高層住宅群二次結(jié)構(gòu)施工方案(定)

1、晶誠(chéng)花園3#、4#、5#樓 二次結(jié)構(gòu)施工方案晶誠(chéng)花園3#、4#、5#樓二次結(jié)構(gòu)施工方案 編制人： 審核人： 2013年8月30日目 錄一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、施工安排3 3.1進(jìn)度計(jì)劃安排3 3.2施工現(xiàn)場(chǎng)安排3 3.3勞動(dòng)力安排4四、施工準(zhǔn)備4 4.1技術(shù)準(zhǔn)備4 4.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備5 4.3材料準(zhǔn)備6五、施工方法7 5.1施工順序7 5.2測(cè)量放線7 5.3構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的設(shè)置8 5.4填充墻拉結(jié)筋設(shè)置8 5.5過(guò)梁設(shè)置9 5.6植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工9 5.7加氣混凝土砌塊施工14 5.7.1施工工藝流程14 5.7.2施工要點(diǎn)15 5.7.3水電處理18 5.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

2、18 5.7.5成品保護(hù)20 5.8二次結(jié)構(gòu)混凝土施工21 5.8.1鋼筋綁扎21 5.8.2構(gòu)造柱、抱框模板施工21 5.8.3混凝土施工22 5.9陶粒混凝土預(yù)制隔板墻施工23 5.9.1材料要求23 5.9.2作業(yè)條件24 5.9.3工藝流程24 5.9.4隔板墻安裝24 5.9.5隔板墻節(jié)點(diǎn)做法26 5.9.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)28 5.9.7成品保護(hù)29 5.10排風(fēng)道施工29 5.10.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求29 5.10.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求30 5.11交叉作業(yè)與配合施工31六、季節(jié)性施工32 6.1加氣混凝土砌塊施工32 6.2陶粒混凝土預(yù)制隔板墻安裝33七、施工管理措施34

3、 7.1質(zhì)量管理措施34 7.2安全管理措施35 7.3消防、環(huán)保管理措施38 7.4施工進(jìn)度保證措施38 7.5成品保護(hù)措施39八、部分節(jié)點(diǎn)附圖39 黑龍江建工集團(tuán)有限責(zé)任公司一、編制依據(jù)1.1晶誠(chéng)花園3#、4#、5#樓施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙和設(shè)計(jì)交底。1.2鋼筋混凝土過(guò)梁11YG301。1.3混凝土結(jié)構(gòu)工種施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002。1.4砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50203-2002。1.5輕集料混凝土小型空心砌塊GB/T15229-2002。1.6框架結(jié)構(gòu)填充空心砌塊構(gòu)造圖集94SJ19。1.7墻身-輕質(zhì)條板隔墻88J2-X7。1.8住宅廚房、衛(wèi)生間排風(fēng)道07J916-

4、1。1.9建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001。2.0砌筑砂漿配合比設(shè)計(jì)規(guī)程JGJ9820002.1建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-20112.2加氣混凝土砌墻塊墻05YJ3-4二、工程概況序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi) 容 1 建筑功能 普通住宅樓 2 建筑面積 總建筑面積 約12萬(wàn) 地下建筑面積 約1.4萬(wàn)地上建筑面積 107155.48（其中3#樓33675.8,4#樓35772.0,5#樓34554.47，裙樓3153.2）3 層數(shù) 地上 3#樓24層、4#、5#樓25層 地下 地下二層4 建筑高度 3#樓75.00米，4#、5#樓78.00米5 耐火等級(jí) 地上、地下均為一級(jí)6 建筑防

5、水 地下工程和屋面均為級(jí) 7 層高 地下3#、4#、5#樓地下一、二層層高均為4.15m， 地上 3#、4#、5#樓地上一層層高均為4.5m；地上二層層高均為4.2m；三層以上層高均為3.0m。8 外裝修 外墻裝修 石材墻面、涂料墻面 9 內(nèi)裝修 頂棚 水泥砂漿、混合砂漿及涂料和白水泥打底樓地面工程 細(xì)石混凝土、（防滑）地磚、花崗巖石板 內(nèi)墻裝修 白色乳膠漆、面磚、聚合物水泥砂漿 門(mén)窗工程 木質(zhì)門(mén)、防火門(mén)、塑鋼窗、防火卷簾門(mén) 10 保溫工程 屋面保溫 50mm厚聚苯乙烯保溫板 墻體外保溫 40/30mm厚擠塑聚苯板 11 防水 底板、外墻 4厚SBS-型改性瀝青防水卷材（聚酯胎） 屋面 4厚S

6、BS-型改性瀝青防水卷材（聚酯胎） 衛(wèi)生間 水泥砂漿防水樓面 12 砌體工程 地下 24cm厚蒸壓粉煤灰磚塊、20cm厚加氣混凝土砌塊 地上 10cm厚輕質(zhì)隔墻板、10/20cm厚加氣混凝土砌塊 砌筑砂漿 M7.5水泥砂漿、M5.0混合砂漿 構(gòu)造柱、過(guò)梁、圈梁、抱框柱 C25主體結(jié)構(gòu)計(jì)劃分10層以下、11層以上二次驗(yàn)收，目前10層以下結(jié)構(gòu)已施工結(jié)束并具備驗(yàn)收條件，同時(shí)具備填充墻結(jié)構(gòu)、廚衛(wèi)間排風(fēng)道安裝、裝飾裝修、水電設(shè)備安裝的施工條件。本工程主體結(jié)構(gòu)為全現(xiàn)澆框架剪力墻結(jié)構(gòu)，二次結(jié)構(gòu)為加氣混凝土砌塊隔墻、輕質(zhì)預(yù)制板隔墻。填充墻墻體材料分為三類(lèi)：第一類(lèi)：厚度240mm厚蒸壓粉煤灰磚塊，強(qiáng)度等級(jí)為MU

7、15，用于預(yù)應(yīng)力空心板下。第二類(lèi)：厚度100200mm厚加氣混凝土砌塊，（B06級(jí)強(qiáng)度不低于A3.5，加氣混凝土砌塊干重度7.0kN/m）及200mm混凝土實(shí)心磚，用于內(nèi)外墻及隔墻。第三類(lèi)：厚度100mm的輕質(zhì)隔板墻，用于內(nèi)隔墻。填充墻設(shè)強(qiáng)度等級(jí)為C25鋼筋混凝土構(gòu)造柱、水平系梁、抱框素砼柱、圈梁、過(guò)梁以及加氣混凝土砌塊墻體下設(shè)高度為200mm混凝土實(shí)心磚。填充墻砌筑砂漿強(qiáng)度為：-1.50-0.050之間砌體采用M7.5水泥砂漿，其余均采用M5.0混合砂漿。三、施工安排3.1進(jìn)度計(jì)劃安排根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總控進(jìn)度計(jì)劃安排，二次結(jié)構(gòu)的施工時(shí)間為2013年8月30日開(kāi)始2013年11月31日完成，由

8、于目前施工進(jìn)度的提前以及結(jié)構(gòu)的分階段驗(yàn)收，計(jì)劃在第一階段結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后進(jìn)行二次結(jié)構(gòu)施工，二次結(jié)構(gòu)施工采用樣板引路的方法，（樣板間設(shè)在3#、4#、5#樓的第三層），計(jì)劃2013年8月下旬開(kāi)始進(jìn)行樣板間的施工，樣板間施工結(jié)束后，經(jīng)驗(yàn)收合格后，即組織人員進(jìn)行第一階段地下二層至10層填充墻砌筑，第二階段11層以上填充墻砌筑。施工順序：隔墻砌筑應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)分階段驗(yàn)收完畢后，由上而下逐層砌筑，以防止下層結(jié)構(gòu)梁、板承受上層以上的荷載，或采用各層砌體沉實(shí)后再收頂填嵌的方法。二次結(jié)構(gòu)計(jì)劃2013年12月內(nèi)全部完成。3.2施工現(xiàn)場(chǎng)安排填充結(jié)構(gòu)施工砂漿及混凝土采用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)小型攪拌機(jī)、小車(chē)進(jìn)行水平運(yùn)輸?shù)姆椒?，垂直運(yùn)輸機(jī)械采

