校園路施工組織設(shè)計(jì)

1、目錄第一章、工程概況- 2 -第二章、編制依據(jù)和說明- 2 -第三章、工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施- 2 -一、工程進(jìn)度計(jì)劃- 2 -二、工期的保證措施- 3 -三、工程進(jìn)度計(jì)劃施工橫道圖- 4 -四、勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施6五、擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備用量表8第四章、排水、道路工程施工方案及技術(shù)措施11第五章、工程質(zhì)量保證措施28第六章、安全生產(chǎn)控制措施34第七章、現(xiàn)場(chǎng)管理及文明施工措施35第八章、環(huán)境保護(hù)措施41第九章 現(xiàn)場(chǎng)治安保衛(wèi)管理計(jì)劃43第十章、成品保護(hù)措施43第十一章、雨季施工44第十二章、與發(fā)包人、監(jiān)理工程師及設(shè)計(jì)人員全力配合45第十三章、臨時(shí)用地表46第一章、工程概況1、概述 寧

2、城縣高級(jí)中學(xué)院內(nèi)道路及周邊硬化排水等附屬工程，路面類型為瀝青路面，道路總長(zhǎng)1044.94m，機(jī)動(dòng)車道寬6米；污水、雨水管為鋼筋砼管，管道長(zhǎng)648米，路燈80套。第二章、編制依據(jù)和說明1、業(yè)主提供的招標(biāo)文件、合同協(xié)議書和附件（招標(biāo)須知、圖紙、技術(shù)規(guī)范、合同條款、補(bǔ)遺書）。2、國(guó)家及地方政府現(xiàn)行法律、行政法規(guī)，施工與驗(yàn)收規(guī)范及質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)。3、公司質(zhì)量管理認(rèn)證體系、環(huán)境管理認(rèn)證體系、職業(yè)健康安全管理認(rèn)證體系相關(guān)方針、手冊(cè)及程序文件。 4、本公司的機(jī)械設(shè)備、工程技術(shù)人員的技術(shù)力量、類似工程的施工經(jīng)驗(yàn)和財(cái)務(wù)資金的狀況。第三章、工程進(jìn)度計(jì)劃及保證措施一、工程進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)標(biāo)段的工程量及工期要求，結(jié)合我

3、單位的實(shí)際情況，各分項(xiàng)工程施工進(jìn)度具體安排如下：路基挖土方工程：2012年6月17日至2012年7月2日；排水工程：2012年6月23日至2012年7月12日；路面墊層工程：2012年7月3日至2012年7月22日；路面基層工程：2012年7月23日至2012年8月10日；路面面層工程：2012年8月10日至2012年8月15日；側(cè)石安裝工程：2012年7月19日至2012年7月25日；路邊硬化工程：2012年6月17日至2012年7月13日；停車場(chǎng)工程：2012年7月15日至2012年8月2日；竣工場(chǎng)地平整：2012年8月13日至2012年8月15日；二、工期的保證措施1) 組建精干高效的項(xiàng)

4、目經(jīng)理部：強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)指揮組織機(jī)構(gòu)是實(shí)現(xiàn)工期目標(biāo)的基礎(chǔ)，我公司擬派具有豐富的綜合市政工程施工經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任項(xiàng)目經(jīng)理和項(xiàng)目總工。2) 項(xiàng)目部其他成員競(jìng)聘上崗，責(zé)任到人。公司建有個(gè)人工作檔案，日日填報(bào)，月月考核。工作在公司局域網(wǎng)上運(yùn)行，實(shí)行網(wǎng)絡(luò)操作。3) 選派素質(zhì)高的施工隊(duì)伍,組織有施工經(jīng)驗(yàn)，善于打硬仗，技術(shù)水平高的專業(yè)作業(yè)隊(duì)伍，按照既分工又合作的方式統(tǒng)一組織施工。4)加強(qiáng)與設(shè)計(jì)單位的配合在施工過程中，遇到可通過設(shè)計(jì)變更達(dá)到節(jié)省工期的目的的方案，提前與設(shè)計(jì)提出，并論證可行性。5）滿足施工生產(chǎn)所需要的資源投入，確保施工生產(chǎn)順利進(jìn)行,在施工過程中擬從人員、設(shè)備、材料等方面，投入足夠的資源,以保證本工程

5、在計(jì)劃的工期內(nèi)完成施工任務(wù)。6) 采用先進(jìn)的管理技術(shù)，加快施工進(jìn)度：利用計(jì)算機(jī)技術(shù)和網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃技術(shù)，合理部署和配置資源，確保重點(diǎn)。嚴(yán)格控制關(guān)鍵線路上的關(guān)鍵工序和單項(xiàng)工程的工期，根據(jù)人力、物力、材料、設(shè)備及其它客觀條件的變化，做好工程進(jìn)度的綜合平衡。7) 依靠科技進(jìn)步,施工過程中積極推廣使用新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備、新材料。8) 積極配合建設(shè)、監(jiān)理、拆遷等單位各方的工作， 并與關(guān)單位密切配合，求得支持，形成合力共同完成工程任務(wù)。9) 創(chuàng)造良好的外部環(huán)境,與各管理部門、當(dāng)?shù)卣?、沿線單位及周邊居民搞好關(guān)系，避免各種干擾，保證工程順利實(shí)施。10) 抓好安全生產(chǎn)、文明施工,搞好環(huán)境保護(hù)工作，確保工地作業(yè)條

6、件滿足施工進(jìn)度的要求。11) 抓好質(zhì)量一次到位，減少不應(yīng)有的返工。在本工程施工過程中，認(rèn)真貫徹落實(shí)、狠抓工作質(zhì)量，實(shí)現(xiàn)工序質(zhì)量一次到位，杜絕返工，保證工程按計(jì)劃進(jìn)行。三、工程進(jìn)度計(jì)劃施工橫道圖計(jì)劃開竣工日期及施工進(jìn)度橫道圖工序名稱開始時(shí)間結(jié)束時(shí)間施工天數(shù)施工進(jìn)度(天數(shù))6.177.17.27.167.188.18.28.15路基挖土方2012.6.172012.7.21排水工程2012.6.232012.7.1221砂礫墊層2012.7.32012.7.2219水泥穩(wěn)定砂礫基層2012.7.232012.8.1019瀝青混凝土面層2012.8.102012.8.156路緣石安裝2012.7.1

7、92012.7.257路邊硬化工程2012.6.172012.7.1348停車場(chǎng)工程2012.7.152012.8.218竣工場(chǎng)地整理2012.8.132012.8.1525四、勞動(dòng)力計(jì)劃及保證措施我公司成立了專門項(xiàng)目部負(fù)責(zé)本標(biāo)段的施工。項(xiàng)目班子由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目總工組成，下設(shè)五個(gè)職能部門：即工程管理部、質(zhì)檢試驗(yàn)部、財(cái)務(wù)核算部、物資設(shè)備部、綜合辦公室，下設(shè)工地實(shí)驗(yàn)室、測(cè)量辦、各分部施工段。實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，對(duì)本合同段實(shí)施全面管理。勞動(dòng)力計(jì)劃情況表工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況6月7月8月管理人員8 8 8后勤人員4 44技術(shù)人員 4 4 4測(cè)量人員 4 44試驗(yàn)工 2 2 2鋼筋工 222機(jī)

