2685373501水泵常見故障分析

1、23金肯職業(yè)技術學院畢業(yè)論文（設計）水泵常見故障分析系別：汽車工程系 專業(yè)：汽車檢測與維修學生姓名：劉洲 學號：1001010113指導教師：鄧飛虎【摘要】泵的維護及檢修泵，作為一種通用機械，在國民經(jīng)濟的各個部門中應用十分廣泛。農(nóng)業(yè)方面的排澇、灌溉，冶金工業(yè)中各種冶煉爐液體的輸送，石油工業(yè)中的輸油、注水，化學工業(yè)中高溫、腐蝕液體的排送，電力工業(yè)中鍋爐水、冷凝水、循環(huán)水的輸送等都離不開泵.。隨著國民經(jīng)濟的快速發(fā)展，泵的安全可靠運行提出了越來越高的要求。在電力工業(yè)中，如果鍋爐給水泵由于某種原因發(fā)生故障而中斷給水，則汽包在一二分鐘內(nèi)就可“干鍋”，從而引發(fā)重大設備事故；在冶金工業(yè)中，如果輸送沖天爐冷卻

2、水的泵因故障而停止送水，幾分鐘內(nèi)，沖天爐就可能因高溫而熔化；在抗洪搶險中，如果排澇泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財產(chǎn).?？梢?，泵的安全運行與整個國民經(jīng)濟的發(fā)展密切相關，泵的維護和檢修至關重要。 【關鍵詞】 泵 故障 診斷 維修common failure analysis of water pumpabstractpump maintenance and repair of the pump, as a kind of universal machine, in the various sectors of the national economy is very broad app

3、lication. agricultural drainage, irrigation, the metallurgical industry in various smelting furnaces of liquid delivery, the petroleum industry of oil, water, chemical industry in the high temperature, corrosion liquid discharge, electric power industry boiler water, condensed water, circulating wat

4、er conveying and so can not do without pump. with the rapid development of national economy, the safe and reliable operation of the pump is put forward more and more requirements. in the power industry, if the boiler feed water pump due to some reasons for the failure of water supply is interrupted,

5、 the drum in one or two minutes can pot, which caused a major equipment accident; in the metallurgical industry, if the transmission cupola furnace cooling water pump because of the failure to stop water, within a few minutes, the cupola is may be due to high temperature and melting; in the flood, i

6、f drainage pump stops working due to failure, it may pose a threat to peoples life and property. visible, the safe operation of the pump and the development of the whole national economy closely related, pump maintenance and repair is crucial.key word: pump, fault, diagnosis, repair目錄摘要.1abstract.2第

7、一章 泵維護的類型.5 第一節(jié) 事故后維護.5第二節(jié) 定期預防性維護.5第三節(jié) 對設備進行監(jiān)控的預測性維護.5第四節(jié) 積極性維護6第二章 泵的工作原理及特點7第一節(jié) 離心泵的工作原理及特點.7 第二節(jié) 軸流泵的工作原理及特點.7第三節(jié) 混流泵的工作原理及特點.8第三章 常見故障原因分析及排除方法.9第一節(jié) 軸承過熱.9第二節(jié) 揚程不足.9第三節(jié) 泵不出水.9第四節(jié) 泵軸彎曲變形等9第五節(jié) 電機過載運行.9第六節(jié) 泵不能啟動或啟動負荷大10第七節(jié) 泵不排液. 10第八節(jié) 泵排液后中斷 .10第九節(jié) 流量不足. 10第十節(jié) 揚程不夠 .10第十一節(jié) 泵振動或異常聲響.10第十二節(jié) 軸承發(fā)熱.11第