9、用施工升降機(jī)，塔吊吊運(yùn)配合施工。攪拌機(jī)、施工升降機(jī)位置、現(xiàn)場(chǎng)水泥庫(kù)、砂石料場(chǎng)、砌體材料堆放參見(jiàn)裝修階段平面布置圖。水泥、砂石料、砌塊、隔墻板等材料按施工進(jìn)度分批進(jìn)場(chǎng)，以滿(mǎn)足工程施工的需要。施工升降機(jī)安裝、使用及塔吊的運(yùn)行必須嚴(yán)格按照已審批的施工方案施工，保證符合安全技術(shù)要求。室內(nèi)砌體施工時(shí)搭設(shè)雙排腳手架（不得將腳手架支承在填充墻上），結(jié)構(gòu)樓層周邊搭設(shè)高度不小于1.5米的安全防護(hù)欄桿, 外側(cè)滿(mǎn)掛密目安全網(wǎng)防護(hù)。3.3勞動(dòng)力安排二次結(jié)構(gòu)施工采用綜合作業(yè)隊(duì)進(jìn)行施工的方法，做到統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，分工明確，配合密切，勞動(dòng)力安排見(jiàn)下表：每幢勞動(dòng)力需用量計(jì)劃表工種管理人員砌筑工鋼筋工普工木工電焊工安裝工架子工人數(shù)2

10、2510158246四、施工準(zhǔn)備4.1技術(shù)準(zhǔn)備1）主體結(jié)構(gòu)已分階段施工完畢，質(zhì)量合格并已通過(guò)驗(yàn)收。認(rèn)真熟悉建筑施工圖紙，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求和國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范及工藝規(guī)程編制施工方案并向班組進(jìn)行技術(shù)交底，進(jìn)行樣板間的施工。2）每層樓面要彈出軸線、墻身線、構(gòu)造柱位置線、水平系梁位置線、拉結(jié)筋位置線、門(mén)窗洞口位置線、管道預(yù)留洞位置及標(biāo)高線，經(jīng)復(fù)核符合設(shè)計(jì)圖紙要求，并辦理預(yù)檢手續(xù)。樣板間放線后經(jīng)監(jiān)理、業(yè)主驗(yàn)收，如與結(jié)構(gòu)不符時(shí)，可通過(guò)監(jiān)理、業(yè)主共同洽商后進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，變動(dòng)較大處經(jīng)設(shè)計(jì)認(rèn)可。3）由業(yè)主、監(jiān)理、施工方共同做好砌體材料、隔墻板、排風(fēng)道等材料的選樣、訂貨工作，并及時(shí)報(bào)監(jiān)理、業(yè)主審核批準(zhǔn)。4）根據(jù)設(shè)計(jì)圖

11、紙要求，提前做好砂漿（水泥砂漿M7.5、混合砂漿M5.0）、混凝土（C25）的試配工作。5）試驗(yàn)用具的準(zhǔn)備。6）繪制砌塊排列圖：按砌塊排列圖在墻體線范圍內(nèi)分塊定尺、劃線，排列齊快的方法和要求如下：（1）砌塊在砌筑前，應(yīng)根據(jù)工程設(shè)計(jì)施工圖，結(jié)合砌塊的品種規(guī)格繪制砌體砌塊的排列圖，二次結(jié)構(gòu)應(yīng)預(yù)先設(shè)計(jì)好地導(dǎo)墻、配筋帶（或圈梁）、接頂方法等，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊砌筑施工。（2）砌塊排列應(yīng)從基礎(chǔ)面開(kāi)始，排列時(shí)盡可能采用主規(guī)格的砌塊,砌體中主規(guī)格的砌塊應(yīng)占總量的75%85%。（3）外墻轉(zhuǎn)角及縱橫墻交接處，應(yīng)將砌塊分皮咬槎，交錯(cuò)搭砌，如果不能咬槎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求采取其它的構(gòu)造措施。（4）配制異形尺寸砌塊。

12、4.2機(jī)械、用具準(zhǔn)備1）主要用具：隔墻砌筑用具：磅秤、手推車(chē)、膠皮管、5mm篩子、鐵鍬、灰桶、噴水壺、皮數(shù)桿、托線板、線墜、水平尺、小白線、瓦刀、大鏟、鐵锨工具袋等。隔墻板安裝用具：2m托線板、無(wú)齒鋸、撬棍、笤帚、水桶、鋼絲刷、灰槽、抹子、木楔、手錘、橡皮錘、軟毛刷、射釘槍等。主要施工機(jī)械設(shè)備需用量一覽表名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注攪 拌 機(jī)臺(tái)3制作砂漿、砼施工升降機(jī)臺(tái)3垂 直 運(yùn) 輸塔 吊臺(tái)3配合垂直運(yùn)輸砂 漿 機(jī)臺(tái)3備 用電 焊 機(jī)臺(tái)6焊拉接筋用水 泵臺(tái)3/注：消防管線：采用結(jié)構(gòu)施工用消防管線，消防泵為100m揚(yáng)程。臨電每?jī)蓪硬捎靡慌_(tái)三級(jí)配電箱。4.3材料準(zhǔn)備根據(jù)施工圖紙進(jìn)行工程量計(jì)算，確定材

13、料種類(lèi)及各階段材料用量，進(jìn)行定貨采購(gòu)，與廠家簽定供貨合同，確保工程施工順利進(jìn)行。施工時(shí)所用砌塊的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。嚴(yán)禁使用斷裂砌塊。材料進(jìn)場(chǎng)后堆放整齊，上部覆蓋嚴(yán)密，下部墊起架空，防止日曬雨淋。粉煤灰混凝土加氣塊：規(guī)格為200、100厚。陶粒圓孔條板隔墻材料：90厚輕質(zhì)圓孔陶粒條板。砌體所用材料包括排風(fēng)道均應(yīng)有出廠證明或試驗(yàn)單。普通硅酸鹽水泥（PO 32.5） 砂：中砂，（含泥量不超過(guò)5%）。525碎石，（含泥量不超過(guò)2%）。蒸壓灰砂磚規(guī)格：240x115x53mm/200x90x53mm，用于墻頂斜砌和墻下三層砌體、墻角、皮數(shù)找零或由廠家提供專(zhuān)用找零砌塊。加氣砼填充墻頂部及底部的處理拉

14、結(jié)鋼筋：構(gòu)造柱、過(guò)梁、拉接筋鋼筋規(guī)格主要為HPB3006、8、12、14。鋼筋固定方法采用植筋法。排風(fēng)道：選用圖集為07J916-1，廚房間A-CH（500400），衛(wèi)生間A-WH（400350）。五、施工方法5.1施工順序樓面測(cè)量放線 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、墻體拉結(jié)筋固定排風(fēng)道安裝（可在砌體后粉刷前施工）隔墻板安裝 墻體砌筑（水電管預(yù)埋） 構(gòu)造柱、抱框、水平系梁、過(guò)梁鋼筋、支模 澆筑混凝土 拆模清理 質(zhì)量驗(yàn)收。5.2測(cè)量放線樓面隔墻測(cè)量放線時(shí)應(yīng)按結(jié)構(gòu)施工時(shí)主軸控制線進(jìn)行，應(yīng)保證各軸線間的水平距離相等且方正。平面控制時(shí)應(yīng)在樓面上彈出墻身線、構(gòu)造柱位置線、抱框（門(mén)窗洞口）位置線、墻面上水電預(yù)留

