箱包檢測標準

1、箱包檢測標準旅行箱包產(chǎn)品的品質(zhì)保證 中國目前已經(jīng)是箱包生產(chǎn)大國。 2005 年，中國箱包出口總額超 70 億美元，占歐美等發(fā)達國家和地區(qū)進口總量的近 70% 。但展望未來，出口前景并不樂觀，主要原因： 一、是無自主品牌，產(chǎn)品低廉。 二、是國際貿(mào)易摩擦日益顯現(xiàn)。 以前低價擴張、以量取勝的發(fā)展模式，將中國箱包置身國際貿(mào)易摩擦的高風(fēng)險之下。 intertek 的在消費品品質(zhì)檢驗方面的專家級經(jīng)驗可以幫助您獲得買家的信賴，突破歐盟的技術(shù)和環(huán)保標準貿(mào)易壁壘，使自己占據(jù)競爭優(yōu)勢，立于不敗之地。測試涉及的國際標準astmencpscisoaatccbsista考核項目： a 類一般產(chǎn)品考核項目b 類較高品質(zhì)產(chǎn)

2、品考核項目（包括a類項目及以下）c 類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品考核項目（包括b類項目及以下其他項目）a 類一般產(chǎn)品考核項目: 工藝水平 檢查在使用中是否存在對使用者產(chǎn)生危害的不良設(shè)計或部件。 滾輪 / 拉手的性能 設(shè)定箱包在正常使用時的負載情況下，考察滾輪在長時間滾動后的抗疲勞程度，以及拉手 / 肩帶的強度和耐久性能。b 類較高品質(zhì)產(chǎn)品考核項目: 靜載測試 設(shè)定負載在超出正常承重量的情況下，測試在靜止懸掛狀態(tài)時拉手 / 肩帶的強度 拉手的動態(tài)強度負載測試 可以模擬拉手在箱包承重情況下，在使用時的強度情況。如箱包拉手在反復(fù)提拉，放下的過程中，會反映出材料的破損情況以及拉手結(jié)構(gòu)的不良設(shè)計之處。c 類優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品考核項

3、目: 跌落測試 正常承重的箱包樣品在某一個高度自由落體跌落相應(yīng)次數(shù)，檢查破損的情況。 擠壓測試 模擬箱包在運輸過程中或存放狀態(tài)下受擠壓的情況。 拉桿的耐久性測試 模擬拉桿升起放下的過程，檢查拉桿機構(gòu)的耐疲勞程度。 其他項目 箱體方面 - 結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性測試 材料物理性能方面 - 布料克重，布料和皮革的摩擦 / 光照色牢度，鎖扣 / 拉鏈 / 拉手 / 肩帶的線縫牢度。 材料化學(xué)性能方面 - 可釋放致癌芳香胺的偶氮染料測試，甲醛含量，總鎘含量，六價鉻的測試。 附件方面 - 金屬件的耐銹蝕，拉鏈開 / 合的耐久性測試，鎖具的開 / 合耐久性能測試，魔術(shù)帖的剪力，撕離力，耐久性。手袋概況：1. bag

4、classification : all kind of hand bags , photo bag , shopping bag , jewelry bag , classing bag , express bag , computer bag , freedom on wheel bag , transparent pvc bag , money bag , cooler bag , case bag .2. materials : polyster ( 600d,400d,300d,200d ) pvc , pp , pe , 亞克力, cotton, 邊綸布, 密絲絨, 尼龍. 過膠可

5、分: pvc coating, pe coating, pp coating. 布料一般可分為直紋, 和斜紋兩種.3. 電車: 可分為平車(普通電車), 自動平車(自動斷線,自動剪線),高頭車,電腦軌跡車,以及其它特殊用途電車. 對于車縫手袋: 外表面的車縫線,或布料組織受力位置, 車縫線每寸不得少于7針,對于袋里邊的包邊車縫每寸不得少于5針,且車縫起針和收針要翻針, (即來回倒針至少5針)手袋箱經(jīng)常會出現(xiàn)的缺陷:1. 整體外觀: 整體要與簽板相符,包括前面,后面,側(cè)面的尺寸相等,也包括每個小塊裁片與簽板相符,材料與簽板相符.布料是直紋的不能裁成斜紋,要順著紋路裁.整體不應(yīng)變形,歪斜,不平衡,

6、附屬插袋應(yīng)平行,不應(yīng)有高低.拉鏈是平直的,不應(yīng)歪斜,不應(yīng)左高右低或右高左低. 表面應(yīng)是平順,不能太皺. 如果布料是印花或格子的,附屬小袋的格子與主體格子相配,不能錯位.2. 布料缺陷：布料抽紗，布料線粗，布料起竹節(jié)，布料剪爛，布料穿孔，布料有針孔，前后袋顏色色差，左右部分色差，內(nèi)外袋顏色不相配，色差。3. 車縫缺陷：車縫爆線，跳針，漏針，車縫線不直線，彎曲，轉(zhuǎn)折彎，車縫線車到布料邊緣，車縫止口太小或止口太大，車縫線的顏色與布料顏色要相匹配，不過視客戶具體要求而定，有時客戶可能要求紅色布料上車白色線，俗語叫撞色，較少見4.檢查拉鏈缺陷：拉鏈不順暢，拉鏈損壞或缺牙位，拉鏈牌脫落，漏拉鏈牌，拉鏈牌刮

