橋梁工程施工安全知識培訓(xùn)教材

1、一標(biāo)一工區(qū)作業(yè)六隊針對各種工種的崗前安全施工教育教案 安全施工的目的 為了保證我公司的安全生產(chǎn)工作落實到實處，認(rèn)真貫徹落實安全生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例、建筑法和消防法等法律、法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，根據(jù)有關(guān)政策規(guī)定， 結(jié)合公司的實際情況，制定事故預(yù)防管理及應(yīng)急救援。 以便快速、有序、高效地控制緊急事件的發(fā)展，將事故損失減小到最低程度?，F(xiàn)場施工人員要安全操作，自我監(jiān)管，對可預(yù)見的災(zāi)害進(jìn)行防范。有效利用各種方法，保證工程的順利進(jìn)行如期完工和不出災(zāi)害事件及施工現(xiàn)場的整潔。 挖掘機(jī)駕駛安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查車輛 按規(guī)定項目、標(biāo)準(zhǔn)檢查挖掘機(jī)各部技術(shù)狀況處于完好狀態(tài)。 2、起步（1）起步前，應(yīng)將鏟斗放在車架

2、上，收回長桿，插好平臺與車架的固定插銷，支腿處于可靠的收回狀態(tài)；插好連接平臺與車架電路的插頭，接通電源，確認(rèn)各儀表指示正常；（2）起步時應(yīng)先觀察四周，先鳴笛，后起步，以防傷人；（3）挖掘機(jī)移動時；應(yīng)注意前后環(huán)境狀況，以防碰到電線或其它設(shè)施。 3、行駛（1）下坡行駛時，嚴(yán)禁發(fā)動機(jī)熄火滑行和空檔滑行；（2）不得在斜坡路面上橫向行駛；（3）嚴(yán)禁在鏟斗內(nèi)載人、載物行駛；（4）通過泥濘、冰雪、松軟路面以及坡度較大的道路時，應(yīng)使前、后橋同時驅(qū)動；（5）惡劣天氣能見度在5m以內(nèi)或道路最大縱坡在6以上，能見度在10m以內(nèi)時，應(yīng)停止行駛。4、進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場（1）停機(jī)處的地面應(yīng)平整、堅實可靠；（2）鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍

3、內(nèi)不應(yīng)有其它設(shè)施妨礙鏟斗作業(yè)；（3）嚴(yán)禁鏟斗回轉(zhuǎn)半徑范圍內(nèi)有人員停留；（4）應(yīng)盡量避免在高壓輸電線路下面作業(yè)。無法避免在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗與電線間的安全距離應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；（5）若需挖掘機(jī)邊移動邊挖掘時，應(yīng)選擇無礙安全的挖掘路線，否則須采取安全措施后方可進(jìn)行作業(yè)。 5、挖掘作業(yè)（1）作業(yè)時應(yīng)將支腿支穩(wěn)墊牢，后輪胎略為離地；將前后輪制動，并將平臺周圍無關(guān)物品清除干凈；（2）在開挖前應(yīng)該檢查公用地下設(shè)施(管道，電纜等)的位置。不允許挖掘機(jī)在還需要保留的地下設(shè)施附近作業(yè)；（3）挖出的溝土不應(yīng)拋到溝邊，應(yīng)隨挖隨將土運走；（4）如有兩臺挖掘機(jī)同時作業(yè)時，互相應(yīng)保持一定的安全距離，防止臂架相互碰

4、撞；（5）在斜坡上作業(yè)時，要用鉸盤鋼絲繩將挖掘機(jī)拖?。?（6）鏟斗落地和升起操作不得過猛；平臺的起動、回轉(zhuǎn)、停止等操作應(yīng)緩慢平穩(wěn)；卸料時，鏟斗不得經(jīng)越或停留在運輸車輛駕駛室的上方，鏟斗不得與車輛的任何部位接觸； （7）挖掘機(jī)在挖比較深的基槽、地溝時，機(jī)身坑邊口應(yīng)不少于3m，并用堅木墊實機(jī)身，方可進(jìn)行作業(yè)。裝載機(jī)駕駛安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查車輛（1）檢查燃油、冷卻水及潤滑油情況；（2）檢查行車、駐車制動可靠性；（3）檢查空載時鏟斗系統(tǒng)運行情況；（4）檢查叉車檢查內(nèi)容中與裝載機(jī)有關(guān)的項目。 2、起步（1）起步前觀察四周，確認(rèn)無妨礙安全行車的障礙后，先鳴笛，再起步； （2）制動氣壓表讀數(shù)達(dá)到規(guī)定值方

5、可起步；（3）起步時不得突然加速，應(yīng)平穩(wěn)起步。3、行駛（1）行駛前取下前后車體安全聯(lián)接桿，并妥善保管；（2）在坡道上行駛時，應(yīng)使拖起動操縱桿處于接通位置，拖起動必須是正向行駛；（3）改變行駛方向及變換驅(qū)動操縱桿必須在車停后進(jìn)行；（4）運載物料時，應(yīng)保持動臂下鉸點離地面400mm以上。不得將鏟斗提升到最高位置運送物料；（5）應(yīng)盡量避免在斜坡橫向行駛及鏟裝物料。4、裝卸作業(yè)（1）發(fā)動機(jī)的水溫及潤滑油溫度達(dá)到規(guī)定值時方可進(jìn)行全負(fù)荷作業(yè)，當(dāng)水溫、油溫超過90時應(yīng)停車，查找原因，待水溫低于90時方可作業(yè)，否則會損壞發(fā)動機(jī)；（2）禁止在前后車體形成角度時鏟裝貨物。取貨前，應(yīng)使前后車體形成直線，對正并靠近貨

