某煉油企業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案

1、better to do something imperfectly than to do nothing flawlessly.整合匯編簡單易用（頁眉可刪）某煉油企業(yè)事故應(yīng)急救援預(yù)案 危險(xiǎn)化學(xué)品事故是指化學(xué)物質(zhì)大量意外排放或泄漏，使空氣、水源、土壤或食物受到污染引起群體中毒甚至死亡，或發(fā)生化學(xué)爆炸、火災(zāi)造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失，其發(fā)生具有突然性且損壞性大。為確保企業(yè)安全生產(chǎn)，保障全廠職工和周邊單位、居民的生命安全，防止重大事故的發(fā)生并能在事故發(fā)生后快速有效地處理事故并開展救援行動，最大限度地降低損失，結(jié)合工廠實(shí)際制定本廠化學(xué)事故應(yīng)急救援預(yù)案。1 基本情況位于*鄉(xiāng)轄區(qū)，為原油加工行業(yè)的股份合作制

2、企業(yè)。我廠主要產(chǎn)品及產(chǎn)量見下表。序號產(chǎn)品名稱產(chǎn)量（萬噸/年）所占百分比%備注1石腦油0.151常頂餾分2柴油2.114常一、常二3潤滑油基礎(chǔ)料1.359常三4潤滑油基礎(chǔ)料0.0750.5減頂5潤滑油基礎(chǔ)料0.453減一6潤滑油基礎(chǔ)料1.812減二7潤滑油基礎(chǔ)料0.755減三8瀝青8.2555減底9合計(jì)14.92599.5廠區(qū)南鄰*縣磚廠，圍墻外1000m內(nèi)多溝渠，為磚廠取土地段。東鄰公路一側(cè)，公路外上水線外2000m為水田。北側(cè)為該廠專用公路與公路相連。南隔磚廠，北、東隔路及西側(cè)為葦場，圍墻外1000m范圍內(nèi)為葦田。廠區(qū)占地面積14萬m2，建筑面積8500 m2。周邊縱向、橫向1500m內(nèi)無居

3、民和住宅。2 危險(xiǎn)目標(biāo)及其危險(xiǎn)特性2.1危險(xiǎn)目標(biāo)的確定 根據(jù)？于2004年12月出具的安全評價(jià)報(bào)告確定我公司的主要危險(xiǎn)目標(biāo)為：1、 常、減壓蒸餾裝置2、 原油、成品貯罐區(qū)2.2.危險(xiǎn)目標(biāo)危險(xiǎn)特性2.2.1常、減壓蒸餾裝置該裝置的火災(zāi)危險(xiǎn)性為甲類。常、減壓爐中爐膛溫度780，如果發(fā)生原油泄漏，則有起火燃燒的危險(xiǎn)，另外在點(diǎn)火時(shí)如爐膛內(nèi)有易燃?xì)怏w積聚，有發(fā)生爐膛爆炸的危險(xiǎn)。在常、減壓塔中,塔底溫度3205，瀝青出裝置溫度140160，在此條件下有在塔內(nèi)形成爆炸性混合氣體的危險(xiǎn)（塔體和連接管路有漏點(diǎn)進(jìn)入空氣與原油蒸氣混合達(dá)爆炸極限）。2.2.2原油、成品貯罐區(qū)儲罐區(qū)為重大危險(xiǎn)源，應(yīng)作為火災(zāi)爆炸事故的重

4、點(diǎn)防范部位。由于其儲存的物料為石腦油、石油原油等火災(zāi)危險(xiǎn)性屬于甲類的物質(zhì)，且量起過了臨界量，故一旦發(fā)生火災(zāi)，事故后果嚴(yán)重。原料成品貯罐區(qū)儲存的物料的危險(xiǎn)、有害特性見下表：名稱石油原油石腦油危險(xiǎn)性分類和危規(guī)號易燃液體。gb3.2類32003易燃液體。gb3.2類32004危險(xiǎn)特性易燃。閃點(diǎn)-732.遇高熱、明火有燃燒危險(xiǎn)。能與氧化劑反應(yīng)。爆炸極限1.1%8.7%.遇熱分解釋出有毒的煙霧。吸入大量蒸氣能引起神經(jīng)癥狀。易燃。閃點(diǎn)-17。自燃點(diǎn)290。蒸氣能與空氣形成爆炸性混合物。爆炸極限1.18.7%。蒸氣比空氣重，能擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)，遇火源會回燃。毒性一般比石油系溶劑大，脫脂能力強(qiáng)。大量吸入蒸氣能引起

