遼寧框架科技館塔吊群塔防碰撞方案(附圖)

1、目目 錄錄 一、現(xiàn)場(chǎng)塔吊選型及布置 .2 二、方案編制依據(jù) .2 三、群塔防碰撞措施 .3 3.1 安全協(xié)議及安全交底.3 3.2、安全保證措施 .3 3.3 塔式起重機(jī)的驗(yàn)收.4 3.4 對(duì)塔式起重機(jī)司機(jī)的要求 .4 3.5 對(duì)信號(hào)工、掛鉤工的要求.4 3.6 水平方向低位塔吊起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞.4 3.7 塔吊在垂直方向的防碰撞措施.4 3.8 塔吊與現(xiàn)場(chǎng)周邊建筑及設(shè)施的防碰撞措施.4 3.9 群塔施工中應(yīng)遵循的原則.4 一現(xiàn)場(chǎng)塔吊選型及布置現(xiàn)場(chǎng)塔吊選型及布置 為完成遼寧*科技館工程建設(shè)工程項(xiàng)目施工現(xiàn)場(chǎng)物料的垂直運(yùn)輸任務(wù)，擬在 施工現(xiàn)場(chǎng)安裝 6 臺(tái)塔吊： 1、1#、2#、3#塔

2、吊為臂長(zhǎng) 70 米的 k3030，最大起重量為 12 噸，臂端最大起 重量為 3 噸，塔吊額定電容量 105kva，采用預(yù)埋節(jié)基礎(chǔ)，地基承載力要求 20 噸/ 平方米以上； 2、5#塔吊為臂長(zhǎng) 65 米的 k3030，最大起重量為 12 噸，臂端最大起重量為 3.9 噸，塔吊額定電容量 105kva，采用預(yù)埋節(jié)基礎(chǔ)，地基承載力要求 20 噸/平方 米以上； 3、4#塔吊為臂長(zhǎng) 60 米的 6015，最大起重量為 10 噸，臂端最大起重量為 1.5 噸，塔吊額定電容量 75kva，采用預(yù)埋節(jié)基礎(chǔ)，地基承載力要求 20 噸/平方米以上； 4、6#塔吊為臂長(zhǎng) 65 米的 k30/21，最大起重量為

3、12 噸，臂端最大起重量為 2.8 噸，塔吊額定電容量 105kva，采用底架壓重式基礎(chǔ)，地基承載力要求 10 噸/平方 米以上； 序號(hào)塔吊編號(hào)設(shè)備型號(hào)臂長(zhǎng)(m)安裝方向基礎(chǔ)形式安裝高度 11#k303070 北4.5m 預(yù)埋節(jié)13 節(jié) 22#k303070 北預(yù)埋地腳12 節(jié) 33#k303070 西4m 預(yù)埋節(jié)10 節(jié) 44#601560 東3m 預(yù)埋節(jié)16 節(jié) 55#k303065 東預(yù)埋支腿9 節(jié) 66#k302165 東底架壓重13 節(jié) 塔吊平面布置如下： 二、方案編制依據(jù)二、方案編制依據(jù) 1、建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001； 2、塔式起重機(jī)技術(shù)條件 gb/t9462-

4、99 3、塔式起重機(jī)新國(guó)標(biāo) gb/t5031-2008 4、塔式起重機(jī)混凝土基礎(chǔ)工程技術(shù)規(guī)程jgj187-2009 5、 中華人民共和國(guó)建設(shè)部令第 87 號(hào) 6、塔式起重機(jī)性能試驗(yàn) gb5031-2008 7、jgj 196-2010建筑施工塔式起重機(jī)安裝、使用、拆卸安全技術(shù)規(guī)程 8、塔吊使用說(shuō)明書(shū) ； 9、中華人民共和國(guó)建筑法 中華人民共和國(guó)主席令第 91 號(hào) 10、 中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法 中華人民共和國(guó)主席令第 70 號(hào) 11、 建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例 國(guó)務(wù)院令第 393 號(hào) 12、 本工程的相關(guān)圖紙和技術(shù)資料 三、群塔防碰撞措施三、群塔防碰撞措施 3.13.1 安全協(xié)議及安全交底安