6、堆，同時使鏟斗平行接觸地面，然后取貨；（3）除散糧以外，不準(zhǔn)用高速檔取貨；（4）不準(zhǔn)邊行駛邊起升鏟斗；（5）鏟斗鏟裝貨物應(yīng)均衡，不準(zhǔn)鏟斗偏重裝載貨物；（6）裝載車是用來進(jìn)行裝載及短途運輸散裝物料的車輛，禁止用鏟斗進(jìn)行挖掘作業(yè)；（7）駕駛員離車前，應(yīng)將鏟斗放到地面，禁止在鏟斗懸空時駕駛員離車；（8）起升的鏟斗下面嚴(yán)禁站人或進(jìn)行檢修作業(yè)。若必須在鏟斗起升時檢修車輛，應(yīng)對鏟斗采取支撐措施，并保證牢固可靠；（9）禁止用鏟斗舉升人員從事高處作業(yè)；（10）禁止在碼頭岸邊直接鏟裝船上的物料；（11）在架空管線下面作業(yè)，鏟斗起升時應(yīng)注意不要碰到上方的障礙物，在高壓輸電線路下面作業(yè)時，鏟斗還應(yīng)與輸電線保持足夠的

7、安全距離；（12）在為載重汽車傾卸物料，鏟斗前翻時不得刮碰車輛，卸載動作要緩和。在卸車作業(yè)時，應(yīng)注意鏟斗不要刮碰車廂。在推運或刮平作業(yè)中，應(yīng)隨時觀察運行情況，發(fā)現(xiàn)車輛前進(jìn)受阻，應(yīng)審慎操作，不得強(qiáng)行前進(jìn)；（13）停車后應(yīng)將換向操縱桿放到中央位置，將前后車體安全聯(lián)接桿安裝好。泥漿泵安全技術(shù)操作規(guī)程1、泵必須安裝在穩(wěn)固的基礎(chǔ)架或地基上，不應(yīng)有松動。 2、各連接部位要緊固；旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)正確。3、管路連接牢固，密封可靠，底閥靈活有效，起動前，吸水管、底閥、泵體內(nèi)必須注滿引水，壓力表緩沖器上端注滿油。4、用手轉(zhuǎn)動，使活塞往復(fù)兩次，無阻梗且線路絕緣良好時方可空載起動，起動后，待運轉(zhuǎn)正常再逐步增加載荷。5、運轉(zhuǎn)

8、中應(yīng)注意各密封裝置的密封情況，必要時加以調(diào)整，拉桿及副桿要經(jīng)常涂油潤滑。6、運轉(zhuǎn)中經(jīng)常測試泥漿含沙量不得超過10%。 7、有幾檔速度的泥漿泵為使飛濺潤滑可靠，應(yīng)在每班運轉(zhuǎn)中將幾檔速度分別運轉(zhuǎn)，時間均不少于 30秒。8、嚴(yán)禁在運轉(zhuǎn)中變速，需變速時應(yīng)停泵換檔。 9、運轉(zhuǎn)中出現(xiàn)異響或水重、壓力不正?；蛴忻黠@高溫時應(yīng)停泵檢查。10、按要求填寫日常運轉(zhuǎn)記錄及加換油記錄。發(fā)電機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并持有設(shè)備操作證者方準(zhǔn)進(jìn)行操作。操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、發(fā)電機(jī)要作好防雨、防風(fēng)、防火設(shè)施。地面保持干燥，機(jī)架擱墊平穩(wěn)，作好絕緣墊。安裝儀表保護(hù)及接地導(dǎo)線接頭、電纜、管道的保護(hù)裝置。

9、3、開動前檢查發(fā)電機(jī)是否正常；勵磁變阻器的電阻放在最大位置；與變壓器送電共用一個配電盤時應(yīng)檢查閘刀，檢查各相熔絲有無斷路；禁止發(fā)電機(jī)在有負(fù)荷的情況下起動。4、當(dāng)原動機(jī)達(dá)到額定轉(zhuǎn)速后，逐漸減低磁場變阻器的電阻，使電壓主增高到略大于額定值。若變阻器的電阻為零時，尚無電壓，可加少量負(fù)載即能建壓。5、送電時應(yīng)先閉合總閘，再逐一閉合各分路電閘，使發(fā)電機(jī)逐漸增加負(fù)荷，調(diào)節(jié)變阻器電阻。使電機(jī)電壓維持額定值。6、運行中，應(yīng)經(jīng)常監(jiān)視其負(fù)荷、溫升、電刷工作情況等，并應(yīng)注意隨負(fù)荷的增減，電壓調(diào)節(jié)的變化范圍一般允許在5%以內(nèi)，頻率的變化不允許超過1%。各相電流的不平衡，一般不應(yīng)超過10%。任何一相電流都不應(yīng)該超過額定

10、值。7、嚴(yán)禁超載、超壓；禁止在一相熔絲斷路的情況下繼續(xù)送電。當(dāng)發(fā)現(xiàn)勵磁回路接地，轉(zhuǎn)子線圈短路、發(fā)電機(jī)冒煙、著火以及發(fā)生其它內(nèi)部故障時，應(yīng)立即停機(jī)處理。8、發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先逐步減去負(fù)荷，待負(fù)荷為零時，再斷開主開關(guān)及勵磁開關(guān)。將勵磁電阻放到最大位置，停止原動機(jī)。9、在相序、電壓、頻率相同情況下可并列運行。并列運行時，應(yīng)嚴(yán)格遵守并列操作技術(shù)要求。合閘應(yīng)在同一時間，不許有先后以免造成反沖，燒毀發(fā)電機(jī)。 10、并行時，發(fā)現(xiàn)失掉勵磁，電刷下面發(fā)生強(qiáng)烈火花且減少負(fù)荷也不能消除，或者發(fā)電機(jī)失去同步時，應(yīng)立即將發(fā)電機(jī)從電網(wǎng)解列。 11、并列發(fā)電機(jī)停機(jī)前，應(yīng)先將負(fù)荷轉(zhuǎn)移到運行中的發(fā)電機(jī)。減少要停的發(fā)電機(jī)的勵磁電