15、洞口的位置線，相對(duì)應(yīng)的構(gòu)造柱與頂面梁板的位置采用掛垂直線的方法進(jìn)行控制。高度控制時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑標(biāo)高0.5米或1.0米線進(jìn)行控制，垂直墻或柱上應(yīng)標(biāo)出各道拉結(jié)筋、水平系梁、門(mén)窗過(guò)梁的位置線，保證本單元標(biāo)高相等。皮數(shù)桿上除此內(nèi)容外，在各拉結(jié)筋位置線之間應(yīng)標(biāo)出砌塊的皮數(shù)。5.3構(gòu)造柱、抱框、水平系梁的設(shè)置構(gòu)造柱按構(gòu)造柱平面布置圖留設(shè)(見(jiàn)附圖)。一般斷面為200200、100200，內(nèi)設(shè)縱向鋼筋412（四角），上、下由樓板、梁或底板后期植筋，箍筋6200。構(gòu)造柱砼C25。層高大于4米的內(nèi)墻或無(wú)窗洞的外墻中，應(yīng)在門(mén)洞上皮高度處或墻體半高處設(shè)置100高水平系梁，其余應(yīng)在門(mén)洞上皮高度處設(shè)置100高水平過(guò)梁。砼為

16、C25。配筋見(jiàn)附圖。構(gòu)造柱與填充墻連接見(jiàn)下圖：（應(yīng)先砌墻后澆柱，馬牙槎先退后進(jìn)。）5.4填充墻拉結(jié)筋設(shè)置柱子與填充墻、隔墻連接，按建筑施工圖位置，沿柱高每隔600mm墻寬范圍留出26拉結(jié)筋，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)200mm，伸入隔墻內(nèi)700mm。構(gòu)造柱、芯柱每隔600mm設(shè)一道拉結(jié)筋（26600），伸入兩側(cè)隔墻內(nèi)1000m。與填充墻相連接的剪力墻或柱子采用植筋連接。見(jiàn)下圖:5.5過(guò)梁設(shè)置砌體的門(mén)洞、窗洞或設(shè)備留孔，其洞頂均設(shè)置過(guò)梁。參見(jiàn)11YG301表。5.6植筋法拉結(jié)構(gòu)造施工1、本工程構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、當(dāng)洞口緊貼柱或鋼筋混凝土墻時(shí)的過(guò)梁、砌筑墻體的拉結(jié)筋鋼筋錨固生根，均采用后植筋錨固方案。 2

17、、建筑結(jié)構(gòu)膠產(chǎn)品簡(jiǎn)介： 本工程采用HF-3型植筋型錨固樹(shù)脂膠（A級(jí)），該產(chǎn)品是由合成樹(shù)脂高分子材料、無(wú)機(jī)填料及化學(xué)助劑組成的粘結(jié)材料。該產(chǎn)品特點(diǎn)及技術(shù)性能如下： （1） 產(chǎn)品特點(diǎn)： A、可在負(fù)溫下（-10）施工，承載快、粘結(jié)力大、抗疲勞、耐老化（50年）、抗震動(dòng)。 B、施工方便，水平、頂孔均易施工并能保證孔內(nèi)充滿(mǎn)膠。 C、錨固效果佳，成本低。 D、凝膠時(shí)間（10-120min）。 （2） 產(chǎn)品性能： A、抗壓強(qiáng)度：60Mpa。 B、抗彎強(qiáng)度：50Mpa。 C、金屬粘結(jié)抗剪強(qiáng)度：16Mpa。 D、抗凍融性能：50次循環(huán)后強(qiáng)度不降低。 E、環(huán)保性能：符合室內(nèi)裝飾裝修材料膠粘劑中有害物質(zhì)限量GB18

18、583-2001標(biāo)準(zhǔn)要求。 （3） 植筋參數(shù)設(shè)計(jì)： 本工程植筋全部采用HF-3型植筋型錨固樹(shù)脂膠（A級(jí)），該植筋膠約束拉拔條件下帶肋鋼筋與混凝土的粘結(jié)強(qiáng)度11MPa。植筋基本錨固深度和單根植筋錨固的承載力計(jì)算如下： 植筋基本錨固深度Ls=0.2sptdfy/fbd 式中：spt-為防止混凝土劈裂引用的計(jì)算系數(shù)，查表取值1.0 d-鋼筋直徑， fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2 fbd-植筋用膠粘劑的粘結(jié)強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，查表取值3.4 單根植筋錨固的承載力Ntb= fy As 式中：fy-鋼筋抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，fy=300N/mm2 As-鋼筋截面面積， 具體的錨固參數(shù)見(jiàn)表所示： 各類(lèi)型

19、鋼筋錨固參數(shù)表 序號(hào) 鋼筋直徑（d） 鉆孔深度（L） 鉆孔直徑（D） 理論用膠量（g） 1 6.80 8 15 2 8 100 10 25 3 10 120 12 40 4 12 150 14 50 5 14 170 16 100 鉆孔定位 注：本產(chǎn)品膠用于C30以上混凝土均可。所植鋼筋經(jīng)拉拔試驗(yàn)合格后，方可進(jìn)行下一道工序施工。 鉆 孔 3、主要施工方法:1.植筋工藝施工：清 孔注 膠鋼筋下料鋼筋除銹植 筋固化養(yǎng)護(hù)植筋工藝流程圖 （1）放線：開(kāi)始鉆孔施工前，必須要將結(jié)構(gòu)面清理干凈，由技術(shù)人員放線標(biāo)明鋼筋錨固點(diǎn)鉆孔位置，鉆孔位置查標(biāo)明后由現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人驗(yàn)線。 （2）鉆孔：根據(jù)植筋規(guī)格不同選擇的工具及

20、鉆孔直徑，以及鉆孔深度不同；鉆孔直徑一般比所植鋼筋直徑大46mm，鉆孔時(shí)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工，鉆孔時(shí)要盡量避開(kāi)原結(jié)構(gòu)鋼筋。鉆孔周?chē)覊m清理干凈,用氣泵、毛刷清孔，清刷完畢后，要使孔洞內(nèi)最終達(dá)到清潔干燥。 （3）清孔：用毛刷和電吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)粉塵清潔干凈。毛刷應(yīng)套上加長(zhǎng)棒以伸至孔底部，來(lái)回抽動(dòng)并用吹風(fēng)機(jī)配用塑料管清理盡孔內(nèi)粉塵。 （4）鋼筋清理：1)鋼筋必須做好除銹清理，錨固用錨桿和鋼筋的型號(hào)、規(guī)格要嚴(yán)格按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求選用。2) 用鋼絲刷將除銹清理長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鋼筋表面打打磨出光澤。3) 將所有處理完的錨桿和鋼筋碼放整齊，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人檢查清理工作。 （5）錨固：將植筋膠中的A料、B料進(jìn)行充分混合（100

21、：1100：2）后，將注膠槍嘴插入孔內(nèi)，緩慢將膠注入孔內(nèi)，注膠量以鋼筋或錨桿插入后錨固膠將孔內(nèi)填滿(mǎn)，錨固膠從孔內(nèi)溢出為準(zhǔn)。根據(jù)設(shè)計(jì)要求確定植入深度，并在處理好的鋼筋或錨桿除銹端做明顯標(biāo)記，然后插入孔洞，一邊插一邊向同一方向緩慢旋轉(zhuǎn)，直至孔洞底部為止，此時(shí)應(yīng)有錨固膠從孔洞內(nèi)溢出。（6）成品保護(hù)：對(duì)埋植好的鋼筋或者錨桿應(yīng)做好保護(hù)工作，以防在錨固用膠固化時(shí)間內(nèi)，鋼筋或錨桿被搖擺或碰撞。24h后方能加載。（7）驗(yàn)收：鋼筋或錨桿埋植工作完成后，現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人按部位請(qǐng)甲方、監(jiān)理及質(zhì)檢相關(guān)部門(mén)對(duì)植筋質(zhì)量進(jìn)行檢查驗(yàn)收，在植筋的原位或就近部位植筋進(jìn)行非破壞性拉拔試驗(yàn)，按照1的抽檢率隨機(jī)對(duì)植筋進(jìn)行拉拔試驗(yàn)，并做好拉拔

