拱肋安裝工藝201711

1、跨長(zhǎng)湖申大橋拱肋安裝工藝八里店新老318國(guó)道連接線跨長(zhǎng)湖申大橋鋼管拱安裝施工方案編制： 審核： 批準(zhǔn)： 47目 錄一、拱肋概況二、工藝流程三、施工準(zhǔn)備四、拱肋安裝五、搭設(shè)腳手架六、安裝橫撐和斜撐七、安裝對(duì)接套管八、拱肋鋼結(jié)構(gòu)工地焊接九、橋位涂裝十、現(xiàn)場(chǎng)施工管理十一、安全管理十二、應(yīng)急預(yù)案一、拱肋概況跨長(zhǎng)申湖大橋主橋拱肋由鋼管混凝土主拱肋及副拱肋組成。主拱肋拱軸線方程為y=4fx(L-x)/L2,矢高f=17.8m計(jì)算跨徑L=89m，主拱肋由拱腳鋼筋混凝土側(cè)段和中間鋼管混凝土拱肋組成，鋼管直徑為140025mm內(nèi)填C5混凝土，鋼管分5段加工，在相鄰兩段之間設(shè)置0.5m長(zhǎng)的連接段，連接段由3個(gè)圓弧

2、鋼板組成。副拱肋是在拱腳段分出兩個(gè)較小的鋼管，副拱肋在拱腳處交于主拱肋并焊在主拱肋上，副拱肋平面和主拱肋平面成11度，三個(gè)拱肋形成空間的新月形，副拱肋采用R=54.827m圓弧線，副拱肋中心線最高點(diǎn)距主拱肋中心線5m，鋼管直徑70012mm，內(nèi)設(shè)8道10010 mm的縱向加勁肋，鋼管分5段加工，在相鄰兩段之間設(shè)置0.42m長(zhǎng)的連接段，連接段由3個(gè)圓弧鋼板組成。主、副鋼管拱肋之間采用35012 mm的鋼管連接，順橋向按3.75m間距布置；兩副拱肋之間采用35012 mm的鋼管連接，順橋向按7.5m間距布置。二、工藝流程拱腳安裝、檢測(cè)、調(diào)整 澆筑0#上部混凝土 澆筑主梁至合攏 施工技術(shù)準(zhǔn)備 進(jìn)場(chǎng)施

3、工準(zhǔn)備 橋位坐標(biāo)高程復(fù)核檢測(cè) 基礎(chǔ)處理 貝雷片支架搭設(shè) 貝雷片支架頂面高程檢測(cè)、調(diào)整 主拱安裝 副拱安裝 腳手架搭設(shè) 橫撐和斜撐安裝 焊接全橋油漆涂裝 拆除支架。三、施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備主要是施工前的所有準(zhǔn)備工作，它包括施工技術(shù)準(zhǔn)備和現(xiàn)場(chǎng)施工準(zhǔn)備、以及機(jī)械設(shè)備使用準(zhǔn)備。5.3.1、施工技術(shù)準(zhǔn)備根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工的總體要求，編制報(bào)審簡(jiǎn)便合理切實(shí)可行的施工安裝方案、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工人員用工計(jì)劃；結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工要求，填筑吊機(jī)行走便道，在現(xiàn)場(chǎng)橋位區(qū)域內(nèi)做好座標(biāo)、高程控制網(wǎng)，并和有關(guān)協(xié)作單位勾通，做好現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)測(cè)監(jiān)控交接等有關(guān)程序；預(yù)測(cè)施工過程中可變因素，做好施工預(yù)案措施。5.3.3、施工用水、用電布置施工用水，主要

4、是生活用水，利用自來水管網(wǎng)提供到施工現(xiàn)場(chǎng)的水源，進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)水管網(wǎng)的鋪設(shè)。施工用電，主要是施工生產(chǎn)用電和生活用電，利用現(xiàn)有提供的箱變接入。根據(jù)箱變位置在施工區(qū)域全線排布電纜，滿足各供電的用電需求。5.3.4、主要機(jī)械設(shè)備選用機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)、規(guī)格功率數(shù)量制造廠家備 注汽車吊QAY25H25t2臺(tái)國(guó) 產(chǎn)拱肋支架施工汽車吊XC5050t2臺(tái)國(guó) 產(chǎn)拱肋吊裝電焊機(jī)AX500-600500A6臺(tái)國(guó) 產(chǎn)25t汽車吊參數(shù)50t汽車吊參數(shù)四、拱肋安裝4.1拱腳施工1、按照拱腳的最大外形尺寸和結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，用槽鋼20或22制作支架（如圖），用平板汽車分別將拱腳和支架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)兩個(gè)主墩附近，于施工現(xiàn)場(chǎng)將支架與拱腳裝配焊

5、接。2、由項(xiàng)目部配合，測(cè)量一次澆筑混凝土表面標(biāo)高，確定主拱中心位置和起拱點(diǎn)的位置。3、用50t汽車吊將拱腳組件吊運(yùn)就位（拱腳組件重約14t），將2只3t手拉葫蘆分別固定于副管上端，以調(diào)節(jié)拱管的橫向偏移，用2只16t千斤頂調(diào)整拱腳的前后左右上下，調(diào)整時(shí)，由項(xiàng)目部配合，使用全站儀和經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量和檢查，完全調(diào)整到位后，用輔材將拱腳與主橋0#塊構(gòu)造鋼筋連接穩(wěn)固。4、安裝模板，完成0#塊上半截混凝土澆筑；利用掛籃懸臂對(duì)稱澆筑主梁各個(gè)節(jié)段，直至全橋合攏，澆筑主梁時(shí)應(yīng)設(shè)置拱肋安裝所必需的預(yù)留孔和預(yù)埋件。拱腳安裝示意圖（單位：mm）4.2、主拱安裝1、準(zhǔn)備工作 認(rèn)真檢查和測(cè)量各個(gè)預(yù)留孔和預(yù)埋件的位置是否正確

6、，測(cè)量各個(gè)控制點(diǎn)的高程并作記錄。準(zhǔn)備足夠的支架和其它各種安裝材料，準(zhǔn)備各種安裝工具和設(shè)備，如手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣及汽車吊等。 加工制作各種底座和托架，并應(yīng)與貝雷片端部相匹配。將底座與預(yù)埋件焊接，焊接前應(yīng)調(diào)整好底座的位置和方向。貝雷片臨時(shí)支座平面圖2、搭設(shè)支架所有支架采用108片3*1.5m和12片1.5*1.5m貝雷片，一個(gè)主拱配四處支架，沿縱橋向位置如圖，支架橫橋向位置恰在主拱的正下方；兩個(gè)邊支架為單層三排結(jié)構(gòu)，兩個(gè)中間支架為雙層三排結(jié)構(gòu)，貝雷片間距均為45cm，支架搭設(shè)高度如圖，支架最高約13.5，重量約11t；支架須先在橋面上利用連接片將貝雷片連接組拼，支架兩頭分別安裝底座和托架，然后

7、用50t汽車吊進(jìn)行吊裝，四面用纜繩配手拉葫蘆進(jìn)行固定，調(diào)整好支架的橫平豎直位置后，將底座與橋面預(yù)埋板焊接。拱支架搭設(shè)示意圖3、拱管吊裝 主拱分三段吊裝，即兩段邊拱和一段中間拱（合攏段）。為便于吊裝，應(yīng)預(yù)先將欲吊裝的各段主拱用平板車運(yùn)至合適位置就位，一般將其放置在所在位置處的支架旁。汽車吊就位。主拱卸車就位平面圖汽車就位就位平面圖 先吊裝兩段邊拱（單件重約27t），將兩臺(tái)50t汽車吊分別布置于拱肋兩端，兩個(gè)吊點(diǎn)分別設(shè)置于距拱端5m處，拱管起吊高度為16m。起吊時(shí)，須兩臺(tái)吊車同時(shí)作業(yè)，做到統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)操作；拱管落在支架上后，可利用支架頂微調(diào)設(shè)施、千斤頂和手拉葫蘆對(duì)之進(jìn)行豎、橫、縱及旋轉(zhuǎn)四維調(diào)整，