7、花，甩油，生銹等。拉鏈牌不應(yīng)有胚鋒，刮手，利邊，利角等。拉鏈牌是噴油的、電鍍的，按噴油、電鍍易出現(xiàn)的缺陷檢查拉鏈牌。5. 手挽與肩帶：用約21lbs(磅)拉力拉h(huán)andle ，不能拉甩拉脫，如shoulder strap 是織帶，檢查織帶是否抽紗，粗紗，織帶表面是否起毛，參照簽板比較織帶的厚度與密度。檢查handle 或shoulder strap 相連接的回形扣、吊環(huán)、吊扣: 如果是金屬的要注意噴油或電鍍易出現(xiàn)的缺陷，如果是塑料的要檢查是否有披鋒，利邊利角等。檢查膠扣是否易斷裂，一般用約21lbs(磅)拉力拉吊環(huán)、吊扣、回形扣,檢查是否出現(xiàn)損壞、斷裂。如果是插扣，插扣插進扣位后應(yīng)聽到一聲清脆

8、的叭的聲音，用約15lbs(磅)的拉力反復(fù)拉扯幾下，檢查是否會拉甩。6. 檢查橡皮筋：檢查橡皮筋是否抽紗，膠條不應(yīng)外露，彈性與要求相等，車縫是否牢固。7. 魔術(shù)貼（velcro）：檢查魔術(shù)貼的粘附性，魔術(shù)貼不應(yīng)外露，即上下兩塊魔術(shù)貼相吻合，不可錯位。8. 窩釘：為了撐起整個袋，通常用膠板或膠桿連接布料，用窩釘固定，檢查窩釘反口也叫開花，要圓順，不應(yīng)開裂，不用刮手。9. 檢查logo絲印或繡花：絲印要清晰，筆畫均勻，不要出現(xiàn)粗細不均。要注意繡花位置，注意繡花字母或圖案的粗細、弧度、彎曲、線的顏色等符合簽板，注意繡花線不能松脫。10. 縮水麥（sewing label）：檢查產(chǎn)品的組成成份，par

9、t no，who design，which country product。檢查sewing label position。對于成人使用的手袋箱包，一般不要求對產(chǎn)品的易燃性，有毒性進行檢測，對于手挽、肩帶，車縫位的拉力也沒有具體的規(guī)定，因為不同款式的手袋箱包所要求的承重是不一樣的。但是對手挽和車縫位要承受不少于15lbs(磅)的力（astm standard），或21lbs(磅)的標準（en71 standard）的拉力，通常不要求用實驗室測試，一般不要求做拉力測試，除非客人有特別要求。但是對于兒童和嬰幼兒使用的手袋、掛袋，則提出更高要求，對產(chǎn)品的易燃性，有毒性，安全性做檢測，對于掛在肩膀上或

10、套在勃子上的帶子，則要求菜用插扣的形式，或用魔術(shù)貼連接，或采用車縫的形式。這條帶子用15lbs(磅)力（astm standard）或21lbs(磅)力（en71 standard）拉扯，帶子必須段開，否則會纏住勃子，以致窒息，造成生命危險。對于手袋上使用的塑膠，金屬要符合玩具安全標準。最佳答案1、主題內(nèi)容與適用范圍 本標準規(guī)定了背提包的產(chǎn)品分類、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則和標志、包裝、運輸、貯存。 本標準適用于以各種天然革、人造革、化纖布、帆布或其它合成材料制成的各種背包、提包、背提兩用包（簡稱背提包）本標準不適用于走輪包、公文包。 2、引用標準 zby 73001 螺旋拉鏈 zby 73

11、002 注塑拉鏈 zby 73003 螺旋拉鏈、注塑拉鏈測試方法 zb/ty 73028 金屬拉鏈 3、產(chǎn)品分類 3.1 品種（按面層材料分） 3.1.1 天然革背提包（包括豬革、牛革、羊革等）。 3.1.2 人造革背提包（包括pvc、pu、pe、尼龍革、合成革、針織革等）。 3.1.3 化纖布、帆布背提包（包括刮膠帆布、帆布、尼龍綢、堅固呢等）。 3.2 型式（按結(jié)構(gòu)形式分） 3.2.1 帶有各種背帶的背包。 3.2.2 帶有各種提把的提包。 3.2.3 帶有各種背帶、提把的背提兩用包。 3.3 規(guī)格 3.3.1 產(chǎn)品主體外形長度的最長距離確定為產(chǎn)品規(guī)格。 3.3.2 產(chǎn)品的規(guī)格尺寸見表1。

12、 表1 mm 規(guī) 格 尺 寸 極 限 偏 差 =400 7 4、技術(shù)要求 4.1 產(chǎn)品面層材料 4.1.1 產(chǎn)品面層材料外觀 花紋清晰，在一只產(chǎn)品上色澤基本一致（除配色外），潔凈無明顯污跡。 4.1.2 天然革產(chǎn)品面層材料 厚薄基本一致，無裂漿、脫色、松面、裂面現(xiàn)象。 4.1.3 人造革產(chǎn)品面層材料質(zhì)量要求應(yīng)符合表2規(guī)定。 表 2 mm 項 目 產(chǎn) 品 規(guī) 格 缺 陷 程 度 允 許 缺 陷 范 圍 汽 泡 - - 不允許有凹凸疙瘩 350 =350 大面不超過1處，其它各部位不超過2處。 不明顯印道 350 =350 100mm 稍明顯印道 350 =350 300-400 5 400 7 人 造 革化 纖 布 200-300 2 300-400 3 400 5 帆 布 200-300 2.5 300-400 4 400 6 4.5 包體 形體飽滿，弧線自然