電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程

1、電動(dòng)機(jī)檢修規(guī)程目 錄1 電動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)范2 電動(dòng)機(jī)檢修及周期項(xiàng)目2.1 檢修周期2.2 電動(dòng)機(jī)檢修項(xiàng)目2.3 電動(dòng)機(jī)檢修程序示意表3 檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)3.1 檢修前的準(zhǔn)備3.2 電動(dòng)機(jī)的解體、抽轉(zhuǎn)子3.3定子的檢查及檢修3.4轉(zhuǎn)子的檢查及檢修3.5 軸承的檢修及修理3.6 電動(dòng)機(jī)的組裝3.7 電動(dòng)機(jī)驗(yàn)收與運(yùn)行4 繞組式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)檢修4.1 與鼠籠式電動(dòng)機(jī)檢修相同部分4.2 轉(zhuǎn)子的檢修與修理4.3 電刷與刷握的檢修調(diào)整5 直流電動(dòng)機(jī)的檢修5.1 與鼠籠式電動(dòng)機(jī)檢修相同部分5.2 定子部分的檢查及修理5.3 電樞與整流子的檢查及修理5.4 直流電動(dòng)機(jī)的組裝找正5.5 電刷與刷握的調(diào)整6 電動(dòng)機(jī)常見

2、故障及處理1 電動(dòng)機(jī)技術(shù)規(guī)范 1.1 高、低壓電動(dòng)機(jī)設(shè)備技術(shù)規(guī)范一覽表 表1 名稱型號(hào)額定電壓額定功率額定電流頻率轉(zhuǎn)速功率因數(shù)(v)(kw)(a)(hz)r/min#1爐#1給水泵yks500-210k80055.65029870.86#1爐#2給水泵yks500-210k80055.65029870.86#1爐#1引風(fēng)機(jī)yxkk500-610k40029.950955#1爐#2引風(fēng)機(jī)yxkk500-610k40029.950955斗輪堆取料機(jī)10k環(huán)式破碎機(jī)yk500-210k22018.850745#1爐#1磨煤機(jī)lmh 1150380/660148244/140609890.9#1爐#2

3、磨煤機(jī)lmh 1150380/660148244/140609890.9#1爐#3磨煤機(jī)lmh 1150380/660148244/140609890.9#1爐#1密封風(fēng)機(jī)y2-250m-2380551005029700.9#1爐#2密封風(fēng)機(jī)y2-250m-2380551005029700.9#1爐送風(fēng)機(jī)y355m1-4380250442.95014910.9#1爐一次風(fēng)機(jī)315l-4380160287.85014900.89#1爐#1凝結(jié)水泵y2-13251-23805.511502900#1爐#2凝結(jié)水泵y2-13251-23805.511502900#1爐#1補(bǔ)水泵y2-13251-23

4、805.511502900#1爐#2補(bǔ)水泵y2-13251-23805.511502900#1熱網(wǎng)循環(huán)水泵y2-280s-438075139.750#2熱網(wǎng)循環(huán)水泵y2-280s-438075139.750#1冷卻水泵y2-200l1-2th3803055.45029500.9#2冷卻水泵y2-200l1-2th3803055.45029500.9#1爐#1火檢冷卻風(fēng)機(jī)mzqa180m 2a660/3802240.5502940#1爐#2火檢冷卻風(fēng)機(jī)mzqa180m 2a660/3802240.5502940#1爐#1污水提升泵y2-160m-23801528.85029000.89#1爐#2

5、污水提升泵y2-160m-23801528.85029000.89#1爐渣船小電機(jī)m80m2-43800.752.150#1爐#1供油泵yb2-280m-238090156502968#1爐#2供油泵yb2-280m-238090156502968#1爐#3供油泵yb2-280m-238090156502968#1爐#1卸油泵yb160m2-2660/3801529.4/17.0502930#1爐#2卸油泵yb160m2-2660/3801529.4/17.0502930#1除氧器補(bǔ)水泵yb2-315s-238011095.4/17.0502980#2除氧器補(bǔ)水泵yb2-315s-238011

6、095.4/17.0502980#1給水泵#1潤(rùn)滑油泵y112m-438048.8501440#1給水泵#2潤(rùn)滑油泵y112m-438048.85014401a皮帶傳送機(jī)y2-31s-43801102015014801b皮帶傳送機(jī)y2-31s-43801102015014802a皮帶傳送機(jī)y2-280s-238075139.55014802b皮帶傳送機(jī)y2-280s-238075139.55014804a皮帶傳送機(jī)y2-315l1-4380160287.85014804b皮帶傳送機(jī)y2-315l1-4380160287.85014805a皮帶傳送機(jī)y2-315l2-43801853305014

7、805b皮帶傳送機(jī)y2-315l2-43801853305014806a皮帶傳送機(jī)y2-200s-43803057.65014806b皮帶傳送機(jī)y2-200s-43803057.65014807a皮帶傳送機(jī)y2-280s-438075139.55014807b皮帶傳送機(jī)y2-280s-438075139.55014808a皮帶傳送機(jī)y2-225s4-43803769.95014808b皮帶傳送機(jī)y2-225s4-43803769.9501480葉輪給煤機(jī)dv180m4660/38018.538.5/22.5501465#1減溫水泵y315l-4380110220502980#2減溫水泵y315

8、l-4380110220502980#1羅茨風(fēng)機(jī)38015.750#2羅茨風(fēng)機(jī)15.750#1氣化風(fēng)機(jī)y2-200l-43803057.65014700.86#2氣化風(fēng)機(jī)y2-200l-43803057.65014700.86#3氣化風(fēng)機(jī)y2-200l-43803057.65014700.86#1濕式攪拌器type bm -200h-638018.538.5509800.81#1濕式攪拌器type bm -200h-638018.538.5509800.81#1濕式攪拌器type bm -200h-638018.538.5509800.81干式散裝機(jī)y112m-438048.85014400.