8、使對(duì)接口吻合。檢測(cè)各監(jiān)控點(diǎn)的數(shù)據(jù)，確認(rèn)正確無誤后，即可擰上接頭處螺栓，并固定拱管，避免拱管發(fā)生位移。主拱邊段吊裝示意圖1主拱邊段吊裝示意圖2 利用同樣的方法吊裝中間合攏段主拱（單件重約25t），拱管的最大起吊高度約為18m，安裝是應(yīng)控制拱管標(biāo)高，待與兩端拱管法蘭兩兩吻合后，擰緊連接螺栓。主拱中間段吊裝示意圖4.3、副拱安裝1、準(zhǔn)備工作 認(rèn)真檢查和測(cè)量各個(gè)預(yù)留孔和預(yù)埋件的位置是否正確，測(cè)量各個(gè)控制點(diǎn)的高程并作記錄。準(zhǔn)備足夠的支架和其它各種安裝材料，準(zhǔn)備各種安裝工具和設(shè)備，如手拉葫蘆、鋼絲繩、卸扣及汽車吊等。 加工制作各種底座和托架，并應(yīng)與貝雷片端部相匹配。將底座與預(yù)埋件焊接，焊接前應(yīng)調(diào)整好底座的

9、位置和方向。2、搭設(shè)支架所有支架采用160片3*1.5m和32片1.5*1.5m貝雷片，一個(gè)副拱配四處支架，支架縱橋向位置如圖，支架橫橋向位置恰在副拱的正下方（如圖）；兩個(gè)邊支架為單層雙排結(jié)構(gòu)，兩個(gè)中間支架為雙層雙排結(jié)構(gòu)，貝雷片間距均為45cm，支架搭設(shè)高度如圖，總高約14m，總重約10t；支架須先在橋面上利用連接片將貝雷片連接組拼，支架兩頭分別安裝底座和托架，然后用50t汽車吊進(jìn)行吊裝，四面用纜繩配手拉葫蘆進(jìn)行固定，調(diào)整好支架的橫平豎直位置后，將底座與橋面預(yù)埋板焊接。副拱支架縱向示意圖中間支架橫向示意圖 兩邊支架橫向示意圖副拱卸車就位平面圖汽車就位就位平面圖3、拱管吊裝 副拱分三段吊裝，即兩

10、段邊拱和一段中間拱（合攏段）。吊裝前，預(yù)先將欲吊裝的拱管（單件重約16t）用平板車運(yùn)至合適位置， 先吊裝兩段邊拱，將兩臺(tái)50t汽車吊分別布置于拱肋兩端。兩個(gè)吊點(diǎn)分別設(shè)置于距拱端5m處，最大起吊高度約為21m。起吊時(shí)，須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)操作；拱管落在支架上后，可利用支架頂微調(diào)設(shè)施、千斤頂和手拉葫蘆對(duì)之進(jìn)行豎、橫、縱及旋轉(zhuǎn)四維調(diào)整，使對(duì)接口吻合。檢測(cè)各監(jiān)控點(diǎn)的數(shù)據(jù)，確認(rèn)正確無誤后，即可擰上接頭處螺栓，并安裝三處連接主拱和副拱的臨時(shí)支撐，避免主、副拱管相對(duì)位置發(fā)生變化。副拱邊段吊裝示意圖1副拱邊段吊裝示意圖2 利用同樣的方法吊裝中間合攏段副拱（單件重約13t），拱管的最大起吊高度約為22.5m，安裝是

11、應(yīng)控制拱管標(biāo)高，待與兩端拱管法蘭兩兩吻合后，擰緊連接螺栓。副拱合攏段吊裝示意圖4.4、 吊裝鋼絲繩受力計(jì)算1、吊裝支架用鋼絲繩支架最重為11t,用兩根鋼絲繩起吊，每根受力5.5t,考慮到安全系數(shù)為8，則所用鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)不小于8*5.5=44t。可選用6*37S+FC，抗拉強(qiáng)度1670MPa，纖維芯，直徑為30mm，破斷拉力為496kN=50t，大于44t。2、吊裝拱肋用鋼絲繩最重一根主拱為27t，實(shí)施兩端抬吊，每端用兩根鋼絲繩，夾角按30，每根鋼絲繩受力為：27/（2*2*sin75）=7t。考慮到安全系數(shù)為8，則所用鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)不小于8*7=56t?？蛇x用6*37S+FC，抗拉強(qiáng)

12、度1670MPa，纖維芯，直徑為34mm，破斷拉力為637kN=65t，大于56t。五、搭設(shè)腳手架用鋼管搭設(shè)滿堂腳手架，鋼管布置間距為：高度方向約為1.5m、順橋向皆為約3m、橫橋向約為3.4m。鋼管用量約為18000m，腳手架搭設(shè)總高約為23.5m。寬度約10m。腳手架搭設(shè)示意圖六、安裝橫撐和斜撐由于數(shù)量較多，橫撐和橫撐運(yùn)至安裝現(xiàn)場(chǎng)后，應(yīng)按長(zhǎng)度和編號(hào)進(jìn)行分類，做到有序放置。撐桿最重一支為776kg，最大起吊高度為22.5m，可用25t吊車進(jìn)行吊裝，安裝時(shí)應(yīng)認(rèn)真核對(duì)每一撐桿與拱肋焊接處的標(biāo)識(shí)，可通過各種微調(diào)方法使撐桿正確就位，然后進(jìn)行點(diǎn)焊裝配固定，裝配點(diǎn)焊必須要有一定的強(qiáng)度。橫撐和斜撐安裝的順

13、序是從拱肋頂部開始向兩端依次對(duì)稱進(jìn)行。七、安裝對(duì)接套管全橋拱肋共有8個(gè)主拱接頭，共有16個(gè)副拱接頭，接頭套管已在工廠生產(chǎn)及預(yù)拼拱肋時(shí)制作完成，每個(gè)接頭套管由三塊120。圓弧板組成，且周邊均按焊接工藝要求開有坡口。安裝前應(yīng)先對(duì)各個(gè)接頭處間隙進(jìn)行認(rèn)真測(cè)量，掌握各個(gè)接頭間隙大小，據(jù)此確定相匹配的接頭套管，如有誤差，應(yīng)對(duì)套管進(jìn)行修正（套管預(yù)先留有余量），直到與接頭處間隙完全吻合。用25t吊車吊裝，參照設(shè)計(jì)圖進(jìn)行就位，在通過微調(diào)且確認(rèn)接縫處無錯(cuò)臺(tái)時(shí)，及時(shí)施以裝配點(diǎn)焊進(jìn)行固定。要求接縫處錯(cuò)臺(tái)不大于2mm，間隙不大于2mm。整個(gè)拱肋成型后，按以下標(biāo)自檢,倘有不符，即刻修正。項(xiàng)目規(guī)定什或允許偏差軸線偏位(mm

14、)不大于15拱肋接縫錯(cuò)臺(tái)(mm)不大于2拱圈高程(mm)不超過30對(duì)稱點(diǎn)高差(mm)不大于2八、拱肋鋼結(jié)構(gòu)工地焊接拱肋鋼梁段吊裝就位后，在形成整體鋼梁過程中完成的焊接及相關(guān)作業(yè)。主要包括梁段間環(huán)縫的焊接、匹配件現(xiàn)場(chǎng)吊裝和焊接。橋上作業(yè)工藝流程見下圖。Y連接定位N返工 利用匹配連接件，調(diào)整并控制坡口錯(cuò)邊及間隙。 檢查坡口及清理情況；YN返修焊外觀檢查、無損檢驗(yàn)、焊接試板檢驗(yàn)。接縫焊接N返修焊 外觀檢查無損檢驗(yàn)按工藝要求組焊嵌補(bǔ)件嵌補(bǔ)件組、焊檢查檢查檢查下一工序按工藝要求對(duì)稱焊接接縫（焊接時(shí)采取防風(fēng)、防雨措施）。拱肋鋼梁吊裝就位Y8.1、橋上施工準(zhǔn)備（1）根據(jù)橋上焊接工程總量和施工進(jìn)度要求，在吊裝

15、焊接作業(yè)面配置容量為250KVA的焊接電源。（2）施工前吊裝、調(diào)試好配電設(shè)備、焊接設(shè)備、通風(fēng)排塵設(shè)備、CO2焊所需防風(fēng)棚架、除銹機(jī)具、氣刨工具、火焰切割工具、防水防潮設(shè)備、焊接材料烘干箱、高強(qiáng)度螺栓施寧等施工必備器材器具，并設(shè)立專職維護(hù)管理人員。（3）施工前搭設(shè)好臨時(shí)工作平臺(tái)。（4）提前采購好施工所用焊接材料并做好復(fù)驗(yàn)工作。（5）建立健全橋上施工崗位責(zé)任制度、安全制度、供電制度、通風(fēng)排塵制度等規(guī)章制度，在橋上設(shè)置用電安全告示及用電安全設(shè)施。將各種制度落實(shí)到責(zé)任人，保證施工安全。8.2、工地焊具體操作8.2.1、焊接前后檢查清理（1）焊接前，仔細(xì)核對(duì)破口尺寸是否合格、清除破口內(nèi)的水，銹濁，油污及

