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文檔簡介
1、廁所施工方案一、工程概況:廁所位于7米步道南側(cè),建筑層數(shù)為一層,建筑面積為 64.25川,主體結(jié) 構(gòu)為輕鋼結(jié)構(gòu)。建筑高度為 4.35M,室內(nèi)外高差0.45m;建筑物耐火等級(jí)為二 級(jí),抗震設(shè)防烈度為8度。1、基礎(chǔ)為C30鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ);2、 主體結(jié)構(gòu)為鋼結(jié)構(gòu),一層標(biāo)高3.9m;4、砌體:+0.000以下采用MU15燒結(jié)磚砌筑,砂漿強(qiáng)度 M10, +0.000以上采用MU7.5多孔磚,砂漿強(qiáng)度 M5 ;5、地面:鋪地磚地面;6、屋面工程:不上人瓦屋面;7、門為普通門,窗為鋁塑窗,水電安裝為塑料給水管,紅外感應(yīng)衛(wèi)生 間器具。質(zhì)量等級(jí):合格工程二、編制依據(jù):(一)廁所施工圖紙;(二)現(xiàn)行國家有關(guān)規(guī)
2、范、標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程;(三)設(shè)計(jì)指定的有關(guān)圖集、標(biāo)準(zhǔn)等;三、施工總體部署:(一)施工步驟:先基礎(chǔ)、鋼構(gòu)圍護(hù);再墻面后屋面。(二)施工順序:1、基礎(chǔ)工程施工順序測量放線T土方開挖T人工清槽T驗(yàn)槽T地基處理T砼墊層T砼基礎(chǔ)T回填土2、主體結(jié)構(gòu)施工順序鋼柱、梁安裝t填充墻砌筑t梁板鋼筋綁扎t支模t驗(yàn)收t梁板澆注t養(yǎng) 護(hù)3、室內(nèi)外裝飾施工順序結(jié)構(gòu)處理T彈線T貼灰餅t抹灰t養(yǎng)護(hù)T彈線t掛線t上涂料t清理4、屋面工程施工順序結(jié)構(gòu)處理T刷基層處理劑T找平層T保溫層T防水層T屋面保護(hù)層T屋面瓦四、主要項(xiàng)目施工方案(一)土方開挖:土方開挖,根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及工程特點(diǎn),采用人工與機(jī)械相結(jié)合的挖土 的方法。根據(jù)地質(zhì)報(bào)告,結(jié)合
3、現(xiàn)場情況與設(shè)計(jì)圖紙,施工時(shí)應(yīng)清除浮土,嚴(yán) 禁超挖,壓實(shí)系數(shù)不小于0.97.開挖基坑(槽)的土方,在場地有條件堆放 時(shí),一定留足回填需用的好土;多余的土方,應(yīng)一次運(yùn)走,避免二次搬運(yùn)。(二)驗(yàn)槽:基坑開挖完成后,邀請(qǐng)勘察、設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位共同驗(yàn)槽。其內(nèi)容包括平面尺寸、標(biāo)高、邊坡坡度及地基土等情況,并進(jìn)行拍底、釬探。待 驗(yàn)槽通過后,即可進(jìn)入下一道工序的施工。基坑、基槽驗(yàn)收完畢,應(yīng)隨即填 寫地基驗(yàn)槽記錄,并經(jīng)設(shè)計(jì)和監(jiān)理、施工單位三方簽字后,作為技術(shù)資 料收集保存。(三)素混凝土墊層:施工時(shí),根據(jù)固定標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)咼點(diǎn)用水準(zhǔn)儀和標(biāo)尺往基坑下引測到基底塌餅 頂,使塌餅標(biāo)高同墊層頂標(biāo)高相同,然后進(jìn)行素混凝土的澆
