電廠煙囪施工組織設(shè)計(jì)方案

1、韓城第二發(fā)電廠*煙囪筒身施工方案*目 錄1編制依據(jù) 2頁2工程概況及主要工程量 2頁3施工區(qū)域平面布置 3頁4施工準(zhǔn)備 4頁5施工順序及方法 5頁6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 17頁7質(zhì)量保證措施 18頁8安全措施 20頁9文明施工與環(huán)境保護(hù)措施 26頁 10勞動(dòng)力組織 27頁 11施工材料、機(jī)具計(jì)劃 28頁12施工進(jìn)度計(jì)劃 29頁附圖1：施工區(qū)域平面布置附圖2：電動(dòng)提模組裝圖附圖3：腳手架搭設(shè)、軌道平面布置圖筒壁模板加圖1 編制依據(jù)1.1 第二發(fā)電廠煙囪鋼筋混凝土外筒施工圖，圖紙分冊(cè)號(hào)60-F1081S-T030301。1.2 第二發(fā)電廠2600MW機(jī)組工程土建專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)。1.3 第二發(fā)電廠土建工程項(xiàng)目

2、管理計(jì)劃。1.4 第二發(fā)電廠煙囪圖紙會(huì)審紀(jì)要。1.5混凝土結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB50204-2002 。1.6煙囪工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB J78-85。1.7鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-96。1.8鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50205-20011.9電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（建筑工程篇SDJ69-87）。1.10建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB 50300-2001。1.11電力建設(shè)安全工作規(guī)程（DL5009.1-2002）。1.12電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定。（國電公司發(fā)布2002-01-21實(shí)施）1.13建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 80-91。1.14

3、西北電力建設(shè)第四工程公司建筑工程質(zhì)量通病防治措施。2 工程概況及主要工程量第二發(fā)電廠煙囪為240/26.8m套筒式雙管煙囪，按電廠坐標(biāo)系，煙囪中心坐標(biāo)A=815.60m，B=575.50m，0.00m相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高408.00米。外筒為鋼筋砼結(jié)構(gòu)，高度233.0m，外筒25.0m以下以及100.0m以上為直筒部分，25.0m以下筒壁外半徑12.75m，壁厚700mm；100.0m以上筒壁外半徑9.0m，壁厚在450mm300mm之間，壁厚隨高度的增加而減少；煙囪外筒25.0m100.0m段，筒壁外半徑隨高度的增加按5%的坡度減少，壁厚在600450之間變化。內(nèi)管為鋼管結(jié)構(gòu)，高度240.0m，內(nèi)

4、徑6.8m。煙囪內(nèi)管、外筒夾層間25.0m、60.0m、100.0m、140.0m、180.0m設(shè)有5層鋼梁-格柵板檢修平臺(tái)；在夾層間225.0m處設(shè)一層鋼梁鋼筋砼板組合平臺(tái)，用于鋼內(nèi)管的安裝；在外筒頂部232.5m處設(shè)有封頂砼平臺(tái)，鋼內(nèi)管伸出頂部平臺(tái)7.5m；外筒每層平臺(tái)處設(shè)有4個(gè)9001500采光窗；煙道接口尺寸7m13.3m(寬高)，頂標(biāo)高21.65m；煙囪底部設(shè)有兩個(gè)5m5m門洞，以供施工使用。煙囪外筒自135.0m起向上涂刷紅白相間航空色標(biāo)，色帶寬度21m，在夾層間門洞正對(duì)處設(shè)有一折返式上人鋼扶梯。外筒主要工程量C40砼：1200m3C35砼：2627m3C30砼：2435m3鋼 筋

5、：560t3 施工區(qū)域平面布置煙囪施工區(qū)域平面布置應(yīng)結(jié)合周圍建、構(gòu)筑物的施工進(jìn)度及廠區(qū)臨建設(shè)施進(jìn)行統(tǒng)籌安排，煙囪安全警戒區(qū)內(nèi)建、構(gòu)筑物在施工進(jìn)度上應(yīng)避開煙囪筒身施工工期，施工區(qū)域平面布置詳見附圖1。煙囪零米筒壁外圍30m區(qū)域范圍內(nèi)為施工安全警戒區(qū)，生產(chǎn)臨建設(shè)施應(yīng)布置在警戒區(qū)外。危險(xiǎn)區(qū)域界線處應(yīng)設(shè)圍柵，并懸掛安全警示牌。危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)供施工人員、車輛進(jìn)出煙囪使用的通道應(yīng)搭設(shè)堅(jiān)固的安全棚蓋，并設(shè)專職人員看守。3.1施工電源施工電源由廠區(qū)配電室引入，用電負(fù)荷包括：電動(dòng)升模提升機(jī)：2.224=53KVA直流電焊機(jī)：154=60KVA施工升降機(jī)：230=60KVA現(xiàn)場照明及辦公用電：30KVA其它作業(yè)：30

6、KVA合計(jì)：P=53+60+60+30+30233KVA考慮到各種用電設(shè)備不會(huì)同時(shí)使用及供電的可靠性，取煙囪施工實(shí)際負(fù)荷為200KVA。3.2施工水源煙囪施工水源由廠區(qū)臨建水管網(wǎng)用4寸鍍鋅鋼管引至蓄水池。蓄水池貯水量為8m3。用施工升降機(jī)將水運(yùn)至煙囪施工平臺(tái)上的儲(chǔ)水桶,以供煙囪養(yǎng)護(hù)及其它用水要求。4 施工準(zhǔn)備4.1 人員配備根據(jù)項(xiàng)目部安排由106隊(duì)負(fù)責(zé)煙囪筒身施工，計(jì)劃投入勞動(dòng)力約80人。參見勞動(dòng)力組織表。4.2 主要材料配備參見施工材料、機(jī)具計(jì)劃。4.3 開工條件4.3.1 煙囪基礎(chǔ)大體積砼測溫養(yǎng)護(hù)結(jié)束，基礎(chǔ)土方已回填至地面標(biāo)高，質(zhì)量符合要求。4.3.2 筒壁鋼筋已由鋼筋車間配制，滿足煙囪施