8、十三節(jié) 軸封發(fā)熱.11第十四節(jié) 轉子竄動大11第十五節(jié) 發(fā)生水擊.11第十六節(jié) 運行中功耗大.11第四章 常用簡易的設備故障診斷方法.13第一節(jié) 聽診法.13第二節(jié) 觸測法.13第三節(jié) 觀察法.13第五章 水泵機械密封故障處理與探討.15第一節(jié) 水泵機械密封的特點15第二節(jié) 水泵機械密封易發(fā)生的問題.15第三節(jié) 采取的控制措施.15參考文獻18致謝.19轎車水泵常見故障的診斷與排除第一章泵維護的類型1.1 事故后維護 這種維護方法允許機械工作到有明顯故障發(fā)生，采取的措施是將損壞的設備或元件拆下來進行修理或更新。這樣維修的費用高且浪費時間，耽誤正常生產(chǎn)。這種方法另一個缺點就是維修部門一直處于“救

9、火隊”的緊張狀態(tài)，為了“快速反應”，就必須準備好各種零配件以供替換；配備更多維修工人來應付突如其來的緊急情況。還有可能出現(xiàn)的情況是，這里的問題還沒完全解決，那里又出現(xiàn)了更嚴重的故障，工人被迫疲于奔命。毫無疑問，這是一種最低效率的設備維護方案，這種維護方式是不足取的。 1.2 定期預防性維護 這種維護方法按照預定的時間間隔到現(xiàn)場進行機修，在重大故障發(fā)生以前對設備進行修理或者更換。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節(jié)省資源。當設備不用連續(xù)工作時，讓有豐富維修經(jīng)驗的技術人員來進行定期的預防性維護，這種方案的優(yōu)點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的過多維護。還會

10、出現(xiàn)由于過多維護導致設備整體運轉狀況的不良，比如完好的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。1.3 對設備進行監(jiān)控的預測性維護 這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為依據(jù)，通過設備的監(jiān)測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異?，F(xiàn)象等決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發(fā)生。這種方案，由具有豐富經(jīng)驗和技術的維護人員來做這項測量預警工作時，其優(yōu)點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所

11、以對提高生產(chǎn)效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備，以及對人員進行培訓等。這項工作也可以聘請專業(yè)維護人員來進行。 1.4 積極性維護 該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發(fā)生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發(fā)生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現(xiàn)有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的成因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節(jié)約成本。如果具備技術過硬的專業(yè)人員，且相關條件允許，這種方案能夠很好地發(fā)揮作用。由于在監(jiān)測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發(fā)生的隱患，具體的現(xiàn)場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設

12、備的可靠性即可，設備運行狀況和生產(chǎn)能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經(jīng)驗，對設備的選用、安裝、調(diào)試和操作要求較高。 第二章 泵的工作原理及特點2.1離心泵的工作原理及特點 1、離心泵的工作原理 水泵開動前，先將泵和進水管灌滿水，水泵運轉后，在葉輪高速旋轉而產(chǎn)生的離心力的作用下，葉輪流道里的水被甩相四周，壓入蝸殼，葉輪入口形成真空，水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補充了這個空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進入出水管。由此可見，若離心泵葉輪不斷旋轉，則可連續(xù)吸水、壓水，水便可源源不斷地從低處揚到高處或遠方。綜上所述，離心泵是

13、由于在葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的離心力的作用下，將水提相高處的，故稱離心泵。2離心泵的一般特點 (1)水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入，垂直于軸向流出，即進出水流方向互成90。 (2)由于離心泵靠葉輪進口形成真空吸水，因此在起動前必須相泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水，或用真空泵抽氣，以排出空氣形成真空，而且泵殼和吸水管路必須嚴格密封，不得漏氣，否則形不成真空，也就吸不上水來。 (3)由于葉輪進口不可能形成絕對真空，因此離心泵吸水高度不能超過10米，加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失，實際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠小于10米。如安裝過高，則不吸水；此外，由于山區(qū)比平原大氣壓力低，因此同一

