起重機械 風(fēng)險辨識

1、橋、門式起重機械風(fēng)險辨識1、 擠壓碰撞人事故現(xiàn)象：擠壓碰撞人是指作業(yè)人員被運行中的起重機械擠壓碰撞。吊物(具)在起重機械運行過程中擺擠壓撞人吊物(具)擺放不穩(wěn)發(fā)生傾倒碰砸人。在指揮或檢修流動式起重機作業(yè)中被擠壓碰撞，即作為指揮人員在起重機械運行機構(gòu)與回轉(zhuǎn)機構(gòu)之間，受到運行(回轉(zhuǎn))中的起重機機械的擠壓碰撞。在巡檢或維修橋式起重機作業(yè)中被擠壓碰撞，即作業(yè)人員在起重機械與建(構(gòu))筑物之間(如站在橋式起重機大車運行軌道上或站在巡檢人行通道上)，受到運行中的起重機械的擠壓碰撞。原因：一是由于司機操作不當，運行中機構(gòu)速度變化過快，使吊物(具)產(chǎn)生較大慣性；二是由于指揮有誤，吊運路線不合理，致使吊物(具)在

2、劇烈擺動中擠壓碰撞人。一是由于吊物(具)旋轉(zhuǎn)方式不當，對重大吊物(具)旋轉(zhuǎn)不穩(wěn)沒有采取必要的安全防護措施；二是由于吊運作業(yè)現(xiàn)場管理不善，致使吊物(具)突然傾倒碰砸人。大部份在橋式起重機檢修作業(yè)中，一是由于巡檢人員或維修作業(yè)人員與司機缺乏相互聯(lián)系；二是由于檢修作業(yè)中沒有采取必要的安全防護措施(如將起重機固定在大車運行區(qū)間的裝置)，致使在司機貿(mào)然啟動起重機擠壓碰撞人。處理方法：吊車工正確操作，運行中保持機構(gòu)勻速，慢吊慢放。由專人指揮，合理站位正確使用指揮手勢，合理安排調(diào)運路線。合理吊掛吊物（具）按正確方式旋轉(zhuǎn)，對重大吊物采取必要的安全防護措施。對起重機械檢修過程中，檢修人員與吊車工及指揮人員緊密聯(lián)

3、系，對作業(yè)人員和設(shè)備都要采取必要的防護措施。預(yù)防措施：必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗工作前必須按照要求穿戴好勞動保護嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行工作前必須對起重設(shè)備及吊具認真檢查，不合格的嚴禁使用。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管，專人指揮吊裝。2、 觸電事故現(xiàn)象：觸電(電擊)是指起重機械作業(yè)中作業(yè)人員觸及帶電體而發(fā)生觸電(電擊)。司機碰觸滑觸線。當起重機械司機室設(shè)置在滑觸線同側(cè)，司機在上下起重機時碰觸滑觸線而觸電。電氣設(shè)施漏電起升鋼絲繩碰觸滑觸線，即由于歪拉斜吊或吊運過程中吊物(具)劇烈擺動使起升鋼絲繩碰觸滑觸線，致使作業(yè)人員觸電原因：一是由于司機室設(shè)置不合理，一般不應(yīng)設(shè)置與滑

4、觸線同側(cè)；二是由于起重機在靠近滑觸線端側(cè)沒有設(shè)置防護板(網(wǎng))，致使司機觸電(電擊)。一是由于起重機械電氣設(shè)施維修不及時，發(fā)生漏電；一是由于吊方法不當歪拉斜吊違反安全規(guī)程；二是由于起重機械靠近觸線端側(cè)沒有設(shè)置滑觸線防護板，致使起升鋼絲繩碰觸滑觸線而帶電，導(dǎo)致作業(yè)人員觸電(電擊)。二是由于司機室沒有設(shè)置安全絕緣墊板，致使司機因設(shè)施漏電而觸電(電擊)。處理方法：首先吊車工應(yīng)穿戴好勞動保護，合理設(shè)置司機操作室及安裝安全絕緣墊板。使用之前對起重設(shè)備電氣設(shè)施進行全面檢查，排除隱患。預(yù)防措施：必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗工作前必須按照要求穿戴好勞動保護嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行工作前必須對起