8、械工 202020混凝土工 201010磚 工 555電焊工 222電 工 2 2 2普 工 404020機(jī)修工 222司 機(jī) 202020合計(jì)98 135 135 注：本計(jì)劃表是以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。五、擬投入本工程的主要施工機(jī)械設(shè)備用量表序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注1瀝青砼攪拌設(shè)備lb-300012010.5467面層2基層攪拌設(shè)備jb-400012011.4120基層3基層攪拌設(shè)備wcq50012009.4150基層4攤鋪機(jī)abg42322010.5154基層、面層5雙鋼雙驅(qū)振動(dòng)壓路機(jī)dd-11012011.5140基層、面

9、層6雙鋼雙驅(qū)振動(dòng)壓路機(jī)ltc21212009.5140基層、面層7膠輪壓路機(jī)yl18x2122008127面層8壓路機(jī)yz3022011110基層、路基9振動(dòng)壓路機(jī)lt1822010110基層、路基10裝載機(jī)zl50c52009154.5基層、路基11挖掘機(jī)pc24022010129排水、道路12挖掘機(jī)pc30012009135排水、道路13平地機(jī)py180c12011117.6路基、墊層16自卸汽車25t102010140道路、排水序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定功率（kw）生產(chǎn)能力用于施工部位備注17吊車rtc25t12008170排水18瀝青灑鋪車6t12009120基

10、層19灑水車10t12011110道路、排水20發(fā)電機(jī)組18kw4200918道路、排水21電動(dòng)沖擊夯bs5215201115道路、排水 擬投入本工程的實(shí)驗(yàn)儀器設(shè)備用量表序號(hào)實(shí)驗(yàn)設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份已使用臺(tái)數(shù)用途備注 1經(jīng)緯儀dj2e2北京2010面層 2全站儀dtm-3502日本2009基層 3水準(zhǔn)儀al1324北京2011基層 4萬能試驗(yàn)機(jī)we-1000a1北京2008基層、面層 5多功能脫摸器150*150*1501石家莊2007基層、面層 6靜水天平9sjzkg-11上海2008基層、面層 7塔 尺5m 3臺(tái)面層8鋼 卷 尺yj-506把基層、路基 9臺(tái) 稱tgt-10

11、002臺(tái)基層、路基 10砂漿試模70.7mm4組基層、路基 11混凝土抗壓試模150mm4組面層12溫度儀02008套基層13平整度檢測(cè)尺3m 2把基層14彎 沉 儀5.4m 2臺(tái)基層、面層第四章、排水、道路工程施工方案及技術(shù)措施1、施工測(cè)量道路施工測(cè)量工作要提前做好準(zhǔn)備，首先要對(duì)原有控制點(diǎn)拴樁進(jìn)行復(fù)核，以此為基準(zhǔn)測(cè)設(shè)道路中心樁和高程控制樁，中線樁的間距，直線段按1020m，曲線為10m，為便于恢復(fù)施工中線，采用拴樁法、邊樁法進(jìn)行控制，每完成一道工序后，均對(duì)中線、邊線進(jìn)行測(cè)設(shè)，保證控制點(diǎn)的準(zhǔn)確傳遞，在填土方段，需按設(shè)計(jì)道路橫斷面放出每層填土坡腳線。高程控制在相鄰兩個(gè)高程控制點(diǎn)間，采用復(fù)合水準(zhǔn)測(cè)

12、量方法測(cè)設(shè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)，為便于施工控制，在中線樁、邊線樁上需標(biāo)出設(shè)計(jì)高程位置。2、路基土方工程2.1、路基挖方施工1）施工前要首先復(fù)查設(shè)計(jì)文件所確定的挖方地段的工程地質(zhì)情況。2）清表：路基填筑前，必須清除原地面植物根系及腐植質(zhì)土至天然地層。3）挖方嚴(yán)格按設(shè)計(jì)施工。自上而下縱向進(jìn)行，邊開挖、邊運(yùn)，可利用土運(yùn)至存放地點(diǎn)，剩余土外棄到指定場(chǎng)地。4）土方開挖采用挖掘機(jī)，同時(shí)配以推土機(jī)、汽車進(jìn)行。挖土與填方做好配合，以加快工程進(jìn)度。2.2、路基填方施工路基填筑施工采用“三階段、四區(qū)段、八流程”的施工工藝平行流水作業(yè)。“三階段”包括準(zhǔn)備階段、施工階段和整修階段；“四區(qū)段”包括填筑區(qū)段、平整區(qū)段、碾壓區(qū)段和檢

13、測(cè)區(qū)段；“八流程”包括施工準(zhǔn)備、基底處理、分層填筑、攤鋪平整、灑水晾曬、碾壓夯實(shí)、檢驗(yàn)簽證和路基整修。3路面施工方案 3.1 天然級(jí)配砂礫墊層施工方法a準(zhǔn)備下承層，檢查驗(yàn)收路基，用18-21t三輪壓路機(jī)或等效壓路機(jī)進(jìn)行碾壓檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)表面松散、彈簧及時(shí)進(jìn)行處理，并按規(guī)范要求進(jìn)行檢查驗(yàn)收。b選擇符合底基層集料級(jí)配范圍要求、質(zhì)量合格的料場(chǎng)進(jìn)行備料。最大粒徑不超過53mm。取有代表性的樣品見證送樣至試驗(yàn)中心進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)項(xiàng)目主要有：標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)試驗(yàn)、壓碎值、篩分級(jí)配曲線。c施工放樣：沿中線縱向每10m釘一排橫向樣樁，在兩側(cè)邊緣外側(cè)0.3-0.5m設(shè)邊樁，進(jìn)行水平測(cè)量,在邊樁上用明顯標(biāo)記標(biāo)出墊層邊緣的設(shè)計(jì)標(biāo)

14、高。d通過試驗(yàn)段確定的松鋪系數(shù)，計(jì)算各段所需用數(shù)量，用自卸車運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)均勻卸于下承層上，及時(shí)進(jìn)行攤鋪。e用推土機(jī)、平地機(jī)將砂礫均勻攤鋪在下承層上，表面力求平整，并按規(guī)定的橫坡進(jìn)行控制。檢查含水量，不足時(shí)進(jìn)行灑水，同時(shí)攤鋪操作面用料。f用履帶拖拉機(jī)在初平的路段上快速碾壓兩遍，以暴露潛在的不平整。g拉線檢查標(biāo)高，按設(shè)計(jì)高程每10m一個(gè)斷面作五個(gè)標(biāo)高點(diǎn)， 標(biāo)出明顯標(biāo)記，用自卸汽車配合人工或手推車進(jìn)行找補(bǔ)整形。h平地機(jī)進(jìn)行精平整形并隨時(shí)檢查標(biāo)高，并預(yù)留一定沉降量。i采用振動(dòng)壓路機(jī)配合三輪壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，碾壓表面應(yīng)隨時(shí)保持濕潤(rùn)，并檢查壓實(shí)度，達(dá)到規(guī)范要求為止。j在未作上承層前嚴(yán)禁開放交通，并進(jìn)行自檢，

