萬科集團(tuán)水電工藝節(jié)點(diǎn)做法

1、21.7.3 1 萬科集團(tuán)工藝工法節(jié)點(diǎn) 21.7.3 2 一、PPR戶內(nèi)給水管管線布置做法 布置原則：冷熱水管平行 安裝時(shí)，熱水管應(yīng)在冷水 管上方，垂直安裝熱水管 應(yīng)在冷水管左側(cè) 布置方式：暗裝，橫向管 道布置在吊頂內(nèi)或混凝土 反坎(反坎高300mm，給水 管線需在反坎上部100mm 內(nèi)敷設(shè))，廚房菜盆上方 為窗戶的部位，允許局部 橫槽，橫槽長度小于 500mm。 給水管在吊頂內(nèi)敷設(shè) 21.7.3 3 結(jié)構(gòu)留槽：剪力墻施工時(shí)在 土建模板上釘20厚的木 條 砌體切槽：40mm槽 寬60mm, 槽深= 20mm，必須機(jī)械切槽 掛網(wǎng)時(shí)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于 槽寬+100mm,以避免墻面開 裂,掛網(wǎng)的材料

2、采用抹灰用 的鍍鋅鋼絲網(wǎng)（10*10*0.7） 21.7.3 4 管頭控制：管頭要有調(diào)節(jié)余地，不能先固定，貼完磚后 要再精調(diào)一次。管頭深度要根據(jù)龍頭的具體型號(hào)確定入 墻的深度，確保龍頭安裝穩(wěn)定，裝修蓋能正常貼緊墻面。 試壓：給水管道試驗(yàn)壓力應(yīng)為給水管道的1.5倍，但不 能小于0.6Mpa，穩(wěn)壓1h，壓降不大于0.05Mpa，然后在 工作壓力的1.15 倍狀態(tài)下穩(wěn)壓2h，壓力降不大于 0.03Mpa.同時(shí)檢查各連接件不得滲漏。在整個(gè)裝修期間 ，管道按照正常使用狀況通水 21.7.3 5 二、給水管穿樓板和屋面做法 21.7.3 6 按照管徑大小選擇套管型號(hào)，套管預(yù)先集 中加工。套管選擇PVC-U

3、 或鋼管。 復(fù)核預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管的位置準(zhǔn)確度， 套管安裝固定。原預(yù)留洞的修復(fù)，采用比 原樓面高一標(biāo)號(hào)的細(xì)石混凝土加膨脹劑分 兩次封堵。 去除套管內(nèi)雜物、鐵銹等并刷兩遍防銹漆 套管周圍水泥砂漿阻水圈，高50mm。 在給水管道試壓合格后進(jìn)行套管封堵，在 套管與管道之間分兩次封填阻燃密實(shí)材料， 擠密壓實(shí)并在上下口各留20mm 深的凹槽。 在上下口凹槽內(nèi)嵌填建筑密封膏，端面光 滑。 給水管穿樓板做法 出屋面管道須在屋面板澆筑混凝土?xí)r 預(yù)先埋入帶止水翼的套管，并保證管 周混凝土密實(shí)。套管應(yīng)高出屋面 300mm 以上。 防水套管預(yù)埋時(shí)，在澆筑樓板前必須 在模板上放線并準(zhǔn)確牢固地固定套管 ，并在套管內(nèi)填充

4、木屑或細(xì)沙，兩端 用膠布等密封，避免堵塞 在給水管道試壓合格后進(jìn)行套管封堵 ，在套管與管道之間分兩次封填阻燃 密實(shí)材料，擠密壓實(shí)并在上下口各留 20mm 深的凹槽。在上下口凹槽內(nèi) 嵌填建筑密封膏，端面光滑。 套管周圍水泥砂漿阻水圈，高50mm 21.7.3 7 給水管穿屋面做法 通氣管出屋面做法 在套管四周用水泥砂漿倒角45，表面收 光； 砼（骨料粒徑1520mm）保護(hù)層與裝飾 面層施工； 保溫層收口； 防水層施工； 套管周邊平面250mm、上返250mm范圍 施工2.0mm厚聚氨酯防水涂料附加層； 套管與屋面相交陰角采用水泥砂漿倒角 R50； 管側(cè)四周填塞水泥麻絲打口； 出屋面管道一律采用帶

