廣東某水廠深基坑支護(hù)及土方開挖施工方案(專家論證)

1、深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 2 目 錄 第一節(jié)、工程概述第一節(jié)、工程概述.1 1.1、工程概況及周邊情況 .1 1.2、本方案編制依據(jù) .1 第二節(jié)、工程地質(zhì)狀況、氣象條件第二節(jié)、工程地質(zhì)狀況、氣象條件.2 2.1、地質(zhì)狀況 .2 2.2、氣象條件 .3 第三節(jié)、施工部署第三節(jié)、施工部署.3 3.1、施工組織 .3 3.2、施工準(zhǔn)備 .4 3.3、施工思路 .5 3.4、施工總平面布置 .6 3.5、施工進(jìn)度計(jì)劃 .6 第四節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu)第四節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu).6 第五節(jié)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工主要方法第五節(jié)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工主要方法.7 5.1、基坑支護(hù)設(shè)計(jì) .7 5.2、鉆孔灌注樁

2、 .8 5.3、水泥深層攪拌樁 .11 5.4、拉森鋼板樁 .12 5.5、冠梁施工 .17 第六節(jié)第六節(jié) 管井降水管井降水.18 第七節(jié)第七節(jié) 基坑開挖施工主要辦法基坑開挖施工主要辦法.23 7.1、開挖施工流程 .23 7.2、工程測(cè)量 .23 7.2.1、布網(wǎng)原則.24 7.2.2、施工控制網(wǎng)的測(cè)設(shè).24 7.2.3、高程控制網(wǎng)的布設(shè).25 7.2.4、測(cè)量質(zhì)量保證措施.26 7.3、基坑土方的開挖與外運(yùn) .27 7.3.1、開挖原則.27 7.3.2、土方開挖施工.27 7.3.3、土方開挖應(yīng)注意的問(wèn)題.29 第八節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃第八節(jié)、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃、勞動(dòng)力計(jì)劃.3

3、1 8.1、主要機(jī)械設(shè)備計(jì)劃 .31 8.2、勞動(dòng)力計(jì)劃 .31 第九節(jié)、質(zhì)量保證措施第九節(jié)、質(zhì)量保證措施.32 9.1、質(zhì)量要求 .32 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 3 9.2、質(zhì)量措施 .32 第十節(jié)、安全保證體系第十節(jié)、安全保證體系.32 第十一節(jié)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施第十一節(jié)、文明施工、環(huán)境保護(hù)措施.34 第十二節(jié)、進(jìn)度保證措施第十二節(jié)、進(jìn)度保證措施.35 第十三節(jié)、防汛、防臺(tái)風(fēng)、防雷電及夜間施工措施第十三節(jié)、防汛、防臺(tái)風(fēng)、防雷電及夜間施工措施.36 13.1、臺(tái)風(fēng)、暴雨期間施工措施 .36 13.2、臺(tái)風(fēng)、雨季施工安全措施 .36 13.3、施工安排 .36 13.4、預(yù)防措施

4、.37 13.5、防雷避電措施 .37 13.6、夜間施工措施 .37 第十四節(jié)、地下管線保護(hù)措施第十四節(jié)、地下管線保護(hù)措施.38 第十五節(jié)、基坑、建筑物監(jiān)測(cè)第十五節(jié)、基坑、建筑物監(jiān)測(cè).38 15.115.1、沉降及位移觀測(cè)、沉降及位移觀測(cè).38 15.215.2、檢測(cè)方案、檢測(cè)方案.39 15.315.3、監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作、監(jiān)測(cè)準(zhǔn)備工作.39 14.414.4、監(jiān)測(cè)具體內(nèi)容、監(jiān)測(cè)具體內(nèi)容.39 15.515.5、監(jiān)測(cè)的觀測(cè)要求、監(jiān)測(cè)的觀測(cè)要求.40 15.615.6、監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施：、監(jiān)測(cè)質(zhì)量保證措施：.40 15.715.7、基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)注意的問(wèn)題、基坑監(jiān)測(cè)應(yīng)注意的問(wèn)題.40 第十六節(jié)、基坑開

5、挖過(guò)程可能出現(xiàn)的狀況以及處理方案 .41 16.1、基坑漏水.41 16.2、支護(hù)樁位移過(guò)大，超過(guò)報(bào)警值.41 16.3、周邊道路沉降過(guò)大.41 16.4、管道開裂.41 16.5、高空墜物.41 16.6、基底流沙、管涌處理措施.42 第十七節(jié)、應(yīng)急預(yù)案第十七節(jié)、應(yīng)急預(yù)案.43 17.117.1、應(yīng)急救援措施、應(yīng)急救援措施.43 第十八節(jié)、基坑坍塌、滑坡的預(yù)防及應(yīng)急措施第十八節(jié)、基坑坍塌、滑坡的預(yù)防及應(yīng)急措施.48 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 1 深基坑土方支護(hù)、開挖施工方案 受本公司委托，由揭陽(yáng)市南信建設(shè)工程質(zhì)量安全評(píng)估中心組織的專家組對(duì)本 項(xiàng)目工程的“深基坑土方支護(hù)、開挖施工方案”進(jìn)行

6、論證，專家組提出修改、補(bǔ) 充意見，本公司及時(shí)組織相關(guān)技術(shù)人員結(jié)合專家提出的意見、現(xiàn)場(chǎng)施工情況、結(jié) 構(gòu)設(shè)計(jì)圖紙等在原方案的基礎(chǔ)上進(jìn)行優(yōu)化調(diào)整，黑體字部分為補(bǔ)充、修改內(nèi)容。 第一節(jié)、工程概述第一節(jié)、工程概述 1.1、工程、工程概況及周邊情況概況及周邊情況 本項(xiàng)目位于揭陽(yáng)市榕城區(qū)西環(huán)城路西湖水廠內(nèi)，建設(shè)供水規(guī)模為 25 萬(wàn) m3d；其中清水池大小為 63m43m；送水泵房大小為 32.4m18.3m，施工現(xiàn) 場(chǎng)地面標(biāo)高為2.8 米，冠梁標(biāo)高為2.4m；清水池基坑底標(biāo)高為-1.8 米，送水 泵房吸水井基坑底標(biāo)高為-3.5 米，送水泵房基坑底標(biāo)高為-1 米。本工程基坑開 挖深度最大為 6.3 米。基坑開

7、挖時(shí)按先深后淺的順序施工，先施工送水泵房吸水 井，再施工送水泵房，最后施工清水池。在對(duì)送水泵房吸水井及送水泵房開挖及 施工時(shí)，利用清水池東南角作為施工材料臨時(shí)堆場(chǎng)及混凝土泵機(jī)停放處，在送水 泵房吸水井及送水泵房混凝土結(jié)構(gòu)施工并回填后，將材料及混凝土泵機(jī)移至送水 泵房吸水井北側(cè)，再對(duì)進(jìn)水池進(jìn)行開挖。 基坑南、北兩側(cè)及清水池、送水泵房吸水井中間采用樁徑 800 樁孔灌注樁 單排水泥攪拌樁（止水）多排水泥攪拌樁（坑內(nèi)加固）支護(hù)模式，東、西兩側(cè) 采用雙排水泥攪拌樁（止水）多排水泥攪拌樁（坑內(nèi)加固）支護(hù)模式，北側(cè)局 部管道溝槽開挖采用密扣拉森號(hào)鋼板。 本工程北側(cè)為水池，西側(cè)為現(xiàn)有沖洗泵房及濾池，東側(cè)為現(xiàn)

8、有高壓配電室， 東南側(cè)為居民住宅樓。 1.2、本方案編制依據(jù)、本方案編制依據(jù) (1)中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院制作的揭陽(yáng)市自來(lái)水公司西湖水廠改造工 程設(shè)計(jì)圖紙； (2)中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院制作的揭陽(yáng)市第一水廠擴(kuò)建工程 巖土工 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 2 程勘察報(bào)告 ； (3)工程施工合同。 (4)施工組織設(shè)計(jì)。 (5)國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行施工驗(yàn)收規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及省市關(guān)于建筑施工管理 等方面的有關(guān)規(guī)定，主要規(guī)范規(guī)程有： 建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb50330-2002 建筑與市政降水工程技術(shù)規(guī)范 （jgj/t111-98） 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程 （jgj120-99） 建筑地基基礎(chǔ)工程施工