5、全協(xié)議及安全交底 1、塔吊進(jìn)場(chǎng)前所有安全協(xié)議書(shū)和安全技術(shù)交底均須按規(guī)定嚴(yán)格履行簽字、蓋 章手續(xù)，嚴(yán)禁代簽。租用單位必須與出租單位簽訂安全協(xié)議書(shū)，并進(jìn)行安全技術(shù) 交底。塔吊出租單位或安裝單位須與設(shè)備承運(yùn)單位簽訂安全協(xié)議書(shū)，并進(jìn)行安全 技術(shù)交底。 2、塔吊使用前，需對(duì)可能造成交叉作業(yè)的塔吊雙方的塔吊操作工、信號(hào)工進(jìn) 行專項(xiàng)安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。 3、設(shè)備出租單位、安裝單位、承運(yùn)單位在施工作業(yè)前均須對(duì)本單位的作業(yè)人 員進(jìn)行安全教育并進(jìn)行安全技術(shù)交底，并嚴(yán)格履行簽字手續(xù)。 4、未簽訂安全協(xié)議書(shū)及未進(jìn)行安全技術(shù)交底的單位和作業(yè)人員嚴(yán)禁進(jìn)入施工 現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行施工作業(yè)。 3.23.2、安全保證措施、

6、安全保證措施 1、多塔作業(yè)時(shí)，各機(jī)指揮要默契合作，不得在大臂交叉范圍內(nèi)同時(shí)吊運(yùn)，要 合理安排吊運(yùn)時(shí)間，使各臺(tái)塔吊能夠充分利用各自空間工作。 2、信號(hào)指揮人員必須嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械 性能允許范圍不準(zhǔn)吊；信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn) 吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊；斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；立式構(gòu)件、 大模板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊；零碎物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明不準(zhǔn)吊 。 3、必須對(duì)塔式起重機(jī)司機(jī)與信號(hào)工配備對(duì)講機(jī)，對(duì)講機(jī)要統(tǒng)一設(shè)定頻道，并 必須鎖頻，使用人員無(wú)權(quán)調(diào)改頻率，要專機(jī)專用，不得轉(zhuǎn)借。 4、信號(hào)工、塔式起重機(jī)司機(jī)要相對(duì)固定，無(wú)特殊情況

7、不得隨意更換。 5、信號(hào)工在指揮過(guò)程中，必須時(shí)刻目視塔機(jī)、吊鉤與轉(zhuǎn)臂過(guò)程，同時(shí)還須環(huán) 顧相臨塔機(jī)的工作狀態(tài)，并發(fā)出安全提示鈴聲。 7、停機(jī)時(shí)塔式起重機(jī)在回轉(zhuǎn)范圍內(nèi)無(wú)障礙物的情況下，吊鉤要起升到 5 米位 置，將小車(chē)回收到臨近塔身 10 米處。起重臂按順風(fēng)向停置。吊鉤上嚴(yán)禁吊掛重物， 在未采取可靠措施時(shí)，不得采用任何方式限制起重臂隨風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。 8、如遇突然停電或出現(xiàn)故障時(shí)，為使大臂不影響其它塔吊工作，減少碰撞危 險(xiǎn)。要用手動(dòng)裝置調(diào)整大臂朝向，在回轉(zhuǎn)齒圈處設(shè)置障礙固定大臂，無(wú)手動(dòng)回轉(zhuǎn) 裝置只能主進(jìn)先固定大臂，但周?chē)跻茏屧撍?9、有發(fā)生碰撞可能的各塔之間，必須簽訂安全協(xié)議，明確規(guī)則。若因?yàn)橐环?/p>

8、 原因不遵守防碰撞措施要求，發(fā)生碰撞并造成的一切損失，均由該方承擔(dān)責(zé)任并 賠償經(jīng)濟(jì)損失。如因?yàn)殡p方或多方原因發(fā)生碰撞造成的一切損失，經(jīng)總包部與雙 方或多方共同協(xié)商解決，糾其原因、查明責(zé)任，按各方責(zé)任大小進(jìn)行不同的經(jīng)濟(jì) 賠償。 10、塔式起重機(jī)司機(jī)必須身體健康，并經(jīng)過(guò)地方專業(yè)培訓(xùn)，考試合格，在取 得有關(guān)部門(mén)頒發(fā)的塔式起重機(jī)操作證，并經(jīng)項(xiàng)目入場(chǎng)三級(jí)教育和應(yīng)知應(yīng)會(huì)考試合 格后方可上崗。 11、有可能發(fā)生碰撞的塔吊，應(yīng)使塔臂的高度錯(cuò)開(kāi)，必要時(shí)應(yīng)限制塔吊的旋 轉(zhuǎn)范圍。 12、每臺(tái)塔吊均要有相關(guān)安全性能的檢測(cè)報(bào)告，無(wú)安全性能檢測(cè)合格的塔吊 禁用。 3.33.3 塔式起重機(jī)的驗(yàn)收塔式起重機(jī)的驗(yàn)收 1、塔吊基

