地下室基坑支護工程錨桿施工方案

1、文件來自工程百科資料庫 *地塊地下室基坑支護工程錨桿施工方案浙江浙峰巖土工程有限公司2010年12月*地塊地下室基坑支護工程錨桿施工方案編寫：校對：審核：審定: 2010年12月目 錄一、概況二、編制依據(jù)三、錨桿施工流程四、施工人員組織五、主要施工機械六、錨桿施工技術(shù)要求七、質(zhì)量保證措施八、施工進度安排九、安全生產(chǎn)和文明施工*地塊地下室基坑支護工程錨桿施工方案一、概況*地塊地下室基坑支護工程位于*市環(huán)城西路西側(cè)，本工程地下室基坑支護采用地下連續(xù)墻加預(yù)應(yīng)力錨桿支護措施。所用錨桿為“主筋可拆除式預(yù)應(yīng)力錨桿”，結(jié)合“漿囊袋注漿錨桿”（實用新型專利，專利號：zl2007 2 0105873.4）技術(shù)，

2、錨桿設(shè)計長度為21m，設(shè)計要求錨固力為120kn，鎖定荷載為70kn。錨桿主筋為15.24鋼鉸線，造孔直徑為130mm，漿囊袋直徑250。錨桿數(shù)量約700余根，累計約14800余延長米。錨桿施工涉及到的土層為淤泥質(zhì)軟粘土。二、編制依據(jù)*地塊地下室基坑支護工程施工圖（浙江華展工程研究設(shè)計院有限公司）2010-11-22建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范（gb50030-2002）基坑土釘支護技術(shù)規(guī)程(cecs96:97)三、錨桿施工程序：1、土方開挖2、按施工圖要求放樣、鉆機就位、校正鉆頭回轉(zhuǎn)中心傾角；3、造孔至設(shè)計要求深度；4、安裝錨桿桿體； 5、注漿；6、腰梁制作及安裝7、錨桿張拉及鎖定重復(fù)上述過程直到完

3、成全部錨桿施工?；邮┕ね瓿?、土方回填前拆除錨桿主筋。四、施工人員組織為確保施工質(zhì)量和進度，由1名項目負責(zé)人負責(zé)施工，設(shè)施工隊長1名，下設(shè)4個作業(yè)班組，每個班組的管理工作由班長負責(zé)，施工過程中派專人值班，現(xiàn)場全面監(jiān)督和檢查，執(zhí)行先交底后施工的原則，按錨桿工程施工日記，記錄每天的工作內(nèi)容。施工人員：施工隊長 1人造孔作業(yè)班（2個班） 12人錨桿制作班 3人注漿班 8人共計 24人五、主要施工機械設(shè)備名稱型號臺數(shù)用途液壓鉆機2造孔泥漿泵bw1603造孔注漿機ubj1.83錨桿注漿灰漿機hj2503攪拌水泥漿電焊機dx1-4002腰梁制作切割機1腰梁制作錨索張拉機ms15-180/631預(yù)應(yīng)力張拉配

4、電箱及電纜線若干施工供電六、施工技術(shù)要求1、錨桿（1）、造孔：鉆孔直徑為130，鉆孔深度大于錨桿設(shè)計長度0.5m；鉆孔軸線水平夾角1520，錨桿水平間距為1.0m；因錨固段地層為淤泥質(zhì)粘土，具有高含水量、高靈敏度的特點，造孔施工宜采用慢轉(zhuǎn)速鉆進，盡可能減少造孔過程對錨固地層的擾動。并采用bw160泥漿泵，采用大泵量對鉆孔充分清洗，排除孔內(nèi)殘土。為防止鉆孔縮徑，鉆具應(yīng)確保氣孔暢通，必要時采用邊拔邊注入泥漿的方法拔出鉆具；（2）、錨桿的規(guī)格及安裝：錨桿長度為21米，主筋為15.24mm高強度低松馳鋼絞線，鋼絞線強度為1860mpa。主筋外套漿囊袋，漿囊袋用編織土工布制作，水泥漿注入后擴展直徑為25

5、0。當(dāng)鉆孔有坍塌、縮徑現(xiàn)象，錨桿主筋不能順利地置入孔內(nèi)時，應(yīng)進行掃孔，不得在鉆孔坍塌的情況下用強力置入主筋；（3）、注漿：采用定量注漿法注漿，根據(jù)錨桿錨固段長度計算用漿量，嚴格控制注入量，以保證漿囊充盈，質(zhì)量可靠。采用孔底注漿法注漿，注漿管的出漿口置于漿囊袋底部。每根錨桿在注入0.9t水泥后終止注漿。注漿過程中如發(fā)現(xiàn)有水泥漿溢出孔口，應(yīng)停止注漿，并采用一定時間間隔進行多次復(fù)注。注漿材料為純水泥漿，水泥采用42.5普通硅酸鹽水泥，配合比為水泥：水=1：0.55（重量比）；水泥漿應(yīng)攪拌均勻， 隨拌隨用，一次拌料應(yīng)在初凝前用完；（4）、錨桿的預(yù)應(yīng)力張拉及鎖定：預(yù)應(yīng)力錨桿的張拉鎖定在錨固段漿體強度大于

