一級(jí)齒輪減速器課程設(shè)計(jì)

1、機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)題 目： 一級(jí)圓柱齒輪減速器的設(shè)計(jì) 專(zhuān)業(yè)年級(jí)： 機(jī)械電子工程10-1 學(xué)生姓名： 學(xué) 號(hào)： 指導(dǎo)教師： 機(jī)械工程系完成時(shí)間： 2012年 7 月 7 日機(jī)械設(shè)計(jì)課程設(shè)計(jì)任務(wù)書(shū)學(xué)生姓名： 學(xué)號(hào)： 專(zhuān)業(yè)：機(jī)械電子工程任務(wù)起止時(shí)間：2012年 6月 17日至 2012年7 月7日設(shè)計(jì)題目：設(shè)計(jì)帶式輸送機(jī)中的傳動(dòng)裝置機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)工作內(nèi)容：一傳動(dòng)方案如下圖1所示：1電動(dòng)機(jī)；2v帶傳動(dòng)； 3單級(jí)圓柱齒輪減速器4聯(lián)軸器；5帶式輸送機(jī)；6鼓輪；7滾動(dòng)軸承圖1 帶式輸送機(jī)減速裝置方案圖二、工作條件單向連續(xù)平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，常溫下兩班制工作，空載啟動(dòng)，裝置壽命為7年。三、原始數(shù)據(jù)鼓輪直徑d/mm280

2、傳送帶運(yùn)行速度v/m/s1.4運(yùn)輸帶上牽引力f/n2500四、設(shè)計(jì)任務(wù)：1.減速器裝配圖一張（a1圖紙）2.低速軸零件圖一張（a3圖紙）3.齒輪零件圖一張（a3圖紙）2.設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)一份在三周內(nèi)完成并通過(guò)答辯。資料：機(jī)械原理工程力學(xué)機(jī)械制圖指導(dǎo)教師簽字： 年 月 日目 錄一、 傳動(dòng)方案擬定3二、電動(dòng)機(jī)選擇3三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比5四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算5五、v帶的設(shè)計(jì)計(jì)算5六齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算7七、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算10八、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算15九、鍵聯(lián)接的選擇16十、箱體設(shè)計(jì)16十一減速器附件的選擇18十二、潤(rùn)滑與密封19十三聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)20心得體會(huì)20參考文獻(xiàn)22帶式輸送機(jī)傳

3、動(dòng)裝置的設(shè)計(jì)摘 要：齒輪傳動(dòng)是應(yīng)用極為廣泛和特別重要的一種機(jī)械傳動(dòng)形式，它可以用來(lái)在空間的任意軸之間傳遞運(yùn)動(dòng)和動(dòng)力，目前齒輪傳動(dòng)裝置正逐步向小型化，高速化，低噪聲，高可靠性和硬齒面技術(shù)方向發(fā)展，齒輪傳動(dòng)具有傳動(dòng)平穩(wěn)可靠，傳動(dòng)效率高（一般可以達(dá)到94%以上，精度較高的圓柱齒輪副可以達(dá)到99%），傳遞功率范圍廣（可以從儀表中齒輪微小功率的傳動(dòng)到大型動(dòng)力機(jī)械幾萬(wàn)千瓦功率的傳動(dòng)）速度范圍廣（齒輪的圓周速度可以從0.1m/s到200m/s或更高，轉(zhuǎn)速可以從1r/min到20000r/min或更高），結(jié)構(gòu)緊湊，維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。因此，它在各種機(jī)械設(shè)備和儀器儀表中被廣泛使用。本文設(shè)計(jì)的就是一種典型的一級(jí)圓柱直

