貴州某發(fā)電廠脫硫區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案

1、方案報(bào)審表工程名稱：脫硫區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案 編號(hào)：hdgc-a04-00tl05-流水號(hào)致：達(dá)華集團(tuán)北京中達(dá)聯(lián)咨詢有限公司貴州桐梓電廠項(xiàng)目監(jiān)理部現(xiàn)報(bào)上 脫硫區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu) 工程施工方案，請(qǐng)審查。附件：脫硫區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案 承包單位（章）： 項(xiàng)目經(jīng)理： 日 期： 專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見： 安全監(jiān)理工程師： 專業(yè)監(jiān)理工程師： 日 期： 總監(jiān)理工程師審核意見： 項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)（章）： 總監(jiān)理工程師: 日 期： 建設(shè)單位審批意見： 建設(shè)單位（章）： 項(xiàng)目代表： 日 期： 填報(bào)說明：1、特殊施工技術(shù)方案承包單位總工程師批準(zhǔn)，并附驗(yàn)算結(jié)果。施工技術(shù)措施（方案）審批表審核意見會(huì)簽意見 技術(shù)部門： 質(zhì)量部門

2、： 安全部門：批準(zhǔn)意見施工技術(shù)方案（措施） 編 號(hào): hdgc-00tl05- 項(xiàng)目名稱: 脫硫區(qū)管廊鋼結(jié)構(gòu)施工方案 編制單位: 華電工程桐梓脫硫脫硝項(xiàng)目部 編 制 日 期 審 核 日 期 批 準(zhǔn) 日 期 發(fā)放號(hào)碼：目 錄1. 工程概況12. 編制依據(jù)13. 施工程序14. 施工準(zhǔn)備25. 材料驗(yàn)收46. 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝46.1制作46.1.1放樣、號(hào)料、切割46.1.2矯正和成型46.2組裝順序46.3組裝要求56.4焊接和焊接檢驗(yàn)56.5涂裝、編號(hào)66.6鋼結(jié)構(gòu)的安裝66.6.1鋼構(gòu)件的吊裝66.6.2連接和固定67.質(zhì)量保證措施77.1材料要求77.2部件安裝要求77.3防腐要求77.

3、4吊裝要求78.安全保證措施88.1施工人員的要求88.2機(jī)具的要求89.附錄89.1重要環(huán)境因素及控制計(jì)劃表89.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施一覽表8鋼結(jié)構(gòu)施工方案1. 工程概況貴州華電桐梓發(fā)電有限公司2600mw機(jī)組新建工程廠址位于遵義市桐梓縣東南側(cè)九壩溝。距縣城直線距離約2.5km，公路距離約3.3km。桐梓縣至綏陽縣的s303省道緊鄰廠址東側(cè)通過，廠址東北距天門河水庫(kù)取水口2.0km，東距楊家灣灰場(chǎng)1.5km，東南距何家溝灰場(chǎng)1.5km。脫硫工程管廊位于脫硫裝置區(qū)，用于布置脫硫裝置的管道，主要包括脫硫公用系統(tǒng)管廊、so2吸收系統(tǒng)管廊、拋棄系統(tǒng)管廊、制漿系統(tǒng)管廊和石膏脫水系統(tǒng)管廊以及

4、桁架的制作安裝。2. 編制依據(jù)國(guó)家建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)圖集電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第一部分 土建工程 dl/t5417-2009建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程 jgj81-2002電力建設(shè)施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)定規(guī)程 第七部分 焊接 dl/t5210.7-2010鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 gb50205-2001h型鋼鋼結(jié)構(gòu)管架通用圖集，桁架式管架 hg/t21640.1-2000中國(guó)華電工程（集團(tuán)）設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖 chec.ep-1980s-t0602b3. 施工程序施工準(zhǔn)備材料驗(yàn)收構(gòu)件預(yù)制（材料矯正放樣號(hào)料切割加工組裝焊接除銹防腐構(gòu)件質(zhì)檢）安裝（基礎(chǔ)驗(yàn)收構(gòu)件運(yùn)輸?shù)跹b找正找平固定二次灌漿）竣工驗(yàn)收 4.

