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文檔簡介
1、C-5004在裝車時必須將頭部放置在汽車的尾部,否則不能使用本方案吊裝!中海石油田野化工6萬噸聚甲醛項目甲醛裝置大型設(shè)備吊裝方案編 制:審 核:批 準:中化二建田野聚甲醛項目部2009-12-07目 錄1.工程概況- 2 -1.1施工概況:- 2 -1.2不便吊裝及二層的大型設(shè)備參數(shù)表:- 2 -1.3編制依據(jù):- 3 -2.吊裝環(huán)境分析- 3 -3.具體吊裝方法- 4 -3.1設(shè)備到貨運輸路線與周圍場地要求- 4 -3.2吊裝前的準備工作- 5 -3.3具體吊裝方法- 6 -4、人員配置- 14 -5、施工安全保護措施- 14 -附表一:170t吊車性能表- 16 -附表二:50t吊車性能表
2、- 17 -1.工程概況1.1施工概況:中海石油天野化工6萬噸聚甲醛項目,甲醛裝置中設(shè)備密度大,設(shè)備基礎(chǔ)緊湊,吊車站位極為不便。為加快施工進度,保證設(shè)備吊裝過程安全、可靠,特編制此方案。目前甲醛裝置鋼結(jié)構(gòu)安裝部分對吊裝尚不構(gòu)成影響。裝置區(qū)南側(cè)的混凝土結(jié)構(gòu)、東側(cè)的外管廊已經(jīng)施工完畢,此情況給吊裝過程帶來很大困難。為了合理安排施工,我方建議所有設(shè)備及鋼結(jié)構(gòu)從南至北依次安裝,以降低施工成本,因而大型設(shè)備必須集中到貨,統(tǒng)一吊裝。1.2不便吊裝及二層的大型設(shè)備參數(shù)表:序號位號設(shè)備名稱外形尺寸單重(噸)安裝重量(噸)安裝標高數(shù)量吊耳位置1C-5002吸收器13700198904546.80.2m116.7
3、m2C-5004吸收器242502275058.860.70.2m121.91m3H-3104甲醇蒸發(fā)5923.30.3m110.94m3H-3204甲醇蒸發(fā)5923.30.3m110.94m4R-3106反應(yīng)器1480089059.260.40.2m17.5m5R-3206反應(yīng)器2480089059.260.40.2m17.5m6H-5502R-5506ECS預熱器ECS反應(yīng)器20001083022.1422.80.2m19.33m7H-5508ECS氣體冷卻器157044507.8610.25500m1不詳8E-9203V-9202除氧器
4、鍋爐給水貯槽36001045013.5214.65500m15.4m1.3編制依據(jù):1)設(shè)備制造圖、施工平面布置圖。2)吊裝手冊及50t、170t汽車吊裝性能表。3)Perstorp及寶色提供的非標設(shè)備的相關(guān)材料 4)大型設(shè)備吊裝工程施工工藝標準 SH3515-20035)工程建設(shè)安裝工程起重施工規(guī)范 HG20201-20002.吊裝環(huán)境分析2.1.1現(xiàn)場情況甲醛裝置現(xiàn)場設(shè)備布置比較密集,根據(jù)目前施工情況分析,所有進廠設(shè)備均集中堆放。針對上述情況,并結(jié)合我公司現(xiàn)有的機具情況,初步?jīng)Q定對上述設(shè)備的吊裝采用大型汽車吊進行吊裝。2.1.2大型吊裝機械的選擇以上設(shè)備分析其主要參數(shù),多屬超高、超長的大型
5、設(shè)備,其吊裝難度較大,風險高,所以選擇吊裝方法本著安全順利的原則,故采用單臺吊車或者多臺吊車配合吊裝進行施工。2.2考慮業(yè)主卸車方便且用170t吊車集中吊裝以節(jié)省費用,大型設(shè)備要盡量集中到貨,集中卸車或直接安裝。3.具體吊裝方法3.1設(shè)備到貨運輸路線與周圍場地要求3.1.1設(shè)備進場現(xiàn)場道路已符合運輸設(shè)備的條件,未能直接進場安裝的設(shè)備到場后卸至設(shè)備堆場統(tǒng)一管理,需要吊裝時由設(shè)備堆場經(jīng)濃縮框架南側(cè)馬路直接運至甲醛現(xiàn)場。大型設(shè)備運輸要充分考慮施工現(xiàn)場的實際情況,主要運輸?shù)缆窛M足平整要求、且無障礙物,各主要路口回轉(zhuǎn)半徑均經(jīng)過現(xiàn)場考核滿足車輛要求。3.1.2吊車行駛、站位及設(shè)備擺設(shè)位置的地基處理施工現(xiàn)場