15、對(duì)不合格處加以處理直到符合要求為止。k施工主要機(jī)械：推土機(jī)，平地機(jī)， 水車， 自卸汽車，裝載機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)，18t三輪壓路機(jī)。3.2水泥穩(wěn)定砂礫基層施工a、提前向駐地監(jiān)理工程師報(bào)送“基層開工報(bào)告單”，經(jīng)同意后方可進(jìn)行基層施工。各種材料進(jìn)場(chǎng)前，及早檢查其規(guī)格和質(zhì)量，不符合技術(shù)要求的不得進(jìn)場(chǎng)。材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)檢查其數(shù)量，并按施工平面圖堆放，按規(guī)定項(xiàng)目對(duì)其見證抽樣檢查，其抽樣檢查結(jié)果，報(bào)駐地監(jiān)理工程師。施工前應(yīng)鋪筑試驗(yàn)段，確定松鋪系數(shù)、壓實(shí)遍數(shù)及最佳組合碾壓方式。見證取樣檢測(cè)的主要指標(biāo)有：水泥常規(guī)試驗(yàn)、砂礫的級(jí)配篩分、壓碎值及含泥量、根據(jù)無側(cè)限抗壓強(qiáng)度進(jìn)行配合比設(shè)計(jì)、混合料擊實(shí)試驗(yàn)、無側(cè)限抗壓強(qiáng)度檢驗(yàn)

16、試驗(yàn)等。b、施工放樣恢復(fù)中心線、攤鋪機(jī)兩側(cè)滑靴要行走的邊線，每10m設(shè)鋼釬，按設(shè)計(jì)高程計(jì)算每個(gè)樁位的虛鋪高度，按虛鋪高度架設(shè)鋼絲，并用緊線器充分拉緊，禁止出現(xiàn)垂線，并在攤鋪前隨時(shí)校驗(yàn)。使基層的高度、厚度和平整度達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。c、拌和采用中心站有電子計(jì)量裝置的穩(wěn)定土拌合機(jī)集中拌和法施工。拌和時(shí)嚴(yán)格控制礫料的最大粒徑和級(jí)配范圍，保證各級(jí)篩網(wǎng)的完好，最大尺寸不超過4.5cm，砂礫級(jí)配范圍符合規(guī)范，配料做到準(zhǔn)確。根據(jù)水泥、砂礫及混合料含水量的大小，及時(shí)調(diào)整用水量，使混合料運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)攤鋪后碾壓時(shí)的含水量略大于最佳值。拌和必須均勻，無離析現(xiàn)象，不合格的混合料嚴(yán)禁出場(chǎng)。d、攤鋪采用一臺(tái)abg 423攤鋪機(jī)攤鋪

17、，攤鋪時(shí)設(shè)專人隨時(shí)看護(hù)滑靴行走情況，嚴(yán)禁從鋼絲上掉落及發(fā)生振動(dòng)，配合人工處理粗細(xì)料集中的現(xiàn)象。e、碾壓用18t以上三輪壓路機(jī)、振動(dòng)壓路機(jī)碾壓。碾壓時(shí)應(yīng)控制車速，由邊向中、由低向高碾壓，直到達(dá)到所需的壓實(shí)度。在碾壓過程中，基層表面應(yīng)始終保持潮濕，如表層水蒸發(fā)較快，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)灑少量的水。如在碾壓過程中有“彈簧”、松散、起皮等現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)翻開重新拌和（加適量的水泥）使其達(dá)到質(zhì)量要求。f、橫縫的處理用人工將末端混合料整形，橫縫必須垂直整齊，緊靠混合料放兩根方木，方木的高度應(yīng)與混合料的壓實(shí)厚度相同，整平緊靠方木的混合料。方木另一側(cè)用砂礫回填，其高度略高出方木2左右。將混合料碾壓密實(shí)。第二天重新攤鋪混合料之

18、前，將砂礫和方木除去將下承層頂面清掃干凈后，重新開始攤鋪混合料。也可將在前面的一段（約2m3m）不進(jìn)行碾壓，繼續(xù)施工時(shí)，剔除未經(jīng)壓實(shí)的混合料，并將已碾壓密實(shí)且高程和平整度符合要求的末段挖成一橫向（與中心線垂直）的垂直向下的斷面，然后再用攤鋪機(jī)攤鋪新的混合料。g、縱縫處理盡量避免縱向接縫。在不能避免縱向接縫的情況下，縱縫必須垂直相接，嚴(yán)禁斜接。在前一幅攤鋪時(shí)，在靠后一幅的一側(cè)用方木或鋼模板做支撐，其高度應(yīng)與混合料壓實(shí)厚度相同。在攤鋪另一幅之前，拆除支撐，繼續(xù)攤鋪混合料，整形、碾壓。h、養(yǎng)生 壓實(shí)后，現(xiàn)場(chǎng)檢查壓實(shí)度合格情況，合格的立即開始灑水養(yǎng)生，不合格的，繼續(xù)碾壓。養(yǎng)生期不宜少于7d，養(yǎng)生期間應(yīng)

19、封閉交通。i、施工主要機(jī)械：abg 423攤鋪機(jī)，水車，自卸汽車，裝載機(jī)，壓路機(jī)。33透層瀝青施工方法及要求（1）瀝青材料的加熱瀝清加熱設(shè)備應(yīng)有足夠的容量，可用循環(huán)蒸氣或用一個(gè)加熱的盤管或管道（直管）系統(tǒng)循環(huán)，或用其他經(jīng)批準(zhǔn)的方法來加熱瀝青材料。加熱操作方法不應(yīng)損害瀝青材料。防止來自燃燒器的火焰直射瀝青材料的盤管、管道或熱套。如果使用貯油罐，則應(yīng)在油罐安裝測(cè)溫范圍為0-2001的溫度計(jì)，以便能隨時(shí)測(cè)定瀝青材料的溫度。用來貯存、運(yùn)輸或加熱瀝青材料的所有貯油管道蒸餾罐、壓罐和灑布機(jī)等均應(yīng)在任何時(shí)候都保持清潔和良好的工作狀態(tài)，應(yīng)按不授污染的方式進(jìn)行操作。（2）噴灑將下承層徹底清掃干凈，在開始灑布透層

20、油之前1.5小時(shí)用水將下承層表面輕微地；潤(rùn)濕，并限制交通。用監(jiān)理工程師認(rèn)可的灑布設(shè)備均為地灑布透層油，其灑布溫度與灑油率均應(yīng)符合技術(shù)規(guī)定的規(guī)定，瀝青應(yīng)采用壓力噴灑機(jī)均勻地灑布。灑油量、濕度條件及灑布面積均應(yīng)在灑布前獲得認(rèn)可。在噴灑交接處灑布瀝青時(shí)精心控制，使之不超過批準(zhǔn)的灑油量。噴灑超量或小灑的地方均應(yīng)予以糾正。在噴灑時(shí)防止污染其他附屬物，噴灑區(qū)附近的結(jié)構(gòu)物表面應(yīng)加以保護(hù)，以免濺上瀝青受到污染。粘層瀝青應(yīng)在鋪筑覆蓋層之前24小時(shí)內(nèi)灑布或涂刷。透層油在灑面48小時(shí)后仍未被完全吸收：應(yīng)用經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的措施處理。其灑布的表面溫度必須高于10，風(fēng)速適度。（3）養(yǎng)護(hù)要對(duì)灑好透層的基層保持良好狀態(tài)。從