11、流，然后再從電網(wǎng)解列，但應(yīng)注意勿使運行中的發(fā)電機(jī)過負(fù)荷。 12、發(fā)電機(jī)運轉(zhuǎn)時，即使未加勵磁亦應(yīng)認(rèn)為帶有電壓，禁止修理保養(yǎng)、清掃工作以及用手接觸高壓線圈。 13、日常應(yīng)保持發(fā)電機(jī)殼及其附近清潔，在任何情況下，盡量避免塵垢、水滴、金屬碎屑或其實雜物侵入。并保持良好的通風(fēng)條件。 14、工作結(jié)束后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，達(dá)到整齊、清潔、潤滑、安全。吊車安全技術(shù)操作規(guī)程1、各種起重機(jī)應(yīng)裝設(shè)標(biāo)明機(jī)械性能指示器，并根據(jù)要求安設(shè)卷揚限制器，載荷控制器，連鎖開關(guān)等裝置。軌道式起重機(jī)應(yīng)安置行走限位器及夾軌鉗。使用前應(yīng)檢查試吊。2、鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，尾部卡牢，工作中最少保留三圈以上。3、兩機(jī)

12、或多機(jī)起吊時，必須有統(tǒng)一的指揮，動作配合協(xié)調(diào)，吊重應(yīng)分配合理，不得超過單機(jī)允許器重量的80。4、操作中要聽從指揮人員的信號。信號不明或可能引起事故時，應(yīng)暫停操作。5、起吊時起重臂下不得有人停留和行走，起重臂，物件必須與架空電纜保持安全距離。6、起吊物件應(yīng)拉緊，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向，平移應(yīng)高出障礙物0.5m以上，下落低速輕放，防止傾倒。7、物件起吊時，禁止在物件上站人或進(jìn)行其它作業(yè)；必須作業(yè)時，應(yīng)放下墊好并將吊臂、吊鉤及回轉(zhuǎn)的制動器剎住，司機(jī)及指揮人員不得離開崗位。8、起吊在滿負(fù)荷或接近滿負(fù)荷時，嚴(yán)禁降落臂桿或同時進(jìn)行兩個動作。9、起吊重物嚴(yán)禁自由下落（緊急落物），重物下落應(yīng)用手剎

13、或腳剎控制緩慢下降。10、嚴(yán)禁斜吊和吊拔埋在地或凝結(jié)地面，設(shè)備上的物件。11、起重機(jī)停止作業(yè)時，應(yīng)將起吊物件放下（汽車吊收回臂桿），剎住制動器，操縱桿放在空檔，并關(guān)門上鎖。 卷揚機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程 1、工作開始前應(yīng)先檢查卷揚機(jī)、井子架、吊盤等各部件有無異?，F(xiàn)象。 2、操作前應(yīng)進(jìn)行試車，檢查各項動作及制動設(shè)備是否靈敏可靠，檢查各部位連接緊固件是否完好可靠。檢查工作條件、各安全裝置是否符合要求。經(jīng)檢查試運轉(zhuǎn)合格后方準(zhǔn)操作。 3、卷揚機(jī)滾筒上的鋼絲繩排列整齊。如果纏亂需滾繞重纏時，嚴(yán)禁一人用手、腳引導(dǎo)纏繩。鋼絲繩在滾筒上至少保留3圈以上，鋼絲繩磨損程度達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)時必須及時更換，并嚴(yán)禁使用有接頭的鋼

14、絲繩。 4、卷揚機(jī)嚴(yán)禁超載運行。 5、操作時，司機(jī)要精神集中，不準(zhǔn)與旁人閑談打鬧。要隨時注意卷揚機(jī)各部件的運轉(zhuǎn)情況是否正常。 6、卷揚機(jī)運輸中發(fā)生下列情況時，必須立即停車檢修： (1)發(fā)現(xiàn)電器設(shè)備漏電； (2)起動器的觸點發(fā)生火弧或燒毀； (3)電動機(jī)在運行中溫升過高或有異常的聲音； (4)電壓突然下降； (5)防護(hù)設(shè)備脫落； (6)制動設(shè)備失靈或不夠靈敏。 7、卷揚機(jī)在高車架吊運、吊盤在?？繒r，必須先將吊盤?？堪踩l門打開，托起吊盤不致墜落后，方準(zhǔn)上人接送物料。 8、卷揚機(jī)起吊吊盤時，吊盤內(nèi)嚴(yán)禁坐人。 9、司機(jī)要堅守崗位，嚴(yán)禁非操作人員亂動。 10、工作完畢，必須將吊盤落下，將電源閘刀斷開，

15、將閘箱鎖好后方可離開。 鋼筋調(diào)直機(jī)操作規(guī)程1、必須經(jīng)過有關(guān)部門技術(shù)安全培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作證后，方可獨立上崗操作；操作者必須嚴(yán)格遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、按所調(diào)直鋼筋直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊、拽引輪槽及傳動速度。調(diào)直塊的孔徑應(yīng)比鋼筋直徑大25mm，曳引輪槽寬與所調(diào)直鋼筋直徑相同。 3、調(diào)直塊的調(diào)整。一般的調(diào)直筒內(nèi)有五個調(diào)直塊，第1、5兩個調(diào)直塊須放在中心線上，中間三個可偏離中心線。先使鋼筋偏移3mm左右的偏移量，經(jīng)過試調(diào)，如鋼筋仍有慢彎，逐漸加大偏移量，直到調(diào)直為止。4、切斷三、四根鋼筋后需停機(jī)檢查長度是否合適，如有偏差，可調(diào)整限位開關(guān)或定尺板，直至適合為止。5、在導(dǎo)向管的前部應(yīng)安裝一根

