔控制箱 主要安裝部件：斷路器、端子排、按鈕、指示燈等。 主要控制對象：主軸電機(jī)、刮板機(jī)電機(jī)、干油泵電機(jī)、反吹

24、閥、清洗閥、照明燈。 排料控制箱 主要安裝部件：端子排、按鈕、指示燈等。 主要控制對象：液壓泵、上下閘板開關(guān)電磁閥、上下密封圈充放氣、下倉充放氣電磁閥。 閥門控制箱 主要安裝部件：端子排、按鈕、指示燈等。 主要控制對象：上、下濾液閥、加壓倉放氣閥、槽放空閥、入料閥加壓過濾機(jī)控制系統(tǒng)描述 （1）、特點(diǎn):我們設(shè)計的電控系統(tǒng)時具有以下特點(diǎn)： a、整機(jī)環(huán)境的適應(yīng)性； b、程序動作的可靠性； c、系統(tǒng)參數(shù)的穩(wěn)定性和多樣性。 （2）、設(shè)備接地:本設(shè)備接地要求不大于4，可直接與選煤廠的電氣接地系統(tǒng)相連；對用戶的接地要求不大于4。 （3）、系統(tǒng)構(gòu)成 加壓過濾機(jī)的控制系統(tǒng)由操作臺、動力柜、控制柜、電源柜（660

25、VAC用戶）、現(xiàn)場控制箱、及一些現(xiàn)場儀表和執(zhí)行元件等組成。 1.5照明 倉內(nèi)照明燈： 6個 60W6 36V 1.6現(xiàn)場儀表(9) 1.6.1 壓力變送器(7):為PMC133型(分3種量程) (a).低壓風(fēng)機(jī)壓力變送器(1) (b). 加壓倉壓力變送器(1) (c).反吹風(fēng)包壓力變送器(1) (d). 高壓風(fēng)機(jī)壓力變送器(1) (e).上密封圈壓力變送器(1) (f). 下密封圈壓力變送器(1) (g).液壓站壓力變送器(1) 生產(chǎn)廠家：德國恩德恩豪斯(EH) 1.6.2 物位變送器(2): (a) 儲漿槽液位變送器(1) (b) 下倉料位變送器(1) 1.7接近開關(guān)(共7個) a. 反吹接

26、近開關(guān)(2) b. 刮板機(jī)斷鏈保護(hù)接近開關(guān)(1) c. 上閘板開限位接近開關(guān)(1) d. 上閘板關(guān)限位接近開關(guān)(1) e. 下閘板開限位接近開關(guān)(1) f. 下閘板關(guān)限位接近開關(guān)(1) 生產(chǎn)廠家：圖爾克 1.7.2 浮球液位計(1): 聚液桶浮球開關(guān)(1) 1.7.3 接點(diǎn)表(1) :加壓倉壓力電接電壓力表(1) 1.8通信網(wǎng)絡(luò) 控制系統(tǒng)依靠CONTROLNET通信網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)上位機(jī)（IPC）和下位機(jī)（PLC）的聯(lián)絡(luò)。通信網(wǎng)絡(luò)是本系統(tǒng)構(gòu)成的關(guān)鍵。在本系統(tǒng)中，上位機(jī)利用美國AB公司的通訊軟件RSLinx通過RSVIEW32與下位機(jī)構(gòu)成多點(diǎn)接口網(wǎng)絡(luò)通信結(jié)構(gòu)。 在以上元器件的選用上，我們將其動作的可靠性

27、和工作壽命為其首選條件。 1.9硬件部分 各種儀表、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、電器元件、選用高質(zhì)量產(chǎn)品，故障率低，運(yùn)行可靠，符合具體的行業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所有儀表、傳感器、執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠及時可靠地反映所測參數(shù)的變化，并隨時調(diào)節(jié)參數(shù)值達(dá)到控制要求，減少調(diào)節(jié)過程的時滯，避免控制系統(tǒng)出現(xiàn)振蕩，保證調(diào)節(jié)的精度。監(jiān)測儀器、儀表、執(zhí)行元件選用進(jìn)口名牌產(chǎn)品，燈泡、燈具為國產(chǎn)名牌產(chǎn)品。 PLC(可編程控制器)選用美國AB公司CompactLogix產(chǎn)品系列，22飛利浦顯示器，接觸器、斷路器、熱繼電器選用美國AB公司或德國西門子，接近開關(guān)選用圖爾克產(chǎn)品, 端子排選用螺絲壓接型（配相應(yīng)的線鼻子） 變頻器選用德國倫茨公司產(chǎn)品?？刂?/p>

28、柜選用GGD型控制柜， 密封性散熱性符合國際電氣標(biāo)準(zhǔn)，柜內(nèi)電氣元件，走線分布合理，易于維修。所有電纜、電線具有清晰不易褪色、脫落的電纜號和線號標(biāo)志。 PLC(可編程控制器)留出相應(yīng)的備用點(diǎn)，控制柜內(nèi)留出空余接線板，便于用戶擴(kuò)展系統(tǒng)之用?？刂葡到y(tǒng)采用主從控制（現(xiàn)場設(shè)I/O分站）?？刂齐娫礊?20VAC，50Hz，PLC的CPU有UPS供電，不間斷供電時間大于2小時；上位機(jī)由專用的220V UPS供電，不間斷時間不得少于1小時。電源選用德國西門子或艾默生產(chǎn)品。 1.10控制程序 控制程序能夠?qū)崿F(xiàn)所有設(shè)備的自動聯(lián)鎖動停車、起停順序、間隔時間和設(shè)備之間的聯(lián)鎖關(guān)系符合用戶要求。實現(xiàn)所有設(shè)備在聯(lián)鎖的非聯(lián)鎖狀態(tài)下