5、神經(jīng)癥狀。3.應(yīng)急救援資源分布3.1當(dāng)班人員各操作崗位實(shí)行四班三運(yùn)轉(zhuǎn)。常壓工作崗位4人、減壓工作崗位4人、司爐工工作崗位4人、司泵工工作崗位4人、儀表工作崗位4人、安全員4人，班長4人、成品泵房司泵工4人、巡檢工4人、安全員4人、動力車間鍋爐司爐工8人、水泵房司泵工4人，污水處理工4人。計(jì)每班當(dāng)班操作工14人。3.2消防設(shè)施1、 消防用蒸汽接頭：常、減壓爐，常、減壓塔，裝置泵房等處設(shè)有滅火蒸汽接頭。詳見第？消防蒸汽接頭分布圖。2、 固定消火栓的數(shù)量有？個(gè)。位置見消火栓分布圖。3、 貯罐區(qū)設(shè)有固定式消防泡沫管道。3.3消防器材序號配置位置滅火器類型型號數(shù)量備注1生產(chǎn)泵房干粉mf8122生產(chǎn)泵房干

6、粉mf3523成品泵房干粉mf812罐區(qū)出現(xiàn)火情也可以利用4成品泵房干粉mf35125成品泵房水成膜mf786塔平臺干粉mf820每層2個(gè)7框架平臺干粉mf812每層4個(gè)8裝置區(qū)干粉mf8109裝置區(qū)干粉mf35210空壓機(jī)室干粉mf8211儀表室12干粉mg4412配電室12干粉mg4613污水處理干粉mf8214汽車衡干粉mf8215鍋爐房干粉mf8216化驗(yàn)室干粉mf823.4緊急切斷閥裝置區(qū)在設(shè)計(jì)中配置了在異常情況可切斷物料的閥門，其具體位置和用法詳見崗位安全操作規(guī)程。 4 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)、組成人員和職責(zé)劃分 4.1 應(yīng)急救援組織機(jī)構(gòu)設(shè)置 我廠成立危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援指揮部。總指揮

7、由總廠廠長擔(dān)任，副總指揮由常務(wù)副廠長、主管安全副廠長擔(dān)任，指揮部成員由由安全科長、生產(chǎn)科長、黨委辦公室主任、辦公室主任、車間主任組成七人組成。下設(shè)應(yīng)急救援辦公室，辦公室設(shè)立在安全科，日常工作由安全科兼管。發(fā)生事故時(shí)設(shè)立臨時(shí)指揮部、設(shè)立在總控室，發(fā)生事故時(shí)指揮部成員立即到位，若廠長、副廠長不在企業(yè)時(shí)，由安全科負(fù)責(zé)人為臨時(shí)總指揮，全權(quán)負(fù)責(zé)應(yīng)急救援工作，夜間發(fā)生事故時(shí)由總代班負(fù)責(zé)。4.2 組成人員 總 指 揮：* 廠長、黨委書記、法人副總指揮：* 常務(wù)副廠長、黨委副書記、執(zhí)行廠長* 副廠長、工會主席指揮部成員：* 常委辦公室主任* 辦公室主任* 煉制車間主任、支部書記* 動力車間主任、支部書記* 安

8、全科副科長*保衛(wèi)科副科長1）救援搶險(xiǎn)滅火組：組長、主管安全副廠長成員：廠總工程師、調(diào)度長、安?？崎L、質(zhì)檢科長。2）臨時(shí)應(yīng)急救援警戒保衛(wèi)組：組長黨委付書記。成員：黨辦主任、保衛(wèi)科副科長3)后勤組：組長、主管后勤副廠長成員：辦公室副主任、供銷副科長4）醫(yī)療救護(hù)組：組長由辦公室主任成員：車隊(duì)隊(duì)長、供銷科副科長5）聯(lián)絡(luò)調(diào)度組：組長生產(chǎn)科長成員：生產(chǎn)科副科長、調(diào)度 4.3 總指揮的主要職責(zé)(1)組織制訂危險(xiǎn)化學(xué)品事故應(yīng)急救援預(yù)案； (2)負(fù)責(zé)人員、資源配置、應(yīng)急隊(duì)伍的調(diào)動； (3)確定現(xiàn)場指揮人員； (4)協(xié)調(diào)事故現(xiàn)場有關(guān)工作； (5)批準(zhǔn)本預(yù)案的啟動與終止； (6)事故狀態(tài)下各級人員的職責(zé)； (7)危