4、齒輪減速器的傳動(dòng)裝置。其中小齒輪材料為45鋼（調(diào)質(zhì)），硬度約為260hbw，大齒輪材料為45鋼（正火處理），硬度約為215hbw，齒輪精度等級(jí)為8級(jí)。軸、軸承、鍵均選用鋼質(zhì)材料。關(guān)鍵詞：減速器、齒輪、軸、軸承、鍵、聯(lián)軸器計(jì)算過(guò)程及計(jì)算說(shuō)明一、 傳動(dòng)方案擬定1.1工作條件：運(yùn)輸機(jī)工作平穩(wěn)，單向運(yùn)轉(zhuǎn)，雙班工作，使用期限7年。1.2原始數(shù)據(jù)：運(yùn)輸帶牽引力f= 2500n；傳送帶速度v=1.4m/s ；鼓輪直徑d=280mm 。二、電動(dòng)機(jī)選擇2.1 電動(dòng)機(jī)類(lèi)型的選擇： y系列三相異步電動(dòng)機(jī)2.2 電動(dòng)機(jī)功率選擇：（1）傳動(dòng)裝置的總功率：總=帶3軸承齒輪聯(lián)軸器=0.950.9930.970.99=0.8

5、9(2)電機(jī)所需的工作功率：pd=fv/（1000總）=25001.4/（10000.89）=3.93kw2.3 確定電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速：計(jì)算滾筒工作轉(zhuǎn)速：n筒=601000v/d=6010001.4/（280）=95.49r/min按手冊(cè)推薦的傳動(dòng)比合理范圍，取圓柱齒輪傳動(dòng)一級(jí)減速器傳動(dòng)比范圍ic=37。取v帶傳動(dòng)比iv=24，則總傳動(dòng)比理時(shí)范圍為i總=624。故電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速的可選范圍為nd=i總n筒nd=（624）95.54=572.942291.76r/min符合這一范圍的推薦同步轉(zhuǎn)速有750 r/min 、1460 r/min、1500 r/min。表2.1查出有一種適用的電動(dòng)機(jī)型號(hào)、如下表電動(dòng)

6、機(jī)型號(hào)額定功率滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速滿(mǎn)載電壓滿(mǎn)載電流功率因數(shù)質(zhì)量/kwr/minvakgy112m-4414403808.32.20.82432.4 確定電動(dòng)機(jī)型號(hào)：根據(jù)以上表選用的電動(dòng)機(jī)類(lèi)型，綜合考慮電動(dòng)機(jī)和傳動(dòng)裝置尺寸、重量、價(jià)格和帶傳動(dòng)、減速器的傳動(dòng)比，電動(dòng)機(jī)確定為y112m-4。其主要性能：額定功率：4kw，滿(mǎn)載轉(zhuǎn)速1440r/min，三、計(jì)算總傳動(dòng)比及分配各級(jí)的傳動(dòng)比3.1總傳動(dòng)比：i總=n電動(dòng)/n筒=1440/95.49=15.083.2分配各級(jí)偉動(dòng)比：（1） 取齒輪i帶=3（v帶傳動(dòng)比i1=24合理）（2） i總=i齒輪i帶i齒輪=i總/i帶=15.08/35四、運(yùn)動(dòng)參數(shù)及動(dòng)力參數(shù)計(jì)算4.1計(jì)

7、算各軸轉(zhuǎn)速（r/min）n電機(jī)=1440r/minni= n電機(jī)/i帶=1440/3=480(r/min)nii=ni/i齒輪=480/5=96 (r/min)4.2計(jì)算各軸的功率（kw）pi=pd帶軸承=4.00.950.99=3.76kwpii= pi軸承齒輪=3.760.990.97=3.61kw4.3計(jì)算各軸扭矩（nmm）ti= 9550pi/ ni=95503.76/480=74.81nmtii= 9550pii/ nii=95503.61/95.49=361.04nm五、v帶的設(shè)計(jì)計(jì)算5.1.確定計(jì)算功率pc由表8-7查得工作情況系數(shù)ka=1.2，故pca=kapd=1.24=4.