4、筑。澆筑時(shí),應(yīng)隨 筑隨根據(jù)塌餅用栝尺栝平,木抹抹平,并加強(qiáng)保養(yǎng)。(4) 鋼筋工程鋼筋加工和安裝前,應(yīng)先熟悉圖紙,核對(duì)鋼筋配料單和標(biāo)識(shí)牌,研究與有 關(guān)工種的配合,確定施工方法。(A) 士 0.000以下鋼筋基礎(chǔ)鋼筋:基礎(chǔ)鋼筋采用對(duì)焊連接?;A(chǔ)鋼筋網(wǎng)片應(yīng)長向在外,短向在內(nèi)綁扎,且將全部鋼筋相交點(diǎn)扎牢。綁 扎時(shí)應(yīng)注意相鄰綁扎點(diǎn)的絲扣要求為“八字形”,以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋接 頭位置要錯(cuò)開,同一截面接頭不能超過50%且相鄰接頭位置要錯(cuò)開35d(d為 鋼筋直徑)以上。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐,以保證鋼筋位置正確, 鋼筋撐腳間距1m采用鋼管支撐。(5) 鋼筋綁扎前應(yīng)核對(duì)成品鋼筋的型號(hào)、直徑、形狀、尺
5、寸和數(shù)量等是 否與實(shí)際相符。(6) 對(duì)綁扎好的鋼筋,有關(guān)人員要及時(shí)組織進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收懸挑結(jié)構(gòu) 的鋼筋應(yīng)逐個(gè)驗(yàn)收,發(fā)現(xiàn)有不符合要求的,應(yīng)及時(shí)整改。(5) 模板工程(1) 根據(jù)設(shè)計(jì)要求及實(shí)際情況,本工程梁、板、模板采用九合板。(2) 模板支好后,先由班組長進(jìn)行自檢。自檢完畢由質(zhì)量員負(fù)責(zé)進(jìn)行模 板的軸線、標(biāo)高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復(fù)核,并作好書面記錄、 簽證。(3) 模板每周轉(zhuǎn)一次均應(yīng)鏟除表面殘余混凝土,涂刷脫模油后方可繼續(xù) 使用,發(fā)現(xiàn)有變形或損壞的,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修整(4)模板拆除前要對(duì)混凝土強(qiáng)度做出初步鑒定。拆模在混凝土強(qiáng)度能保 證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞方可拆除。(六)、混凝土
6、工程本工程采用商品混凝土。1、澆筑混凝土前,應(yīng)對(duì)模板、支撐、鋼筋及預(yù)埋件進(jìn)行檢查。模板應(yīng)檢 查尺寸、位置(軸線和標(biāo)高、垂直度是否正確,支撐系統(tǒng)是否牢固,模板接 縫是否嚴(yán)密,模板內(nèi)垃圾是否清理干凈。2、在混凝土施工階段應(yīng)掌握天氣變化情況,特別在雷雨臺(tái)風(fēng)季節(jié)和寒流 突然襲擊之際,更應(yīng)注意。以保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行,確?;炷临|(zhì) 量。3、混凝土澆筑前,應(yīng)先用水濕潤模板。在施工縫處鋪同混凝土成份的水 泥砂漿,柱混凝土與樓板混凝土分開澆筑。在鋼筋較密處可用細(xì)石混凝土澆筑.4、鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè),檢查鋼筋及模板的情況。(七)、鋼結(jié)構(gòu)工程:本工程廁所鋼結(jié)構(gòu)采用廠家加工,運(yùn)送至現(xiàn)場后安裝,涂料、
7、刷漆。1、所有鋼結(jié)構(gòu)所采用的原材料質(zhì)量必須全部符合設(shè)計(jì)要求;2、鋼結(jié)構(gòu)件加工前必須采用1:1施工大樣,復(fù)核無誤后方可下料。3、組合H型鋼板的腹板與翼緣采用自動(dòng)埋弧焊機(jī)焊接,且四道連接焊 逢必須連接焊滿,不得單面焊接。4、加工件完成后在運(yùn)至現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)拼裝。5、高強(qiáng)螺栓在安裝前必須檢查抗滑移系數(shù),要我抗滑移系數(shù)不小于 0.45。6、鋼構(gòu)件拼接前,應(yīng)清除飛邊、毛刺、焊接飛濺物,磨擦面應(yīng)保持干 燥、整潔,不得在雨中作業(yè)。7、焊接時(shí)采用合理的焊接工藝及焊接順序,以減少鋼結(jié)構(gòu)焊接應(yīng)力和 變形。6、 焊縫長度除注明外其余均為滿焊,焊縫高度設(shè)計(jì):當(dāng)板厚w6mm, 時(shí),hf=4mm;當(dāng)板厚大于 6mm時(shí),hf