16、1米左右的鋼筋。被調(diào)直的鋼筋應(yīng)先穿過鋼管，再穿入導(dǎo)向筒和調(diào)直筒，以防止每盤鋼筋接近調(diào)直完畢時彈出傷人。6、在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前，不得穿入鋼筋以防止開動機(jī)器后，調(diào)直塊飛出傷人。7、機(jī)械上不準(zhǔn)堆放物體，以防止機(jī)械振動物體落入機(jī)體。鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應(yīng)保持一定的距離，機(jī)器運轉(zhuǎn)中不得調(diào)整滾筒，嚴(yán)禁戴手套操作。8、鋼筋調(diào)直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調(diào)直，應(yīng)低速加工。鋼筋彎曲機(jī)技術(shù)安全操作規(guī)程1、工作臺和彎曲機(jī)臺面應(yīng)保持水平，作業(yè)前應(yīng)準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2、應(yīng)按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應(yīng)規(guī)格的芯軸和成型軸、擋鐵軸。芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑

17、的2.5倍。擋鐵軸應(yīng)由軸套。3、擋鐵軸的直徑和強(qiáng)度不得小于被彎鋼筋的直徑和強(qiáng)度不直的鋼筋，不得在彎曲機(jī)上彎曲。4、應(yīng)檢查并確認(rèn)芯軸、擋鐵軸、轉(zhuǎn)盤等無裂紋和損傷，防護(hù)罩堅固牢靠，空載試運轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。5、作業(yè)時，應(yīng)將鋼筋需彎一端插入在轉(zhuǎn)盤固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊；應(yīng)檢查機(jī)身固定銷并確認(rèn)安放在擋住鋼筋的一側(cè)。6、作業(yè)中嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速，也不得進(jìn)行清掃和加油。對超過銘牌規(guī)定直徑的鋼筋嚴(yán)禁進(jìn)行彎曲。7、在彎曲未經(jīng)冷拉或帶有銹皮的鋼筋時，應(yīng)戴防護(hù)鏡。8、彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼時，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大允許直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。9、在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和

18、機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)嚴(yán)禁站人。10、彎曲好的半成品，應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)向時，應(yīng)待停穩(wěn)后進(jìn)行。11、作業(yè)后，應(yīng)及時清理轉(zhuǎn)盤及插入座孔內(nèi)的鐵銹、雜物等。鋼筋切斷機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、切斷機(jī)四周應(yīng)有足夠的鋼筋堆放場地。2、轉(zhuǎn)動的部件應(yīng)有防護(hù)罩。3、須檢查刀片有無裂紋，刀片固定螺絲是否緊固。4、不準(zhǔn)用兩手分別握住鋼筋的兩端剪切，只準(zhǔn)用手握住靠身邊一端的鋼筋上。5、工作時用雙手握住鋼筋，對準(zhǔn)刀口，待上刀片下來覺得壓手時，立即用力壓住鋼筋，防止尾端翹起傷人。6、 禁止切斷直徑超過機(jī)械規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋，多根鋼筋同時切斷時，必須換算鋼筋的截面，及時調(diào)整刀片，以防止意外。7、切斷低合金鋼筋時

19、，應(yīng)換高硬度刀片。8、切斷短料時，手握一端的長度不得小于40，靠近刀片手與刀片的距離，應(yīng)保持在15以上。9、切斷較長鋼筋時，應(yīng)有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。10、機(jī)械運轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手清理刀口附近的雜物，現(xiàn)場禁止閑雜人員逗留。11、發(fā)現(xiàn)刀片歪斜異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即斷電檢修。對焊機(jī)安全操作規(guī)程1、對焊機(jī)應(yīng)設(shè)在干燥、平穩(wěn)、牢固的地方，對焊機(jī)要有可靠接地或接零裝置，導(dǎo)線絕緣良好，當(dāng)多臺對焊機(jī)并列安裝時，相互間距不得小于3.0米，應(yīng)分別接在不同相位的電網(wǎng)上，并應(yīng)分別有各自的刀型開關(guān)；2、焊接前，應(yīng)檢查并確認(rèn)對焊機(jī)壓力機(jī)構(gòu)靈活、夾具牢靠、氣壓液壓系統(tǒng)無泄漏，應(yīng)根據(jù)所焊鋼筋截面調(diào)

20、整二次電壓，發(fā)現(xiàn)焊頭漏電，應(yīng)立即更換，一切正常后方可施焊；3、不得焊接超過對焊機(jī)規(guī)定直徑的鋼筋；4、操作時，應(yīng)佩帶防護(hù)眼鏡和手套，并站在橡膠板或木板上；5、對焊工作棚要用防火材料搭設(shè)，棚內(nèi)嚴(yán)禁堆放易然易爆物品，并備有滅火器等消防器材；6、要定期檢查修理對焊機(jī)斷路器的接觸點、電板，斷路器的接觸點、電極應(yīng)定期磨光，二次電路全部連接螺栓應(yīng)定期緊固，冷卻水管要保證暢通，冷卻水溫度不得超過40，排水量應(yīng)根據(jù)溫度調(diào)節(jié)；7、焊接較長鋼筋時，應(yīng)設(shè)置托架，配合搬運鋼筋的操作人員，在焊接時應(yīng)防止火花燙傷；8、閃光區(qū)應(yīng)設(shè)置擋板，與焊接無關(guān)的人員不得入內(nèi)；9、冬季施焊時，室內(nèi)溫度不得低于8，作業(yè)后應(yīng)放凈機(jī)內(nèi)冷卻水。氣