8、8kw5.2.選擇v帶的帶型根據(jù)pca、n電機(jī)由課本圖8-10選用a型5.3. 確定帶輪的基準(zhǔn)直徑dd并驗(yàn)算帶速v。1）初選小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd。由表8-6和表8-8，取小帶輪的基準(zhǔn)直徑dd1=100mm。2）驗(yàn)算帶速v。按式（8-13）驗(yàn)算帶的速度： 在5-25m/s范圍內(nèi)，帶速合適。3）計(jì)算大齒輪的基準(zhǔn)直徑。根據(jù)課本式（8-15a），計(jì)算大帶輪的基準(zhǔn)直徑dd2dd2=i帶dd1(1-)=390（1-0.02）=294mm根據(jù)表8-8，圓整為dd2315mm。5.4.確定帶中心矩和基準(zhǔn)長(zhǎng)度1）根據(jù)課本式（8-20），初定中心距a0=500mm2）由課本式（8-22）計(jì)算帶所需的基準(zhǔn)長(zhǎng)度ld0

9、2a0+(dd1+dd2) /2+(dd2-dd1) 2/（4a0）=2500+3.14（140+315）/2+（315-1002/（4500）1674.99由表8-2選帶的基準(zhǔn)長(zhǎng)度ld=1800mm3）按課本式（8-23）計(jì)算實(shí)際中心距a。aa0+（ld-ld0）/2=563mm中心距變化范圍為291830mm。5.5.驗(yàn)算小帶輪上的包角11=1800-（dd2-dd1）57.30/a=1800-（315-100）57.30/5631580900（適用）5.6.確定帶的根數(shù)z1）計(jì)算單根v帶的額定功率pr。由dd1=100mm和n電機(jī)=1400r/min根據(jù)課本表8-4a得p0=1.3kw根

10、據(jù)n電機(jī)=1440r/min，i帶=3和a型帶，查課本表（8-4b）得p0=0.17kw。查課本表8-5得ka=0.94,表8-2得kl=0.95，于是kw2)計(jì)算v帶的根數(shù)z。 圓整為4根5.7.計(jì)算單根v帶的初壓力的最小值(f0)min由課本表8-3得a型帶的單位長(zhǎng)度質(zhì)量q=0.1kg/m，所以：應(yīng)使帶的實(shí)際初拉力f0(f0)min。5.8.計(jì)算壓軸力fp壓軸力的最小值為綜上可知帶傳動(dòng)的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：選用b型v帶傳動(dòng)比i帶=3帶數(shù)z=4v帶額定功率pr=4.8kw帶速：v=7.54m/s基準(zhǔn)直徑：dd1=100mm，dd2=315mm六齒輪傳動(dòng)的設(shè)計(jì)計(jì)算6.1選定齒輪精度等級(jí)、材料及齒數(shù)1

11、）機(jī)器為一般工作機(jī)器，速度不高，故選用7級(jí)精度（gb 10095-88）。2）材料選擇。由表10-1選擇小齒輪材料為40鋼（調(diào)質(zhì)），硬度為280hbs，大齒輪材料為45鋼（正調(diào)制處理）硬度為240hbs。二者材料硬度差為40 hbs。3）選小齒輪齒數(shù)。6.2按齒面接觸疲勞強(qiáng)度設(shè)計(jì)由設(shè)計(jì)計(jì)算公式（10-9a）進(jìn)行計(jì)算，即(1)確定公式內(nèi)的各計(jì)算數(shù)值1）試選載荷系數(shù)kt=1.32）計(jì)算小齒輪傳遞的轉(zhuǎn)矩t1=95.5105pi/ni=95.510540.950.99/480=74848.125nmm3)由表10-7選取齒寬系數(shù)=14)由課本表表10-6查得材料的彈性影響系數(shù)5)由課本圖 10-21d

12、按齒面硬度查得小齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限hlim 1=600mpa；大齒輪的接觸疲勞強(qiáng)度極限hlim 2=550mpa；解除疲勞壽命系數(shù)z：按一年工作日，每天計(jì)算，6）由課本式10-13算應(yīng)力循環(huán)次數(shù)nn1=60nij=604801(2167300)=2.32109n2=nl1/i齒=2.32109/3=4.64108 7）由圖課本10-19取接觸疲勞壽命系數(shù) zn1=0.9 zn2=0.958）計(jì)算解除疲勞許用應(yīng)力。取失效概率為1%，安全系數(shù)s=1.0h1= zn1hlim1/s=0.9600/1.0mpa=540mpah2= zn2hlim2/s=0.95550/1.0mpa=522.5mp