9、質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范(gb50202-2002) 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb50300-2001 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-2001 建筑施工手冊(cè) 建筑施工組織設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t50502-2009。 建筑地基處理技術(shù)規(guī)范jgj 79-2002。 建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范建筑施工土石方工程安全技術(shù)規(guī)范(jgj(jgj180-2009)180-2009)。 建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程jgj 120-99。 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)gbg59-2011。 建筑基坑工程監(jiān)測(cè)技術(shù)規(guī)程 （dgb/t15-20-97） 。 建筑變形測(cè)量規(guī)程jgj/t8-2007。 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj 33-

10、2001。 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46-2005。 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-2002。 第二節(jié)、工程地質(zhì)狀況、氣象條件第二節(jié)、工程地質(zhì)狀況、氣象條件 2.1、地質(zhì)狀況、地質(zhì)狀況 根據(jù)中國(guó)市政工程中南研究院編制的揭陽(yáng)市第一水廠擴(kuò)建工程 巖土工程 勘察報(bào)告 ，基坑開挖深度范圍內(nèi)土層主要為雜填土和淤泥，開挖土層主要為淤 泥，地下水位勘測(cè)期間測(cè)得鉆孔內(nèi)地下水混合穩(wěn)定水位為 0.481.82 米，淤泥 層平均含水率為 90%以上(具體詳參地質(zhì)勘察報(bào)告)。其中吸水井黃基高程+3.5 至 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 3 -3.8，南河距離吸水井 95 米左右，干渠距離吸

11、水井 65 米左右，南河河床在黃基 高程-1.9，干渠河床高程為-1.1，吸水井底比南河及干渠河床低 1.9 米和 2.7 米， 加上土層是雜土填成，造成地下水流快、水量大。 依據(jù)中國(guó)市政工程中南設(shè)計(jì)研究院對(duì)本工程場(chǎng)地勘探范圍內(nèi)按巖土的地質(zhì)成 因及物理性質(zhì)等工程地質(zhì)特征，場(chǎng)地巖土層分布如下： 第一層：雜填土：層厚 1.2m，灰黃色、褐黃色，軟塑、局部可塑。 第二層：淤泥：層厚 16.1m，特點(diǎn)為深灰色，流塑，屬高壓縮性軟土。 第三層：中砂：層厚 3.3m，特點(diǎn)灰白色，飽和，中密，分選性差，級(jí)配不 良。 第四層：粉土：層厚 1.5m 第五層：淤泥質(zhì)土：層厚 3.8m，特點(diǎn)為深灰色，流塑，屬高壓縮

12、性軟土。 第六層：粗砂：層厚 5.8m，特點(diǎn)灰白色，飽和，中密密實(shí)，分選性差， 級(jí)配良好。 2.2、氣象條件、氣象條件 本基坑土方開挖始終期間，正遇本地區(qū)的雨季，臺(tái)風(fēng)多發(fā)期，每年給本地區(qū) 帶來(lái)嚴(yán)重災(zāi)害的臺(tái)風(fēng)季節(jié)，所以經(jīng)分析氣象條件對(duì)本基坑土方開挖存在不利因素 較多。 第三節(jié)、施工部署第三節(jié)、施工部署 3.1、施工組織、施工組織 我公司將本工程作為重點(diǎn)的工程項(xiàng)目來(lái)施工，堅(jiān)持“以質(zhì)取勝樹品牌、安環(huán) 達(dá)標(biāo)求信譽(yù)、自強(qiáng)不息謀發(fā)展、以智載力創(chuàng)輝煌”的管理方針，在全公司范圍內(nèi) 抽調(diào)年富力強(qiáng)、管理水平高、具有豐富施工經(jīng)驗(yàn)的人員，組成本工程項(xiàng)目部。加 強(qiáng)施工現(xiàn)場(chǎng)管理，調(diào)動(dòng)戰(zhàn)斗力強(qiáng)、開挖過(guò)同類基坑土方施工的施工

13、隊(duì)伍，投入先 進(jìn)的施工機(jī)械及足夠的周轉(zhuǎn)材料，以良好的素質(zhì)，強(qiáng)大的經(jīng)濟(jì)實(shí)力和先進(jìn)科學(xué)的 管理水平，克服一切困難因素，在安全施工的前提下，保質(zhì)保量的完成基坑土方 開挖任務(wù)。 (1)與業(yè)主、監(jiān)理單位的協(xié)調(diào) 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 4 服從業(yè)主對(duì)本項(xiàng)目的宏觀控制安排。我方嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范 進(jìn)行施工，處理好與業(yè)主、監(jiān)理單位的關(guān)系，加強(qiáng)溝通和聯(lián)系。 (2)與設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系 為保施工的順利進(jìn)行，保持與土建設(shè)計(jì)單位和圍護(hù)設(shè)計(jì)單位的協(xié)調(diào)與聯(lián)系， 及時(shí)處理設(shè)計(jì)圖紙問(wèn)題。根據(jù)基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)要求,要求業(yè)主請(qǐng)有相應(yīng)資質(zhì)的圍護(hù) 監(jiān)測(cè)單位進(jìn)行本基坑的監(jiān)測(cè)工作。 (3) 做好各工種間的協(xié)調(diào) 基坑工程需

14、要多個(gè)工種的參與，協(xié)調(diào)好各工種，是保證工程質(zhì)量，進(jìn)度的關(guān) 鍵。 3.2、施工準(zhǔn)備、施工準(zhǔn)備 本工程基坑相對(duì)較大，深度較深，在進(jìn)行土方施工前，必須作好各項(xiàng)準(zhǔn)備工 作。 (1)根據(jù)提供的地質(zhì)資料，由于淤泥層深，地下水多，應(yīng)在施工前先用機(jī)械 鉆降水井，以便于開挖施工。由于送水泵房基坑附近沒有排水溝，應(yīng)修一條臨時(shí) 排水溝，以便抽水排放，如下圖 1。 圖 1 (2)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)踏勘，閱讀基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖紙，了解鄰近建筑物、道路、地下 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 5 管線狀況； (3)清理地上堆積物，平整場(chǎng)地； (4)在基坑開挖之前，場(chǎng)內(nèi)所有的紅線樁及建筑物的定位樁，全部經(jīng)區(qū)規(guī)劃 部門測(cè)量核準(zhǔn)。明確在樁基施工

15、階段紅線及定位樁是否產(chǎn)生位移，若有移位應(yīng)會(huì) 合規(guī)劃部門、設(shè)計(jì)單位、建設(shè)單位研究處理方案。 (5)對(duì)場(chǎng)邊道路及場(chǎng)內(nèi)的臨時(shí)設(shè)施做好定位標(biāo)記，以備觀測(cè)。 (6)在基坑開挖前，要根據(jù)施工圖紙、基坑開挖放坡坡度及核準(zhǔn)的軸線樁測(cè) 放基坑開挖上下口的白灰線。 (7)因此，在基坑開挖前，基坑開挖范圍內(nèi)的所有軸線樁和水準(zhǔn)點(diǎn)都要引出 施工活動(dòng)區(qū)域以外，用大方木樁深打后釘上鐵釘并加以保護(hù)。 (8)所有的測(cè)量木樁、紅線點(diǎn)一經(jīng)核實(shí)后，項(xiàng)目部就應(yīng)落實(shí)專人對(duì)其進(jìn)行定 期檢查復(fù)核，以確保紅線的準(zhǔn)確性。 (9)編制專項(xiàng)施工方案及作業(yè)指導(dǎo)書，加強(qiáng)對(duì)作業(yè)工人的技術(shù)交底，安全交 底及培訓(xùn)。 (10)按施工平面布置圖布置施工現(xiàn)場(chǎng)。 3

16、.3、施工思路、施工思路 (1)本工程分為二個(gè)階段開挖土方，第一階段在基坑圍護(hù)樁及水泥攪拌樁完 成后，對(duì)基坑周邊場(chǎng)地進(jìn)行整平，整平后場(chǎng)地標(biāo)高與設(shè)計(jì)標(biāo)高相一致。再根據(jù)設(shè) 計(jì)圖紙要求對(duì)各剖面進(jìn)行土方開挖；1-1、2-2、5-5、6-6、7-7、8-8、9-9 剖面 挖至 2.20m，3-3 剖面挖至 0.1m，4-4 剖面挖至-1.40m 和-0.8m，以便對(duì)各剖面進(jìn) 行圖紙要求的施工(壓頂梁)。第二階段，待壓頂梁完成達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后再進(jìn)行開 挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。 (2)為確保本基坑土方開挖的絕對(duì)安全，在土方開挖前，應(yīng)根據(jù)施工方案的 要求，將施工區(qū)域內(nèi)的地上、地下障礙物清除和處理完善，作好地面降排水的工

