基礎(chǔ)安全技術(shù)交底

1、 安全技術(shù)交底 LJA412工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：鋼筋交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。四、主要施工技術(shù)及工藝流程。 （一）、鋼筋加工。 1、材料：鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)合格證、并經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)復(fù)驗(yàn)合格。鋼筋應(yīng)平直無(wú)損傷，表面無(wú)裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 2、機(jī)具：調(diào)直機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、鋼筋扳手等。 3、作業(yè)條件：認(rèn)真熟悉圖紙，做出鋼筋加工制作表，制作加工時(shí)將加工表與設(shè)計(jì)圖復(fù)核，檢查下料表是否有誤或遺漏，對(duì)每種鋼筋下料表檢查是否達(dá)到要求，經(jīng)這兩道檢查后，再

2、按表放出實(shí)樣，試制合格后方可成批制作，加工好的鋼筋掛牌堆放整齊有序。 4、鋼筋加工工藝流程： 鋼筋調(diào)直鋼筋切斷鋼筋彎曲成形 鋼筋調(diào)直采用機(jī)械調(diào)直，調(diào)直后的鋼筋不得有局部彎曲、死彎、小波浪形，調(diào)直后的鋼筋表面?zhèn)鄄坏氖逛摻罱孛鏈p小5。 、鋼筋切斷應(yīng)根據(jù)鋼筋型號(hào)、直徑、長(zhǎng)度和數(shù)量，長(zhǎng)短搭配，先斷長(zhǎng)料后斷短料，盡量減少鋼筋短頭節(jié)約鋼材。 、鋼筋下料長(zhǎng)度應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸、混凝土保護(hù)層厚度，鋼筋彎曲調(diào)整值和彎鉤增加長(zhǎng)度等規(guī)定綜合考慮。 直鋼筋下料長(zhǎng)度構(gòu)件長(zhǎng)度保護(hù)層厚度彎鉤增加長(zhǎng)度。 彎起鋼筋下料長(zhǎng)度直段長(zhǎng)度斜彎長(zhǎng)度彎曲調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度。 箍筋下料長(zhǎng)度箍筋內(nèi)周長(zhǎng)箍筋調(diào)整值彎鉤增加長(zhǎng)度。（二）、鋼筋的安裝綁

3、扎 核對(duì)鋼筋的級(jí)別、型號(hào)、形狀、尺寸及數(shù)量是否與圖紙及加工料單相同。熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關(guān)工種做好配合工作，根據(jù)彈好的外皮尺寸線(xiàn)布設(shè)鋼筋。 基礎(chǔ)鋼筋綁扎工藝流程 劃鋼筋位置線(xiàn)運(yùn)鋼筋到使用部位綁底板及梁鋼筋、劃鋼筋位置線(xiàn)，按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距，算出底板實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近基礎(chǔ)邊緣的第一根鋼筋距模板邊為40mm，在底板上彈出鋼筋位置線(xiàn)。、綁基礎(chǔ)底板及基礎(chǔ)梁鋼筋：按彈出的鋼筋位置線(xiàn)先鋪下層鋼筋。一般情況先鋪長(zhǎng)筋后鋪短筋。鋼筋綁扎時(shí)鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎，順扣應(yīng)交錯(cuò)變換方向，或采用八字扣，但必須保證鋼筋不位移。底板的混凝土保護(hù)層用1：2水泥砂漿墊塊，墊塊厚度等于混凝土保護(hù)層，按每

4、1m左右一個(gè)梅花布置。五、成品保護(hù)措施 1、綁扎鋼筋時(shí)搭設(shè)臨時(shí)架子不準(zhǔn)踩踏鋼筋。 2、妥善保護(hù)基礎(chǔ)四周外露的防水層，以免鋼筋碰破。 3、底板上下層鋼筋綁扎時(shí)，馬凳要綁牢，防止操作時(shí)踩變形。 4、樓板的彎起筋、負(fù)彎矩筋綁好后，澆混凝土?xí)r派鋼筋工專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)修理，保證其位置。 5、模板內(nèi)涂刷隔離油時(shí)不要污染鋼筋。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。安全技術(shù)交底 LJA412工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：鋼筋交底內(nèi)容： 6、安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷鋼筋。六 、安

5、全保證措施 1、工人正確佩戴安全帽，每天對(duì)工人進(jìn)行作業(yè)條件的技術(shù)交底。 2、工人熟悉機(jī)械操作規(guī)程，避免機(jī)械傷害。 3、多人合運(yùn)鋼筋時(shí)起 、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作一致，上下傳遞要站在不同垂直線(xiàn)上。 4、起吊鋼筋骨架，下方禁止站人，必須待骨架降落到距地1m以?xún)?nèi)放準(zhǔn)許靠近，就為支撐好后方可摘鉤。七、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋網(wǎng)長(zhǎng)寬 10 網(wǎng)眼尺寸 20 鋼筋骨架長(zhǎng) 10 鋼筋骨架寬、高 5 受力鋼筋間距 10 排距 5 箍筋、橫向鋼筋間距 20 彎起點(diǎn)位置 20八、編制依據(jù) 山東省建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-2004、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ1

