浙江省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)砂漿機(jī)械噴涂操作規(guī)程

1、浙江省預(yù)拌砂漿生產(chǎn)企業(yè)砂漿機(jī)械噴涂操作規(guī)程1 總則1.0.1 為加快預(yù)拌干混砂漿的機(jī)械噴涂抹灰施工技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高機(jī)械噴涂抹灰施工總體水平，做到技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、安全適用、質(zhì)量可靠，制定本規(guī)程。1.0.2 本規(guī)程適用于預(yù)拌干混砂漿的機(jī)械抹灰施工。1.0.3 機(jī)械噴涂抹灰施工，除符合本規(guī)程外，尚應(yīng)符合國家及地方現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2 砂漿制備2.1 原材料要求2.1.1 水泥宜采用42.5等級(jí)的普通硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。2.1.2 砂宜采用中砂，使用前必須過篩，其最大粒徑不宜超過2.36mm，其它指標(biāo)須符合建設(shè)用砂gb/t 14684標(biāo)準(zhǔn)要求。2.1.3 應(yīng)用于機(jī)械噴涂砂漿的外加劑，

2、除應(yīng)具有省級(jí)或省級(jí)以上新產(chǎn)品鑒定證書外，還應(yīng)滿足機(jī)械化噴涂施工的特殊要求，具備保水、增稠、抗流掛、抗裂等性能。2.1.4 砂漿攪拌用水宜采用自來水，當(dāng)采用其他水源時(shí)，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)jgj 63的規(guī)定。2.2 砂漿性能指標(biāo)要求2.2.1 砂漿的保水性應(yīng)大于90%，2h稠度損失率不宜大于25%。 2.2.2 砂漿進(jìn)入噴涂泵時(shí)的稠度宜控制在80-100mm之間。2.2.3 其它性能指標(biāo)除應(yīng)符合預(yù)拌砂漿gb/t 25181標(biāo)準(zhǔn)要求外，尚應(yīng)符合浙江省預(yù)拌砂漿應(yīng)用技術(shù)規(guī)程db33/t 1095標(biāo)準(zhǔn)要求。2.3 砂漿存儲(chǔ)及攪拌2.3.1 機(jī)械噴涂用預(yù)拌干混砂漿宜采用散裝，散裝砂漿應(yīng)

3、儲(chǔ)存在散裝移動(dòng)筒倉中，不得混存混用，并應(yīng)對(duì)筒倉進(jìn)行標(biāo)識(shí)。2.3.2 儲(chǔ)存罐底部應(yīng)配備連續(xù)式攪拌機(jī)，攪拌時(shí)用水量應(yīng)能夠按所需稠度進(jìn)行控制，宜采用流量自動(dòng)控制閥或人工控制閥進(jìn)行控制，保證砂漿稠度能滿足施工要求。3 機(jī)械設(shè)備3.1 設(shè)備選擇與配置3.1.1 砂漿噴涂及配套設(shè)備包含散裝砂漿罐、砂漿輸送泵、砂漿噴涂泵。3.1.2 散裝砂漿罐包含連續(xù)式攪拌機(jī)、gps定位計(jì)量裝置、自動(dòng)供水設(shè)備、防堵料振動(dòng)裝置等。3.1.3 砂漿噴涂泵包含振動(dòng)篩、空壓機(jī)、輸漿管道、輸氣管道、噴槍、清洗裝置等。3.1.4 砂漿輸送泵包含吸漿料斗、輸漿管道等。3.1.5 砂漿散裝罐應(yīng)具有防離析、防揚(yáng)塵措施，連續(xù)式攪拌機(jī)應(yīng)能夠保證