5、 施工準(zhǔn)備4.1施工技術(shù)準(zhǔn)備：積極組織技術(shù)人員認(rèn)真審閱圖紙，做好圖紙?jiān)O(shè)計(jì)交底和技術(shù)交底的準(zhǔn)備工作，備齊工程所需的資料和標(biāo)準(zhǔn)圖集，編制施工圖預(yù)算和分部工程材料計(jì)劃以及勞動(dòng)力需求計(jì)劃和工機(jī)具的需要情況。向施工人員進(jìn)行施工組織設(shè)計(jì)和技術(shù)交底，把工程的設(shè)計(jì)內(nèi)容、施工計(jì)劃和施工技術(shù)要求等，詳細(xì)地向施工人員講解清楚，落實(shí)施工計(jì)劃，制定技術(shù)責(zé)任制的必要措施。4.2物資、工具的準(zhǔn)備：根基施工預(yù)算和分部分項(xiàng)工程施工方案和施工進(jìn)度的安排，組織貨源，確定加工、供應(yīng)地點(diǎn)和供應(yīng)方式，簽訂物資供貨合同。根據(jù)各種物資的需要量計(jì)劃和合同，擬定運(yùn)輸計(jì)劃和運(yùn)輸方案。按照施工總平面圖的要求，組織物資按計(jì)劃時(shí)間進(jìn)場(chǎng)，在指定地點(diǎn)，按規(guī)

6、定方式進(jìn)行儲(chǔ)存和保管。序 號(hào)名 稱規(guī) 格數(shù) 量備 注1電焊機(jī)400a6臺(tái)2電焊機(jī)300a2臺(tái)3割槍4套4氧氣、乙炔帶20m3套5活扳手12#5把6水平尺500mm2把7鋼直尺150mm5把9汽車吊20t1臺(tái)10平板拖車1輛11電焊條烘干箱zhy-301臺(tái)4.3勞動(dòng)力等組織準(zhǔn)備：成立以項(xiàng)目經(jīng)理為領(lǐng)導(dǎo)的項(xiàng)目經(jīng)理部的組織機(jī)構(gòu)建立健全各項(xiàng)規(guī)章管理制度，確定勞動(dòng)組織的領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)名額和人選，堅(jiān)持合理分工與密切協(xié)作相結(jié)合的原則，把有施工經(jīng)驗(yàn)、有創(chuàng)業(yè)創(chuàng)新精神、工作效率高的人選入領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)。建立精干的施工隊(duì)伍，要認(rèn)真考慮專業(yè)工種的合理配合，技工和普工的比例要滿足合理的勞動(dòng)組織要求，按組織施工方式的要求確定建立混合施

7、工隊(duì)組或?qū)I(yè)施工隊(duì)組及其數(shù)量。按照開工日期和勞動(dòng)力需要量計(jì)劃，組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)，同時(shí)要進(jìn)行安全、防火和文明施工等方面的教育。在鋼結(jié)構(gòu)工程施工前，應(yīng)對(duì)各工序的施工人員進(jìn)行必要的崗位培訓(xùn)，并對(duì)其進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量、安全交底，預(yù)防發(fā)生安全和質(zhì)量事故。為了加快施工準(zhǔn)備工作的進(jìn)度，必須加強(qiáng)建設(shè)單位、設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理單位之間的協(xié)調(diào)工作，密切配合，建立健全施工準(zhǔn)備工作的責(zé)任制度和檢查制度，使施工準(zhǔn)備工作有領(lǐng)導(dǎo)、有組織、有計(jì)劃和分期分批的進(jìn)行。對(duì)鋼結(jié)構(gòu)工程所使用的機(jī)械和檢測(cè)設(shè)備的性能進(jìn)行檢驗(yàn)，保證施工過程中各種設(shè)備的工作狀態(tài)良好，使用功能齊全。序 號(hào)名 稱單 位數(shù) 量備 注1鉚工人32電焊工人63氣焊工人24機(jī)械工人