13、a 6.3計(jì)算1）試算小齒輪分度圓直徑dd1，代入h較小的值=2.321.2101625.4（3+1）6712/(35152) 1/3=57.73mm 2)計(jì)算圓周速度v。v=dd1 ni/（601000）=3.1457.33480/（601000）=1.45m/s因?yàn)閙/s，故取級(jí)精度合適。3）計(jì)算齒寬b。b=dd1t=1.057.73mm=57.73mm 4）計(jì)算齒寬與齒高之比模數(shù)：齒高： b/h=57.73/5.4=10.695）計(jì)算載荷系數(shù)。根據(jù)v=1.45m/s,7級(jí)精度，由圖10-8查得動(dòng)載系數(shù)kv=1.12直齒輪，；由表10-2查得使用系數(shù)；由表10-4用插值法查得7級(jí)精度、小齒

14、輪相對(duì)支承非對(duì)稱(chēng)布置時(shí)，。 由b/h=10.69,查圖10-13得；故載荷系數(shù) 6）按實(shí)際的載荷系數(shù)校正所算得的分度圓直徑，由式(10-10a)得 d1=d1t(k/kt)1/3=57.73(1.59/1.3) 1/3=61.74mm,取62mm。7) 計(jì)算模數(shù)m。 =d1/z1=61.74/24=2.576.4幾何尺寸計(jì)算1)計(jì)算分度圓直徑d1=mz1=242.57=62 d2=mz2=1202.57=3102)計(jì)算中心距 3)計(jì)算齒輪寬度 取 (4)按齒根彎曲強(qiáng)度設(shè)計(jì) 由課本公式的彎曲強(qiáng)度的設(shè)計(jì)公式1）由課本查得小齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限；大齒輪的彎曲疲勞強(qiáng)度極限。2）計(jì)算彎曲疲勞許用應(yīng)力。

15、 3）取齒形系數(shù)由課本查得 圖6-40 彎曲疲勞極限應(yīng)力 bblim：bblim1=490mpabblim2=410mpa彎曲疲勞壽命系數(shù)sfmin2=1彎曲許用應(yīng)力bb1= （bblim1sfmin）yn1=490同理可得bb2=410校核計(jì)算bb1=2kt1yfs1=84mpabb1同理可計(jì)算bb2=72.7mpabb2故彎曲疲勞強(qiáng)度足夠下圖為大齒輪的結(jié)構(gòu)圖：綜上可知，齒輪的設(shè)計(jì)參數(shù)如下：小齒輪分度圓直徑：d1=62mm大齒輪分度圓：d2=310mm中心距a=186mm小齒輪齒寬：b1=67mm大齒輪齒寬：b2=62mm模數(shù)m=2.5七、軸的設(shè)計(jì)計(jì)算7.1軸的設(shè)計(jì)計(jì)算1、 兩軸上的功率p、

16、轉(zhuǎn)數(shù)n和轉(zhuǎn)矩由前面的計(jì)算已知：pii=3.61kwnii=96r/minpi=3.76 kwni=480 r/min2、求作用在齒輪上的力因已知低速大齒輪的分度圓直徑為d2=310mmftii=2tii/d2=2359119.76/310=2317nfrii= ftiitan20=843.28n因已知高速小齒輪的分度圓直徑為d1=62mmfti=2ti/d1=274848.125/62=24144.56nfri=ftitan20=8987.90n3、初步確定軸的最小直徑 先按課本式（15-2）初步估算軸的最小直徑。選取的材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。取c=112，于是得dminii= c（pii/

17、nii）1/3=112（3.61/96）1/3=37.52mmdmini= c（pi/ ni）1/3=112（3.76/480）1/3=22.24mm4、低速軸聯(lián)軸器的選擇可選取彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)，選用hl3型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)軸器，聯(lián)軸器的孔徑d1=40mm，半聯(lián)軸器長(zhǎng)度l=112mm，半聯(lián)軸器與軸配合的轂孔長(zhǎng)度l1=84mm。5.軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)a、低速軸的設(shè)計(jì)1)選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力選軸的材料為45號(hào)鋼調(diào)質(zhì)處理。查教材表15-1得，2)軸上零件的同向定位齒輪在箱體中央，軸承對(duì)稱(chēng)分布在齒輪兩邊3)確定各段軸的直徑根據(jù)軸各段的直徑確定原則，軸段1處為軸的最小直徑將估算軸作為外伸端直徑與