14、臺水泵在山區(qū)，特別是在高山區(qū)安裝時，其安裝高度應降低，否則也不能吸上水來。2.2軸流泵的工作原理及特點1、軸流泵的工作原理 軸流泵與離心泵的工作原理不同，它主要是利用葉輪的高速旋轉所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉時對水所產(chǎn)生的升力，可把水從下方推到上方。 軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉，在葉片產(chǎn)生的升力作用下，連續(xù)不斷的將水向上推壓，使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉，水也就被連續(xù)壓送到高處。2、軸流泵的一般特點 (1)水在軸流泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸相吸入、軸相流出，因此稱軸流泵。 (2)揚程低(113米)、流量大、效益高，適于平原、湖區(qū)、河網(wǎng)區(qū)排灌。 (3)起動前不

15、需灌水，操作簡單。2.3混流泵的工作原理及特點1、混流泵的工作原理 由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間，因此，混流泵的工作原理既有離心力又有升力，靠兩者的綜合作用，水則以與軸組成一定角度流出葉輪，通過蝸殼室和管路把水提向高處。2、混流蹦的一般特點 (1)混流泵與離心泵相比，揚程較低，流量較大，與軸流泵相比，揚程較高，流量較低。適用于平原、湖區(qū)排灌。 (2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的，故又稱斜流泵。 第三章常見故障原因分析及排除辦法3.1泵不出水通常是由于1葉輪流道被雜物堵塞，2泵葉輪反方向運轉，3裝置揚程超出泵設計揚程范圍所引起。只要及時清理葉輪流道、

16、重新?lián)Q接電機電源線及重新選擇合適的泵型就可解決問題。 3.2揚程不足泵出口壓力不能滿足工況需要。產(chǎn)生這種故障的原因有多種：泵發(fā)生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發(fā)生。更換被磨損的葉輪、選擇與泵相匹配的電機，也是排除故障的方法之一。 3.3軸承過熱超過軸承正常使用溫度范圍。一般是由于1軸承箱缺油或2潤滑油變質(zhì)引起軸承溫度異常。在確認原因后及時添加油脂，更新潤滑油，以免損壞軸承。其次，引起軸承過熱的原因還有：3泵軸、電機軸不同心， 3.4 泵軸彎曲變形等 用千分表來測量泵軸在徑向的跳動量，如

17、果是滾動軸承，跳動量通常不應超過0.05mm， 如果是滑動軸承，則不應超過滑動軸承摩擦付的間隙。 此外，還要檢查一下軸和輪轂的旋轉跳動，泵正常運轉，在不同的轉速下有不同的旋轉跳動容許值，通常1450轉/ 分時容許值不大于0.15mm，在2900轉/分時容許值為小于等于0.10mm。如果超過容許值，要對軸和輪轂進行圓周向逐點測量，看看輪轂有無偏心，或者不同心，或者軸彎曲變形。也可能出現(xiàn)的情況是，軸的對中性很好，旋轉跳動卻很大，或者沒有旋轉跳動，但對中性很差，都要加以矯正。 3.5電機過載運行電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數(shù)超出泵的設計參數(shù)范圍(例如超大流量運行)、轉動部件產(chǎn)生摩

18、擦等都是電機過載運行的原因。檢查并矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數(shù)在泵容許的參數(shù)范圍內(nèi)，或拆開泵體排除摩擦是解決問題的關鍵。5)泵運行時存在異常振動及聲音，通常是由于1.泵軸與電機軸對中性差、2泵軸彎曲變形、3運行發(fā)生汽蝕及4轉動部件產(chǎn)生摩擦等引起，如果以上問題都不存在，還應5檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，6檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。 3.6泵不能啟動或啟動負荷大 (1)原動機或電源不正常。處理方法是檢查電源和原動機情況。 (2)泵卡住。處理方法是用手盤動聯(lián)軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。 (3