21、養(yǎng)生期間到后一層鋪筑之前，灑布透層油的表面，應(yīng)采用路帚拖掃的辦法養(yǎng)護(hù)，并防止產(chǎn)生車轍。當(dāng)出現(xiàn)泛油或監(jiān)理工程師有批示時(shí)，應(yīng)按指定用量撒鋪吸油材料。如果透層油被塵土或泥土完全吸收，以致使覆蓋的面層無法與透層粘結(jié)，監(jiān)理工程師可要求在鋪筑瀝青路面之前在透層上灑一次粘油層。養(yǎng)生期間，一般不應(yīng)在已灑好透層油的路面上開放通。如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通防止車輛粘油，應(yīng)按監(jiān)理工程師的指示撤銷吸收材料，以覆蓋尚未完全吸收的瀝表。除運(yùn)送瀝青混合料的卡車外，任何車輛均不得在完成的粘層上通行。34瀝青混凝土面層一、施工準(zhǔn)備試驗(yàn)人員對(duì)原材料必須按規(guī)定頻率進(jìn)行嚴(yán)格檢驗(yàn)：對(duì)碎石主要控制：酸堿度、篩分情況、粘附性、

22、壓碎值等指標(biāo)，不合格碎石嚴(yán)禁進(jìn)場(chǎng)。瀝青采用優(yōu)質(zhì)a級(jí)110號(hào)道路石油瀝青，對(duì)于進(jìn)場(chǎng)的每車瀝青均進(jìn)行嚴(yán)格檢查，取雙份樣本，一份與監(jiān)理共同封存，一份進(jìn)行三大指標(biāo)試驗(yàn)，不合格的瀝青嚴(yán)禁入罐。對(duì)于混合料的控制：取有代表性的集料、水泥及瀝青送樣至試驗(yàn)中心，通過進(jìn)行馬歇爾穩(wěn)定度實(shí)驗(yàn)，確定瀝青砼配合比，在拌料時(shí)嚴(yán)格控制施工配合比與理論配合比相符，嚴(yán)格控制材料溫度，在集料供應(yīng)出現(xiàn)變化時(shí)提前做試配試驗(yàn)及時(shí)調(diào)整配合比，以指導(dǎo)施工。攤鋪壓實(shí)后要及時(shí)進(jìn)行施工馬歇爾試驗(yàn)。礦料應(yīng)分類堆放，必要時(shí)做好礦料堆放場(chǎng)地的硬化處理、場(chǎng)地四周排水設(shè)施良好、并搭設(shè)水泥庫(kù)房或儲(chǔ)存罐。做好配合比設(shè)計(jì)報(bào)送監(jiān)理工程師審批，對(duì)各種原材料進(jìn)行符合性

23、檢驗(yàn)。a）下承層準(zhǔn)備對(duì)驗(yàn)收合格的下承層的缺陷處進(jìn)行必要的維修處理，保證結(jié)構(gòu)厚度，若發(fā)現(xiàn)沉陷，在一定深度與長(zhǎng)度范圍內(nèi)重新分層填筑與壓實(shí)，將封層清掃干凈并對(duì)其缺陷處處理后，方可噴灑透層油。b）施工機(jī)械檢查灑油車檢查油泵系統(tǒng)、灑油管道、量油表、保溫設(shè)備等有無故障。先試灑，核算其灑油量。噴灑前應(yīng)保持噴油嘴干凈，管道暢通。攤鋪機(jī)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能，振搗板、振動(dòng)器、熨平板、螺旋攤鋪器、離合器、刮板送料器、料斗閘門、厚度調(diào)解器、自動(dòng)找平裝置、基準(zhǔn)梁等是否正常。壓路機(jī)檢查其規(guī)格和主要機(jī)械性能：轉(zhuǎn)向、啟動(dòng)、振動(dòng)、倒退、停駛等方面的能力及滾筒表面的磨損情況。c）修筑實(shí)驗(yàn)路段采用計(jì)劃使用的機(jī)械設(shè)備和混合料配合

24、比鋪筑試驗(yàn)段來優(yōu)化拌和運(yùn)輸、攤鋪、碾壓等施工機(jī)械設(shè)備的組合和工序，確定拌和時(shí)間與溫度；攤鋪溫度與速度；壓實(shí)機(jī)械的合理結(jié)合，壓實(shí)度及壓實(shí)方法，松鋪系數(shù)，合適的作業(yè)段長(zhǎng)度。在試驗(yàn)段中，抽樣檢測(cè)瀝青混合料的各種性能，獲取質(zhì)量控制數(shù)據(jù)，提出混合料生產(chǎn)配合比，明確人員的崗位職責(zé)。最后提出標(biāo)準(zhǔn)施工方法，用以指導(dǎo)大面積施工。二、施工技術(shù)方案 總體施工方案 在工程正式開工之前，將根據(jù)瀝青砼配合比進(jìn)行試驗(yàn)段鋪筑，以確定松鋪系數(shù)和機(jī)械的最佳碾壓方式。、施工流向和施工順序下封層施工 a、認(rèn)真按驗(yàn)收規(guī)范對(duì)基層嚴(yán)格驗(yàn)收，如有不合要求地段要求進(jìn)行處理，認(rèn)真對(duì)基層進(jìn)行清掃，并用森林滅火器吹干凈。b、在攤鋪前對(duì)全體施工技術(shù)人

25、員進(jìn)行技術(shù)交底，明確職責(zé)，責(zé)任到人，使每個(gè)施工人員都對(duì)自己的工作心中有數(shù)。c、采用汽車式灑布機(jī)進(jìn)行下封層施工 瀝青混合料的拌和 瀝青混合料由一臺(tái)間隙式拌和機(jī)拌制，集料加熱溫度控制在175-190之間，后經(jīng)熱料提升斗運(yùn)至振動(dòng)篩，經(jīng)33.5mm. 19mm. 13.2mm. 5mm四種不同規(guī)格篩網(wǎng)篩分后儲(chǔ)存到五個(gè)熱礦倉(cāng)中去。瀝青采用導(dǎo)熱油加熱至160-170，五種熱料及礦粉和瀝青用料經(jīng)生產(chǎn)配合比設(shè)計(jì)確定，最后吹入礦粉進(jìn)行拌和，直到瀝青混合料均勻一致，所有礦料顆粒全部裹覆瀝青，結(jié)合料無花料，無結(jié)團(tuán)或塊或嚴(yán)重粗料細(xì)料離析現(xiàn)象為止。瀝青砼的拌和時(shí)間由試拌確定，出廠的瀝青混合料溫度嚴(yán)格控制在155-170

26、之間。熱拌瀝青混合料運(yùn)輸 a、汽車從拌和樓向運(yùn)料車上放料時(shí)，每卸一斗混合料挪動(dòng)一下汽車的位置，以減少粗細(xì)集料的離析現(xiàn)象。 b、混合料運(yùn)輸車的運(yùn)量較拌和或攤鋪速度有所富余，施工過程中應(yīng)在攤鋪機(jī)前方30cm處停車，不能撞擊攤鋪機(jī)。卸料過程中應(yīng)掛空檔，靠攤鋪機(jī)的推進(jìn)前進(jìn)。 c、瀝青混合料的運(yùn)輸必須快捷、安全，使瀝青混合料到達(dá)攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的溫度在145-165之間，并對(duì)瀝青混合料的拌和質(zhì)量進(jìn)行檢查，當(dāng)來料溫度不符合要求或料倉(cāng)結(jié)團(tuán)，遭雨淋濕不得鋪筑在道路上。 瀝青混合料的攤鋪 本項(xiàng)目工程采用一臺(tái)德國(guó)abg攤鋪機(jī)進(jìn)行全幅攤鋪，攤鋪速度控制在2-4m/min。瀝青面層攤鋪采用平衡梁裝置，以保證攤鋪厚度及平整度。