8、5mm。7、鋼結(jié)構(gòu)安裝完成后應(yīng)對(duì)一級(jí)焊縫做探傷試驗(yàn), 試驗(yàn)合格后刷防火漆, 符合防火設(shè)計(jì)等級(jí)要求。(八)、磚砌體砌筑工程:本工程基礎(chǔ)將采用標(biāo)準(zhǔn)磚,M10水泥砂漿砌筑,0.000以上采用多孔磚, M5混合砂漿砌筑。磚的品種、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求,并有出廠合格證和復(fù)試 報(bào)告。砌筑工藝:彈線、立皮數(shù)桿、擺磚、立頭角、砌筑。砂漿配制:按配合比攪好砂漿,計(jì)量準(zhǔn)確,攪拌充分,砂漿要有良好的和 易性和保水性。砌筑時(shí),要求組砌方法正確,首先進(jìn)行盤角,盤角不得超過五 皮磚,并進(jìn)行吊線、靠直,如有偏差及時(shí)修正,盤角時(shí)嚴(yán)格按皮數(shù)桿的劃線, 控制好灰縫厚度為8-12MM,中間按頭角磚拉通線砌筑。(九)天棚工程(1、在
9、靠近天棚的墻面上彈出水平線,作為抹灰厚度和陰角平直的控制 線,同時(shí)拉線檢查樓板底面平整度情況,對(duì)凹面較大的應(yīng)劃上記號(hào)作為刮糙灰 重點(diǎn)加厚的目標(biāo),加厚層應(yīng)分層找平,每層厚度不宜超過 7mm(2)抹灰前一天將板面澆水濕透(3) 抹灰前,先用噴霧器噴水濕潤板面,待板面無明水時(shí),刷素水泥漿 一遍,緊接著抹1: 1水泥砂漿底糙灰,抹底糙要用力抹壓,養(yǎng)護(hù)2-3d后抹找 平層糙灰。(4) 抹中層糙灰:抹灰前用噴霧器噴水潤濕表面,接著用混合砂漿補(bǔ)局 部低凹不平之處,隔一夜再用混合砂漿找平層,先用軟刮尺刮平,再用木抹子 搓平表面,梁和天棚的陰陽角處,應(yīng)用陰陽角尺通直,使楞角方正、整齊、角 度一致。(5) 找平層
10、砂漿凝固后,用噴霧器噴水潤濕,接著抹水泥砂漿罩面灰。(十)T型輕鋼龍骨吊頂施工工藝一、作業(yè)條件:在吊頂內(nèi)各種管線已基本安裝完畢,經(jīng)檢查無返修,四周墻面粉刷已完成, 開始吊頂施工。復(fù)罩面板前,各不同工種需在板面留洞時(shí),必須及時(shí)對(duì)留洞位 置與規(guī)格尺寸做好交底。(一)涂料施工工藝一、工序安排:基層處理批膩?zhàn)哟蛏凹埶⑵岫?、操作要點(diǎn):1. 基層表面處理,油漆施工的基層表面必須堅(jiān)實(shí),無酥松、脫皮、起砂、 粉化等現(xiàn)象,除去表面的油污、灰塵、泥土、基層表面要平整。2. 批膩?zhàn)拥囊c(diǎn)是實(shí)、平、光即做到密實(shí)牢固、平整光潔,為涂飾質(zhì)量做 好基礎(chǔ)。嵌、批工序要在涂刷底漆并待其干燥后進(jìn)行,以防止膩?zhàn)又械钠崃媳?基層過多
11、吸收而影響膩?zhàn)拥母街浴?. 用砂紙對(duì)被涂面進(jìn)行研磨,根據(jù)不同要求和研磨目的,分三次研磨:基底打磨、層間打磨、和面層打磨,使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、 線條更挺直、清晰。(十二、地面工程A、地磚、石材地面工程操作工序1、水泥砂漿法原面層鑿毛、清理、找平、基層處理、放線、分格、1: 3水泥砂漿抹 平、貼磁磚、配色填縫劑填縫B、操作工藝、地磚、石材鋪貼操作工藝:1、準(zhǔn)備工作:熟悉圖紙并消化圖紙,清理地面。2、彈線:彈出水平控制線并使之符合建筑標(biāo)高。3、試拼:按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼,然后按兩個(gè)方向編號(hào)排列, 按所編號(hào)碼放整齊,測好相對(duì)位置。4、刷水泥漿結(jié)合層:再次將墊層清掃干凈