17、深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 6 作。 (3)本工程采用多排水泥攪拌樁作為基坑止水和坑內(nèi)加固，鋼筋混凝土鉆孔 樁支護(hù)，土方開挖施工采用分區(qū)塊分層開挖施工(分層開挖以利于圍護(hù)結(jié)構(gòu)受力 不集中，減少側(cè)向變形值)。 (4)施工人員應(yīng)熟悉圖紙，熟悉周邊環(huán)境，并作好技術(shù)交底和安全教育。 (5)施工機(jī)械進(jìn)出入現(xiàn)場(chǎng)所經(jīng)過(guò)的道路和地下設(shè)施等，應(yīng)事先經(jīng)過(guò)檢查，必 要時(shí)要做好應(yīng)急措施。 (6)施工區(qū)域內(nèi)運(yùn)行路線的布置，根據(jù)作業(yè)區(qū)域工作面的大小，機(jī)械的選擇， 運(yùn)輸?shù)惹闆r加以確定。 3.4、施工總平面布置、施工總平面布置 根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)總施工平面布置圖，本基坑平面幾何復(fù)雜，施工條件差， 難度大，在施工平面布置上充分

18、考慮現(xiàn)場(chǎng)平面運(yùn)輸與垂直運(yùn)輸?shù)目尚行浴?(1)為了現(xiàn)場(chǎng)平面運(yùn)輸?shù)姆奖銜惩?，以挖土的施工區(qū)域劃分，為運(yùn)輸車輛和 施工機(jī)械通行，施工階段設(shè)警示標(biāo)志。 (2)為加快施工進(jìn)度，確保基坑開挖后 24 小時(shí)內(nèi)的墊層施工，保證垂直運(yùn)輸 (清土)及施工材料的方便快捷，基坑邊 10 米寬度內(nèi)地面堆載控制標(biāo)準(zhǔn)不大于 20kpa，涉及土方的施工機(jī)械距邊坡距離：汽車不小于 3m，挖掘機(jī)不小于 4m。 3.5、施工進(jìn)度計(jì)劃、施工進(jìn)度計(jì)劃 根據(jù)總施工進(jìn)度計(jì)劃，針對(duì)本基坑開挖土方量大，深度深，工作面大，合理 編制土方開挖的施工進(jìn)度計(jì)劃，確保 10 天內(nèi)全部完成基坑土方 6000m3，和基坑 支護(hù)工作。 第四節(jié)、施工組織管理機(jī)

19、構(gòu)第四節(jié)、施工組織管理機(jī)構(gòu) 為保證深基坑施工安全、質(zhì)量和進(jìn)度，我項(xiàng)目部成立了施工領(lǐng)導(dǎo)組： 項(xiàng)目經(jīng)理：黃廷波項(xiàng)目經(jīng)理：黃廷波 職責(zé)：對(duì)本工程總體負(fù)責(zé)。 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 7 項(xiàng)目負(fù)經(jīng)理：張滿洪項(xiàng)目負(fù)經(jīng)理：張滿洪 職責(zé)：協(xié)助項(xiàng)目經(jīng)理管理日常質(zhì)量安全工作。 施工負(fù)責(zé)人：鄭樹明施工負(fù)責(zé)人：鄭樹明 職責(zé)：負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)施工。 技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭茂章技術(shù)負(fù)責(zé)人：鄭茂章 職責(zé)：負(fù)責(zé)工程總體的技術(shù)問(wèn)題。 質(zhì)量員：楊世強(qiáng)、陳玩珠質(zhì)量員：楊世強(qiáng)、陳玩珠 職責(zé)：負(fù)責(zé)施工現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量檢測(cè)、檢驗(yàn) 技術(shù)員：孫楚宏技術(shù)員：孫楚宏 職責(zé)：負(fù)責(zé)測(cè)量放樣、技術(shù)指導(dǎo)及技術(shù)管理。負(fù)責(zé)整個(gè)工程質(zhì)量控制計(jì)劃、 質(zhì)量檢驗(yàn)監(jiān)督、材料試驗(yàn)工作。

20、 安全員：吳松波安全員：吳松波 職責(zé)：督促施工全過(guò)程的安全生產(chǎn)，糾正違章，配合有關(guān)部門排除施工不安 全因素，安排項(xiàng)目部安全活動(dòng)及安全教育的開展，監(jiān)督勞保用品的發(fā)放和使用。 材料員：陳映雄材料員：陳映雄 職責(zé)：負(fù)責(zé)施工機(jī)械設(shè)備的管理，負(fù)責(zé)施工機(jī)具、周轉(zhuǎn)材料的購(gòu)置、調(diào)遺工 作。 第五節(jié)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工主要方法第五節(jié)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)及施工主要方法 5.15.1、基坑支護(hù)設(shè)計(jì)、基坑支護(hù)設(shè)計(jì) 因本工程便生產(chǎn)、便施工，吸水池完成后方能拆除原送水泵房及清水池，為因本工程便生產(chǎn)、便施工，吸水池完成后方能拆除原送水泵房及清水池，為 不影響市區(qū)正常供水，建設(shè)單位要求自打樁起三個(gè)月內(nèi)完成所有施工圖設(shè)計(jì)任務(wù)，不影響

21、市區(qū)正常供水，建設(shè)單位要求自打樁起三個(gè)月內(nèi)完成所有施工圖設(shè)計(jì)任務(wù)， 本公司及時(shí)調(diào)整施工工藝和施工專業(yè)人員，再組織上增加管理人員和專業(yè)班組，本公司及時(shí)調(diào)整施工工藝和施工專業(yè)人員，再組織上增加管理人員和專業(yè)班組， 按兩班制連續(xù)作業(yè)，技術(shù)上采用比較成熟的措施選用高標(biāo)水泥、適量摻加早強(qiáng)按兩班制連續(xù)作業(yè)，技術(shù)上采用比較成熟的措施選用高標(biāo)水泥、適量摻加早強(qiáng) 劑等，提高混凝土即水泥攪拌土的早期強(qiáng)度，縮短水泥齡期的不良影響，加快施劑等，提高混凝土即水泥攪拌土的早期強(qiáng)度，縮短水泥齡期的不良影響，加快施 工速度，按時(shí)完成業(yè)主施工計(jì)劃。工速度，按時(shí)完成業(yè)主施工計(jì)劃。 1、 本基坑南、北兩側(cè)及清水池、送水泵房吸水井中

22、間采用樁徑 800 樁孔灌注 樁單排水泥攪拌樁（止水）多排水泥攪拌樁（坑內(nèi)加固）支護(hù)模式，東、西 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 8 兩側(cè)采用雙排水泥攪拌樁（止水）多排水泥攪拌樁（坑內(nèi)加固）支護(hù)模式，北 側(cè)局部管道溝槽開挖采用密扣拉森號(hào)鋼板。 鉆孔樁樁頂標(biāo)高為 2.4m,樁身強(qiáng)度等級(jí)為 c30。止水?dāng)嚢铇稑稄綖?800，有效 樁長(zhǎng)從冠梁底(標(biāo)高 1.800)計(jì)算為 21.4m， （支承于第 4 粉土層中)。攪拌樁采用 噴漿工藝成樁，固化劑為 42.5r 普通硅酸鹽水泥漿，摻入比不低于 15，水泥土 容重按 18kn/m3 計(jì)，水泥漿水灰比 0.5 左右。加入適量早強(qiáng)劑。提升速度 0.8m/ 分鐘

23、，垂直度偏差0.5%，樁水平偏差不得超過(guò) 50mm，樁徑偏差不應(yīng)超過(guò)4 。施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制樁位和樁身垂直度，以確保足夠的搭接長(zhǎng)度和整體性。 2、相鄰樁施工間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò) 12 小時(shí)。水泥土 28d 齡期時(shí)無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng) 度1.0mpa。 5.2、鉆孔灌注樁 5.2.1、施工工藝流程 樁位放線，埋設(shè)護(hù)筒 樁機(jī)定位 鉆進(jìn)成孔 孔深測(cè)定、清孔 安放鋼筋籠 下導(dǎo)管 二次清孔、測(cè)定沉渣 安放隔水塞、灌注混凝土 成樁 制作鋼筋籠 泥漿循環(huán) 泥漿處理 預(yù)拌混凝土 制作試塊 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 9 5.2.25.2.2、施工方法及技術(shù)措施、施工方法及技術(shù)措施 （1） 、測(cè)量定位 用全站儀測(cè)放樁位，樁