22、試驗(yàn)記錄。2.設(shè)備及人員投入計(jì)劃序 號(hào)名 稱(chēng)單 位數(shù) 量備 注1電錘臺(tái)12強(qiáng)力吹風(fēng)機(jī)臺(tái)13電纜線米1004作業(yè)人員名55管理人員名13.注意事項(xiàng)： 1）植筋施工所用材料、膠必須有合格證和檢驗(yàn)報(bào)告，經(jīng)確認(rèn)后方可使用。 2）植筋鉆孔時(shí)應(yīng)防止鉆孔破壞結(jié)構(gòu)鋼筋。 3）植筋清孔是錨筋工程中重要的環(huán)節(jié)，它直接影響錨固質(zhì)量，必須清理干凈并經(jīng)驗(yàn)收后方可進(jìn)行下道工序施工。 4）注膠植筋時(shí)，應(yīng)將鋼筋迅速植入孔內(nèi)并慢慢單向旋入，不可中途逆向反轉(zhuǎn)。5）植筋施工的每道工序應(yīng)經(jīng)過(guò)工長(zhǎng)檢查合格后方可進(jìn)行下道工序施工。6）使用前勿將A、B料混合。建筑結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在環(huán)境溫度20攝氏度以下避光、密閉保存，保質(zhì)期6個(gè)月。注意防火，施工

23、現(xiàn)場(chǎng)所應(yīng)保持良好的通風(fēng)。4.植筋膠使用說(shuō)明 1）建筑結(jié)構(gòu)膠A料在運(yùn)輸及保存的過(guò)程中可能出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象，使用前攪拌均勻即可。2）根據(jù)使用時(shí)的環(huán)境溫度及所需錨固件的使用要求，通過(guò)增減B料（固化劑）的用量可以在一定的范圍內(nèi)控制膠的可操作時(shí)間。實(shí)驗(yàn)證明B料的用量（再推薦的范圍內(nèi)）對(duì)錨固強(qiáng)度沒(méi)有明顯的影響。3）建筑結(jié)構(gòu)膠A料的稠度隨環(huán)境溫度而降低。4）當(dāng)使用本產(chǎn)品時(shí)，如不慎濺入眼中應(yīng)立即用清水沖洗或到醫(yī)院進(jìn)行救治。施工場(chǎng)所應(yīng)注意通風(fēng)，少數(shù)人接觸本品時(shí)會(huì)有過(guò)敏反應(yīng)，使用時(shí)請(qǐng)采取安全防護(hù)措施。 5）A、B料均為化學(xué)品，應(yīng)將殘余物和包裝妥善處理，注意環(huán)境保護(hù)。 5.使用方法： 錨固鋼筋時(shí)，在基材上鉆孔，孔內(nèi)粉塵

24、應(yīng)用毛刷及風(fēng)機(jī)清理干凈（反復(fù)三次以上）。鋼筋表面除銹、去污。孔壁及鋼筋表面要干燥。按所需用量取A料和B料（推薦重量比100：0.5/100：2.0），進(jìn)行充分混合，放入孔內(nèi)，建筑結(jié)構(gòu)膠的用量必須充滿(mǎn)鋼筋與混凝土之間的環(huán)形空間，膠量應(yīng)滿(mǎn)足鋼筋插入后孔內(nèi)膠體填充飽滿(mǎn)，用膠重量（W）具體可按下式計(jì)算：W=/4（D2-d2）LVK，式中：D-鉆孔直徑；d-鋼筋直徑;L-鉆孔深度；V-建筑結(jié)構(gòu)膠比重取2；K-富裕系數(shù)取1.1。將錨固鋼筋插入孔內(nèi)（可用旋轉(zhuǎn)或振沖的方法），在膠固化前禁止擾動(dòng)錨固鋼辦理驗(yàn)收記錄留置試塊不合格不合格不合格合格合格合格合格驗(yàn)線記錄不合格合格基層驗(yàn)收、墻體彈線復(fù)驗(yàn)見(jiàn)證取樣、拌制（混

25、凝土）砂漿復(fù)試砌筑坎臺(tái)、排塊撂底檢查立桿掛線、砌墻構(gòu)造柱、拉筋、澆筑混凝土檢查7d塞縫、收尾驗(yàn)收、養(yǎng)護(hù)并轉(zhuǎn)入下一循環(huán)筋，以免影響錨固效果。 5.7加氣混凝土砌塊砌筑5.7.1施工工藝流程： 加氣混凝土砌塊填充墻砌體施工工藝流程圖5.7.2施工要點(diǎn)： （1）加氣混凝土砌塊的砌筑面上應(yīng)適量灑水，砌塊施工時(shí)含水率應(yīng)控制在15%下。 （2）放線：加氣混凝土砌塊砌筑前，應(yīng)在樓面上定出軸線位置，在柱、墻上標(biāo)出標(biāo)高線。 （3）立皮數(shù)桿：在各轉(zhuǎn)角處設(shè)立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿間距不得超過(guò)15m。皮數(shù)桿上應(yīng)注明門(mén)窗洞口、木磚、拉結(jié)筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 （4）拌制砂漿；采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌砂漿，

26、砂漿標(biāo)號(hào)為M7.5水泥砂漿和M5.0混合砂漿，砂漿隨拌隨用，一般在3-4h內(nèi)用完，嚴(yán)禁使用隔夜砂漿；砂漿具有一定的粘結(jié)性，良好的和易性和保水性，砂漿的稠度控制在70-80mm。 （5）加氣混凝土砌塊砌筑墻體時(shí)，墻底部應(yīng)砌頁(yè)巖磚或普通混凝土小砌塊，其高度不宜少于三層。有防水要求的房間，房間四周除門(mén)洞外，做C25混凝土翻邊，其高度為200mm，厚度同墻厚。混凝土翻邊處的樓板應(yīng)在模板安裝前，進(jìn)行鑿毛處理。 （6）根據(jù)各段墻身的細(xì)部尺寸，進(jìn)行排磚撂底（根據(jù)砌塊模數(shù)進(jìn)行排磚，對(duì)構(gòu)造柱尺寸可作適當(dāng)調(diào)整），使組砌方法合理，以便于操作。砌塊排列盡量采用主規(guī)格砌塊，減少品種，減少切割開(kāi)縫，以保證墻體良好的整體性

27、。 （7）加氣混凝土砌塊的砌筑方法可采用“鋪灰灌漿法”。先在墻頂上攤鋪砂漿，然后將砌塊按砌筑位置擺放到砂漿層上，并與前一塊砌塊靠攏，留出不大于20mm的空隙。待砌完一皮砌塊后，在空隙兩旁裝上夾板，在砌塊的灌漿槽內(nèi)灌砂漿，直至灌滿(mǎn)。等到砂漿開(kāi)始硬化不流淌時(shí)，即可卸掉夾板，也可采用“披灰擠漿”法，既先用瓦刀在砌塊底面的周肋上滿(mǎn)披灰漿，再在待砌的砌塊的端頭兩端披頭灰，然后雙手搬運(yùn)砌塊，進(jìn)行擠漿砌筑。砌體水平灰縫厚度不大于15mm，大于30mm的垂直縫用C25細(xì)石混凝土灌實(shí)，砌體灰縫橫平豎直，全部灰縫均應(yīng)填滿(mǎn)砂漿，水平灰縫飽滿(mǎn)度按面積計(jì)不得低于80%，垂直灰縫飽滿(mǎn)度不得低于80%，砌筑時(shí)不得出現(xiàn)瞎縫、