7、工。4.3.3 施工水、電源已按方案要求布置好。4.3.4 煙囪圖紙已會(huì)審。4.3.5施工人員已進(jìn)行體檢，全部合格；開工前進(jìn)行安全、技術(shù)培訓(xùn)，全部考試合格，并接受交底（安全、技術(shù)）。5施工順序及方法5.1 施工順序0m7.5m筒壁施工電動(dòng)提模組裝、施工升降機(jī)安裝7.5m9m筒壁施工電動(dòng)提模平臺(tái)荷載試驗(yàn)9m24m筒壁施工煙道接口處4榀門架安裝調(diào)試24m233m筒壁施工225.0m組合平臺(tái)電動(dòng)提模平臺(tái)拆除外筒頂部平臺(tái)施工夾層平臺(tái)安裝航空色標(biāo)涂刷鋼內(nèi)襯施工上人扶梯安裝。5.2 施工方法煙囪筒壁施工采用DZSM-b型電動(dòng)提模施工工藝，電動(dòng)提模組裝層設(shè)在9.0m標(biāo)高處，垂直運(yùn)輸采用購置的施工升降機(jī)；組裝

8、層以下筒身施工采用翻模施工方法，每層施工1.5m高度，施工操作采用腳手架：腳手架立桿平面布置詳見附圖3，腳手架步距1.5m，施工中需搭設(shè)上一座上人斜道,砼澆筑采用泵車。5.2.1 電動(dòng)提模組裝DZSM-b型電動(dòng)提模體系包括：平臺(tái)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)（包括鼓圈、輻射梁、鋼圈、斜拉索、平臺(tái)鋪板），提升系統(tǒng)（門架），模板系統(tǒng)（軌道、補(bǔ)償模板），垂直運(yùn)輸系統(tǒng)（施工升降機(jī)），電氣操作系統(tǒng)5部分組成。系統(tǒng)布置詳見附圖2組裝圖。5.2.1.1組裝工程量序號(hào)名程單位數(shù)量單重（t）總重（t）1門架榀241242輻射梁根240.6113.353鼓圈個(gè)13.483.484斜拉索道6615外側(cè)環(huán)形吊架套12.162.166鋼圈道

9、43.717平臺(tái)腳手板m33524.58施工升降機(jī)臺(tái)15.2.1.2組裝準(zhǔn)備電動(dòng)提模零件、部件較多，組裝前應(yīng)充分準(zhǔn)備，以便順利組裝。地面門架檢修、調(diào)試門架檢修，安裝傳動(dòng)部分（絲杠、螺母、電機(jī)等），通電試運(yùn)行，檢查傳動(dòng)部分運(yùn)行情況，提升速度，提升架與操作架之間配合情況，有無異常，發(fā)現(xiàn)問題，進(jìn)行解決。鋼圈試拼裝將每道鋼圈在一塊平整場地上拼裝，聯(lián)成整體，檢查各道鋼圈的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，各段圓弧是否在同一平面內(nèi)，有偏差時(shí)及時(shí)修正，再將連接處拆除，預(yù)留聯(lián)接板和螺栓、螺母于鋼圈上，作上記號(hào)，以便煙囪上再次組裝。筒壁軌道布置軌道平面布置見附圖3，軌道安裝在煙囪內(nèi)側(cè)。軌道尺寸為1500400，煙囪組裝層高

10、度為9.0m，當(dāng)煙囪施工到6.0m時(shí)開始安裝軌道，安裝時(shí)需操平，確保軌道底在同一水平面內(nèi)。由于電動(dòng)提模在提升中需通過煙道接口，煙道接口尺寸7m13.3m（寬高），該處將有4個(gè)軌道不能安裝，組裝時(shí)解決辦法是：這4個(gè)軌道不安裝，該處四榀門架、四根輻射梁、及腳手板不安裝，待提模平臺(tái)越過煙道頂標(biāo)高之后，安裝軌道，二次再組裝此部分平臺(tái)。施工腳手架搭設(shè)根據(jù)體系組裝層高度9.0m，鼓圈本身的高度4.08m、平臺(tái)起供15以及升模體系的要求，搭設(shè)腳手架放置5腳手板后的標(biāo)高為6.86m，為鼓圈的吊裝作好準(zhǔn)備。筒壁施工用內(nèi)、外雙排腳手架落至軌道底部。5.2.1.3體系組裝組裝順序：鼓圈門架平臺(tái)輻射梁鋼圈平臺(tái)鋪板環(huán)形

11、吊架斜拉索隨升平臺(tái)系統(tǒng)完善施工升降機(jī)安裝電氣系統(tǒng)安裝平臺(tái)荷載試驗(yàn)、系統(tǒng)試提升。鼓圈就位鼓圈重3.45t，高4.08m，半徑R=2.5m，用50t汽車吊進(jìn)行安裝。在鼓圈就位用腳手架上定出煙囪中心及煙囪A、B軸線，在鼓圈下鋼圈上用油漆號(hào)出就位標(biāo)志線，就位時(shí)使其中心與煙囪中心線重合，并注意鼓圈的方向。門架安裝每榀門架重約1t，長度6.75m，用50t汽車吊進(jìn)行安裝。用吊車將組裝好的門架豎直起吊，吊至筒壁上已安裝軌道上方，施工人員穩(wěn)住門架，用撬杠使門架兩滾輪進(jìn)入軌道中，注意提前插上方鋼，以便門架掛腳受力。門架固定好后應(yīng)及時(shí)安裝腳手板并完善安全設(shè)施。輻射梁及鋼圈安裝輻射梁每根重0.61t，長度11.3m

