低鐵硫氫化鈉生產(chǎn)工藝研究

1、低鐵硫氫化鈉生產(chǎn)工藝研究46inorganicchemicalsindustry無(wú)機(jī)鹽工業(yè)200203,34(2)低鐵硫氫化鈉生產(chǎn)工藝研究1實(shí)驗(yàn)部分量的鋇離子,實(shí)驗(yàn)中根據(jù)液體硫氫化鈉中硫酸鹽和碳酸鹽的采用工業(yè)品硫化鋇(60%)配制成150l的溶液,吸收含量之和計(jì)算出硫氫化鋇加入量,接等摩爾量加入,以2樣硫化氫氣體制備成175l的硫氫化鋇溶液.為例,實(shí)驗(yàn)測(cè)定結(jié)果如表3.采用工業(yè)品硫化鈉(印%)配制成300l的溶液,吸收硫化氫氣體制備成400l的硫氫化鈉半成品.用制備的硫氫化鋇和硫氫化鈉中所含有的硫酸鹽和碳酸鹽反應(yīng),生成初生態(tài)硫酸鋇,利用其吸附作用,將硫氫化鈉中的鐵離子沉淀吸附除去,主要化學(xué)反應(yīng)為

2、:/(rls>2+rs04一+2nasba(惜)2+nco3一b+2/r-is&+一?+2結(jié)果與討論2.1硫氫化鈉半成品中雜質(zhì)對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量的影響裹1硫氫化鈉半成品中各種雜質(zhì)含量由上表可以看出,由工業(yè)品硫化鈉配制成的300l硫化鈉溶液,直接吸收硫化氫制得的400l硫氫化鈉溶液鐵含量比較高.不經(jīng)過(guò)化學(xué)處理,直接將上述樣品進(jìn)行蒸發(fā),所得的產(chǎn)品鐵含量均在5010以上,不能滿(mǎn)足客戶(hù)的使用要求.經(jīng)過(guò)硫氫化鋇處理以后,所制得的液體硫氫化鈉各種雜質(zhì)情況如表2.裹2處理后矗氫化鈉液體中雜質(zhì)吉量由表2可以看出:液體硫氫化鈉經(jīng)過(guò)硫氫化鋇處理后,蔣液中的鋏含量明顯下降.處理后的硫氫化鈉液體經(jīng)過(guò)沉淀吸附,

3、過(guò)濾,清液經(jīng)蒸發(fā),制片后得到的產(chǎn)品,其鐵含量均降列巧10以下,能夠滿(mǎn)足制革行業(yè)對(duì)該產(chǎn)品的要求.2.2硫氬化頓溶液加八量對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量的影響由于工業(yè)品硫氫化鈉半成品中含有硫酸鹽和碳酸鹽雜質(zhì),加入的硫氫化鋇均和上述兩種鹽發(fā)生化學(xué)反應(yīng),要使產(chǎn)品的鐵含量達(dá)到市場(chǎng)要求,而又不使產(chǎn)品硫氫化鈉中含有過(guò)裹3硫氫化鋇加入對(duì)鐵含量的影響硫氫化鏹/ml138147156164167173ee(樣品21l)/x10l48513.951355l29011.8011.20由表3可以看出:只有硫氫化鋇等摩爾量加入,硫氫化鈉液體中鐵含量最低.23反應(yīng)體系溫度對(duì)產(chǎn)品中鐵含量的影響硫酸鏹對(duì)鐵的吸附量,隨反應(yīng)體系的溫度升高而降氐,這

4、一實(shí)驗(yàn)現(xiàn)象符合吸附規(guī)律=反應(yīng)體系溫度對(duì)產(chǎn)品鐵含量的影響如表4.表4溫度對(duì)產(chǎn)品鐵含量的影響由表4可以看出:隨溫度的升高,韌生態(tài)硫酸鋇對(duì)鐵的吸附量下降,從而使溶液中的鐵含量增加.24反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品鐵含量的影響反應(yīng)時(shí)間是非常重要的,反應(yīng)時(shí)間過(guò)短達(dá)不到產(chǎn)品質(zhì)量要求;反應(yīng)時(shí)間過(guò)長(zhǎng),將會(huì)造成工業(yè)化生產(chǎn)能耗增加,降低生產(chǎn)效率.反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品的鐵含量的影響如表5:表5反應(yīng)時(shí)間對(duì)產(chǎn)品鐵含量的影響時(shí)間,i血306.90120】5o1bo從表5中可以看出,反應(yīng)時(shí)同為120lain為最佳.3結(jié)論1)采用沉淀吸附工藝,可以降低硫氫化鈉產(chǎn)品的鐵含量,制得符合制革工業(yè)要求的硫氫化鈉產(chǎn)品.2)通過(guò)試驗(yàn),工藝條件為:硫氫化鋇水溶液質(zhì)量為175l.硫氫化鈉水溶液質(zhì)量為400l:硫氫化鋇和硫氫化鈉中的硫酸鹽和碳酸鹽等摩爾配比.反應(yīng)溫度為常溫,反應(yīng)時(shí)同為120ra