16、定位焊外的焊渣、飛濺及污物。（2）焊接后，認(rèn)真除去焊道上的飛濺、焊瘤、咬邊、表面氣孔、未熔合、裂紋等缺陷存在。8.2.2、焊接順序現(xiàn)場(chǎng)焊接時(shí)，根據(jù)吊裝順序安排詳細(xì)的焊接順序。8.2.3、焊接方法根據(jù)焊縫的焊接位置和操作方便進(jìn)行焊接方法選擇:（1）采用C02氣體保護(hù)半自動(dòng)焊。（2）現(xiàn)場(chǎng)焊接順序，根據(jù)先焊長(zhǎng)焊縫，后焊短焊縫，先焊熔敷量大的焊縫，后焊熔敷量小的焊縫的原則，制定現(xiàn)場(chǎng)焊接的焊接順序。8.2.4、焊接要求（1）施焊時(shí)應(yīng)按監(jiān)理工程師要求和相關(guān)工藝文件規(guī)定焊接產(chǎn)品試板，產(chǎn)品試板的厚度、軋向、坡口尺寸應(yīng)與所代表的接頭一致，并與之采用相同的工藝方法及參數(shù)同時(shí)施焊。產(chǎn)品試板應(yīng)做好標(biāo)記，在經(jīng)監(jiān)理工程師

17、驗(yàn)收合格后方可取下移送試驗(yàn)部門取樣試驗(yàn)。（2）梁段間環(huán)縫為對(duì)接焊縫，是主要傳力焊縫，要求100%熔透和100%無損檢測(cè)。由于橋上施工條件較差，焊縫拘束度又很大，因此應(yīng)從考試合格的焊工中挑選經(jīng)驗(yàn)豐富、焊接水平較高的焊工施焊。（3）橋上焊接施工的環(huán)境溫度宜在5以上，相對(duì)濕度不大于80%，風(fēng)力不大于5級(jí)。若在露天或雨天施焊時(shí)，應(yīng)采取有效的防風(fēng)、防雨、防潮措施。（4）定位焊可采用手工焊或CO2氣體保護(hù)焊，定位焊時(shí)執(zhí)行橋上連接焊接工藝相關(guān)規(guī)定。當(dāng)定位焊出現(xiàn)裂紋或其它嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)先查明原因再清除缺陷并補(bǔ)充定位焊。（5）焊前全面檢查接口的錯(cuò)邊、間隙及坡口尺寸。（6）焊接前用砂輪清除表面的鐵銹，清除范圍為焊

18、縫兩側(cè)各50mm，除銹后24h內(nèi)必須焊接，以防接頭再次生銹或被污染。否則應(yīng)在重新除銹后再施焊。（7）用CO2氣體保護(hù)焊時(shí)，焊工要佩戴防護(hù)面罩，必須配備通風(fēng)防護(hù)安全設(shè)施，以免焊接時(shí)產(chǎn)生的CO影響焊工安全。8.3、焊接控制8.3.1、焊接環(huán)境焊接環(huán)境出現(xiàn)下列任一情況時(shí)，須設(shè)防風(fēng)棚或其它有效防止措施，否則禁止施焊。A、風(fēng)速：氣體保護(hù)焊時(shí)大于2m/s，其他焊接方法時(shí)大于8m/s。B、相對(duì)濕度大于90%。C、雨雪環(huán)境。D、焊件溫度低于-20。當(dāng)焊件溫度為0-20時(shí)，應(yīng)在始焊處100mm范圍內(nèi)預(yù)熱到15以上。8.3.2、引弧板、引出板、墊板嚴(yán)禁在焊縫以外的母材上打火、引弧。當(dāng)需承受動(dòng)荷載且需經(jīng)疲勞驗(yàn)算時(shí)，

19、焊縫以外的母材除不允許打火、引弧外還不得裝焊夾具。焊縫兩端必須配置引弧板、引出板，其材質(zhì)與被焊母材相同，坡口形式也應(yīng)相同，禁止使用其它材質(zhì)的材料充當(dāng)引弧板和引出板。手工電弧焊和氣體保護(hù)焊焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)25mm。其引弧板和引出板的寬度應(yīng)50mm，長(zhǎng)度應(yīng)為板厚的1.5倍且不小于30mm，厚度不小于6mm。其它焊接方法焊縫引出長(zhǎng)度應(yīng)80mm。其引弧板和引出板的寬度應(yīng)80mm，長(zhǎng)度應(yīng)為板厚的2倍且不小于100mm，厚度不小于10mm。焊接完成后，應(yīng)用火焰切割去除引弧板和引出板，并修磨平整。不得用錘擊落。8.3.3、焊接變形的控制對(duì)于對(duì)稱截面的構(gòu)件，宜采用對(duì)稱于構(gòu)件中和軸的順序焊接。對(duì)雙面非對(duì)稱坡口焊接

20、，宜采用先焊深坡口側(cè)部分焊縫、后焊淺坡口側(cè)、最后焊完深坡口側(cè)焊縫的順序。對(duì)于長(zhǎng)焊縫宜采用分段退焊法或與多人對(duì)稱焊接法同時(shí)運(yùn)用。宜采用跳焊法，避免工件局部加熱集中。對(duì)于拼接板焊縫宜采用預(yù)置反變形，對(duì)于一般構(gòu)件可用定位焊固定，加強(qiáng)其鋼性拘束。產(chǎn)品組裝前要將分部件矯正變形后再進(jìn)行總裝焊接。8.3.4、焊縫返修按產(chǎn)品探傷報(bào)告確定缺陷位置，確認(rèn)后采用碳弧氣刨、砂輪打磨或機(jī)械加工等方式去除缺陷。待補(bǔ)焊位置應(yīng)打磨成四側(cè)邊傾斜的坡口形式，并修整邊緣呈圓滑過渡，不得存在硬邊。對(duì)已打磨光滑的補(bǔ)焊位置進(jìn)行磁粉等有效方法進(jìn)行檢查，以確保缺陷已清理干凈。補(bǔ)焊進(jìn)應(yīng)盡可能在坡口內(nèi)進(jìn)行引弧，熄弧時(shí)應(yīng)填滿弧坑；待補(bǔ)焊縫不宜過短

21、，應(yīng)在確認(rèn)的缺陷尺寸基礎(chǔ)上兩側(cè)各延長(zhǎng)30mm以上。對(duì)于兩次補(bǔ)焊后仍不合格的部位，需另外確定返修方案。按原工藝選擇焊接材料、預(yù)熱溫度、焊接工藝參數(shù)及層間溫度等指標(biāo)。返修焊接應(yīng)填報(bào)返修施工記錄及返修前后的無損檢測(cè)報(bào)告，作為工程驗(yàn)收及存檔資料。8.3.5、焊縫檢測(cè)焊接結(jié)束的焊縫經(jīng)過打磨工按照無損探傷檢驗(yàn)要求進(jìn)行打磨，在焊接結(jié)束24小時(shí)后進(jìn)行。先是由鋼梁施工隊(duì)人員對(duì)焊縫做100%Ut檢驗(yàn)，探傷合格后向第三方驗(yàn)證機(jī)構(gòu)提出探傷檢驗(yàn)報(bào)告。第三方檢驗(yàn)合格后由第三方出具檢驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)由檢驗(yàn)員提出檢驗(yàn)報(bào)告后由監(jiān)理進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)同時(shí)提供自檢報(bào)告及第三方出具的無損探傷檢驗(yàn)報(bào)告。8.4、焊接質(zhì)量檢測(cè)在焊接結(jié)束2