19、)填料壓得太緊。處理方法是放松填料。 (4)排出閥未關。處理方法是關閉排出閥，重新啟動。 (5)平衡管不通暢。處理方法是疏通平衡管。3.7泵不排液 (1)灌泵不足（或泵內(nèi)氣體未排完）。處理方法是重新灌泵。 (2)泵轉向不對。處理方法是檢查旋轉方向。 (3)泵轉速太低。處理方法是檢查轉速，提高轉速。 (4)濾網(wǎng)堵塞，底閥不靈。處理方法是檢查濾網(wǎng)，消除雜物。 (5)吸上高度太高，或吸液槽出現(xiàn)真空。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。 3.8泵排液后中斷 (1)吸入管路漏氣。處理方法是檢查吸入側管道連接處及填料函密封情況。 (2)灌泵時吸入側氣體未排完。處理方法是要求重新灌泵。 (3)吸入側突然

20、被異物堵住。處理方法是停泵處理異物。 (4)吸入大量氣體。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。 3.9流量不足 (1)同b，c。處理方法是采取相應措施。 (2)系統(tǒng)靜揚程增加。處理方法是檢查液體高度和系統(tǒng)壓力。 (3)阻力損失增加。處理方法是檢查管路及止逆閥等障礙。 (4)殼體和葉輪耐磨環(huán)磨損過大。處理方法是更換或修理耐磨環(huán)及葉輪。 (5)其他部位漏液。處理方法是檢查軸封等部位。 (6)泵葉輪堵塞、磨損、腐蝕。處理方法是清洗、檢查、調(diào)換。 3.10揚程不夠 (1)同b的(1)，(2)，(3)，(4)，c的(1)，d的(6)。處理方法是采取相應措施。 (2)葉輪裝反（雙吸輪）。處理方

21、法是檢查葉輪。 (3)液體密度、粘度與設計條件不符。處理方法是檢查液體的物理性質(zhì)。 (4)操作時流量太大。處理方法是減少流量。 3.11泵振動或異常聲響 (1)同c的(4)，f的(5)，(7)，(9)項。處理方法是采取相應措施。 (2)振動頻率為040%工作轉速。過大的軸承間隙，軸瓦松動，油內(nèi)有雜質(zhì)，油質(zhì)(粘度、溫度)不良，因空氣或工藝液體使油起泡，潤滑不良，軸承損壞。處理方法是檢查后，采取相應措施，如調(diào)整軸承間隙，清除油中雜質(zhì)，更換新油。 (3)振動頻率為60%100%工作轉速。有關軸承問題同(2)，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。處理方法是檢查、調(diào)整或更換密封。 (4)振動頻率為2

22、倍工作轉速。不對中，聯(lián)軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是檢查，采取相應措施，修理、調(diào)整或更換。 (5)振動頻率為n倍工作轉速。壓力脈動，不對中心，殼體變形，密封摩擦，支座或基礎共振，管路、機器共振，處理方法是同(4)，加固基礎或管路。 (6)振動頻率非常高。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。處理方法同(4)。3.12軸承發(fā)熱 (1)軸承瓦塊刮研不合要求。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。 (2)軸承間隙過小。處理方法是重新調(diào)整軸承間隙或刮研。 (3)潤滑油量不足，油質(zhì)不良。處理方法是增加油量或更換潤滑油。 (

23、4)軸承裝配不良。處理方法是按要求檢查軸承裝配情況，消除不合要求因素。 (5)冷卻水斷路。處理方法是檢查、修理。 (6)軸承磨損或松動。處理方法是修理軸承或報廢。若松協(xié)，復緊有關螺栓。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)甩油環(huán)變形，甩油環(huán)不能轉動，帶不上油。處理方法是更新甩油環(huán)。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。3.13軸封發(fā)熱 (1)填料壓得太緊或磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (2)水封圈與水封管錯位。處理方法是重新檢查對準。 (3)沖洗、冷卻有良。處理方法是檢查沖洗冷卻循環(huán)管。 (4)機械密封有故障。處理方法是檢查機械密封。3.