9、82干式散裝機(jī)y112m-538048.85014400.82干式散裝機(jī)y112m-638048.85014400.82 2.高、低壓電動(dòng)機(jī)檢修及周期項(xiàng)目21 檢修周期設(shè) 備 系 統(tǒng)大 修 周 期小 修 周 期高壓電動(dòng)機(jī)汽 機(jī)2-3年每年一次鍋 爐2-3年每年一次 對(duì)于低壓電動(dòng)機(jī)大修周期按3年進(jìn)行，對(duì)于工作環(huán)境條件惡劣的電動(dòng)機(jī)可2年大修，小修每年一次。 運(yùn)行期間，存在有嚴(yán)重缺陷影響安全運(yùn)行應(yīng)立即停運(yùn)檢修。 電動(dòng)機(jī)預(yù)試按電氣設(shè)備預(yù)試規(guī)定要求的周期進(jìn)行。211 爐、機(jī)所屬之電機(jī)及其設(shè)備的檢修應(yīng)隨機(jī)、爐大小修同時(shí)進(jìn)行。爐動(dòng)力包括：引風(fēng)、送風(fēng)、磨煤、給煤、磨煤油泵、磨煤盤車、碎渣、撈渣等電動(dòng)機(jī)及其設(shè)備

10、可在大、小修中分批進(jìn)行。機(jī)動(dòng)力包括：給水、循環(huán)、凝結(jié)、給水油泵、高壓?jiǎn)?dòng)油泵、冷卻水泵、頂軸油泵、潤(rùn)滑油泵、盤車電機(jī)、軸封風(fēng)機(jī)、曖通給水泵、eh油泵及所有的通風(fēng)機(jī)和其它設(shè)備。212輔助系統(tǒng)電動(dòng)機(jī)及其設(shè)備的檢修周期，應(yīng)根據(jù)電動(dòng)機(jī)的技術(shù)狀況、部件磨損等確定。2121 機(jī)輔助系統(tǒng)動(dòng)力及其設(shè)備檢修周期：a.備用勵(lì)磁機(jī)組、行車、機(jī)房生活水泵、循環(huán)泵房水泵、沖洗泵、消防泵等電機(jī)及其設(shè)備五年大修一次，無大修時(shí)每年一次小修檢查。2122 化學(xué)水處理系統(tǒng)：包括生活水泵、生水泵、中間泵、除鹽水泵、加藥泵等其它電動(dòng)機(jī)設(shè)備每三年大修一次，無大修時(shí)每年一次小修檢查。2123 油處理系統(tǒng)：包括壓力式濾油機(jī)、eh油濾油泵、

11、eh油冷卻油泵等電機(jī)及其設(shè)備每五年大修一次，無大修時(shí)每年一次小修檢查。2124 爐輔助系統(tǒng)動(dòng)力及其設(shè)備：（a） 壓風(fēng)機(jī)、沖洗泵電機(jī)及其設(shè)備每二年大修一次，無大修時(shí)每年一次小修。（b） 疏水泵、采曖泵、主廠房通風(fēng)機(jī)等電機(jī)及其設(shè)備每三年大修一次。無大修時(shí)每年一次小修，其中通風(fēng)機(jī)每年應(yīng)在入夏前進(jìn)行檢查。2125 除灰系統(tǒng)：灰漿泵、灰渣泵及其設(shè)備每二年大修一次；排污泵、軸封泵及其設(shè)備每三年大修一次，無大修時(shí)每年小修一次。2126 輸煤系統(tǒng)：碎煤機(jī)、輸煤皮帶電機(jī)每二年大修一次，無大修時(shí)每年小修一次。22 電動(dòng)機(jī)檢修項(xiàng)目 電動(dòng)機(jī)的檢修分為大修、小修；大修項(xiàng)目又分為常修、不常修及特殊項(xiàng)目三種。221 電動(dòng)機(jī)

12、大修項(xiàng)目和小修項(xiàng)目2211常修：a.吹掃定子各部分清理污垢。b.檢查定子端部線圈及絕緣狀況。c.檢查定子引出線有無松動(dòng)現(xiàn)象及接線端子與引出線有無過熱現(xiàn)象。d.檢查定子鐵芯、槽楔有無松動(dòng)過熱。e.檢查清理端蓋及定子本體上的止口。f.檢查防潮加熱器表面、接頭有無過熱。g.清掃轉(zhuǎn)子各部分。h.檢查短路環(huán)、風(fēng)葉、鼠籠條有無裂紋、松動(dòng)。i.檢查鐵芯鼠籠條有無過熱、裂紋。j.檢查清洗軸承油室、油路及油封。k.檢查軸頸是否光滑、完整無損。l.檢查清洗軸承座導(dǎo)風(fēng)圈、端蓋。m檢查清洗冷卻器。2212 不常修：a.加固或更換少量槽楔。b.加固端部線圈。c.絕緣修復(fù)。d.更換定子引出線。e.更換軸承軸套。f.更換帶

13、油環(huán)。g.更換電刷握架。h.籠條補(bǔ)焊。i.大修試驗(yàn)(絕緣電阻、直流電阻、交流耐壓、直流耐壓)。2213 特殊項(xiàng)目：a.全部或局部更換線圈。b.全部或局部更換轉(zhuǎn)子籠條。c.軸頸加工。d.軸承座鑲套及刷鍍。e.其它重大缺陷處理。2214 小修：a.吹灰清掃。b.檢查軸承及油質(zhì)，必要時(shí)加油換油。c.檢查電氣引線接頭、地線。d.檢查電機(jī)內(nèi)、外能見部分（如轉(zhuǎn)子鼠籠條、定子槽楔、端部綁線、風(fēng)扇、油擋）。e.預(yù)防性試驗(yàn)。f.檢查緊固螺絲。g.檢查冷卻器有無滲漏（必要時(shí)冷卻器清洗）。h消除運(yùn)行中存在的一般缺陷。23電動(dòng)機(jī)檢修程序示意表準(zhǔn)備材料、工具、設(shè)備停電辦理工作票、檢查安全措施拆引線、地腳螺絲、對(duì)輪螺絲。

14、拆水管、溫度計(jì)、吊防雨棚（蓋板）水箱吊電機(jī) （外座式）吊軸承上蓋、測(cè)量氣隙、瓦隙拉對(duì)輪拆外蓋測(cè)量氣隙測(cè)量瓦隙拆端蓋拆上端蓋抽轉(zhuǎn)子測(cè)量氣隙、瓦隙拆軸承測(cè)量瓦隙及外圓公差檢查、修理、清洗試驗(yàn)、驗(yàn)收（測(cè)量軸頸、彈子盤間隙）裝軸承測(cè)量瓦隙、壓緊力穿轉(zhuǎn)子裝端蓋測(cè)量氣隙測(cè)量瓦隙調(diào)整、裝復(fù)套對(duì)輪就位裝水箱、防雨棚（蓋板）、水管測(cè)絕緣、接引線（外座式）測(cè)量氣隙、瓦隙、調(diào)整、裝復(fù)試運(yùn)清掃工作現(xiàn)場(chǎng)、運(yùn)行人員檢查、消工作票。 3檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)31檢修前的準(zhǔn)備311 檢修開工前，檢修工作負(fù)責(zé)人（或設(shè)備專責(zé)人）應(yīng)查閱檢修臺(tái)帳，了解此設(shè)備過去的檢修情況、尚存在的問題和運(yùn)行中的缺陷，特別是運(yùn)行中軸承溫度、響聲、振動(dòng)情況

