化工廠常見(jiàn)電鍍廢水的來(lái)源特點(diǎn)處理工藝對(duì)比

1、化工廠常見(jiàn)電鍍廢水的來(lái)源、特點(diǎn)、處理工藝對(duì)比電鍍技術(shù)在化工廠的應(yīng)用電鍍技術(shù)在現(xiàn)代工業(yè)中有著廣泛應(yīng)用，這些應(yīng)用隨著現(xiàn)代工業(yè)的技術(shù)的進(jìn)步而有所發(fā)展。電鍍工藝在化工行業(yè)，是一個(gè)以提高產(chǎn)品質(zhì)量為中心、以節(jié)約能源、原材料、清潔生產(chǎn)，服務(wù)于大市場(chǎng)為契機(jī)的，使我國(guó)電鍍技術(shù)從不同層面都得到了長(zhǎng)足的進(jìn)步。比如化工設(shè)備維修中對(duì)關(guān)鍵零件的局部修復(fù)有其獨(dú)到之處， 設(shè)備及模具維修中對(duì)關(guān)鍵零件的局部修復(fù)有其獨(dú)到之處， 操作方便靈活，經(jīng)濟(jì)效率明顯。 操作方便靈活，經(jīng)濟(jì)效率明顯。電鍍行業(yè)生產(chǎn)廢水分類及水質(zhì)特點(diǎn)電鍍廢水主要分為六大類一般清洗水、含氰廢水、含鉻廢水、混排廢水、前處理廢液、含鎳廢水。電鍍廢水來(lái)源及特點(diǎn)主要污染物處理

2、技術(shù)電鍍廢水主要的污染物是：鉻、氰、COD、Cu、鎳、 pH等。含鉻廢水主要的處理方法鉻化學(xué)還原法1. 原理化學(xué)還原法是利用硫酸亞鐵、亞硫酸鹽、二氧化硫等還原劑將廢水中六價(jià)鉻還原成三價(jià)鉻離子，加堿調(diào)整pH值，使三價(jià)鉻形成氫氧化鉻沉淀除去。這種方法設(shè)備投資和運(yùn)行費(fèi)用低，主要用于間歇處理。2. 如用硫酸亞鐵做還原劑硫酸亞鐵還原法處理含鉻廢水是一種成熟的較老的處理方法。由于藥劑來(lái)源容易，若使用鋼鐵酸洗廢液的硫酸亞鐵時(shí)，成本較低，除鉻效果也很好。（1）硫酸亞鐵中主要是亞鐵離子起還原作用，在酸性條件下：（pH=23），其還原反應(yīng)為：H2Cr2O7+6FeSO4+6H2SO4=Cr2(SO4)3+3Fe2

3、(SO4)3+7H2O用硫酸亞鐵還原六價(jià)鉻，最終廢水中同時(shí)含有Cr3+和Fe3+，所以中和沉淀時(shí)Cr3+和Fe3+一起沉淀，所得到的污泥是鉻與鐵氫氧化物的混合污泥，產(chǎn)生的污泥量大，且沒(méi)有回收價(jià)值，這是本法的最大缺點(diǎn)。（2）其主要工藝參數(shù)為:.廢水的六價(jià)鉻濃度為50100mg/L；.還原時(shí)廢水的pH=13；.還原劑用量一般控制在Cr6+:FeSO47H2O=1:2530.反應(yīng)時(shí)間不小于30min.中和沉淀的pH控制在79電解法1.原理電解還原處理含鉻廢水是利用鐵板作陽(yáng)極，在電解過(guò)程中鐵溶解生成亞鐵離子，在酸性條件下，亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子。同時(shí)由于陰極上析出氫氣，使廢水pH逐漸上升

4、，最后呈中性，此時(shí)Cr3+、Fe3+都以氫氧化物沉淀析出，達(dá)到廢水凈化的目的。2.電解還原處理含鉻廢水的工藝參數(shù)：.含鉻廢水Cr6+濃度為50200mg/L；.廢水pH6.5，一般含鉻25150mg/L之間的廢水，pH值為3.56.5，故不需調(diào)節(jié)pH值；.溫度影響不大，一般處理后水溫約上升12。3.優(yōu)缺點(diǎn)電解還原法具有體積小、占地少、耗電低、管理方便、效果好等特點(diǎn)。缺點(diǎn)是鐵板耗量較多，污泥中混有大量的氫氧化鐵，利用價(jià)值低，需妥善處理。離子交換法1.原理離子交換法是利用一種高分子合成樹(shù)脂進(jìn)行離子交換的方法。應(yīng)用離子交換法處理含鉻廢水是使用離子交換樹(shù)脂對(duì)廢水中六價(jià)鉻進(jìn)行選擇性吸附，使六價(jià)鉻與水分離