5、止水環(huán)的鋼套管， 套管出屋面長度1000mm。 21.7.3 8 三、給水管穿豎向結(jié)構(gòu)做法 21.7.3 9 四、排水管穿樓板現(xiàn)澆型止水節(jié)安裝詳圖 21.7.3 10 施工時(shí)，直接在模板上固定“止 水節(jié)”管身，并與現(xiàn)澆樓板一次 澆注成型。 它改變了傳統(tǒng)管道安裝中采用予 留孔洞的安裝施工方法，避免了 予留孔洞在安裝中由于補(bǔ)洞不密 實(shí)、砼收縮等原因引起的滲漏。 適用于衛(wèi)生間穿樓板排水支管 （接地漏、洗臉盆、馬桶等）、 陽（露）臺(tái)地漏支管。 五、后砌墻預(yù)留空調(diào)洞做法 21.7.3 11 空調(diào)孔常規(guī)設(shè)置標(biāo)準(zhǔn)為：掛機(jī)孔中 心標(biāo)高2200，柜機(jī)孔中心標(biāo)高150。 孔洞需核對和空調(diào)插座及室內(nèi)裝飾 線條關(guān)系，

6、并直通室外空調(diào)板。空 調(diào)套管采用DN75PVC 排水管，預(yù)留 洞尺寸為DN75。 空調(diào)孔開設(shè)時(shí)需留設(shè)由室內(nèi)向室外 的坡度，內(nèi)外高差為20，避免雨水 倒灌?？照{(diào)套管預(yù)制塊做法尺寸為 200*200*墻厚。空調(diào)套管預(yù)制塊在 場外集中加工，素混凝土，混凝土 標(biāo)號(hào)C20。套管壁厚2.8-3.2。 裝飾蓋選用DN50PVC 標(biāo)準(zhǔn)裝飾蓋。 毛胚房在抹灰完成后安裝；裝修房 在最后一遍涂料施工前安裝；外墻 的安裝時(shí)間與室外貼磚、石材或涂 料施工同步。 六、明裝PPR給水管支架安裝 管道安裝時(shí)必須按不同管徑設(shè)置管卡和支架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要牢 固平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面 采用金屬管卡和支架

7、時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等 軟物物隔墊。在金屬管配件與給水聚丙烯管連接接觸部位，管卡應(yīng)設(shè) 在金屬管配件一端 管道的各配水點(diǎn)、受力點(diǎn)及穿墻支管節(jié)點(diǎn)處，應(yīng)采取可靠的固定措施 管卡的最小尺寸應(yīng)按管徑確定，當(dāng)公稱外徑不大于DN50 時(shí)，管卡最小 寬度為24mm 立管和橫管支架的間距不得大于下表的規(guī)定。 21.7.3 12 21.7.3 13 尺寸表 七、地漏安裝 結(jié)構(gòu)地漏面低于結(jié)構(gòu)面15mm 采用C20 砼（骨料粒徑1520mm ）分兩次吊洞 水泥砂漿找平并坡向地漏口，1.5 厚JS-II型防水附加層，伸入地漏碗 口部，平面外擴(kuò)250mm 裝飾面層，地漏口周邊按照5%坡 度進(jìn)行找坡，安

8、裝不銹鋼裝飾地漏 ，并確保裝飾地漏的中心孔一定要 和結(jié)構(gòu)地漏的中心孔在一個(gè)中心點(diǎn) 上，安裝完畢后用膠布封堵地漏口 21.7.3 14 衛(wèi)生間防臭地漏安裝（精裝修） 埋側(cè)排地漏口比結(jié)構(gòu)面低15mm 防水及防水附加層伸入側(cè)排地 漏不小于100mm 側(cè)排口200mm 范圍設(shè)置200g/ 土工布包裹的碎石疏水層， 以防陶粒砼填筑堵塞側(cè)排口 21.7.3 15 側(cè)排地漏安裝（大降板衛(wèi)生間） 八、地柜柜體內(nèi)水管施工工藝 21.7.3 16 沒有柜背板時(shí)，柜內(nèi)背面墻面應(yīng)貼瓷磚，水管管頭與瓷磚面平 齊。有柜背板時(shí)，水管管頭凸出抹灰完成面110-120mm 預(yù)留水管頭采用PPR 管材一次到位，不得采用補(bǔ)芯管件接

9、長連 接角閥 21.7.3 17 九、泵隔振做法 立式泵隔振做法低頻橡膠隔震器 校核水泵重量與隔振器的承擔(dān) 荷載是否匹配。 水泵轉(zhuǎn)速要求1200 轉(zhuǎn)/分效 果較佳。 隔震器的隔震效果主要取決于 震動(dòng)設(shè)備的擾動(dòng)頻率與隔震器 的自震頻率之比，當(dāng)其比值在2 5 倍時(shí)，隔震效果最好。低 頻橡膠隔震器的的固有頻率在5 10HZ 之間，則水泵的擾動(dòng)頻 率在2050HZ 時(shí)效果最佳，對 應(yīng)轉(zhuǎn)速為12003000 轉(zhuǎn)/分。 21.7.3 18 立式泵隔振做法限位式阻尼彈簧隔震器 水泵轉(zhuǎn)速要求600 轉(zhuǎn)/分。 彈簧的橫向硬度不能小于其額 定垂直硬度的80。 彈簧的最大震幅應(yīng)能承擔(dān)50 的額外負(fù)荷。 隔震器的隔震