28、透明縫。每砌一皮砌塊，就位校正后，將多余砂漿用大鏟刮平，收回灰斗內(nèi)，找零采用蒸壓灰砂磚或?qū)Ｓ闷鰤K。（8）加氣混凝土砌塊上下皮砌塊的豎向灰縫應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的1/3且不應(yīng)小于90mm，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。如不能滿(mǎn)足要求，應(yīng)在水平灰縫設(shè)置26的拉結(jié)鋼筋，拉結(jié)鋼筋的長(zhǎng)度應(yīng)不小于700mm。 （9）加氣混凝土砌塊墻的轉(zhuǎn)角處，應(yīng)使縱橫墻的砌塊相互搭接，隔皮砌塊露端面。加氣混凝土砌塊墻的T字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露端面，并坐中于縱墻砌塊（見(jiàn)下圖）。加氣混凝土砌塊轉(zhuǎn)角砌法 加氣混凝土砌塊T形砌法（10）砌體收頂與結(jié)構(gòu)頂板、梁相交時(shí)，施工時(shí)間應(yīng)在下部砌體沉實(shí)后（間隔37天）方可進(jìn)行，收頂采

29、用蒸壓灰砂磚斜砌的方法，磚塊必須逐塊敲緊擠實(shí)，填滿(mǎn)砂漿（見(jiàn)砌筑法1）。（11） 砌磚前加氣混凝土砌塊在使用前12小時(shí)要陰干，磚表面不要帶水上墻。砌磚時(shí)砌體上下錯(cuò)縫、咬槎、搭砌，嚴(yán)重掉角的砌塊不宜使用。留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，留槎高度不得超過(guò)1.2m。砌塊磚墻應(yīng)拉通線砌筑，并應(yīng)隨砌隨吊、靠，確保墻體垂直、平整。（12）加氣混凝土砌體填充墻與結(jié)構(gòu)或構(gòu)造柱連接的部位，應(yīng)預(yù)埋26的拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的豎向間距為600mm，當(dāng)有抗震要求時(shí)，拉結(jié)筋的末端應(yīng)做40mm長(zhǎng)90彎鉤。砌體填充墻按設(shè)計(jì)要求應(yīng)設(shè)圈梁、構(gòu)造柱的插筋宜優(yōu)先預(yù)埋在結(jié)構(gòu)混凝土構(gòu)件中或后植筋，預(yù)留長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。構(gòu)造柱施工時(shí)按要求應(yīng)留設(shè)馬牙槎，馬牙槎宜

30、先退后進(jìn)，進(jìn)退尺寸不小于60mm，高度為200300mm左右。構(gòu)造柱做法見(jiàn)詳圖。加氣混凝土砌塊填充墻構(gòu)造柱5.7.3水電處理水電留槽、留洞時(shí)，處理方法兩種，第一種處理方法是隨砌筑工程同步進(jìn)行管路安裝；另一種處理方法是在砌筑工程完成之后，抹灰之前，進(jìn)行立管剔槽處理，剔槽深30，寬60，用切割機(jī)進(jìn)行切割剔槽。用L=30300圓釘釘牢，管路安裝完畢后，用1：3水泥砂漿填補(bǔ)，最后進(jìn)行抹灰作業(yè)。本方案要求采用第一種方法，即水電管線留置隨工程砌筑同步進(jìn)行。第二種方法為局部改線時(shí)的處理方法，應(yīng)盡量避免。見(jiàn)下圖: 5.7.4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.砌塊和原材料、技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證。2.砂

31、漿強(qiáng)度等級(jí)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，用標(biāo)準(zhǔn)試模制作試塊，每一檢驗(yàn)批且不超過(guò)250M,砌體的各種類(lèi)型及強(qiáng)度等級(jí)的砌筑砂漿每臺(tái)攪拌機(jī)應(yīng)至少抽檢一次，制作試塊一組（每組6塊），用于檢驗(yàn)28天的砂漿強(qiáng)度。試塊強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度，同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度,同一驗(yàn)收批的砂漿試塊抗壓強(qiáng)度最小一組平均值必須大于或等于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)所對(duì)應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度的0.75倍。3.砌筑錯(cuò)縫搭砌符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸達(dá)到規(guī)范要求。砌體水平灰縫厚度一般為15mm，垂直灰縫寬度不大于20mm。砌塊排列盡量不鑲磚或少鑲磚，必須鑲磚時(shí)，應(yīng)用整磚平砌，且盡量分散，鑲砌磚

32、的強(qiáng)度不應(yīng)小于砌塊強(qiáng)度等級(jí)。4. 轉(zhuǎn)角處、交接處同時(shí)砌筑，砂漿密實(shí)，砌塊平順，砌體垂直，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)，臨時(shí)間斷處應(yīng)留斜槎，斜槎水平投投影長(zhǎng)度不應(yīng)小于高度的2/3。5.切鋸砌塊應(yīng)使用專(zhuān)用工具，不允許用斧或瓦刀任意砍劈。不同干密度和強(qiáng)度等級(jí)的加氣混凝土不應(yīng)混砌。加氣混凝土砌塊也不得與其它磚、砌塊混砌。但在墻底、墻頂及門(mén)窗洞口處局部采用燒結(jié)普通磚和多孔磚砌筑不視為混砌。6.構(gòu)造柱、水平系梁、抱框、過(guò)梁的設(shè)置、拉結(jié)筋根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。砌體砌筑應(yīng)做到橫平豎直、砂漿飽滿(mǎn)、上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭接。7.砌筑高度每天不超過(guò)1.8米；雨季施工，每天砌筑高度不宜超過(guò)1.2米。8.填充墻砌至接近梁

33、、板底時(shí)，應(yīng)留一定空隙，待填充墻砌筑完并應(yīng)至少間隔7d后，此時(shí)結(jié)構(gòu)撓度變形基本已完成后，再將其補(bǔ)砌擠緊。墻體滾磚砌筑時(shí)應(yīng)由中間向兩側(cè)呈倒八字砌筑。9.填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差應(yīng)符合表1的規(guī)定。填充墻砌體的軸線偏移和垂直度偏差 序號(hào)項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法 1 軸線位置偏移 10 用尺量檢查 垂直度 小于或等于3m 5 用2m托線板或吊線、尺量檢查 大于3m 10 2 表面平整度 8 用2m靠尺和形塞尺檢查 3 門(mén)窗洞口高、寬（后塞口） 5 用尺檢查 4 外墻上、下窗口偏移 20 用經(jīng)緯儀或吊線檢查 10.填充墻砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表2的規(guī)定。填充墻砌體的砂漿飽滿(mǎn)度及

34、檢驗(yàn)方法砌體分類(lèi)灰縫飽滿(mǎn)度及要求檢驗(yàn)方法輕骨料混凝土小砌塊砌體水平80%采用百格網(wǎng)檢查塊材底面砂漿的粘結(jié)痕跡面積垂直80%5.7.5成品保護(hù)1.對(duì)暖衛(wèi)、電氣管線及其它預(yù)埋件，注意保護(hù)，不得碰撞損壞。2.對(duì)墻體內(nèi)埋置的拉結(jié)鋼筋要加強(qiáng)保護(hù)，不得隨意踩倒彎折。3.運(yùn)輸磚及砂漿材料的手推車(chē)，應(yīng)平穩(wěn)行駛，防止碰撞墻體。4.加氣混凝土塊或混凝土砌塊磚墻上，不得放置腳手架，防止發(fā)生事故。拆除腳手架時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體及門(mén)窗口角。5.現(xiàn)場(chǎng)存放砌塊場(chǎng)地應(yīng)夯實(shí)、平整，不積水，進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放整齊，砌塊應(yīng)防止雨淋。6.砌體砌筑完成后，未經(jīng)有關(guān)人員的檢查驗(yàn)收，軸線、標(biāo)高線、皮數(shù)桿應(yīng)加以保護(hù)，不得碰壞拆除。7