9、險(xiǎn)化學(xué)品事故信息的上報(bào)工作； (8)接受政府的指令和調(diào)動； (9)組織應(yīng)急預(yù)案的演練； (10)負(fù)責(zé)保護(hù)事故現(xiàn)場及相關(guān)數(shù)據(jù)。 5 報(bào)警、通訊聯(lián)絡(luò)方式 (1)24小時(shí)有效的報(bào)警裝置：設(shè)在裝置控制室的火災(zāi)報(bào)警器可在發(fā)生火災(zāi)等嚴(yán)重事故時(shí)將信息警報(bào)到整個(gè)廠區(qū)范圍。(2)24小時(shí)有效的內(nèi)部、外部通訊聯(lián)絡(luò)手段： 6 事故發(fā)生后應(yīng)采取的處理措施 6.1停電事故應(yīng)急處理措施6.1.1事故現(xiàn)象裝置照明燈滅，轉(zhuǎn)動設(shè)備停。6.1.2事故原因電網(wǎng)波動或電器故障。6.1.3停電事故應(yīng)急處理程序1、緊急停爐：兩爐熄瓦斯火，瓦斯改放空， 2、關(guān)各塔底及側(cè)線吹汽，過熱蒸汽改放空；3、關(guān)原油大閥，機(jī)泵關(guān)出口閥；4、減壓破真空；

10、5、重油管線掃線：由于發(fā)生停電事故后，水、電、汽均停，因此，崗位人員必須先聯(lián)系調(diào)度將管線改掃線流程，同時(shí)，當(dāng)班人員應(yīng)迅速將減壓側(cè)線、減底渣油線、掃線流程（如時(shí)間來不及側(cè)線可直接在泵出口閥后給汽），利用裝置內(nèi)的余汽，盡可能地將減壓側(cè)線、減底渣油線、以利于來電后的裝置正常開工；6、所有儀表改手動控制。6.1.4事故應(yīng)急處理注意事項(xiàng)1、事故處理過程中做到不超溫、不超壓；2、長時(shí)間停電，應(yīng)及時(shí)聯(lián)系調(diào)度將渣油、蠟油外甩線改掃線流程；6.1.5事故預(yù)防措施及對策停電時(shí)，處理步驟按照輕重緩急原則進(jìn)行，做到不超溫、不超壓。6.2常減壓爐爐管破裂著火事故應(yīng)急處理預(yù)案6.2.1事故現(xiàn)象減壓爐爐膛溫度劇增，出現(xiàn)正壓

11、，煙囪冒大量黑煙。6.2.2事故原因爐管腐蝕穿孔，泄漏著火。6.2.3信息報(bào)告程序班長指揮崗位操作工迅速查清事故發(fā)生的具體部位，利用現(xiàn)場滅火設(shè)施滅火，指揮內(nèi)操有關(guān)部門報(bào)告：1）操作工立即撥打“？（內(nèi)部電話）”報(bào)警，說明常減壓車間減壓爐爐管破裂，大量渣油泄漏著火，請速增援；當(dāng)班應(yīng)急救援指揮部人員在路口引導(dǎo)消防車到達(dá)事故現(xiàn)場。2）立即向車間值班人員或車間領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告；3）立即向總調(diào)、安全科報(bào)告，并對事故現(xiàn)場進(jìn)行警戒，防止機(jī)動車輛及無關(guān)人員進(jìn)入事故現(xiàn)場。6.2.4常減壓爐爐管破裂事故應(yīng)急處理措施1、立即聯(lián)系消防隊(duì)、調(diào)度和領(lǐng)導(dǎo)；2、減壓爐緊急停爐，切斷瓦斯火，瓦斯切出常減壓爐，瓦斯改放空；，開兩爐垂直煙道