6、46-2004、建筑施工場(chǎng)界噪音聲限制GB125-90、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA412工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：混凝土交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。四、主要施工技術(shù)及工藝流程。1、施工準(zhǔn)備（1）、澆筑混凝土的主要施工機(jī)具：鐵

7、锨、混凝土吊斗、振動(dòng)棒、木抹子、靠尺、塔式起重機(jī)等。2、作業(yè)條件（1）、澆筑混凝土層段的模板、鋼筋、預(yù)埋件及管線(xiàn)全部安裝完畢，經(jīng)檢查符合設(shè)計(jì)要求，并辦完隱、預(yù)檢手續(xù)。（2）、振動(dòng)棒、攪拌機(jī)、塔吊運(yùn)轉(zhuǎn)正常，能保證混凝土順利澆筑。（3）、已全面進(jìn)行技術(shù)交底，混凝土澆筑已被批準(zhǔn)。3、作業(yè)準(zhǔn)備（1）、清除模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污，并檢查控制鋼筋保護(hù)層的墊塊是否墊好。（2)、將要澆筑層段的基層灑水濕潤(rùn)。4、施工工藝 模板鋼筋預(yù)留預(yù)埋驗(yàn)收混凝土攪拌混凝土澆筑養(yǎng)護(hù) （1）、混凝土澆筑 、檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線(xiàn)、標(biāo)高清除模內(nèi)雜物。 基礎(chǔ)內(nèi)埋設(shè)的水電管道已經(jīng)鋪好，并辦好隱檢、手續(xù)。 、澆筑現(xiàn)澆柱基礎(chǔ)應(yīng)保

8、證柱子插筋位置的正確，防止位移和傾斜。澆筑時(shí)應(yīng)先鋪一層50-100mm厚的混凝土，并搗實(shí)，使柱子插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后繼續(xù)對(duì)稱(chēng)澆筑，并避免碰撞鋼筋。 、混凝土的振搗采用插入式振動(dòng)棒，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍，且不大于300；距模板邊緣不大于150。 、澆筑過(guò)程中，有專(zhuān)人觀(guān)察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)走動(dòng)情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)位移，立即停止?jié)仓?，并在已澆混凝土凝結(jié)前修整完好。才能繼續(xù)澆筑。 、混凝土要連續(xù)進(jìn)行澆筑條形基礎(chǔ)不留施工縫。 、混凝土澆筑完后表面用木抹子壓實(shí)搓平，基礎(chǔ)的坡面上不得起鼓也不得瘦腰，混凝土澆筑完12h后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)五、成品保護(hù)措施1、要保證鋼筋和墊塊位置的正確

9、，不得踩踏鋼筋2、不得用重物撞擊模板3、已澆混凝土上表面加以保護(hù)，混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2Mpa前不得進(jìn)行下道工序的施工。六、安全保證措施1、工人正確佩戴安全帽。2、每天對(duì)工人進(jìn)行做業(yè)條件的技術(shù)交底。3、機(jī)械手嚴(yán)格按照機(jī)械操作規(guī)程操作機(jī)械。七、環(huán)保、職業(yè)健康措施：交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA412工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：混凝土交底內(nèi)容：7.1 施工過(guò)程中避免午間、夜間施工，以免影響附近廠(chǎng)區(qū)居民的正常工作和休息。7.2 施工過(guò)程中，攪拌機(jī)經(jīng)常檢

10、修，避免機(jī)械漏油污染土地。在保證攪拌機(jī)干凈的情況下盡量減少輸送泵沖洗次數(shù)，盡量減少水資源浪費(fèi)。7.3 振搗混凝土?xí)r盡量避免振搗鋼筋、模板，以降低噪音，減少對(duì)附近居民的影響。7.4 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的大型機(jī)具設(shè)備應(yīng)有可靠的噪音防護(hù)措施（如：攪拌機(jī)），在施工機(jī)具周?chē)O(shè)立防護(hù)棚和圍擋（防護(hù)棚上設(shè)置防砸、防雨，周?chē)O(shè)置圍擋，防止噪音外傳），施工人員應(yīng)有配備相應(yīng)的防護(hù)用具，如耳套等。7.5 施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)的所有機(jī)具設(shè)備應(yīng)定期檢查，以保持機(jī)具設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)良好，降低噪音。7.6 施工現(xiàn)場(chǎng)堆放散裝物料（如：砂石等）時(shí)，應(yīng)集中分類(lèi)存放，并且有可能的圍擋措施，必要時(shí)應(yīng)將散裝物料（如：水泥、生石灰料等）覆蓋。遇大風(fēng)天氣時(shí)，