27、攤鋪速度按設(shè)置速度均衡行駛，并不得隨意變換速度及停機(jī)，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段確定。正常攤鋪溫度應(yīng)在140-160之間。另在面層攤鋪時(shí)橫向接縫口訂立4cm厚木條，保證接縫口順直。攤鋪過程中對(duì)于道路上的窨井，在底層料進(jìn)行攤鋪前用鋼板進(jìn)行覆蓋，以避免在攤鋪過程中遇到窨井而抬升攤鋪機(jī)，保證平整度。在攤鋪細(xì)料前，把窨井抬至實(shí)際攤鋪高程。窨井的抬法應(yīng)根據(jù)底層料攤鋪情況及細(xì)料攤鋪厚度結(jié)合攤鋪機(jī)攤鋪時(shí)的路情況來調(diào)升，以保證窨井與路面的平整度，不致出現(xiàn)跳車情況。對(duì)于細(xì)料攤鋪過后積聚在窨井上的粉料應(yīng)用小鏟子鏟除，清掃干凈。 對(duì)于路頭的攤鋪盡量避免人工作業(yè)，而采用lt6e小型攤鋪機(jī)攤鋪，以保證平整度及混合料的均勻程度。

28、 攤鋪時(shí)對(duì)于平石邊應(yīng)略離于平石3mm，至少保平，對(duì)于搭接在平石上的混合料用鏟子鏟除，推耙推齊，保持一條直線。 攤鋪過程中注意事項(xiàng)： a）汽車司機(jī)應(yīng)與攤鋪機(jī)手密切配合，避免車輛撞擊攤鋪機(jī)，使之偏位，或把料卸出機(jī)外，最好是卸料車的后輪距攤鋪機(jī)30cm左右，當(dāng)攤鋪機(jī)行進(jìn)接觸時(shí)，汽車起升倒料。 b）連續(xù)供料。當(dāng)待料時(shí)不應(yīng)將機(jī)內(nèi)混合料攤完，保證料斗中有足夠的存料，防止送料板外露。因故障，斗內(nèi)料已結(jié)塊，重鋪時(shí)應(yīng)鏟除。 c）操作手應(yīng)正確控制攤鋪邊線和準(zhǔn)確調(diào)整熨平板。 d）檢測(cè)員要經(jīng)常檢查松鋪厚度，每5米查一斷面，每斷面不少于3點(diǎn)，并作好記錄，及時(shí)反饋信息給操作手；每50米檢查橫坡一次，經(jīng)常檢查平整度。 e）

29、攤鋪中路面工應(yīng)密切注意攤鋪動(dòng)向，對(duì)橫斷面不符合要求、構(gòu)造物接頭部位缺料、攤鋪帶邊緣局部缺料、表面明顯不平整、局部混合料明顯離析、攤鋪后有明顯的拖痕等，均應(yīng)人工局部找補(bǔ)或更換混合料。且必須在技術(shù)人中指導(dǎo)下進(jìn)行，人工修補(bǔ)時(shí)，工人不應(yīng)站著熱的瀝青層面上操作。 f）每天結(jié)束收工時(shí)，禁止在已攤鋪好在路面上用柴油清洗機(jī)械。 g）在施工中應(yīng)加強(qiáng)前后臺(tái)在聯(lián)系，避免信息傳遞不及時(shí)造成生產(chǎn)損失。 h）攤鋪機(jī)在開始收料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油，并在攤鋪機(jī)下鋪墊塑料布防止污染路面。 瀝青混合料的碾壓 .壓實(shí)后的瀝青混合料符合壓實(shí)度及平整度的要求 .選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，以達(dá)到最佳結(jié)果。瀝青混

30、合料壓實(shí)采用鋼筒式靜態(tài)壓路機(jī)及輪胎壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)組合的方式。壓路機(jī)的數(shù)量根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)決定。 .瀝青混合料的壓實(shí)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路機(jī)以慢而均勻的速度碾壓。 .瀝青混合料的初壓符合下列要求 a.初壓采用英格索萊dd-110壓路機(jī)在混合料攤鋪后較高溫度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪試壓確定。 b.壓路機(jī)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支檔時(shí)，應(yīng)緊靠支檔碾壓。當(dāng)邊緣無支檔時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的

31、外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。 c.碾壓時(shí)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不能突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止必須減速緩慢進(jìn)行。 復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并符合下列要求： 復(fù)壓采用輪胎式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，不少于4-6遍，以達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。 終壓緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)碾壓，不宜少于兩遍，并無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度符合j032-94表7.2.4的要求。 采用鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪1/2寬度。 壓路機(jī)碾壓注意事項(xiàng)： a.壓路機(jī)的碾壓段長(zhǎng)度以與攤鋪速度平衡為原則選定，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置階梯形

32、的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，使折回處不在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不隨意停頓。 b.壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉水，嚴(yán)禁灑柴油。 c.壓路機(jī)不在未碾壓成型并冷卻的路段轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路機(jī)在已成型的路面行駛時(shí)關(guān)閉振動(dòng)。 d.對(duì)壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋墻等構(gòu)造物接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。 e.在當(dāng)天碾壓成型的瀝青混合料層面上，不停放任何機(jī)械備或車輛，嚴(yán)禁散落礦料、油料等雜物。 接縫、修邊 接縫部位的施工符合下列要求： a.平接縫做到緊密粘結(jié)，充分壓實(shí)，連接平順。施工可采用下列方法：在施工結(jié)束時(shí)，

33、攤鋪機(jī)在接近端部前約1 m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場(chǎng)，用人工將端部混合料鏟齊后再予碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部平整度或?qū)雍癫环弦蟮牟糠?，使下次施工時(shí)成直角連接。 b.從接縫處繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3 m立尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，予以清除。攤鋪時(shí)應(yīng)控制好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3 m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。 c.橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度為15cm,然后每壓一遍向混合料移動(dòng)1520cm，直至全

34、部在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)成型，同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。 d.做完的攤鋪層外露邊緣應(yīng)準(zhǔn)確到要求的線位。修邊切下的材料及任何其它的廢棄瀝青混合料從路上清除。 試驗(yàn)路段 a.在瀝青混凝土攤鋪層開工之前，在嚴(yán)密的監(jiān)督下，在工程師選定的現(xiàn)場(chǎng)上按照本規(guī)范要求，用每一種瀝青混合料攤鋪出長(zhǎng)度不少于200米的一段試驗(yàn)路。為此，將提供，并使用在正常生產(chǎn)工作中采用的全部的設(shè)備。 b.這種試驗(yàn)的目的是證明混合料的穩(wěn)定性，及消滅機(jī)械設(shè)備中的明顯缺陷，而使工程師滿意，并按照工程師根據(jù)試驗(yàn)路段結(jié)果可能