12、,鋼圈共四道半徑分別為4.4m，6.3m，7.8m，9.8m。輻射梁用汽車吊吊裝，兩點(diǎn)綁扎，水平起吊，一端擱置在門架頂部中間，另一端用銷子與鼓圈相連。輻射梁應(yīng)對(duì)稱安裝，防止鼓圈偏心受力過大傾倒。輻射梁安裝之前應(yīng)在輻射梁上畫出鋼圈就位標(biāo)志線，以便輻射梁安裝后鋼圈就位。鋼圈安裝，人工用四道棕繩將鋼圈拉至輻射梁底安裝，注意鋼圈的編號(hào)及順序。斜拉索安裝斜拉索共三道，半徑分別為6.1m，7.6m，9.6m，采用63719.5鋼絲繩，最外道要求用雙股繩。用4個(gè)導(dǎo)鏈從四個(gè)對(duì)稱方向同時(shí)用力，初拉力2t3t，先拉最外道，拉索凋整好后，用繩卡將繩頭固定，每根繩頭繩卡數(shù)量不少于4個(gè)。然后依次安裝其余各道。外側(cè)環(huán)形吊

13、架、隨升平臺(tái)完善平臺(tái)鋪板采用6厚腳手板，鋪設(shè)在輻射梁上，腳手板應(yīng)鋪設(shè)平整，并固定牢固。外側(cè)環(huán)形吊架人工用綜繩起吊安裝，并及時(shí)鋪設(shè)腳手板并完善安全設(shè)施。施工升降機(jī)及電氣系統(tǒng)安裝施工升降機(jī)采用外購產(chǎn)品，應(yīng)嚴(yán)格按產(chǎn)說明由專業(yè)人員安裝。電氣系統(tǒng)包括提升部分、照明部分，由電工按照電動(dòng)提模電氣圖紙進(jìn)行安裝，并做好提模施工中的臨時(shí)防雷接地設(shè)施安裝。5.2.1.4升模平臺(tái)荷載試驗(yàn)平臺(tái)荷載試驗(yàn)包括外觀檢察、空載試驗(yàn)、負(fù)載及超載試驗(yàn)，此部分詳細(xì)情況以及實(shí)施步驟詳見升模平臺(tái)荷載試驗(yàn)提綱，荷載試驗(yàn)過程應(yīng)認(rèn)真填寫試驗(yàn)記錄。5.2.2 電動(dòng)提模施工工藝煙囪組裝層以上筒身施工采用電動(dòng)提模施工。電動(dòng)提模工藝流程如下頁所示：拆

14、除下層模板 拆除下層軌道鋼筋上料 操作平臺(tái)提升 施工升降機(jī)軌道接長 鋼筋綁扎 清理施工縫 砼澆筑 驗(yàn)收 筒壁模板支設(shè)施工時(shí)先拆除下層模板，再將操作平臺(tái)整體提升，拆除最下層軌道（用導(dǎo)鏈提至架子頂端）；綁扎筒壁鋼筋；安裝軌道，再支設(shè)筒壁模板，校正、固定模板，驗(yàn)收，通過后澆筑砼。在拆除筒壁模板的過程中，鋼筋上料。這樣循環(huán)作業(yè)，筒壁正常施工一天完成一個(gè)流程。砼澆筑夜間進(jìn)行，其它作業(yè)日間完成。5.2.3鋼筋工程鋼筋分布在砼筒壁內(nèi)、外側(cè)，為橫、豎網(wǎng)狀形式，內(nèi)、外側(cè)鋼筋網(wǎng)之間用橫拉筋連接，環(huán)向鋼筋均在豎向鋼筋的外側(cè)，筒壁鋼筋保護(hù)層厚度為30毫米。豎向鋼筋設(shè)計(jì)采用焊接，施工中擬采用機(jī)械連接（直螺紋或錐螺紋套筒

15、接頭），環(huán)向鋼筋采用綁扎連接。每節(jié)鋼筋綁扎，先在內(nèi)、外側(cè)豎向插筋上部引一圈環(huán)筋，操作時(shí)應(yīng)通過煙囪中心拉半徑確定豎向鋼筋的位置，之后開始環(huán)筋綁扎，綁扎完后，豎向鋼筋接長并臨時(shí)固定。豎向鋼筋接長，當(dāng)采用焊接，搭接長度不少于10d，當(dāng)采用機(jī)械連接應(yīng)符合鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ 107-96之規(guī)定。環(huán)向鋼筋綁扎，搭接長度不少于40d。豎向鋼筋同一截面截頭數(shù)量不應(yīng)超過接頭總數(shù)的50，環(huán)向鋼筋同一位置處接頭應(yīng)最少相臨三排鋼筋，洞口處可為一排。豎向、環(huán)向鋼筋的間距、數(shù)量、型號(hào)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5.2.4模板工程筒壁模板采用新購的P3015定型鋼模板，拼裝成煙囪圓弧，翻模施工，每次施工1.5米（一截軌道

16、高度），施工中由兩層模板反復(fù)使用。用收分模板以適應(yīng)煙囪坡度的變化及軌道的分割，收分模板采用木條，木條與鋼模板之間用螺栓連接，與砼接觸面處刨光并涂刷隔離劑。模板支設(shè)過程中，用M12對(duì)拉螺桿和內(nèi)、外22環(huán)向鋼筋圍檁固定。內(nèi)側(cè)模板設(shè)平撐生根到提升單元操作架上。用對(duì)拉螺桿、口撐控制煙囪壁厚。筒壁中穿拉桿處預(yù)埋塑料套管，以便于拉桿重復(fù)使用。筒壁模板支設(shè)加固詳見附圖4。在模板支設(shè)時(shí)，將兩塊P3015定型鋼模板拼裝成大模板，用M1050螺栓銷連，模板縫隙填?yuàn)A軟皮條，防止漏漿，螺栓上夾彈簧墊圈，以適應(yīng)煙囪弧線需要。模板拼裝時(shí)，水平、豎向模板縫用海綿膠帶粘帖，然后用“U”卡連接。用自動(dòng)激光鉛直儀“天頂法”投測煙