11、散裝材料應(yīng)覆蓋，防止揚(yáng)塵。7.7 施工現(xiàn)場(chǎng)混凝土、攪拌機(jī)（站）棚周?chē)仨氝M(jìn)行圍擋，上料時(shí)必須按順序投放。7.8 清理工作面時(shí)要先澆水，降低揚(yáng)塵。建筑垃圾必須使用運(yùn)輸工具運(yùn)至指定的位置。7.9 在攪拌區(qū)內(nèi)設(shè)置沉淀池，當(dāng)攪拌機(jī)清洗時(shí)，水流到沉淀池進(jìn)行沉淀，然后排放到下水道。7.10 裝水泥時(shí)要輕拿輕放，裝卸人員配戴專(zhuān)用防護(hù)用具。7.11 攪拌站要嚴(yán)格執(zhí)行配比的過(guò)磅計(jì)量，且計(jì)量準(zhǔn)確，杜絕因配比不準(zhǔn)造成的水泥、砂、石料的浪費(fèi)。7.12 水泥在運(yùn)輸過(guò)程中要輕裝輕卸，因特殊情況風(fēng)雨天氣運(yùn)輸水泥時(shí)做好水泥遮蓋工作。7.13 澆筑混凝土?xí)r，要有專(zhuān)人對(duì)下灰工具，模板，支撐進(jìn)行檢查，防止漏灰，漏漿，跑模。各序及時(shí)

12、聯(lián)系，防止超拌造成浪費(fèi)。7.14 施工操作中撒漏的混凝土，砂漿及時(shí)清掃利用，做到活完、料凈、腳下清。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 標(biāo)高10 表面平整+8 -5 混凝土坡面不起鼓也不瘦腰九、編制依據(jù) 山東省建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-2004、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004、建筑施工場(chǎng)界噪音聲限制GB125-90、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）、交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）

13、均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：模板交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。四、施工工藝及主要措施： 1.工藝流程：彈柱位置線(xiàn)焊定位筋安裝柱模安裝柱箍筋加固柱模預(yù)檢1.1按位置線(xiàn)在距柱角筋50-80mm的主筋上焊接定位鋼筋從四面頂住柱模以防位移；安裝柱模時(shí)，先安裝兩端柱，經(jīng)校正，固定后拉直線(xiàn)校正中間各柱，柱模按柱截面大小拼成一面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，用步步緊卡鉤將兩側(cè)模板連接卡緊，模板的接縫處粘貼海綿條，防

14、止漏漿。柱箍用鋼筋連接扣件制成，間距不得大于500，上部、中部、下部柱箍用連接扣件與滿(mǎn)堂腳手架連接牢固，當(dāng)柱模高度超過(guò)2m時(shí)，應(yīng)設(shè)門(mén)子板，柱模固定好后，復(fù)查其垂直度、位移、對(duì)角線(xiàn)及支撐和連接穩(wěn)固情況，將柱內(nèi)清理干凈后封閉清掃后，辦理柱模預(yù)檢。2.梁模安裝：工藝流程：彈軸線(xiàn)、水平線(xiàn)柱頭模板模板梁下支撐安裝梁底梁筋綁扎安裝側(cè)模2.1在砼柱上彈出梁軸線(xiàn)及水平線(xiàn)，并復(fù)核無(wú)誤，安裝梁模之前，首層土壤平整夯實(shí)，在專(zhuān)用支柱下鋪設(shè)墊板，支柱采用鋼管支撐體系，排距不大于1.2米，支柱間距不大于1.7米，其上每隔1.5m,設(shè)一根大橫桿至距梁底約100mm標(biāo)高后，在最上皮大橫桿上綁扎梁底桿，梁底桿間距大于600，模

15、板支柱雙向加剪刀撐，當(dāng)梁跨度超過(guò)4m時(shí)按1-3起拱；在梁底桿上調(diào)整預(yù)留梁底模高度，符合要求后，拉線(xiàn)安裝梁底模并找直；在梁底上綁扎完梁筋后，經(jīng)檢驗(yàn)合格安裝梁側(cè)模，在梁側(cè)模外安裝豎楞及斜撐，豎愣間距不大于750，當(dāng)梁高超過(guò)600時(shí)，需加腰楞，并穿對(duì)拉螺栓加固，側(cè)模上口拉線(xiàn)找直并固定牢穩(wěn)，對(duì)拉螺栓宜設(shè)在梁中部，螺栓孔沿梁方向的間距不得大于梁的截面高度，模板 縫間加海綿條，以防漏漿，梁側(cè)模加固好后，檢查梁的截面尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，有樓板模板時(shí)要與板模固好。3.板模安裝：工藝流程：地面夯實(shí)支立柱安裝大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高起拱加水平桿及立桿預(yù)檢模板安裝在基土上時(shí)，基土底面應(yīng)夯實(shí)，并墊腳手板；多層支架時(shí)支

16、架應(yīng)垂直，上下層支架應(yīng)在同一豎向直線(xiàn)上，先從邊跨一側(cè)安裝第一排龍骨和支柱臨時(shí)固定后再安裝第二排龍骨和支柱，支柱大龍骨間距為800mm-1200mm，小龍骨間距150mm-250mm，龍骨安裝好后調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平后開(kāi)始鋪?lái)敯迥０澹瑸槭鬼敯迥ｄ佡N平整應(yīng)將木膠板與大龍骨用鐵釘固定，模板縫粘貼膠帶紙以防漏漿，用水準(zhǔn)儀校正頂模標(biāo)高用靠尺找平。模板支柱之間加設(shè)水平拉桿，距地200設(shè)掃地桿，往上每隔1.6m左右一道，并應(yīng)經(jīng)常檢查，保證其牢固。4.安全技術(shù)措施4.1工人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，并系好帽帶。4.2工作前應(yīng)先檢查工具是否牢固，扳手等工具必須用繩鏈系掛在身上，釘子必須放在工具袋內(nèi)，以免