35、提出的要求，免費(fèi)對(duì)設(shè)備或操作進(jìn)行合理的改進(jìn)。 c.每做一次試驗(yàn)，均應(yīng)從攤鋪了12小時(shí)以后的壓實(shí)材料中鉆取試件，并進(jìn)行試驗(yàn)。 d.采樣、試件尺寸和試件鑒定均符合gb50092-96第十一章的規(guī)定。 e.試驗(yàn)路段如經(jīng)認(rèn)可即納入整個(gè)工程，做竣工項(xiàng)目支付。如工程師不予驗(yàn)收，則把所有不合格路段清除，分析原因后重新攤鋪，并承擔(dān)由此造成的一切費(fèi)用。 氣候條件 a.瀝青混合料的攤鋪應(yīng)避免在雨季進(jìn)行，當(dāng)路面滯水或潮濕時(shí)，暫停施工。 b.施工氣溫低于10時(shí)，停止攤鋪。 c.未經(jīng)壓實(shí)即貯藏遭雨淋的瀝青混合料全部清除，更換新料。 取樣和試驗(yàn) a.瀝青混合料按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（jtj052-93）的方法

36、取樣，以測(cè)定礦料級(jí)配、瀝青含量?；旌狭系脑嚇?，每臺(tái)拌和機(jī)在每天12次取樣，并按公路工程瀝青及瀝青混合料試驗(yàn)規(guī)程（jtj052-93）標(biāo)準(zhǔn)方法對(duì)規(guī)定基礎(chǔ)上進(jìn)行檢驗(yàn)。 b.壓實(shí)的瀝青路面應(yīng)按公路路基路面現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試規(guī)程（jtj059-95）要求的方法鉆孔取樣，或用核子密度儀測(cè)定其壓實(shí)度。c.所有試驗(yàn)結(jié)果均應(yīng)報(bào)監(jiān)理工程師審批。施工機(jī)械選擇本次攤鋪選用德國(guó)abg423瀝青砼攤鋪機(jī)、英格索萊dd110壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)2臺(tái)、8t壓路機(jī)2臺(tái)、15t壓路機(jī)1臺(tái)、10t壓路機(jī)1臺(tái)、2t小壓路機(jī)1臺(tái)、lt6e攤鋪機(jī)1臺(tái)，這些設(shè)備均自備。4.5 道路附屬工程（雨水口及雨水橫管、側(cè)石）天然砂礫墊層碾壓成型，經(jīng)檢驗(yàn)合格后

37、，方可進(jìn)行雨水口及雨水橫管的施工，瀝青混凝土面層碾壓成型合格后，方可進(jìn)行側(cè)石安裝。4.5.1雨水口及檢查井 按道路設(shè)計(jì)邊線及支管位置定出雨水口，使雨水口長(zhǎng)邊必須重合道路邊線。開挖基槽并留足操作面，槽底仔細(xì)夯實(shí)并澆注15mpa碎石混凝土，抹出向雨水支管集水的散水坡。砌筑井墻要隨砌隨勾縫，每砌高30cm將墻外操作面及時(shí)回填。為防止沉陷，將挖出的混合料拌和水泥漿后回填夯實(shí)。砌至雨水支管處要滿臥砂漿，當(dāng)砌磚已滿包支管時(shí)將管口周圍用砂漿抹嚴(yán)抹平。管頂砌半圓磚旋，管口與井墻齊平。支管與井墻斜交時(shí)，突出井墻部分管頭用無齒鋸切掉，用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿將管口抹平。安裝鑄鐵井框、井圈時(shí)，底部應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定澆筑加固圈梁，

38、并配合路面橫、縱坡使雨水口蓖子的頂面低于周圍路面2cm。距雨水口邊緣1cm左右開始順坡。4.5.2雨水橫管雨水支線管埋深較淺，須將管道作360。滿包混凝土加固。雨水支線的回填采取將挖出的混合料拌和水泥漿后回填夯實(shí)，防止塌陷。4.5.3側(cè)石安砌側(cè)石時(shí)每隔10m設(shè)置側(cè)石邊線樁，拉線以控制位置和高程。彎道處加密每隔5m設(shè)置樁點(diǎn)。做到頂面平順，無波浪，縫寬均勻1cm（采用厚1cm木條嵌入控制）。安砌好側(cè)石后對(duì)側(cè)石前肥槽用道路基層材料填埋并夯填密實(shí)，側(cè)石后背用水穩(wěn)砂礫回填夯實(shí)。勾縫：為防止側(cè)石在鋪筑道路面層時(shí)連帶破壞，勾縫應(yīng)在路面完成后實(shí)施。勾縫前先校核側(cè)石位置、高程、直順度。勾縫要砂漿飽滿并勾抹平整，

39、縫邊毛刺清掃干凈。注意要將殘留灰痕及時(shí)擦干凈。第八章、排水工程的施工方案本工程施工方案、施工方法將嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行，同時(shí)為了加快施工進(jìn)度、提高工程質(zhì)量、保證施工安全、降低施工成本，積極推廣及使用新材料、新技術(shù)、新工藝和新設(shè)備。加強(qiáng)各分項(xiàng)工程的材料、購(gòu)配件、成品、半成品檢驗(yàn)試驗(yàn)力度，以保證質(zhì)量和真正發(fā)揮用實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)指導(dǎo)施工的現(xiàn)代化管理優(yōu)勢(shì)。1 排水工程施工方案 1.1 溝槽開挖 1.1.1 施工準(zhǔn)備階段 a認(rèn)真調(diào)查研究排水溝槽范圍內(nèi)的地下管道、線路及其它設(shè)施，并將其具體位置進(jìn)行標(biāo)識(shí)，以確保設(shè)施安全和施工安全。 b根據(jù)勘察設(shè)計(jì)的土質(zhì)報(bào)告及現(xiàn)場(chǎng)具體情況，確定施工工藝及實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)。

40、 c恢復(fù)管道地面設(shè)計(jì)中線，符合設(shè)計(jì)高程，確定每個(gè)樁位的填挖高度，計(jì)算槽底寬度及槽頂邊線寬度，并沿縱向拉小線，灑布白灰，在設(shè)有檢查井處也要設(shè)樁并灑布地面外框線。 d對(duì)于起點(diǎn)、轉(zhuǎn)點(diǎn)及終點(diǎn)進(jìn)行拴樁保護(hù)，并做好拴樁記錄。 e根據(jù)勘察水位與槽底設(shè)計(jì)高程對(duì)比，確定是否采取井點(diǎn)降水。如需降水，根據(jù)規(guī)范進(jìn)行設(shè)井降水及排水工作。 1.1.2施工階段 a對(duì)于有地下障礙地段，采用人工挖土。人工挖土深度小于3m且地質(zhì)條件良好、土質(zhì)均勻時(shí)，可一次性開挖。對(duì)于人工挖土深度大于3m時(shí)，必須分層開挖，每層深度保持在2m以內(nèi)。層間臺(tái)階寬度保持1m，如需降水時(shí)臺(tái)階寬度保持1.5m以上。堆土位置應(yīng)距槽口邊緣保持在1.0m以外，堆土

41、高度保持在1.5m以內(nèi)。 b對(duì)于確定無地下設(shè)施的地段采用挖掘機(jī)挖槽。 根據(jù)土質(zhì)勘察報(bào)告，如果土質(zhì)不均勻且土質(zhì)條件較差，地下水位低于槽底高程，且開挖深度大于5m的地段，必須對(duì)邊坡進(jìn)行支撐，并參考挖掘機(jī)的性能確定是否分層開挖及分層開挖的具體方案。挖槽時(shí)，隨時(shí)控制槽底平面位置及每個(gè)樁位的高程，以杜絕出現(xiàn)偏槽、超挖或欠挖現(xiàn)象。 當(dāng)開挖溝槽發(fā)現(xiàn)已建的地下各類設(shè)施或出現(xiàn)文物時(shí)，應(yīng)采取保護(hù)措施，并及時(shí)通知有關(guān)單位處理。 c溝槽開挖的質(zhì)量控制 不得擾動(dòng)天然地基或地基處理符合設(shè)計(jì)規(guī)定，槽壁做到平整，邊坡坡度符合設(shè)計(jì)規(guī)定或規(guī)范規(guī)定，溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于管道溝槽底部開挖寬度的一半，槽底高程滿足規(guī)范規(guī)定。1.