17、囪中心，用鋼尺通過煙囪中心拉半徑以控制煙囪每節(jié)施工半徑。投測中心時(shí)必須使隨升平臺(tái)處于靜止?fàn)顟B(tài)。在鼓圈上模板上口標(biāo)高處設(shè)操作平臺(tái)，以滿足對(duì)中及拉尺控制半徑操作。5.2.5砼工程煙囪筒壁25m以下砼標(biāo)號(hào)為C40，25m100m砼標(biāo)號(hào)為C35，100m以上砼標(biāo)號(hào)為C30，砼水灰比要求不大于0.5。砼配合比由試驗(yàn)室根據(jù)砼標(biāo)號(hào)、水泥品種及其拌合材料的實(shí)際情況，滿足每天一節(jié)的施工進(jìn)度，并考慮具體施工階段的天氣因素，通過試配確定。粗骨料應(yīng)選用堅(jiān)硬、致密經(jīng)破碎篩分后，石粉少的碎石，水泥盡可能采用同一廠家、同品種、同標(biāo)號(hào)的普通硅酸鹽水泥，以保證砼筒壁上、下色澤一致。砼由攪拌站集中供應(yīng)，用施工升降機(jī)運(yùn)至升模平臺(tái)上

18、，再用手推車從料斗中將砼運(yùn)至筒壁澆筑點(diǎn)，澆筑點(diǎn)沿筒壁圓周均勻布置，不少于4個(gè)點(diǎn)，砼應(yīng)分層振搗密實(shí)，嚴(yán)防砼在運(yùn)輸過程中分層離析。在拌制、運(yùn)輸砼的過程中，應(yīng)盡可能縮短時(shí)間。砼施工縫應(yīng)進(jìn)行處理，方法是：在砼施工縫處壓出55凹槽,砼澆筑前清理干凈。砼澆筑過程中，模板下口處應(yīng)兜掛彩條布，防止砼灑落，設(shè)專人在模板下口處，及時(shí)清洗掛漿，防止?jié){體下流，粘污下部砼表面。砼應(yīng)在滿足設(shè)計(jì)施工要求的條件下，盡量減小坍落度，以減少漿體下漏。5.2.6窗洞施工窗洞按設(shè)計(jì)要求留設(shè)，施工時(shí)洞側(cè)采用鋼模板，上、下側(cè)配制木模，木模表面刨光，對(duì)撐加固，窗洞應(yīng)注意其位置，以保證施工之后，整個(gè)煙囪美觀。5.2.7筒壁外觀質(zhì)量通病防治煙

19、囪是高聳的構(gòu)筑物，需保證煙囪有一個(gè)良好的外觀，這樣就要求要根除施工中影響外觀的質(zhì)量通病。影響煙囪外觀的質(zhì)量通病主要包括：砼筒壁上、下色澤不一致，“麻面”、“蜂窩”、“狗洞”、“穿裙子”、“腰帶”、折線圓弧、錯(cuò)臺(tái)、外觀曲線不流暢等。砼筒壁上、下色澤不一致主要是因?yàn)榘柚祈艜r(shí)采用不同標(biāo)號(hào)或者不同廠家的水泥造成施工之后的砼表面色澤不一致，或者在模板上涂刷廢機(jī)油作為隔離劑，當(dāng)模板拆除后，機(jī)油污染砼表面。因而在拌制砼過程中盡可能的要采用同一廠家、同一標(biāo)號(hào)的水泥，模板表面應(yīng)涂刷隔離劑，禁止涂刷廢機(jī)油作為隔離劑以保證筒壁上、下色澤一致?！奥槊妗敝饕且?yàn)橹貜?fù)使用的模板表面清理不干凈、隔離劑涂刷不均勻、露刷以及

20、砼早期強(qiáng)度低的情況下，軌道模板受力下滑等原因造成砼表面被粘損，出現(xiàn)“麻面”。施工中應(yīng)將模板清理干凈，均勻的涂刷隔離劑，同時(shí)在施工中當(dāng)砼達(dá)到一定強(qiáng)度之后，再使軌道受力，即可防止“麻面”的產(chǎn)生。對(duì)于已經(jīng)產(chǎn)生“麻面”的部位，先用水充分的潤濕，然后用水泥漿抹面?！胺涓C”、“狗洞”主要是因?yàn)槟０迤纯p不嚴(yán)，澆搗砼時(shí)漏漿，造成砼表面局部出現(xiàn)石多漿少，石子間出現(xiàn)孔隙而造成。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生可在支模的過程式中，模板橫、豎縫間填?yuàn)A單面海綿膠帶，確保模板縫不漏漿。每次砼澆筑后，應(yīng)及時(shí)將模板上口邊肋處粘接的砼清理干凈，這樣木工支設(shè)下層模板時(shí)，不用清理該處粘接的砼，避免模板邊肋變形，拼縫不嚴(yán)?！按┤棺印爆F(xiàn)象在筒壁施

21、工過程中，下層砼已凝固，上層砼澆筑時(shí)，由于砼的側(cè)壓力，使下層砼與模板之間出現(xiàn)縫隙，振搗時(shí)砼漿體從縫隙中下漏，形成一圈裙帶形狀。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，澆搗砼時(shí)應(yīng)分層澆筑，澆筑層40需繼續(xù)澆筑上層砼時(shí)應(yīng)待下層砼沉實(shí)后再澆筑，同時(shí)振動(dòng)棒不得插入已澆筑層過深，以減少砼的側(cè)壓力和漿體下漏。在拆除、支設(shè)模板、處理施工縫的過程中，盡可能避免大力撞擊下層模板，防止砼與下層模板分離。對(duì)已出現(xiàn)的“穿裙子”的部位，可用手提砂輪機(jī)將其打磨平整?！把鼛А钡某霈F(xiàn)在翻模施工過程中，如果上部砼未填滿，在下次砼施工中，接槎處就會(huì)出現(xiàn)兩道縫，一條為施工縫，另一條為模板水平縫，兩條縫中間會(huì)形成麻面、這部分砼表面象腰帶一樣沿筒壁一周