22、4小時(shí)后，對(duì)焊接完成的焊縫按照無損探傷檢驗(yàn)要求進(jìn)行打磨。外觀檢驗(yàn)合格后，先是由鋼梁施工隊(duì)人員對(duì)焊縫做100%Ut檢驗(yàn)，探傷合格后向第三方驗(yàn)證機(jī)構(gòu)提出探傷檢驗(yàn)報(bào)告。第三方檢驗(yàn)合格后由第三方出具檢驗(yàn)報(bào)告。經(jīng)由檢驗(yàn)員提出檢驗(yàn)報(bào)告后由監(jiān)理進(jìn)行焊縫外觀檢驗(yàn)，檢驗(yàn)時(shí)同時(shí)提供自檢報(bào)告及第三方出具的無損探傷檢驗(yàn)報(bào)告。8.4.1、超聲波探傷焊縫超聲波探傷標(biāo)準(zhǔn)按焊縫無損檢測(cè)、超聲波檢測(cè)技術(shù)、檢測(cè)等級(jí)和評(píng)定GB 11345-2013執(zhí)行，探傷結(jié)果評(píng)定按鐵路鋼橋制造規(guī)范Q/CR9211-2015附錄E的規(guī)定執(zhí)行。焊縫超聲波探傷范圍和檢驗(yàn)等級(jí)如下表。焊縫超聲波探傷范圍和檢驗(yàn)等級(jí)序號(hào)焊縫質(zhì)量等級(jí)探傷比例探傷范圍板厚檢驗(yàn)等

23、級(jí)1、級(jí)橫向?qū)雍缚p100%全長(zhǎng)10-30mmB2級(jí)縱向?qū)雍缚p3級(jí)縱向?qū)雍缚p焊縫兩端個(gè)1000mm4級(jí)全熔透角焊縫全長(zhǎng)（1）超聲波一般采用柱孔標(biāo)準(zhǔn)試塊，也可采用經(jīng)過校準(zhǔn)的其他孔型試塊；（2）如超聲波探傷已可準(zhǔn)確認(rèn)定焊縫存在裂紋，則應(yīng)判定焊縫質(zhì)量不合格；（3）對(duì)局部探傷的焊縫，當(dāng)探傷發(fā)現(xiàn)裂紋或其它缺陷時(shí)，則連續(xù)延伸探傷長(zhǎng)度，必要時(shí)焊縫全長(zhǎng)進(jìn)行探傷；（4）對(duì)用超聲波不能準(zhǔn)確認(rèn)證缺陷嚴(yán)重程度的焊縫，則補(bǔ)充進(jìn)行X射線探傷拍片，并以拍片結(jié)果來評(píng)足焊縫缺陷。8.4.2、射線探傷按鐵路鋼橋制造規(guī)范及本設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定，主要桿件的受拉橫向、縱向?qū)雍缚p除按規(guī)定進(jìn)行超聲波探傷外，還應(yīng)按接頭數(shù)量的20%(不少于

24、一個(gè)焊接接頭)進(jìn)行射線探傷。探傷范圍為焊縫兩端各250-300mm，焊縫長(zhǎng)度大于1200mm時(shí)，中部加探250-300mm。對(duì)表面余高不需磨平的十字交叉或t字交叉對(duì)接焊縫，應(yīng)在以十字交叉點(diǎn)為中心120-150mm范圍內(nèi)100%射線探傷。焊縫的射線探傷應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)金屬熔化焊焊接接頭射線照相（GB3323）的規(guī)定，射線透照技術(shù)等級(jí)采用B級(jí)，焊縫內(nèi)部質(zhì)量應(yīng)達(dá)到II級(jí)。采用射線探傷的焊縫，當(dāng)發(fā)現(xiàn)超標(biāo)缺陷時(shí)應(yīng)加倍檢驗(yàn)。射線探傷的缺陷評(píng)定應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）圓形缺陷評(píng)定圓形缺陷用評(píng)定區(qū)進(jìn)行評(píng)定，評(píng)定厚度25mm時(shí)，評(píng)定尺寸為1020。評(píng)定圓形缺陷時(shí)，應(yīng)將缺陷尺寸換算成缺陷點(diǎn)數(shù)。缺陷點(diǎn)數(shù)換算表缺陷長(zhǎng)

25、徑（mm）11-22-33-44-66-88點(diǎn)數(shù)1236101525評(píng)定厚度25mm、缺陷長(zhǎng)徑0.5mm和評(píng)定厚度25mm、缺陷長(zhǎng)徑0.7mm的缺陷可以不記點(diǎn)數(shù)。圓形缺陷的評(píng)定如下表，滿足表中要求的判為合格，不滿足表中要求的判為不合格。圓形缺陷的評(píng)定表評(píng)定區(qū)（mm）l0101020評(píng)定厚度（mm）1010-1515-2525允許缺陷點(diǎn)數(shù)的上限36912圓形缺陷長(zhǎng)徑大于t/2時(shí)，評(píng)為不合格。焊接接頭內(nèi)不計(jì)點(diǎn)數(shù)的圓形缺陷，在評(píng)定區(qū)內(nèi)不得多于10個(gè)。（2）條形缺陷評(píng)定條形缺陷的評(píng)定如卜表，滿足表中要求的判為合格，不滿足表中要求的判為不合格。條形缺陷的評(píng)定表(mm )評(píng)定厚度t允許單個(gè)條形缺陷尺寸上限

26、不循序條形缺陷總長(zhǎng)t124在平行與焊縫軸線的任意直線上，相鄰兩缺陷間距不超過6L的任何一組缺陷，其累計(jì)長(zhǎng)度在12t焊縫長(zhǎng)度內(nèi)不超過tt12t/3注:表中L為該組缺陷中最長(zhǎng)者的長(zhǎng)度。不合格的缺陷，應(yīng)予返修，返修區(qū)域修補(bǔ)后，返修部位及補(bǔ)焊受影響的區(qū)域，應(yīng)按原探傷條件進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。九、橋位涂裝橋位現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行涂裝施工主要為油漆修補(bǔ)和成橋后的面漆施工。9.1、涂裝方式及設(shè)備CMD-AS1620型噴涂設(shè)備。采用無氣噴涂設(shè)備噴涂。采用傳統(tǒng)有氣噴涂設(shè)備噴涂。采用輥涂、刷涂等工藝涂裝。9.2、涂裝工藝油漆系統(tǒng)的選擇按施工技術(shù)規(guī)范保護(hù)處理，對(duì)應(yīng)的鋼結(jié)構(gòu)選用對(duì)應(yīng)保護(hù)系統(tǒng)。材料的表面處理、涂裝環(huán)境的要求和噴涂的方式及涂裝后

27、儲(chǔ)存、運(yùn)輸均按技術(shù)規(guī)范保護(hù)處理的要求進(jìn)行。根據(jù)國(guó)內(nèi)大型鋼結(jié)構(gòu)橋梁的防腐處理的經(jīng)驗(yàn)和結(jié)合本項(xiàng)目鋼結(jié)構(gòu)防腐效果，編制詳細(xì)涂裝細(xì)則。9.3、涂裝施工9.3.1表面處理：所有待涂表面應(yīng)清潔、干燥，無油、無脂、鋅鹽（或鋁鹽）或其他污染物；如有油脂，應(yīng)用溶劑清洗至SSPC-SP1標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于不進(jìn)行熱噴涂的表面，所有焊渣必須清除，并磨順尖銳邊緣。進(jìn)行金屬熱噴涂的表面，應(yīng)噴砂除銹至Sa2.5級(jí)，在油漆噴涂之前必須鏟除干凈表面，以確保防腐涂裝的整體質(zhì)量。9.3.2涂料噴涂前的準(zhǔn)備工作鋼結(jié)構(gòu)表面在涂裝前必須進(jìn)行表面預(yù)處理。表面預(yù)處理包括脫脂凈化和除銹。對(duì)充填砼的鋼管內(nèi)表面，應(yīng)將其油漬等污染物清除干凈，以保證鋼管內(nèi)壁

28、與核心砼緊密粘結(jié)。9.3.3油漆修補(bǔ)油漆的修補(bǔ)部位包括焊接和搬運(yùn)、運(yùn)輸過程中損傷。修補(bǔ)工作可根據(jù)施工的具體情況確認(rèn)施工時(shí)間。凡焊接區(qū)域或損傷到基材并發(fā)生銹蝕的區(qū)域，均需重新噴砂除銹至Sa2.5或者打磨處理至St3級(jí)。漆膜修補(bǔ)區(qū)域與完整區(qū)域應(yīng)保證至少50cm的搭接，以保證涂層完整性，搭接區(qū)要和到平滑轉(zhuǎn)接。小面積的補(bǔ)涂可以采用手工涂裝進(jìn)行，但大面積的補(bǔ)涂應(yīng)采用噴涂方式進(jìn)行。補(bǔ)涂的工藝要求與大面積涂裝工藝相同。9.3.4已涂工件的保護(hù)：已涂工件無論在工廠翻轉(zhuǎn)、移動(dòng)或是在運(yùn)輸和吊裝過程中應(yīng)采用有效保護(hù)措施，以防止涂層操作、破壞。9.3.5油漆的檢驗(yàn)：在整個(gè)涂裝過程中，嚴(yán)格的質(zhì)量控制是涂裝質(zhì)量的關(guān)鍵。為