12、,灑水濕潤,隨刷隨鋪水灰比 為0.5左右的素水泥漿。5、鋪砂漿:根據(jù)水平線,鋪找平層水泥砂漿(找平層一般采用1: 3的干 硬性水泥砂漿,干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜,找平層厚度宜高出大理石底 面標(biāo)高水平線3-4毫米)砂漿從里往外推鋪刮平拍實(shí)。、鋪地磚(石材):地磚鋪設(shè)一般應(yīng)從里向外鋪,鋪前應(yīng)將板預(yù)先浸濕陰 干后備用,先進(jìn)行試鋪,對(duì)好縱橫縫,用橡皮錘敲擊,振實(shí)砂漿至鋪設(shè)高度后, 將大理石掀起至一邊,檢查砂漿上表面與板塊之間是否吻合,如發(fā)現(xiàn)空虛之處, 應(yīng)用砂漿填補(bǔ),安放時(shí)要四角同時(shí)往下落,用橡皮錘輕擊墊板,根據(jù)水平線用 鐵水平尺找平。地磚之間接縫要嚴(yán)密,一般不留縫隙。7、擦縫:在鋪設(shè)后進(jìn)行灌漿擦縫
13、,根據(jù)大理石的顏色,選擇相同顏色礦 物顏料和水泥拌合均勻調(diào)成1:1稀水泥漿,用壺徐徐灌入地磚之間 縫隙(分 幾次進(jìn)行),并用長把刮板把流出的水泥漿向縫內(nèi)喂灰灌漿1-2次后,用棉絲 團(tuán)蘸原稀水泥漿擦縫,與板在擦平,同時(shí)將板面上水泥漿擦凈。然后面層加復(fù) 蓋保護(hù)。(十三、屋面防水工程(一)、找坡層原材料的質(zhì)量及各種參數(shù)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范、規(guī)程的要求。鋪設(shè)必須合格。 施工前,應(yīng)作好基層的隱蔽驗(yàn)收,并寫好隱蔽驗(yàn)收記錄。施工完畢后,應(yīng)及時(shí) 作好隱蔽驗(yàn)收工作。材料用1:6水泥陶粒找坡,坡度為2%找坡層最薄處30mn厚。(二)、保溫層該工程屋面保溫層采用50厚XPS擠塑保溫板。(三)、找平層采用25厚1:3水泥砂
14、漿。應(yīng)確保密實(shí)。表面應(yīng)平整,用5m尺桿檢查,誤差不應(yīng)大于10mm順流水 坡度的誤差不應(yīng)大于5mm并不得有阻流現(xiàn)象。陰角處一律做成圓角。表面應(yīng) 基本光滑,但不可過分光滑,即應(yīng)該用鋼抹子壓光,然后再用笤帚輕輕掃毛, 而不得用木抹子壓實(shí)而不壓光掃毛。找平層壓光后,嚴(yán)禁踩踏。應(yīng)充分養(yǎng)護(hù),無空鼓、松動(dòng)和起砂、掉皮。找平層硬化后,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收工作。為了避免或減少找平層開裂,找平層宜留設(shè)分格縫,縫寬520mm縫 中宜嵌密封材料。分格縫兼作排汽道時(shí),分格縫可適當(dāng)加寬,并應(yīng)與保溫層 連通。其縱橫縫的最大間距為不應(yīng)大于 6m(四)防水層防水層為兩道設(shè)防,為不上人屋面,4厚SBS卷材兩道,20厚1:2.5水泥
15、砂漿保護(hù)層。原材料的質(zhì)量、技術(shù)參數(shù)必須符合要求。拐角處,落水口、排水比較集中部位處等節(jié)點(diǎn)部位必須仔細(xì)作好加強(qiáng)層 的施工,切勿疏漏或馬虎從事。在出屋面的管配件處,應(yīng)先在鋼管配件上刷一層聚氨酯防水涂料,再裹一 層SBS改性瀝青防水卷材(SBS改性瀝青防水卷材應(yīng)用金屬絲纏裹牢固),隨 后在其上大面積進(jìn)行防水層的施工。鋪貼卷材時(shí),卷材的長向應(yīng)平行于屋脊,卷材的長邊搭接寬度不得小于57cm,短邊搭接寬度不得小于1012cm鋪貼時(shí)卷材應(yīng)盡量松弛,不宜張 拉過緊。鋪貼卷材應(yīng)采用搭接法,上下層及相鄰兩幅卷材的搭接縫應(yīng)錯(cuò)開。平行 于屋脊的搭接縫應(yīng)順流水方向搭接。立面收頭處,應(yīng)開一道深20mm寬30mm勺槽,然后