15、以及電刷跑火情況和開關(guān)設(shè)備的接頭是否發(fā)熱等根據(jù)檢修項(xiàng)目，制定所需材料和備品、配件、計(jì)劃，制定大修和小修進(jìn)度、工時(shí)計(jì)劃、人員安排、檢修時(shí)所需工具及專用工具，對(duì)起重設(shè)備或搬運(yùn)工具進(jìn)行認(rèn)真檢查，工作負(fù)責(zé)人根據(jù)安規(guī)要求檢查現(xiàn)場(chǎng)安全措施，并組織施工人員學(xué)習(xí)本規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。32 電動(dòng)機(jī)的解體、抽轉(zhuǎn)子321 解體前應(yīng)做好記號(hào)（包括：接線記號(hào)、對(duì)輪位置記號(hào)、端蓋記號(hào)及各部螺絲、底腳墊片位置等），記號(hào)應(yīng)明顯可靠，以免組裝時(shí)發(fā)生錯(cuò)誤，同時(shí)應(yīng)測(cè)量并記錄電動(dòng)機(jī)絕緣。322 對(duì)輪的拆卸，應(yīng)根據(jù)對(duì)輪緊力大小，可以分別選用絲桿拉馬、千斤頂或液壓拉馬進(jìn)行拆卸，但應(yīng)保護(hù)好軸中心頂尖孔及對(duì)輪，對(duì)輪特別緊的，可用加熱法拆卸。但加

16、熱前對(duì)輪應(yīng)處于受力狀態(tài)，然后用大號(hào)烤把迅速均勻加熱，加熱溫度應(yīng)不超過200-2500c。一般對(duì)輪與軸的配合為緊配合，其平均間隙接近于零。323 拆裝電動(dòng)機(jī)螺絲時(shí)，應(yīng)盡量使用呆扳手、梅花扳手防止損壞螺絲六方頭，端蓋有頂絲孔的，應(yīng)用頂絲頂開端蓋再行拆蓋，以保護(hù)好電機(jī)和端蓋的止口。324 拆端蓋一般應(yīng)先拆球體軸承一側(cè)，后拆柱體軸承一側(cè)（裝時(shí)順序相反），要防止端蓋脫離軸承時(shí)碰傷線圈，小容量的電動(dòng)機(jī)端蓋可用手抬，大容量電動(dòng)機(jī)端蓋可用抬杠抬下或用手動(dòng)倒鏈行車吊下。325 抽轉(zhuǎn)子的方法。30kw以下的小型電動(dòng)機(jī)可由兩人直接用手將轉(zhuǎn)子抬出，對(duì)40kw以上的大型電機(jī)可在軸伸端套上一節(jié)內(nèi)徑略大于軸頸的鋼管（但軸上

17、必須包以布片或厚紙板之類的軟質(zhì)墊層以防止損傷軸頸表面），可以用人抬或用起重設(shè)備將轉(zhuǎn)子抽出，抽裝轉(zhuǎn)子時(shí)注意不得碰傷鐵芯和定子線圈（包括轉(zhuǎn)子繞組）。 轉(zhuǎn)子抽出后，應(yīng)用木板或枕木將轉(zhuǎn)子墊起不得使風(fēng)葉和短路環(huán)受力，并應(yīng)防止轉(zhuǎn)子滾動(dòng)。33 定子的檢修及修理331 電動(dòng)機(jī)檢修解體前應(yīng)測(cè)量其定子繞組（繞線式電機(jī)包括轉(zhuǎn)子繞組）的絕緣電阻值，對(duì)1000伏以下的低壓電機(jī)用1000伏或500伏搖表測(cè)量，常溫下其絕緣電阻值不應(yīng)低于0.5兆歐。對(duì)于1000伏以上的高壓電機(jī)，用2500伏搖表測(cè)量，同時(shí)記錄絕緣吸收比r60“/r15”其絕緣電阻值應(yīng)不低于每千伏1兆歐，吸收比不得小于1.3的系數(shù)。332 高壓電機(jī)大修后，由電

18、氣試驗(yàn)人員進(jìn)行交流耐壓試驗(yàn)。交流耐壓標(biāo)準(zhǔn)為6kv電機(jī)試驗(yàn)電壓9000伏1分鐘，高壓電機(jī)容量在500千瓦以上的，還應(yīng)作2.5倍額定電壓的直流耐壓試驗(yàn)，并測(cè)量其泄漏電流值。其相間差一般不大于最小值的100%，泄漏電流為20a以下者不作規(guī)定。相間應(yīng)無顯著差別。 低壓電動(dòng)機(jī)大修后，100kw以下不重要電動(dòng)機(jī)，可不作交流耐壓試驗(yàn)，由檢修人員用2500v搖表測(cè)1min，代替耐壓試驗(yàn)，但有異常情況時(shí)，或重要電機(jī)，應(yīng)由電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行試驗(yàn)，標(biāo)準(zhǔn)為1.5倍額定電壓，但不低于1000v。 電機(jī)的三相直流電阻測(cè)量，高壓電機(jī)由電氣試驗(yàn)人員進(jìn)行，低壓電機(jī)由檢修施工人員測(cè)量，1000v及100kw以下的電機(jī)其直流電阻的標(biāo)

19、準(zhǔn)為：在200c時(shí)三相繞組直流電阻值之差不得超過最小值的2%，并應(yīng)注意相間差別的歷年相對(duì)變化，相間差別的歷年相對(duì)變化可以明顯反映缺陷。中性點(diǎn)未引出的可測(cè)量線間電阻。1000v及100kw以上的電動(dòng)機(jī)各線間直流電阻的差別不超過最小值的1%。 對(duì)于低壓繞組式電動(dòng)機(jī)，轉(zhuǎn)子繞組的交流耐壓試驗(yàn)，大修時(shí)可用2500v搖表測(cè)1min代替之，同時(shí)也應(yīng)測(cè)量起動(dòng)電阻器的直流電阻，其值與制造廠數(shù)值或最初測(cè)得結(jié)果比較，相差不應(yīng)超過10%。333 定子吹灰清掃。用0.15-0.2mpa的壓縮空氣吹凈線圈、鐵芯及機(jī)殼內(nèi)的灰塵，壓縮空氣必須經(jīng)過過濾器，以除去水分和油，對(duì)吹不掉的油泥、灰垢，可用干布沾四氯化碳和酒精清擦或轉(zhuǎn)用