35、.砌塊運(yùn)輸和堆放時(shí)，應(yīng)輕吊輕放，堆放高度不得超過(guò)1.6m，堆垛之間應(yīng)保持適當(dāng)?shù)耐ǖ馈?.水電和室內(nèi)設(shè)備安裝時(shí)，應(yīng)注意保護(hù)墻體，不得隨意鑿洞。填充墻上設(shè)備洞、槽應(yīng)在砌筑時(shí)同時(shí)留設(shè)，漏埋或未預(yù)留時(shí)，應(yīng)使用切割機(jī)切槽，埋設(shè)完畢后用C15混凝土灌實(shí)。9.砂漿稠度應(yīng)適宜，砌筑過(guò)程中要及時(shí)清理，防止砂漿濺臟墻面。10.裝卸砌塊時(shí)，嚴(yán)禁傾卸丟擲，并應(yīng)堆放整齊。 5.8二次結(jié)構(gòu)混凝土施工5.8.1鋼筋綁扎1） 構(gòu)造柱主筋一次制作成型，綁扎構(gòu)造柱箍筋時(shí)，第一道箍筋距地面不得大于50mm，且箍筋的彎鉤必須達(dá)到135且兩鉤平行，平直部分長(zhǎng)10d且大于75mm，嚴(yán)禁兩鉤長(zhǎng)短不一，箍筋接頭要沿豎筋相互錯(cuò)開(kāi)，拉接筋彎18

36、00鉤。同一截面鋼筋接頭百分率為50%，在綁扎接頭區(qū)段內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于200mm。鋼筋保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。鋼筋保護(hù)層采用在主筋外側(cè)卡上塑料卡保證。避免踩踏、碰動(dòng)已綁扎好的鋼筋；綁扎構(gòu)造柱和圈梁鋼筋時(shí)，不得將砌塊墻和梁底砌塊碰松動(dòng)。2） 鋼筋在堆放過(guò)程中，要保持鋼筋表面潔凈，不允許有油漬、泥土或其他雜物污染鋼筋；貯存期不宜過(guò)久，以防鋼筋銹蝕。構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁鋼筋如采用預(yù)制鋼筋骨架時(shí)，應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)指定地點(diǎn)墊平堆放。 5.8.2構(gòu)造柱、抱框模板施工鋼筋綁扎完成經(jīng)驗(yàn)收合格后進(jìn)行模板安裝，構(gòu)造柱、抱框立柱、圈梁、過(guò)梁模板采用15mm厚雙面覆膜多層板，主龍骨采用501

37、00mm木方，構(gòu)造柱、抱框立柱采用雙鋼管加固，鋼管間距400-500mm，在墻體隔斷一面采用14對(duì)拉螺栓穿過(guò)墻體灰縫拉結(jié)固定。圈梁、過(guò)梁模板上口采用定型倒U口支架加固。模板必須與所在墻的兩側(cè)嚴(yán)密貼緊，模板與砌體接茬貼109海綿條貼緊，支撐牢固，防止模板縫漏漿。在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱、抱框立柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。箍筋間距應(yīng)準(zhǔn)確，并分別與構(gòu)造柱、抱框立柱的豎筋和圈梁的縱筋相垂直，綁扎牢靠。支模時(shí)還應(yīng)注意在構(gòu)造柱、抱框立柱的底部（圈梁面上）應(yīng)留出2皮磚高的孔洞，以便清理模板內(nèi)的雜物，清除后封閉。模板上口一側(cè)模板留200高豁口，以方便灌注混凝土。過(guò)梁底模、側(cè)模均采用15mm厚雙面

38、覆膜多層板、50100mm木方制作，過(guò)梁底用鋼管或木大頭柱支撐，模板上口采用定型倒U口支架加固，木楔子背緊，梁內(nèi)設(shè)12鋼筋撐棍以控制截面尺寸。在砌塊墻上支設(shè)圈梁、過(guò)梁模板時(shí)，應(yīng)防止碰動(dòng)最上一皮磚。模板支設(shè)應(yīng)保證鋼筋不受擾動(dòng)。 5.8.3混凝土施工1）混凝土施工配合比由試驗(yàn)室提前試配，機(jī)械攪拌，計(jì)量必須準(zhǔn)確，澆筑構(gòu)造柱混凝土前，應(yīng)將柱根處雜物清理干凈，并用壓力水沖洗，然后才能澆筑混凝土。構(gòu)造柱、抱框混凝土由人工澆筑，宜用插入式振動(dòng)器，同時(shí)配以人工振搗，分層搗實(shí)。振搗棒隨振隨拔，每次振搗層的厚度不得超過(guò)振搗棒有效長(zhǎng)度的1.25倍，一般為200mm左右。振搗棒應(yīng)避免直接觸碰鋼筋和磚墻，嚴(yán)禁通過(guò)砌塊墻

39、體傳振，以免砌塊墻體鼓肚和灰縫開(kāi)裂?；炷潦┕ね瓿?、清理干凈工作面，做到活完腳底清。用砂漿車(chē)運(yùn)輸混凝土，砂漿車(chē)封閉嚴(yán)密，不得漏漿，下班后將車(chē)清理干凈，用水沖凈?；炷撩繉踊蛎?00m3取樣一組，用于檢驗(yàn)28天的混凝土強(qiáng)度。2）澆筑混凝土?xí)r，防止漏漿掉灰污染墻面。當(dāng)澆筑構(gòu)造柱混凝土?xí)r，振搗棒應(yīng)避免直接碰觸砌塊墻體，并不得碰動(dòng)鋼筋、埋件，防止位移。散落在樓板上的混凝土應(yīng)及時(shí)清理干凈。5.9陶?；炷令A(yù)制隔板墻施工5.9.1材料要求本工程廚衛(wèi)間隔墻主要用陶?；炷令A(yù)制園孔標(biāo)準(zhǔn)板、門(mén)框板、門(mén)上板、標(biāo)準(zhǔn)板用于一般隔墻，其它的板按工程設(shè)計(jì)確定的規(guī)格進(jìn)行加工。1.標(biāo)準(zhǔn)板規(guī)格尺寸：2720、2740、2760

40、59590（圓孔）（現(xiàn)場(chǎng)實(shí)量實(shí)切）2.水泥：32.5級(jí)普通硅酸鹽水泥，其材質(zhì)須符合國(guó)標(biāo)GB175-1999硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的要求。3.條板主要技術(shù)性能（90型）：序 號(hào)號(hào)項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注1抗壓強(qiáng)度（Mpa）7.5/2干密度(kg/m3)1100/3板重(kg/m2)（90厚）70空心4抗彎荷載2GG一塊條板自重5抗沖擊3次板背面不裂30kg砂袋落差5006軟化系數(shù)0.8/7收縮率 (%)0.08/8隔聲量(dB)30控制下限9含水率(%)15/10吊掛力(N)800/4.輔助材料:型水泥型粘結(jié)劑，用于條板與條板拼縫，條板頂端與主體結(jié)構(gòu)粘結(jié)，板縫填實(shí)和條板開(kāi)槽敷線補(bǔ)平，條板正背凹口補(bǔ)

41、平以及鋼抱框兩側(cè)縫填實(shí)抹平。抗剪強(qiáng)度：1.5mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：1.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。型水泥型粘結(jié)劑，用于條板上預(yù)留吊掛件、構(gòu)配件的粘結(jié)和條板預(yù)埋件補(bǔ)平?？辜魪?qiáng)度：2.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：3.0mpa，初凝時(shí)間：0.51.0h。1：2.5膨脹水泥砂漿，加水泥用量10%的膨脹劑，用于條板與條板、條板頂部與主體結(jié)構(gòu)的粘貼。石膏膩?zhàn)樱河糜跅l板隔墻基面修補(bǔ)和找平?？箟簭?qiáng)度：2.5mpa，抗折強(qiáng)度：1.0mpa，粘結(jié)強(qiáng)度：0.2mpa，終凝時(shí)間：3.0h。玻纖布條：50mm寬用于板縫處理。條寬200，用于墻面陰陽(yáng)角附加層。涂塑中堿玻璃纖維網(wǎng)格布，網(wǎng)格8目/吋，布重80g/m。斷裂強(qiáng)度：2