4、砂漿攪拌均勻。3.1.6 砂漿輸送泵應(yīng)根據(jù)泵送高度以及輸送量確定砂漿輸送泵類型，層高超過40米的宜選擇液壓式柱塞泵，輸送泵需配備吸漿料斗。 3.1.7 砂漿噴涂設(shè)備及其配套設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)施工要求確定，內(nèi)墻噴涂設(shè)備宜選擇水平輸送距離不小于40米，垂直輸送距離不小于30米的噴涂設(shè)備；外墻噴涂設(shè)備宜選擇水平輸送距離不小于60米，垂直輸送距離不小于40米的噴涂設(shè)備。砂漿噴涂泵料斗容量不宜小于80l，砂漿噴涂泵工作壓力不宜小于2.5mpa，應(yīng)具有輸氣開關(guān)同步控制砂漿噴涂泵功能，具備調(diào)速和正反轉(zhuǎn)功能。3.1.8 振動(dòng)篩可根據(jù)砂漿情況進(jìn)行拆、裝，篩網(wǎng)孔徑宜在8-10mm之間。3.1.9 空氣壓縮機(jī)宜采用內(nèi)

5、置隔膜式空氣壓縮機(jī)，最大工作壓力不宜大于0.6mpa，排量不宜小于180m3/h。3.1.10 輸漿管宜采用凱夫拉纖維管或鋼編管，輸漿管內(nèi)徑宜35-38mm之間，單根長度不應(yīng)大于13米，其額定工作壓力與砂漿噴涂泵額定工作壓力之比值不應(yīng)小于1.2，應(yīng)配置快速自鎖接頭，快速自鎖接頭內(nèi)孔與管道內(nèi)孔應(yīng)過渡平滑。3.1.11 輸氣管內(nèi)徑不宜小于8mm，其額定工作壓力與空壓機(jī)額定工作壓力之比值不應(yīng)小于2。3.1.12 噴槍宜選擇直型噴槍，噴槍上應(yīng)設(shè)置空氣流量調(diào)節(jié)閥，宜選擇雙氣閥控制，槍內(nèi)輸氣管距離應(yīng)可調(diào)，噴嘴口徑應(yīng)根據(jù)不同材料進(jìn)行調(diào)整，一般宜采用14-16mm。3.1.13 砂漿噴涂、泵送操作水平或垂直距

6、離大于20m時(shí)應(yīng)配備通訊聯(lián)絡(luò)設(shè)備。3.2 設(shè)備安裝3.2.1 設(shè)備的布置應(yīng)根據(jù)實(shí)際施工情況合理確定，宜按照最短砂漿輸送距離布置，便于砂漿的運(yùn)輸及減少設(shè)備的移動(dòng)次數(shù)。3.2.2 安裝砂漿輸送設(shè)備的場地應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，并宜置于水泥地面上，車輪應(yīng)楔牢，安放應(yīng)平穩(wěn)。3.2.3 砂漿噴涂輸漿管在布置時(shí)不得折彎盤繞，管的連接處應(yīng)密封，不得漏漿滴水。3.2.4 砂漿輸送鐵管、軟管必須牢固地固定在墻面或腳手架上。水平輸漿管和垂直輸漿管之間的連接應(yīng)不小于90。3.2.5 噴涂時(shí)，拖動(dòng)管道的彎曲半徑不得小1.2m。3.2.6 輸氣管應(yīng)選擇軟橡膠氣管，輸氣管與噴槍的連接位置應(yīng)正確、密封、不漏氣。3.2.7 輸氣管路應(yīng)暢

7、通，宜采用雙氣閥控制，氣閥應(yīng)啟閉方便，密封性應(yīng)良好，無漏氣現(xiàn)象。3.3 設(shè)備使用3.3.1 砂漿輸送設(shè)備應(yīng)設(shè)有專人操作和管理，嚴(yán)格按說明書要求進(jìn)行操作使用。3.3.2 砂漿輸送、噴涂設(shè)備正式工作前應(yīng)進(jìn)行加水試運(yùn)轉(zhuǎn)，應(yīng)檢查料斗內(nèi)輸送葉片的旋轉(zhuǎn)方向，檢查各工作系統(tǒng)與安全裝置，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常可靠。3.3.3 砂漿輸送、噴涂設(shè)備在裝入砂漿前應(yīng)先在管道內(nèi)加注潤滑材料，潤滑材料可為一定稠度的纖維素醚水溶液，數(shù)量根據(jù)輸漿管長度控制，加注后再放入砂漿進(jìn)行開機(jī)操作，噴涂作業(yè)時(shí)應(yīng)在砂漿順利流出管道口時(shí)再加裝噴槍，應(yīng)做好潤滑材料的回收。3.3.4 砂漿輸送設(shè)備工作時(shí)應(yīng)注意觀察輸漿泵的壓力變化，當(dāng)表壓力超過規(guī)定最大壓力