18、聯(lián)軸器相配。軸段2：要考慮聯(lián)軸器的定位和安裝密封圈的需要故 軸段3：安裝軸承軸段4：用于安裝齒輪軸段5：齒輪左端用套筒固定，右端用軸環(huán)定位軸段6：用軸肩對(duì)軸承作軸向固定，用拆卸尺寸來(lái)確定軸段7：同一根軸上兩軸承型號(hào)相同4)軸承的選擇初選滾動(dòng)軸承，故軸承只受徑向力作用，用深溝球軸承，選用深溝球軸承6210，軸承寬度最小安裝安裝尺寸為。故軸承直徑取5)確定軸各段的長(zhǎng)度：應(yīng)略小于齒輪的寬度 ：根據(jù)軸環(huán)寬度確定 ：為保證聯(lián)軸器不與軸承箱體和軸承端蓋的尺寸沖突，從而確定軸段2的長(zhǎng)度 =42mm故全軸長(zhǎng)為：6)兩軸承間的跨度因?yàn)樯顪锨蜉S承的負(fù)反力作用點(diǎn)作用在軸承寬度的中點(diǎn)，故兩軸承之間的跨距經(jīng)計(jì)算，左軸承

19、支點(diǎn)到齒輪支點(diǎn)距離為73.5，故齒輪為居中布置b高速軸的設(shè)計(jì)1)選擇軸的材料，確定許用應(yīng)力 選軸的材料為45號(hào)鋼，調(diào)質(zhì)處理,=，許用應(yīng)力因?yàn)閐mini=22.24m，考慮鍵槽的影響與系列標(biāo)準(zhǔn)，取。2)高速軸的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 下圖為高速軸的簡(jiǎn)圖（1）確定軸上零件的位置與固定方式單級(jí)減速器中，可以將齒輪安排在箱體中央，軸承對(duì)稱(chēng)布置。小齒輪直徑較小，可做成齒輪軸。兩端軸承靠套筒實(shí)現(xiàn)軸向定位，靠過(guò)盈配合實(shí)現(xiàn)周向固定 ，軸通過(guò)兩端軸承蓋實(shí)現(xiàn)軸向定位。小齒輪的兩端設(shè)置軸肩給擋油環(huán)定位。（2）確定軸各段的直徑 軸段1的直徑為軸的最小直徑，故選定；軸段2要考慮到密封圈的安裝需要，選擇；軸段3為安裝軸承，為便于安裝應(yīng)

20、取，且與軸承內(nèi)徑標(biāo)準(zhǔn)系列相符，?。ㄆ渲羞x擇軸承型號(hào)為6210，其尺寸為：，最小安裝尺寸為）；段4在小齒輪兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置的兩軸肩處直徑為d4=60mm; 第五段軸為齒輪軸，則d5=62mm；d6=d4=60mm，d7=d3=50mm（3）、確定個(gè)軸段的長(zhǎng)度 軸段4考慮到給擋油環(huán)定位，根據(jù)草圖，可設(shè)計(jì) =1.5h=8mm； =8mm 故全長(zhǎng)為7.2校核軸的長(zhǎng)度1、畫(huà)出軸的計(jì)算簡(jiǎn)圖、計(jì)算支反力和彎矩。由軸的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖，可以確定軸支點(diǎn)跨距，由此可畫(huà)出軸的受力簡(jiǎn)圖。水平面支反力frbx1= frdx1=（1/2）ft=(1/2)8987.90=4493.95nfrbx2= frdx=（1/2）ft=421.

