新區(qū)供水工程混凝土防滲墻監(jiān)理實施細則

1、唐山市樂亭新區(qū)供水工程混凝土防滲墻監(jiān)理實施細則天津市冀水工程咨詢中心唐山市樂亭新區(qū)供水工程監(jiān)理部2013年03月唐山市樂亭新區(qū)供水工程混凝土防滲墻監(jiān)理實施細則 審定：胡勝泉 審查：賈軍 吳竟編寫：楊炳瑞目 錄一、總則2二、施工準備工作監(jiān)理2三、施工過程監(jiān)理3四、施工質(zhì)量控制5五、質(zhì)量檢查和驗收9六、其他10一、總則（1） 本細則的編制依據(jù)：1） 工程施工合同文件、質(zhì)量監(jiān)理合同文件。2） sl174-96水利水電工程混凝土防滲墻施工技術(shù)規(guī)范。3） sl31-2003水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程。4） dl/t5109-1999水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程。5） dl/t5100-1999水工混凝土外

2、加劑技術(shù)規(guī)程。6） sdj207-82水工混凝土施工規(guī)范。7） sl52-93水利水電工程施工測量規(guī)范。8） 設(shè)計圖紙、技術(shù)要求及其他有關(guān)規(guī)程、規(guī)范。（2） 本細則適用于水利水電混凝土防滲墻工程。二、施工準備工作監(jiān)理（1） 承建單位應(yīng)根據(jù)承建合同技術(shù)條款規(guī)定，對防滲墻造孔、成墻、澆筑以及設(shè)備與施工作業(yè)措施等，進行驗證性試驗。并在試驗開始的28天前提出試驗計劃，報送監(jiān)理機構(gòu)審批。（2） 試驗結(jié)束后，承建單位應(yīng)及時將試驗成果進行整理，提出用于實施的生產(chǎn)工藝、設(shè)備和相關(guān)參數(shù)報監(jiān)理機構(gòu)批準后，方可用于工程施工。（3） 防滲墻工程開工前56天，承建單位應(yīng)根據(jù)施工圖紙、設(shè)計要求、技術(shù)規(guī)范、施工部位自然條件

3、、施工水平及設(shè)備情況，編制施工措施計劃報送監(jiān)理機構(gòu)批準。施工措施計劃的內(nèi)容應(yīng)包括（但不限于）：1） 工程概述（包括施工項目、合同工程量及工期等）。2） 防滲墻槽段地質(zhì)復(fù)勘工作大綱。3） 防滲墻槽段劃分。4） 設(shè)備（型號、規(guī)格、數(shù)量、臺時生產(chǎn)率）及輔助企業(yè)布置。5） 槽孔建造施工工藝。6） 漿液配合比試驗、泥漿轉(zhuǎn)換和清孔方法。7） 防滲墻觀測儀器布置及埋設(shè)方法。8） 墻體澆筑工藝。9） 廢渣及沉渣排放措施。10） 施工進度計劃。11） 可能遇到的不良地層或不利施工條件下的造孔、成槽與澆筑措施。12） 質(zhì)量與安全保證措施。13） 人力資源配置計劃。（4） 述報送文件連同審簽意見單一式4份，經(jīng)承建單

4、位項目經(jīng)理或其授權(quán)代表簽署后遞交，監(jiān)理機構(gòu)審閱后限時批復(fù)。（5） 除非承建單位接到的審簽意見為“修改后重新報送”，否則承建單位可立即向監(jiān)理機構(gòu)申請形式許可證。監(jiān)理機構(gòu)將于接受申請后的24小時內(nèi)開出相應(yīng)工程項目的形式許可證。（6） 承建單位未按時向監(jiān)理機構(gòu)報送上述文件，造成施工工期延誤和其他損失，由承建單位承擔合同責(zé)任。（7） 承建單位在限期內(nèi)未收到監(jiān)理機構(gòu)應(yīng)退回的審簽或批復(fù)意見，可視為已報經(jīng)批準。三、施工過程監(jiān)理（1） 承建單位應(yīng)在施工前完成防滲墻工程施工準備工作，并報監(jiān)理機構(gòu)查驗。施工準備工作檢查主要內(nèi)容包括：1） 造孔開槽抓斗設(shè)備數(shù)量能滿足施工要求。2） 泥漿拌制系統(tǒng)，包括儲料場和自動配料