20、絕緣清洗劑清洗，亦可用竹片等剔除灰垢，但不得使用金屬工具以免損傷絕緣。334 定子鐵芯全面檢查及線圈、鐵芯有無松動(dòng)，銹蝕，過熱，定、轉(zhuǎn)子磨擦，個(gè)別硅鋼片凸出及齒部壓鐵松動(dòng)等現(xiàn)象，對(duì)于鐵芯松動(dòng)等情況，應(yīng)向檢修負(fù)責(zé)人匯報(bào)，以研究處理，必要時(shí)可做鐵芯發(fā)熱試驗(yàn)，以檢查鐵芯短路點(diǎn)。 檢查槽楔及墊條有無松動(dòng)、斷裂、竄出、枯焦等現(xiàn)象，要保證槽楔壓緊線圈。 檢查線圈表面及引線有無損傷，通風(fēng)溝內(nèi)線圈絕緣是否鼓脹，端部線圈綁線之間隔墊片是否松動(dòng)脫落，線圈及接頭處有無過熱現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)綁線及間隔墊片松動(dòng)脫落應(yīng)補(bǔ)齊墊片重新綁扎，接頭部位有無過熱現(xiàn)象或直流電阻不合格，均須剝開絕緣，檢查接頭焊接是否良好，檢查引出線全長(zhǎng)絕緣應(yīng)

21、無裂紋、焦枯，焊頭不脫焊、不流錫、不氧化、引線頭首端應(yīng)有永久性的相別記號(hào)。335 檢查機(jī)座、端蓋、風(fēng)擋應(yīng)無裂紋，止口無損傷，擋風(fēng)固定良好，螺絲應(yīng)齊全。對(duì)端蓋上的裂紋，小型電動(dòng)機(jī)可用電焊焊補(bǔ)，大型電動(dòng)機(jī)端蓋及機(jī)座，因不易加熱焊補(bǔ)較難，一般可用鉆孔，加夾板鉚接方法加固處理，止口有碰傷變形時(shí)，必須修整。336 電動(dòng)機(jī)受潮后絕緣電阻值下降，且低于規(guī)定值時(shí)，需進(jìn)行干燥處理。常用的干燥方法有兩種：一種是外部干燥法，另一種是通電干燥法（直流干燥法、鐵損干燥法）。3361 外部干燥法：有燈泡法、熱風(fēng)干燥法、干燥室烘干法、電阻器加熱法及蒸汽加熱干燥法。 加熱器的容量p的選擇按下式估算： p = 0.4pn/10

22、0 +20(千瓦) pn-被干燥電機(jī)的額定功率(千瓦) 外部干燥法一般溫度控制在850c以內(nèi)。3362 通電干燥法：a.直流干燥法（即銅損法）：利用定子線圈通入電流銅損發(fā)熱進(jìn)行干燥，通入定子繞組的電流約為額定電流的50%-80%，線圈溫度不得超過750c（測(cè)溫元件或電阻法測(cè)量）其溫度的控制靠調(diào)整通入定子繞組電流的大小來實(shí)現(xiàn)，溫升速度，中小型電動(dòng)機(jī)為70c-150c每小時(shí)。此方法一般應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子進(jìn)行干燥，如不抽轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子應(yīng)通直流電干燥。在干燥過程中，為防止軸熱態(tài)變形彎曲，轉(zhuǎn)子應(yīng)間段地做1800的轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)動(dòng)前應(yīng)先切斷電源。繞組嚴(yán)重受潮時(shí)不易采用此方法干燥，以免由于直流電解作用而損壞絕緣。 干燥過程中

23、要定期測(cè)量繞組的絕緣電阻值及吸收比，并記錄干燥曲線（包括時(shí)間、溫度、絕緣電阻）干燥開始后一段時(shí)間，由于溫度升高和排潮，絕緣電阻下降，以后將逐漸回升，直到穩(wěn)定。一般穩(wěn)定4-5小時(shí)后，可以認(rèn)為干燥結(jié)束。干燥時(shí)繞組的連接方法，依繞組的結(jié)構(gòu)形式不同。 接線形式有三種：如圖1b.鐵損干燥法：即在定子鐵芯中產(chǎn)生磁通，引起鐵損，加熱電機(jī)以達(dá)到電機(jī)干燥之目的。如圖2。 干燥前應(yīng)先將測(cè)量定子鐵芯的尺寸，以確定勵(lì)磁線圈的匝數(shù)及導(dǎo)線的截面積。（1） 定子鐵芯有效面積s的計(jì)算：s=0.93（l-nrbr）（d2-d1）/2 （cm2）式中：s- 定子鐵芯有效面積（cm2） l- 定子鐵芯長(zhǎng)度（cm） nr-定子鐵芯徑

24、向通風(fēng)溝數(shù) br-通風(fēng)溝寬度，一般為1 cm d1-定子鐵芯齒根處直徑（cm） d2-定子鐵芯外徑（cm）（2） 感應(yīng)線圈匝數(shù)w的計(jì)算：w=110u/s（匝）式中：u-感應(yīng)繞組所用之交流電壓（伏）（3） 感應(yīng)線圈中電流i的計(jì)算：i=（3.5-5）（d2+d1）/w(安)（4） 感應(yīng)線圈導(dǎo)線截面積q的計(jì)算：q =i/（mm2）式中：-感應(yīng)繞組中的電流密度，一般可選用5-7a/mm2 鐵損干燥過程中，溫度的調(diào)節(jié)是靠改變鐵芯內(nèi)磁通密度來實(shí)現(xiàn)的，所以感應(yīng)繞組應(yīng)抽出幾個(gè)中間抽頭，以便調(diào)節(jié)溫度。干燥開始時(shí)所用匝數(shù)可選擇：w=（56-45）u/s 待溫度升高后，再改用較多的匝數(shù)，以降低磁通密度，保持溫度，一

25、般鐵芯溫度不超過高于900c，線圈表面溫度不應(yīng)高于850c。 鐵芯干燥時(shí)應(yīng)注意以下事項(xiàng)：（1） 感應(yīng)線圈與鐵芯及繞組要有良好的絕緣。（2） 應(yīng)抽出轉(zhuǎn)子，否則會(huì)出現(xiàn)軸電壓、軸電流。（3） 干燥時(shí)注意保溫，避免空氣對(duì)流而造成干燥不均勻。3363 利用電機(jī)損耗熱量通風(fēng)干燥： 對(duì)于低壓小容量電機(jī)表面受潮，雖用搖表測(cè)量絕緣電阻為零，而用萬用表測(cè)量沿有百十歐姆，這時(shí)電機(jī)可以空載運(yùn)行，利用自身?yè)p耗來提高電機(jī)絕緣值。337 電機(jī)找極性。當(dāng)電機(jī)引出線首尾分辨不清時(shí)，電機(jī)應(yīng)做極性試驗(yàn)。極性試驗(yàn)方法常用的有：燈泡法、萬用表法等。如圖3。3371 燈泡法找極性：（即繞組串聯(lián)法）將任一相繞組的始末端接到36伏交流電源上