12、擋板，常壓爐改自然通風(fēng)；3、原油降量處理，切斷常減壓爐進(jìn)料，爐膛給消防蒸汽；4、減壓破真空；5、在兩爐油管路注汽或直接在給料泵出口給汽，將爐管內(nèi)存油趕到塔內(nèi)；6、減壓塔塔底拿凈存油，塔底給少量蒸汽保持減壓塔微正壓，當(dāng)減壓塔溫度降下來后，抽凈各集油箱存油，停各減壓側(cè)線泵；7、若事態(tài)嚴(yán)重，應(yīng)在總指揮或其代理人提示下按緊急停工處理。若長時(shí)間停工，減壓系統(tǒng)和重油管線應(yīng)及時(shí)聯(lián)系調(diào)度掃線。6.2.5事故應(yīng)急處理注意事項(xiàng)1、事故處理過程中做到不停工，不超溫、不超壓，事故不擴(kuò)大；2、保證減壓塔各側(cè)線回流，避免填料結(jié)焦；3、若爐管破裂嚴(yán)重，火勢較大，應(yīng)按照緊急停工處理。6.2.6事故預(yù)防措施及對策1、每天對常減

13、壓爐進(jìn)行監(jiān)控，爐膛溫度嚴(yán)格控制在工藝規(guī)程范圍內(nèi)，若常減壓爐進(jìn)料量太小，應(yīng)適當(dāng)注汽，避免爐管結(jié)焦；2、控制室人員重點(diǎn)監(jiān)控爐膛溫度，負(fù)壓，發(fā)現(xiàn)較大波動，指揮現(xiàn)場操作工查明原因；3、泄漏不嚴(yán)重時(shí)，可甩減壓，爐膛給消防蒸汽。6.3泵房著火事故應(yīng)急處理措施6.3.1事故原因泵房內(nèi)油氣較多，因機(jī)泵材質(zhì)，設(shè)備管線腐蝕，振動焊口開裂泄漏等原因，很容易發(fā)生火災(zāi)。假定生產(chǎn)泵房內(nèi)減壓塔底泵yb-13因震動管線焊口開裂熱油噴出自然著火。6.3.2信息報(bào)告程序當(dāng)泵房發(fā)生火災(zāi)時(shí)，當(dāng)班司泵工立即通知班長，班長立即報(bào)火警，同時(shí)通知廠安?？?、生產(chǎn)科、車間領(lǐng)導(dǎo)、電工等有關(guān)單位。6.3.3事故應(yīng)急處理程序班長組織班組人員進(jìn)行緊急停

14、工，并組織應(yīng)急救援隊(duì)員利用車間內(nèi)的消防器材和滅火設(shè)施進(jìn)行滅火。常壓操作員由操作室南門出來，穿過冷換區(qū)進(jìn)入生產(chǎn)泵房和司泵員先將原油泵出口閥門關(guān)閉停掉電源，切斷裝置進(jìn)料，在由生產(chǎn)泵房出來到常壓塔底抽出閥處，將該閥關(guān)閉，然后回到生產(chǎn)泵房，根據(jù)常壓系統(tǒng)各側(cè)線泵運(yùn)轉(zhuǎn)情況，見泵抽空后分別停掉各側(cè)線泵，停完后協(xié)助滅火。常減壓司爐員由操作室南門出來分別到常減壓爐上將爐火熄滅。然后到減壓塔區(qū)協(xié)助減壓操作員從塔下到塔上依次關(guān)閉減壓塔各側(cè)線抽出閥，最后將抽真空系統(tǒng)關(guān)閉。減壓操作員由操作室南門出去，直接到減壓塔底抽出閥處將該閥關(guān)閉，然后到減底換熱器處入閥關(guān)閉，防止瀝青由換熱器倒回泵房，關(guān)完后通知生產(chǎn)泵房司泵員，司泵員