17、掉落傷人。工作時(shí)要思想集中，防止釘子扎腳和空中滑落。4.3模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。4.4 采用硬架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、應(yīng)及時(shí)修復(fù)。4.5 支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板未固定前，不得進(jìn)行下道工序。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：模板交底內(nèi)容：4.6 拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸、大面積撬落或拉倒。

18、工完前，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放防止釘子扎腳。4.7 操作前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)上緊。4.8 操作要戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，禁止站在與鋸片同一直線(xiàn)上，手臂不得跨越鋸片。4.9 進(jìn)料必須緊貼靠山不得用力過(guò)猛，遇硬節(jié)慢推，接料要待料出鋸片15cm,不得用手硬拉。5. 環(huán)境、職業(yè)健康措施：5.1 在施工過(guò)程中不得亂砸亂扔，以降低噪音。5.2 在施工過(guò)程中盡量避免午間、夜間施工，以免影響附近社區(qū)居民的正常工作和休息5.3 在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)使用的機(jī)具設(shè)備應(yīng)有可靠的噪音防護(hù)措施，項(xiàng)目部對(duì)機(jī)具設(shè)備操作人員進(jìn)行詳細(xì)的質(zhì)量環(huán)境職業(yè)健康內(nèi)容。5.4 避免午間切割

19、木料，以免影響附近社區(qū)居民的正常工作和休息。5.5 在模板施工過(guò)程中應(yīng)盡量避免敲擊模板，減少噪音污染。5.6 模板涂刷脫模劑時(shí)底部墊塑料布，防止脫模劑污染土地或水。5.7 在施工過(guò)程中，要充分采用新工藝，新技術(shù)和心裁料，實(shí)施技術(shù)節(jié)約措施，達(dá)到節(jié)約材料，降低成本的目的。5.8 各種管卡子、模板卡子及機(jī)械拆下的螺絲、螺母、螺墊都要隨時(shí)清理，回收保養(yǎng)后再用。 五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1 保證項(xiàng)目：模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度的穩(wěn)定性；其支承部分應(yīng)有足夠的支承面積。如安裝在基土上，基土必須堅(jiān)實(shí)，并有排水措施。對(duì)濕陷性黃土，必須有防水措施；對(duì)凍脹土，必須有防凍融措施。 2 基本項(xiàng)目 2.1 接縫寬度不

20、得大于1.5mm。垂直度 不大于5m允許偏差6mm； 大于5m允許偏差8mm；平整度 5mm 2.2 模板表面清理干凈，并采取防止粘結(jié)措施。 六、編制依據(jù)：山東省建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-2004、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范B50204-2002、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004、建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB125-90、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）及指南交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底

21、LJA41工程名稱(chēng)：德州開(kāi)發(fā)區(qū)牟莊社區(qū)安置項(xiàng)目住宅樓7#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：鋼筋焊接（閃光對(duì)焊）交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。四、主要施工技術(shù)及工藝流程。 檢查設(shè)備選擇焊接工藝和參數(shù)試焊做模擬試件施工焊確定焊接參數(shù)焊接（一）根據(jù)鋼筋品種、直徑和所用的對(duì)焊機(jī)功率大小，選擇采取連續(xù)閃光焊或預(yù)熱閃光焊。（二）連續(xù)閃光焊的工藝過(guò)程為先將鋼筋?yuàn)A入對(duì)焊機(jī)兩極中，閉合電源，然后使鋼筋輕微接觸，促使鋼筋間隙產(chǎn)生閃光，接著徐徐移動(dòng)鋼筋，使鋼筋兩端面仍保持輕微接觸，

22、形成連續(xù)閃光過(guò)程后，即以適當(dāng)壓力迅速進(jìn)行頂鍛擠壓，連續(xù)閃光焊適用于直徑18mm以下-級(jí)鋼及級(jí)鋼。（三）預(yù)熱閃光焊主要過(guò)程為一次閃光將鋼筋端部閃平，然后使鋼筋端面交替輕微接觸和分開(kāi)，繼續(xù)閃光使鋼筋預(yù)熱，當(dāng)鋼筋燒化到預(yù)熱留量后，隨即進(jìn)行連續(xù)閃光和頂鍛，預(yù)熱閃光焊適用于直徑20mm以上的-級(jí)鋼及級(jí)鋼。五、閃光對(duì)焊參數(shù)選擇： 1、調(diào)伸長(zhǎng)度應(yīng)能使鋼筋接頭區(qū)域均勻加熱并達(dá)到焊接溫度，頂鍛時(shí)以不能彎曲為原則。 2、閃光速度，閃光速度與鋼筋直徑大小有關(guān)，閃光速度應(yīng)隨鋼筋直徑大小而降低。 3、頂鍛速度與頂鍛壓力，頂鍛速度一般越快越好，頂鍛初始0.1s應(yīng)將鋼筋壓縮2-3mm，頂鍛壓力大小與鋼筋直徑有關(guān)，隨鋼筋直徑