24、位中心插一鋼筋，四周各打一根控制樁來(lái)控制樁位中 心。 （2） 、埋設(shè)護(hù)筒 護(hù)筒采用 5mm 厚的鋼板加工制成，高度 1.0m，內(nèi)徑為 d（樁徑）+10cm；校 核樁位中心后，在護(hù)筒四周用粘土分層回填夯實(shí)至孔口。 （3） 、鉆進(jìn)成孔 護(hù)筒埋設(shè)好后，樁機(jī)就位，使用籠式鉆頭中心對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心進(jìn)行施鉆，孔深 達(dá)到設(shè)計(jì)要求并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收即可終孔，即進(jìn)行清孔工作。 粘土中鉆進(jìn)時(shí)，采用原土造漿。在較厚的砂層中鉆進(jìn)時(shí)，采用膨潤(rùn)土制備泥 漿或在孔中投入粘土造漿，為使泥漿有較好的技術(shù)性能，適當(dāng)摻加碳酸鈉等分散 劑，其摻量為加水量 0.5%左右。 泥漿性能指標(biāo)選擇： 泥漿性能指標(biāo) 成 孔 地層 情況 相對(duì)密度 粘度 (

25、pa.s) 含 砂 率 (%) 膠 體 率 (%) 失水率 (ml/30min) 泥皮厚 (mm/30min) 靜切 力 (pa) 酸堿 度 (ph) 粉質(zhì) 粘土 1.051.201622 8 4 9 6 252 1.0 2.5 81 0鉆 孔粉土 砂層 1.21.422304 9 5 20335 81 1 （4） 、鋼筋籠制作安裝 鋼筋籠現(xiàn)場(chǎng)制作，在一次清孔完畢后，起鉆、吊放鋼筋籠。鋼筋籠型號(hào)、位 置安放必須準(zhǔn)確。鋼筋籠的制作按照設(shè)計(jì)要求，籠的凈保護(hù)層 75。 鋼筋籠制作允許偏差表 項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 10 1主筋間距10 2箍筋間距20 3 鋼筋籠外徑 10 4

26、 鋼筋籠傾斜度 0.5% 5 鋼筋籠保護(hù)層厚度 20 6 鋼筋籠中心平面位置 20 7 鋼筋籠頂端高程 20 8鋼筋籠底面高程50 鋼筋籠外側(cè)設(shè)置控制保護(hù)層厚度的墊塊,其間距豎向?yàn)?2 米,橫向圓周不得小 于 4 處,頂端應(yīng)設(shè)置吊環(huán),鋼筋籠分段在井口采用單面搭接焊，主筋焊接長(zhǎng)度不小 于 10 倍鋼筋直徑,鋼筋搭接頭應(yīng)相互錯(cuò)開 35 倍鋼筋直徑，且不小于 50cm，同一 截面接頭數(shù)不大于 50%，同一鋼筋上應(yīng)盡量少設(shè)接頭。 鋼筋籠安裝完畢時(shí)，應(yīng)會(huì)同建設(shè)單位、監(jiān)理單位對(duì)該項(xiàng)進(jìn)行隱蔽工程驗(yàn)收， 合格后應(yīng)及時(shí)灌注水下砼，其間歇時(shí)間不宜超過(guò) 4 小時(shí)。 （5） 、安放導(dǎo)管 導(dǎo)管采用壁厚 5mm 的無(wú)縫鋼

27、管制作，直徑 300，導(dǎo)管必須具有良好的密封 性能，使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn)，進(jìn)行水密試驗(yàn)的水壓不應(yīng)小于孔 內(nèi)水 1.3 倍的壓力，也不應(yīng)小于導(dǎo)管壁和焊縫可能承受灌注時(shí)最大壓力的 1.3 倍。 導(dǎo)管吊放時(shí)應(yīng)居中且垂直，下口距孔底 0.30.5 米，最下一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度應(yīng)大于 4 米。 （6） 、清孔 本工程采用正循環(huán)工藝清孔，一次清孔采用鉆桿，一次清孔降低泥漿濃度， 防止二次清孔因沉淤過(guò)厚而難以清理，以及保證鋼筋籠下放順利；二次清孔在導(dǎo) 管下放后，利用導(dǎo)管進(jìn)行，二次清孔返漿比重控制在 1.151.2，粘度28s，含 砂率10%，清孔過(guò)程中，必須及時(shí)補(bǔ)給足夠的泥漿，并保持孔內(nèi)漿液面的穩(wěn)定,

28、 清孔完畢后，必須在 30 分鐘內(nèi)進(jìn)行灌注。 （7） 、砼灌注 采用商品砼澆筑方式，根據(jù)施工總體進(jìn)度，混凝土強(qiáng)度等級(jí) c30 并摻加早強(qiáng) 劑，用砼運(yùn)輸車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，水下灌注。砼坍落度控制在 180220mm。采用同標(biāo)號(hào) 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 11 砼隔水塞隔水。初灌量必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。 灌注前，在料斗內(nèi)灌入 0.2m3 左右的 1：1 水泥砂漿。灌注時(shí)，混凝土灌注的 上升速度不得小于 2m/h，每根樁的灌注時(shí)間不得超過(guò) 6h。砼超灌高度不小于 80cm，砼充盈系數(shù)大于 1.1。 （8） 、泥漿渣土處理措施 在基坑邊線內(nèi)側(cè)設(shè)置臨時(shí)泥漿池，成孔過(guò)程中產(chǎn)生的泥漿及時(shí)排放至泥漿池， 經(jīng)沉積

29、處理，待基坑開挖土方時(shí)一起外運(yùn)。 （9） 、現(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)認(rèn)真做好施工日記、原始記錄和現(xiàn)場(chǎng)簽證等工程技術(shù)資料 的整理。 5.35.3、水泥深層攪拌樁、水泥深層攪拌樁 5.3.1 施工準(zhǔn)備： 施工場(chǎng)地應(yīng)事先平整，清除樁位處一切障礙，主要是大石、樹根和生活垃圾 等可能影響攪拌的障礙。場(chǎng)地低洼時(shí)應(yīng)回填粘土或砂土。確保三通（路通、水通、 電通）并查清地下管線的位置及確定架空電線的位置、高度。 按設(shè)計(jì)圖紙放線，準(zhǔn)確定出各攪拌樁的位置和高程;攪拌樁樁位應(yīng)每隔 5 根 樁采用竹片等進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)定位（注意搭接尺寸） 。根據(jù)需要改動(dòng)原設(shè)計(jì)位置的，需 取得設(shè)計(jì)、監(jiān)理等的同意后，方可執(zhí)行。 水泥應(yīng)采用 42.5r 普通

30、硅酸鹽水泥。使用前應(yīng)對(duì)水泥、早強(qiáng)劑見證取樣并送 檢測(cè)中心試驗(yàn)室檢驗(yàn)，施工中嚴(yán)格按試驗(yàn)室配合比下料施工。 水泥攪拌樁施工機(jī)械配備電腦記錄儀及打印設(shè)備，以便了解和控制水泥漿用 量及噴漿均勻程度。每天收集電腦記錄 1 次。 水泥攪拌樁施工機(jī)械主要包括:采用 4 臺(tái) 37kw 立式擺線針輪式行星減速機(jī)； 攪拌軸和輸漿管各 1 套；攪拌頭（鉆頭）2 個(gè)（備用 11 個(gè)） ；灰漿攪拌機(jī) 4 臺(tái)， 功率為 3kw，容積 200l；集料斗 4 個(gè)，容積 300l；灰漿泵 4 臺(tái)，功率為 12.5kw，工作壓力為 0.51.0mpa；動(dòng)力控制箱 4 個(gè)。所有設(shè)備必須具備穩(wěn)定的 良好的性能，所有鉆機(jī)開鉆之前應(yīng)進(jìn)行

31、檢查維修和必要的保養(yǎng)。 所有水泥攪拌樁均編號(hào)，以便于資料統(tǒng)計(jì)和質(zhì)量檢查控制。 5.3.2、施工工藝流程 平整場(chǎng)地-施工放樣-移架就位-鉆進(jìn)、噴漿-復(fù)攪-檢測(cè) 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 12 5.3.3、施工技術(shù)控制措施 水泥攪拌樁的施工中應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，全過(guò)程旁站水泥攪拌樁的施工過(guò)程并做 好相關(guān)記錄。 水泥攪拌樁開鉆之前，先調(diào)試設(shè)備并保證整個(gè)管道無(wú)堵塞現(xiàn)象。 保證垂直度。設(shè)備就位后，必須平整，確保施工過(guò)程中不發(fā)生傾斜、移動(dòng)。 注意保證機(jī)架和鉆桿的垂直度，其垂直度偏差不得大于 1%。施工中采用吊錘觀測(cè) 鉆桿的兩個(gè)方向垂直度和用平水尺測(cè)量機(jī)架的調(diào)平情況，如發(fā)現(xiàn)偏差過(guò)大，及時(shí) 調(diào)整。樁機(jī)樁位必須對(duì)