8、值時(shí)應(yīng)立即進(jìn)行回流卸壓，完成后再停機(jī)檢查。3.3.5 噴涂作業(yè)時(shí)應(yīng)注意觀察噴槍口出料情況，當(dāng)噴槍口不出料、出料不均勻、噴涂不平整等情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查噴槍口異物、砂漿稠度、砂漿噴涂泵工作壓力。3.3.6 應(yīng)根據(jù)砂漿流量調(diào)整輸氣流量及噴氣嘴位置，以使砂漿噴涂平整、密實(shí)，減少反彈落地灰。3.3.7使用泵送、噴涂等各類設(shè)備（含噴嘴、輸送管聯(lián)接件、管道等）時(shí)，應(yīng)確保所使用的設(shè)備在安全使用壽命的周期以內(nèi)。3.4 設(shè)備維修與保養(yǎng)3.4.1 設(shè)備開始工作前，應(yīng)檢查是否按設(shè)備要求添加潤滑油，電器保護(hù)裝置是否有效，檢查輸氣管、輸漿管的磨損狀況。3.4.2 噴涂設(shè)備工作結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)清洗，并做好維護(hù)、保養(yǎng)和修

9、理工作，使設(shè)備保持良好狀態(tài)。3.4.3 輸漿管道清洗時(shí)，應(yīng)先排盡管內(nèi)砂漿，再用清水進(jìn)行開機(jī)清洗，最后加入1-2個(gè)配套海綿球進(jìn)行沖管清洗。3.4.4 砂漿輸送、噴涂設(shè)備應(yīng)按其使用要求對(duì)易磨損部件進(jìn)行定期檢查，如磨損嚴(yán)重、損壞應(yīng)及時(shí)調(diào)整更換。4 噴涂操作4.1 一般規(guī)定4.1.1 應(yīng)根據(jù)施工現(xiàn)場情況和進(jìn)度要求，科學(xué)合理地確定施工程序、編制施工方案。一般每臺(tái)噴涂設(shè)備宜配備供料人員2-4人，噴槍操作2人，刮平操作人員6-8人。如后道工序有拉毛等特殊工藝的，則需另配備后道施工人員。4.1.2 施工前做好質(zhì)量、安全技術(shù)交底。4.1.3 噴涂設(shè)備應(yīng)由專人操作和管理，機(jī)械噴涂抹灰作業(yè)人員應(yīng)接受過崗位技能及安全

10、培訓(xùn)。4.2 施工準(zhǔn)備4.2.1 做好門窗、頂板、電器開關(guān)箱、線盒、欄桿扶手等已完工程的防護(hù)措施，避免砂漿噴濺沾污。4.2.2 基層處理：1將基層表面殘存的砂漿、污垢、灰塵等清理干凈。2應(yīng)將混凝土墻、頂板等表面凸出部分剔平，對(duì)蜂窩、麻面、露筋等應(yīng)剔到實(shí)處，把外露鋼筋頭和鉛絲頭等事先清除掉。3電線管、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鋼絲網(wǎng)。4.2.3根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰現(xiàn)場的具體情況，提前搭好抹灰操作用的高凳和架子，架子要離開墻面及墻角200250mm，以利操作。室外噴涂施工應(yīng)做好外腳手架腳手片的鋪設(shè)，腳手片應(yīng)滿鋪到位，不留空位。腳手片應(yīng)采用18#鉛絲雙股并聯(lián)4角綁扎牢固。腳手架外側(cè)