5、重設(shè)備電氣設(shè)施認真檢查，不合格的嚴禁使用吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管，專人指揮吊裝。對容易接觸電線特殊位置必須加裝安全絕緣防護3、 高處墜落事故現(xiàn)象：高處墜落是指起重機械作業(yè)人員從起重機械上墜落。司機上下扶梯墜落擦拭和清掃設(shè)備時墜落登上主梁檢修墜落原因：起重機直梯、斜梯沒有按規(guī)范裝設(shè)，司機上下扶梯時要逐級上下，不得手持物品上下扶梯。一是由于檢修作業(yè)人員沒有采取必要的安全措施(如系安全帶、掛安全繩、架安全網(wǎng)等)；二是由于作業(yè)人員麻痹大意，違章作業(yè)，致使發(fā)生高處墜落。處理方法：合理裝設(shè)扶梯。操作人員和檢修人員遵守安全操規(guī)程，穿戴好勞動保護；檢修時必須采取必要的安全防護措施和安全措施。定期對起

6、重設(shè)備進行隱患排查，發(fā)現(xiàn)問題立即整改。預(yù)防措施：必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗工作前必須按照要求穿戴好勞動保護嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行工作前必須對起重設(shè)備認真檢查，不合格的嚴禁使用吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管，專人指揮吊裝。4、 吊物(具)墜落砸人事故現(xiàn)象：吊物(具)墜落砸人是指吊物或吊具從高處墜落砸向作業(yè)人員與其他人員捆綁吊掛方法不當?shù)跛骶哂腥毕莩摵稍颍阂皇怯捎诶変摻z繩間夾角過大，無平衡梁，捆梆綱絲繩拉斷，致使吊物墜落砸人；二由于吊運帶棱角的吊物未加防護板，捆綁鋼絲繩被磕斷，致使吊物墜落砸人。一是由于起升機構(gòu)鋼絲繩折斷，致吊物(具)墜落砸人是由于吊鉤有缺陷(如吊鉤

7、變形、吊鉤材質(zhì)不合要求折斷、吊鉤組件松等)，致使吊物(具)墜落砸人。一是由于作業(yè) 人員對吊物的重量不清楚(如吊物部份埋在地下、凍結(jié)地面上，地腳螺栓末松開等)。貿(mào)然盲目起吊，發(fā)生超負荷拉斷索具，致使吊索具墜落(甩動)砸人；二是由于歪拉斜吊發(fā)生超負荷而拉斷吊索具，致使吊索具或吊物墜落砸人。一是由于沒有安裝上升極限位置限制器或限制器失靈。致使吊鉤繼續(xù)上升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導(dǎo)致吊物(具)墜落砸人；二是由于起升機構(gòu)主接觸器失靈，不能及時切斷起升直到卷(拉)斷起升鋼絲繩，導(dǎo)致吊物(具)墜落砸人。處理方法：對吊物使用正確的捆綁方法、吊掛方式。吊裝前對吊具、吊掛位置進行認真的檢查，發(fā)現(xiàn)破損的吊具禁止使

8、用，立即更換。掌握吊物的重量使用同等級的吊具，禁止超負荷吊裝。對起重設(shè)備安裝上升位置限位器，定期檢查限制器是否有效。預(yù)防措施：按繩套規(guī)定吊物，不準超負荷吊物。定期檢查吊鉤，限位如有損壞及時更換。每日每次啟動設(shè)備前，必須檢查所有機械和電器設(shè)備是否良好，操作系統(tǒng)是否靈活，并按規(guī)定對設(shè)備進行保養(yǎng)和潤滑。吊裝作業(yè)現(xiàn)場必須有專職管理人員監(jiān)管，專人指揮吊裝。流動式起重機危險識別一、流動式起重機吊具傷人事故現(xiàn) 象：1、起吊過程中斷繩、設(shè)備損壞，造成人身傷害。2、吊運連接鎖具斷裂、脫鉤，砸傷作業(yè)人員。原 因：1、未對起吊鎖具認真檢查。2、不按照規(guī)定選用起吊索具。3、吊運的物件下方有人。4、超載吊運。5、起吊物

9、件長時間懸吊空中。6、操作過程中司機不按照作業(yè)人員的指令執(zhí)行。處理方法：1、嚴禁吊運物件從作業(yè)人員的頭頂通過或停留，應(yīng)使物件沿吊運安全通道運行。2、合理使用吊車吊鉤，不合格的索具嚴禁投入使用。3、物件擺放要穩(wěn)固，嚴禁超高，超重，冬季擺放時要有防滑措施。4、起吊物件不允許長時間懸吊于空中。5、在操作過程中，司機只聽專職人員的指令進行操作，但對任何人發(fā)出的停車信號必須立即執(zhí)行，不得違反。預(yù)防措施:1、必須經(jīng)過培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、工作前必須按照要求穿戴好勞動保護。3、嚴格按照操作指令執(zhí)行。4、接班時必須對起吊用具認真檢查，不合格的嚴禁使用。5、工作前必須由專人對吊車進行檢查，確認完好后才能