9、礎(chǔ)底標(biāo)高要低于或等于建筑物基礎(chǔ)底標(biāo)高；隱蔽工程（釬探、鋼 筋驗(yàn)收）資料齊全；采取 c35 砼，砼強(qiáng)度達(dá)到強(qiáng)度的 80%以上方可安裝塔吊。 2、部件、附件、聯(lián)結(jié)件安裝齊全，位置正確；螺栓擰緊力矩達(dá)到技術(shù)要求， 開(kāi)口銷完全撬開(kāi)；結(jié)構(gòu)無(wú)變形、開(kāi)焊、疲勞裂紋；壓重、配重重量、位置達(dá)到說(shuō) 明書(shū)要求。 3、繩、輪、鉤系統(tǒng)。鋼絲繩在卷筒上面纏繞正確、潤(rùn)滑良好；鋼絲繩規(guī)格 正確、無(wú)斷絲和磨損；鋼絲繩固定和編插符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)；各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、 可靠，無(wú)卡塞現(xiàn)象；吊鉤磨損達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的允許范圍、保險(xiǎn)裝置靈敏、可靠。 4、各機(jī)構(gòu)轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)、無(wú)異常響聲；各潤(rùn)滑點(diǎn)潤(rùn)滑良好、潤(rùn)滑油牌號(hào)正確； 制動(dòng)器、離合器動(dòng)作靈活可靠。 5

10、、電纜供電系統(tǒng)供電充分、正常工作、電壓 3805%；炭刷、接觸器、繼電 器觸點(diǎn)良好；儀表、照明、報(bào)警系統(tǒng)完好、可靠；控制、操縱裝置動(dòng)作靈敏、可 靠；電氣各種安全保護(hù)裝置齊全、可靠；電氣系統(tǒng)對(duì)塔吊的絕緣電阻不大于 0.5 兆 歐。 6、力矩限制器靈敏、可靠，其綜合誤差不大于額定值的 8%；重量限制器靈 敏、可靠，其誤差不大于額定值的 5%；回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠；行走限位器靈敏可 靠；變幅限位器靈敏可靠；超高限位器靈敏可靠；吊鉤保險(xiǎn)靈活、可靠；卷筒保 險(xiǎn)靈活可靠。 7、試運(yùn)行要檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)工作準(zhǔn)確、平穩(wěn)，無(wú)異常聲音，液壓系統(tǒng)無(wú)滲 漏，操縱和控制系統(tǒng)靈敏可靠，鋼結(jié)構(gòu)無(wú)變形和開(kāi)焊，制動(dòng)器可靠；調(diào)整安全

11、裝 置并進(jìn)行不少于 3 次的檢測(cè)。 8、塔機(jī)安裝完畢后，要經(jīng)安裝單位驗(yàn)收，并由總包組織出租方和使用方相 關(guān)人員驗(yàn)收，并發(fā)出正式啟用通知，方可投入正式使用。 （塔吊安全性能檢測(cè)報(bào)告 詳見(jiàn)附表） 3.43.4 對(duì)塔式起重機(jī)司機(jī)的要求對(duì)塔式起重機(jī)司機(jī)的要求 1、上班必須進(jìn)行交接班手續(xù)，檢查機(jī)械履歷書(shū)及交接班記錄等的填寫(xiě)情況及 記載事項(xiàng)。 2、必須在穿有指揮信號(hào)服的人員指揮下，嚴(yán)格按照指揮信號(hào)、旗語(yǔ)、手勢(shì)進(jìn) 行操作。 3、嚴(yán)禁酒后作業(yè)。 4、操作前應(yīng)發(fā)出音響信號(hào)，對(duì)指揮信號(hào)分辨不清時(shí)，不得盲目操作。 5、嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”管理規(guī)定。 6、對(duì)指揮錯(cuò)誤有權(quán)拒絕執(zhí)行或主動(dòng)采取防范或相應(yīng)緊急措施。 7、操作控