6、15mpa（注漿完成十天左右）以后方可進行，并且應(yīng)在腰梁安裝完成、樁梁間充填混凝土養(yǎng)護一周以上后方可進行張拉。采用手動高壓油泵和千斤頂進行張拉鎖定；張拉前先用0.2倍設(shè)計預(yù)應(yīng)力值預(yù)拉二次；張拉按0.2、0.5 、1.0倍設(shè)計鎖定荷載分級加載，以0.2倍設(shè)計鎖定荷載為初始讀數(shù)，記錄每次加載后預(yù)應(yīng)力筋的伸長值；按設(shè)計預(yù)應(yīng)力值70kn鎖定錨頭；高壓油泵和千斤頂使用前送有關(guān)計量檢測單位進行標(biāo)定；（5）、預(yù)應(yīng)力錨桿的質(zhì)量檢驗措施：鉆孔孔位誤差：垂直向不得大于30mm，水平向不得大于100mm，鉆孔軸線水平夾角不大于3%；主筋的長度誤差不大于1%；對每根錨桿的漿囊袋進行檢查，如有破損、漏針等可能漏漿的情況

7、，應(yīng)修補或進行更換。漿囊袋的兩端必須扎緊嚴密，不得有漏漿情況存在；以錨桿計算水泥漿用量的要求，制備注漿用漿液，采用一錨一制備的措施控制水泥漿的注入量，記錄每根錨桿的實際注入量；水泥漿的水灰比為重量比，施工前對容器的水、水泥容量進行稱重計量；（6）、預(yù)應(yīng)力錨桿的拆除拆除錨桿主筋是本“主筋可拆除式錨桿”之必要功能，拆除主筋需具備以下幾個條件：a、沿錨桿軸線方向具有1.0m以上的空間，沿錨桿徑向具有大于一個人進行操作的空間；b、錨桿使用時的荷載未超過設(shè)計極限值、錨桿抗拔力未曾破壞；c、主筋鋼絞線外露端長度不小于0.3m，且鋼絞線完好。在地下室施工完成、基坑周邊土方回填前，可以對預(yù)應(yīng)力錨桿之主筋進行拆

8、除，拆除應(yīng)經(jīng)工程管理部門批準(zhǔn)，在確保安全的情況下，方可進行。拆除步驟如下：a、用千斤頂對錨桿主筋進行張拉，使得錨桿之主筋與錨具經(jīng)張拉后被拉出1015mm，然后卸去錨具上的夾片；b、卸去千斤頂荷載，拆除主筋上的錨具；c、向右轉(zhuǎn)動錨桿主筋，使主筋與錨桿內(nèi)承載頭分離；d、拔出錨桿主筋，完成拆除；2、施工記錄施工過程采用三種表格記錄，錨桿的鉆孔、下錨記錄表，注漿記錄表及預(yù)應(yīng)力張拉記錄，記錄表按要求做好記錄，記錄在每道工序施工過程或施工結(jié)束后及時進行，按記錄表所列內(nèi)容逐欄填寫，記錄必須準(zhǔn)確、真實、清楚，不得事后追記。錨桿編號：錨桿的編號由一組文字和兩組數(shù)字組成，以錨桿所在邊坡的東西南北向作為文字組，后續(xù)

9、數(shù)字為錨桿序號，序號的編排為面向邊坡自左而右的順序排列，如北邊坡錨桿，自左而右的第15根，則編號為：北-15；3、錨桿施工作業(yè)面開挖要求：七、質(zhì)量保證措施、開工前組織各工種負責(zé)人、主要操作人員對施工圖紙進行全面系統(tǒng)的技術(shù)交底。、技術(shù)人員跟班作業(yè)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題，并做好施工報表記錄，對工程技術(shù)資料進行收集整理，確保技術(shù)資料的及時性、準(zhǔn)確性和完整性。、對每個施工環(huán)節(jié)嚴格把關(guān)，對成孔深度、錨索主筋制作質(zhì)量、水泥漿配合比、注漿飽滿程度、錨頭焊接質(zhì)量等進行嚴格監(jiān)督檢查。、嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，所有材料進場都必須經(jīng)過現(xiàn)場驗收，合格后按規(guī)格、型號進行分批堆放。堅決杜絕不合格的材料使用到工程中。八、