10、操作。二、流動式起重機失衡傾覆事故危害：1、造成吊車司機傷亡，同時危害附近作業(yè)人員。2、造成設(shè)備設(shè)施的損壞。原因：1、駕駛?cè)藛T作業(yè)過程操作不當（例如超載作業(yè)、吊臂伸縮過快或旋轉(zhuǎn)過快）支腿下方有排水管道、地面土質(zhì)較松、支腿未找平等導(dǎo)致起重機失衡發(fā)生傾翻。2、是由于作業(yè)場所地面坡度過陡或風(fēng)力過大等導(dǎo)致起重機傾翻。處理方法：1、作業(yè)場地的地面必須平整、不得下陷，整機應(yīng)保持水平。2、在有風(fēng)條件的工況環(huán)境下工作的起重機，操作者應(yīng)注意風(fēng)向，起吊物體的形狀、環(huán)境條件等，相應(yīng)調(diào)整操作。3、應(yīng)嚴格按起重機的起重量特性曲線圖和起重量性能表實施作業(yè)。預(yù)防措施：1、不要接近崖邊或軟弱的路肩，必須接受時應(yīng)有人員在前方引

11、導(dǎo)指揮。2、對不夠堅實地面應(yīng)予以加強，以便起重機的停放或作業(yè)。用支腿的起重機，支腿下方地面不平時應(yīng)使用形狀規(guī)矩的方墊木墊平，木塊的大小根據(jù)起重機的大小而定。3、在達到極限風(fēng)速環(huán)境中的起重機必須停止工作。4、起吊重物不能超過規(guī)定的工作幅度相應(yīng)的額定起重量，嚴禁超載作業(yè)。5、操作者平時加強對起重機械安全規(guī)程、起重機械使用管理規(guī)則、移動式起重機吊裝作業(yè)安全管理規(guī)范等標準的學(xué)習(xí)。三、觸電事故現(xiàn)象：作業(yè)中作業(yè)人員觸及帶電體而發(fā)生觸電1、汽吊在露天作業(yè)時觸及高壓輸電線，即露天作業(yè)的流動式起重機在高壓輸電線下，在伸臂、彎幅和回轉(zhuǎn)過程中觸及高壓輸電線，使起重機械帶電，致使作業(yè)人員觸電(電擊)。2、電氣設(shè)施漏電

12、3、起升鋼絲繩碰觸滑觸線，即由于歪拉斜吊或吊運過程中吊物(具)劇烈擺動使起升鋼絲繩碰觸滑觸線，致使作業(yè)人員觸電。原因：1、一是由于吊車在高壓電線下作業(yè)沒有采取必要的安全防護措施；2、是由于指揮不當，操作有誤，致使汽吊觸電帶電，導(dǎo)致作業(yè)人員觸電(電擊).3、由于吊車內(nèi)電氣設(shè)施維修不及時，發(fā)生漏電；處理方法：1、首先吊車工應(yīng)穿戴好勞動保護，合理設(shè)置司機操作室及安裝安全絕緣墊板。2、使用之前對起重設(shè)備電氣設(shè)施進行全面檢查，排除隱患。3、作業(yè)過程中遵守安全操作規(guī)程，在高壓線附近操作采取必要的安全防護措施，必須有專人指揮。預(yù)防措施：1、必須經(jīng)過崗前培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。2、工作前必須按照要求穿戴好勞

13、動保護。3、嚴格按照安全操作規(guī)程和操作指令執(zhí)行。4、工作前必須對起重設(shè)備電氣設(shè)施認真檢查，不合格的嚴禁使用。5、起重機不可直接停在高壓線下作業(yè)施工時必須由負責(zé)人在場指導(dǎo)、監(jiān)督。作業(yè)時吊臂距高壓線距離不得小于規(guī)定電壓時的最小距離。6、對容易接觸電線特殊位置必須加裝安全絕緣防護。 四、流動式起重機超載起吊導(dǎo)致折臂事故現(xiàn)象：汽吊在吊裝過程中超出額定起重量，造成起重機傾翻折臂，人員傷亡或者設(shè)備損壞。原因：1、 起重司機錯誤估計吊裝物的重量，造成了超負荷。2、起吊時超出工作半徑作業(yè)力矩限制器損壞。處理方法：1、起重作業(yè)力矩限制器要始終保持靈敏狀態(tài)。2、起重作業(yè)過程中駕駛?cè)藛T和指揮人員需嚴格按照操作規(guī)章制度不得超出起重機額定操作半徑。3、起重機駕駛?cè)藛T應(yīng)嚴格按照“十不吊”規(guī)定中的