11、應(yīng)采用密目式安全網(wǎng)封閉。外墻底部須清理干凈，并鋪設(shè)好塑料布或木板，以利落地灰的回收。4.2.4根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的抹灰質(zhì)量等級(jí)，按基層表面平整垂直情況，吊垂直、套方、找規(guī)矩，經(jīng)檢查后確定抹灰厚度，根據(jù)施工要求做好灰餅、標(biāo)筋，有分格縫時(shí)應(yīng)先裝好分格條。4.2.5應(yīng)做好梁、柱、門窗洞口、踢腳板、窗臺(tái)板、墻裙等部位的砂漿護(hù)角線。4.2.6 根據(jù)不同基材、施工氣候及砂漿性能等情況確定是否提前澆水濕潤。4.2.7不同材料的基體交接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)網(wǎng)，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于200mm。4.3 泵送4.3.1 泵送前應(yīng)按設(shè)備要求做好檢查，正常后才能進(jìn)行泵送作業(yè)。4.3.2 泵送前應(yīng)根據(jù)3.3.3要求，做好

12、管道潤滑工作。4.3.3 泵送砂漿宜連續(xù)進(jìn)行，當(dāng)中途停歇時(shí)間需超過20min時(shí)，應(yīng)做好防堵管措施，可選擇清洗管道或重新啟動(dòng)一次機(jī)器，使管道內(nèi)砂漿保持一定的流動(dòng)度。4.3.4 因停電、機(jī)械故障等原因，不能在上述停歇時(shí)間內(nèi)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)及時(shí)用人工將管道和泵體內(nèi)的砂漿清理干凈。4.3.5 泵送砂漿時(shí)料斗內(nèi)的砂漿量應(yīng)不低于料斗深度的1/3，否則應(yīng)停止泵送，以防止空氣進(jìn)入泵送系統(tǒng)內(nèi)造成氣阻。4.3.6 當(dāng)向高層建筑泵送砂漿，設(shè)備不能滿足建筑總高度要求時(shí)，可配備接力泵進(jìn)行泵送。4.3.7 泵送結(jié)束應(yīng)根據(jù)3.4.3要求進(jìn)行清管工作。 4.4 噴涂4.4.1 根據(jù)實(shí)際情況確定噴涂順序和路線，一般可按先遠(yuǎn)后近、先上

13、后下、先里后外施工。4.4.2 噴涂前應(yīng)先噴涂吸水性小的墻面，后噴涂吸水性大的墻面。4.4.3 噴涂時(shí)，噴槍應(yīng)該向上保持一定的角度，一般以30為宜。噴嘴與基層的距離宜控制在30cm以內(nèi)。4.4.4 噴槍應(yīng)自上而下左右均勻移動(dòng)，噴涂寬度宜在1.2-1.5m之間。一次噴涂厚度不宜超過10mm，當(dāng)超過時(shí)應(yīng)分遍進(jìn)行，第二遍噴涂應(yīng)待第一遍砂漿達(dá)到六七成干后進(jìn)行。當(dāng)抹灰層總厚度大于或35mm時(shí)，應(yīng)采取與基底粘結(jié)的加強(qiáng)措施。4.4.5 在內(nèi)墻施工時(shí)，可按自上而下的次序噴涂第一遍，第二遍施工時(shí)，底部一米以上的墻壁先噴涂完成，一米以下墻壁可用上部刮平時(shí)的落地灰人工補(bǔ)平。外墻施工時(shí)宜選擇邊噴邊刮平的方式，鋁合金刮