21、焊設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程1、乙炔瓶與氧氣瓶要間隔不小于5米放置，嚴(yán)禁用明火檢驗氣瓶或膠管是否漏氣。2、乙炔瓶與氧氣瓶受熱不得超過35，防止火花或鋒利物件碰撞膠管，點火時，應(yīng)按照“先開乙炔，先關(guān)乙炔”的順序作業(yè)。3、所有氣瓶及工具表面嚴(yán)禁沾染油脂。4、乙炔瓶與氧氣瓶與明火或電焊機(jī)焊把的距離不小于10 米。5、乙炔瓶與氧氣瓶應(yīng)設(shè)有防震膠圈，并旋緊安全帽，避免震動、碰撞。在炎熱地區(qū)，應(yīng)設(shè)專棚，防止日光直接照射。6、點火時，焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。7、施焊時，場地應(yīng)通風(fēng)良好。施焊施割完畢，應(yīng)將氣瓶閥門關(guān)好，擰緊安全罩。8、膠管應(yīng)定期檢查，發(fā)現(xiàn)漏氣，立即更換。振搗器使用安全技術(shù)操作規(guī)程1

22、、使用前必須檢查，旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與標(biāo)記方向一致；連接各部位是否牢固，減振裝置是否良好，經(jīng)檢查確認(rèn)良好后方可使用。2、電源動力線通過道路時，應(yīng)架空或置于地槽內(nèi)，槽上必須加設(shè)蓋板保護(hù)。3、使用插人式振搗器時，一人操作，另一人配合掌握電動機(jī)和開關(guān)。膠皮軟管與電動機(jī)的連接必須牢固，膠管的彎曲半徑不得小于50厘米，以免折斷，并不得多于兩個彎。操作時，振搗器應(yīng)自然垂直地沉入砼中，拉管時不得用力太猛，如發(fā)現(xiàn)膠管漏電現(xiàn)象，應(yīng)立即切斷電源進(jìn)行檢修。4、振搗器不準(zhǔn)放置在初凝的砼上、腳手架、道路和干硬的地面上進(jìn)行試振。如檢修或操作間斷時，應(yīng)切斷電源。5、雨天操作時，振搗器的電動機(jī)應(yīng)有防雨裝置。在使用時要注意棒殼與軟管的

23、接頭必須密封，以免水漿侵入。6、電源控制箱距實際操作地點，最遠(yuǎn)不得超過3米。電閘箱如有專人看管，必須精神集中，及時按指揮信號準(zhǔn)確送電。7、插入式振搗器在鋼筋網(wǎng)上面振搗時，應(yīng)注意勿使鋼筋夾住振動棒或使棒體觸及硬物而受到損壞。此外，還要隨時注意電線的絕緣，如發(fā)現(xiàn)漏電或電動機(jī)零線脫落，應(yīng)及時切斷電源進(jìn)行修理.8、工作時，振動棒不能插人太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜。軟軸部分不得插入砼中，否則振搗后的砼會將振動棒擠住，造成不易拔出。9、工作時，每次振動時間可根據(jù)坍落度決定，坍落度愈小，振動時間愈長。10、不宜做長時間的振搗。否則會使下層的石子與水泥砂漿離析，從而影響砼的質(zhì)量。11、在冬季施工時，

24、如因滑潤油脂凝結(jié)而不易啟動時，可用炭水緩烤振動棒，但不能用烈火烤或用熱水燙。12、用繩拉平板振搗器時，拉繩必須絕緣和干燥。13、搬動平板式振搗器，必須從兩邊抬運，動作要一致，并防止障礙物拌倒。14、振搗器與板之間的連接螺栓，要經(jīng)常予以緊固，引入振搗器的動力線應(yīng)固定在平板上，電器開關(guān)須安裝在手柄上以便啟閉。15、在操作中進(jìn)行移動時，須使與電動機(jī)的導(dǎo)線保持足夠的長度和松度，勿使其拉緊。以免線頭被拉斷。16、振搗器的外表面應(yīng)保持清潔，不得使水泥漿粘結(jié)在電動機(jī)殼上，以免防礙電動機(jī)散熱。17、操作振搗器時，電動機(jī)溫升不得超過75度，必要時停機(jī)降溫，運轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)障礙，應(yīng)立即停機(jī)排除。18、當(dāng)在一個構(gòu)件上使用

25、幾臺附著式振搗器同時工作時，則各個振搗器的頻率必須保持一致，以免產(chǎn)生互相干擾等現(xiàn)象。19、帶有緩沖彈簧的平板式振動器，彈簧要有良好的彈性，以免在工作中振壞振動機(jī)殼體。20、振搗器使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接接頭不得有水泥漿粘住，以免絲扣受到膠結(jié)，而影響連接。搗動器清理后應(yīng)放置在干燥的室內(nèi)。電工安全技術(shù)操作規(guī)程1、經(jīng)考試合格并具備電氣設(shè)備操作證者，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，非操作人員嚴(yán)禁動用電氣設(shè)備。操作者必須遵守有關(guān)安全、交接班等制度。2、工作前，應(yīng)檢查電氣裝置和用電器具是否完好，各種安全防護(hù)設(shè)施是否安全可靠。接觸高壓電源時，要穿戴絕緣防護(hù)用品。3、施工現(xiàn)場和永久性設(shè)施電源引入必須符合國家和當(dāng)