32、中，對(duì)中偏差不得大于 2cm，樁徑偏差不得大于 4%。 水泥漿不得離析。制備好的水泥漿不得有離析現(xiàn)象，停置時(shí)間不得超過(guò) 2h， 若停置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，不得使用。 施工前確定攪拌機(jī)械的灰漿泵輸漿量、灰漿經(jīng)輸漿管到達(dá)攪拌機(jī)噴漿口的時(shí) 間。用流量泵控制輸漿速度，使注漿泵出口壓力保持 0.40.6mpa，并使攪拌提 升速度與輸漿速度同步進(jìn)行。 施工中，如因地下障礙物等原因使鉆桿無(wú)法鉆進(jìn)時(shí)，應(yīng)及時(shí)通知監(jiān)理、設(shè)計(jì) 人員，以便及時(shí)采取補(bǔ)樁措施，以保證施工質(zhì)量。 為保證水泥攪拌樁樁端、樁頂及樁身質(zhì)量，第 1 次提鉆噴漿時(shí)應(yīng)在樁底部停 留 50s，進(jìn)行磨樁端，余漿上提過(guò)程中全部噴入樁體，且在樁頂部位進(jìn)行磨樁頭， 停留

33、時(shí)間為 30s。 施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制噴漿時(shí)間和停漿時(shí)間。每根樁開鉆后應(yīng)連續(xù)作業(yè)，不得中 斷噴漿。嚴(yán)禁在尚未噴漿的情況下進(jìn)行鉆桿提升作業(yè)。儲(chǔ)漿罐內(nèi)的儲(chǔ)漿應(yīng)不小于 1 根樁的用量加 50kg。若儲(chǔ)漿量小于上述重量時(shí)，不得進(jìn)行下一根樁的施工。 施工中發(fā)現(xiàn)噴漿量不足，應(yīng)按監(jiān)理工程師要求整樁復(fù)攪，復(fù)噴的噴漿量不小 于設(shè)計(jì)用量。如遇停電、機(jī)械故障原因，噴漿中斷時(shí)應(yīng)及時(shí)記錄中斷深度。在 12h 內(nèi)采取補(bǔ)噴處理措施，并將補(bǔ)噴情況填報(bào)于施工記錄內(nèi)。補(bǔ)噴重疊段應(yīng)大于 100cm，超過(guò) 12h 應(yīng)采取補(bǔ)樁措施。 現(xiàn)場(chǎng)施工人員認(rèn)真填寫施工原始記錄，記錄內(nèi)容應(yīng)包括：施工樁編號(hào)、施工 時(shí)間、天氣情況；設(shè)計(jì)噴漿深度、實(shí)際噴漿

34、深度、停漿標(biāo)高及原因；灰漿泵壓力、 管道壓力；鉆機(jī)轉(zhuǎn)速；鉆進(jìn)速度、提升速度；漿液流量；每米噴漿量和外摻劑用 量；復(fù)攪深度和次數(shù)。 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 13 5.45.4、拉森鋼板樁、拉森鋼板樁 本工程拉森鋼板樁主要用于管道溝槽開挖時(shí)機(jī)構(gòu)支護(hù)，具體施工操作如下： 基坑開挖采用 型 12 米長(zhǎng)拉森鋼板樁支護(hù)。拉森鋼板樁用升降機(jī)就位后采 用履帶式液壓挖土機(jī)帶液壓振錘的錘機(jī)施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑 物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn)確的支護(hù)樁中線。 考慮到鋼板樁較長(zhǎng)，在施打中，鋼板樁容易向一邊傾斜，由于傾斜誤差積累 不易糾正，難以控制鋼板樁墻的平直度，所以鋼板樁施工擬采用屏風(fēng)式打入法。 屏風(fēng)式

35、打入法不易使板樁發(fā)生屈曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于 實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 1020 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀， 然后再施打。 5.4.1、鋼板樁施工的一般要求 （1）鋼板樁的設(shè)置位置要符合設(shè)計(jì)要求。 （2）基坑護(hù)壁鋼板樁的平面布置形狀應(yīng)盡量平直整齊，避免不規(guī)則的轉(zhuǎn)角， 以便標(biāo)準(zhǔn)鋼板樁的利用和支撐設(shè)置。各周邊尺寸盡量符合板樁模數(shù)。 （3）整個(gè)基礎(chǔ)施工期間，在挖土等施工作業(yè)中，嚴(yán)禁碰撞支撐，禁止任意 拆除支撐，禁止在支撐上任意切割、電焊，也不應(yīng)在支撐上擱置重物。 5.4.2、鋼板樁施工的順序 （1）鋼板樁位置的定位放線 （2）施打鋼板樁 （3）安裝導(dǎo)梁 （4）挖溝槽

36、（5）溝槽內(nèi)支護(hù) （6）管道鋪設(shè) （7）回填石屑 （8）拆除內(nèi)支護(hù) （9）拔除鋼板樁 5.4.3、鋼板樁的檢驗(yàn)、吊裝、堆放 （1）鋼板樁的檢驗(yàn) 對(duì)鋼板樁，一般有材質(zhì)檢驗(yàn)和外觀檢驗(yàn)，以便對(duì)不合要求的鋼板樁進(jìn)行矯正， 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 14 以減少打樁過(guò)程中的困難。 外觀檢驗(yàn)：包括表面缺陷、長(zhǎng)度、寬度、厚度、高度、端部矩形比、平直 度和鎖口形狀等項(xiàng)內(nèi)容。檢查中要注意：a）對(duì)打入鋼板樁有影響的焊接件應(yīng)予 以割除；b）割孔、斷面缺損的應(yīng)予以補(bǔ)強(qiáng)；c）若鋼板樁有嚴(yán)重銹蝕，應(yīng)測(cè)量其 實(shí)際斷面厚度。原則上要對(duì)全部鋼板樁進(jìn)行外觀檢查。 材質(zhì)檢驗(yàn)：對(duì)鋼板樁母材的化學(xué)成分及機(jī)械性能進(jìn)行全面試驗(yàn)。包括鋼

37、材 的化學(xué)成分分析，構(gòu)件的拉伸、彎曲試驗(yàn)，鎖口強(qiáng)度試驗(yàn)和延伸率試驗(yàn)等項(xiàng)內(nèi)容。 每一種規(guī)格的鋼板樁至少進(jìn)行一個(gè)拉伸、彎曲試驗(yàn)。每 20-50t 重的鋼板樁應(yīng)進(jìn) 行兩個(gè)試件試驗(yàn)。 （2）鋼板樁吊運(yùn) 裝卸鋼板樁宜采用兩點(diǎn)吊。吊運(yùn)時(shí)，每次起吊的鋼板樁根數(shù)不宜過(guò)多，并應(yīng) 注意保護(hù)鎖口免受損傷。吊運(yùn)方式有成捆起吊和單根起吊。成捆起吊通常采用鋼 索捆扎，而單根吊運(yùn)常用專用的吊具。 （3）鋼板樁堆放：鋼板樁堆放的地點(diǎn)，要選擇在不會(huì)因壓重而發(fā)生較大沉 陷變形的平坦而堅(jiān)固的場(chǎng)地上，并便于運(yùn)往打樁施工現(xiàn)場(chǎng)。堆放時(shí)應(yīng)注意： 堆放的順序、位置、方向和平面布置等應(yīng)考慮到以后的施工方便； 鋼板樁要按型號(hào)、規(guī)格、長(zhǎng)度分別堆放

38、，并在堆放處設(shè)置標(biāo)牌說(shuō)明； 鋼板樁應(yīng)分層堆放，每層堆放數(shù)量一般不超過(guò) 5 根，各層間要墊枕木，墊 木間距一般為 3-4 米，且上、下層墊木應(yīng)在同一垂直線上，堆放的總高度不宜超 過(guò) 2 米。 5.4.4、導(dǎo)架的安裝 在鋼板樁施工中，為保證沉樁軸線位置的正確和樁的豎直，控制樁的打入精 度，防止板樁的屈曲變形和提高樁的貫入能力，一般都需要設(shè)置一定剛度的、堅(jiān) 固的導(dǎo)架，亦稱“施工圍檁” 。 導(dǎo)架采用單層雙面形式，通常由導(dǎo)梁和圍檁樁等組成，圍檁樁的間距一般為 253.5 米，雙面圍擦之間的間距不宜過(guò)大，一般略比板樁墻厚度大 815mm。 安裝導(dǎo)架時(shí)應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： （1）采用經(jīng)緯儀和水平儀控制和調(diào)整導(dǎo)梁