22、分布，兩條縫之間的砼面形成麻面是因?yàn)樯洗雾艥仓r(shí)，未填滿砼的模板部位粘接漿體，下次砼澆筑時(shí)，這部分砼面被漿體粘損形成麻面。為防止這種現(xiàn)象的產(chǎn)生，每次澆筑砼時(shí)應(yīng)將模板填滿。砼面出現(xiàn)折線圓弧、錯(cuò)臺(tái)等主要是因?yàn)槟０迤囱b半徑不準(zhǔn)，拼裝不圓，模板變形。這就要求在施工中嚴(yán)格控制半徑，保證煙囪圓弧過度自然，同時(shí)對(duì)變形過大的模板應(yīng)及時(shí)更換。每節(jié)筒壁砼澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，并應(yīng)采取應(yīng)急措施，防止“冷縫”的出現(xiàn)。5.2.8上人扶梯安裝煙囪內(nèi)上人扶梯設(shè)在筒壁和內(nèi)襯夾層間，為折返式。上人扶梯自地面起每隔五米左右為一梯段，梯段間設(shè)休息平臺(tái)，上人扶梯是上下煙囪，進(jìn)入各夾層平臺(tái)的通道。施工時(shí)，扶梯梯段和休息平臺(tái)在車間制作，運(yùn)至施

23、工現(xiàn)場進(jìn)行防腐處理之后再進(jìn)行安裝。筒壁施工過程中將休息平臺(tái)自下向上依次安裝，待煙囪外筒施工完，操作人員利用吊籠，并用卷揚(yáng)機(jī)配合，自上而下依次安裝各梯段、欄桿。5.2.9避雷接地系統(tǒng)避雷接地極應(yīng)在基礎(chǔ)回填時(shí)進(jìn)行埋設(shè)，接地引下線設(shè)計(jì)為四道通長的-508鍍鋅扁鋼，施工時(shí)敷設(shè)在筒壁砼中。煙囪到頂后，立即進(jìn)行避雷設(shè)施安裝，將筒壁內(nèi)埋設(shè)的接地引下線按設(shè)計(jì)要求與煙囪筒壁頂避雷針連接。避雷系統(tǒng)應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工。5.2.10航空色標(biāo)涂刷航空色標(biāo)自135米標(biāo)高起開始向上涂刷，紅白色帶相間組成，共五道，其中三道紅色，二道白色，色帶寬度21.0m。涂刷總面積5854，其中紅色帶3479，白色帶2375，涂料采用氯

24、化橡膠丙烯酸磁漆。利用水平模板縫作為色帶分界基準(zhǔn)線。航空色標(biāo)涂刷四道。涂刷涂料應(yīng)在筒壁表面干透后進(jìn)行，涂料應(yīng)嚴(yán)格按照產(chǎn)品的使用說明進(jìn)行施工，涂刷之前應(yīng)將筒壁基面的灰塵、毛刺、浮垢等雜物清理干凈，然后再用刷子自上而下分層涂刷。陰、雨天及筒壁潮濕的情況下不得進(jìn)行施工。煙囪外筒施工到頂之后，拆除電動(dòng)提模系統(tǒng)，在筒頂平臺(tái)預(yù)埋鐵件，懸掛弧形吊船進(jìn)行涂刷，吊船靠近筒壁處設(shè)兩個(gè)滾輪，以便吊船上、下移動(dòng)，吊船上應(yīng)設(shè)防墜落裝置，并應(yīng)采取措施防止吊船整體懸轉(zhuǎn)，吊船盡可能購置。吊船兩側(cè)挑出彩條布，減少涂料灑落。色帶分界線處用油漆刷子仔細(xì)涂刷，并采用粘貼膠紙方法，以保證色帶分界線明晰。涂刷厚度應(yīng)均勻，蓋嚴(yán)砼表面，不允

25、許漏刷。5.2.11測量控制及沉降觀測由測量人員通過廠區(qū)的控制點(diǎn)定出煙囪地面中心，設(shè)置煙囪中心控制點(diǎn)，用自動(dòng)激光鉛直儀投測煙囪中心。煙囪筒身開始施工，即埋設(shè)沉降觀測標(biāo)并進(jìn)行首次沉降觀測，以后煙囪每施工15m20m高度進(jìn)行一次沉降觀測，在煙囪長時(shí)間停工之前及復(fù)工后均應(yīng)進(jìn)行沉降觀測，煙囪到頂后應(yīng)每兩個(gè)月進(jìn)行一次觀測，直到工程移交，每次觀測后，應(yīng)認(rèn)真做好記錄。5.2.12 電動(dòng)提模拆除煙囪外筒施工到頂（233.0m），在筒首上埋設(shè)夾層平臺(tái)吊裝以及電動(dòng)提模拆除用預(yù)埋件，吊裝225.0m平臺(tái)鋼梁，施工砼平臺(tái)。在平臺(tái)上搭設(shè)腳手架，腳手架上鋪腳手板，利用腳手架拆除升模平臺(tái)鼓圈、輻射梁，提模平臺(tái)構(gòu)件從煙囪內(nèi)部

26、用卷揚(yáng)機(jī)吊運(yùn)至地面。電動(dòng)提模拆除施工詳見電動(dòng)提模拆除施工方案。6質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)煙囪質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法序號(hào)檢驗(yàn)項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法1鋼筋的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告11主筋間距偏差20用尺連量五檔，取其平均值2鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和位置必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定觀察、點(diǎn)數(shù)、游標(biāo)卡檢查12主筋保護(hù)層偏差+15-5尺量檢查3砼組成材料的品種、規(guī)格和質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告13內(nèi)、外表面平整度25mm2m靠尺和楔形塞尺4砼強(qiáng)度必須符合設(shè)計(jì)要求查砼強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告14筒壁厚度偏差20尺量檢查5筒壁中心線垂直偏差高度20m35mm激光鉛直儀檢