26、地供電部門的規(guī)定，與高壓電源架空線路的邊線之間，應(yīng)保持安全操作距離，否則必須采取有效的防護(hù)措施。4、架空電線應(yīng)嚴(yán)禁設(shè)在樹木或腳手架上，立桿應(yīng)根據(jù)電線機(jī)械強(qiáng)度設(shè)計，間距適中；嚴(yán)禁電氣線路一把抓，順地爬，架空線路的最大弧垂與地面的距離不少于4米，跨越機(jī)動車輛通行地段時不少于6米，永久性建筑物按建筑設(shè)計圖紙布線。5、施工現(xiàn)場和新建房屋、橋涵、路基深挖基礎(chǔ)、爆破松動，要了解工地有無埋設(shè)電纜和架空線支撐物，若有要采取防護(hù)措施。6、埋設(shè)電纜線時，應(yīng)與其它管道保持一定的距離。進(jìn)出電線在穿過固體物時應(yīng)加設(shè)pvc管。電纜和照明線不能直接綁在腳手架、鋼筋等金屬結(jié)構(gòu)上。7、臨時照明用電，室外燈具離地面不低于3米，室

27、內(nèi)不低于2.4米，在一些特殊場所，必須使用安全電壓照明。8、電氣設(shè)備金屬外殼接地方法，應(yīng)根據(jù)工作情況，按說明書規(guī)定的接地方法，施工用電機(jī)械還須裝設(shè)漏電保護(hù)罩。9、嚴(yán)禁私自架設(shè)線路，牽引電源，不允許燒電爐和用特大燈泡取暖，用電設(shè)備空運轉(zhuǎn)不得超過45分鐘。永久性住宅用電在電線載荷量額定范圍內(nèi)，限制超載用電，設(shè)置超載斷電保護(hù)器。10、使用電纜線時，應(yīng)嚴(yán)格檢查電纜線外皮及接頭是否漏電，電纜線的設(shè)置是否正確。11、配電室的開關(guān)板、補償器應(yīng)按規(guī)定整齊排列，動力和照明必須分開供電，按需要設(shè)置回路，室內(nèi)嚴(yán)禁住人或堆物。配電房應(yīng)設(shè)置妥當(dāng)?shù)陌踩雷o(hù)設(shè)施。12、配電箱應(yīng)裝設(shè)在干燥、通風(fēng)及安全場所，室外臨時安裝必須有

28、防雨、防塵措施，接地要牢靠，配電箱外應(yīng)有警示標(biāo)牌，門、鎖安裝齊全，配電箱和開關(guān)箱應(yīng)由持證的電工負(fù)責(zé)使用管理，所有配電箱均應(yīng)標(biāo)明其名稱、用途，并作出分路標(biāo)記。13、固定式配電箱的底端與地面和垂直距離，應(yīng)在1.3-1.5米之間,移動式配電箱宜在0.3-1.5米之間。14、所有配電箱、開關(guān)箱應(yīng)每月進(jìn)行檢查和維修一次。檢查、維修人員必須是專業(yè)電工。檢查維修時必須按規(guī)定穿戴絕緣鞋、手套，必須使用電工絕緣工具。15、對配電箱，開關(guān)箱進(jìn)行檢查、維修時，必須將其前一級相應(yīng)的電源開關(guān)分閘斷電，并懸掛停電標(biāo)志牌，嚴(yán)禁帶電作業(yè)。16、所有配電箱、開關(guān)箱在使用過程中必須按照下述操作順序：（1）送電操作順序為：總配電箱

29、-分配電箱-開關(guān)箱；（2）停電操作順序為：開關(guān)箱-分配電箱-總配電箱（出現(xiàn)電氣故障的緊急情況除外）。17、開關(guān)箱的操作人員必須熟悉開關(guān)電器的正確操作方法。18、配電箱、開關(guān)箱內(nèi)不得放置任何雜物，不得掛接其它臨時用電設(shè)備，不準(zhǔn)亂剪亂接電源線，并應(yīng)保持經(jīng)常維修和整潔。19、熔斷器的熔體更換時，嚴(yán)禁用不符合原規(guī)格熔體或鐵絲、銅絲、鐵釘?shù)冉饘袤w代替使用。20、配電箱、開關(guān)箱的進(jìn)線和出線不得承受外力。嚴(yán)禁掛曬衣服等生活用具，與金屬尖銳斷口和強(qiáng)腐蝕介質(zhì)接觸。21、每臺用電設(shè)備應(yīng)設(shè)置專用開關(guān)箱，實行“一機(jī)、一箱、一閘、一漏”制，嚴(yán)禁用同一開關(guān)直接控制兩臺以上的用電設(shè)備，并按規(guī)定正確使用漏電保護(hù)器。22、配電

30、箱中導(dǎo)線的進(jìn)出口必須設(shè)在箱體下底面，進(jìn)出線應(yīng)加設(shè)防護(hù)套管，分路成束。導(dǎo)線不得于箱底硬物件直接接觸，應(yīng)安裝彎管防水護(hù)套。23、配電箱中電氣設(shè)施齊全，無破損，開關(guān)閘刀所用保險絲必須符合要求，按使用線路通過電流選用安全保險絲，不得采用鐵絲和其它金屬線替代。凡停止作業(yè)一小時以上，應(yīng)將電氣設(shè)備和動力開關(guān)斷電上鎖，并掛牌標(biāo)志。24、工地臨時拌和站、電焊、機(jī)電工作間、庫房、住房、食堂、澡堂、文教娛樂場所用電設(shè)備、開關(guān)、閘刀必須設(shè)有防護(hù)罩，線路接頭無裸露、無破損。作業(yè)用電常接觸部位要采取防護(hù)措施，避免人員觸電傷亡。25、搬遷移動用電設(shè)備，改設(shè)高壓線路，必須經(jīng)電工切斷電源，并進(jìn)行妥善處理后方可進(jìn)行。26、進(jìn)行桿