10、效果主要取決于 震動(dòng)設(shè)備的擾動(dòng)頻率與隔震器的 自震頻率之比，當(dāng)其比值在25 倍時(shí)，隔震效果最好。阻尼彈簧 隔震器的的固有頻率在25HZ 之間，則水泵的擾動(dòng)頻率在10 25HZ 時(shí)效果最佳，對應(yīng)轉(zhuǎn)速為 6001500 轉(zhuǎn)/分。 臥式泵隔震做法 阻尼彈簧隔震器 21.7.3 19 水泵轉(zhuǎn)速要求600 轉(zhuǎn)/分。 彈簧隔震器上部與型鋼基礎(chǔ)固接， 下端可直接放在砼臺(tái)座上。 彈簧的橫向硬度不能小于其額定垂 直硬度的80。 彈簧的最大震幅應(yīng)能承擔(dān)50的額 外負(fù)荷。 隔震器的隔震效果主要取決于震動(dòng) 設(shè)備的擾動(dòng)頻率與隔震器的自震頻 率之比，當(dāng)其比值在25 倍時(shí)，隔 震效果最好。阻尼彈簧隔震器的的 固有頻率在25

11、HZ 之間，則水泵的 擾動(dòng)頻率在1025HZ 時(shí)效果最佳， 對應(yīng)轉(zhuǎn)速為6001500 轉(zhuǎn)/分。 十、砌體后埋設(shè)墻線盒安裝節(jié)點(diǎn)圖 21.7.3 20 1、土建必須先提供抹灰灰餅及 標(biāo)高，再用紅外線激光儀放線， 確定線盒標(biāo)高。 2、定位線，同一室內(nèi)水平線誤 差不得超過mm。 3、模具面上的垂直中心線、水 平控制線、垂直控制線和墻面預(yù) 先畫好的線盒垂直中心線、水平 控制線、垂直控制線重合。 4、水泥沙漿初凝至少小時(shí)。 5、聯(lián)結(jié)管路，用泡沫填實(shí)保護(hù) 十一、砼墻體（剪力墻）電線盒安裝節(jié)點(diǎn)圖 21.7.3 21 1、用電盒口與墻面平齊的控制：與墻 體厚度一致的定位鋼筋將電盒兩端的墻 鋼筋網(wǎng)面焊接固定，要求

12、電盒口與短鋼 筋端面相平。當(dāng)墻模板安裝好后，盒口 必然緊貼模板，拆模后盒口與墻面平。 2、管道連接：塑料穿線管采用重型PVC 電管。管道連接后，每20cm 與墻體鋼 筋綁扎固定，有直接處，直接兩邊分別 加一道扎絲固定。塑料穿線管與接線盒 連接用專用鎖緊螺母，管道連接完后用 牛皮紙等將管口封堵嚴(yán)密，防止?jié)仓r(shí) 混凝土進(jìn)入管道造成堵塞。 3、保證線盒與模板內(nèi)面平齊，線盒出 鋼筋結(jié)構(gòu)面與模板間距為15mm，不能大 于混凝土保護(hù)層厚度。 砼墻體線盒另外一種安裝方法：預(yù)留線盒洞， 100mm(寬)X200mm（高），待土建拆模后再安裝電線盒。 十二、開關(guān)插座面板/線盒與涂料墻面關(guān)系詳圖 21.7.3 2

13、2 根據(jù)裝修圖中線盒的定位，彈出開關(guān)插座線 盒的位置線及開洞控制線，砌體墻面線盒開 洞深度H+10mm、寬度、高度W+60mm。(H 為線盒深度，W為高度、寬度) 根據(jù)墻面上灰餅進(jìn)出墻的高度，確定線盒出 砌體墻面的深度，固定線盒（帶螺接頭）， 并保證線盒的水平度與垂直度（兩端高低差 應(yīng)制在1 毫米以內(nèi)）；線盒不允許高出抹灰 面，進(jìn)出墻面深度按0-5mm 控制 線盒周邊砂漿倒破口，并列盒之間的縫隙用 砂漿補(bǔ)平，底盒洞口表面選擇用鐵皮蓋、塑 料蓋板螺絲擰緊固定封閉保護(hù)，或者使用擠 塑板切割成型塞入底盒保護(hù) 管內(nèi)穿線完成及墻面第一遍面漆之后，第二 遍面漆之前進(jìn)行開關(guān)插座面板安裝，安裝前 應(yīng)清理底盒雜