5、拌和系統(tǒng)、泥漿中轉(zhuǎn)站等，其能力滿足高峰期用料要求。3） 泥漿凈化回收系統(tǒng)，滿足槽孔廢漿連續(xù)凈化、回收利用的要求。4） 混凝土和柔性材料拌和系統(tǒng)，包括儲料場和配料系統(tǒng)，能滿足拌制質(zhì)量和高峰供料強度。5） 混凝土拌和運輸車輛滿足施工高峰期防滲墻澆筑運輸強度要求。6） 履帶吊、汽車吊、直升導(dǎo)管和套接管性能及數(shù)量滿足泥漿槽孔中墻體澆高峰要求。7） 造孔機具能適應(yīng)圖紙文件所示地層和成槽寬度及濃度和施工進度要求。8） 供電、供水系統(tǒng)滿足施工高峰時段供電、供水容量要求。9） 用于制備防滲墻體和泥漿的原材料（粗細骨料、水泥、粘土、膨潤土、外加劑等）的儲備量滿足施工用料量的要求。（2） 承建單位應(yīng)根據(jù)業(yè)主提供的

6、地質(zhì)資料，詳細分析防滲墻槽位的地質(zhì)條件，查明槽段有無基巖陡坡或反坡以及大孤石，并進行復(fù)勘后編制槽位軸線剖面，劃分槽段，并于防滲墻施工前7天，將槽孔中心線定位記錄報送監(jiān)理機構(gòu)審批。為確保放樣質(zhì)量，避免造成重大失誤，必要時，監(jiān)理工程師可直接監(jiān)督承建單位進行對照檢查。（3） 施工過程中，承建單位應(yīng)建立健全三級質(zhì)檢體系，按照報經(jīng)批準的施工措施計劃按章作業(yè)、文明施工。（4） 防滲墻墻體材料配合比、原材料選用及其配制方法和拌制工藝淤積應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工試驗驗證，并于開始澆筑28天前，報監(jiān)理機構(gòu)批準。（5） 泥漿的技術(shù)性能、制備泥漿的原材料、配合比及配制方法、工藝淤積、泥漿供應(yīng)使用、凈化回收工藝等，均應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工

7、試驗驗證，并報監(jiān)理機構(gòu)批準后實施。（6） 承建單位應(yīng)按設(shè)計圖紙規(guī)定的防滲墻頂高程修筑施工工作平臺，其設(shè)計方案和圖紙應(yīng)報監(jiān)理機構(gòu)批準方能實施。（7） 防滲墻施工前，承建單位應(yīng)選擇地質(zhì)條件類似的地點或在防滲墻軸線上進行生產(chǎn)性試驗，取得造孔、泥漿固壁、墻體澆筑等有關(guān)參數(shù)資料，并報以監(jiān)理機構(gòu)批準后，方可開展防滲墻施工作業(yè)。（8） 施工過程中，若發(fā)現(xiàn)作業(yè)效果不符合設(shè)計或技術(shù)規(guī)范要求時，應(yīng)及時調(diào)整或修訂施工措施計劃并報監(jiān)理機構(gòu)批準后實施。（9） 承建單位應(yīng)依據(jù)先導(dǎo)孔芯樣和防滲墻主孔巖樣，提出防滲墻先導(dǎo)孔、槽孔終孔深度，報監(jiān)理機構(gòu)和設(shè)計地質(zhì)工程師現(xiàn)場鑒定確定。（10） 防滲墻造孔成槽過程中，遇孤石、塊球體或