27、查15任何截面上的半徑偏差25尺量檢查40m50mm60m65mm16煙道口中心線偏差15mm尺量檢查80m75mm100m85mm17煙道口標(biāo)高偏差20水準(zhǔn)備儀檢查120m95mm150m110mm18煙道口高和寬偏差20尺量檢查180m120mm210m120mm19預(yù)留洞口高和寬偏差20尺量檢查240m140mm6鋼筋表面質(zhì)量應(yīng)平直、潔凈全面觀察檢查7砼表面質(zhì)量露筋不應(yīng)有觀察、尺量檢查20色標(biāo)基層表面、外觀質(zhì)量顏色均勻一致、無露底、脫皮、裂縫觀察檢查蜂窩麻面8避雷針及接地線的材料必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定觀察并核對(duì)技術(shù)資料21筒首標(biāo)高偏差筒身全高0.1水準(zhǔn)儀和尺量檢查9接地線、避雷針的安

28、裝必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定觀察檢查22鋼爬梯、休息平臺(tái)材質(zhì)、外觀，焊條型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范規(guī)定檢查出廠證件和試驗(yàn)報(bào)告10航空色標(biāo)的材質(zhì)、涂刷質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求查出廠證件23鋼構(gòu)件長度10尺量檢查24步梯側(cè)向彎曲15mm尺量檢查7質(zhì)量保證措施：7.1 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量四級(jí)檢驗(yàn)、驗(yàn)收制度（班組級(jí)、施工隊(duì)級(jí)、項(xiàng)目部級(jí)、監(jiān)理級(jí)），上道工序驗(yàn)收不合格，不得進(jìn)入下道工序。7.2執(zhí)行“鋼材跟蹤單”管理制度，按規(guī)范要求對(duì)鋼筋、現(xiàn)澆砼進(jìn)行試驗(yàn)，確保工程內(nèi)在質(zhì)量。7.3鋼筋半成品在現(xiàn)場應(yīng)分類堆放，并應(yīng)采取措施防止銹蝕，嚴(yán)禁施工使用帶顆粒狀或片狀老銹的鋼筋。7.4砼振搗設(shè)專人負(fù)責(zé)，并實(shí)行掛牌制，明確責(zé)任，保證

29、振搗質(zhì)量。砼澆筑中，應(yīng)設(shè)專人值班看護(hù)鋼筋、模板及模板支撐，防止出現(xiàn)鋼筋、模板變形、移位。7.5 試驗(yàn)室應(yīng)現(xiàn)場密切配合，根據(jù)施工情況及時(shí)調(diào)整配合比，未經(jīng)試驗(yàn)人員同意，任何人不得以任何理由隨意加水。7.7施工中應(yīng)對(duì)變形模板更換或整修，不合格的嚴(yán)禁使用，每次模板拼裝前應(yīng)將模板面清理干凈，并涂刷隔離劑。7.8鋼梯、欄桿、休息平臺(tái)等金屬構(gòu)件，均應(yīng)在安裝前按設(shè)計(jì)要求刷漆，安裝后在焊縫處補(bǔ)刷油漆。7.9按設(shè)計(jì)要求設(shè)置沉降觀測點(diǎn)，并按要求定期進(jìn)行觀測并做好觀測記錄。7.10進(jìn)入冬、雨期施工，應(yīng)編制冬、雨期施工措施。7.11 焊工應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)，考試合格持證上崗，鋼筋焊接前，應(yīng)進(jìn)行焊前試驗(yàn)，鋼筋焊接接頭以及機(jī)械連接接

30、頭質(zhì)量應(yīng)按要求進(jìn)行試驗(yàn)。7.12明確上至隊(duì)長、下至班組成員的各級(jí)崗位質(zhì)量職責(zé)，建立隊(duì)內(nèi)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，提高全隊(duì)人員質(zhì)量意識(shí)。7.13加強(qiáng)職工質(zhì)量意識(shí)教育，對(duì)職工進(jìn)行崗位培訓(xùn)，開展崗位技術(shù)競賽，提高職工的技術(shù)素質(zhì)和操作技能。7.14開展QC小組活動(dòng)，針對(duì)煙囪工程特點(diǎn)，、成立提高外觀質(zhì)量、消除質(zhì)量通病等活動(dòng)課題小組，促進(jìn)工程質(zhì)量提高。7.15結(jié)合工程實(shí)際，制訂出治理質(zhì)量通病的具體措施。7.16施工中的驗(yàn)評(píng)資料、試驗(yàn)報(bào)告、施工記錄等各種質(zhì)量記錄要及時(shí)收集、整理，并且要做到真實(shí)、清晰、完整，做到各種工作有據(jù)可查。7.17已澆筑的砼應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，夏季可采用澆水養(yǎng)護(hù)，冬季采用覆蓋塑料簿膜及麻袋養(yǎng)護(hù)。7.18

31、砼施工縫應(yīng)按方案要求處理，并保證清理干凈。7.19 每節(jié)模板支設(shè)都要用鉛直儀投測中心，進(jìn)行對(duì)中控制，激光鉛直儀應(yīng)按要求，定期鑒定。7.20 工序交接程序工序施工完畢 返 工 或 翻 修 合格 施工班組自檢 合格施工隊(duì)復(fù)檢 合格 項(xiàng)目經(jīng)理部專檢合格 不合格通知監(jiān)理合格 監(jiān)理檢查合格簽署質(zhì)檢合格意見合格 進(jìn)入下到工序7.21 隊(duì)級(jí)質(zhì)保體系：隊(duì)長：袁景春技術(shù)專責(zé)：張建生產(chǎn)隊(duì)長：潘西平砼 班班長：溫小軍綜合班班長：薛慶海木工班工長：任義技術(shù)員：侯睿技術(shù)員：寧小華；鋼筋班工長：高建民8安全措施8.1煙囪筒身施工時(shí)應(yīng)劃定危險(xiǎn)區(qū)，并設(shè)置圍欄，懸掛警告牌，當(dāng)煙囪施工高度在100米以上時(shí)，其筒身周圍30米以內(nèi)為