16、將防水卷材端頭用 混凝土釘加薄鐵皮釘于槽內(nèi),并用防水油膏封死,再用1:2水泥砂漿予以封閉。做好防水層的隱蔽驗(yàn)收后,應(yīng)及時(shí)做好面層保護(hù)層。(5)瓦屋面1:3水泥砂漿臥瓦層、每排瓦軍用雙股 18號(hào)銅絲與鋼筋綁牢。(十四)電氣工程1、在土建鋼筋綁扎時(shí),注意做好各系統(tǒng)電氣預(yù)埋,燈盒的工作,預(yù)埋樓 面電管時(shí),要在土建第一層鋼筋鋪設(shè)時(shí)再裝,所有的管口要用木塞埋塞,過線 盒和燈盒用泥土填滿,以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)方位安裝,有與實(shí)際不符時(shí),應(yīng)及時(shí)請(qǐng)示監(jiān) 理和甲方確定方案。土建拆模后要及時(shí)派人處理已安裝的燈盒和過線盒。 暗敷 的陰燃塑料管采用套管連接。由于陰燃塑料管容易被壓損或折裂,在施工時(shí)必 須采取有效的措施。特別是在土
17、建澆注砼時(shí),電工人員必須到場跟班監(jiān)護(hù)。2、墻體砌磚時(shí),要派有經(jīng)驗(yàn)的專人負(fù)責(zé),配合土建預(yù)埋。開關(guān)盒和電管、 插座、開關(guān)標(biāo)高要符合要求,保持高度一致。3、管內(nèi)穿線時(shí),要放滑石粉,管內(nèi)電線不準(zhǔn)有接頭,穿完導(dǎo)線要作絕緣電陰測試,要求大于0.5M歐姆以上。4、插座安裝以左零右火方式,開關(guān)接線采用上開下關(guān)方式,并要求水平 牢固。燈具安裝前要做試燈工作。燈架要求用塑料膨脹螺絲固定,不準(zhǔn)使用木 塞方式,安裝固定的螺絲點(diǎn)數(shù)要夠,嚴(yán)禁缺裝。5、各類配電柜、箱的安裝要水平、垂直。金屬外殼可靠接地,連接端子 導(dǎo)線接線頭要求與固定螺絲連接。(十五)給排水工程在主體工程階段,除配合土建預(yù)埋留外,必須作好安裝前的事前準(zhǔn)備工
18、作, 熟悉施工圖、做好技術(shù)交底、備料、管道支架加工、管件加工、管道除銹、油 漆防腐等工作,當(dāng)土建主體施工達(dá)到一定程度具備安裝條件時(shí),即可進(jìn)行管道 安裝。管道安裝一般以自下而上、分層安裝的原則進(jìn)行。1、給水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備預(yù)制加工立管安裝干管安裝-支管安裝-管道水壓試驗(yàn)-管道沖洗-管道防腐2、排水管道安裝工藝流程:安裝準(zhǔn)備管道預(yù)制立管安裝干管安裝支管安裝灌水試驗(yàn)通水試驗(yàn)3、預(yù)制加工時(shí),按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道的分路、管徑、變徑、預(yù)留管口和 安裝位置、施工草圖,并據(jù)此下料預(yù)制。4、立管安裝時(shí),先從上至下統(tǒng)一吊線,均勻固定好管卡,再將預(yù)制好的 立管分層排列,按序安裝,外露絲扣要清理、焊縫和鍍鋅層
19、破損處要刷好防銹 漆;干、支管甩口要加上臨時(shí)絲堵。立管閥門安裝朝向要正確,便于操作和維 修。5、干管安裝時(shí),一般從總進(jìn)水口開始操作??傔M(jìn)水口端頭需加裝好臨時(shí) 堵板以備試壓用。對(duì)大口徑管道,則用法蘭連接。管道安裝前要進(jìn)行內(nèi)部清掃 和外表除銹。安裝時(shí)要找直找平,要復(fù)核甩口的位置、方向和變徑是否正確。 對(duì)于暫留的管口要加裝臨時(shí)絲堵。6、支管安裝時(shí),將預(yù)制好的支管從支管甩口處依次逐段進(jìn)行安裝。在有 閥口處需加裝活接頭,以便日后維修。要核定不同衛(wèi)生潔具的給水預(yù)留口高度 和位置,找平找正后埋好支管管卡,安裝好支管,并上好臨時(shí)堵頭。7、管道未安裝前應(yīng)對(duì)內(nèi)部雜物清理干凈。再進(jìn)行組裝,閥門在未安裝前, 必須按規(guī)