29、確保涂裝質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)要求，施工單位及監(jiān)理單位應(yīng)對(duì)下列內(nèi)容派專人進(jìn)行檢驗(yàn)和記錄。涂裝前表面處理質(zhì)量是影響防腐效果和附著力的關(guān)鍵，檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格把關(guān)。凡不符合要求的工作，一律不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下一道工序。十、現(xiàn)場(chǎng)施工管理10.1、施工組織管理 施工組織機(jī)構(gòu)根據(jù)項(xiàng)目管理的特點(diǎn)，制訂施工項(xiàng)目管理制度。對(duì)施工項(xiàng)目管理組織、內(nèi)容、方法、步驟、重點(diǎn)進(jìn)行預(yù)測(cè)和決策，形成文件并加以保持。根據(jù)所制定的階段控制目標(biāo)和最終目標(biāo)，從局部到整體進(jìn)行施工活動(dòng)和進(jìn)行施工項(xiàng)目管理，堅(jiān)持以控制論的原理和理論為指導(dǎo)，進(jìn)行施工全過程的科學(xué)控制，控制施工進(jìn)度、工程質(zhì)量、成本、安全等目標(biāo)，勞動(dòng)力、材料、設(shè)備、資金和技術(shù)安全生產(chǎn)要素是施工項(xiàng)目目標(biāo)

30、得以實(shí)現(xiàn)的保證，須對(duì)生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化配置和動(dòng)態(tài)管理。在總包單位的的組織下，召開技術(shù)交底會(huì)，解決施工中遇到的技術(shù)問題。制定切實(shí)可行的施工技術(shù)方案和主要施工技術(shù)措施，調(diào)配、落實(shí)各種資源。以項(xiàng)目經(jīng)理部為核心的施工群體將服從總包單位的領(lǐng)導(dǎo)，積極配合項(xiàng)目監(jiān)理的工作，嚴(yán)格履行施工承包合同，群策群力，保證該項(xiàng)目能按質(zhì)量、安全等各項(xiàng)指標(biāo)順利完成。為保證項(xiàng)目施工的順利進(jìn)行，擬采取以下管理措施：1、組織落實(shí)施工所需各項(xiàng)資源供應(yīng)，加強(qiáng)資源管理，減少浪費(fèi)；2、做好全體員工的組織、動(dòng)員工作，讓工期、質(zhì)量的重要性貫徹到每個(gè)人；3、根據(jù)總體進(jìn)度計(jì)劃要求，研究制定各分部分項(xiàng)工程施工方案，包括施工技術(shù)措施、施工進(jìn)度計(jì)劃及安全技

31、術(shù)措施；4、建立、完善質(zhì)量保證體系，強(qiáng)化質(zhì)量管理工作；5、建立、健全安全生產(chǎn)制度，做好安全保衛(wèi)工作；6、做好生活后勤保障工作，減少施工人員的后顧之憂；7、堅(jiān)持“三會(huì)”制度，即月生產(chǎn)計(jì)劃會(huì)、日生產(chǎn)調(diào)度會(huì)、技術(shù)交底會(huì)制度，使生產(chǎn)能緊張、有序的進(jìn)行；8、加強(qiáng)與總包單位、監(jiān)理的聯(lián)系，協(xié)商處理有關(guān)工程的各項(xiàng)事宜，特別是要做好與標(biāo)段內(nèi)橋梁施工的相互協(xié)調(diào)工作使得工程順利進(jìn)行。10.2、安裝施工質(zhì)量管理建立工程質(zhì)量管理保證體系，實(shí)行質(zhì)量否決制。發(fā)現(xiàn)不符合施工技術(shù)要求，不能滿足設(shè)計(jì)意圖的施工方法和操作，令其停止作業(yè)，并要求其查找原因，提出改進(jìn)措施，整改后繼續(xù)施工。加強(qiáng)施工質(zhì)量控制，堅(jiān)持實(shí)行“自檢、互檢和交接檢”

32、三級(jí)檢查制度，按工序填寫質(zhì)量責(zé)任卡，將質(zhì)量責(zé)任落實(shí)到班組，落實(shí)到操作者個(gè)人。做好質(zhì)量檢測(cè)儀器使用前的鑒定工作，完善驗(yàn)收制度，特別是作為測(cè)量定位的主要儀器（全站儀必須按規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)校正標(biāo)定）。建立工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，工作質(zhì)量與個(gè)人收入和分配相掛鉤，并建立工程質(zhì)量追究制。堅(jiān)持質(zhì)量檢測(cè)記錄制度，以確保質(zhì)量記錄的真實(shí)性、準(zhǔn)確性、連續(xù)性和完整性。鋼結(jié)構(gòu)的現(xiàn)場(chǎng)安裝質(zhì)量檢測(cè)控制，按公路工程橋涵施工技術(shù)規(guī)范（JtGt F50-2011）和鋼結(jié)構(gòu)工程施工驗(yàn)收規(guī)范GB50205-2001進(jìn)行。10.3、鋼結(jié)構(gòu)安裝進(jìn)度保證措施1、針對(duì)鋼結(jié)構(gòu)現(xiàn)場(chǎng)安裝工程工序復(fù)雜的特點(diǎn)，進(jìn)場(chǎng)速度要快，邊進(jìn)場(chǎng)搭設(shè)臨時(shí)支架，邊進(jìn)行箱梁運(yùn)輸、

33、安裝施工的有關(guān)準(zhǔn)備工作。2、統(tǒng)籌安排，精心組織，充分做好交叉流水施工作業(yè)的準(zhǔn)備，注意工序銜接和穿插配合，確保各箱梁分段工程的運(yùn)輸和安裝有條不紊進(jìn)行。確保機(jī)械設(shè)備安需投入，保證機(jī)械設(shè)備正常合理運(yùn)轉(zhuǎn)。3、加強(qiáng)技術(shù)改造，應(yīng)用新技術(shù)、新工藝；選擇切實(shí)可行、經(jīng)濟(jì)合理的最佳吊裝施工方案。使工程質(zhì)量、進(jìn)度達(dá)到預(yù)控的目標(biāo)。4、安裝前，必須進(jìn)行多工種、多單位的聯(lián)測(cè)和復(fù)測(cè)，防止出現(xiàn)不符合圖紙要求和與規(guī)范相抵觸的事宜發(fā)生，造成工期延誤。5、提前做好各箱梁分段加工制作和現(xiàn)場(chǎng)安裝順序的協(xié)調(diào)與配合工作，嚴(yán)格按預(yù)定的施工計(jì)劃實(shí)施。6、積極取得監(jiān)控、監(jiān)理、總包方等有關(guān)單位的支持配合，提前對(duì)鋼結(jié)構(gòu)安裝過程中可能出現(xiàn)的有關(guān)事宜進(jìn)

34、行預(yù)先控制和安排。10.4、現(xiàn)場(chǎng)文明施工和環(huán)境保護(hù)措施項(xiàng)目經(jīng)理對(duì)本工程的文明施工負(fù)責(zé)，由項(xiàng)目經(jīng)理牽頭成立文明施工組織管理機(jī)構(gòu)，制定、完善文明施工制度，并嚴(yán)格實(shí)行獎(jiǎng)懲制度。工地內(nèi)設(shè)有安全文明標(biāo)語等，施工危險(xiǎn)區(qū)域或夜間施工均有醒目的安全警示標(biāo)志，各類標(biāo)牌整齊規(guī)范?，F(xiàn)場(chǎng)要求整潔，材料運(yùn)輸暢通，場(chǎng)地平整，排水設(shè)施齊全。嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家、地區(qū)有關(guān)環(huán)保的法律、法規(guī)和規(guī)章制度。實(shí)行環(huán)保責(zé)任制，項(xiàng)目經(jīng)理是環(huán)保工作的第一責(zé)任人，各工段、工序設(shè)環(huán)保負(fù)責(zé)人。運(yùn)輸過程中防止揚(yáng)塵揚(yáng)塵。裝卸時(shí)也要采取措施防止揚(yáng)塵。施工運(yùn)輸車輛開出施工場(chǎng)地前要沖洗車輪，避免帶泥入公路。高空焊接、油漆時(shí)，注意防焊渣、油漆粉塵的飛揚(yáng)污染。十一、安