10、施工進度安排施工工期：以滿足本項目整體施工進度要求為前提，合理安排施工。九、安全生產(chǎn)和文明施工一、安全文明管理目標(biāo)從抓現(xiàn)場管理入手，制定完善的安全施工技術(shù)措施，嚴格執(zhí)行國家及浙江省和當(dāng)?shù)仃P(guān)于文明施工、標(biāo)化樣板工地的各項標(biāo)準(zhǔn)，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設(shè)備布置、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標(biāo)準(zhǔn)、嚴要求，促進安全生產(chǎn)，文明施工，將工作落實到實處。二、現(xiàn)場安全生產(chǎn)管理措施嚴格按施工現(xiàn)場安全文明標(biāo)準(zhǔn)化管理進行施工，做到無任何重大傷亡事故發(fā)生，確保整個工程文明施工和創(chuàng)標(biāo)化、綠色工地技術(shù)組織措施的落實。堅持“安全第一、預(yù)防為主”的指導(dǎo)思想，健全建立各級崗位安全生產(chǎn)責(zé)任制，組織好有

11、項目經(jīng)理、項目工程師、安全員、施工員及各班組長參加的安全生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)，制定主要工種的安全技術(shù)措施，加強安全技術(shù)交底和特種工的安全教育培訓(xùn)工作，根據(jù)建設(shè)部安全管理標(biāo)準(zhǔn)，嚴格實施（jgj59-88）建筑施工安全檢查評分標(biāo)準(zhǔn)和（jgj46-88）標(biāo)準(zhǔn)進行施工，定期召開安全會議和定期組織檢查。1、機械操作安全技術(shù)措施現(xiàn)場人員必須持證操作，掛牌負責(zé)，定機定人；保持機械設(shè)備整齊完好，無老油污，繩索無銹濁，磨損控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)，齒輪及齒輪嚙合處潤滑良好；機械轉(zhuǎn)動部分一定要有安全防護裝置，開工前要檢查齒輪箱和其它機械傳動部分是否靈敏、安全、可靠，啟動時要看清機械周圍環(huán)境，要先招呼后推閘； 職工禁止不戴安全帽、穿拖

12、鞋、赤膊進入施工現(xiàn)場； 施工現(xiàn)場的溝、坑等處必須有防護裝置或明顯標(biāo)志；在架空輸電線附近施工，必須嚴格按安全操作規(guī)程的有關(guān)規(guī)定進行施工，高壓線的正下方不得停放吊車等設(shè)備；夜間施工要有足夠的照明設(shè)備，危險部位、主要通道不能留有黑影；2、安全用電技術(shù)措施 施工現(xiàn)場不得架設(shè)裸導(dǎo)線，嚴禁亂拉亂接，不準(zhǔn)直接綁扎在金屬支架上；所有電氣設(shè)備的金屬外殼必須有良好的接地或接零保護；所有的臨時和移動電器必須設(shè)置有效的漏電保護開關(guān)；電力線路和設(shè)備的選型必須按國家標(biāo)準(zhǔn)限定安全載流量；在十分潮濕的場所或金屬構(gòu)架等導(dǎo)電性能良好的作業(yè)場所，宜使用安全電壓；現(xiàn)場應(yīng)有醒目的電氣安全標(biāo)志，無有效安全技術(shù)措施的電氣設(shè)備不得使用；配電

13、箱內(nèi)開關(guān)、熔斷器、插座等設(shè)備齊全完好，配線及設(shè)備排列整齊，壓接牢固，操作面無帶電體外露，配電箱外殼設(shè)接地保護，每個回路設(shè)漏電開關(guān)，動力和照明分開控制，并單獨設(shè)置單相三眼不等距安全插座，上設(shè)漏電開關(guān)；施工現(xiàn)場的分電箱必須架空設(shè)置，其底部距地高度不少于0.5m;電焊機的外殼應(yīng)完好，其一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護罩保護，其一次側(cè)電源應(yīng)有橡套電纜線，長度不得超過5m；現(xiàn)場照明一律采用軟質(zhì)橡皮護套線并有漏電開關(guān)保護，移動式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠的接地（接零）和漏電開關(guān)保護，燈具距地不低于2.5m.3、文明施工措施施工現(xiàn)場應(yīng)按施工總平面圖布置，合理布局堆放各類大宗材料、成品和半成品、機具設(shè)備等，并按不同規(guī)格、品種堆放整齊，標(biāo)牌分類標(biāo)識。加強施工隊伍管理，現(xiàn)場人員按公司規(guī)定登記造冊，招用外來勞務(wù)人員身份證、和暫住證必須齊全有效，經(jīng)