26、，（小功率的電機(jī)可以接到220伏交流電源上）另兩相繞組串聯(lián)并接上燈泡，如燈泡亮表示第一相的末端（或始端）接在第二相的始端（或末端）上。如圖3所示。反之則表示兩相頭頭和尾尾相聯(lián)。因?yàn)檫@時(shí)電燈上的電壓是兩相繞組中感應(yīng)電動(dòng)熱之差。感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)正好抵消，繼而再檢查確定另一相繞組的始末端。3372 萬用表檢查級(jí)性：（1）盤動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)子法：接線方法如圖4。用萬用表毫安檔進(jìn)行測(cè)試，盤動(dòng)轉(zhuǎn)子。如萬用表指針不動(dòng)，說明三相繞組首首、尾尾連接是對(duì)的。因?yàn)檗D(zhuǎn)子有剩磁，在轉(zhuǎn)子盤動(dòng)旋轉(zhuǎn)時(shí)，定子三相繞組中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的矢量和等于零。如圖4a。因i=0所以萬用表指針不動(dòng)，如果指針擺動(dòng)如圖4b，說明三相繞組中有一相頭尾接反，此時(shí)定子

27、三相繞組中感應(yīng)電動(dòng)勢(shì)的矢量或不等于零，i不等于零。 此方法只適用于使用過的電動(dòng)機(jī)。（a） 指針不動(dòng)，繞組始端和末端連接正確。（b） 指針擺動(dòng)，繞組始端和末端連接不對(duì)。（2）萬用表法之二：一相接電池，始端接正極，末端接負(fù)極，萬用表使用毫安檔，表的正極接另一相的始端，負(fù)極接末端。如圖5。合上開關(guān)k時(shí)，表針應(yīng)向零下（負(fù)刻度）方向擺動(dòng)，而拉開k時(shí)，表針應(yīng)向正刻度方向擺，則證明該兩相繞組接正極始端或負(fù)極末端是同極性，作好記號(hào)，然后把萬用表毫安檔再接第三相繞組的兩端，重復(fù)上述試驗(yàn)，即可確定其極性。34 轉(zhuǎn)子的檢查與修理341 用0.2-0.3 mpa的壓縮空氣吹凈轉(zhuǎn)子積灰，并擦凈油泥污垢。342 檢查鼠籠

28、銅條或鑄鋁條無斷條、熔化現(xiàn)象，繞組式電動(dòng)機(jī)線圈接頭焊接應(yīng)良好，無脫焊現(xiàn)象，絕緣應(yīng)良好。槽楔緊固、平整、無燒焦斷裂、突起等現(xiàn)象。轉(zhuǎn)子線圈綁線應(yīng)無松動(dòng)、斷股、焊錫無熔化等現(xiàn)象。綁線下面的絕緣應(yīng)完好，轉(zhuǎn)子軸應(yīng)無彎曲、變形、斷紋，拆開軸承后軸頸光滑無傷痕。若由于轉(zhuǎn)子平衡不良而引起電機(jī)振動(dòng)，必須做轉(zhuǎn)子平衡校驗(yàn)，尤其是重繞線圈或更換銅條，更應(yīng)注意轉(zhuǎn)子平衡是否被破壞。35 軸承的檢查及修理351 連續(xù)運(yùn)行的重要電機(jī)，為保證設(shè)備的安全運(yùn)行，每次大修均需要換軸承。其它電機(jī)應(yīng)視其運(yùn)行及檢修時(shí)，檢查軸承情況而定。352 軸承用汽油清洗干凈后，檢查軸承滾道、滾球、滾柱表面均不得有任何麻點(diǎn)、掉皮、生銹、變色、球架應(yīng)無變

29、形，且不磨內(nèi)外圈，鉚釘不松動(dòng)、脫落。如有上述缺陷必須換，不得用棉紗或易掉毛的擦拭軸承。軸承清洗檢查后不能馬上裝油或回裝小蓋的，應(yīng)用塑料布（或白布）包嚴(yán)防止落進(jìn)臟物。353 用手搬搖軸承外圈，檢查軸承擺動(dòng)應(yīng)不大于表2所示。對(duì)于黃銅球架滾柱軸承（此種軸承宜采用稀油潤(rùn)滑，不宜采用干油潤(rùn)滑），其內(nèi)滾道看不到，可用手緊壓滾柱緩慢轉(zhuǎn)動(dòng)，以檢查內(nèi)滾道是否有凹坑和麻點(diǎn)。 表2 軸徑（mm）軸承徑向間隙0.001（mm）滾珠型滾柱型10-308-1515-4530-5012-2220-5550-8013-2525-7080-10013-2935-80100-12015-3440-90120-14017-4045

30、-100軸徑（mm）滾珠軸承的軸向擺動(dòng)0.001（mm）200型300型10-3090-165115-20030-50120-220135-23550-80190-325280-38580-100250-435290-500100-120260-460320-560120-140275-490350-635 新軸承的軸向間隙，如表2所列。但不同廠家不同精度的產(chǎn)品均有變化，故僅作參考，不作判斷能否使用的依據(jù)。對(duì)于已運(yùn)行的軸承間隙，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，軸徑（或軸承內(nèi)徑）為50-100mm者，間隙不得大于0.2 mm；軸徑大于100 mm者，間隙不得大于0.3 mm；軸徑在50 mm以下者，間隙不大于0.12

31、 mm，超過應(yīng)更換。 軸承間隙的測(cè)量，一般用直徑為0.5-1.0毫米左右的保險(xiǎn)絲，放于球子（或球柱）與外（或內(nèi)）滾道之間，轉(zhuǎn)動(dòng)外圈滾壓保險(xiǎn)絲，然后用千分尺測(cè)量保險(xiǎn)絲的厚度。應(yīng)在不同的位置測(cè)量3-4次，取其平均值即為軸承間隙。354 為便于在裝配軸承時(shí)，對(duì)軸承間隙的掌握，表3列出軸頸與軸承配合時(shí)允許偏差。其實(shí)際尺寸之偏差不得超過表3之規(guī)定。見表格3。 表3 軸頸額定尺寸（mm）實(shí)際尺寸與額定尺寸偏差（mm）上限下限6以下+0.010+0.0056-10+0.012+0.00610-18+0.015+0.00718-30+0.017+0.00830-50+0.019+0.00950-80+0.03

