千斤頂大作業(yè)指導書

1、大 作 業(yè) 任 務 書大 作 業(yè) 指 導 書91. 螺旋千斤頂作業(yè)任務書學生 班別 學號 成績 設計完成日期： 年 月 日指導教師： 一、題目：設計螺旋千斤頂原始數(shù)據方 案數(shù)據項 目設 計 方 案12345678910最大起重量q（kn）20253035404550556065最大起升高度l（mm）150160170180190200210220230240二、工作要求：1. 總裝配圖一張。2. 計算說明書一份。螺旋千斤頂作業(yè)指導書一、作業(yè)目的1. 熟悉螺旋千斤頂?shù)墓ぷ髟?，設計與計算的方法；2. 運用所學的知識解決設計中所遇到的具體實際問題，培養(yǎng)獨立工作能力，以及初步學會綜合運用所學知識，解

2、決材料的選擇，強度計算和剛度計算，制造工藝與裝配工藝等方面的問題。3. 熟悉有關設計資料，學會查閱手冊和運用國家標準。二、螺旋千斤頂?shù)脑O計千斤頂一般由底座1，螺桿4、螺母5、托杯10，手柄7等零件所組成（見圖11）。螺桿在固定螺母中旋轉，并上下升降，把托杯上的重物舉起或放落。設計時某些零件的主要尺寸是通過理論計算確定的，其它結構尺寸則是根據經驗公式或制造工藝決定的，必要時才進行強度驗算。設計的原始數(shù)據是；最大起重量q（kn）和最大提升高度l（mm）。螺旋千斤頂?shù)脑O計步驟如下：1. 螺桿的設計與計算（1）螺桿螺紋類型的選擇螺紋有矩（方）形、梯形與鋸齒形，常用的是梯形螺紋。梯形螺紋牙型為等腰梯形，

3、牙形角=300，梯形螺紋的內外螺紋以錐面貼緊不易松動；它的基本牙形按gb5796.186的規(guī)定。（2）選取螺桿材料螺桿材料常用q235、q275、40、45、55等。（3）確定螺桿直徑按耐磨性條件確定螺桿中徑d2。求出d2后，按標準選取相應公稱直徑d、螺距t及其它尺寸。（4）自鎖驗算自鎖條件是v式中：為螺紋中徑處升角；v為摩擦角（非矩形螺紋應為當量摩擦角v=tg-1fv，為保證自鎖，螺紋中徑處升角至少要比摩擦角小1。即vl（5）結構（見圖12）螺桿上端用于支承托杯10并在其中插裝手柄7，因此需要加大直徑。手柄孔徑dk的大小根據手柄直徑dp決定，dkdp十0.5mm。為了便于切制螺紋，螺紋上端應

4、設有退刀槽。退刀槽的直徑d4應比螺桿小徑d1小，其值可查手冊按退刀槽規(guī)范確定。退刀槽的寬度可取為1.5t。為了便于螺桿旋入螺母，螺桿下端應有倒角或制成稍小于d1的圓柱體。為了防止工作時螺桿從螺母中脫出，在螺桿下端必須安置鋼制擋圈，擋圈用螺釘固定在螺桿端部。（6）螺桿強度計算對受力較大的螺桿應根據第四強度理論校核螺桿的強度。強度計算方法參閱教材。（7）穩(wěn)定性計算細長的螺桿工作時受到較大的軸向壓力可能失穩(wěn)，為此應按穩(wěn)定性條件驗算螺桿的穩(wěn)定性，計算時應注意正確確定螺桿長度系數(shù)。當螺桿的柔度s40時，可以不必進行穩(wěn)定性校核。2. 螺母設計與計算（1）選取螺母材料螺母材料一般可選用青銅，對于尺寸較大的螺

5、母可采用鋼或鑄鐵制造，其內孔澆注青銅或巴氏合金。（2）確定螺母高度h及螺紋工作圈數(shù)u螺母高度h=d2（h應圓整為整數(shù)）螺紋工作圈數(shù)，考慮到螺紋圈數(shù)u越多，載荷分布越不均，故u不宜大于10，否則應改選螺母材料或加大d。（3）校核螺紋牙強度一般螺母的材料強度低于螺桿，故只校核螺母螺紋牙的強度。螺母的其它尺寸見圖13。必要時還應對螺母外徑d3進行強度驗算。（4）螺母壓入底座上的孔內，圓柱接觸面問的配合常采用或等配合。為了安裝簡便，需在螺母下端（圖13）和底座孔上端（圖17）做出倒角。為了更可靠地防止螺母轉動，還應裝置緊定螺釘（圖11），緊定螺釘直徑常根據舉重量選取，一般為612mm。3. 托杯的設計

6、與計算托杯用來承托重物，可用鑄鋼鑄成，也可用q235鋼模鍛制成，其結構尺寸見圖1-4。為了使其與重物接觸良好和防止與重物之間出現(xiàn)相對滑動，在托杯上表面制有切口的溝紋。為了防止托杯從螺桿端部脫落，在螺桿上端應裝有擋板。當螺桿轉動時，托杯和重物都不作相對轉動。因此在起重時，托杯底部與螺桿和接觸面間有相對滑動，為了避免過快磨損，一方面需要潤滑，另一方面還需要驗算接觸面間的壓力強度。p （或1-1）式中：p許用壓強，應取托杯與螺桿材料p的小者。4. 手柄設計與計算（1）手柄材料常用q235和q215（2）手柄長度lp板動手柄的力矩 flp=t1+t2 則 （式1-2）式中：f加于手柄上一個工人的臂力，

7、間歇工作時，約為150250n，工作時間較長時為100150n。t1螺旋副間的摩擦阻力矩t2托杯與軸端支承面的摩擦力矩手柄計算長度lp是螺桿中心到人手施力點的距離，考慮螺桿頭部尺寸及工人握手距離，手柄實際長度還應加上+（50150）mm。手柄實際長度不應超過千斤頂，使用時可在手柄上另加套管。（3）手柄直徑dp把手柄看成一個懸臂梁按彎曲強度確定其直徑dp，按彎曲強度條件，手柄彎曲應力f （式1-3）故 dp （式1-4）式中：f手柄材料許用彎曲應力，當手柄材料為q215和q235時，f=120mpa（4）結構手柄插入螺桿上端的孔中，為防止手柄從孔中滑出，在手柄兩端面應加上擋環(huán)（圖1-6），并用螺

8、釘或鉚合固定。5. 底座設計底座材料常用鑄鐵（ht150及ht200）（圖17），鑄件的壁厚不應小于812mm，為了增加底座的穩(wěn)定性，底部尺寸應大些，因此將其外形制成110的斜度。圖中 h1=l+（1428）mm d6=d3+（510）mmd7=d6+d8=式中：p底座下枕墊物的許用擠壓應力。三、設計要求1. 總裝配圖一張設計前應仔細閱讀作業(yè)指導書，了解圖中各零件的結構、作用和各零件間的相互關系。作圖時應先畫主要部分，并從中心線開始，由上到下，由內到外地進行。線型粗細、尺寸標準和字體，都應符合制圖規(guī)定。裝配圖應注的尺寸包括：總體尺寸（長、寬、高）、安裝尺寸、工作性能尺寸及配合尺寸，配合尺寸應標出配合公差。零件明細表的內容包括：件號、名稱（包括主要規(guī)格尺寸）、數(shù)量、材料（注