6、道路面層已鋪設(shè)完畢,為順利、安全滿足設(shè)備運輸?shù)跹b,必須對現(xiàn)場進行地面處理,其處理方法如下:對甲醛裝置軸以北、軸以西的全部區(qū)域必須全部夯填(否則就要采用千噸以上的大型吊車)。為避免吊車損壞設(shè)備及鋼柱基礎(chǔ),夯填上平面應(yīng)高出基礎(chǔ)10cm,累計夯填高度為1.2m,然后鋪設(shè)15cm厚的卵石同時輾壓結(jié)實。防止雪天施工時道路、現(xiàn)場泥濘、打滑無法作業(yè)。吊裝站位處對于大的基礎(chǔ)坑要鋪=20的鋼板。因此在安裝完南側(cè)設(shè)備后,逐次向北開挖出基礎(chǔ),吊車站位逐次北移。鋼結(jié)構(gòu)及設(shè)備依次從南向北逐次安裝。吊裝施工時所有建筑工程材料要全部清理走,施工現(xiàn)場要清理干凈不得存放任何物品,不能影響大型吊車回轉(zhuǎn)作業(yè)。3.2吊裝前的準備工作
7、3.2.1設(shè)備吊裝前,首先要對設(shè)備基礎(chǔ)進行驗收:1)基礎(chǔ)表面不得有蜂窩、孔洞、漏筋、裂痕等缺陷2)基礎(chǔ)中心線、標高在基礎(chǔ)上要標識清楚、合理。3.2.2 基礎(chǔ)預埋螺栓要清理干凈,復測預埋螺栓的尺寸(中心距、高度)并要和設(shè)備底座逐一落實,確認無誤后方可進行吊裝。3.2.3 用螺帽對預埋螺栓逐一擰緊檢查,檢查擰緊是否順利,不合格的要及時修補。3.2.4 設(shè)備吊耳制作完畢,并焊接牢固,具備吊裝條件。3.2.5 設(shè)備墊鐵布置處麻面鏟完并經(jīng)檢查合格,每組地腳螺栓旁要預先布置48組斜墊鐵且要初步找平完畢。3.2.8 設(shè)備臨時平臺、爬梯、吊耳、加固件以及沙石用料:序號部位材料名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1直爬梯圓鋼2
8、0米6892護欄圓鋼20米3073平臺角鋼758米2205平衡梁無縫鋼管2737米66加固件槽鋼16a米837木架板=30 L=2米塊508吊車站位板鋼板=20mmm2609路面鵝卵石m31103.3具體吊裝方法3.3.1 由于2#吸收器(C-5004)的實際起吊重量最大,且位于裝置區(qū)最南端,起吊最為困難,因而以2#吸收器(C-5004)舉例計算1)2#吸收器(C-5004)設(shè)備規(guī)格為:425022790,設(shè)備凈重:58.8噸,安裝相對高度為:0.2米。2) 設(shè)備安裝位置位于甲醛裝置2-4/D-G軸。因甲醛基礎(chǔ)標高均低于周圍地面標高1.1米,所以回填至基礎(chǔ)標高以上10cm之后加鋪15cm卵石(
9、具體做法詳見上文)。3) 設(shè)備到貨要求: 整體到貨4)吊裝方法:設(shè)備吊裝選用170噸吊車為主吊,50噸吊車為輔吊溜尾吊裝。5)吊裝時利用設(shè)備原有吊耳吊裝,并用20的圓鋼做直爬梯一個、設(shè)備平臺一個(共計:1.9t),隨設(shè)備一起吊裝,其主要作用是吊裝時找正找平以及設(shè)備就位后拆除吊裝時用繩具。6)受力分析:a.設(shè)備高度為22.79m,起吊高度為21.91m,設(shè)備凈重約58.8t,吊車回轉(zhuǎn)半徑為7m,吊車需出桿最短出桿28.2m。b.吊車選用:根據(jù)a條分析,170噸吊車可以滿足吊裝需求,吊裝時吊車回轉(zhuǎn)半徑7.0m,當起重量為64噸時,出桿長31.8米。由設(shè)備吊耳高度及吊鉤長度等確定的最小出桿長度28.