42、2管道鋪設(shè)（一）地基條件：溝槽開挖后, 應(yīng)在監(jiān)理工程師的指導(dǎo)下,檢測(cè)地基承載力,符合設(shè)計(jì)規(guī)范后方可進(jìn)行下道工序,遇流砂、污泥、松散土要采取加強(qiáng)措施。（二）管材：管材采用標(biāo)準(zhǔn)承插式鋼筋砼管，采用柔性接口。（三）管道敷設(shè)d600以上管道（含600），根據(jù)場(chǎng)地情況，采用吊車下管或人工下管，其余采用人工下管。安管嚴(yán)格計(jì)劃安裝多少、轉(zhuǎn)運(yùn)多少，嚴(yán)禁在溝槽邊堆放管道，保證安全施工。（四）一般規(guī)定1、鋪設(shè)所用的混凝土管、鋼筋混凝土管必須質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)并具有出廠合格證，不得有裂紋，管口不得有殘缺。2、排水管道安裝質(zhì)量，必須符合下列要求。（1）縱斷高程和平面位置準(zhǔn)確，對(duì)高程應(yīng)嚴(yán)格要求。（2）接口嚴(yán)密堅(jiān)固，污水管道必須經(jīng)

43、閉水試驗(yàn)合格；（3）混凝土基礎(chǔ)與管壁結(jié)合嚴(yán)密、堅(jiān)固穩(wěn)定。3、凡暫時(shí)不接支線的預(yù)留管口，應(yīng)砌死，并用水泥砂漿后抹嚴(yán)，但同時(shí)應(yīng)考慮以后接支線時(shí)拆除的方便。4、新建排水管道接通舊排水管道時(shí)，必須事先與市政工程管理部門聯(lián)系，取得配合。在接通舊污水或合流管道時(shí)，必須會(huì)同市政工程管理部門制訂技術(shù)措施，以確保工程質(zhì)量，施工安全及舊管道的正常運(yùn)行。進(jìn)入舊排水管道檢查井內(nèi)或溝內(nèi)工作時(shí)，必須事先和市政工程部門聯(lián)系，并遵守其安全操作的有關(guān)規(guī)定。（五）安裝程序：管及橡膠圈外觀檢查工作面清理?yè)炱綔系?，挖接口坑安裝密封膠圈吊裝下管對(duì)口和拉管穩(wěn)管(包括外觀檢查)抹口（六）管及橡膠圈外觀檢查：管外觀檢查：管身保護(hù)層不能有脫落

44、、空聲、裂紋等缺陷；承口工作面上下不能有凹凸缺陷。對(duì)檢查出有輕微缺陷，先通知廠家進(jìn)行修補(bǔ)，凡修補(bǔ)后不能達(dá)到設(shè)計(jì)質(zhì)量要求的均退橡膠圈使用前必須逐個(gè)檢查，不能有裂口、破損：氣泡、大飛邊、油類侵蝕現(xiàn)象，變形、扭曲和不符合尺寸的禁用。 （七）安裝方法及技術(shù)要求安裝采用“手拉葫蘆安裝法”：安裝時(shí)，采用專門制作的拉緊裝置，在管外拉動(dòng)葫蘆鏈條，收緊鋼絲繩，使管子插口端向承口內(nèi)頂裝。1、撿平溝底，挖接口坑：管溝溝槽采用機(jī)械開挖，機(jī)械開挖至管底設(shè)計(jì)高程以上150-200mm時(shí)采用人工撿平至設(shè)計(jì)高程位置。接口坑應(yīng)局部挖深60cm，有利于安裝接頭和接口灌漿處理。2、工作面清理粗糙或不干凈的工作面將影響柔性膠圈到位，

45、易損壞膠圈，造成密封不嚴(yán)。下管前應(yīng)根據(jù)檢查情況，將承口和插口工作面打整干凈。3、安裝密封膠圈管用橡膠圈在承插口對(duì)接時(shí)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)是滑動(dòng)方式，柔性接口質(zhì)量的優(yōu)劣于橡膠圈安裝方法有一定關(guān)系。安裝橡膠圈前應(yīng)逐根檢查橡膠圈是否完好。橡膠圈在放入插口槽前，用潤(rùn)滑脂充分涂刷。套在管插口上的橡膠圈要求平直。膠圈必須拉伸均勻，不得有扭曲翻轉(zhuǎn)現(xiàn)象，以保證密封良好。一般可采用45鋼絲或螺絲刀桿從繃緊在插口槽內(nèi)的膠圈下面插入搖2-3圈，可達(dá)到膠圈受力均勻的目的。為了減少牽引柔性膠圈的摩擦力，使膠圈平滑到位。在承口工作面涂抹潤(rùn)滑脂充分涂刷。4、吊裝下管：管段下溝前，應(yīng)逐根檢查承口和管材有無損壞現(xiàn)象，出現(xiàn)損壞需要修復(fù)，并

46、獲得監(jiān)理工程師同意后，方可使用。吊裝時(shí)必須平正，切忌碰撞管道的任何部位。采用16t汽車吊下管。5、對(duì)口和拉管：接管對(duì)口過程中，管道要平行溝槽起吊，對(duì)口才能正常。對(duì)口完畢后，應(yīng)用十字架、線垂等校正管中線位置，松開起吊裝置后再松開對(duì)管裝置。管道接口需要借轉(zhuǎn)角度時(shí)，應(yīng)先平直對(duì)口然后再拔斜。接口在正常對(duì)接時(shí)，插口應(yīng)均勻進(jìn)入承口，膠圈在預(yù)定的承插口工作面上，承插口對(duì)接時(shí)，應(yīng)控制安裝尺寸以保持管節(jié)接口間隙尺寸達(dá)到規(guī)定要求值，并承插口間的間隙和距離均勻一致。拉管時(shí)，在管內(nèi)安裝接緊裝置，用10t葫蘆人工拉緊至管內(nèi)口間隙，不應(yīng)小于3mm。推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，然后松開葫蘆，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一節(jié)至第二節(jié)接

47、口推入深度。然后進(jìn)行安裝下根管。安裝頂力消除后，常會(huì)產(chǎn)生“回彈”，回彈量在正常情況下不應(yīng)超過10mm，回彈量過大的應(yīng)針對(duì)其形成原因重新對(duì)口。管子就位后用專門工具檢查橡膠圈是否到位和承插口之間的接口間隙。每安裝一節(jié)管子后應(yīng)檢查校測(cè)高程及相對(duì)轉(zhuǎn)角。如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時(shí)調(diào)整。管子安裝就位經(jīng)監(jiān)理工程師代表檢驗(yàn)認(rèn)可作好記錄后才能進(jìn)行下一節(jié)管子的安裝，安裝記錄每天送交監(jiān)理工程師審閱存冊(cè)。6、穩(wěn)管：由于部分管段不是安裝在同一高程上，而是有一定的坡度，使插口工作面有斜坡，安裝頂力消除后，水平分力的反作用以及地基的不穩(wěn)定，受管子自重的影響，造成非正?；貜?即回彈量過大)。因此，還須采取在管道兩邊回填部分土進(jìn)行穩(wěn)管，