32、危險(xiǎn)區(qū)。危險(xiǎn)區(qū)的進(jìn)出口應(yīng)設(shè)專人值班。在危險(xiǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行施工作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止煙囪上的任何施工作業(yè)，且人員不得上至煙囪施工平臺(tái)上走動(dòng)。8.2煙囪入口通道的上方必須搭設(shè)防護(hù)隔離層，隔離層應(yīng)采用雙層5cm厚腳手板鋪設(shè)，施工人員、車輛必須由通道進(jìn)出，嚴(yán)禁在通道外逗留或通過。通道應(yīng)從煙囪入口一直通到30米危險(xiǎn)區(qū)以外。8.3參加煙囪施工的所有操作人員，作業(yè)前必須認(rèn)真接受安全、技術(shù)交底，并在施工中嚴(yán)格按交底執(zhí)行，遵守操作規(guī)程。8.4煙囪施工屬高處作業(yè)，所有參加施工人員必須進(jìn)行體檢，凡患有不宜從事高處作業(yè)病癥的人員不得參加煙囪施工作業(yè)。8.5操作人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，必須正確佩帶安全帽，高處作業(yè)應(yīng)系好安全帶，安全帶應(yīng)掛在

33、上方牢固可靠處，穿軟底防滑鞋。8.6木工、機(jī)工、電工、焊工、電梯操作手、卷揚(yáng)機(jī)操作手、架子工、起重工等特殊工種作業(yè)人員應(yīng)經(jīng)培訓(xùn)、考試合格之后，持證上崗。8.7腳手架應(yīng)由架子工搭設(shè)，腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)經(jīng)驗(yàn)收合格之后，掛牌使用，并應(yīng)定期進(jìn)行維護(hù)。8.8煙囪施工升模平臺(tái)上的腳手板應(yīng)采用6cm厚的松木板，腳手板應(yīng)鋪平、鋪穩(wěn)、鋪嚴(yán)，相互之間用抓釘釘牢，以保證腳手板不滑移。腳手板在輻射梁上的擱置長度不少于10cm。每班施工作業(yè)前應(yīng)檢查升模平臺(tái)上的腳手板，腳手板損壞或鋪設(shè)不符合要求的要進(jìn)行處理之后，方可進(jìn)行施工作業(yè)。8.9門架、外吊架上的腳手板應(yīng)固定穩(wěn)固、牢靠。并應(yīng)每天進(jìn)行全面檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即由所在作業(yè)

34、面處的施工操作人員進(jìn)行完善處理。8.10操作架、升模平臺(tái)上的雜物、施工料具每班施工后應(yīng)進(jìn)行清理，用電梯運(yùn)至地面，不允許在門架、吊架上堆集不用的模板、腳手板等施工料具不允許將雜物和施工料具從煙囪上向下拋、擲。8.11外吊架、門架外側(cè)應(yīng)設(shè)兜底安全網(wǎng)，升模平臺(tái)的下部自鼓圈至門架之間應(yīng)設(shè)全封閉式安全網(wǎng)，為防止細(xì)小物體墜落，安全網(wǎng)外須再設(shè)一層密度網(wǎng)，安全網(wǎng)內(nèi)的雜物應(yīng)定期清理。8.12在煙囪上施工時(shí)，操作人員應(yīng)佩戴工具袋、傳遞物件時(shí)，嚴(yán)禁拋、擲，工器具不用時(shí)放入袋中。施工中使用的材料、工、器具包括模板應(yīng)有防墜落措施。8.13吊架扁鋼、扁鋼與輻射梁連接件、兜底安全網(wǎng)鋼絲繩、吊架腳手板支撐圓鋼應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)

35、有安全隱患或者扁鋼、圓鋼變形較大時(shí)，應(yīng)立即進(jìn)行處理。8.14輻射梁下的斜拉索、鋼圈嚴(yán)禁隨意拆除，需拆除時(shí)應(yīng)通知技術(shù)人員，認(rèn)可后方可進(jìn)行。8.15嚴(yán)禁任何人員在煙囪施工作業(yè)面上追逐、打鬧、嘻戲、打架，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)進(jìn)行嚴(yán)肅處理。上下門架、外吊架應(yīng)走梯子，嚴(yán)禁沿鋼筋或者模板攀爬。8.16門架、吊架上的防護(hù)圍欄、安全網(wǎng)、腳手板，應(yīng)隨煙囪半徑減少及時(shí)進(jìn)行更換或者處理，確保設(shè)施安全有效。8.17乙炔氣瓶使用時(shí)應(yīng)直立放置，氧氣瓶應(yīng)水平放置，氧氣瓶與乙炔瓶之間的安全距離不應(yīng)少于5米。且氣瓶應(yīng)在煙囪上可靠固定，防止傾倒、滾動(dòng)和墜落。8.18煙囪上施工嚴(yán)禁生明火取曖，在進(jìn)行電焊、氣割等操作時(shí)應(yīng)有可靠的防火措施。煙囪

36、施工現(xiàn)場、升模平臺(tái)上、航空色標(biāo)涂刷吊船上應(yīng)設(shè)置滅火器，且滅火器應(yīng)定期檢查，確保其有效可靠。8.19升模平臺(tái)設(shè)計(jì)活荷載為50kg/m2，嚴(yán)禁堆載。8.20電動(dòng)提模提升之前，應(yīng)先由機(jī)工、電工將電動(dòng)提模提升系統(tǒng)、絲桿、螺母、電機(jī)等進(jìn)行檢查，無異常后，方可進(jìn)行。提升時(shí)設(shè)一人指揮、兩個(gè)電工操作，由機(jī)工、架子工、木工等工種組成配合人員，分散在每榀門架部位配合操作。提升時(shí)應(yīng)信號(hào)明確，號(hào)令統(tǒng)一。提升中發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)立即停止操作并進(jìn)行處理。8.21施工升降機(jī)、卷揚(yáng)機(jī)、圓盤鋸、電焊機(jī)應(yīng)由專人操作，操作時(shí)應(yīng)嚴(yán)格遵守各自的操作規(guī)程。8.22施工場所的用電系統(tǒng)應(yīng)由電工按照安全用電的要求進(jìn)行設(shè)置。電器系統(tǒng)應(yīng)有可靠的接地或者