8、弱風(fēng)化巖層，在確?？妆诎踩那疤嵯驴刹捎镁C合措施處理。必須采用孔內(nèi)鉆爆作業(yè)時，應(yīng)提出孔內(nèi)鉆爆設(shè)計和措施報監(jiān)理機構(gòu)批準，并在監(jiān)理工程師現(xiàn)場監(jiān)控下實施。（11） 造孔過程中，出現(xiàn)漏漿或塌孔現(xiàn)象時，承建單位除及時測試、記錄漿液漏失量和塌孔等詳細情況外，應(yīng)迅速查明原因，采取處理措施，同時通知監(jiān)理工程師現(xiàn)場查驗。并將經(jīng)過、原因和處理結(jié)果書面呈報監(jiān)理機構(gòu)審核。（12） 防滲墻槽段各孔位、孔深、孔斜、槽孔寬度及清孔換漿等工序的檢驗，應(yīng)在承建單位質(zhì)檢部門三級自檢合格的基礎(chǔ)上，報監(jiān)理工程師檢驗認證，方可進行下一道工序作業(yè)。（13） 施工過程中，監(jiān)理工程師有權(quán)對承建單位現(xiàn)場作業(yè)記錄和原始資料進行檢查。監(jiān)理工程師還

9、將對重要作業(yè)工序進行巡視、跟蹤和檢查，發(fā)現(xiàn)違反技術(shù)規(guī)程規(guī)范作業(yè)，監(jiān)理工程師有權(quán)采取口頭違規(guī)警告、書面違規(guī)警告直至指令返工、停工等方式予以制止。由此而造成的經(jīng)濟損失與施工延誤，由承建單位承擔合同責(zé)任。（14） 施工過程中，承建單位應(yīng)加強技術(shù)管理，作好原始資料的記錄、整理和工程總結(jié)。并按監(jiān)理機構(gòu)要求，于當月25日前向監(jiān)理機構(gòu)報送當月作業(yè)資料。四、施工質(zhì)量控制（1） 防滲墻施工工作平臺應(yīng)堅實、平坦，不得產(chǎn)生過大或不均勻沉陷；倒?jié){平臺擬采用現(xiàn)澆混凝土板；導(dǎo)向槽口板調(diào)試控制1.52.5cm范圍，并保證直立、穩(wěn)固、位置準確；工作平臺和槽口板竣工后必須全部拆除，并清理干凈。（2） 承建單位應(yīng)對配置泥漿的材料

10、進行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，并滿足如下要求：1） 粘土。粘粒含量大于50%，塑性指數(shù)大于20，含沙量小于5%，二氧化硅與三氧化二鋁含量應(yīng)達到3%4%。2） 成品膨潤土。質(zhì)量標準可采用石油工業(yè)部部頒標準鉆進液用膨潤土。3） 水。對泥漿不得產(chǎn)生不利影響，應(yīng)通過水質(zhì)分析認證。（3） 固壁泥漿拌制方法和時間就通過試驗確定，并按監(jiān)理機構(gòu)批準的配合比配制，加量誤差值不得大于5%。拌制好的水皰性能指標應(yīng)滿足施工合同技術(shù)條款、規(guī)范和設(shè)計文件的要求。（4） 施工過程中，應(yīng)加強對泥漿性能質(zhì)量檢驗和控制。新制膨潤土泥漿需存放24小時，經(jīng)充分水化溶脹后方能使用。儲漿池內(nèi)的泥漿應(yīng)經(jīng)常攪動，防止離析沉淀，控制性能指標均

11、一。凈化回收泥漿應(yīng)經(jīng)檢驗，其性能指標符合要求后才能使用。槽孔內(nèi)泥漿漿液面應(yīng)控制在槽口板頂面以下3050cm范圍。（5） 防滲墻槽段長度、成墻厚度、套接厚度控制要求：1） 槽段按兩序劃分，長度應(yīng)結(jié)合地質(zhì)條件、施工部位、導(dǎo)管布置、澆筑能力、延續(xù)時間等因素確定，控制在2.87.0m范圍；槽孔的段長劃分應(yīng)以確保槽孔孔壁穩(wěn)定和混凝土澆筑能連續(xù)上升為前提條件。2） 相鄰槽孔要求采用套接，套接厚度不小于75cm。（6） 槽孔中心線和垂直度控制要求：1） 各單孔開孔中心線位置在設(shè)計防滲墻中心線上、下游方向的誤差不大于3cm。2） 槽孔應(yīng)平整垂直，2m一段檢查孔斜，兩端主孔孔斜率不得大于3，其他槽孔孔斜率不得大