12、制器時(shí)，必須從零點(diǎn)開(kāi)始，推到第一擋，然后逐級(jí)加檔，每擋停 12 秒，直到最高檔。 8、被吊物品嚴(yán)禁超出施工現(xiàn)場(chǎng)范圍。 9、起吊重物時(shí)，應(yīng)先將重物吊離地面 50cm 停止，確定制動(dòng)，物料捆扎和吊 索具，確認(rèn)無(wú)誤后方可指揮起升。 10、嚴(yán)禁重物自由下落，當(dāng)起重物下降接近就位點(diǎn)時(shí)，必須采取慢速就位。 11、重物就位時(shí)，可用制動(dòng)器使之緩慢降下。 12、當(dāng)?shù)蹉^滑輪組升到接近起重臂時(shí)應(yīng)用低速起升。 13、起重量、起升高度、變幅等安全裝置顯示或接近臨界警報(bào)值時(shí)，司機(jī)必 須嚴(yán)密注視，嚴(yán)禁強(qiáng)行作業(yè)。 14、起重機(jī)在停機(jī)休息或中途停電時(shí)，應(yīng)將重物卸下，不得把重物懸吊在空 中。 15、凡是回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)帶有常閉式制動(dòng)裝置

13、的塔式起重機(jī)，在停止操作后，司機(jī) 必須掰開(kāi)手柄，松開(kāi)制動(dòng)，以便起重機(jī)能在大風(fēng)吹動(dòng)下順風(fēng)轉(zhuǎn)動(dòng)。 16、當(dāng)周邊有障礙物，不允許吊臂處于自由旋轉(zhuǎn)狀態(tài)時(shí)，應(yīng)設(shè)置地錨與低吊 鉤鎖定。 17、機(jī)上各種安全保護(hù)裝置運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生故障、失效或不準(zhǔn)確時(shí)，必須立即停 機(jī)修復(fù)，嚴(yán)禁帶病作業(yè)和運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行維修保養(yǎng)。 18、塔吊頂升平臺(tái)上、大臂上、平衡臂上禁放任何浮放物。 19、嚴(yán)禁從塔吊上面往下拋擲任何物品和便溺。 20、操作室內(nèi)，無(wú)關(guān)人員不得進(jìn)入，禁止放置易燃物和妨礙操作的物品。 21、塔吊駕駛室內(nèi)必須配置滅火器材。 22、在無(wú)防護(hù)欄桿的部位進(jìn)行檢查、維修、加油、保養(yǎng)時(shí)，必須系好安全帶。 23、遇有下列情況時(shí)，應(yīng)暫停吊裝

14、作業(yè)。 1）遇有惡烈氣候如大雨、大雪、大霧和施工作業(yè)面有六級(jí)（含六級(jí)）以上的 強(qiáng)風(fēng)影響安全施工時(shí)。 2）起重機(jī)發(fā)生漏電現(xiàn)象。 3）鋼絲繩嚴(yán)重磨損，達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)。 4）安全保護(hù)裝置失效或顯示不準(zhǔn)確。 3.53.5 對(duì)信號(hào)工、掛鉤工的要求對(duì)信號(hào)工、掛鉤工的要求 1、信號(hào)工、掛鉤工必須經(jīng)過(guò)配訓(xùn)合格，持證上崗，熟練運(yùn)用手勢(shì)、旗語(yǔ)、哨 聲的使用。 2、起重機(jī)司機(jī)、信號(hào)工、掛鉤工在作業(yè)前，應(yīng)共同交底，統(tǒng)一信號(hào)。 3、信號(hào)工正確選擇指揮位置，不準(zhǔn)站在吊物易碰難躲和反防護(hù)措施的危險(xiǎn)部 位。 4、嚴(yán)禁將不同種類或不同規(guī)格型號(hào)的索具連在一起使用 。 5、作業(yè)時(shí)不得擅自離開(kāi)工作崗位，不得兼作掛鉤工 。 6、作業(yè)中必