48、使之隨后安裝的管子能阻止它的回彈然后對(duì)剛安裝的管子穩(wěn)管。 7、接頭灌漿：在安裝拉管到位后，內(nèi)口間隙之間，進(jìn)行內(nèi)外縫灌漿處理。在接頭處外側(cè)用灌漿帶包裹，上面留出灌漿口，用繩帶捆緊在管接頭兩側(cè)。外側(cè)應(yīng)用灌漿帶包裹，上面留出灌漿口，用繩帶捆緊在管接頭兩側(cè)。灌漿帶由帆布或雙層聚丙烯塑料編織布組成，用鋼絲或編織帶穿繞兩側(cè)。用1：2.5水泥砂漿制成流態(tài)，以便灌注。為使砂漿灌注密實(shí)，可事先在接縫內(nèi)放入一根鐵絲，在灌漿時(shí)來回牽動(dòng)，以利砂漿密實(shí)(耗用砂漿量約為0.0037m3)。灌滿后頂部用塑料布覆蓋。接口內(nèi)縫用1：2.5水泥砂漿勾縫，抹灰與管內(nèi)壁齊平。試壓孔用螺栓墊片密封后，進(jìn)行同樣處理。（八）穩(wěn)管1、槽內(nèi)運(yùn)

49、管，槽底寬度許可時(shí)，管子應(yīng)滾運(yùn)；槽底寬度不許可滾運(yùn)時(shí)，可用滾杠或特制的運(yùn)管車運(yùn)送。在未打平基的溝槽內(nèi)用滾杠或運(yùn)管車運(yùn)管時(shí)，槽底應(yīng)鋪墊木板。2、穩(wěn)管前應(yīng)將管子內(nèi)外清掃干凈。3、穩(wěn)管時(shí)應(yīng)根據(jù)高程線認(rèn)真掌握高程，高程以量管內(nèi)底為宜，當(dāng)管子橢圓度及管皮厚度誤差較小時(shí)，可量管頂外皮。調(diào)整管子高程時(shí)，所墊石子石塊必須穩(wěn)固。4、對(duì)管道中心線的控制，可采用邊線法或中線法。采用邊線法時(shí)，邊線的高度應(yīng)與管子中心高度一致，其位置以距管外皮10mm為宜。5、在墊塊上穩(wěn)管時(shí)，應(yīng)注意以下兩點(diǎn)；（1）墊塊應(yīng)放置平穩(wěn)，高程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；（2）穩(wěn)管時(shí)管子兩側(cè)應(yīng)立保險(xiǎn)杠，防止管子從墊塊上滾下傷人。6、穩(wěn)管的對(duì)口間隙，管徑700m

50、m及大于700mm的管子按10mm掌握，以便于管內(nèi)勾縫；管徑600mm以內(nèi)者，可不留間隙。7、在平基或墊塊上穩(wěn)管時(shí)，管子穩(wěn)好后，應(yīng)用干凈石子或碎石從兩邊卡牢，防止管子移動(dòng)，穩(wěn)管后應(yīng)及時(shí)灌注混凝土管座。8、枕基或土基管道穩(wěn)管時(shí)，一般挖弧形槽，并鋪墊砂子，使管子與土基接觸良好。9、穩(wěn)較大的管子時(shí)，且進(jìn)入管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。10、穩(wěn)管質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：（1）管內(nèi)底高程允許偏差+10mm；（2）中心線允許偏差10mm；（3）相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不得大于3mm。11、排水管道的閉水試驗(yàn)排水管道閉水試驗(yàn)是在試驗(yàn)段落管內(nèi)灌水，井內(nèi)水位不低于管內(nèi)頂上2米（一般以一個(gè)井段為一段），然后，在規(guī)定的時(shí)間里，觀察管道的滲水

51、量是否符合標(biāo)準(zhǔn)。實(shí)驗(yàn)前，用1：3水泥砂漿將試驗(yàn)段兩井內(nèi)的上下游口砌24或37厚的磚氣體堵頭，并用1：2.5砂漿抹面，將管段封閉嚴(yán)密。當(dāng)堵頭砌好后，養(yǎng)護(hù)34天達(dá)到一定強(qiáng)度后，方可進(jìn)行灌水試驗(yàn)。灌水前，應(yīng)先對(duì)管接口進(jìn)行外觀檢查，如抹帶有裂縫、脫落等缺陷，及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以防灌水時(shí)發(fā)生漏水而影響試驗(yàn)。灌水時(shí)，井邊應(yīng)設(shè)臨時(shí)行人便橋，以保證灌水及檢查滲水量等工作時(shí)的安全。嚴(yán)禁站在井壁上操作，上下溝槽必須設(shè)置立梯、戴上安全帽，并預(yù)先對(duì)溝壁的土質(zhì)、支撐等進(jìn)行檢查，如有異?，F(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以保證閉水試驗(yàn)過程中的安全。12、溝槽回填 排水管道施工完畢并經(jīng)檢查合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填，回填前，必須作以下檢查：水泥混凝

52、土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶、磚石砌體水泥砂漿的強(qiáng)度均達(dá)到設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 a回填材料槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不得含有機(jī)物、大于5cm的磚石等硬塊，接口處及有電纜處應(yīng)采用細(xì)粒土回填。其余部位的回填材料，其質(zhì)量要求應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定執(zhí)行。含水量應(yīng)達(dá)到最佳含水量。b回填首先進(jìn)行管道兩側(cè)和管頂以上50cm范圍內(nèi)的回填工作，根據(jù)壓實(shí)機(jī)具確定分層壓實(shí)的厚度，采用輕夯進(jìn)行壓實(shí)，管道兩側(cè)壓實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm。其次進(jìn)行其上部分的回填工作，采用小型振動(dòng)壓路機(jī)輔以沖擊夯進(jìn)行壓實(shí)，填土厚度控制在20cm以內(nèi)，每層壓實(shí)后均應(yīng)按規(guī)定頻率檢查壓實(shí)度，檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下層的施工。分段回填壓實(shí)時(shí)，相臨段的接茬應(yīng)作成階梯狀，且不得出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象。井室周圍應(yīng)采用水泥穩(wěn)定砂礫材料回填，其寬度不小于50cm，并應(yīng)與溝槽回填同步進(jìn)行，做不到同步進(jìn)行時(shí)應(yīng)留臺(tái)階式接茬。壓實(shí)時(shí)應(yīng)沿井室中心對(duì)稱進(jìn)行，且不應(yīng)出現(xiàn)漏夯現(xiàn)象?；靥畹牟牧蠅簩?shí)后應(yīng)與井壁緊貼。 c質(zhì)量控制當(dāng)溝槽位于路基范圍內(nèi)時(shí)，管頂以上25cm范圍內(nèi)回填土表層的壓實(shí)度不應(yīng)小于87%，25cm以上部位，應(yīng)根據(jù)距槽頂深度及規(guī)范要求確定壓實(shí)度標(biāo)準(zhǔn)。（九）、溝槽回填（密實(shí)度要求按重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)）管道安裝好后（污水管道閉水試驗(yàn)合格后），用的回填土土質(zhì)要好，且含水量適中。在管道胸腔采用人工