5、，然后再用試劑將六價(jià)鉻洗脫下來(lái)，進(jìn)行必要的凈化，富集濃縮后回收利用。2.優(yōu)缺點(diǎn)用這種方法可以回收六價(jià)鉻、回用部分水。但由于鈍化含鉻廢水、地面沖洗含鉻廢水等，除了含六價(jià)鉻外，還含大量的其他重金屬陽(yáng)離子以及多種酸根陰離子。組分比鍍鉻漂洗水復(fù)雜得多。因而離子交換法處理鍍鉻廢水比較容易，而處理其他含鉻廢水比較困難，雖然該方法在技術(shù)上有獨(dú)特之處，在資源回收和閉路循環(huán)方面發(fā)揮了主導(dǎo)作用，但其投資費(fèi)用大、操作管理復(fù)雜，一般的中小型企業(yè)難于適應(yīng)。除以上3種處理方法是目前國(guó)內(nèi)最常用的電鍍含鉻廢水處理技術(shù)。早期還有鋇鹽法、活性炭法等，鋇鹽法基本上已停止使用，近年來(lái)還有生物法等新興的生物技術(shù)處理含鉻廢水。含氰廢水主

6、要的處理方法堿性氯化法1.原理在堿性條件下，直接向廢水中投加次氯酸鈉或是投加氫氧化鈉及通氯氣生成次氯酸鈉，從而將氰化物破壞而除去。2.氧化反應(yīng)方程式：（1）以次氯酸鈉為氧化劑：總反應(yīng)方程式：（2）向含氰廢水中投加氫氧化鈉并通入氯氣作氧化劑總反應(yīng)方程式：臭氧處理法:原理及優(yōu)缺點(diǎn)臭氧氧化法是利用臭氧作為氧化劑來(lái)氧化消除氰污染的一類方法。用臭氧處理含氰廢水，處理水質(zhì)好，不存在氯氧化法的余氯問(wèn)題，且污泥少，操作簡(jiǎn)單，用空氣為原料，不存在原材料供應(yīng)運(yùn)輸問(wèn)題，但耗電量較大，設(shè)備投資較高。用臭氧處理含氰廢水，一般分為二級(jí)處理：第一級(jí)將氰氧化為CNO，第二級(jí)再將CNO氧化為CO2,N2,由于第二階段反應(yīng)很慢，

7、往往要加入亞銅離子作為催化劑。電解法高濃度含氰廢水最成功的處理技術(shù)是點(diǎn)解，在工業(yè)上主要用于銅，鎳氣體廢液和浸漬廢液，碳性除垢和去銹水中高濃度氰化物的處理。對(duì)漂洗水中的氰化物，由于初始濃度較低，一般不采用電解法處理。電解法原理：廢水中的簡(jiǎn)單氰化物和配合氰化物通過(guò)點(diǎn)解，在陽(yáng)極和陰極上產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，把氰電解氧化為二氧化碳和氮?dú)??；钚蕴课椒ɑ钚蕴刻幚黼婂兒鑿U水是利用廢水中存在的溶解氧，過(guò)程為：當(dāng)有銅離子存在時(shí)，活性炭有以下反應(yīng)：氰通過(guò)活性炭的催化作用而形成氰酸鹽，銅加速了氰酸鹽的水解作用，但銅會(huì)在活性炭表面形成碳酸銅的沉淀，這種沉淀積累過(guò)多時(shí)，會(huì)增加吸附柱水頭損失和活性炭的吸附作用，因此，當(dāng)達(dá)到一

8、定程度后，可用酸洗回收銅。前處理廢水的處理前處理廢水主要是進(jìn)行除油。來(lái)源前處理廢水來(lái)自鍍件的拋光、清洗、除油處理，因此，前處理排出的廢水主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑物質(zhì)，關(guān)于這部分廢水的處理主要是除油。工藝前處理廢水來(lái)自鍍件的拋光、清洗、除油處理，因此，前處理排出的廢水主要含有油、酸、堿和部分表面活性劑物質(zhì)，關(guān)于這部分廢水的處理主要是除油。含鎳廢水的處理化學(xué)沉淀法Ni(OH)2沉淀法是含鎳廢水處理常用的基本方法，沉淀法處理含鎳廢水時(shí)所要求的pH值一般通過(guò)投加氫氧化鈉或氫氧化鈣來(lái)控制。離子交換法離子交換法能達(dá)到回收鎳鹽的目的，工藝操作比處理含鉻廢水簡(jiǎn)單。采用陽(yáng)離子交換樹(shù)脂，一種是強(qiáng)酸陽(yáng)離子

9、樹(shù)脂，一種是弱酸陽(yáng)離子樹(shù)脂，各有優(yōu)缺點(diǎn)。 離子交換法處理鍍鎳清洗廢水的交換床形式一般分為固定床和移動(dòng)床兩種，水量不大時(shí)，一般采用固定床；當(dāng)處理水量大，濃度低，樹(shù)脂較貴時(shí)，采用移動(dòng)床。反滲透法用反滲透法處理電鍍廢水時(shí)較理想的一種方法，此法不產(chǎn)生污泥渣，滲透出來(lái)的純水又可回到清洗槽使用，而濃縮液則可補(bǔ)充回鍍槽。混排廢水的處理混排廢水主要指鍍槽滲漏、操作或管理不善引起的跑、冒、滴、漏的各種槽液和排水；另外還有車間地面沖洗、刷洗極板水等?；炫艔U水成分復(fù)雜，不易控制，由于含氰廢水和含鉻廢水混在一起，故對(duì)這部份廢水的處理應(yīng)先破氰，將氰氧化，然后還原除鉻。綜合廢水的處理綜合廢水是指電鍍廠除上述分質(zhì)廢水以外的其