42、5mm100mm布條 經(jīng)紗300N；緯紗150N5.9.2作業(yè)條件1.結(jié)構(gòu)已驗(yàn)收，地面已清理，墻面彈出+500或1000mm標(biāo)高線。2.操作地點(diǎn)環(huán)境溫度不低于5。3.正式安裝前，先試安裝樣板墻一道，經(jīng)鑒定合格后再正式安裝。4.施工前要將所需的材料準(zhǔn)備好，主要有輕質(zhì)陶?；炷翖l板、膨脹水泥砂漿、粘結(jié)劑、石膏膩?zhàn)?、水泥砂漿、固定件、玻纖網(wǎng)格帶等材料。5.因陶粒水泥條板本身為水泥制品，所以即便是在潮濕或有水的房間條件下也不需要另做混凝土條形帶。5.9.3工藝流程測(cè)量放線隔墻條板安裝處理板縫質(zhì)量檢驗(yàn)進(jìn)行下一道工序施工。5.9.4隔墻板安裝1.清理：將預(yù)安裝隔墻板部位的頂板、墻面、地面上的灰渣雜物清理干

43、凈。2.彈線：根據(jù)圖紙要求,在頂板、底板彈出隔墻板的位置線。3.濕潤(rùn)：用油漆刷蘸水，在隔墻板的上端及側(cè)邊刷水，使其濕潤(rùn)。4.隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開(kāi)始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，按地面位置線上返頂板，用射釘槍在兩板之間固定“U”型鋼卡，并在墻面、頂面、側(cè)面滿(mǎn)刮膠粘劑成八字型，將板立起，一個(gè)人在一側(cè)推擠，另一個(gè)人在板下端用撬棍撬起板底端，將板頂起，板上端對(duì)準(zhǔn)“U”型鋼卡內(nèi)側(cè)，直至板與墻垂直擠緊，上下擠嚴(yán)，各粘接面膠粘劑飽滿(mǎn)外冒為止。用2m靠尺及塞尺測(cè)量板面的平整度，用2m托線板檢查板面的垂直度，檢查條板是否對(duì)準(zhǔn)預(yù)先在地面和頂板上彈好的位置線，無(wú)誤后用木楔自底板底端擠緊頂實(shí)，但不能過(guò)緊，

44、然后撤出撬棍。在用開(kāi)刀將擠出的膠粘劑刮平，按上述方法依次安裝隔墻板。粘貼完畢的墻體板底用C25干硬性細(xì)石混凝土將板下口堵平，三天后撤去板下木楔，并用同強(qiáng)度等級(jí)的干硬性砂漿灌實(shí)。5.板與板的連結(jié)，混凝土墻體按設(shè)計(jì)要求將“U”型鋼卡固定于相應(yīng)部份的墻體上，每側(cè)固定點(diǎn)不少于三點(diǎn)。6.板縫處理：隔墻板安裝三天后，檢查所有縫隙是否粘結(jié)好，有無(wú)裂縫。如出現(xiàn)裂縫應(yīng)查明原因進(jìn)行修補(bǔ)，已粘結(jié)良好的所有板縫，陰角縫應(yīng)先清理浮灰，刮膠粘劑再貼50mm寬玻纖網(wǎng)格布，轉(zhuǎn)角隔墻在陰角處粘貼200mm寬玻纖布一層，壓實(shí)、粘牢，表面再用膠粘劑刮平。7.門(mén)框板和門(mén)上板采用刀把型或柱子型進(jìn)行連接，門(mén)框板和門(mén)上板側(cè)面用膠粘劑粘接嚴(yán)

45、密，并在板縫處貼50mm寬玻纖布和100mm寬玻纖布各一層。8.門(mén)頭板與結(jié)構(gòu)墻連接時(shí)，首先在結(jié)構(gòu)墻上部裝一個(gè)“L”鋼卡，固定牢固后在上面放置門(mén)頭板。9.接縫處理：平面接縫：在凹槽底部涂水泥膠漿，粘貼寬度為50mm玻纖網(wǎng)格布條，再在其上粘貼寬度為100mm玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩?zhàn)訉疾酃纹?。轉(zhuǎn)角接縫：在轉(zhuǎn)角處涂水泥膠漿，粘貼200mm寬玻纖網(wǎng)格布條，干后用膩?zhàn)庸纹健?0. 鋪設(shè)電線管、接線盒，安裝管卡、埋件：按電氣安裝圖找準(zhǔn)位置劃出定位線，鋪設(shè)電線管、安裝接線盒。所有電線管必須順增強(qiáng)水泥空心條板的孔鋪設(shè)，嚴(yán)禁橫鋪和斜鋪。安裝接線盒，先在板面鉆孔擴(kuò)孔（防止猛擊），再用扁鏟擴(kuò)孔，孔要大小適度，要方正

46、?？變?nèi)清理干凈，用膠粘劑穩(wěn)定接線盒。按設(shè)計(jì)指定的辦法安裝水暖管卡和吊掛埋件。5.9.5隔墻板節(jié)點(diǎn)做法（參見(jiàn)KSC輕質(zhì)隔墻板專(zhuān)項(xiàng)方案，以此專(zhuān)項(xiàng)方案為主。）5.9.6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1.主控項(xiàng)目：a.陶粒園孔板的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)必須滿(mǎn)足有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的要求。膠粘劑的配制原料的質(zhì)量必須符合有關(guān)規(guī)定。檢查方法：檢查產(chǎn)品合格證。b.輕質(zhì)陶粒圓孔條板其四邊的粘結(jié)必須牢固。檢查方法：手振和觀察檢查。c.吊掛點(diǎn)埋件必須牢固。每一工程項(xiàng)目需作吊掛力的測(cè)試，測(cè)試記錄應(yīng)作為技術(shù)資料存檔。檢查方法：檢查吊掛力測(cè)試記錄。 2.一般項(xiàng)目：a.節(jié)點(diǎn)構(gòu)造、構(gòu)件位置、連接錨固方法，應(yīng)全部符合設(shè)計(jì)要求。檢查方法：觀察檢查。b.隔墻板所有接

47、縫處的粘結(jié)應(yīng)牢固，應(yīng)填塞密實(shí)，不應(yīng)出現(xiàn)干縮裂縫。檢查方法；觀察檢查。c.門(mén)窗框與門(mén)窗框板之間用電焊連接時(shí)，焊縫的長(zhǎng)度應(yīng)大于或等于10mm，焊縫厚度不應(yīng)小于4mm。焊縫表面平整，無(wú)燒傷、凹陷、焊瘤、裂紋、咬邊、氣孔和夾渣等缺陷，其焊點(diǎn)表面應(yīng)凹進(jìn)板面3mm。檢查方法：觀察檢查。d.玻纖網(wǎng)格帶（布）應(yīng)沿板縫居中壓貼緊密，不應(yīng)有皺折、翹邊、外露現(xiàn)象。檢查方法：觀察檢查。 3.允許偏差項(xiàng)目：輕質(zhì)陶粒圓孔條板安裝的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定。隔墻板安裝允許偏差項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 (mm)檢查方法1表面平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查2立面垂直3用2m托線板檢查3接縫高差2用直尺和塞尺檢查4陰陽(yáng)角方正3用200m

48、m方尺和尺檢查5陰陽(yáng)角垂直3用200mm方尺和尺檢查6軸線偏移5用尺檢查5.9.7成品保護(hù)1）注意輕質(zhì)隔墻板的運(yùn)輸和保管。運(yùn)輸中應(yīng)輕拿輕放，側(cè)抬側(cè)立并互相綁牢，坡度角大于850，不得平手抬平用放，嚴(yán)禁板長(zhǎng)方向靠墻立放。堆放處應(yīng)平整，下墊100mm100mm木方，板應(yīng)側(cè)立，墊木方距板端50cm。板如有明顯變形、無(wú)法修補(bǔ)的過(guò)大孔洞、嚴(yán)重的斷裂、裂縫或破損，不得使用。2）板縫開(kāi)裂是目前的質(zhì)量通病。防止板縫開(kāi)裂的辦法，一是使用的膠粘劑必須對(duì)路，二是板縫處理要嚴(yán)格按操作工藝認(rèn)真操作。選擇膠粘劑十分關(guān)鍵，一定要慎重對(duì)待。5.10、排風(fēng)道施工5.10.1排風(fēng)道制作質(zhì)量、搬運(yùn)、堆放要求1.變壓式排風(fēng)道用水泥砂