31、上作業(yè)時，必須系好安全帶。27、安裝變壓器時，應(yīng)選用合適的位置安裝，安裝后必須經(jīng)過地方供電部門驗收合格后才能使用。室內(nèi)使用小型發(fā)電機(jī)時，應(yīng)保持良好的通風(fēng)條件。28、停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱。29、安裝、維修或拆除臨時用電工程必須由電工完成。電工技術(shù)等級應(yīng)同工程的難易程度和技術(shù)復(fù)雜性相適應(yīng)。30、各類用電人員應(yīng)做到：（1）掌握安全用電基本知識和所用設(shè)備的性能；（2）使用設(shè)備前必須按規(guī)定穿戴和配備好相應(yīng)的勞動防護(hù)用品，并檢查電氣裝置和保護(hù)設(shè)施是否完好。嚴(yán)禁設(shè)備帶“病”運轉(zhuǎn)；（3）停用的設(shè)備必須拉閘斷電，鎖好開關(guān)箱；（4）負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線，保護(hù)零線和開關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問題及時報告解決；（

32、5）搬遷或移動用電設(shè)備，必須經(jīng)電工切斷電源并作妥善處理后進(jìn)行。31、高、低壓線路下方，不能搭設(shè)作業(yè)棚，建造生活設(shè)施或堆放構(gòu)件、架具、材料及其它雜物等。33、在建工程（含腳手架與機(jī)具）的外側(cè)邊緣與外電架空線路的邊線之間必須保持安全操作距離：（l）外電線路電壓1kv以下最小安全操作距離為4米；（2）外電線路電壓110kv最小安全操作距離為6米；（3）外電線路電壓 35110kv最小安全操作距離為8米；（4）外電線路電壓154220kv最小安全操作距離為10米；（5）外電線路電壓330500kv最小安全操作距離為15米。34、施工現(xiàn)場的機(jī)動車道與外電架空線路交叉時最小垂直距離：外電線路電壓ikv以下

33、為6米、l10kv為7米、35kv為8米。35、旋轉(zhuǎn)臂架式起重機(jī)的任何部位或被吊物邊緣與10kv以下的架空線路邊線最小水平距離不得小于2米。施工現(xiàn)場開挖非熱管道溝槽的邊緣與埋地外電纜溝槽邊緣之間的距離不得小于0.5米。36、有人觸電或電氣著火，立即切斷電源進(jìn)行搶救滅火。鋼筋工安全技術(shù)操作規(guī)程1、鋼材、半成品等應(yīng)按規(guī)格、品種分別堆放整齊，制作場地要平整，工作臺要穩(wěn)固，照明燈具必須加網(wǎng)罩。2、拉直鋼筋時，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實牢固，拉筋沿線寬度2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。人工絞磨拉直時，不準(zhǔn)用胸、肚接觸推杠，應(yīng)緩慢松解，不得一次松開。3、展開盤圓鋼筋要一頭卡牢，防止回彈，切斷時要先用腳踩緊。4、人工斷料，

34、工具必須牢固。切斷小于30厘米的短鋼筋，應(yīng)用鉗子夾牢，禁止用手把扶，并在外側(cè)設(shè)置防護(hù)箱籠罩。5、多人合運鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停等動作要一致，人工上下傳送不得在同一垂直線上。鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)，防止傾倒和塌落。 6、在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。 7、綁扎立柱、墻體鋼筋時，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。柱筋在4米以內(nèi)，重量不大，可在地面或樓面上綁扎，整體豎起；柱筋在4米以上，應(yīng)搭設(shè)工作臺。柱梁骨架應(yīng)用臨時支撐拉牢，以防傾倒。 8、綁扎基礎(chǔ)鋼筋時，應(yīng)按施工設(shè)計規(guī)定擺放鋼筋支架或馬凳架起上部鋼筋，不得任意減少支架或馬凳。9、起吊鋼筋骨架時，下方禁止站人。必須待骨架降落到離地

35、1米以內(nèi)方準(zhǔn)靠近，就位支撐好方可摘鉤。 11、鋼筋超長時，捆扎應(yīng)牢固，使用塔吊、井字架提升機(jī)的獨立把桿應(yīng)在起重工指揮下進(jìn)行吊運到施工層面的作業(yè)。若使用人工傳遞應(yīng)擬定操作方案并應(yīng)在監(jiān)護(hù)下進(jìn)行操作。 12、在操作平臺上堆放鋼筋或物料應(yīng)牢靠，操作工具不用時，必須裝在工具袋內(nèi)，以防墜物傷人。 13、使用鋼筋冷拉機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)，應(yīng)遵守鋼筋機(jī)械安全技術(shù)操作規(guī)程，先檢查后使用，使用后切斷電源，設(shè)備應(yīng)做好“十字”作業(yè)（即清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。電焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、電焊工首先必須持證上崗，辦理動火手續(xù)，嚴(yán)格操作規(guī)程，各種焊機(jī)應(yīng)在規(guī)定的電壓下使用。2、電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，開關(guān)應(yīng)放在防雨的閘箱內(nèi)