20、定作強(qiáng)度和氣密性試驗(yàn)合格,不合格不準(zhǔn)使用。&管道穿墻樓板應(yīng)設(shè)置比管道大二號(hào)的套管,穿越有抗?jié)B要求的水池要 設(shè)置防水套管。9、管道焊接:對(duì)于管壁厚v 4mn能保證焊接透的情況下,可以不破口,但 必須有23mm勺間隙。壁厚 4mm勺要求坡口焊接。10、絲接管道:管螺紋應(yīng)清楚,不得有毛刺,斷絲和缺口和尺寸不得大于 全長的士 %絲接填料采用青麻或生料帶,管件上緊后應(yīng)留有二三扣的螺紋 余量,表面要清潔,外露的絲扣要刷防銹漆。給水立管,橫管與墻的距離(從 管外壁到抹灰面和飾面)DNV32時(shí)應(yīng)為3050mm11、各衛(wèi)生器具安裝要求表面平整、地面安裝高度符合規(guī)范要求,具體安 裝尺寸參照國際90S342安裝。1
21、2、管道水壓試驗(yàn):給水管道在安裝完畢后要進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.8MPa消防管道為1.0MPa 10分鐘內(nèi)壓力下降小于0.05MPS。管道各連接處 以及閥門,以接口不涌漏為合格。排水管道在灌水試驗(yàn)完成后,應(yīng)按規(guī)范要求 進(jìn)行通球試驗(yàn)。經(jīng)實(shí)驗(yàn)合格后給水用常壓進(jìn)行清洗,當(dāng)出水口水色與進(jìn)水口水 色一致時(shí)為合格。五、質(zhì)量保證體系及質(zhì)量預(yù)控措施1、我們?cè)诔闪F(xiàn)場質(zhì)量檢查組,形成以項(xiàng)目經(jīng)理為主,項(xiàng)目工長為主要負(fù) 責(zé)者,質(zhì)量檢查員為第一責(zé)任者的質(zhì)量三級(jí)管理體系,質(zhì)量檢查對(duì)所有分部分 項(xiàng)工程進(jìn)行監(jiān)督檢查。建立相應(yīng)的質(zhì)量獎(jiǎng)罰標(biāo)準(zhǔn),獎(jiǎng)優(yōu)罰劣,責(zé)任到人,全面 推行質(zhì)量一票否決權(quán),發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題一追到底,決不放過。工
22、地設(shè)土建專業(yè)工 長、水暖專業(yè)工長和電照專業(yè)工長,主要工種均設(shè)一名質(zhì)量檢查員。認(rèn)真做好 自查、互檢、交接檢、隱蔽項(xiàng)目等工作未經(jīng)驗(yàn)收不得進(jìn)行下道工序施工。2、各分部分項(xiàng)工程施工前,應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真的書面交底,嚴(yán)格按圖紙及設(shè)計(jì)變 更要求施工。發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)上報(bào),經(jīng)技術(shù)部門和設(shè)計(jì)單位核定后再處理。3、加強(qiáng)測量放線工作,建立復(fù)測制度,確保建筑物各種軸線、中心線和標(biāo) 高偏差不超過規(guī)范規(guī)定的允許范圍內(nèi)。4、 基礎(chǔ)及主體結(jié)構(gòu)施工的主要工序應(yīng)安排相對(duì)穩(wěn)定的班組施工,施工前由 項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)主要工序的操作規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)向班組進(jìn)行書面交底。5、構(gòu)件進(jìn)場必須由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)檢驗(yàn),構(gòu)件要有合格證無證禁止使用6、砼澆筑要堅(jiān)持開盤鑒定制度,配合比要準(zhǔn)確,并嚴(yán)格執(zhí)行冬季、
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