橋梁接口施工工藝#附圖

1、橋梁接口施工工藝一橋墩綜合接地：（1）在每根樁基內(nèi)選擇一根鋼筋作為接地鋼筋，要求在同一縱向上的所有樁基礎（2或3個）中抽取一根作為接地鋼筋，必須焊接在同一根縱向接地鋼筋上，構成“”垂直交叉。另加橫向接地鋼筋，使其與縱向接地鋼筋在每根樁基礎中心處構成“”水平交叉，構成底層接地鋼筋網(wǎng)，凡交叉位置必須在兩對角位置加“l(fā)”型鋼筋，兩面搭接長度均大于50mm，整條焊接要飽滿，厚度不小于4mm，不準出現(xiàn)空卻、遺漏或虛焊。（垂直交叉盡量雙面焊接）。圖一：樁基礎接地鋼筋焊接（2）統(tǒng)一在大里程方向，底層鋼筋網(wǎng)適當位置選一根底層鋼筋作為橫向接地鋼筋，其必須與每根縱向鋼筋進行“”交叉焊接，焊接要求同上。具體位置要根

2、據(jù)墩身接地端子要求而定見（7）。（3）在（2）中選用的接地鋼筋上，橋墩縱向中心兩側(cè)各105mm處，焊接兩根專用接地鋼筋n1（垂直于承臺基礎）為20圓鋼。與底部接地鋼筋為“l(fā)”型焊接，同時須在對側(cè)增加“l(fā)”型焊接，焊接要求同（1）。（4）當位于地面以下30cm時（承臺或墩身底部），在兩根專用接地鋼筋n1之間焊接專用連接鋼筋n2，兩者之間為“l(fā)”型焊接，同時須在下側(cè)增加“l(fā)”型焊接，焊接要求同（1）。圖二：承臺或墩底部接地連接鋼筋焊接（5）向大里程方向垂直于n2在中間位置焊接專用連接鋼筋n3，且與n2之間為“l(fā)”型焊接，同時須在對側(cè)增加“l(fā)”型焊接，焊接要求同（1）。（6）在n3對應基礎表面處，預

3、先固定好接地端子a1，與n3焊接時要求雙面焊接，搭接長度不小于20cm，整條焊縫要飽滿，厚度不小于4mm，不準出現(xiàn)空卻、遺漏或虛焊。為了確保焊接質(zhì)量，建議在預留適當長度的基礎上，先把n3與接地端子a1焊接，然后在進行n3與n2的焊接，同時在灌注混凝土前做好標記，為后續(xù)復測做好準備，要注意對接地端子a1成品的保護，復測時必須全部外露。圖三：承臺或墩底部接地端子焊接（7）墩身頂部接地端子a2，a3位于橋墩中心兩側(cè)各105mm，距大里程側(cè)面25cm位置，頂部與上部砼面平齊，焊接要求同（6）。務必做好成品的保護，尤其是其內(nèi)部的絲扣確保完好。（8）專用接地鋼筋n1自身在內(nèi)部中間需要焊接時，要提前進行，焊

4、接要求同（6）。決不允許再其它鋼筋綁扎完畢甚至立模之后再進行焊接。（9）當橋墩為擴大基礎時，利用基礎底層鋼筋網(wǎng)作為接地體，鋼筋為20，間距為20cm20cm（或者另外鋪設一層，縱橫間距1.0m）。其它焊接同樁基礎橋墩。（10）橋墩及基礎綜合接地的焊接過程，要與其它鋼筋焊接同步進行，不準滯后或遺忘。（11）現(xiàn)場施工過程中的關鍵焊接部位和驗收場景如：交叉位置、預埋接地端子、預埋電纜上下橋槽道位置，測試阻值，監(jiān)理簽認等要進行照相保存，并且表明拍攝日期、所對應橋的名稱、墩號等。（12）橋墩臺接地端子的測試： 所有接地鋼筋、接地端子焊接完畢后，進行初測，一般為1.01.9左右，如發(fā)現(xiàn)過大（如5）應及時采

5、取降阻措施，如：增加接地鋼筋的數(shù)量，重新檢查接地鋼筋的焊接等；若出現(xiàn)10以上，必須全面檢查，直到達到規(guī)定要求后方可進行后續(xù)施工。 測試過程測試儀器：接地電阻測試儀 測試方位：把20m導線與40m導線放在與線路平行的方向，同時考慮周圍地質(zhì)特性，特殊路段可作稍微縮短或偏移測試次數(shù)：每個套筒測試兩次。在第一次測試并記錄數(shù)據(jù)后，調(diào)換根兩導線方位，再測試一次并記錄數(shù)據(jù)，取兩者中數(shù)據(jù)交大的填入橋墩綜合接地測試初始表格。注意填表時注意順序，面向廣州方向，每一墩臺3個套筒，上部左右2個套筒分別對應三表格中的第一、三格，底部套筒對應第二格。（在硬土、石質(zhì)地段，如沒有添加改良土或其他降阻措施，填寫時應比實際值大出