15、配合電工將油泵房內(nèi)各機(jī)泵電機(jī)的電源開關(guān)切斷，保衛(wèi)科由一名科員到廠門口指引消防車來到車間，其它崗位人員按班長安排用車間內(nèi)的消防器材進(jìn)行滅火，待消防車來到后配合消防隊(duì)滅火。6.4塔區(qū)著火事故應(yīng)急處理措施6.3.1事故原因塔區(qū)油溫較高，因腐蝕等原因很容易造成設(shè)備、管線穿孔漏油，漏的油品遇高溫易發(fā)生火災(zāi)。6.3.2信息報(bào)告程序假定常二線餾出線腐蝕穿孔漏油著火。當(dāng)塔上著火后，第一個(gè)發(fā)現(xiàn)人立即報(bào)告班長并報(bào)火警，同時(shí)通知廠安保科、生產(chǎn)科及車間領(lǐng)導(dǎo)。6.3.3事故應(yīng)急處理程序班長立即組織全班人員裝置進(jìn)行緊急停工，并組織義務(wù)消防隊(duì)員利用車間內(nèi)的消防設(shè)施和器材，保護(hù)設(shè)備，控制火災(zāi)蔓延。常壓操作員由操作室南門出來，

16、穿過平臺進(jìn)入生產(chǎn)泵房北門，由生產(chǎn)泵房司泵員配合關(guān)閉原油泵出口閥，停泵切斷裝置進(jìn)料，等常壓各側(cè)線油泵抽空后，分別停掉各側(cè)線油泵，再將常壓系統(tǒng)各泵停掉，然后到車間南門處配合常壓司爐員用水槍冷卻設(shè)備。減壓操作員由操作室南門出來向生產(chǎn)泵房東南門進(jìn)和泵房司泵員將減壓側(cè)線泵及減泵停掉。出泵房到生產(chǎn)泵房東將抽真空系統(tǒng)停掉，然后到車間配合減壓司爐員用水槍冷卻設(shè)備。司爐員由操作室南門出來，到常減壓爐上將爐火熄滅后，由爐到車間北處2消防井處，用消防工具箱內(nèi)的水槍，水帶接一條水線，出一支水槍，冷卻著火點(diǎn)兩側(cè)的汽提塔和常壓塔。防止由火焰長時(shí)間燒烤而毀壞設(shè)備，司爐員由操作室南門出來。到減壓爐將爐火熄滅，由減壓爐側(cè)走，到

17、生產(chǎn)泵西3消防井處，用消防工具箱內(nèi)的水槍，水帶接一條水線出一支槍冷卻框架上的常頂罐和減頂罐，兩罐內(nèi)均裝有汽柴油防止因火焰烘烤而發(fā)生爆炸。其他崗位人員用車間內(nèi)的小型滅火器材和消防蒸汽控制火焰向四周蔓延，待消防隊(duì)來到后協(xié)助滅火。6.4儲罐區(qū)著火事故應(yīng)急處理措施由于罐區(qū)轄區(qū)面積較大，根據(jù)罐區(qū)的具體情況；對應(yīng)的4個(gè)生產(chǎn)班組，儲罐區(qū)著火事故應(yīng)急處理措施預(yù)案分為3個(gè)部分：6.4.1一號罐區(qū)事故處理程序有罐12座、靠近成品泵房，主要接原油、原油、瀝青、輕質(zhì)油，輕質(zhì)油易揮發(fā)，如果因遇明火等引火源造成火災(zāi)：（1）首先司泵崗位和護(hù)罐崗位，做出快速反應(yīng)，停止和著火罐相關(guān)系統(tǒng)的收發(fā)油作業(yè)，切斷電源的。（2）然后通知廠

18、生產(chǎn)調(diào)度、安保科并立即報(bào)火警，報(bào)火警時(shí)一定要講清哪個(gè)罐區(qū)、哪個(gè)罐、什么品種。（3）不慌不亂，冷靜處理，司泵崗位堅(jiān)守崗位，班長、護(hù)罐崗位到罐區(qū)切斷與該罐有聯(lián)的閥，例如是8罐，那么打開東西面消防井接上水帶，掩護(hù)6、10罐，同時(shí)打開消防墻水線掩護(hù)5、7、11罐。（4）做好一切滅火準(zhǔn)備工作，堵好下水道。（5）在火災(zāi)發(fā)生區(qū)，一定要站在風(fēng)口防止中毒。（6）用水冷卻附近其它油罐，做好掩護(hù)工作。（7）等消防隊(duì)到后，協(xié)助進(jìn)行滅火工作。6.4.2二號罐區(qū)事故處理程序共有六個(gè)罐，負(fù)責(zé)接全廠的原油瀝青、輕質(zhì)油，如果因遇明火等引火源造成火災(zāi)：（1）不管哪個(gè)崗位先發(fā)現(xiàn)火災(zāi)，首先通知班長，班長做到不慌不亂，要冷靜。（2）例