15、須戴好安全帽，配穿好專業(yè)服裝，嚴(yán)禁酒后作業(yè)掛鉤工必須相對(duì) 固定并熟知和。 7 嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”作業(yè)原則。即：被吊物重量超過(guò)機(jī)械性能允許范圍不準(zhǔn)吊； 信號(hào)不清不準(zhǔn)吊；吊物下方有人不準(zhǔn)吊；吊物上站人不準(zhǔn)吊；埋在地下物不準(zhǔn)吊； 斜拉斜牽物不準(zhǔn)吊；散物捆綁不牢不準(zhǔn)吊；立式構(gòu)件、大模板等不用卡環(huán)不準(zhǔn)吊； 零碎物無(wú)容器不準(zhǔn)吊；吊裝物重量不明不準(zhǔn)吊 。 8、掛鉤工必須服從信號(hào)工的指揮 。 9、吊繩的掛設(shè)不得影響吊鉤保險(xiǎn)裝置，不準(zhǔn)用吊鉤直接吊拉重物。 10、穿繩：確定吊物中心，選好掛繩位置。穿繩應(yīng)用鐵鉤，不得將手臂伸到 吊物下面。吊運(yùn)棱角堅(jiān)硬或易滑的吊物，必須加襯墊，用套索。 11、掛繩：應(yīng)按順序掛繩，吊繩

16、不得相互擠壓、交叉、紐、扭壓、絞擰。一 般吊物可用兜掛法，必須保證吊物平衡；對(duì)于易滾、易滑或超常貨物，宜采用繩 索方法，使用卡環(huán)鎖緊吊繩 。 12、試吊：吊繩套掛牢固，起重機(jī)緩慢上升，將吊繩繃緊稍停，起升不得過(guò) 高。試吊中，指揮信號(hào)工、掛鉤工、司機(jī)必須協(xié)調(diào)配和 。 13、摘繩：落繩、停穩(wěn)、支穩(wěn)后方可放松吊繩。對(duì)易滾、易滑、易散的吊物， 摘繩要用安全鉤。掛鉤工不得站在吊物上面。如遇不宜人工摘繩時(shí)，應(yīng)選用其它 機(jī)具輔助，嚴(yán)禁攀登吊物及繩索。 14、抽繩：吊鉤應(yīng)與吊物重心保持垂直，緩慢起繩，不得斜拉、強(qiáng)拉、不得 旋轉(zhuǎn)吊臂抽繩。如遇吊繩被壓，應(yīng)立即停止抽繩，可采取提頭試吊方法抽繩。吊 運(yùn)易損、易滾、易

17、倒的吊物不得停用起重機(jī)抽繩 。 15、兜繩吊掛應(yīng)保持吊點(diǎn)位置準(zhǔn)確、兜繩不偏移、吊物平衡 。 16、扁擔(dān)吊掛時(shí)，吊點(diǎn)應(yīng)對(duì)稱于吊物中心 。 17、吊運(yùn)集裝箱等箱式吊物裝車(chē)時(shí)，應(yīng)使用捆綁工具將箱體與車(chē)連接牢固， 并加墊防護(hù)。 18、捆綁管材、構(gòu)件等必須用緊線器緊固 。 19、細(xì)長(zhǎng)易散的物品，要捆扎兩道以上，并且要有兩個(gè)吊點(diǎn)。 20、當(dāng)?shù)跹b構(gòu)件、設(shè)備暫停作業(yè)時(shí)，必須把構(gòu)件、設(shè)備支撐穩(wěn)定，連接牢固 后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)。 21、使用卡環(huán)時(shí)，嚴(yán)禁卡環(huán)側(cè)向受力，起吊前必須檢查封閉銷是否擰緊。不 得使用有補(bǔ)焊、裂紋、變形的卡環(huán)。嚴(yán)禁用補(bǔ)焊方法修復(fù)卡環(huán)。 22、編插鋼絲繩索具宜用 6x37 鋼絲繩，編插斷的長(zhǎng)度不得小