49、漿鋼絲網(wǎng)或水泥砂漿玻纖網(wǎng)制作，厚度20mm，加工長(zhǎng)度為2880，截面尺寸：廚房間A-CH（500400），衛(wèi)生間A-WH（350400）。2.通風(fēng)道內(nèi)、外表面應(yīng)平整無(wú)孔洞和裂縫，端面平整且無(wú)毛邊，尺寸準(zhǔn)確。排風(fēng)口根據(jù)設(shè)計(jì)要求設(shè)在短邊或長(zhǎng)邊均可。3.通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口下方應(yīng)標(biāo)明產(chǎn)品標(biāo)志、生產(chǎn)廠家及生產(chǎn)日期，標(biāo)明表示氣流方向的箭頭“”朝上。4.搬運(yùn)排氣道時(shí)，必須用雙手兜底平抬，輕抬輕放，避免破壞，嚴(yán)禁操作人員在排氣道上踩踏。5.排氣道運(yùn)輸途中應(yīng)平放，堆放高度不應(yīng)大于6層，每層之間應(yīng)加墊木，墊木位置應(yīng)符合要求。6.在場(chǎng)內(nèi)堆放排風(fēng)道時(shí)，應(yīng)選平坦堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地，層層設(shè)墊木，高度一致，堆放高度不得超過(guò)6層，不得在管

50、道上行走或堆放其它物品。5.10.2排風(fēng)道施工技術(shù)要求1.排風(fēng)道安裝應(yīng)在主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收結(jié)束、工程管道安裝完成后，樓地面、墻面裝修前進(jìn)行，由下向上逐層安裝。出屋面的排風(fēng)道安裝應(yīng)在屋面保溫層、防水層施工之前進(jìn)行。2.樓面預(yù)留排風(fēng)道孔洞位置要準(zhǔn)確，保證各層預(yù)留排風(fēng)道孔洞上下垂直，否則要處理到符合要求后方可進(jìn)行安裝。安裝前必須對(duì)通風(fēng)道進(jìn)行檢查，并核對(duì)型號(hào)及層號(hào)，清除毛邊。3.安裝時(shí)必須嚴(yán)格按產(chǎn)品型號(hào)代號(hào)的標(biāo)記，按順序安裝，安裝時(shí)絕不能錯(cuò)裝，通風(fēng)道應(yīng)進(jìn)行編號(hào)，安裝時(shí)嚴(yán)格按編號(hào)和表示氣流方向的“”安裝，絕不能上下顛倒。4.樓板必須滿(mǎn)足通風(fēng)道的荷載，首層安裝時(shí)用1：2水泥砂漿找平，排風(fēng)道端面采用對(duì)接連接的方法

51、。上下管道的所有接縫處均應(yīng)絕對(duì)密封，特別是管道孔內(nèi)隔墻板之間、貼墻的管道壁之間的密封，否則，必然導(dǎo)致串煙串味。5.排風(fēng)道的連接做法如下圖。6.通風(fēng)道安裝過(guò)程中，為防止雜物吊入管內(nèi)，管口應(yīng)采取覆蓋措施。7.通風(fēng)道安裝后，管道與樓板預(yù)留洞口間隙用C25微膨脹細(xì)石混凝土灌實(shí)。8.為規(guī)范和方便排風(fēng)道的使用，管道生產(chǎn)廠家應(yīng)提供通風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口用的脫卸式止回閥裝置，在廚房、衛(wèi)生間內(nèi)抹灰時(shí)嵌埋。脫卸式止回閥與排風(fēng)道的連接應(yīng)平整、密封不漏氣，廚衛(wèi)設(shè)有吊頂時(shí)應(yīng)在止回閥下部留有檢查孔，以便于止回閥的脫卸和清洗。9.出屋面的四面出氣口應(yīng)按風(fēng)帽示意圖要求留有足夠的截面，否則，將導(dǎo)致煙氣回灌。施工時(shí)不允許異物投入管道內(nèi)。5

52、.11、交叉作業(yè)與配合施工：砌體施工前期，由于主體工程仍在施工，現(xiàn)場(chǎng)人員多，施工配合工作尤為重要，主要在材料運(yùn)輸方面雙方應(yīng)避免高峰期。磚應(yīng)優(yōu)先考慮夜間上料，砂漿應(yīng)在上班前備足。與其它專(zhuān)業(yè)的配合：水電安裝工程在砌體階段，預(yù)埋管道較多，砌塊砌筑時(shí)應(yīng)與專(zhuān)業(yè)隊(duì)配合，留槽添洞位置必須準(zhǔn)確、規(guī)矩，同時(shí)應(yīng)搞好雙方關(guān)系，避免沖突，互相理解、互相配合、互相支持，共同把工程質(zhì)量搞上去。與植筋隊(duì)伍合作：植筋的位置直接關(guān)系到砌體的質(zhì)量，所以砌體植筋前，應(yīng)與植筋隊(duì)配合合作，根據(jù)砌塊排列圖，墻高及圖集要求，定好拉墻鋼筋位置及型號(hào)，中間砼構(gòu)件的位置，截面必須準(zhǔn)確無(wú)誤。六、季節(jié)性施工6.1、加氣混凝土砌塊施工本工程進(jìn)入冬施后

53、，進(jìn)行加氣混凝土砌塊砌筑，砌筑工程采用摻加“外加劑”法，具體施工技術(shù)措施如下：1.將各地下室、各層對(duì)外門(mén)窗洞口封閉，室內(nèi)布置充足的照明電燈，使用的加氣混凝土砌塊提前一天運(yùn)至地下室或室內(nèi)儲(chǔ)藏、解凍、待用，不得使用遭水浸和受凍后的砌塊。2.砌筑砂漿強(qiáng)度等級(jí)M5.0（內(nèi)摻5%的砂漿防凍劑，外加劑投放量（用小塑料袋分袋包裝，按袋投放）。投料順序?yàn)椋荷八嗪屯饧觿?.砌筑砂漿攪拌選用普通硅酸鹽水泥，水泥存放在室內(nèi)溫暖環(huán)境，保持存放空間溫度3以上。4.砂含泥量5.0%，砂進(jìn)入堆場(chǎng)后封閉覆蓋保溫防潮，減少凍結(jié)，不得含有直徑大于1cm的凍結(jié)塊。5.砂漿在地下室或室內(nèi)隨拌隨用，砌筑時(shí)砂漿溫度不低于5。6.每日砌筑后，應(yīng)及時(shí)在砌筑表面進(jìn)行保護(hù)性覆蓋，砌筑表面不得留有砂漿，在繼續(xù)砌筑前，應(yīng)掃凈砌筑表面。7.在環(huán)境氣溫低于0時(shí)，不得進(jìn)行砌筑作業(yè)。8.砂漿試塊的留置，除應(yīng)按常溫規(guī)定要求外，尚應(yīng)增設(shè)不少于2組與砌體同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，分別用于檢驗(yàn)抗凍臨界強(qiáng)度和轉(zhuǎn)入常溫28d的砂漿強(qiáng)度。6.2、陶?；炷令A(yù)制隔墻板安裝本工程冬施廚衛(wèi)間輕質(zhì)隔墻板安裝，安裝砂漿采用加熱水和摻加抗凍劑法施工。安裝時(shí)最低環(huán)境溫度5。安裝內(nèi)容包括板的固定，線盒周?chē)皾{補(bǔ)平，不進(jìn)行板面裝飾處理。1.輕質(zhì)隔墻板運(yùn)輸、堆放運(yùn)輸過(guò)