12、于4，含漂石塊球體及基巖面傾斜度較大等特殊部位，孔斜率應(yīng)控制在5以內(nèi)。整個槽孔孔壁控制平整無梅花孔，探頭石和波浪開小墻等，一、二期槽套接孔的兩次孔位中心線，在任一深度均應(yīng)保證搭接墻厚要求。3） 一期槽孔兩端孔形質(zhì)量應(yīng)便于糾正孔斜，主孔經(jīng)檢查合格后方可鉆劈副孔。主孔驗收時應(yīng)分段檢查孔斜。（7） 槽孔深度控制要求：1） 墻體高程應(yīng)達到插入弱風(fēng)化巖層頂板以下1.0m；為掌握地層巖性及防滲墻底線，應(yīng)沿防滲墻軸線每隔610m布設(shè)一個先導(dǎo)孔，鉆取芯樣進行鑒定，并描述給出地質(zhì)剖面圖指導(dǎo)施工。2） 每個主孔應(yīng)取巖樣由監(jiān)理工程師鑒定，確定是否達到深度要求。3） 相鄰兩主孔終孔深度差小于1.0m，其中間副孔深度與

13、較深主孔之差不得大于相鄰兩主孔孔深之差的1/3；相鄰兩孔終孔深度之差大于1.0m時，其中間副孔深度應(yīng)取巖樣進行基巖鑒定，其終孔深度與較深主孔深之差不得大于1.0m，且副孔孔底高程不得高于兩主孔高程的中間位置。4） 槽孔澆筑混凝土?xí)r，導(dǎo)管應(yīng)設(shè)置在較深的主孔或副孔內(nèi)，以確保防滲墻與基巖嵌接良好。（8） 清孔換漿控制要求：1） 槽孔終孔后應(yīng)報監(jiān)理工程師進行孔位、孔深、槽孔寬度及孔斜全面檢查驗收，合格后方可清孔換漿。2） 清孔換漿結(jié)束1小時后，應(yīng)達到下列標準：a. 孔底淤積厚度不大于10cm。b. 使用粘土泥漿時，孔內(nèi)泥漿密度不大于1.3g/m3，粘度不大于30s，含砂量不大于10%：且不含粒徑大于5

14、.0mm的鉆渣。c. 使用膨潤土泥漿時，應(yīng)通過試驗確定，一般要求孔內(nèi)泥漿密度不大于1.10 g/m3，粘度不大于30s，含砂量不大于3%，且不含粒徑大于5.0mm的鉆渣。3） 二期槽孔清孔換漿結(jié)束前，應(yīng)分段刷小船塢槽段截頭混凝土孔壁的泥皮，以達到刷子鉆頭上不再帶有泥屑及槽底與基層厚度不再增加為準。4） 清孔并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，應(yīng)在4小時內(nèi)澆筑水下混凝土。若不能按時澆筑，應(yīng)重新檢驗，必要時監(jiān)理工程師可要求承建單位再進行清孔換漿。（9） 墻體材料配制的原料應(yīng)分批進行性能檢測，并于計劃使用的14天前報監(jiān)理工程師認證。經(jīng)認證合格被批準使用的原料，在使用前應(yīng)集中妥善保存，確保原料的物理力學(xué)性能、化

15、學(xué)性能保持不變，原材料應(yīng)滿足如下性能指標：1） 水泥。水泥標號應(yīng)不低于普通硅酸鹽32.5級，技術(shù)指標應(yīng)滿足bg175-1999硅酸鹽水泥、變通硅酸鹽水泥的規(guī)定。2） 粗骨料。最大粒徑應(yīng)小于40mm，含泥量應(yīng)不大于1.0%，泥塊含量應(yīng)不大于0.5%。3） 細骨料。應(yīng)選用細度模數(shù)2.43.0范圍的中細砂，其含泥量應(yīng)不大于3%，粘土含量應(yīng)不大于1.0%。4） 外加劑。減水劑、防水劑和加氣劑等的質(zhì)量和摻量應(yīng)經(jīng)試驗，并參照dl/t5100-1999水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程執(zhí)行。5） 水。符合拌制混凝土用水要求。6） 粘土、膨潤土應(yīng)滿足制泥漿用土料要求。（10） 墻體混凝土性能指標應(yīng)滿足下列要求：1） 滿