10、2米31.8米可以滿足吊裝要求。c.平衡梁制作及受力核算1、平衡梁按下圖制作如圖:2、2737 材質(zhì)Q235的無縫鋼管的力學性能:截面積F=58.47cm23、平衡梁所受的壓應(yīng)力吊裝梁所受的水平力Px=P/2cos60=58.8*103/2cos60=58800Kg吊裝梁所受的壓應(yīng)=Px/F=58800/58.47=1005.6Kg/cm222.14t,可以滿足吊裝要求.c.平衡梁制作及受力核算1、平衡梁按下圖制作如圖:2、1597 材質(zhì)Q235的無縫鋼管的力學性能:截面積F=33.41cm23、吊車梁所受的壓應(yīng)力吊裝梁所受的水平力Px=P/2cos60=22.14103/2cos60=221
11、40Kg吊裝梁所受的壓應(yīng)=Px/F=22140/33.41=662.68Kg/cm2=785.1kg/cm2(33.41235g=785.1)經(jīng)驗算吊裝梁的強度滿足使用要求d. 吊索鋼絲繩的選用1、 載荷計算:取最重的設(shè)備進行核算 P=K1K2(Q+q)g =1.11.2(22.59+0.71)9.8 =301.41 KN式中:K動載系數(shù) 取K=1.1K不均衡系數(shù) 取K=1.2Q塔體重量 Q=22.59t q吊耳、勾頭、鋼絲繩、吊車梁等附件的總重量重 q=0.71tS1=S2=P/2Sin60=301.41/(20.866)=174.02 KN吊索鋼絲繩采用二彎四股選用1470MPa,d=22
12、mm,鋼芯 637(b)的鋼絲繩則單根鋼絲繩最小應(yīng)承受的破斷拉力T單=KS1/4=5174.024=217.53(KN)查表,此鋼絲繩最小破斷拉力為226.00KNT單=217.53 KN。滿足要求可以作為吊裝用索具。其他設(shè)備也可按此方法吊裝。3.3.3吊裝順序為:H-5502 C-5004 C-5002 H-31043.3.4投入機械、工具使用量序號項 目單 位數(shù)量1170T汽車吊臺 班11.5350T汽車吊臺 班4345T叉車臺 班20550L裝載機臺 班536道木2002002000根1974、人員配置吊裝總指揮1人隊長1人技術(shù)員2人起重工3人測量4人鉗工6人電工1人鉚工4人焊工5人其他
13、配合工人15人5、施工安全保護措施5.1認真貫徹執(zhí)行有關(guān)安全技術(shù)文件的規(guī)定,針對工程特點,做好安全教育和安全技術(shù)交底,牢固樹立“安全第一,預防為主”的思想。5.2施工人員在施工過程中嚴格執(zhí)行施工方案。5.3進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽,高空作業(yè)時必須系好安全帶。5.4施工現(xiàn)場的機電設(shè)備必須由專人管理和操作,其他人員不得亂動,電氣設(shè)備必須有良好的絕緣和可靠的接地,有防靜電、觸電措施,并裝設(shè)漏電保護器,設(shè)備防風雨措施。5.5起重用的索具、卡環(huán)、鋼絲繩等必須有產(chǎn)品合格證書,使用前必須仔細檢查,確認無誤后方可使用,且不得超載作業(yè)。5.6設(shè)備在吊裝運輸過程嚴格遵守起重的有關(guān)規(guī)程,不得冒險作業(yè)。5.7夜間施工應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。5.8 高空組對及進行其他作業(yè)時要系好安全帶,穿防滑鞋。5.9 組對焊接用臨時平臺、爬梯、護欄要焊接牢固,綁扎結(jié)實,絕對禁止出現(xiàn)探頭板。5.10 吊裝作業(yè)時,起重臂下及吊裝物周圍嚴禁站人。5.11 吊裝現(xiàn)場要清理干凈,不許亂堆亂放雜物,要保證主要路線暢通無阻。5.12 吊車作業(yè)時要有技術(shù)過硬的專業(yè)起重工進行指揮并要分工明確。5.13 風速超過規(guī)定要求時禁止冒險作業(yè)。嚴禁酒后作業(yè)5.14 所吊裝的
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