建筑工程化學(xué)植筋施工工藝

1、建筑工程化學(xué)植筋施工工藝化學(xué)植筋的施工工藝：定位鉆孔清孔鋼筋除銹錨固膠配置植筋固化、養(yǎng)護(hù)檢驗(yàn)。1、定位： 按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)放線定位，標(biāo)示鉆孔位置和型號(hào)，如果基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但宜植在箍筋內(nèi)側(cè)（對(duì)梁、柱）或分布筋內(nèi)側(cè)（對(duì)板、剪力墻）。2、鉆孔： 鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，鉆孔直徑d48mm，鉆孔深度要根據(jù)不同植筋錨固結(jié)構(gòu)膠的使用說(shuō)明確定鉆孔深度。如果鉆孔遇到鉆孔部位鋼筋太密而無(wú)法按照設(shè)計(jì)和現(xiàn)場(chǎng)放線位置鉆孔時(shí)，可在其附近鉆一附加孔洞，植入鋼筋，原鋼筋按照正確位置放置，采用焊接方法進(jìn)行連接。3、清孔： 鉆孔完畢，應(yīng)檢查孔深和孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣屑吹出，然后用毛刷、棉

2、布將孔壁刷凈，再次壓縮空氣清孔，反復(fù)進(jìn)行清孔35次，直至孔內(nèi)無(wú)灰塵，將孔口用絲綿臨時(shí)封閉，避免水流入孔內(nèi)或其它雜物落入其中，保持孔洞干燥。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實(shí)。4、鋼筋除銹： 鋼筋錨固長(zhǎng)度范圍內(nèi)的鐵銹應(yīng)清除干凈（普通沒有嚴(yán)重銹蝕的鋼筋，應(yīng)用鋼刷將埋植部分的浮銹清理干凈，露出金屬光澤；嚴(yán)重銹蝕的鋼筋不能作為植筋使用）。如果鋼筋粘有油污，應(yīng)用丙酮進(jìn)行清洗。5、錨固膠的配置： 化學(xué)植筋的安裝應(yīng)根據(jù)錨固膠使用形態(tài)（管裝式、機(jī)械注入式、現(xiàn)場(chǎng)配置式）和方向（向上、向下、水平）的不同采用相應(yīng)的方法。化學(xué)植筋的焊接應(yīng)考慮焊接高溫對(duì)膠的不良影響，采取有效的降溫措施，離開基面的鋼筋預(yù)留長(zhǎng)度不應(yīng)小于20d，

3、且不小于200mm。6、植筋； 將攪拌均勻的結(jié)構(gòu)膠用手動(dòng)泵漿機(jī)或直接用送膠棒等方法將膠灌入孔內(nèi)，要求膠量應(yīng)占孔體積80以上。然后將經(jīng)過(guò)除銹的鋼筋插入灌有結(jié)構(gòu)膠的孔內(nèi)，并旋轉(zhuǎn)鋼筋反復(fù)的插入拔出，將孔壁的灰塵攪入結(jié)構(gòu)膠內(nèi)，直至附在鋼筋上的結(jié)構(gòu)膠表面不帶有灰塵。將鋼筋扶正固化，在結(jié)構(gòu)膠固化前不能擾動(dòng)鋼筋，以免影響錨固效果。7、固化、保護(hù)：結(jié)構(gòu)膠初凝時(shí)間很快，從拌膠到植筋整個(gè)工序應(yīng)在半個(gè)小時(shí)以內(nèi)完成，植筋對(duì)于施工溫度有一定的要求，由于不同產(chǎn)品對(duì)施工溫度要求不一致，具體按照使用說(shuō)明進(jìn)行施工。植筋在植筋完成24小時(shí)以內(nèi)不得擾動(dòng)鋼筋，若有較大擾動(dòng)宜重新植筋。結(jié)構(gòu)膠在初凝結(jié)硬后，不得用于植筋。8、檢驗(yàn)與驗(yàn)收： 同規(guī)格、同型號(hào)，基本相同部位的植筋組成一個(gè)檢驗(yàn)批。抽取數(shù)量按每批植筋總數(shù)的1計(jì)算，且不少于3根。質(zhì)量保證措施：結(jié)構(gòu)膠應(yīng)有合格證，并在有效期內(nèi)使用；結(jié)構(gòu)膠的配比一定要準(zhǔn)確合理；先做植筋試驗(yàn)，由質(zhì)檢部門進(jìn)行抗拉拔試驗(yàn)，合格后方可全面展開施工；對(duì)于植筋部位原結(jié)