39、的位置。 （2）導(dǎo)梁的高度要適宜，要有利于控制鋼板樁的施工高度和提高施工工效。 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 15 （3）導(dǎo)梁不能隨著鋼板樁的打設(shè)而產(chǎn)生下沉和變形。 （4）導(dǎo)梁的位置應(yīng)盡量垂直，并不能與鋼板樁碰撞。 5.4.5、鋼板樁施打 拉森鋼板樁施工關(guān)系到溝槽施工止水和安全，是本工程施工最關(guān)鍵的工 序之一，在施工中要注意以下施工有關(guān)要求： （1）全線采用型 12 米長(zhǎng)密扣拉森鋼板樁。拉森鋼板樁采用履帶式挖土機(jī) （帶震動(dòng)錘機(jī)）施打，施打前一定要熟悉地下管線、構(gòu)筑物的情況，認(rèn)真放出準(zhǔn) 確的支護(hù)樁中線。 （2）打樁前，對(duì)鋼板樁逐根檢查，剔除連接鎖口銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼板樁， 不合格者待修整后才可使

40、用。 （3）打樁前，在鋼板樁的鎖口內(nèi)涂油脂，以方便打入拔出。 （4）在插打過(guò)程中隨時(shí)測(cè)量監(jiān)控每塊樁的斜度不超過(guò) 2%，當(dāng)偏斜過(guò)大不能 用拉齊方法調(diào)正時(shí)，拔起重打。 （5）鋼板樁施打采用屏風(fēng)式打入法施工。屏風(fēng)式打入法不易使板樁發(fā)生屈 曲、扭轉(zhuǎn)、傾斜和墻面凹凸，打入精度高，易于實(shí)現(xiàn)封閉合攏。施工時(shí)，將 10- 20 根鋼板樁成排插入導(dǎo)架內(nèi)，使它呈屏風(fēng)狀，然后再施打。通常將屏風(fēng)墻兩端的 一組鋼板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高或一定深度，并嚴(yán)格控制垂直度，用電焊固定在圍檁上， 然后在中間按順序分 1/3 或 1/2 板樁高度打入。 屏風(fēng)式打入法的施工順序有正向順序、逆向順序、往復(fù)順序、中分順序、中 和順序和復(fù)合順序。

41、施打順序?qū)Π鍢洞怪倍?、位移、軸線方向的伸縮、板樁墻的 凹凸及打樁效率有直接影響。因此，施打順序是板樁施工工藝的關(guān)鍵之一。其選 擇原則是：當(dāng)屏風(fēng)墻兩端已打設(shè)的板樁呈逆向傾斜時(shí)，應(yīng)采用正向順序施打；反 之，用逆向順序施打；當(dāng)屏風(fēng)墻兩端板樁保持垂直狀況時(shí)，可采用往復(fù)順序施打； 當(dāng)板樁墻長(zhǎng)度很長(zhǎng)時(shí)，可用復(fù)合順序施打。 總之，施工中應(yīng)根據(jù)具體情況變化施打順序，采用一種或多種施打順序，逐 步將板樁打至設(shè)計(jì)標(biāo)高，一次打入的深度一般為 05-30 米。 鋼板樁打設(shè)的公差標(biāo)準(zhǔn)如下表所示。 鋼板樁打設(shè)公差標(biāo)準(zhǔn) 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 16 項(xiàng)目 允許公差 板樁軸線偏差 土 10cm 樁頂標(biāo)高 土 10cc

42、(6）密扣且保證開挖后入土不小于 2 米，保證鋼板樁順利合攏； (7)打入樁后，及時(shí)進(jìn)行樁體的閉水性檢查，對(duì)漏水處進(jìn)行焊接修補(bǔ)，每天 派專人進(jìn)行檢查樁體。 5.4.65.4.6、支撐、支撐 考慮到本工程施工場(chǎng)地很小，水下地質(zhì)情況較差，溝槽周圍動(dòng)荷載和主動(dòng)土考慮到本工程施工場(chǎng)地很小，水下地質(zhì)情況較差，溝槽周圍動(dòng)荷載和主動(dòng)土 壓力較大，因此決定在溝槽內(nèi)部采用壓力較大，因此決定在溝槽內(nèi)部采用 1102.5mm1102.5mm 的鋼管樁做成骨架進(jìn)行支撐，的鋼管樁做成骨架進(jìn)行支撐， 以保證安全，內(nèi)部支撐共分兩層，分別支撐在標(biāo)高為以保證安全，內(nèi)部支撐共分兩層，分別支撐在標(biāo)高為+2.0m+2.0m 和和-1

43、.0m-1.0m 處以確保鋼處以確保鋼 板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼板樁圍堰的穩(wěn)定性。兩端采用雙拼 i14i14 工字鋼做成斜撐。工字鋼做成斜撐。 5.4.75.4.7、變形觀測(cè)變形觀測(cè) 在鋼板樁支護(hù)在擋土期間，定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁頂向基在鋼板樁支護(hù)在擋土期間，定期對(duì)鋼板樁頂?shù)奈灰七M(jìn)行觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)樁頂向基 坑內(nèi)的偏移量穩(wěn)定在坑內(nèi)的偏移量穩(wěn)定在 510cm 之間，說(shuō)明鋼板樁支護(hù)穩(wěn)定可靠。之間，說(shuō)明鋼板樁支護(hù)穩(wěn)定可靠。 5.4.8、鋼板樁的拔除 基坑回填后，要拔除鋼板樁，以便重復(fù)使用。拔除鋼板樁前，應(yīng)仔細(xì)研究拔 樁方法順序和拔樁時(shí)間及土孔處理。否則，由于拔樁的振動(dòng)影響，以及拔樁帶土

44、 過(guò)多會(huì)引起地面沉降和位移，會(huì)給己施工的地下結(jié)構(gòu)帶來(lái)危害，并影響臨近原有 建筑物、構(gòu)筑物或底下管線的安全。設(shè)法減少拔樁帶土十分重要，目前主要采用 灌水、灌砂措施。 （1）拔樁方法 本工程拔樁采用振動(dòng)錘拔樁：利用振動(dòng)錘產(chǎn)生的強(qiáng)迫振動(dòng)，擾動(dòng)土質(zhì)，破壞 鋼板樁周圍土的粘聚力以克服拔樁阻力，依靠附加起吊力的作用將樁拔除。 （2）拔樁時(shí)應(yīng)注意事項(xiàng) 拔樁順序與打樁時(shí)相反。 振打與振拔：拔樁時(shí)，可先用振動(dòng)錘將板樁鎖口振活以減小土的粘附，然 后邊振邊拔。對(duì)較難拔除的板樁可先用柴油錘將樁振下 100300mm，再與振動(dòng)錘 交替振打、振拔。有時(shí)，為及時(shí)回填拔樁后的土孔，當(dāng)把板樁拔至比基礎(chǔ)底板略 高時(shí)暫停引拔，用振

45、動(dòng)錘振動(dòng)幾分鐘，盡量讓土孔填實(shí)一部分。 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 17 起重機(jī)應(yīng)隨振動(dòng)錘的啟動(dòng)而逐漸加荷，起吊力一般略小于減振器彈簧的壓 縮極限。 供振動(dòng)錘使用的電源為振動(dòng)錘本身額定功率的 1.22.0 倍。 對(duì)引拔阻力較大的鋼板樁，采用間歇振動(dòng)的方法，每次振動(dòng) 15min，振動(dòng) 錘連續(xù)不超過(guò) 15h。 5.5、冠梁施工 為確保基坑周邊圍墻及建筑物的安全，冠梁及時(shí)按土方開挖計(jì)劃分段施工， 基坑土方開挖前需達(dá)到最終強(qiáng)度方可進(jìn)行基坑土方的開挖，壓頂梁應(yīng)連續(xù)施工， 不宜留太多施工縫。 5.5.1、冠梁施工工藝流程 樁頭土方開挖基槽基槽兩側(cè)土壁支護(hù)鑿除樁頭浮漿鋼筋綁扎預(yù)留鋼 管插筋模板安裝砼澆筑

