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文檔簡介

1、陜煤化集團神木電化發(fā)展公司基坑支護工程施工組織方案編制 審核 批準 西安恒達地質(zhì)工程有限公司2011-6-3目錄一、 編寫依據(jù).3二、 施工部署.32.1施工程序32.2勞動力配置32.3主要施工機械設(shè)備用量計劃表32.4施工準備4三、 施工參數(shù).5四、 施工方案.5五、 質(zhì)量技術(shù)要求及保證措施.65.1.質(zhì)量要求.65.2.技術(shù)要求.65.3.質(zhì)量保證措施.8六、 進度計劃與保證措施.106.1進度計劃.106.2進度保證措施.10七、 安全施工措施.11八、 文明施工保證措施.14九、 環(huán)境保護措施.159.1環(huán)境保護措施.159.2防火安全措施.16一、編寫依據(jù):本施工方案是以陜西工程勘

2、察研究院設(shè)計圖紙為依據(jù),結(jié)合施工現(xiàn)場地形地貌,以勘察數(shù)據(jù)為準,為本工程提供綱領(lǐng)性的技術(shù)經(jīng)濟文件,以指導本工程的施工與管理,確保優(yōu)質(zhì)、高速、安全、文明地完成本工程建設(shè)任務(wù)。二、施工部署:2.1施工程序 了解施工現(xiàn)場條件設(shè)計編制施工方案施工準備人員與機械進場 測量放線定位正式施工完工、驗收工程辦理竣工結(jié)算2.2勞動力配置序號工 種數(shù)量(人)工作范圍1測量工2測量放線2成孔工5配合施工4信號工2指揮協(xié)調(diào)施工5鋼筋工6網(wǎng)片筋加工6電工1負責設(shè)備用電7噴射工3噴射護壁8民工8各工序配合施工9合計212.3主要施工機械設(shè)備用量計劃表序號設(shè)備名稱數(shù)量規(guī) 格型 號主要工作性能指標1350滾筒攪拌機1臺2空氣壓

3、縮機1臺17m3/h3混凝土噴射機1臺3.5m3/h4注漿機1臺5切割機1臺3kn6電焊機3臺10kn7電纜線220m25mm8輔助工具若干2.4施工準備2.4.1測量放線 根據(jù)設(shè)計夯管的間距尺寸,標出夯管位置線,并經(jīng)甲方和監(jiān)理復核無誤后方可進行施工,并應有相應的交驗手續(xù)。2.4.2施工現(xiàn)場布置(1) 施工臨設(shè):進場后,可根據(jù)施工場區(qū)的具體情況租搭設(shè)臨時房作為施工現(xiàn)場辦公用房及零配件儲藏用房。(2) 施工用電:由施工場區(qū)指定的配電室引線,配置電閘箱,臨時引線至機械設(shè)備范圍。(3) 施工用水:考慮施工中的各工序穿插進行,施工用水需25mm的水管, 由甲方指定的水源處引管,并埋入地下5060cm處

4、。(4)鋼筋加工區(qū):鋼筋在施工現(xiàn)場加工成型,分設(shè)加工區(qū)及成品堆放區(qū)。2.4.3其他準備工作:(1)熟悉地質(zhì)報告、施工組織設(shè)計、支護平面布置圖及有關(guān)規(guī)范規(guī)程。(2)調(diào)查和核實可能受工程影響的任何在地下或架空的設(shè)備管道的存在位置,并采用適當?shù)谋Wo措施。(3)鋪好施工臨時排水管道及施工用水、用電管線。(4)進行施工人員的安全責任教育。三、施工參數(shù):1. 基坑開挖深度8.0m,坡率1:0.3。2. 分層開挖深度2.0m。3. 加強筋14。4.摩擦釘18,長度1.0m。5.夯管規(guī)格48,面層噴c20混凝土厚度80。6.具體數(shù)據(jù)詳見施工圖。四、施工方案: 本工程施工時,嚴格按照設(shè)計圖紙進行施工。基槽開挖深

5、度8.0m,場地底層為填土,依據(jù)場地底層及場地條件,基坑采用土釘墻支護,坡率1:0.3?;舆吰马敳坏枚演d。嚴禁地面水、管道水浸入邊坡土體?;又ёo施工時,必須嚴格遵循分層開挖,分層支護的原則,分層開挖深度2.0m,嚴禁在上一層支護尚未完成時,進行下一層的開挖。施工工序包括成孔、夯管安裝、鋼筋網(wǎng)制作、安裝固定及焊接、噴射混凝土面層。具體施工做法如下:1:修理坡面(凹凸不平處、松散的土體等均應修理平整)2:按照施工圖紙在清理好的坡面上標出夯管的位置(夯管水平間距1500mm,垂直間距1300mm)。待添加的隱藏文字內(nèi)容13:按標出的夯管位置,進行成孔,孔徑允許偏差10mm。4:在坡面按設(shè)計要求的