32、0+0.01080-120+0.035+0.012120-180+0.040+0.013180-260+0.045+0.015260-350+0.060+0.015355 檢查軸承裝配的軸向串動(dòng)間隙。對(duì)首端（即對(duì)輪端）為滾柱體軸承，尾端為球體軸承者，兩端內(nèi)外軸承小蓋的止口均應(yīng)夾住軸承外圈。對(duì)于兩端均為球體軸承者，則尾端的內(nèi)外小蓋止口應(yīng)夾住軸承外圈，而對(duì)輪側(cè)的內(nèi)外小蓋與軸承外圈之間應(yīng)留有間隙，此間隙為每米軸長(zhǎng)0.5毫米（按兩軸承間的長(zhǎng)度計(jì)算），以便運(yùn)行中軸膨脹時(shí)能自由伸縮。356 清洗檢查軸承蓋，小蓋應(yīng)無裂紋變形，止口無損傷。軸承的固定件、彈簧卡、壓板、鎖片螺帽等應(yīng)齊全且固定良好。357 軸承的

33、拆卸應(yīng)使用專用拉馬拉下，受力點(diǎn)為軸承內(nèi)圈，不得拉外圈。軸承緊力過大時(shí)，可用加熱法拆卸，即用加溫90-1000c的透平油澆在軸承的內(nèi)圈上，軸承加熱前，拉馬要上緊，使軸承內(nèi)圈處于受力狀態(tài)，禁止用熱水澆、氣焊割或電焊割，以免割壞軸頸和造成軸過熱應(yīng)力集中。358 裝配軸承時(shí)應(yīng)采用透平油（或變壓器油）加熱法。加熱用的盛油容器內(nèi)應(yīng)有支架，軸承平放在其內(nèi)上進(jìn)行加熱，以免軸承局部過熱退火，油溫一般控制在100-1200c之間，保持15-20min，取出后隨即套于軸頸上，軸承上有號(hào)碼一側(cè)向外。嚴(yán)禁使用水汽或火焊、噴燈加熱軸承，加熱軸承時(shí)要注意監(jiān)視油溫，防止油起火。 小軸承及緊力不大的軸承，可不采用加熱裝配法，用

34、專用套筒敲打軸承內(nèi)圈即可，但不得裝偏。359 裝配新軸承時(shí)，應(yīng)首先對(duì)新軸承進(jìn)行詳細(xì)檢查（包括球子、滾柱、球架、內(nèi)外滾道、間隙及內(nèi)徑尺寸）確認(rèn)合格后再組裝。3510 軸承裝油前應(yīng)清洗干凈，殘余汽油必須揮發(fā)完，軸承內(nèi)不得有灰塵、水份或纖維等雜物，且油脂應(yīng)清潔，裝油時(shí)不應(yīng)用手抓（尤為夏季）軸承內(nèi)的油脂應(yīng)充滿，小油蓋室裝油量一般為其油室空間的2/3左右。 重要電機(jī)及100kw以上的電機(jī)軸承裝油前應(yīng)經(jīng)班長(zhǎng)或技術(shù)員詳細(xì)檢查后方可裝油。3511 軸承潤(rùn)滑油脂的選用應(yīng)根據(jù)各電動(dòng)機(jī)的具體條件而定。其原則如下：35111 轉(zhuǎn)速愈高，油脂粘度應(yīng)愈小。35112 負(fù)荷大的軸承（即重量大、轉(zhuǎn)速低），應(yīng)選用粘度較大的油脂

35、。35113 環(huán)境潮濕的軸承，應(yīng)選用鈣基或鈉-鈣基的潤(rùn)滑油脂。3512 軸承在運(yùn)行中可能發(fā)生的故障與處理方法：軸承在滾動(dòng)中發(fā)出的聲音可能發(fā)生的故障處理方法滾動(dòng)體在內(nèi)外環(huán)中隱約滾動(dòng)聲音單調(diào)而均勻，使人感到輕松。軸承完整良好聽到明顯的滾動(dòng)體滾動(dòng)和振動(dòng)。軸承間隙過大。拆開檢查，確認(rèn)間隙過大應(yīng)更換。滾動(dòng)體聲音發(fā)嘔聲調(diào)沉重。個(gè)別滾動(dòng)體破裂，裂塊已掉出，珠架尚完好。停機(jī)檢查，若確認(rèn)是滾動(dòng)體破裂應(yīng)更換軸承。間隙較好，但滾動(dòng)中不同周期的振動(dòng)聲。滾動(dòng)體的滑道有銹斑或麻點(diǎn)。應(yīng)更換。近似哨聲，夾雜著滾動(dòng)體的滾動(dòng)聲。軸承嚴(yán)重缺少潤(rùn)滑油或油脂選用不當(dāng)。補(bǔ)充清潔的潤(rùn)滑油或更換合適的潤(rùn)滑油。軸承溫度突然升高配合過盈太大，裝

36、不準(zhǔn)。油脂沾度過大，油脂過量，軸承損壞。停機(jī)檢查處理。聲音有忽高忽低負(fù)荷輕重不一。設(shè)法使負(fù)荷均勻。3513 冷卻系統(tǒng)的檢修。電動(dòng)機(jī)冷卻風(fēng)道應(yīng)干燥、清潔、無雜物，風(fēng)室應(yīng)嚴(yán)密，電動(dòng)機(jī)冷卻器解體大修應(yīng)清潔干凈。水室及花板應(yīng)除垢、除銹，并刷紅丹漆。冷卻器應(yīng)作整體水壓試驗(yàn)，水壓0.4mpa、30分鐘無滲漏，若銅管脹口處漏，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)脹。補(bǔ)脹無效或管子有砂眼、裂紋，可用紫銅楔子將該管兩端堵死，但堵死管子的根數(shù)不得超過管子總數(shù)的5%。冷卻器端蓋之橡皮墊視老化程度和密封情況決定是否需要更換。36 電動(dòng)機(jī)的組裝361 電動(dòng)機(jī)組裝應(yīng)以拆卸前所做的記號(hào)裝復(fù)原位。組裝前安裝面應(yīng)清潔、光滑無毛刺和凸起現(xiàn)象等，并經(jīng)施工負(fù)責(zé)