23、加大而增大。 4、變壓器級(jí)次，焊接電流大小與鋼筋直徑有關(guān)，鋼筋越粗則變壓器級(jí)次越高。六、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 對(duì)焊接頭外表面不應(yīng)由裂縫和明顯燒傷，接縫處應(yīng)適當(dāng)鍛粗，毛刺均勻，接頭處鋼筋軸線(xiàn)偏移不得大于0.1d且不大于2mm，如接頭處有彎折，其偏角不得大于4；七. 安全措施： 5.1 電焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗； 5.2 施工焊要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，并在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行； 5.3 操作時(shí)必須正確佩戴防護(hù)用品； 6.環(huán)境、職業(yè)健康措施： 4.1 保持廢棄的鋼筋頭等下腳料應(yīng)集中回收，由環(huán)保員負(fù)責(zé)回收工作。4.2 保養(yǎng)時(shí)使用的廢棄物，要集中回收清理，并防止機(jī)械漏油，若已經(jīng)漏油立即安排專(zhuān)人進(jìn)行維修，防止漏油污染土

24、地。4.3 鋼筋焊接時(shí)，周?chē)捎弥衲z板進(jìn)行圍擋，防止鐵渣飛濺傷人，避免在夜間施工，降低廢光污染；4.5 廢鋼筋集中堆放，以便于回收，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。4.6 操作人員使用的手套等廢舊防護(hù)用品不得隨意丟棄，必須集中仍到垃圾池內(nèi)，以便于回收利用，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。八、編制依據(jù)：山東省建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-2004、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ18-2003、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004、建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB125-90、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ

25、59-99）及指南。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：砌筑工程交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。四、主要施工技術(shù)及工藝流程。1、本工程基礎(chǔ)砌筑工程采用M7.5水泥砂漿砌混凝土普通磚。2、主體砌筑時(shí)所使用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，磚、水泥及燒結(jié)普通磚等應(yīng)有主要性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。 3、砌

26、筑前依據(jù)墻柱上抄測(cè)的“五零”線(xiàn)，計(jì)算好皮數(shù)依據(jù)框架柱做皮數(shù)桿，控制好磚上平。 4、砌筑前要將干磚，提前一天灑水濕潤(rùn)，以水侵入深度達(dá)1cm為宜。 5、砌磚時(shí)，必須掛線(xiàn)，保證水平灰縫平直，砌磚應(yīng)采用“三一”砌磚，砌磚應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫。 6、砌磚的水平灰縫厚度的豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法使其飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 7、為使縱橫墻搭接牢固，不僅磚要錯(cuò)縫搭接牢固，而且墻體和墻體連接也要相互錯(cuò)縫搭接咬槎砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的必須留茬時(shí)，應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。 8、砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，然后再進(jìn)行砌筑砂漿的攪拌。 9、

27、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min。砌筑時(shí)應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的水泥砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。 10、砌筑完畢，現(xiàn)場(chǎng)磚頭，落地灰必須清理完畢。砌筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)在墻體中每砌筑兩皮磚，埋設(shè)拉結(jié)筋，并做出拉結(jié)筋埋設(shè)位置標(biāo)志。五、安全技術(shù)措施： 1、不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑，劃縫檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 2、搭設(shè)砌磚用的架體嚴(yán)禁用模板、磚等搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，應(yīng)用架桿或三腳架等搭設(shè)架體。3、砌筑完成應(yīng)及時(shí)將磚頭及落地灰清理干凈。六、環(huán)保措施:1、砌體時(shí),砍磚剩下的磚頭不要亂扔,要成堆堆放;2、磚進(jìn)場(chǎng)時(shí),有專(zhuān)人管理成垛擺齊;3、砂漿不要隨便撒漏在施工區(qū)域,施工場(chǎng)地盡量保持清潔.

28、七、成品保護(hù)措施： 砌磚完成的磚墻，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，嚴(yán)禁其他人員在其上亂踩，以免將上皮磚踩掉，嚴(yán)禁隨砌隨抹，將墻面弄臟。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差：標(biāo)高10mm、 平整度5mm、 洞口寬度、高度5mm、 水平灰縫平直度5mm游丁走縫20mm、 軸線(xiàn)位移10mm、 垂直度5mm。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第一盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：德州開(kāi)發(fā)區(qū)牟莊社區(qū)安置項(xiàng)目住宅樓7#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：砌筑工程交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜

29、絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。四、主要施工技術(shù)及工藝流程。1、本工程基礎(chǔ)砌筑工程采用M10水泥砂漿砌筑燒結(jié)普通磚。2、主體砌筑時(shí)所使用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)報(bào)告，磚、水泥及燒結(jié)普通磚等應(yīng)有主要性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。 3、砌筑前依據(jù)墻柱上抄測(cè)的“五零”線(xiàn)，計(jì)算好皮數(shù)依據(jù)框架柱做皮數(shù)桿，控制好磚上平。 4、砌筑前要將干磚，提前一天灑水濕潤(rùn)，以水侵入深度達(dá)1cm為宜。 5、砌磚時(shí)，必須掛線(xiàn)，保證水平灰縫平直，砌磚應(yīng)采用“三一”砌磚，砌磚應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫。 6、砌磚的水平灰縫厚度的豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大