19、如是14罐著火，首先切斷和這個(gè)罐收發(fā)油作業(yè)，切斷電流，司泵崗位堅(jiān)守崗位聽電話，班長帶領(lǐng)全班護(hù)罐人員按通知消防水線，掩護(hù)16、15罐。（3）通知生產(chǎn)調(diào)度、廠安保科。（4）報(bào)火警一定要論清報(bào)準(zhǔn)。（5）在火災(zāi)發(fā)生區(qū)，一定要站在防上風(fēng)、防止中毒（6）做好冷卻，掩護(hù)工作，堵好下水井。3、收油地下罐，有地下罐一個(gè)6臺機(jī)泵負(fù)責(zé)接收原油。瀝青、渣油、并負(fù)責(zé)瀝青裝車工作。一旦發(fā)生火災(zāi)。（1）冷靜處理，不要慌亂。（2）停止和這個(gè)系統(tǒng)相關(guān)的收發(fā)作業(yè)，并切斷電源。（3）通知廠調(diào)度室，安?？?，并立即報(bào)火警，講清楚是哪個(gè)罐區(qū)，哪個(gè)罐、什么品種。（4）作消防管線，接頭的準(zhǔn)備工作。（5）在火災(zāi)發(fā)生區(qū)一定要站在上風(fēng)口，防止中毒

20、。（6）用水卻附近其它罐，做好掩護(hù)工作堵好下水道。7 人員緊急疏散、撤離 7.1事故現(xiàn)場人員清點(diǎn)，撤離的方式、方法當(dāng)火災(zāi)事故出現(xiàn)擴(kuò)大，火情不可控制時(shí)，事故現(xiàn)場人員應(yīng)在總指揮的命令下，向廠區(qū)大門外的集合地點(diǎn)（應(yīng)結(jié)合具體情況確定集合地點(diǎn)，并設(shè)明顯標(biāo)志、將其寫入職工培訓(xùn)教材和應(yīng)急預(yù)案）撤離，集合后由當(dāng)班班長和生產(chǎn)科人員清點(diǎn)人員并將人員缺少和不缺少等情況立即匯報(bào)總指揮。7.2非事故現(xiàn)場人員緊急疏散的方式、方法辦室等非應(yīng)急救援組織內(nèi)的人員可在總指揮的命令下向上公述地點(diǎn)撤離。8 危險(xiǎn)區(qū)的隔離 8.1危險(xiǎn)區(qū)的設(shè)定根據(jù)安全評價(jià)報(bào)告內(nèi)容和同行事故統(tǒng)計(jì)情況，著火事故發(fā)生后的危險(xiǎn)區(qū)為以起火點(diǎn)中心為圓心，半徑為30米

21、的圓形區(qū)域。如果有3級以上的風(fēng)，此區(qū)域向下風(fēng)側(cè)延伸至50米。8.2事故現(xiàn)場隔離方法 事故發(fā)生時(shí)由總指揮指定應(yīng)急救援組織成員35人，沿上述區(qū)域邊緣巡邏，嚴(yán)格禁止與事故處理無關(guān)的人員進(jìn)入危險(xiǎn)區(qū)。9.受傷人員現(xiàn)場救護(hù)、救治與醫(yī)院救治 遭受事故傷害或在搶險(xiǎn)過程中的受傷人員，立即由總指揮安排車輛送往縣醫(yī)院進(jìn)行救治，在支醫(yī)院前應(yīng)由醫(yī)療組視情況進(jìn)行簡單處理。10. 應(yīng)急救援保障 10.1.內(nèi)部保障10.1.1人員保障搶修人員名單：現(xiàn)場救護(hù)、醫(yī)療人員名單：治安、消防負(fù)責(zé)人：交通管理負(fù)責(zé)人：通訊負(fù)責(zé)人：供應(yīng)人員名單：運(yùn)輸人員名單：后勤人員名單：10.1.2應(yīng)急技術(shù)資料保障消防設(shè)施配置圖工藝流程圖現(xiàn)場平面布置圖周圍地區(qū)道路交通圖氣象資