35、全管理11.1、安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)、指標(biāo)11.1.1、安全生產(chǎn)方針安全第一、預(yù)防為主、綜合治理11.1.2、事故控制目標(biāo)1）、各類重、特大事故為零；2）、工傷死亡事故為零；3）、負(fù)傷事故率控制在1.6以下；4）、一般事故和事故隱患發(fā)生率進(jìn)一步下降；5）、無爆炸、火災(zāi)、泄漏等影響環(huán)境安全的事故發(fā)生。11.1.3、安全管理指標(biāo)1）、特種作業(yè)人員持證上崗率100%；2）、職工安全教育培訓(xùn)率100%；3）、特種設(shè)備檢測(cè)合格率100%；4）、安全投入不低于工程合同清單價(jià)的1.5%；5）、達(dá)到國(guó)家公路建設(shè)工程項(xiàng)目經(jīng)理部現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn)條件監(jiān)督檢查標(biāo)準(zhǔn)合格以上標(biāo)準(zhǔn)。11.2、安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理部建立以

36、項(xiàng)目經(jīng)理為現(xiàn)場(chǎng)安全保證體系第一責(zé)任人的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，具體組織如下：、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組制訂安全管理目標(biāo)，根據(jù)管理體系的要求，落實(shí)資源的配置。、負(fù)責(zé)安全體系實(shí)施過程中的監(jiān)督、檢查。、對(duì)安全管理體系運(yùn)行過程中，出現(xiàn)不符合要素的要求，施工中出現(xiàn)的隱患，制訂糾正和預(yù)防措施，并對(duì)上述措施進(jìn)行復(fù)查。、在整個(gè)項(xiàng)目施工過程中，成立有關(guān)安全生產(chǎn)的領(lǐng)導(dǎo)小組必須以安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組人員為基礎(chǔ)，組長(zhǎng)與副組長(zhǎng)不變。、安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組名單：組 長(zhǎng)： 副組長(zhǎng)： 組 員： 安全生產(chǎn)管理組織網(wǎng)絡(luò)如下項(xiàng) 目 經(jīng) 理安 全 文 明 辦工程科 財(cái)務(wù)科物資科質(zhì)檢科安全科辦公室技術(shù)科吊裝組焊接組組項(xiàng) 目 總 工支架組11.3、安全生產(chǎn)保

37、證措施建立安全管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)專職安全員檢查，督促安全施工。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，按規(guī)定在腳手架上設(shè)置安全護(hù)欄，從事高空作業(yè)時(shí)必須系好安全帶。吊構(gòu)件時(shí)嚴(yán)格遵守起重吊裝作業(yè)規(guī)定。特別是在安裝時(shí)，一定要采取必不可少的安全防范，設(shè)置醒目的限位作業(yè)標(biāo)志線等安全防護(hù)設(shè)施，防止汽吊吊臂端部進(jìn)入不安全區(qū)域而工作。施工用電，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工用電專項(xiàng)方案要求進(jìn)行安全用電生產(chǎn)，設(shè)置安全觸電保險(xiǎn)裝置，機(jī)電工經(jīng)常檢查機(jī)械電氣設(shè)備，確保安全無事故。不斷完善各種規(guī)章制度及操作規(guī)程，經(jīng)常召開安全會(huì)議，加強(qiáng)安全防護(hù)教育，杜絕一切質(zhì)量安全事故發(fā)生。（1）、現(xiàn)場(chǎng)管理組織者職責(zé)為保證安全保證體系的有效運(yùn)行，實(shí)現(xiàn)本工程安全目標(biāo)，根據(jù)工

38、程的實(shí)際情況，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組，按照招標(biāo)文件、合同條款、設(shè)計(jì)文件、施工規(guī)范及國(guó)家省部級(jí)地方政府相關(guān)安全法規(guī)要求，做好安全組織管理。1、安全管理職責(zé)我項(xiàng)目部對(duì)本工程安全管理實(shí)行層層負(fù)責(zé)制，項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目總工程師、安全管理員、各部門負(fù)責(zé)人、各施工隊(duì)負(fù)責(zé)人、各班組成員按相應(yīng)職責(zé)、管理權(quán)限簽訂施工安全責(zé)任狀，確保安全保證措施得到層層落實(shí)。2、項(xiàng)目經(jīng)理安全職責(zé)對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)全面負(fù)責(zé)。保證國(guó)家和企業(yè)安全生產(chǎn)法令、規(guī)定、指示有關(guān)規(guī)章制度貫徹執(zhí)行，把職業(yè)安全健康工作列入議事日程，做到“五同時(shí)”。建立健全安全生產(chǎn)管理組織體系，負(fù)責(zé)審批安全技術(shù)措施，落實(shí)和審批安全管理工作經(jīng)費(fèi)，

39、組織制定安全管理制度、安全操作技術(shù)規(guī)程和安全措施計(jì)劃。組織對(duì)新工人（包括實(shí)習(xí)人員）進(jìn)行初級(jí)安全教育和班組安全教育；對(duì)職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全思想、安全知識(shí)和安全技術(shù)教育；開展崗位安全技術(shù)練兵；定期組織安全技術(shù)考核；組織并參加班級(jí)安全活動(dòng)。每月組織一次安全檢查，落實(shí)隱患整改，保證生產(chǎn)設(shè)備、安全裝備、消防設(shè)施、防護(hù)器和急救器具等處于完好狀態(tài)，并教育職工加強(qiáng)維護(hù)，正確使用。組織開展各項(xiàng)安全生產(chǎn)活動(dòng)，總結(jié)交流安全生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，表彰并獎(jiǎng)勵(lì)安全生產(chǎn)先進(jìn)班組和個(gè)人。對(duì)發(fā)生的事故堅(jiān)持“四不放過”原則，及時(shí)報(bào)告并保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，查清原因，分清責(zé)任，采取防范措施；對(duì)事故責(zé)任者提出處理意見，提上級(jí)部門批準(zhǔn)后執(zhí)行。建立安全管理網(wǎng)絡(luò)

40、，配備安全員充分發(fā)揮安全員的作用。3、項(xiàng)目副經(jīng)理安全職責(zé)對(duì)本項(xiàng)目安全生產(chǎn)負(fù)主要責(zé)任。及時(shí)傳達(dá)、貫徹執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的指標(biāo)，堅(jiān)持生產(chǎn)與安全“五同時(shí)”。在保證安全的前提下組織指揮生產(chǎn)，及時(shí)制止違反安全生產(chǎn)制度和安全技術(shù)規(guī)程的行為。在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)不安全因素、險(xiǎn)情及事故時(shí)，要果斷正確處理，及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)，并通知有關(guān)職能部門，防止事態(tài)擴(kuò)大。貫徹執(zhí)行安全制度和安全技術(shù)操作規(guī)程，負(fù)責(zé)組織所屬范圍內(nèi)安全檢查。負(fù)責(zé)落實(shí)臨時(shí)搶險(xiǎn)、搶修施工的安全措施，制定安全施工方案。4、項(xiàng)目總工程師安全職責(zé)對(duì)本項(xiàng)目的安全技術(shù)工作負(fù)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任。在施工組織設(shè)計(jì)編制和審批過程中，負(fù)責(zé)組織制定和審批相應(yīng)的安全技術(shù)操作規(guī)程，采用新技

41、術(shù)、新工藝新材料時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施。提出改善勞動(dòng)條件的項(xiàng)目和實(shí)施措施，并付諸實(shí)踐。負(fù)責(zé)對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)教育，及時(shí)解決施工中出現(xiàn)的安全技術(shù)問題。對(duì)安全生產(chǎn)方面的技術(shù)革新項(xiàng)目，負(fù)責(zé)組織技術(shù)鑒定。參加重大傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備事故的調(diào)查分析，提出技術(shù)性的鑒定意見和安全技術(shù)方面的預(yù)防、改進(jìn)措施。5、安全負(fù)責(zé)人安全職責(zé)負(fù)責(zé)本工程的安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作領(lǐng)導(dǎo)工作。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)的政策、法令及各類規(guī)章制度，做到安全與施工生產(chǎn)必須同時(shí)計(jì)劃、布置、檢查、總結(jié)、評(píng)比。負(fù)責(zé)制定本工程各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度以及各級(jí)管理人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，制定本年度安全生產(chǎn)工作計(jì)劃。定期向項(xiàng)目經(jīng)理報(bào)告安