21、64nl=b/2+h+b/2則=67/2+10+10+15/2=94.5 =62/2+10+10+20/2=94水平面彎矩 mch1= frbx194.5=424678nmm mch2= frbx294=39844.98nmm垂直面支反力：ffraz=806 frdz=806垂直面彎矩1mcv2=mcv1= frbz94.5=5432.762mcv1=mcv2= frdz94=108899合成彎矩1=4246782=108899.737.3畫(huà)出各平面彎矩圖和扭矩圖7.4、繪制當(dāng)量彎矩圖（如圖f）轉(zhuǎn)矩產(chǎn)生的扭轉(zhuǎn)切應(yīng)力按脈動(dòng)循環(huán)變化，取=0.6，截面c處的當(dāng)量彎矩：mec1=mc2+(t)21/2

22、=4246782+(0.674848.125)21/2=427045.92nmm mec2=mc2+(t)21/2=108899.732+(0.6359119.79)21/2=241427.58nmm畫(huà)出當(dāng)量彎矩圖7.5、校核危險(xiǎn)截面c的強(qiáng)度由以上可得 dc1=25.8 dc2=34.8設(shè)計(jì)直徑分別為36mm 62mm該軸強(qiáng)度足夠。八、滾動(dòng)軸承的選擇及校核計(jì)算根據(jù)根據(jù)條件，軸承預(yù)計(jì)壽命163607=40320小時(shí)8.1、計(jì)算高速軸承（1）已知ni=480r/min (2)計(jì)算當(dāng)量載荷p1、p2（3）選擇軸承型號(hào)為6008取f p=1根據(jù)式pi=fpxfr1=fpx fay =1.5(1217.

23、58)=326.37n8.2軸承壽命計(jì)算深溝球軸承=3lh=106(ftcr/p)/60n根據(jù)手冊(cè)得6210型的cr=27000nlh1=106(ftcr/ pi)3/60n =106127000/454.04 3/60480=467300h33600h預(yù)期壽命足夠九、鍵聯(lián)接的選擇根據(jù)軸徑的尺寸，可選擇高速軸與v帶輪聯(lián)接的鍵為：平鍵bh=108，長(zhǎng)度系列l(wèi)=80 gb1096-79大齒輪與軸連接的鍵為：鍵 bh=1610長(zhǎng)度系列l(wèi)=56 gb1096-79軸與聯(lián)軸器的鍵為：鍵bh=128長(zhǎng)度系列l(wèi)=80 gb1096-79十、箱體設(shè)計(jì)(1) 窺視孔和窺視孔蓋 在減速器上部可以看到傳動(dòng)零件嚙合處

24、要開(kāi)窺視孔，以便檢查齒面接觸斑點(diǎn)和赤側(cè)間隙，了解嚙合情況。潤(rùn)滑油也由此注入機(jī)體內(nèi)。窺視孔上有蓋板，以防止污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)和潤(rùn)滑油飛濺出來(lái)，尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)手冊(cè)第89頁(yè)。(2) 放油螺塞 減速器底部設(shè)有放油孔，用于排出污油，注油前用螺塞賭注，尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)手冊(cè)第90頁(yè)確定。(3) 油標(biāo) 油標(biāo)用來(lái)檢查油面高度，以保證有正常的油量。油標(biāo)有各種結(jié)構(gòu)類(lèi)型，有的已定為國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)件，尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)手冊(cè)第85頁(yè)確定。(4) 通氣器 減速器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，由于摩擦發(fā)熱，使機(jī)體內(nèi)溫度升高，氣壓增大，導(dǎo)致潤(rùn)滑油從縫隙向外滲漏。所以多在機(jī)蓋頂部或窺視孔蓋上安裝通氣器，使機(jī)體內(nèi)熱漲氣自由逸出，達(dá)到集體內(nèi)外氣壓相等，提高機(jī)體有縫隙處的密封性