30、于12mm，水平灰縫砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法使其飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 7、為使縱橫墻搭接牢固，不僅磚要錯(cuò)縫搭接牢固，而且墻體和墻體連接也要相互錯(cuò)縫搭接咬槎砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的必須留茬時(shí)，應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。 8、砌筑砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，然后再進(jìn)行砌筑砂漿的攪拌。 9、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min。砌筑時(shí)應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的水泥砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。 10、砌筑完畢，現(xiàn)場(chǎng)磚頭，落地灰必須清理完畢。砌筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)在墻體中每砌筑兩皮磚，埋設(shè)拉結(jié)筋，并做出拉結(jié)筋埋設(shè)位置標(biāo)志。五、安全技術(shù)措施： 1、不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑，劃縫檢查大角垂直度和清掃

31、墻面等工作。 2、搭設(shè)砌磚用的架體嚴(yán)禁用模板、磚等搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，應(yīng)用架桿或三腳架等搭設(shè)架體。3、砌筑完成應(yīng)及時(shí)將磚頭及落地灰清理干凈。六、環(huán)保措施:1、砌體時(shí),砍磚剩下的磚頭不要亂扔,要成堆堆放;2、磚進(jìn)場(chǎng)時(shí),有專(zhuān)人管理成垛擺齊;3、砂漿不要隨便撒漏在施工區(qū)域,施工場(chǎng)地盡量保持清潔.七、成品保護(hù)措施： 砌磚完成的磚墻，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，嚴(yán)禁其他人員在其上亂踩，以免將上皮磚踩掉，嚴(yán)禁隨砌隨抹，將墻面弄臟。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差：標(biāo)高10mm、 平整度5mm、 洞口寬度、高度5mm、 水平灰縫平直度5mm游丁走縫20mm、 軸線(xiàn)位移10mm、 垂直度5mm。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：

32、年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第一盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：德州開(kāi)發(fā)區(qū)牟莊社區(qū)安置項(xiàng)目住宅樓7#樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：砌筑工程交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜絕重傷。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。四、主要施工技術(shù)及工藝流程。1、本工程砌筑工程儲(chǔ)藏室采用M10混合砂漿砌燒結(jié)普通磚， 一、二、五層采用M7.5混合砂漿砌燒結(jié)普通磚，其余各層采用M5混合砂漿砌燒結(jié)普通磚。2、主體砌筑時(shí)所使用的材料應(yīng)有產(chǎn)品合格證書(shū)，產(chǎn)品性能檢測(cè)

33、報(bào)告，磚、水泥及燒結(jié)普通磚等應(yīng)有主要性能進(jìn)場(chǎng)復(fù)試。 3、砌筑前依據(jù)墻柱上抄測(cè)的“五零”線(xiàn)，計(jì)算好皮數(shù)依據(jù)框架柱做皮數(shù)桿，控制好磚上平。 4、砌筑前要將干磚，提前一天灑水濕潤(rùn)，以水侵入深度達(dá)1cm為宜。 5、砌磚時(shí)，必須掛線(xiàn)，保證水平灰縫平直，砌磚應(yīng)采用“三一”砌磚，砌磚應(yīng)內(nèi)外搭砌，上下錯(cuò)縫。 6、砌磚的水平灰縫厚度的豎向灰縫寬度一般為10mm，但不應(yīng)小于8mm，也不應(yīng)大于12mm，水平灰縫砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿法使其飽滿(mǎn)，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 7、為使縱橫墻搭接牢固，不僅磚要錯(cuò)縫搭接牢固，而且墻體和墻體連接也要相互錯(cuò)縫搭接咬槎砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌筑的必須留茬時(shí)，應(yīng)設(shè)拉結(jié)筋。 8、砌筑

34、砂漿應(yīng)通過(guò)試配確定配合比，然后再進(jìn)行砌筑砂漿的攪拌。 9、砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時(shí)間不應(yīng)少于2min。砌筑時(shí)應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的水泥砂漿應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)使用完畢。 10、砌筑完畢，現(xiàn)場(chǎng)磚頭，落地灰必須清理完畢。砌筑過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)在墻體中每砌筑兩皮磚，埋設(shè)拉結(jié)筋，并做出拉結(jié)筋埋設(shè)位置標(biāo)志。五、安全技術(shù)措施： 1、不準(zhǔn)站在磚墻上砌筑，劃縫檢查大角垂直度和清掃墻面等工作。 2、搭設(shè)砌磚用的架體嚴(yán)禁用模板、磚等搭設(shè)簡(jiǎn)易腳手架，應(yīng)用架桿或三腳架等搭設(shè)架體。3、砌筑完成應(yīng)及時(shí)將磚頭及落地灰清理干凈。六、環(huán)保措施:1、砌體時(shí),砍磚剩下的磚頭不要亂扔,要成堆堆放;2、磚進(jìn)場(chǎng)時(shí),有專(zhuān)人管理成垛擺