37、人（100kw以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)班長(zhǎng)或技術(shù)員）驗(yàn)收后，方可進(jìn)行組裝?；匮b轉(zhuǎn)子、端蓋的方法、注意事項(xiàng)同拆卸過程，但步驟相反。電動(dòng)機(jī)組裝前應(yīng)測(cè)量絕緣電阻，并記錄。362 對(duì)輪的組裝。對(duì)緊力不大的對(duì)輪可用銅棒敲進(jìn)。敲打部位應(yīng)均勻，不得打擊對(duì)輪外緣。對(duì)緊力較大的對(duì)輪，應(yīng)加熱裝復(fù)。加熱溫度為200-2500c左右。對(duì)輪加熱應(yīng)均勻，待對(duì)輪內(nèi)徑的脹量大于軸徑后，方可裝復(fù)于軸徑上。 裝對(duì)輪前，軸和對(duì)輪的安裝面必須清潔、無毛刺等，并涂以少量的干凈透平油或機(jī)油于軸頸上，對(duì)輪加熱后應(yīng)清潔干凈內(nèi)孔，裝至軸上后應(yīng)盤動(dòng)轉(zhuǎn)子冷卻，以防軸受熱彎曲。37 電動(dòng)機(jī)驗(yàn)收與運(yùn)行。371 電動(dòng)機(jī)大修全部組裝結(jié)束及開關(guān)等均以檢修完畢并經(jīng)施

38、工負(fù)責(zé)人檢查無遺留問題，應(yīng)進(jìn)行整體驗(yàn)收。容量在100kw以上的電動(dòng)機(jī)應(yīng)由電氣檢修負(fù)責(zé)人或技術(shù)員會(huì)同生產(chǎn)管理部、檢修部專責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，其余由班組長(zhǎng)驗(yàn)收，以決定是否可以試運(yùn)行。 電動(dòng)機(jī)驗(yàn)收時(shí)，檢修記錄應(yīng)齊全及試驗(yàn)有結(jié)論，環(huán)境衛(wèi)生良好，還應(yīng)說明計(jì)劃項(xiàng)目完成情況，計(jì)劃外項(xiàng)目?jī)?nèi)容，尚遺留的問題。372 電動(dòng)機(jī)大修驗(yàn)收后，應(yīng)作空載試運(yùn)行不少于1h。試運(yùn)行中應(yīng)檢查空載電流、鐵芯溫度（應(yīng)不大于800c）、軸承溫度滾動(dòng)軸承應(yīng)不大于1000c，且不大于表4值，并作記錄。 軸承振動(dòng)值標(biāo)準(zhǔn)： 表4同步轉(zhuǎn)速（轉(zhuǎn)/分）30001500100750以下振動(dòng)值（雙振幅）mm0.050.0850.10.12 一般電動(dòng)機(jī)在額定電

39、壓下空載電流為額定電流的20-35%。任一相電流與三相電流的平均值偏差應(yīng)小于平均值的10%。可參考表5值。 表5 電機(jī)空載 容量 電流a kw 極數(shù)0.125以下0125-0.50.5-22-1010-5050-100100以上265-9045-7535-5525-4520-3550-10018-30470-9060-8040-6030-5025-3518-30680-9565-8545-6535-6025-4020-30885-9570-8550-6535-6530-4525-35 空載試運(yùn)無問題,通知機(jī)械部分找中心連好對(duì)輪，作帶負(fù)荷試運(yùn)行時(shí)間不小于1h，檢查內(nèi)容同空載試運(yùn)，重載試運(yùn)無問題，

40、方可終結(jié)工作票，結(jié)束現(xiàn)場(chǎng)工作，并在運(yùn)行值班處作書面交待和及時(shí)填寫檢查臺(tái)帳(交待內(nèi)容：某電機(jī)檢修完畢,可以投入運(yùn)行及作過哪些非標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目，運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意的事項(xiàng))。4 繞線式轉(zhuǎn)子電動(dòng)機(jī)檢修41 與鼠籠式電機(jī)檢修相同部分411繞線式電機(jī)的檢修準(zhǔn)備、解體靜子、軸承部分的檢修及轉(zhuǎn)子鐵芯、風(fēng)扇等檢修、試運(yùn)均與鼠籠式電機(jī)相同。即按第三章檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。但解體前應(yīng)先拆除轉(zhuǎn)子引線，并提起電刷。42 轉(zhuǎn)子的檢查與修理421 繞線式轉(zhuǎn)子檢修時(shí)，其試驗(yàn)項(xiàng)目包括：測(cè)量轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻（包括起動(dòng)電阻或調(diào)速電阻、控制器等）。大修時(shí)用2500v兆歐表測(cè)量1min代替耐壓試驗(yàn)。小修時(shí)轉(zhuǎn)子繞組可與其起動(dòng)設(shè)備一起測(cè)量，用50

41、0v兆歐表測(cè)量其絕緣電阻值，不得低于0.5m，測(cè)量轉(zhuǎn)子三相繞組直流電阻的相互差別不應(yīng)超過最小值的2%，并注意相間差別歷年相對(duì)變化，中性點(diǎn)未引出可測(cè)量線間電阻，其差別不可超過1%，還應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子綁線對(duì)繞組和綁線的對(duì)地絕緣電阻，刷架對(duì)地的絕緣電阻，均不得小于0.5 m。422 檢查滑環(huán)表面應(yīng)無燒傷，輕微燒傷可用細(xì)砂布打磨測(cè)量滑環(huán)幌度不得超過0.2mm，如幌度超標(biāo)或燒傷深度大于0.5 mm應(yīng)車光，但不得多車，車后滑環(huán)表面光潔度應(yīng)達(dá)6，幌度應(yīng)小于0.05 mm，在車床上找中心時(shí)，偏心度不得超過0.02 mm ，車光前后均勻測(cè)量，并記錄滑環(huán)直徑。423 轉(zhuǎn)子吹灰清掃并檢查轉(zhuǎn)子繞組綁線應(yīng)無斷裂，空心軸內(nèi)引線

42、絕緣無焦枯、破損，接線鼻子接觸良好，且不脫焊。43 電刷及刷握的檢修調(diào)整。431刷架固定牢固，絕緣良好，用500v兆歐表測(cè)量其絕緣電阻不低于5 m，刷架與引線接觸良好，無過熱現(xiàn)象。432 刷握調(diào)整，其下邊沿距滑環(huán)表面為2-3mm，且與刷架固定牢固接觸良好,電刷壓力為0.0147-0.0196mpa(即為150-200/cm2)同環(huán)上電刷壓力應(yīng)一致,相關(guān)不應(yīng)超過10%。433 電刷的長(zhǎng)度應(yīng)適當(dāng)，應(yīng)不短于原碳刷長(zhǎng)度1/3，且接觸距銅鉚釘應(yīng)有足夠距離（10mm以上），鉚釘固定完好，電刷與滑環(huán)的接觸應(yīng)吻合，其在刷握內(nèi)間隙為0.1-0.2mm，刷握、刷架等部件應(yīng)清潔，但不必每次檢修都打磨，以免造成間隙過