24、14轉子竄動大 (1)操作不當，運行工況遠離泵的設計工況。處理方法：嚴格操作，使泵始終在設計工況附近運行。 (2)平衡不通暢。處理方法是疏通平衡管。 (3)平衡盤及平衡盤座材質(zhì)不合要求。處理方法是更換材質(zhì)符合要求的平衡盤及平衡盤座。 3.15發(fā)生水擊 (1)由于突然停電，造成系統(tǒng)壓力波動，出現(xiàn)排出系統(tǒng)負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內(nèi)存在氣體。處理方法是將氣體排凈。 (2)高壓液柱由于突然停電迅猛倒灌，沖擊在泵出口單向閥閥板上。處理方法是對泵的不合理排出系統(tǒng)的管道、管道附件的布置進行改造。 (3)出口管道的閥門關閉過快。處理方法是慢慢關閉閥門3.16運行中功耗大 (1)葉輪與耐磨環(huán)、葉輪與

25、殼有磨檫。處理方法是檢查并修理。 (2)同e的(4)項。處理方法是減少流量。 (3)液體密度增加。處理方法是檢查液體密度。 (4)填料壓得太緊或干磨擦。處理方法是放松填料，檢查水封管。 (5)軸承損壞。處理方法是檢查修理或更換軸承。 (6)轉速過高。處理方法是檢查驅(qū)動機和電源。 (7)泵軸彎曲。處理方法是矯正泵軸。 (8)軸向力平衡裝置失敗。處理方法是檢查平衡孔，回水管是否堵塞。 (9)聯(lián)軸器對中不良或軸向間隙太小。處理方法是檢查對中情況和調(diào)整軸向間隙。第四章 常用簡易的設備故障診斷方法4.1聽診法設備正常運轉時，伴隨發(fā)生的聲響總是具有一定的音律和節(jié)奏。只要熟悉和掌握這些正常的音律和節(jié)奏，通過

26、人的聽覺功能就能對比出設備是否出現(xiàn)了重、雜、怪、亂的異常噪聲，判斷設備內(nèi)部出現(xiàn)的松動、撞擊、不平衡等隱患。用手錘敲打零件，聽其是否發(fā)生破裂雜聲，可判斷有無裂紋產(chǎn)生。電子聽診器是一種振動加速度傳感器。它將設備振動狀況轉換成電信號并進行放大，工人用耳機監(jiān)聽運行設備的振動聲響，以實現(xiàn)對聲音的定性測量。通過測量同一測點、不同時期、相同轉速、相同工況下的信號，并進行對比，來判斷設備是否存在故障。當耳機出現(xiàn)清脆尖細的噪聲時，說明振動頻率較高，一般是尺寸相對較小的、強度相對較高的零件發(fā)生局部缺陷或微小裂紋。當耳機傳出混濁低沉的噪聲時，說明振動頻率較低，一般是尺寸相對較大的、強度相對較低的零件發(fā)生較大的裂紋或

27、缺陷。當耳機傳出的噪聲比平時增強時，說明故障正在發(fā)展，聲音越大，故障越嚴重。當耳機傳出的噪聲是雜亂無規(guī)律地間歇出現(xiàn)時，說明有零件或部件發(fā)生了松動。4.2觸測法用人手的觸覺可以監(jiān)測設備的溫度、振動及間隙的變化情況。人手上的神經(jīng)纖維對溫度比較敏感，可以比較準確地分辨出80以內(nèi)的溫度。當機件溫度在0左右時，手感冰涼，若觸摸時間較長會產(chǎn)生刺骨痛感。10左右時，手感較涼，但一般能忍受。20左右時，手感稍涼，隨著接觸時間延長，手感漸溫。30左右時，手感微溫，有舒適感。40左右時，手感較熱，有微燙感覺。50左右時，手感較燙，若用掌心按的時間較長，會有汗感。60左右時，手感很燙，但一般可忍受10s 長的時間。