35、齊;3、砂漿不要隨便撒漏在施工區(qū)域,施工場(chǎng)地盡量保持清潔.七、成品保護(hù)措施： 砌磚完成的磚墻，應(yīng)設(shè)置標(biāo)志，嚴(yán)禁其他人員在其上亂踩，以免將上皮磚踩掉，嚴(yán)禁隨砌隨抹，將墻面弄臟。八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：允許偏差：標(biāo)高10mm、 平整度5mm、 洞口寬度、高度5mm、 水平灰縫平直度5mm游丁走縫20mm、 軸線(xiàn)位移10mm、 垂直度5mm。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第一盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：砌筑工程交底內(nèi)容：九、編制依據(jù)： 1、建筑工程施工工藝規(guī)程

36、DBJ14-032-2004 2、砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002 3、施工圖紙4、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn) 5、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施指南交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第一盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：德州經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)苗莊住宅樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：鋼筋焊接（電渣壓力焊）交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)良 二、安全目標(biāo)：輕傷負(fù)傷頻率控制在3以?xún)?nèi)，杜絕重傷。 三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料消耗。 四、施工工藝及

37、主要措施： 1.工藝流程： 檢查設(shè)備、電源鋼筋端頭制備選擇焊接參數(shù)安裝焊接夾具和鋼筋安放鐵絲球安放焊劑罐、填裝焊劑試焊、作試件確定焊接參數(shù)施焊回收焊劑卸下夾具質(zhì)量檢查 2. 電渣壓力焊的工藝過(guò)程： 2.1 檢查設(shè)備、電源，確保隨時(shí)處于正常狀態(tài)，嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。鋼筋安裝之前，焊接部位和電極鉗口接觸的（150mm區(qū)段內(nèi)）鋼筋表面上的銹斑、油污、雜物等，應(yīng)清除干凈，鋼筋端部若有彎折、扭曲，應(yīng)予以矯直或切除后將鋼筋分別夾入鉗口，在上下鋼筋對(duì)接處放上鐵絲球或?qū)щ妱?，通電后鋼筋端頭及焊劑相繼溶化成渣池，維持?jǐn)?shù)秒后，用操作桿使鋼筋緩緩下降，待形成一定深度的渣池后，斷開(kāi)電路并用力迅速頂壓，擠出溶渣和溶化金屬，

38、形成堅(jiān)實(shí)的焊接接頭。待冷卻1-3min后，打開(kāi)焊劑盒，卸下夾具，敲去溶渣，電渣壓力焊接頭要求四周鐵漿飽滿(mǎn)均勻，沒(méi)有裂縫，上下鋼筋軸線(xiàn)一致； 3.1 質(zhì)量檢查：在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產(chǎn)中，焊工應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行自檢，若發(fā)現(xiàn)偏心、彎折、燒傷、焊包不飽滿(mǎn)等焊接缺陷，應(yīng)切除接頭重焊，并查找原因，及時(shí)消除。切除接頭時(shí)，應(yīng)切除熱影響區(qū)的鋼筋，即離焊縫中心約為1.1倍鋼筋直徑的長(zhǎng)度范圍內(nèi)的部分應(yīng)切除。 4.成品保護(hù)措施：接頭焊畢，應(yīng)停歇2030s后才能卸下夾具，以免接頭彎折。 5. 安全措施： 5.1 電焊工必須經(jīng)培訓(xùn)合格后持證上崗； 5.2 施工焊要嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火審批手續(xù)，并在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行； 5.3 操作時(shí)必須正確

39、佩戴防護(hù)用品； 5.4 當(dāng)焊接高度超過(guò)2米時(shí)，應(yīng)搭設(shè)操作平臺(tái)。 6.環(huán)境、職業(yè)健康措施： 6.1 保持廢焊渣集中堆放，以便于回收，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。 6.2 操作人員使用的手套等廢舊防護(hù)用品不得隨意丟棄，必須集中仍到垃圾池內(nèi)，以便于回收利用，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。 五、質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)： 1.保證項(xiàng)目： 1.1 鋼筋的品種和質(zhì)量，必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 1.2 鋼筋的規(guī)格，焊接接頭的位置，同一區(qū)段內(nèi)有接頭鋼筋面積的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 2.基本項(xiàng)目： 2.1 鋼筋電渣壓力焊接頭應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行外觀(guān)檢查，結(jié)果應(yīng)符合下列要求：交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底

40、人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：德州經(jīng)濟(jì)開(kāi)發(fā)區(qū)苗莊住宅樓分部工程地基與基礎(chǔ)分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：鋼筋焊接（電渣壓力焊）交底內(nèi)容：2.1.1 焊包較均勻，突出部分最少高出鋼筋表面4mm。 2.1.2 電極與鋼筋接觸處，無(wú)明顯的燒傷缺陷。 2.1.3 接頭處的彎折角不大于4 2.1.4 接頭處的軸線(xiàn)偏移應(yīng)不超過(guò)0.1倍鋼筋直徑，同時(shí)不大于2mm。 六、編制依據(jù)：山東省建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-2004、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程JGJ1