6、鋼筋網(wǎng)格尺寸標出鋼筋位置線。5:由墻面四角向中央,按設(shè)計要求間距按梅花型標出拉結(jié)筋位置。6:按設(shè)計要求綁扎鋼板網(wǎng)片距墻面68mm。7:噴射c20細石混凝土,厚度80mm。五、質(zhì)量技術(shù)要求及保證措施:5.1.質(zhì)量要求:5.1.1工程所用材料均應有出廠合格證明及復檢報告。5.1.2施工中應嚴把質(zhì)量關(guān),由專業(yè)隊伍進行施工,以防出現(xiàn)不合格品及質(zhì)量問題。5.1.3施工中尚應按照jgj116-2009等有關(guān)規(guī)范要求進行施工。5.2.技術(shù)要求:5.2.1 鋼板網(wǎng)片:網(wǎng)片筋應順直,按設(shè)計要求綁扎牢固。在每步工作面上的網(wǎng)片筋應預留與下一步工作面網(wǎng)片搭接長度。鋼板網(wǎng)應采用6.5的鋼筋扣釘與墻面連接牢固。埋設(shè)控制噴

7、層混凝土厚度的標志。5.2.2 噴射混凝土:按c20噴射混凝土配合比要求拌制混凝土干料。水泥、沙石等灰料在進入噴射機料斗前,應充分均勻拌合,拌合的灰料要隨拌隨用。5.2.3施工順序:應自上而下分段進行,其目的防止混凝土因自重而產(chǎn)生分裂和脫落,合理地劃分噴射區(qū)段,保證噴射質(zhì)量,減少噴射回彈損失,提高功效。5.2.4噴槍頭操作:在噴射時,由于混合料在噴頭處與水混合后就很快噴出,噴;料來的不均勻,易于掉落,因此噴頭宜緩慢均勻地、呈螺旋軌跡移動,使料束噴至坡面成小圓圈(直徑20mm),才能保證混凝土均勻質(zhì),充實搗密。噴射頭至坡5.2.5面的距離為0.8m1.2m為宜。噴射時應控制用水量,使噴射面層無干

8、斑或移流現(xiàn)象。5.2.6回彈物利用:噴射回彈物是一種缺少水泥的砂、米石混合松散物,條件許可時應盡量回收,作為骨料加以重復使用,插入限量不宜大于新鮮骨料的30%。5.2.7噴射混凝土厚底不宜低于設(shè)計值(80mm100mm),混凝土必須蓋住鋼筋網(wǎng)。5.2.8砂漿強度采用70.7*70.7*70.7mm立方體試件經(jīng)標注養(yǎng)護后測定,每批至少留1組(每組6塊)試件,養(yǎng)護28h。5.2.9在噴射混凝土之前,面層內(nèi)的鋼筋網(wǎng)片應牢固固定在邊壁上并符合規(guī)定的保護層要求。鋼筋網(wǎng)片用植入墻體的鋼筋固定,噴射混凝土時不出現(xiàn)振動。5.2.10噴射混凝土配合比應通過試驗確定,粗骨料最大礫徑不宜大于10mm,水灰比不宜大于

9、0.45,并應通過外加劑來調(diào)節(jié)所需工程強度和早強時間。5.2.11采用干噴法施工,事先對操作手進行技術(shù)考核,保證噴射混凝土的的水灰比和質(zhì)量達到要求。噴射混凝土前應對機械、風、水管路和電路進行全面檢查及時運轉(zhuǎn),噴射槍頭移動高度控制在1.01.2m,禁止槍頭上仰或下傾,保證混凝土流動與墻面垂直5.2.12噴射混凝土的噴射順序應自上而下,噴頭與受噴面的距離宜控制在0.81.0m之間。射流方向垂直噴射面,應先噴填鋼筋后方,然后再噴填鋼筋前方,防止鋼筋背面出現(xiàn)空隙。5.2.13為保證施工時的混凝土面層厚度達到規(guī)定值,可在邊壁上垂直打入短的鋼筋段作為標志。在繼續(xù)進行下部噴射混凝土作業(yè)時,應仔細清除預留施工

10、縫結(jié)合面上的浮漿層和松散碎屑,并噴水使之潮濕。5.2.14噴射混凝土強度采用邊長100mm的立方試塊進行測定,制作試塊時應將試模底面緊貼邊壁,從側(cè)向噴入混凝土,每批至少留取1組(每組3塊)試件。5.3.質(zhì)量保證措施:建立健全各項規(guī)章制度和質(zhì)量管理責任制,成立以項目經(jīng)理為組長的質(zhì)量管理領(lǐng)導小組,通過全員質(zhì)量教育和培訓,確?!百|(zhì)量第一”和“建造精品”思想的貫徹實施。 5.3.1充分利用完善的質(zhì)量體系, 規(guī)范各個施工環(huán)節(jié)和施工崗位,過到參施各部門各崗位工作運轉(zhuǎn)的和諧統(tǒng)一,獲得最佳管理秩序和管理效果。由工程負責人在質(zhì)量管理職能部門的配合下管理工程中各項標準化工作程序的實施情況,并保證同有關(guān)部門的信息勾