46、養(yǎng)護(hù) 5.5.2、主要施工方法及技術(shù)措施 1） 、模板工程 （1）模板采用木夾板、木樁、撐木、橋杠等一般常用方法，利用坑底地坪進(jìn)行 支撐。 （2）模板支模時(shí)板縫要拼密以防漏漿；支模后用鋼卷尺檢查模板的斷面尺寸， 發(fā)現(xiàn)變形及時(shí)修整。 （3）模板在安裝完成后，應(yīng)組織有關(guān)人員認(rèn)真核準(zhǔn)梁的位置，檢查模板安裝是 否牢固可靠。 2） 、鋼筋制作與安裝 （1） 鋼筋抽料、加工嚴(yán)格按圖紙、規(guī)范及標(biāo)書的要求進(jìn)行。成型鋼筋運(yùn)至后 由專職質(zhì)檢員及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收，分規(guī)格加標(biāo)識(shí)合理堆放。 （2） 冠梁的主筋采用單面焊接連接，焊接長(zhǎng)度 10d，當(dāng)同一截面有多根鋼筋需 搭接，搭接鋼筋不得超過(guò)該截面鋼筋總數(shù)的 25%。 3） 、

47、商品砼的運(yùn)輸 （1）預(yù)拌砼選用大型專業(yè)攪拌站集中拌合砼，拌合后用砼攪拌運(yùn)輸車分別送到施 工現(xiàn)場(chǎng)，砼在運(yùn)輸工程中，保持其均勻性，做到不分層、不離析、不漏漿，并保 持其規(guī)定的坍落度。 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 18 （2）運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的砼應(yīng)在規(guī)定的最短時(shí)間內(nèi)均勻無(wú)離析地排出，出料干凈，超過(guò)規(guī) 定時(shí)間的砼應(yīng)視作不合格品給予退場(chǎng)；砼攪拌車到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)，分別取車斗標(biāo)尺高度 1/4 處和3/4 處試樣進(jìn)行坍落度測(cè)試，兩個(gè)試樣的坍落度值之差不超過(guò)3mm。 （3）砼攪拌運(yùn)輸車裝料前應(yīng)把筒內(nèi)積水排清。運(yùn)輸途中，拌筒以 13rmin 速度 進(jìn)行攪動(dòng)，防止離析。達(dá)到工地卸料前，應(yīng)使拌筒以812rmin 速度轉(zhuǎn) 12mi

48、n，然后再進(jìn)行反轉(zhuǎn)卸料。 4） 、泵送砼 （1）采用混凝土泵車進(jìn)行輸送，送砼前，向料斗內(nèi)加入與砼配合比相同的水泥漿， 潤(rùn)滑管道后即可開始泵送砼。 （2）開始泵送時(shí)，泵送速度宜放慢，待泵送順利后，才用正常速度進(jìn)行泵送。 （3）泵送期間，料斗內(nèi)的砼量應(yīng)保持不低于在缸筒口上100mm 到料斗下150mm 之 間為宜。 （4）砼泵送宜連續(xù)作業(yè)，當(dāng)砼供應(yīng)不及時(shí)，需降低泵送速度，泵送暫時(shí)中斷時(shí)， 攪拌車不應(yīng)停止攪拌。 （5）泵送中途停歇時(shí)間超過(guò)20min、管道又較長(zhǎng)時(shí)，每隔5min 開泵一次，泵送小 量砼，管道較短時(shí)，采用每隔5min 正反轉(zhuǎn)23 個(gè)行程，使管道內(nèi)砼蠕動(dòng)，防止泌 水離析。長(zhǎng)時(shí)間停泵（超過(guò)4

49、5min） 、氣溫高、砼坍落度小時(shí)可能造成塞管，宜將 砼從泵和輸送管中清除。 （6）泵送先遠(yuǎn)后近，在澆筑中逐漸拆管。 （7）泵送將結(jié)束時(shí)，應(yīng)估算砼管道內(nèi)和料斗內(nèi)儲(chǔ)存的砼量及澆搗現(xiàn)場(chǎng)所欠砼量， 以便決定拌制砼量。 （8）泵送完畢清理管道時(shí)，用空氣壓縮機(jī)推動(dòng)清洗球。清洗過(guò)程中，隨時(shí)敲擊 輸送管，了解砼是否接近排空；當(dāng)管內(nèi)尚有 10.0m 左右砼時(shí)，將壓縮機(jī)緩慢減壓， 防止出現(xiàn)大噴爆或傷人。 （9）泵送位置不利于砼泵送砼時(shí)，可采用泵車送砼到指定地點(diǎn)。 5） 、澆筑砼 （1）澆筑前除對(duì)設(shè)計(jì)標(biāo)高和水平線進(jìn)行校核外,并應(yīng)清除坑頂上的雜物、積水, 以防影響砼的澆筑質(zhì)量。 （2）澆筑砼應(yīng)分段按順序?qū)㈨胖苯拥谷?/p>

50、模板中，振搗時(shí)沿澆筑順序方向進(jìn)行。 （3）澆筑砼嚴(yán)格控制振凝時(shí)間，以及振動(dòng)器的移動(dòng)間距和插入深度。 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 19 （4）砼澆筑后應(yīng)加以覆蓋，澆水養(yǎng)護(hù)。 第六節(jié)第六節(jié) 管井降水管井降水 根據(jù)提供的地質(zhì)資料，由于淤泥層深，地下水多，應(yīng)在施工前先用機(jī)械鉆降水 井，以便于開挖施工，兩個(gè)清水池各鉆 6 處降水井，送水泵房和吸水井各鉆 3 處 降水井，總共 18 處(圖 1)，井 800，內(nèi)套 700 鋼管，管側(cè)留孔，或 dn700 水 泥管，降水井構(gòu)造圖詳見圖，井管沉放前應(yīng)用壓縮空氣洗井或用吊筒反復(fù)上下取 出洗孔，安放應(yīng)垂直，過(guò)濾部分應(yīng)放置在含水層范圍內(nèi)，井管與土壁間填充砂濾 料，

51、粒徑應(yīng)大于濾網(wǎng)的孔徑，井內(nèi)安設(shè)污水泵，可用繩吊入濾水層部位，污水泵、 電纜及接頭應(yīng)有可靠絕緣，并配置保護(hù)開關(guān)控制；在開挖前 5 天，24 小時(shí)使用 dn250 污水泵不間斷抽水，降低水位以便開挖；由于送水泵房基坑附近沒有排水 溝，應(yīng)修一條臨時(shí)排水溝，以便抽水排放，如下圖。 6.1、主要施工方法、主要施工方法 6.1.1、管井成孔施工工藝流程 場(chǎng)地平整井位放線開挖漿池、漿溝護(hù)筒埋設(shè)鉆機(jī)就位孔位校正沖 擊造孔、泥漿循環(huán)，清除廢漿、泥渣清孔換漿終孔驗(yàn)收下濾水井管和填充 砂礫。 6.1.2、施工要點(diǎn) 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 20 （1）樁機(jī)就位前，應(yīng)先在孔口設(shè)置圓形 8mm 鋼板護(hù)筒，它的作用是

52、保護(hù)孔 口，定位導(dǎo)向，維護(hù)泥漿面，防止坍方。護(hù)筒內(nèi)徑應(yīng)比鉆頭直徑大 200mm 左右， 深為 1.5m 左右，以保護(hù)孔口和防止塌孔。 （2）成孔時(shí)應(yīng)隨時(shí)測(cè)定和控制泥漿密度，及時(shí)加黏土，并定時(shí)補(bǔ)漿，直至 設(shè)計(jì)深度。排渣方法采用泥漿循環(huán)法，將輸漿管插入孔底，泥漿在孔內(nèi)向上流動(dòng)， 將殘?jiān)鼛С隹淄?，該方法造孔工效高，護(hù)壁效果好。 （3）在成孔過(guò)程中每 12m 要檢查一次成孔的垂直度情況。如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng) 立即停止鉆進(jìn)，采取措施進(jìn)行糾偏。對(duì)于變層處和易于發(fā)生偏斜的部位，應(yīng)采用 低錘輕擊，間斷沖擊的辦法穿過(guò)，以保持孔形良好。 （4）成孔后應(yīng)用測(cè)繩下掛 0.5kg 重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后，進(jìn)行清 孔，可

53、使用底部帶活門的鋼擔(dān)渣筒，反復(fù)掏渣，凈孔底沉渣清除干凈。 （5）清孔后應(yīng)立即將濾水管放孔后，其四周填入砂礫，以防止坍孔。 （6）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 井位放要允許偏差20mm 井徑允許偏差50mm，垂直度1%，樁位允許偏差100mm。 井底沉渣厚度50mm。 6.2、管井井點(diǎn)制作，施工要點(diǎn)、管井井點(diǎn)制作，施工要點(diǎn) 6.2.1、井管 井管由濾水管，吸水管和沉砂管三部分組成。井管沉放前應(yīng)清孔用壓縮空氣 （壓力為 0.8mpa，排放量為 12m3/min）與潛水泵聯(lián)合洗井。 6.2.2、水泵 采用 jqb-2-10 潛水泵，流量 32.5m3/h，揚(yáng)程為 12-21m，電動(dòng)功率 2.2kw。 每口井一臺(tái)潛水泵，