6、0.20.4）。測試人、監(jiān)理工程師、日期/時間欄要認真填寫。 復測及記錄：復測時必須攜帶與該橋墩測試對應的橋墩綜合接地測試初始表，測試合格并由現(xiàn)場監(jiān)理確認后，填寫正式檢查表， 保留存檔。（13）抓緊完善接口資料，填寫接口各項檢查表，并且確保檢查表的齊全、潔凈，為以后順利移交做好資料，同時為專項以及信譽評價檢查做好準備。二梁體接口：1綜合接地：（1）梁體內(nèi)部接地鋼筋焊接（交叉點焊界），要滿足焊接要求：焊接長度單面焊200mm，雙面焊100mm，焊接要飽滿，厚度大于4mm。（2）梁體內(nèi)部接地鋼筋要做好充分預留，為后續(xù)防撞墻、接觸網(wǎng)綜合接地施工做好準備。（3）梁體現(xiàn)需預埋的接地端子的數(shù)目與位置要準確

7、，其與接地鋼筋的焊接同樣要滿足焊接要求。圖四：梁體頂部接地端子焊接（4）梁體表面接地端子埋設時，應充分考慮保護層的厚度（7.3cm左右），在頂部端子要求露出表面23cm。（5）梁體澆注前，進行電氣回路測試，滿足不大于（應遠小于）1的要求時方可進行后續(xù)施工，此過程必須由現(xiàn)場監(jiān)理簽認。2接觸網(wǎng)支柱（拉線）基礎：（1）施工前明確每一片梁的接觸網(wǎng)支柱基礎的類型，有無拉線基礎（現(xiàn)澆梁還要明確拉線基礎的類型）。表一：橋接觸網(wǎng)類型（2）確保接觸網(wǎng)支柱基礎的位置準確。接觸網(wǎng)支柱基礎中心位于距梁端8000mm位置（對于預制梁一般如此，現(xiàn)澆梁視圖紙而定），基圖五：梁體接觸網(wǎng)支柱基礎誤差要求礎中心距箱梁中心5650

8、mm，要求錨栓外露基礎面1705mm，預埋螺栓與基礎水平面垂直誤差1mm，螺栓間距間距誤差1mm，同孔梁上多支柱間距誤差+0.5m。支座板螺栓對角線距誤差2。（3）預埋螺栓要求在底部螺帽處與鋼板進行點焊，不得在上面焊接。（4）接觸網(wǎng)支柱基礎和拉線基礎進行預埋施工時，充分考慮下部需要預留的通信電纜通過的孔洞，最小尺寸為：120150mm。（5）做好對螺栓及鋼板的成品保護：要求支柱基礎面以下150mm范圍內(nèi)的螺栓及其外漏部分均應采用多元合金共滲+達可樂技術+封圖六：梁體接觸網(wǎng)支柱基礎不規(guī)則焊接閉層處理，預埋鋼板采用多元合金共滲+封閉層處理。三其它接口預留信息：1墩身：（1）根據(jù)通信、信號、電力和接

9、觸網(wǎng)供電電纜的上下橋需要，在具體橋墩位置需預埋滑行槽道以便于安裝爬架。（具體橋墩位置圖紙近日內(nèi)即將發(fā)出。）（2）在橋墩正面大小里程側(cè)、位于橋墩直線段范圍內(nèi)，各預埋兩行滑行槽道，槽道間距1.5m，型號：hza29/20，長500mm；t型螺栓：hzs29/20m12，螺桿長60mm。（3）為確保預埋槽道安裝的準確，建議采用鋼筋定位法。預埋槽道的錨釘與鋼筋網(wǎng)片沖突時，不允許切斷錨釘；不得在未安裝t型螺栓前剔除槽道內(nèi)發(fā)泡填充物。2梁體：（1）每孔梁四頂角距梁端1300mm，距梁邊緣1550mm處，各預留110通訊信號電纜過軌預留孔。（2）需要牽引供電電纜上橋的接觸網(wǎng)支柱基礎，需預留680mm的pvc孔，其中心距箱梁中心5650mm。順橋方向孔與孔之間距離300mm，垂直線路方向孔與孔之間距離280mm。預留孔周圍加強鋼筋及梁體結構鋼筋形成的封閉回路距離孔洞的距離不得小于50mm，并且孔洞周邊鋼筋交叉點處用pe管絕緣，以避免產(chǎn)生感應電流。同時必須預埋對應上橋槽道。（3）需要通信、信號、電力上橋時，需在相鄰兩孔梁的梁端設置對應鋸齒形槽口，深度為25cm。同時必須預埋對應上橋槽道。圖七：上網(wǎng)電纜預留孔和控制電纜預留槽口（4）電纜上橋梁體底部預埋槽道，其尺寸為hza29/20，長度為500mm，數(shù)量：牽引供電上橋8個；通信、信號、電力電纜上橋12個。要求預埋槽道位置、周