43、大。3 直流電機(jī)的檢修51與鼠籠式電機(jī)相同部分511檢修的準(zhǔn)備、解體軸承部分的檢修、轉(zhuǎn)子風(fēng)葉、軸以及轉(zhuǎn)子部分原件的機(jī)械檢修、驗(yàn)收試運(yùn)行、作記錄等均與鼠籠式電機(jī)相同，即按第三章檢修工藝及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，但解體前應(yīng)先提起所有的電刷，拆除刷架引線，并做好記錄?？蛰d試運(yùn)行及帶負(fù)荷試運(yùn)行均要檢查整流子的整流情況是否良好。52 定子部分的檢查及修理521磁極鐵芯與外殼連接應(yīng)牢固、鐵芯無銹蝕、疊片整齊、壓緊牢固、磁場(chǎng)線圈絕緣不過熱焦枯、連接線接頭接觸良好、不過熱不脫焊流錫、綁扎牢固。用500v兆歐表或1000v兆歐表測(cè)量絕緣不低于0.5m。磁場(chǎng)線圈直流電阻與過去測(cè)得值或制造廠試驗(yàn)數(shù)據(jù)比較，其差別一般不應(yīng)大于2

44、%，磁場(chǎng)繞組做交流耐壓試驗(yàn)1000v1min（大修時(shí)進(jìn)行）。522如拆動(dòng)磁極或磁極連接線，必須做好記號(hào)，記清極性、方位、墊片數(shù)目及厚度等。裝復(fù)時(shí)，應(yīng)按原記錄組裝。如有懷疑，應(yīng)作極性試驗(yàn)。磁極與機(jī)殼間的墊片數(shù)目之多少及厚度，對(duì)電機(jī)性能影響很大，如需變更，應(yīng)經(jīng)廠研究決定。523刷架固定應(yīng)牢固、接觸良好，500v v兆歐表測(cè)量其對(duì)地絕緣電阻應(yīng)不低于5m。53電樞與整流子的檢查及檢修。531測(cè)量電樞對(duì)地、綁線對(duì)電樞及綁線對(duì)地的絕緣電阻（用500v或1000v 兆歐表）應(yīng)不低于0.5m，測(cè)量整流子片間電阻，相間的差別不得超過最小10%。交流耐壓試驗(yàn)1000v1min。100kw以下不重要的直流電機(jī)其耐壓

45、可用2500 v兆歐表測(cè)量1min來代替（大修進(jìn)行）。532檢查電樞鐵芯應(yīng)無銹蝕、磨擦過熱痕跡，鐵芯不松動(dòng)，綁線應(yīng)無斷裂、松動(dòng)，平衡塊牢固不位移，風(fēng)扇牢固不變形，無損傷。533檢查整流子表面應(yīng)無燒傷、變形、變色，整流子幌動(dòng)超過0.05mm，磨損深度超過0.5mm則應(yīng)車光，車光時(shí)找中心偏度不得超過0.02mm，車光后整流子表面光潔度就達(dá)到6，幌度不得超過0.05mm，且不得多車，車光前后均應(yīng)測(cè)量記錄整流子的直徑。 整流子車前應(yīng)先修刮整流子片間云母，使槽深達(dá)1-1.5mm，以免車光后槽平，不便再度修刮云母，且易跑刀，刮傷整流子表面。534修刮整浪子片間云母，使槽深達(dá)1-1.5mm，槽底應(yīng)平直，不得

46、成v型，槽壁不得有殘留云母，整流子片兩側(cè)應(yīng)倒450角，倒角深度為0.5mm，且不得有毛刺。修刮云母及整流子倒角時(shí)，要保護(hù)好綁線，且不得跑刀刮傷整流子表面，修刮后應(yīng)將槽內(nèi)云母粉、銅屑等清理干凈。535車光修刮整流子后，應(yīng)測(cè)量片間電阻，不合格者應(yīng)找出故障點(diǎn)所在的具體位置，加以消除，一般多是相互間接頭或升高片接頭焊接不良所致和接頭松動(dòng)、開焊造成。54直流電動(dòng)機(jī)的組裝找正541直流電動(dòng)機(jī)組裝后，對(duì)滾動(dòng)軸承電機(jī)，在未拆動(dòng)磁極和軸承良好情況下，其磁極間隙是合格的，間隙的標(biāo)準(zhǔn)：氣隙在3mm及以上者，各點(diǎn)氣隙差值不超過平均值的+5%，氣隙在3mm以下者，各點(diǎn)氣隙差值不超過平均值的+10%，如端蓋上口松動(dòng)或拆動(dòng)

47、過磁極或?qū)庀队袘岩蓵r(shí)，應(yīng)予測(cè)量調(diào)整。542電動(dòng)機(jī)就位后，按拆卸前的記號(hào)把底腳片裝回原處，找正時(shí)（即找中心），不得用大錘直接敲打電機(jī)，應(yīng)墊以鋁板或用銅棒敲打機(jī)座，防止打壞電動(dòng)機(jī)殼。 對(duì)輪找正的標(biāo)準(zhǔn)：（a） 軸向（開口）及徑向（偏心）允許誤差0.05mm；（b） 所用的螺栓、螺帽應(yīng)有防松裝置；（c） 對(duì)輪孔眼中心線應(yīng)與端面相互垂直；（d） 彈性靠背輪的橡膠栓應(yīng)能順利的用手插入孔內(nèi)，并不得防礙軸向串動(dòng)，橡膠栓如已磨損，則應(yīng)更換；（e） 兩對(duì)輪端面之間，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈g隙，此間隙應(yīng)不小于每米軸長(zhǎng)0.5mm，軸長(zhǎng)按對(duì)輪兩側(cè)兩根軸的總長(zhǎng)計(jì)算。55電刷及刷握的調(diào)整551刷握在整流子圓周上的分布，應(yīng)距離相等。其相互之差，對(duì)200kw以下的電機(jī)應(yīng)不大于1.5-2%，對(duì)200 kw以上的電機(jī)應(yīng)不大于0.5%。刷架及刷握應(yīng)完整、無裂紋、固定牢固，其刷握下緣與整流子距離為2-3mm，刷架連接線接觸應(yīng)良好。552電刷壓力為0.0147-0.0196mpa(即為150-200/cm2)，各電刷壓力差不應(yīng)超過10%，電刷在刷握內(nèi)間隙為0.1-0.2mm，接觸面不小于70%（電刷與整流