8、15起重工人16鉗 工人27維修電工人18普 工人55. 材料驗(yàn)收鋼結(jié)構(gòu)制作與安裝需用的鋼材，必須由供應(yīng)部門提供合格證明及有關(guān)技術(shù)文件。鋼結(jié)構(gòu)所用鋼材的質(zhì)量必須嚴(yán)格遵守國(guó)家有關(guān)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和設(shè)計(jì)要求的規(guī)定。并按照有關(guān)的實(shí)驗(yàn)操作規(guī)程進(jìn)行試驗(yàn)，提出準(zhǔn)確可靠的數(shù)據(jù)，確保工程質(zhì)量。配件、連接材料（焊條、焊絲和焊劑，高強(qiáng)度螺栓、普通螺栓及鉚釘?shù)龋┖屯苛暇鶓?yīng)具有質(zhì)量合格證，并應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行國(guó)家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。6. 鋼結(jié)構(gòu)預(yù)制和安裝6.1制作6.1.1放樣、號(hào)料、切割（1）、放樣時(shí)要嚴(yán)格根據(jù)圖紙尺寸，要留出制作和安裝時(shí)的焊接間隙。（2）、號(hào)料時(shí)零件允許偏差：1.0孔距偏差：0.5（3）、切割時(shí)零件

9、寬度、長(zhǎng)度允許偏差：3.0局部缺口深度偏差：1.0型鋼端部垂直度：2.06.1.2矯正和成型矯正后的型鋼表面不應(yīng)有明顯的凹面損傷、劃痕深度不大于0.5mm型鋼校正后的允許偏差型鋼彎曲失高：l/1000且不小于5.06.2組裝順序1) 把立柱的各部件焊接在一起2) 把立柱、橫梁運(yùn)輸?shù)桨惭b現(xiàn)場(chǎng)，把3米跨度的小橫梁與立柱組裝成門型框3) 安裝立柱底板，找平找正4) 安裝門型框架，找正并焊接牢固5) 大橫梁與梁間梁的安裝6.3組裝要求組裝前，零、部件應(yīng)檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣，每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等應(yīng)清除干凈。型材的拼接應(yīng)在組裝前進(jìn)行，構(gòu)件的組裝應(yīng)在部件組裝、焊接、矯正后進(jìn)

10、行。焊接連接組裝的允許偏差對(duì)口錯(cuò)邊：t/10且不大于3.0間隙：1.0縫隙1.5螺栓連接時(shí)一定要保證螺栓的正確擰緊方法,不得有螺栓松動(dòng).6.4焊接和焊接檢驗(yàn)6.4.1、焊工應(yīng)經(jīng)過考試并取得合格證后方可從事焊接工作。施焊前，焊工應(yīng)復(fù)查焊接接頭質(zhì)量和焊區(qū)的處理情況，不合格的需修整合格后方可施焊。6.4.2、焊接時(shí)不得采用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結(jié)塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。所使用的焊條必須符合設(shè)計(jì)要求，焊條使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書規(guī)定的烘烤時(shí)間進(jìn)行烘烤保護(hù)氣體的純度應(yīng)符合要求。6.4.3、對(duì)接接頭、角接接頭、十字接頭等對(duì)接焊縫及對(duì)接和角接焊縫應(yīng)在焊縫的兩端設(shè)置引弧和引弧板，其材質(zhì)與焊件相同，引出的

11、焊縫長(zhǎng)度應(yīng)大于20mm焊接完畢應(yīng)用氣割切除引弧和引弧板，并修磨平整，不得用錘擊落。6.4.4、焊接完畢，焊工應(yīng)清理焊縫表面的熔渣及兩側(cè)的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量。6.4.5、焊接檢驗(yàn)應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行的鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范及鋼結(jié)構(gòu)焊縫外形尺寸的規(guī)定。6.4.6、焊接質(zhì)量要求：（1）所有的型鋼焊接無論是對(duì)接或是搭接一律雙面施焊兩遍。（2）圖中未注明形式為角焊縫，焊縫高度等于較薄焊縫厚度，滿焊。（3）焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。6.5涂裝、編號(hào)6.5.1、鋼結(jié)構(gòu)的除銹和涂裝應(yīng)在制作質(zhì)量檢驗(yàn)合格后進(jìn)行，構(gòu)件表面除銹方法采用動(dòng)力工具除銹，其等級(jí)應(yīng)符合st3。6.5.2、涂料、涂裝遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)