11、通,確保其相關(guān)質(zhì)量要求得到準確傳達并執(zhí)行。 5.3.2實施質(zhì)量目標管理,使質(zhì)量目標層層分解落實到崗位和個人,建立量目標獎罰制度,以保證質(zhì)量目標的最終實現(xiàn)。5.3.3嚴格按照業(yè)主指定和認可的施工技術(shù)規(guī)范、標準及其它與本工程有關(guān)的規(guī)定進行控制,施工過程中建立和完善工程質(zhì)量數(shù)據(jù)庫,對工程質(zhì)量情況實行動態(tài)管理,保證對工程質(zhì)量總體狀況的把握,以利于工程質(zhì)量的進一步改進和提高。 5.3.4加強工序特別是關(guān)鍵工序的管理和控制,從提高工序能力和質(zhì)量檢驗水平入手,確保工序質(zhì)量。 5.3.5所有參施人員均持證上崗,尤其是特殊過程的執(zhí)行者以及各專業(yè)工種,嚴禁無證作業(yè)。 5.3.6施工機械各項性能指標滿足施工生產(chǎn)的要

12、求,通過定期維修和保養(yǎng),保證施工期間良好運行。各種測量、試驗、計量等器具精度符合施工生產(chǎn)的需要,對不符合要求的儀器應及時作廢或降低精度使用。 5.3.7堅決執(zhí)行原材的進貨驗證和檢驗制度,做到不合格的材料不準進場未經(jīng)檢驗合格的材料不準使用。 5.3.8嚴格執(zhí)行圖紙會審和技術(shù)交底制度,施工人員嚴格按不效的圖紙、設(shè)計文件、技術(shù)交底及有關(guān)規(guī)范標準和操作規(guī)程施工。5.1.9加強有關(guān)工序質(zhì)量參數(shù)的監(jiān)控,對施工過程中關(guān)鍵參數(shù)如軸線、高程、結(jié)構(gòu)尺寸,結(jié)構(gòu)混凝土強度等必須由技術(shù)主管全面掌握,確保萬無一失。 5.3.10認真執(zhí)行隱檢、預檢制度,加強“三檢”制度的落實,未按規(guī)定進行隱檢、預檢、“三檢”的工序,不許轉(zhuǎn)

13、入下道工序。 5.3.11保證各種質(zhì)量記錄(技術(shù)交底,施工記錄、測量和試驗及質(zhì)量評定等)準確,及時認真填寫和保存,保證各項質(zhì)量保證資料符合有關(guān)技術(shù)資 料要求。六、進度計劃與保證措施:6.1進度計劃天數(shù)12345678910111213141516清理墻面3天墻面成孔2天錨固鋼管2天掛網(wǎng)1天噴射混凝土1天6.2進度保證措施6.2.1管理措施6.2.2現(xiàn)場施工中由項目經(jīng)理統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一協(xié)調(diào)保證各工序間順利銜接,使工程按計劃化進行。6.2.3根據(jù)總工程合理安排日工作量,相關(guān)突入最佳施工人數(shù),優(yōu)化勞動組合。6.2.4及時召開工期分析會,及時調(diào)整布置施工力量,避免后期為趕工期搞人戰(zhàn)術(shù)。6.2.5搞好工地

14、的安全、消防、保衛(wèi)工作為工地施工創(chuàng)造一個良好的氛圍。6.2.6關(guān)注天氣變化,合理的安排工作,確保不因天氣等條件影響施工進度。七、安全施工措施“爭創(chuàng)文明安全工地,鑄造完美精品工程”是我們必須堅持的基本原則,施工中必須認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)法規(guī),勞動保護條例,切實做到安全生產(chǎn),文明施工,杜絕各類事故的發(fā)生。我們的具體措施如下。7.1建立安全生產(chǎn)管理制度7.1.1 安全生產(chǎn)責任制:認真貫徹“安全第一、預防為主”的方針。項目經(jīng)理是安全生產(chǎn)、消防工作的第一責任者,安全員、消防干事是安全工作和消防工作的直接責任者,建立、健全各級各部門的安全生產(chǎn)責任制,責任落實到人。各項承包有明確的安全指標、獎懲辦法,做