25、能，尺寸設(shè)計(jì)根據(jù)手冊(cè)第94頁(yè)右圖確定。(5) 啟蓋螺釘 機(jī)蓋與機(jī)座結(jié)合面上常涂有水玻璃或密封膠，聯(lián)結(jié)后結(jié)合較緊，不易分開(kāi)。為便于取蓋，在機(jī)蓋凸緣上常裝有一至二個(gè)啟蓋螺釘，在啟蓋時(shí)，可先擰動(dòng)此螺釘頂起機(jī)蓋。在軸承端蓋上也可以安裝啟蓋螺釘，便于拆卸端蓋。對(duì)于需作軸向調(diào)整的套環(huán)，如裝上二個(gè)啟蓋螺釘，將便于調(diào)整，參考手冊(cè)第76頁(yè)選用m10型號(hào)的螺釘。(6) 定位銷(xiāo) 為了保證軸承座孔的安裝精度，在機(jī)蓋和機(jī)座用螺栓聯(lián)結(jié)后，鏜孔之前裝上兩個(gè)定位銷(xiāo)，孔位置盡量遠(yuǎn)些。如機(jī)體結(jié)構(gòu)是對(duì)的，銷(xiāo)孔位置不應(yīng)該對(duì)稱(chēng)布置，尺寸參考手冊(cè)p84確定。(7) 調(diào)整墊片 調(diào)整墊片由多片很薄的軟金屬制成，用一調(diào)整軸承間隙。有的墊片還要

26、起調(diào)整傳動(dòng)零件軸向位置的作用，尺寸參考手冊(cè)p80確定。(8) 吊環(huán)和吊鉤 在機(jī)蓋上裝有鑄出吊環(huán)或吊鉤，用以搬運(yùn)或拆卸機(jī)蓋，尺寸參考手冊(cè)p86確定。(9) 密封裝置 在伸出軸與端蓋之間有間隙，必須安裝密封件，以防止漏油和污物進(jìn)入機(jī)體內(nèi)。密封件多為標(biāo)準(zhǔn)件，其密封效果相差很大，尺寸參考手冊(cè)p87和p88確定。箱體結(jié)構(gòu)尺寸選擇如下表：名稱(chēng)符號(hào)尺寸（mm）機(jī)座壁厚10機(jī)蓋壁厚110機(jī)座凸緣厚度b15機(jī)蓋凸緣厚度b115機(jī)座底凸緣厚度b225地腳螺釘直徑df20地腳螺釘數(shù)目n4軸承旁聯(lián)結(jié)螺栓直徑d115機(jī)蓋與機(jī)座聯(lián)接螺栓直徑d210連接螺栓d2的間距 l 150軸承端蓋螺釘直徑d310定位銷(xiāo)直徑d8df，

27、d1, d2至外機(jī)壁距離c126, 22, 18df，d1 d2至凸緣邊緣距離c224, 20，16軸承旁凸臺(tái)半徑r114箱座高度h 230外機(jī)壁至軸承座端面距離l1 60大齒輪頂圓與內(nèi)機(jī)壁距離112齒輪端面與內(nèi)機(jī)壁距離2 10機(jī)蓋、機(jī)座肋厚m1 ,m8.5， 8.5軸承旁聯(lián)接螺栓距離s盡量靠近，以md1和md2互不干涉為準(zhǔn)，一般s=d2十一減速器附件的選擇1.觀(guān)察孔蓋由于減速器屬于中小型，查表確定尺寸如下檢查孔尺寸(mm)檢查孔蓋尺寸(mm)blb1l1b2l2r孔徑d4孔數(shù)n681201001508413556.542.通氣器設(shè)在觀(guān)察孔蓋上以使空氣自由溢出，現(xiàn)選通氣塞。查表確定尺寸如下：d

28、dd1sllad1m201.53025.4222815463.游標(biāo)選游標(biāo)尺，為穩(wěn)定油痕位置，采用隔離套。查表確定尺寸如下：dd1d2d3habcdd1m12412628106420164.油塞dd0lhbdsed1hm181.52527153282124.215.825.吊環(huán)螺釘dd1dd2h1lhr1ra1d3abd2h2d1m1614343412283161613416224.562十二、潤(rùn)滑與密封密封和潤(rùn)滑的設(shè)計(jì)1.密封 由于選用的電動(dòng)機(jī)為低速，常溫，常壓的電動(dòng)機(jī)則可以選用毛氈密封。毛氈密封是在殼體圈內(nèi)填以毛氈圈以堵塞泄漏間隙，達(dá)到密封的目的。毛氈具有天然彈性，呈松孔海綿狀，可儲(chǔ)存潤(rùn)滑油