12、符合設(shè)計(jì)要求，底漆采用漢螢丹聚氯乙烯漆4遍（70um），面漆采用聚氯乙烯防腐漆5遍（90um）。當(dāng)天使用的涂料應(yīng)在當(dāng)天配置，并不得隨意添加稀釋劑。涂裝時(shí)的環(huán)境溫度和相對(duì)濕度應(yīng)符合涂料產(chǎn)品說明書的要求，構(gòu)件表面有結(jié)露時(shí)不得涂裝，涂裝后4h內(nèi)不得淋雨。涂裝應(yīng)均勻，無明顯起皺、流掛，附著應(yīng)良好。6.6鋼結(jié)構(gòu)的安裝鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)按施工方案進(jìn)行，安裝程序必須保證結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性和不導(dǎo)致永久性變形。鋼結(jié)構(gòu)安裝前，應(yīng)對(duì)鋼構(gòu)件的質(zhì)量進(jìn)行檢查，鋼構(gòu)件的變形超出允許偏差時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理。6.6.1鋼構(gòu)件的吊裝吊裝過程中，由專業(yè)起重工指揮，選擇吊裝點(diǎn)，確定捆綁方法，試吊無誤后正式起吊。在吊裝桁架時(shí)，每組都要加支撐加固，防止

13、吊裝變形。構(gòu)件就位后，用緊固件或電焊將其固定后，拆離吊鉤，吊裝下一構(gòu)件。6.6.2連接和固定吊裝完畢后，進(jìn)行構(gòu)件于構(gòu)件之間的連接 焊接:當(dāng)?shù)跹b完畢后，由電焊工焊接立柱在基礎(chǔ)支撐板上，焊接采用滿焊，焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)的要求和上面提到的有關(guān)規(guī)范的要求。7.質(zhì)量保證措施7.1材料要求7.1.1材料的型號(hào)規(guī)格必須符合施工圖的要求。7.1.2材料到場(chǎng)后，要經(jīng)過專職質(zhì)量員、施工員和材料員的檢驗(yàn)，符合相應(yīng)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)后方可報(bào)驗(yàn)，報(bào)驗(yàn)審批后進(jìn)行施工，并做好記錄，以備追溯。7.1.3焊接材料要選擇符合碳鋼焊條gb/t5117的規(guī)定，并滿足設(shè)計(jì)要求。7.1.4防腐材料必須符合設(shè)計(jì)要求的聚氯乙烯漆，提供相應(yīng)的合格證和復(fù)

14、檢報(bào)告。7.2部件安裝要求7.2.1柱子軸線位置偏差不超過5mm；垂直度不超過2%;7.2.2管架頂標(biāo)高偏差不超過+5mm、-10mm；7.2.3螺栓中心偏移不超過2mm；7.2.4螺栓露出長(zhǎng)度和螺紋長(zhǎng)度為+5mm。7.3防腐要求7.3.1底漆4遍，不小于70um厚；7.3.2面漆5遍，不小于90um厚；7.4吊裝要求吊點(diǎn)準(zhǔn)確，防止變形。8.安全保證措施8.1施工人員的要求8.1.1所有施工作業(yè)人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須正確佩戴安全帽；8.1.2所有施工作業(yè)人員必須正確使用勞動(dòng)保護(hù)用品；8.1.3所有施工作業(yè)人員必須進(jìn)行安全教育；8.1.4所有施工作業(yè)人員必須按照相應(yīng)工種的操作規(guī)程執(zhí)行；8.1.5班組長(zhǎng)

15、每天都要進(jìn)行有針對(duì)的班前安全教育，每周都要進(jìn)行安全總結(jié)，對(duì)不足之處加以改進(jìn)；8.1.6專職安全員要隨時(shí)對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全教育；8.1.7特殊工種必須持證上崗。8.2機(jī)具的要求8.2.1所有用電設(shè)備必須做好接地保護(hù)；8.2.2切割機(jī)、砂輪機(jī)必須有安全防護(hù)罩；8.2.3吊裝機(jī)具在使用前必須檢查，確保其完好性和正確使用性；8.2.4氧氣、乙炔的距離要保證最低5m，同時(shí)還要正確使用，并安裝回火裝置。9.附錄9.1重要環(huán)境因素及控制計(jì)劃表9.2危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)及控制措施一覽表8重要環(huán)境因素及控制計(jì)劃表編號(hào)：序號(hào)作業(yè)活動(dòng)環(huán)境因素環(huán)境影響m值責(zé)任部門擬定控制措施計(jì)劃備注1機(jī)械維修、保養(yǎng)、清洗工具廢液排放污染土地、水體15機(jī)械公司e、f2清理垃圾揚(yáng)塵污染環(huán)境15安全監(jiān)察部適