42、全生產(chǎn)情況。深入現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督檢查，糾正違章作業(yè)，遇有危及安全生產(chǎn)的緊急情況，有權(quán)責(zé)令其停止作業(yè)，并立即報(bào)告有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。深入施工第一線，在調(diào)查研究的基礎(chǔ)上，總結(jié)經(jīng)驗(yàn)和教訓(xùn)，分析安全生產(chǎn)中的問題，研究解決措施，消除事故隱患，貫徹落實(shí)“安全第一，預(yù)防為主”的方針。定期組織安全生產(chǎn)檢查，積極開展安全競(jìng)賽活動(dòng)，嚴(yán)格獎(jiǎng)罰制度，大力表彰先進(jìn)單位和個(gè)人，責(zé)令問題單位或個(gè)人限期整改。組織安全培訓(xùn)，對(duì)各級(jí)管理人員，特別是一線管理人員及現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行培訓(xùn)，組織他們學(xué)習(xí)國(guó)家關(guān)于安全生產(chǎn)方面的文件、政策，掌握有關(guān)的業(yè)務(wù)知識(shí)。對(duì)職工進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn)和遵紀(jì)守法的教育。會(huì)同物資設(shè)備科搞好壓力容器、壓力管道和大型機(jī)械運(yùn)行安全監(jiān)督工

43、作。負(fù)責(zé)各類事故匯總、統(tǒng)計(jì)上報(bào)工作，負(fù)責(zé)人身傷亡、交通、中毒、火災(zāi)、爆炸等安全事故的調(diào)查處理。6、綜合科科長(zhǎng)職責(zé)對(duì)行政（后勤）部門管理的機(jī)遇設(shè)備，炊事用具、取暖設(shè)備，要指定專人負(fù)責(zé)，定期檢查維修，保證安全防護(hù)措施齊全、靈敏、有效。夏季要向工地足額供應(yīng)符合衛(wèi)生要求的清冰飲料，做好防暑降溫工作。保證飯菜質(zhì)量，防止食物中毒。冬季要做好防寒保溫工作。督促有關(guān)部門做好勞動(dòng)保護(hù)用品、防暑降溫用品以及防寒保暖材料的采購、保管、加工、發(fā)放工作。會(huì)同保衛(wèi)部門定期組織對(duì)宿舍、食堂、倉庫的安全工作大檢查。防止跨塌、爆炸、食物中毒和交通事故的發(fā)生。食堂和倉庫要重點(diǎn)防止火災(zāi)。會(huì)同安全部門共同做好特殊作業(yè)人員的安全技術(shù)培

44、訓(xùn)工作，保持特殊作業(yè)人員的穩(wěn)定，對(duì)不適宜從事特殊作業(yè)的人員負(fù)責(zé)另行安排工作。定期組織人事有毒、有害、高溫、高空作業(yè)的人員以及新工人進(jìn)行健康檢查，做好職業(yè)商的治療和建檔、建卡工作。7、工程科長(zhǎng)安全職責(zé)負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)中的技術(shù)工作，確保各項(xiàng)技術(shù)的安全可靠性，在技術(shù)對(duì)企業(yè)安全生產(chǎn)工作全面負(fù)責(zé)。負(fù)責(zé)編制安全技術(shù)規(guī)程及管理制度對(duì)職工進(jìn)行安全操作技術(shù)知識(shí)培訓(xùn)，組織安全生產(chǎn)技術(shù)練兵和考核。應(yīng)深入現(xiàn)場(chǎng)檢查安全生產(chǎn)情況，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)整改。參加工程設(shè)計(jì)審查、竣工驗(yàn)收；參加施工方案的編制，使之符合安全技術(shù)要求。參加上報(bào)事故的調(diào)查，組織技術(shù)力量對(duì)事故進(jìn)行原因分析、鑒定，提出技術(shù)上的改進(jìn)措施。8、物資設(shè)備科安全職責(zé)認(rèn)真

45、貫徹執(zhí)行國(guó)家關(guān)于機(jī)械、設(shè)備、電氣、壓力容器設(shè)備的安全操作規(guī)程，并根據(jù)國(guó)家有關(guān)規(guī)定制定出本部門的安全運(yùn)行制度，負(fù)責(zé)該制度的檢查落實(shí)。各類機(jī)械設(shè)備必須配齊安全保護(hù)裝置，按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行維修保養(yǎng)制度，易損零部件定時(shí)更換制度，確保機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)轉(zhuǎn)。負(fù)責(zé)機(jī)械、電氣、起重、壓力容器等設(shè)備的安全管理，按照安全技術(shù)規(guī)范的要求，定期檢查安全防護(hù)裝置及一切附件，保證全部設(shè)備處于良好狀態(tài)。新購置的機(jī)械、設(shè)備、壓力容器等，必須符合安全技術(shù)要求。負(fù)責(zé)組織投產(chǎn)使用前的鑒定驗(yàn)收。要對(duì)操作新設(shè)備的工人在上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)。負(fù)責(zé)組織對(duì)機(jī)械、設(shè)備、電氣的操作人員，壓力容器的運(yùn)行人員定期培訓(xùn)、考核，成績(jī)合格者，按有關(guān)規(guī)定發(fā)給技能培訓(xùn)

46、合格證，杜絕無證上崗。參與機(jī)電設(shè)備事故的調(diào)查處理，對(duì)違章作業(yè)人員要嚴(yán)肅處理。供應(yīng)施工現(xiàn)場(chǎng)、車間使用的各種防護(hù)用品、機(jī)具和附件等，在購買時(shí)必須有出廠合格證。發(fā)放時(shí)必須保證符合安全要求，回收后必須檢查。9、財(cái)務(wù)科科長(zhǎng)安全職責(zé)認(rèn)真學(xué)習(xí)安全生產(chǎn)法會(huì)計(jì)法，嚴(yán)格履行國(guó)家有關(guān)財(cái)經(jīng)紀(jì)律。負(fù)責(zé)落實(shí)安全施工專項(xiàng)資金到位，建立安全使用資金專用帳戶。對(duì)安全環(huán)保專項(xiàng)資金的使用情況進(jìn)行監(jiān)督，確保?？顚Ｓ茫瑸榘踩ぷ鞅ｑ{護(hù)航。負(fù)責(zé)制定項(xiàng)目部安全資金使用計(jì)劃預(yù)算，開展安全資金使用活動(dòng)分析，確保合理合法。10、計(jì)量員安全職責(zé)負(fù)責(zé)收集安全及各種操作規(guī)程方面的法律法規(guī)，并及時(shí)更新和保管，并建立借閱臺(tái)帳。參與安全合同，安全質(zhì)量責(zé)任制

47、的編制和保管。負(fù)責(zé)監(jiān)督安全合同履行情況。配合安全檢查部門做好安全獎(jiǎng)罰資金的統(tǒng)計(jì)和計(jì)量工作。辦公廢棄物按程序要求分類存放、分別處理，防止污染。 11、專職安全員職責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)安全員是協(xié)助安全負(fù)責(zé)人履行安全生產(chǎn)職責(zé)的專職助理，其主要職責(zé)是協(xié)助安全負(fù)責(zé)人做好安全管理工作，指導(dǎo)班組開展安全生產(chǎn)工作。認(rèn)真貫徹落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制，執(zhí)行各類安全生產(chǎn)規(guī)章制度，會(huì)同有關(guān)部門搞好安全生產(chǎn)的宣傳教育和培訓(xùn)，組織安全工作檢查評(píng)比，總結(jié)推廣安全工作先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)。組織好施工現(xiàn)場(chǎng)的安全競(jìng)賽活動(dòng)。忠于職守，堅(jiān)持原則，督促一線施工人員嚴(yán)格按照安全操作規(guī)程辦事，認(rèn)真做好安全技術(shù)交底，對(duì)違反操作規(guī)程的行為給予及時(shí)制止。參加編制施工方案和

48、安全技術(shù)防范措施，每日進(jìn)行安全巡查，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)糾正。如遇緊急情況，可當(dāng)機(jī)立斷，要求立即停止生產(chǎn)，及時(shí)向上級(jí)報(bào)告情況，有權(quán)拒絕違章指揮。開展安全宣傳工作。利用工地的宣傳欄、圍墻以及有線廣播等一切方式開展安全宣傳工作。按照貫標(biāo)的要求，認(rèn)真做好安全方面的貫標(biāo)工作。有權(quán)對(duì)違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律的班組和個(gè)人進(jìn)行經(jīng)濟(jì)處罰。參加傷亡事故的調(diào)查處理，做好工傷事故統(tǒng)計(jì)、分析和報(bào)告，協(xié)助有關(guān)部門提出預(yù)防措施。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，經(jīng)常向安全負(fù)責(zé)人和項(xiàng)目經(jīng)理提出改善安全生產(chǎn)和改進(jìn)安全管理的建議。12、安裝負(fù)責(zé)人安全職責(zé)認(rèn)真執(zhí)行上級(jí)有關(guān)安全生產(chǎn)的各項(xiàng)規(guī)定，對(duì)本施工范圍內(nèi)生產(chǎn)安全負(fù)責(zé)。認(rèn)真組織施工人員學(xué)