28、70左右時，手感燙得灼痛，一般只能忍受3s長的時間，并且手的觸摸處會很快變紅。觸摸時，應試觸后再細觸，以估計機件的溫升情況。用手晃動機件可以感覺出0.1mm-0.3mm的間隙大小。用手觸摸機件可以感覺振動的強弱變化和是否產(chǎn)生沖擊，以及溜板的爬行情況。用配有表面熱電偶探頭的溫度計測量滾動軸承、滑動軸承、主軸箱、電動機等機件的表面溫度，則具有判斷熱異常位置迅速、數(shù)據(jù)準確、觸測過程方便的特點。 4.3觀察法人的視覺可以觀察設備上的機件有無松動、裂紋及其他損傷等；可以檢查潤滑是否正常，有無干摩擦和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象；可以查看油箱沉積物中金屬磨粒的多少、大小及特點，以判斷相關零件的磨損情況；可以監(jiān)測設備

29、運動是否正常，有無異?，F(xiàn)象發(fā)生；可以觀看設備上安裝的各種反映設備工作狀態(tài)的儀表，了解數(shù)據(jù)的變化情況，可以通過測量工具和直接觀察表面狀況，檢測產(chǎn)品質(zhì)量，判斷設備工作狀況。把觀察的各種信息進行綜合分析，就能對設備是否存在故障、故障部位、故障的程度及故障的原因作出判斷。通過儀器，觀察從設備潤滑油中收集到的磨損顆粒，實現(xiàn)磨損狀態(tài)監(jiān)測的簡易方法是磁塞法。它的原理是將帶有磁性的塞頭插入潤滑油中，收集磨損產(chǎn)生出來的鐵質(zhì)磨粒，借助讀數(shù)顯微鏡或者直接用人眼觀察磨粒的大小、數(shù)量和形狀特點，判斷機械零件表面的磨損程度。用磁塞法可以觀察出機械零件磨損后期出現(xiàn)的磨粒尺寸較大的情況。觀察時，若發(fā)現(xiàn)小顆磨粒且數(shù)量較少，說明

30、設備運轉正常；若發(fā)現(xiàn)大顆磨粒，就要引起重視，嚴密注意設備運轉狀態(tài)；若多次連續(xù)發(fā)現(xiàn)大顆粒，便是即將出現(xiàn)故障的前兆，應立即停機檢查，查找故障，進行排除。講的很詳細了，這些診斷方法需要較長時期的經(jīng)驗累積才能判斷準確。聽診可以用改錐尖（或金屬棒）對準所要診斷的部位，用手握改錐把，放耳細聽。這樣作可以濾掉一些雜音。溫度手感判定訓練：用一結點式溫度計，測出金屬表面的50度，60度，70度，80度幾種狀態(tài)，對于低溫時可以用描，考察手能接觸的時間，根據(jù)不同時間來斷定溫度。對較高溫度不能手摸時，可以淋少量的水滴觀察水蒸發(fā)狀態(tài)，然后記住這些狀態(tài)。在診斷設備時使用，能得到較為準確的判斷。第五章 水泵機械密封故障處理

31、與探討機械密封也叫端面密封，它是靠彈簧和密封介質(zhì)的壓力在旋轉的動環(huán)和靜環(huán)的接觸表面上產(chǎn)生適當?shù)膲壕o力，使這兩個端面緊密貼合。端面間保持一層極薄的油膜，介質(zhì)通過時阻力很大，阻止液體泄漏，從而達到密封的目的，同時對動環(huán)和靜環(huán)有潤滑作用。調(diào)整得好可以完全無泄漏。5.1水泵機械密封的特點水泵機械密封的主要優(yōu)點是密封可靠，在一個很長使用周期中，泄漏很少；作用壽命長，一般能使用5年左右；維修周期長。但機械密封結構復雜，制造與安裝精度高，成本高，對維修人員的技術要求高，由于輸油管道上用的機械密封都是內(nèi)裝式，修理機械密封時往往要把油泵進行解體，工作量大。因此，保證機械密封工作可靠，延長機械密封的使用壽命非常重