16、足設(shè)計要求的抗壓及抗拉強度。2） 入槽坍落度1822cm。3） 擴散度：3440cm。4） 坍落度保持15cm以上的時間應(yīng)不小于1小時。5） 初凝時間不小于6小時，終凝時間不宜大于24小時。（11） 墻體澆筑質(zhì)量控制的一般要求：1） 混凝土制備和運輸應(yīng)保證運至孔口的混凝土具有良好的和易性。2） 混凝土的拌和、運輸應(yīng)保證澆筑能連續(xù)進行，若因故中斷時間不宜超過40min。3） 泥漿下澆筑混凝土應(yīng)采用直升導(dǎo)管法，導(dǎo)管內(nèi)徑以2025cm為宜，導(dǎo)管的連接和密封必須安全可靠，并應(yīng)進行密封承壓試驗。4） 槽孔內(nèi)使用兩套以上導(dǎo)管時，間距不得大于3.5m。一期槽孔兩端的導(dǎo)管距孔端應(yīng)小于1.5m，二期槽孔兩端的導(dǎo)

17、管距孔端應(yīng)小于1.0m，導(dǎo)管間距不得大于3.5m，當孔底高差大于25cm，導(dǎo)管中心應(yīng)放置在該導(dǎo)管控制范圍內(nèi)的最低處。5） 澆混凝土前，應(yīng)先在導(dǎo)管內(nèi)注入適量的水泥砂漿，并準備好足夠數(shù)量的混凝土，以使導(dǎo)管底口的木球塞被擠出后，能將導(dǎo)管底端埋入混凝土內(nèi)。6） 混凝土必須連續(xù)澆筑，槽孔內(nèi)混凝土上升速度不應(yīng)小于2m/h。7） 導(dǎo)管埋入混凝土內(nèi)的深度應(yīng)保持在24m之間，以免泥漿進入導(dǎo)管內(nèi)。8） 槽孔內(nèi)混凝土面應(yīng)均勻上升，其調(diào)養(yǎng)應(yīng)控制在0.5m以內(nèi)。每30min測量一次混凝土面，每2小時測定一次導(dǎo)管內(nèi)混凝土面，在開澆和結(jié)束時應(yīng)適當增加測量次數(shù)。9） 嚴禁不合格的混凝土進入槽孔內(nèi)。夏季應(yīng)控制入槽混凝土溫度在2

18、8以內(nèi)。10） 承建單位應(yīng)在混凝土澆筑時，在槽口入口處隨機取樣，檢驗混凝土的物理力學(xué)指標。11） 澆筑混凝土?xí)r，發(fā)現(xiàn)導(dǎo)管漏漿或混凝土內(nèi)混入泥漿或其他質(zhì)量事故，承建單位除應(yīng)按規(guī)定或監(jiān)理工程師指示處理外，應(yīng)及時向監(jiān)理機構(gòu)報告事故發(fā)生的時間、位置和原因分析、補救措施、處理經(jīng)過和結(jié)果等。（12） 相鄰槽孔混凝土接頭及防滲墻施工接頭和特殊情況處理按合同文件技術(shù)條款的要求執(zhí)行。五、質(zhì)量檢查和驗收（1） 項目劃分表另發(fā)。（2） 承建單位應(yīng)按照合同文件技術(shù)條款、設(shè)計文件及施工規(guī)范、規(guī)程要求進行作業(yè)，并按要求進行詳細準確的文字記錄及簽證，主要記錄內(nèi)容應(yīng)包括：1） 各種原材料的試驗及檢測記錄。2） 泥漿漿液配比、混凝土配比及其物理性能指標檢驗記錄。3） 各工序和工藝作業(yè)記錄。4） 防滲墻每個槽孔的詳細作業(yè)記錄及混凝土配比、坍落度、擴散度、泥漿密度等記錄。5） 各項觀測設(shè)施的埋設(shè)、觀測、測試記錄。6） 各項中斷、事故、特殊情況處理等記錄。7） 各項質(zhì)量檢查記錄。8） 其他各項必須的記錄。（3） 質(zhì)量檢查與驗收：1） 工序質(zhì)量檢驗項目和標準依據(jù)承建合同文件技術(shù)條款、設(shè)計文件及其相應(yīng)施工技術(shù)規(guī)范等要求進行。2） 防滲墻成墻后，承建單位應(yīng)將施工資料報監(jiān)理工程師審核并由監(jiān)理