49、習(xí)安全操作規(guī)程，堅(jiān)決制止各種違章現(xiàn)象。重視班組安全建設(shè)，充分發(fā)揮班組長(zhǎng)的作用。發(fā)生安全事故后，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)，立即上報(bào)，積極組織搶救，參加事故調(diào)查，提出防范措施并認(rèn)真落實(shí)。對(duì)事故責(zé)任者認(rèn)真進(jìn)行教育，堅(jiān)決執(zhí)行事故處理決定。保證施工人員按規(guī)定正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。對(duì)各級(jí)安全部門在檢查中發(fā)現(xiàn)的安全隱患，在限期內(nèi)妥善解決。有權(quán)拒絕和停止執(zhí)行上級(jí)部門違反安全生產(chǎn)法規(guī)、政策的指令。13、班組長(zhǎng)安全職責(zé)嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程、安全技術(shù)交底，遵守勞動(dòng)紀(jì)律，避免和制止各種違章現(xiàn)象，對(duì)本班組人員在生產(chǎn)的安全和健康負(fù)責(zé)。積極參加上級(jí)的各項(xiàng)安全活動(dòng)，經(jīng)常研究安全生產(chǎn)工作，提高作業(yè)人員安全意識(shí)和自我保護(hù)能

50、力，改進(jìn)班組安全生產(chǎn)工作。做好新進(jìn)人員的崗位安全教育，合理安排班組人員工作，監(jiān)督班組人員正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品。經(jīng)常性檢查班組作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的安全生產(chǎn)狀況，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決或上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮者或安全部門。發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)直管的生產(chǎn)指揮或安全部門。同時(shí)積極配合并參與傷員搶救、事故調(diào)查等工作。14、特殊作業(yè)人員安全職責(zé)特種作業(yè)人員必須持證上崗，遵守安全生產(chǎn)管理制度、安全技術(shù)操作規(guī)程和勞動(dòng)紀(jì)律，嚴(yán)格執(zhí)行安全技術(shù)交底，不違章作業(yè)。積極參加安全活動(dòng)，服從各級(jí)、各類人員有關(guān)安全生產(chǎn)工作的管理和指導(dǎo)。正確使用必須的勞保用品，認(rèn)真對(duì)所操作的設(shè)備或工具進(jìn)行必要的檢查或維修，并做好有關(guān)內(nèi)業(yè)資料（如維修記

51、錄、故障記錄等）。對(duì)不安全作業(yè)要積極提了意見，有權(quán)拒絕違章指揮。發(fā)生傷亡事故，保護(hù)現(xiàn)場(chǎng)并立即上報(bào)班組長(zhǎng)或其他生產(chǎn)管理人員。同時(shí)積極配合事故調(diào)查工作。（2）、安全保證總體措施1、 安全防范要點(diǎn)根據(jù)本工程特點(diǎn)，安全防范重點(diǎn)有以下幾個(gè)方面：防落水事故、高處墜落事故、防起重傷害事故、防觸電電擊事故、防機(jī)械傷害事故。2、建立安全生產(chǎn)體系 建立健全安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)，成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)的安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組，全面負(fù)責(zé)并領(lǐng)導(dǎo)本項(xiàng)目的安全生產(chǎn)工作。按照安全生產(chǎn)責(zé)任制的要求，落實(shí)各級(jí)管理人員和操作人員的安全生產(chǎn)責(zé)任制，做到縱向到底，橫向到邊，各自作好本崗位的安全工作。在開工前，編制實(shí)施性安全技術(shù)施工組織設(shè)計(jì)，認(rèn)真執(zhí)

52、行安全生產(chǎn)“五同時(shí)”原則，采取安全技術(shù)措施，確保施工安全。實(shí)行逐級(jí)安全技術(shù)交底制，由經(jīng)理部組織有關(guān)人員對(duì)工程項(xiàng)目或?qū)ｍ?xiàng)進(jìn)行書面詳細(xì)安全技術(shù)交底，凡參加安全技術(shù)交底的人員要履行簽字手續(xù)，并保存資料。項(xiàng)目經(jīng)理部專職安全員要對(duì)安全技術(shù)措施的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督檢查，并作好記錄。3、加強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育 針對(duì)工程特點(diǎn)，對(duì)所有從事管理和生產(chǎn)的人員進(jìn)行全面的安全教育，重點(diǎn)對(duì)專（兼）職安全員、班組長(zhǎng)、從事特種作業(yè)起重工、電工、電焊工、機(jī)械工、場(chǎng)內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛駕駛員以及新工上崗、工人變崗和改變工藝等進(jìn)行培訓(xùn)教育。 對(duì)從事施工管理和生產(chǎn)的人員，未經(jīng)安全教育的不準(zhǔn)上崗；新工人（含民工、臨時(shí)工）未進(jìn)行三級(jí)教育的不準(zhǔn)上崗；變

53、換工種或采用新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料沒有進(jìn)行培訓(xùn)不準(zhǔn)上崗。 特種工種的操作人員的安全教育、考核、復(fù)驗(yàn)，嚴(yán)格按照特種作業(yè)人員安全技術(shù)考核管理規(guī)定規(guī)定執(zhí)行。經(jīng)過培訓(xùn)考核，獲取操作規(guī)程證方能持證上崗，對(duì)已取得 上崗證的特種作業(yè)人員，要進(jìn)行登記存檔，對(duì)上崗證要按期復(fù)審，并設(shè)專人管理。 通過安全教育，增強(qiáng)職工安全意識(shí)，樹立“安全第一、預(yù)防為主”的思想；掌握基本生產(chǎn)知識(shí)和安全操作技能；提高職工遵守施工安全紀(jì)律的自覺性，認(rèn)真執(zhí)行安全操作規(guī)定，做到：不違章指揮、不違章操作、不傷害自己、不被他人傷害，達(dá)到提高職工整體安全防護(hù)意識(shí)和自我防護(hù)能力。4、認(rèn)真執(zhí)行安全檢查制度經(jīng)理部要保證檢查制度的落實(shí)，要規(guī)定定期

54、檢查日期及參加檢查的人員，經(jīng)理部每旬進(jìn)行一次；作業(yè)班組每天進(jìn)行一次，非定期檢查應(yīng)視工程情況如施工準(zhǔn)備前，施工危險(xiǎn)性、采取新工藝、季節(jié)性變化、節(jié)假日前后等要進(jìn)行檢查，并要有領(lǐng)導(dǎo)值班，對(duì)檢查中發(fā)現(xiàn)的安全問題制定整改措施，定人限期進(jìn)行整改，保證“管生產(chǎn)必須管安全”的原則真正落實(shí)。（3）、專項(xiàng)安全保證措施1、 開工前做好以下施工準(zhǔn)備1）、落實(shí)高空作業(yè)、道路通行交通安全保障措施；2）、落實(shí)施工機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施、設(shè)備及防護(hù)用品進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃；3）、落實(shí)現(xiàn)場(chǎng)施工人員，并進(jìn)行相關(guān)安全教育；4）、制訂針對(duì)整個(gè)工程的安全保證計(jì)劃，應(yīng)急措施預(yù)案。2、 持證上崗參與本工程的施工管理人員、特種作業(yè)人員必須持證上崗，施工前由項(xiàng)目部安全監(jiān)督部門進(jìn)行檢查確認(rèn)，登記備案。3 、對(duì)施工設(shè)備、安全設(shè)施、防護(hù)用品進(jìn)行檢查驗(yàn)收本工程使用的機(jī)械設(shè)備、安全設(shè)施（設(shè)備）、防護(hù)用品的安全技術(shù)性能對(duì)本工程的安全施工有重要意義。每項(xiàng)作業(yè)必須有專人對(duì)相關(guān)設(shè)備和防護(hù)措施進(jìn)行認(rèn)真檢查，并嚴(yán)格按照規(guī)定的程序履行，消除隱患，確保各項(xiàng)設(shè)備具有良好的安全技術(shù)狀況，安全可靠。4 、安全用電技術(shù)措施1）、現(xiàn)場(chǎng)的供電線路、設(shè)備安裝維護(hù)以及拆除必須由專業(yè)人員進(jìn)行；2）、對(duì)于移動(dòng)機(jī)具及照明的適用應(yīng)實(shí)行二級(jí)漏電保護(hù)，并定