29、和遮擋灰塵。軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，毛氈又可以將潤(rùn)滑油自行刮下反復(fù)自行潤(rùn)滑，其尺寸根據(jù)手冊(cè)p87確定。2潤(rùn)滑對(duì)于齒輪來(lái)說(shuō)，由于傳動(dòng)件的的圓周速度v 12m/s,采用浸油潤(rùn)滑，因此機(jī)體內(nèi)需要有足夠的潤(rùn)滑油，用以潤(rùn)滑和散熱。同時(shí)為了避免油攪動(dòng)時(shí)泛起沉渣，齒頂?shù)接统氐酌娴木嚯xh不應(yīng)小于3050mm。對(duì)于單級(jí)減速器，浸油深度為一個(gè)齒全高，這樣就可以決定所需油量，單級(jí)傳動(dòng),每傳遞1kw需油量v0=0.350.7m3。對(duì)于滾動(dòng)軸承來(lái)說(shuō)，由于傳動(dòng)件的速度不高，且難以經(jīng)常供油，所以選用潤(rùn)滑脂潤(rùn)滑。這樣不僅密封簡(jiǎn)單，不宜流失，同時(shí)也能形成將滑動(dòng)表面完全分開(kāi)的一層薄膜。十三聯(lián)軸器的設(shè)計(jì)（1）類(lèi)型選擇 由于兩軸相對(duì)位移很小，運(yùn)轉(zhuǎn)

30、平穩(wěn)，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，對(duì)緩沖要求不高，故選用彈性柱銷(xiāo)聯(lián)。 （2）載荷計(jì)算計(jì)算轉(zhuǎn)矩，其中ka為工況系數(shù)，由課本表14-1得ka=1.3（3）型號(hào)選擇根據(jù)tc，軸徑d，軸的轉(zhuǎn)速n， 查標(biāo)準(zhǔn)gb/t 501485，選用hl3型彈性柱銷(xiāo)聯(lián)，其額定轉(zhuǎn)矩t=630nm, 許用轉(zhuǎn)速n=5000r/m ,故符合要求。心得體會(huì)十幾天的機(jī)械原理課程設(shè)計(jì)結(jié)束了，在這次實(shí)踐的過(guò)程中學(xué)到了一些除技能以外的其他東西,領(lǐng)略到了別人在處理專(zhuān)業(yè)技能問(wèn)題時(shí)顯示出的優(yōu)秀品質(zhì),更深切的體會(huì)到人與人之間的那種相互協(xié)調(diào)合作的機(jī)制,最重要的還是自己對(duì)一些問(wèn)題的看法產(chǎn)生了良性的變化. 在社會(huì)這樣一個(gè)大群體里面,溝通自然是為人處世的基本,如何協(xié)調(diào)

31、彼此的關(guān)系值得我們?nèi)ド钏己腕w會(huì).在實(shí)習(xí)設(shè)計(jì)當(dāng)中依靠與被依靠對(duì)我的觸及很大,有些人很有責(zé)任感,把這樣一種事情當(dāng)成是自己的重要任務(wù),并為之付出了很大的努力,不斷的思考自己所遇到的問(wèn)題.而有些人則不以為然,總覺(jué)得自己的弱勢(shì).其實(shí)在生活中這樣的事情也是很多的,當(dāng)我們面對(duì)很多問(wèn)題的時(shí)候所采取的具體行動(dòng)也是不同的,這當(dāng)然也會(huì)影響我們的結(jié)果.很多時(shí)候問(wèn)題的出現(xiàn)所期待我們的是一種解決問(wèn)題的心態(tài),而不是看我們過(guò)去的能力到底有多強(qiáng),那是一種態(tài)度的端正和目的的明確,只有這樣把自己身置于具體的問(wèn)題之中,我們才能更好的解決問(wèn)題. 在這種相互協(xié)調(diào)合作的過(guò)程中,口角的斗爭(zhēng)在所難免,關(guān)鍵是我們?nèi)绾蔚奶幚碛龅降姆制?而不是一味的計(jì)較和埋