15、到誰施工誰對安全負責。7.1.2 所有參施人員都必須進行進場前的安全教育,考試合格后方可施工。一線工人應掌握本工種操作技能,熟悉本工種安全技術(shù)操作規(guī)程。7.1.3 施工組織設(shè)計應有科學的、針對性的安全技術(shù)措施,經(jīng)技術(shù)負責人審查批準。7.1.4分部分項工程要進行全面的、有針對性的安全技術(shù)交底,履行簽字手續(xù)。7.1.5特種作業(yè)人員必須持證上崗,該復審的必須復審,佩帶相應的勞動保護用品。7.1.6 所有進入工地人員必須戴安全帽,高空作業(yè)人員系安全帶,遵章守紀,佩戴標記。7.1.7 堅持班組施工的班前上崗交底,班后講評和每周一次安全活動,有檢查和驗收措施。7.1.8嚴禁違章指揮,違章作業(yè)。工人對領(lǐng)導的

16、違章指揮有權(quán)拒絕,建立并認真執(zhí)行安全否決制度。7.1.9 建立安全檢查制度,安全員每天檢查,發(fā)現(xiàn)問題及時糾正,經(jīng)理部每周組織一次檢查,對查出的問題限時整改,做到定人、定措施,檢查有記錄。7.1.10 施工現(xiàn)場按施組規(guī)劃,必須有安全生產(chǎn)宣傳牌,主要部位作業(yè)面、通道口都必須掛有安全宣傳標語或安全警示牌。7.1.11工傷事故處理:建立工傷事故檔案,按公司規(guī)定編制處理報告,嚴格做到“三不放過”。7.2施工用電安全措施7.2.1 配電箱的電纜應有套管,電線進出不混亂。支線絕緣好、無老化、破損和漏電現(xiàn)象。7.2.2 支線沿墻或柱架空敷設(shè),并用絕緣子固定。7.2.3 過道電纜采用硬質(zhì)護套埋地并作標記。7.2

17、.4室外支線應用橡皮線架空,接頭不受拉力并符合絕緣要。7.2.5工地采用低壓照明,導線不得隨地拖拉或綁在架子上。7.2.6配電箱,開關(guān)箱應符合要求,統(tǒng)一編號,有門、鎖、色標。7.2.7電箱內(nèi)開關(guān)及電器必須完整無損,接線正確。各類接觸裝置靈敏可靠絕緣良好,無灰、無雜物、固定牢固。7.2.8 電箱安裝高度和絕緣材料符合規(guī)定。7.2.9電箱內(nèi)應設(shè)漏電保護器,設(shè)總?cè)劢z、分熔絲、分開關(guān)。7.2.10 開關(guān)箱與用電設(shè)備實行一機、一閘、一保險。7.3中小型機具安全措施7.3.1砂漿攪拌機(1) 機體安裝堅實平穩(wěn)、搭有防雨操作棚。(2) 各類離合器、制動器、鋼絲繩、防護罩必須安全、可靠有效。(3) 操作手應持

18、證上崗。(4) 必須有良好的單獨接地,電阻應符合規(guī)定。7.3.2手持電動工具(1) 必須單獨安裝漏電保護器。(2) 防護罩安全有效。(3) 外殼必須有接地或接零。(4) 橡皮線不準破損。7.3.3電焊機(1) 有可靠的防雨措施(2) 有良好的接地或接零保護。(3) 一、二次線接線處應有齊全的防護罩,二次線應使用線鼻子。 (4) 配線不許亂搭亂拉,焊把絕緣良好。(5) 焊工持證上崗。八、文明施工保證措施8.1施工現(xiàn)場臨時水電要有專人管理,不得有長流水、常明燈。8.2施工現(xiàn)場的臨時設(shè)施,包括生產(chǎn)、辦公、民工用房,倉庫、料場、臨時上下水管道以及照明、動力線路,要嚴格遵循有關(guān)規(guī)定及施工組織設(shè)計確定的平面布置圖,搭設(shè)整齊。8.3工人操作地點和周圍必須清潔整齊,丟灑在路上的、攪拌機旁及孔位處的砼應及時清理。8.4砼在攪拌、運輸、灌注過程中,要做到不灑、不漏、不剩。8.5施工現(xiàn)場不準亂堆垃圾及余物,應在適當?shù)攸c設(shè)置臨時堆放點。8.6在鋼筋綁扎處、鉆孔處、砼攪拌處設(shè)置告示板,注明主要施工數(shù)據(jù)。8.7進入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽、嚴禁穿拖鞋、涼鞋、高跟鞋,嚴禁酒后進現(xiàn)場。 8.8現(xiàn)場使用的攪拌機、人力車、鋼筋加工機等,要按平面布置存放,遵守機械安全技術(shù)規(guī)程,經(jīng)常保持機身周圍環(huán)境清潔,機構(gòu)標記、編號明顯、安全裝置可靠。 8.9

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