41、8-2003、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004、建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB125-90、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）及指南。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：柳湖書(shū)院分部工程主體三層分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：鋼筋焊接（電弧焊）交底內(nèi)容：一、質(zhì)量目標(biāo)： 優(yōu)良 二、安全目標(biāo)：確保無(wú)重大安全事故發(fā)生，輕傷負(fù)傷率控制在3內(nèi)。三、環(huán)境目標(biāo)：1、采取有效措施，降低噪音、揚(yáng)塵污染；2、節(jié)約能源，減少材料

42、消耗。四、施工藝及主要技術(shù)措施： 1.工藝流程： 1.鋼筋搭接焊：焊接時(shí)采用單面焊。 2.搭接接頭的焊縫厚度h不小于0.3d，且不小于4mm，焊縫寬度b不小于0.7d且不小于10mm。 3.搭接焊時(shí)，鋼筋的裝配和焊接應(yīng)符合下列要求： 3.1 搭接焊時(shí)，鋼筋應(yīng)預(yù)彎，以保證兩鋼筋的軸線(xiàn)在一軸線(xiàn)上。 3.2 在現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制構(gòu)件安裝條件下，節(jié)點(diǎn)處鋼筋進(jìn)行搭接焊時(shí)，如鋼筋預(yù)彎確有困難，可適當(dāng)預(yù)彎。 3.3 搭接焊時(shí)，用兩點(diǎn)固定，定位焊縫應(yīng)離搭接端部20mm以上。 3.4 焊接時(shí)，引弧應(yīng)在搭接鋼筋的一端開(kāi)始，收弧應(yīng)在搭接鋼筋端頭上，弧坑應(yīng)填滿(mǎn)。第一層焊縫應(yīng)有足夠的溶深，主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始端

43、與終端，應(yīng)熔合良好。 五.成品保護(hù)措施： 注意對(duì)已綁扎好的鋼筋骨架的保護(hù)，不亂踩亂拆，不粘油污，在施工中拆亂的骨架要認(rèn)真修復(fù)，保證鋼筋骨架中各種鋼筋位置正確。 六. 安全措施： 6.1 電焊機(jī)必須由經(jīng)培訓(xùn)合格的專(zhuān)業(yè)電焊工進(jìn)行操作，且詩(shī)證上崗； 6.2 焊接預(yù)熱工件時(shí)，應(yīng)有石棉或擋板等隔熱措施。把線(xiàn)、地線(xiàn)禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線(xiàn)，所有地線(xiàn)接頭，必須連接牢固。 6.3 更換場(chǎng)地移動(dòng)把線(xiàn)時(shí)，應(yīng)切斷電源，并不得手持把線(xiàn)爬梯登高。 6.4 焊接時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。 6.5 施焊場(chǎng)地周?chē)鷳?yīng)清除易燃，易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離。 6.6 操作時(shí)必須正確佩戴防護(hù)用

44、品，操作前應(yīng)檢查把線(xiàn)的線(xiàn)路是否良好，完成作業(yè)要拉閘斷電。 6.7 焊機(jī)外殼必須采取保護(hù)接零，焊機(jī)的一次、二次接線(xiàn)端應(yīng)有保護(hù)罩，且一次線(xiàn)端用絕緣包裹嚴(yán)密，二次線(xiàn)端 七.環(huán)境、職業(yè)健康措施： 7.1 鋼筋焊接時(shí)，采取圍擋措施，避免在夜間施工，降低廢光污染； 7.2 保持廢棄的鋼筋頭等下腳料應(yīng)集中回收，由環(huán)保員負(fù)責(zé)回收工作。 7.3 保養(yǎng)時(shí)使用的廢棄物，要集中回收清理，避免污染土地。7.4 操作人員使用的手套等廢舊防護(hù)用品不得隨意丟棄，必須集中仍到垃圾池內(nèi)，以便于回收利用，減少資源浪費(fèi)和環(huán)境污染。交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒

45、目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41工程名稱(chēng)：柳湖書(shū)院分部工程主體五層分項(xiàng)工程（工種）名稱(chēng)：鋼筋焊接（電弧焊）交底內(nèi)容：八、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1.2 鋼筋的規(guī)格、焊接接頭的位置，同一截面內(nèi)接頭的百分比，必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。 1.3 弧焊接頭的強(qiáng)度檢驗(yàn)必須合格。 2.基本項(xiàng)目：操作者應(yīng)在接頭清渣后逐個(gè)檢查焊件的外觀(guān)質(zhì)量，其檢查結(jié)果應(yīng)符合下列要求： 2.1 焊接表面平整，不得有較大的凹陷、焊瘤。 2.2 接頭處不得有裂紋。 2.3 咬邊深度、氣扎、夾渣的數(shù)量和大小，以及接頭尺寸偏差，不得超過(guò)表4-16所規(guī)定的數(shù)值。 九、編制依據(jù)：山東省建筑工程施工工藝規(guī)程DBJ14-032-2004、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204-2002、建筑施工現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境與衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)JGJ146-2004、建筑施工場(chǎng)界噪聲限值GB125-90、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-2001、建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-99）及指南。 交底人：年 月 日監(jiān)督人：年 月 日接底人：年 月 日注：分部（分項(xiàng)）工程安全技術(shù)交底與各工種交底（分盒目錄第四盒中除第8項(xiàng)外）均用此表。 安全技術(shù)交底 LJA41