14、物，工人需佩戴白色手套操作， 避免對墻面的污染 面板安裝完畢時(shí)，用美紋紙或其他材料將開 關(guān)插座面板邊框四周貼好，避免二次污染 十三、開關(guān)插座面板/線盒與瓷磚墻面關(guān)系詳圖 21.7.3 23 1、施工前期需核對瓷磚精裝修 排版圖和插座定位圖，保證底盒 不壓磚縫，確保觀感效果。 2、固定線盒時(shí)應(yīng)注意線盒的水 平度、垂直度，保證線盒與抹灰 完成面平齊或略低于抹灰面。 3、抹灰及瓷磚鋪貼過程中應(yīng)有 專人對線盒成品保護(hù)情況跟蹤檢 查，避免墻面施工時(shí)對已完工底 盒的破壞。 4、瓷磚開孔應(yīng)略小于線盒，保 證后期面板安裝后無瓷片破口外 露現(xiàn)象。 十四、櫥柜內(nèi)背板面插座安裝做法 21.7.3 24 1、施工前期

15、需根據(jù)櫥柜安 裝圖核對插座定位圖，保 證插座在櫥柜柜體中位置 的正確性。 2、面板應(yīng)固定在櫥柜的背 板上，應(yīng)保證面板安裝后 無背板破口外露現(xiàn)象，以 保證觀感保證。 3、櫥柜背板應(yīng)有足夠的強(qiáng) 度，使插座面板安裝螺釘 能夠可靠固定在櫥柜背板 上。 十五、廚衛(wèi)間砌筑墻面電氣線管豎向開槽配管做法 21.7.3 25 21.7.3 26 并排管間距h15mm,D 為線管直徑。 結(jié)構(gòu)預(yù)埋的電線管頭點(diǎn)位在梁上，需考慮后期裝修吊頂?shù)鯒U標(biāo)高等對 線管不應(yīng)有影響。 豎向槽定位時(shí)依據(jù)的圖紙必須準(zhǔn)確，以免反復(fù)豎向開槽，為減小開槽 導(dǎo)致墻體結(jié)構(gòu)安全的破壞，推薦采用專用開槽機(jī)（雙刀片、多刀片、 一次成槽開槽機(jī)），開槽尺寸

16、要求：10mm槽寬 60mm, 槽深10mm。 按配管要求進(jìn)行線管線盒之間的聯(lián)結(jié)，敷設(shè)在梁上的明裝管卡固定點(diǎn) 至線盒邊緣的距離為150 300mm，明裝電線管的固定間距水平敷設(shè) 時(shí)不大于800mm；墻槽內(nèi)敷設(shè)時(shí)，每隔0.5m 左右用鐵釘、細(xì)鐵絲將管 子固定好。 線盒周邊使用砂漿倒45坡口，底盒洞口用鐵皮蓋、塑料蓋板螺絲擰 緊固定封閉保護(hù)，或者使用擠塑板切割成型塞入底盒保護(hù)。 掛網(wǎng)時(shí)，鋼絲網(wǎng)寬度不小于槽寬+200mm,以避免墻面開裂,掛網(wǎng)的材料 采用抹灰用的鍍鋅鋼板網(wǎng)。 21.7.3 27 十六、砌筑墻面電箱留洞預(yù)制塊做法節(jié)點(diǎn)圖 21.7.3 28 定型模具應(yīng)固定牢固，拆卸方便，采用鋼?；蚰灸６?/p>

17、可， 建議使用鋼模。 預(yù)制塊不應(yīng)太重，以施工人員能順利搬運(yùn)為宜，過大過高 應(yīng)設(shè)置成2 塊組合（內(nèi)部配筋加強(qiáng)）。 預(yù)制塊凹槽凈寬度宜為箱體寬度50mm（每邊留20- 30mm塞縫），凹槽深度為箱體底盒10mm；預(yù)制塊厚 度與砌塊同。 預(yù)制塊開口尺寸超過300mm 或上部有斜頂磚處，其上部 宜加2 根鋼筋帶，托住上部砌塊（鋼筋位置需注意避開電 線管開槽深度）。 電箱箱體盒口應(yīng)收進(jìn)抹灰墻面，預(yù)埋箱體盒口端面與墻面 完成面偏差10mm 以內(nèi)。 室內(nèi)電箱箱體底盒安裝應(yīng)橫平豎直，其平整度、水平度允 許偏差應(yīng)在3mm 以內(nèi)。 21.7.3 29 十七、砼暗裝配電箱直埋做法節(jié)點(diǎn) 21.7.3 30 配電箱（廠家制作時(shí)不用預(yù)留）進(jìn)出線 孔必須在現(xiàn)場用開孔器開孔，嚴(yán)禁切割 或燒焊；嚴(yán)