54、并帶吸水膠管，配上一個(gè)控制井水位的自動(dòng)開關(guān)，在井口安 裝 75mm 閥門以便節(jié)流量的大小，閥門用夾板固定。現(xiàn)場(chǎng)配備 2 臺(tái)潛水泵作后備 之用。 6.2.3、集水井 基坑內(nèi)設(shè)置集水井，用 500 鋼管，并設(shè) 3坡度，與下水道接通。 6.2.4、鋼井管下放與安裝 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 21 將預(yù)先制作好的井管用汽車吊分段下放，分段焊接牢固，直下到井底。井管 安放應(yīng)力求垂直并位于井孔中間，管頂部比自然地面高 500mm 左右。井管過(guò)濾部 分應(yīng)放置在含水層適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，井管下入后，及時(shí)在井管與巖壁間填充砂礫濾 料。管周圍填砂濾料后，安設(shè)水泵前應(yīng)按規(guī)定清洗濾井，沖除沉渣，采用壓縮空 氣洗井法。

55、潛水泵在安裝前，應(yīng)對(duì)水砂尊身和控制系統(tǒng)做一次全面細(xì)致的檢查。檢驗(yàn)電 動(dòng)機(jī)的旋轉(zhuǎn)方向，各部位螺栓是否擰緊，潤(rùn)滑油是否加足，電纜接頭的封口有無(wú) 松動(dòng)，電纜線有無(wú)破壞拆斷情況，然后在地面上試轉(zhuǎn) 5-8mm，如無(wú)問(wèn)題，始可放 入井中使用。 6.2.5、注意事項(xiàng) （1）管井安裝后，應(yīng)及時(shí)洗井，否則成孔時(shí)浮于水中的泥砂會(huì)將從內(nèi)部堵 塞濾孔，使管井成為死井。 （2）管井施工后要及時(shí)抽水，以形成流動(dòng)水龍和暢通水管，才能保證管井 正常滲水效果。若施工中因某些原因管井靜置多日不抽水，則管外泥砂漿逐步沉 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 22 積，從管外堵塞濾孔，形成“死井” 。 6.36.3、管井降水施工要點(diǎn)及注意事

56、項(xiàng)、管井降水施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 6.3.1、管井做好后，在開挖基坑前，應(yīng)抽水 3-7d，使水位下降 3-5m，以后 邊開挖邊降水，井中水位開始逐步下降，在基坑中形成降水漏斗，以便于人工挖 孔樁施工。 6.3.2、人工挖孔樁施工完畢和基坑土石方全部完成后，仍須繼續(xù)抽水，以 保持基坑底面干燥，便于樁承臺(tái)，墊層和底板與地梁施工。 6.3.3、降水過(guò)程中，涌水量將逐漸減少。但每口井的涌水量不同，因此每 口井的抽水要根據(jù)實(shí)際情況而定，在基坑中部設(shè)置觀測(cè)井，做好抽水記錄。為了 方便，可直接觀察坑底的底的排水溝與集水井水位升降情況，每隔 1h 抽水一次， 涌水量大者抽 20mm 左右，小者抽 3-5mm，正

57、常出水規(guī)律是“先大向小，先混后清” ，否則降水屬于不正常，應(yīng)檢查修改降水方案具體技術(shù)措施。 6.3.4、因雨天地面水也會(huì)流入坑內(nèi)，因此基坑內(nèi)應(yīng)設(shè)置集水井一排水溝沿 坑底邊出水，將水導(dǎo)入排水溝與集水井，在集水井處設(shè)置水泵，將水排入市政地 下水道。 6.3.5、井點(diǎn)降水運(yùn)行開始后要求連續(xù)工作，不然地下水位將立即上升，因 此準(zhǔn)備雙電源，以便一路電源停電后，立刻接通另一電源。 6.3.6、潛水泵在運(yùn)動(dòng)時(shí)應(yīng)經(jīng)常觀測(cè)水位變化情況，檢查電纜線是否與井壁 相碰，以防磨損后水沿電纜芯摻入電動(dòng)機(jī)內(nèi)。同時(shí)還檢查密封的可靠性，以保證 正常運(yùn)轉(zhuǎn)。 6.3.7、由于基坑附有建筑物，應(yīng)使建筑下的水位與附近水位之差保持不大

58、于 1m,以免造成建物的不均勻沉降而出現(xiàn)裂縫。故要加強(qiáng)水位觀測(cè)和建筑沉降觀 測(cè)。 6.4、安全技術(shù)措施施工要點(diǎn)及注意事項(xiàng) 6.4.1、降水設(shè)備機(jī)械要專人看管維護(hù)，動(dòng)力配線保險(xiǎn)閘刀等設(shè)置應(yīng)符合施 工用電規(guī)定要求。 6.4.2、水泵安裝時(shí)要告準(zhǔn)備好所用工具與安全器具，事先做好專項(xiàng)布置， 工作時(shí)應(yīng)做好維護(hù)與有關(guān)記錄。 6.4.3、集水井要加以覆蓋。 6.4.4、在抽水過(guò)程中，若發(fā)生井管錯(cuò)動(dòng)與歪斜要停機(jī)處理。 6.4.5、各種電機(jī)要做防雨保護(hù)，室外電纜接頭要做好絕緣處理。 深基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 23 第七節(jié)第七節(jié) 基坑開挖施工主要辦法基坑開挖施工主要辦法 7.1、開挖施工流程、開挖施工流程 深

59、基坑支護(hù)、土方開挖施工方案 24 7.2、工程測(cè)量、工程測(cè)量 (1)根據(jù)建筑設(shè)計(jì)總平面布置圖確定平面控制方案和施測(cè)精度，以規(guī)劃部門 指定的建筑紅線樁，國(guó)家高程標(biāo)準(zhǔn)樁及現(xiàn)場(chǎng)放點(diǎn)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)軸線控制網(wǎng)和標(biāo)高控制 點(diǎn)的引測(cè)。 (2)測(cè)量前對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀器設(shè)備及人員進(jìn)行初步調(diào)配，并對(duì)所有進(jìn)場(chǎng)的儀 器設(shè)備重新進(jìn)行檢測(cè)，進(jìn)行技術(shù)交底。 (3)收集進(jìn)行測(cè)量工作所必須的原始測(cè)量資料，施工圖紙、基坑圍護(hù)設(shè)計(jì)圖 紙和規(guī)劃提供的原始坐標(biāo)點(diǎn)及高程控制點(diǎn)。 (4)針對(duì)本工程基坑內(nèi)挖土較深，測(cè)量難度大的特點(diǎn)，我公司在本項(xiàng)目技術(shù) 部成立專職測(cè)量小組，測(cè)量小組主要由一名測(cè)量工程師和兩名技術(shù)人員組成，場(chǎng) 區(qū)導(dǎo)線控制網(wǎng)作業(yè)人手不夠時(shí)

60、由項(xiàng)目工程部其它人員配合。 (5)測(cè)量小組負(fù)責(zé)從規(guī)劃部門接收導(dǎo)線控制坐標(biāo)點(diǎn)、施工現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)控制網(wǎng)的 建立、棟號(hào)控制軸線投測(cè)、標(biāo)高引測(cè)及其它重要部位的施工測(cè)量；測(cè)量工程師還 負(fù)責(zé)對(duì)項(xiàng)目檢測(cè)儀器的日常調(diào)試。確保測(cè)量工作準(zhǔn)確性。 (6)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)對(duì)軸線控制網(wǎng)進(jìn)行復(fù)核，項(xiàng)目質(zhì)量員負(fù)責(zé)對(duì)施工員 所投測(cè)的軸線、控制線、高程進(jìn)行詳細(xì)復(fù)核。 (7)每次施工測(cè)量放線完畢，項(xiàng)目?jī)?nèi)部復(fù)核完成后，由項(xiàng)目測(cè)量工程師對(duì)施 工測(cè)量結(jié)果向監(jiān)理工程師進(jìn)行報(bào)驗(yàn)，經(jīng)監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才能進(jìn)行下道工序 施工。 (8)主要測(cè)量器具一覽表 序號(hào)儀器名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注 1 全站儀 nts-320 1 臺(tái)場(chǎng)區(qū)控制樁設(shè)定、復(fù)核 2