18、于鋼絲繩直徑的 20 倍，且不得小于 300mm。編插鋼絲繩的強(qiáng)度應(yīng)按原鋼絲繩強(qiáng)度的 70%計(jì)算。 23、凡有下列情況之一的鋼絲繩不得繼續(xù)使用： 在一個(gè)節(jié)距內(nèi)的鋼絲數(shù)量超過(guò)總絲數(shù)的 10% 。 出現(xiàn)擰扭死結(jié)、死彎、死扁、股松明顯、波浪形、鋼絲外飛、繩芯擠出以 及斷股等現(xiàn)象。 塔吊鋼絲繩斷絲達(dá)到 10%，應(yīng)報(bào)廢更換新繩。 鋼絲繩表面鋼絲磨損或腐蝕程度，達(dá)表面鋼絲繩直徑 40%，或鋼絲繩被腐 蝕后，表面麻痕清晰可見(jiàn)，整根鋼絲繩明顯變硬應(yīng)更換。 24、嚴(yán)禁在吊鉤上補(bǔ)焊、打孔，吊鉤表面必須保持光滑，不得有裂紋。嚴(yán)禁 使用危險(xiǎn)斷面磨損程度達(dá)到原尺寸的 10%、鉤口開(kāi)口度尺寸比原尺寸增大 15%、 扭轉(zhuǎn)變

19、形超過(guò) 10%、危險(xiǎn)斷面或頸部產(chǎn)生塑性變形的吊鉤、板鉤襯套磨損達(dá)原尺 寸的 50%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢襯套。板鉤心軸磨損達(dá)原尺寸的 5%時(shí)，應(yīng)報(bào)廢心軸。 3.63.6 水平方向低位塔吊起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞水平方向低位塔吊起重臂與高位塔吊塔身之間防碰撞 塔吊在現(xiàn)場(chǎng)的定位布置是關(guān)鍵，通過(guò)嚴(yán)格控制各臺(tái)塔吊之間的位置關(guān)系，來(lái) 預(yù)防低位塔吊的起重臂端部碰撞高位塔吊塔身，在安裝方案中已保證最近的兩塔 間距離，大于較低的塔吊臂長(zhǎng) 2 米以上，符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（gb5144- 2006）中的 10.5 之規(guī)定“兩臺(tái)起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位的起 重機(jī)的臂架端部與另一臺(tái)起重機(jī)的塔身之間至少有

20、2 米的距離”的規(guī)定。在現(xiàn)場(chǎng) 的定位保證了塔吊之間不存在低位塔吊的起重臂與高位塔吊的塔身發(fā)生碰撞的問(wèn) 題。 3.73.7 塔吊在垂直方向的防碰撞措施塔吊在垂直方向的防碰撞措施 2.1 低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼絲繩之間防碰撞措施。 由于受施工需要的影響，塔吊間高與低是相對(duì)的，但都有可能發(fā)生低位塔吊 的起重臂與高位塔吊的起重鋼絲繩的碰撞事故。為杜絕此類事故發(fā)生，項(xiàng)目必須 對(duì)每一臺(tái)塔吊的工作區(qū)進(jìn)行合理劃分，避免出現(xiàn)塔吊交叉工作區(qū)。同時(shí)，項(xiàng)目必 須配備有合格操作證的、經(jīng)驗(yàn)豐富的信號(hào)指揮工，確保指揮塔吊回轉(zhuǎn)作業(yè)時(shí)，低 塔的起重臂不碰撞高塔的起升鋼絲繩。避免低位塔吊的起重臂與高位塔吊起重鋼 絲繩之間碰撞。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速達(dá)到 6 級(jí)風(fēng)，相當(dāng)風(fēng)速達(dá)到 10.813.8 米/秒時(shí)，塔 吊必須停止作業(yè)。另外，塔吊租賃公司要配備操作熟練、有責(zé)任心的塔司為現(xiàn)場(chǎng) 服務(wù)，塔吊在每次使用后或在非工作狀態(tài)下，將塔吊的吊鉤升至頂端，同時(shí)將起 重小車(chē)行走到起重臂根部。 2.2 高位塔吊的起重臂下端與低位塔吊的起重臂上端防碰撞措施 由于塔吊的作業(yè)面有交叉處，所以低位塔吊的起重臂與高位塔吊的起重臂有 可能發(fā)生碰撞。由此，符合塔式起重機(jī)安全規(guī)程（gb5144-2006）中的 10.