37、接零保護(hù)。電氣系統(tǒng)不得超銘牌使用。電工應(yīng)定期檢查施工電氣系統(tǒng)、電氣元件是否靈敏、可靠，定期檢查煙囪上的臨時(shí)避雷設(shè)施是否有效。8.23用角磨機(jī)修磨煙囪筒壁時(shí)，操作人員應(yīng)帶防塵口罩及防護(hù)眼鏡，角磨機(jī)應(yīng)有防護(hù)罩。8.24煙囪筒身內(nèi)外不得進(jìn)行垂直交叉作業(yè)，否則應(yīng)有可靠的防護(hù)措施。8.25應(yīng)由機(jī)工負(fù)責(zé)，每周對(duì)施工升降機(jī)、提升平臺(tái)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、提升系統(tǒng)、包括升降機(jī)、輻射梁、鼓圈、斜拉索、卡頭、等部件進(jìn)行全面檢查、保養(yǎng)或檢修。8.26遇有六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)、大雪、大雨、大霧、雷雨等惡劣天氣時(shí)、應(yīng)停止煙囪施工作業(yè)。夜間施工應(yīng)有足夠的照明。8.27施工所使用的鋼絲繩嚴(yán)禁與帶電體接觸。8.28升模體系組裝完后要組織全

38、面檢查、驗(yàn)收，隨升平臺(tái)須按要求進(jìn)行荷載試驗(yàn)，符合要求后方可使用。8.29夏、冬季要做好防暑、降溫和防寒、防凍工作，保證施工人員的安全和身體健康。8.30升降機(jī)使用前應(yīng)進(jìn)行荷載試驗(yàn)及吊籠防墜落試驗(yàn),同時(shí)防墜落試驗(yàn)應(yīng)定期進(jìn)行, 升降機(jī)上部必須設(shè)限位開關(guān)，且不得少于兩道，吊籠底部應(yīng)裝設(shè)緩沖裝置或自動(dòng)停止裝置。吊籠上、下孔洞四周應(yīng)設(shè)防護(hù)圍欄及擋腳板。8.31危險(xiǎn)源及控制方案見下頁表危險(xiǎn)因素分析及安全控制方案表作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故控制方案操作平臺(tái)、升模系統(tǒng)組裝與拆除1沒有方案或不按方案執(zhí)行機(jī)械傷害，高處墜落， 方案不經(jīng)總工審批嚴(yán)禁開工，開工后由安全監(jiān)督部門監(jiān)督實(shí)施2惡劣氣候下操作高處墜落不允許

39、作業(yè)3通訊不暢機(jī)械傷害不允許作業(yè)4安全設(shè)施不完善高處墜落、物體打擊由安全監(jiān)督部門監(jiān)督完善設(shè)施后方可開工腳手架工程1非架子工搭設(shè)拆除高處墜落或物體打擊非架子工不得搭設(shè)2向下或向上拋物物體打擊不允許操作3扣件質(zhì)量不合格斷裂物體打擊檢查扣件出廠證件，用前逐個(gè)檢查4腳手板鋪設(shè)未綁扎有探頭板高處墜落、物體打擊腳手板鋪設(shè)應(yīng)符合安全措施規(guī)定高處作業(yè)1未設(shè)防護(hù)欄桿或不全高處墜落檢查并加設(shè)2作業(yè)面腳手板綁扎不牢高處墜落檢查并綁扎3“四口” 未防護(hù)高處墜落檢查并加設(shè)4上下交叉未設(shè)隔離措施物體打擊檢查并加設(shè)5危險(xiǎn)帶電區(qū)觸電施工前斷電警戒區(qū)范圍不夠物體打擊檢查并按措施要求設(shè)置安全通道不按措施要求設(shè)置物體打擊檢查并加設(shè)

40、特殊工種作業(yè)無證操作機(jī)械傷害經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗作業(yè)活動(dòng)序號(hào)危險(xiǎn)因素可導(dǎo)致事故控制方案施工升降機(jī)1無證操作機(jī)械傷害實(shí)行掛牌制,并巡查2無操作規(guī)程或不按規(guī)程操作機(jī)械傷害，設(shè)備損壞編制操作規(guī)程，持證上崗，并巡查3質(zhì)量不合格機(jī)械傷害，設(shè)備損壞檢查出廠證件4裝拆不按說明書進(jìn)行設(shè)備損壞嚴(yán)格按說明書操作5限位器失靈設(shè)備損壞定期檢查航空色標(biāo)涂刷1鋼絲繩安全系數(shù)不夠設(shè)備損壞，高處墜落通過計(jì)算確定2惡劣氣候下作業(yè)高處墜落停止作業(yè)3安全設(shè)施不完善高處墜落檢查并完善4通訊不暢高處墜落不允許作業(yè)升模平臺(tái)、操作架、吊架，平臺(tái)提升1安全設(shè)施不完善高處墜落檢查并完善2未設(shè)滅火裝置火災(zāi)檢查并加設(shè)3不按方案操作設(shè)備損壞，高處墜落安全員監(jiān)督按方案操作4腳手板有朽板高處墜落定期檢查5無臨時(shí)避雷設(shè)施雷擊檢查并加設(shè)9文明施工、環(huán)境保護(hù)措施9.1施工現(xiàn)場所使用的各類材料應(yīng)分類堆放整齊，并掛牌標(biāo)識(shí)，施工場所應(yīng)保持整潔，垃圾、廢料集中裝箱并及時(shí)清除，