32、要。5.2水泵機械密封易發(fā)生的問題在使用過程中，機械密封易發(fā)生的主要問題是泄漏量超差和溫度過高。用手觸摸機械密封壓蓋，如果無法在上面停留，說明溫度過高。泄漏量每側不應超過60滴min，如果成線狀流淌，則說明泄漏量過大，可確定是否觀察運行；如果向外噴油，則應立即停機檢查。5.3采取的控制措施1.保證零部件質(zhì)量機械密封在出廠前須做密封性能試驗，并有合格證。機械密封經(jīng)過長期運行，使動環(huán)與靜環(huán)磨損，彈簧與軸銹蝕磨損、密封膠圈磨損、老化、變形等，都能造成密封的泄漏，必須修理或更換新件。動環(huán)和靜環(huán)的密封面不得有裂紋、掉角、劃痕、麻點、飛邊及偏磨，劃痕、麻點不能貫穿整個密封端面。若使用修復的動靜環(huán)時，動靜環(huán)

33、的凸臺高度之和不少于3mm，且單個凸臺高度不少于lmm，以免影響散熱。動環(huán)安裝后應保證能在軸上靈活移動，將動環(huán)壓向彈簧后應能自由彈回，保持動靜環(huán)的垂直和平行。動靜環(huán)密封膠圈的規(guī)格符合圖紙規(guī)定，表面不得有殘損、厚薄不均及軟硬不均現(xiàn)象，在大修時要更換密封膠圈。彈簧的外表面清潔無銹蝕，在使用前應進行長度外形檢測和壓力試驗，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力差應符合要求，每組彈簧在規(guī)定壓縮長度的壓力誤差符合要求。自由長度允差不超過05mm，壓縮量不能過大過小，要求誤差2mm。密封套與泵軸不能采用同一種材質(zhì)，兩側端面的平行度允差及與軸線的不垂直度允差不超過020mm。2.保證有充分的冷卻潤滑調(diào)整冷卻管路調(diào)節(jié)閥

34、開度，要確保機械密封冷卻管路通暢，罐水泵時打開排空閥要排凈密封腔內(nèi)氣體。3.保證安裝精度拆裝水泵機械密封時，動靜環(huán)要清洗干凈，并在摩擦副面上涂抹少量清潔的潤滑油，要兼顧高壓端和低壓端，嚴禁磕碰。靜環(huán)壓蓋安裝時用力要均勻，防止壓偏，用塞尺檢查，上下左右位置的偏差不大于005mm；檢查壓蓋與軸外徑的配合間隙，四周要均勻，各點允許偏差不大于01ram。安裝水泵機械密封部位的泵軸的徑向跳動不超過005mm。把和泵蓋和密封端蓋之前，要認真復核機械密封的安裝定位尺寸，如果定位尺寸不符合要求，可在軸套間用鋼墊調(diào)整，但鋼墊精度要高，厚度差不超過001mm。測量機械密封套的徑向跳動和密封面的端面跳動符合要求。對

35、運行過的機械密封，凡有壓蓋松動使密封面發(fā)生移動的情況，則動靜環(huán)零件必須更換，絕對不應重新上緊繼續(xù)使用。因為在這樣松動后，摩擦副原來的運動軌跡就會發(fā)生變動，接觸面的密封性能就很容易遭到破壞。4.調(diào)整端面比壓端面比壓是關系到密封性能及使用壽命的重要參數(shù)，它與密封的結構型式、彈簧大小和介質(zhì)壓力有關。端面比壓過大將加壞摩擦副；比壓過小則易泄漏，往往由廠家給定一個適合的范圍，端面比壓一般取36kgcm2。調(diào)整比壓就是調(diào)整彈簧的壓縮尺寸。彈簧的自由長度用a 表示，彈簧剛度產(chǎn)生單位壓縮量時承受的載荷為k，規(guī)定要求的比壓用p表示，這些都是廠家給定的參數(shù)。壓縮后尺寸用b表示，則pa-13=k，得出13=a-ek，這就是彈簧安裝壓縮后的尺寸。如果彈簧安裝后的尺寸過大，可在彈簧座與彈簧之間增