14、尺上的材料應(yīng)及時(shí)回收到專用容器中，以減少落地灰。4.4.6 當(dāng)中途需要暫停施工時(shí)，應(yīng)關(guān)閉機(jī)器電源。為防止堵管，可根據(jù)實(shí)際情況每隔一段時(shí)間啟動(dòng)一次機(jī)器。4.5 噴涂后處理4.5.1 噴涂完成后宜在半小時(shí)內(nèi)做好后道抹平工序，噴涂量不足時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)平。4.5.2 噴涂過程中的落地灰應(yīng)及時(shí)清理利用，落地灰不能再次用于噴涂施工。4.5.3 噴涂完成后及時(shí)清洗噴涂設(shè)備、管道以及噴槍。4.5.3 噴涂砂漿凝結(jié)硬化后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行保濕養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)少于7d。5 質(zhì)量要求與檢驗(yàn)5.1.1 機(jī)械噴涂抹灰工程抹灰層與基體之間及各抹灰層之間應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓和裂縫等缺陷。5.1.2 機(jī)械噴涂抹灰分格條（縫）

15、的寬度和深度應(yīng)均勻一致，棱角整齊平直；空洞、槽、盒的位置尺寸應(yīng)正確，抹灰面邊緣整齊；陰陽角方正光滑平順。5.1.3 機(jī)械噴涂抹灰面層表面應(yīng)光滑、潔凈，接縫平整，線角順直清晰，毛面紋路均勻一致。5.1.4 機(jī)械噴涂抹灰層質(zhì)量指標(biāo)除應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb 50210及建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)gb 50300外，尚應(yīng)符合其它相關(guān)現(xiàn)行地方標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。6 季節(jié)性施工要求6.1.1 冬期噴涂抹灰施工應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑工程冬期施工規(guī)程jgj 104的有關(guān)規(guī)定，并應(yīng)采取保溫措施。抹灰環(huán)境溫度不宜低于5。6.1.2 冬期室內(nèi)噴涂抹灰施工時(shí)，室內(nèi)應(yīng)通風(fēng)換氣，并應(yīng)監(jiān)測室內(nèi)溫度。冬

16、期施工時(shí)，不宜澆水養(yǎng)護(hù)。6.1.3 雨天不宜進(jìn)行外墻噴涂抹灰施工，施工時(shí)應(yīng)采取防雨措施，切抹灰砂漿凝結(jié)前不應(yīng)受雨淋。6.1.4 在高溫、多風(fēng)、空氣干燥的季節(jié)進(jìn)行室內(nèi)噴涂抹灰時(shí)，宜對(duì)門窗進(jìn)行封閉。6.1.5 夏季氣溫高于30時(shí)，外墻噴涂抹灰應(yīng)采取遮陽措施，并應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)。7 施工安全與環(huán)境保護(hù)7.1 一般規(guī)定7.1.1 高處施工時(shí)，應(yīng)符合國家現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范jgj80的有關(guān)規(guī)定。7.1.2 施工前檢查垂直輸送管道固定方式是否安全以及是否固定牢靠；檢查輸送管道是否有破損，快速接口是否磨損。7.1.3 從事高處機(jī)械噴涂抹灰作業(yè)的施工人員，應(yīng)經(jīng)過體格檢查，其健康狀況應(yīng)符合高處安全作業(yè)的要求。7.1.4 從事機(jī)械噴涂抹灰作業(yè)的施工人員，應(yīng)進(jìn)行預(yù)拌砂漿機(jī)械噴涂與安全操作培訓(xùn)，經(jīng)考試合格后，持證上崗操作。7.1.5 遇雷電暴雨或六級(jí)以上大風(fēng)，影響施工安全時(shí)，應(yīng)立即停止室外高處作業(yè)。7.1.6 電動(dòng)機(jī)、電器控制箱及電氣裝置，應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范jgj 46的有關(guān)規(guī)定。7.2 噴涂作業(yè)7.2.1 噴涂作業(yè)人員應(yīng)穿戴工作服、防滑鞋、安全帽、手套和安全防護(hù)眼鏡等安全防護(hù)用品，高處作業(yè)時(shí)，必須系好安全