36、，拉合時應(yīng)戴手套側(cè)向操作。電焊前應(yīng)檢查焊機(jī)的電源線的絕緣是否良好，焊機(jī)應(yīng)避雨雪、潮濕，放置在干燥處。3、焊鉗與把線必須絕緣良好，焊機(jī)、導(dǎo)線、焊鉗等接點應(yīng)采用螺栓或螺連接牢固，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點工作，應(yīng)站在絕緣膠版或木版上。4、焊把下線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固；焊機(jī)二次線路及外殼必須接地良好。5、開啟電開關(guān)時要一次推到位，然后開啟電焊機(jī)；停機(jī)時先關(guān)焊機(jī)再關(guān)電源開關(guān)；移動焊機(jī)時應(yīng)先停機(jī)斷電。6、焊接中突然停電，應(yīng)立即關(guān)好電焊機(jī)；焊條頭不得亂扔，應(yīng)放在指定的安全地點。7、電弧切割或焊接有色金屬及表面涂有油品等物件時，作業(yè)區(qū)環(huán)境應(yīng)

37、良好，人要在上風(fēng)處。8、作業(yè)中注意檢查電焊機(jī)及調(diào)節(jié)器，溫度超過60度時應(yīng)冷卻。9、發(fā)現(xiàn)故障、電線破損、熔絲一再燒斷應(yīng)停機(jī)維修或更換。10、在帶電情況下，為了安全，焊鉗不得夾在腋下搬被焊工件和將焊接電纜掛在脖頸上。11、電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工進(jìn)行。12、移動電焊機(jī)時，應(yīng)切斷電源，不得用拖拉電級的方法移動電焊；更換場地移動焊把下線時，應(yīng)切斷電源，并不得手持焊把線爬梯登高；如焊接中突然停電，應(yīng)切斷電源。13、清除焊渣、采用電弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。14、多臺焊機(jī)在一起施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。15、釷鎢極要放置在密閉鉛盒內(nèi)，磨削

38、釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵及時排除。16、二氧化碳?xì)怏w預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，端電壓不應(yīng)大于36v。17、雷雨時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。18、施焊場地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品，或進(jìn)行覆蓋、隔離；必須在易燃易爆氣體或液體擴(kuò)散區(qū)施焊時，應(yīng)經(jīng)有關(guān)部門檢試許可后，方可施焊。19、工作結(jié)束，應(yīng)切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。應(yīng)注意初級線不可接錯，輸入電壓必須符合電焊機(jī)的銘牌規(guī)定，嚴(yán)禁接觸初級線路的帶電部分。20、次級抽頭連銅板必須壓緊，接級柱應(yīng)有墊圈，合閘前詳細(xì)檢查接級螺帽，螺栓及其它部件應(yīng)無松動或損壞。21、電焊作業(yè)時人員應(yīng)佩帶面罩，穿好絕緣鞋等保護(hù)用具，電夾鉗要能穩(wěn)固的夾

39、住焊條，并不傳熱，不導(dǎo)電。潮濕天氣工作須穿膠鞋或用絕緣臺。進(jìn)行仰焊時，要帶石棉手套。22、電焊機(jī)不得放在高溫或潮濕的地方，不得和氧氣瓶、乙炔瓶放在一起。氣焊工安全技術(shù)操作規(guī)程1、檢查乙炔、氧氣瓶、橡膠軟管接頭、閥門等可能泄露的部位是否良好，焊炬上有無油垢，焊（割）炬的射吸能力如何。2、氧氣瓶、乙炔氣瓶應(yīng)分開放置，間距不得少于5米。作業(yè)點宜備清水，以備及時冷卻焊咀。3、使用的膠管應(yīng)為經(jīng)耐壓實驗合格的產(chǎn)品，不得使用代用品、變質(zhì)、老化、脆裂、漏氣和沾有油污的膠管，發(fā)生回火倒燃應(yīng)更換膠管，可燃、助燃?xì)怏w膠管不得混用。4、當(dāng)氣焊（割）炬由于高溫發(fā)生炸鳴時，必須立即關(guān)閉乙炔供氣閥，將焊（割）炬放入水中冷卻

40、，同時也應(yīng)關(guān)閉氧氣閥。 5、焊（割）炬點火前，應(yīng)用氧氣吹風(fēng)，檢查有無風(fēng)壓及堵塞、漏氣現(xiàn)象。6、對于射吸式焊割炬，點火時應(yīng)先微開焊炬上的氧氣閥，再開啟乙炔氣閥，然后點燃調(diào)節(jié)火焰。7、使用乙炔切割機(jī)時，應(yīng)先開乙炔氣，再開氧氣；使用氫氣切割機(jī)時，應(yīng)先開氫氣，后開氧氣。8、作業(yè)中。當(dāng)乙炔管發(fā)生脫落、破裂、著火時，應(yīng)先將焊機(jī)或割炬的火焰熄滅，然后停止供氣。9、當(dāng)氧氣管著火時，應(yīng)立即關(guān)閉氧氣瓶閥，停止供氧。禁止用彎折的方法斷氣滅火。10、進(jìn)入容器內(nèi)焊割時，點火和熄滅均應(yīng)在容器外進(jìn)行。11、熄滅火焰、焊炬，應(yīng)先關(guān)乙炔氣閥，再關(guān)氧氣閥；割炬應(yīng)先關(guān)氧氣閥、再關(guān)乙炔及氧氣閥門。12、當(dāng)發(fā)生回火，膠管或回火防止器上

41、噴火，應(yīng)迅速關(guān)閉焊寬慰上的氧氣閥和乙炔氣閥，再關(guān)上一級氧氣閥和乙炔氣閥門，然后采取滅火措施。13、橡膠軟管和高熱管道及高熱體、電源線隔離、不得重壓。14、氣管和電焊用的電源導(dǎo)線不得敷設(shè)、纏繞在一起。立模拆模安全技術(shù)操作規(guī)程1、模板支撐不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。頂撐要垂直，底端平整堅實，并加墊木。木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。2、采用行架支模應(yīng)嚴(yán)格檢查，發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重變形、螺栓松動等應(yīng)及時修復(fù)。3、支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序。禁止利用拉桿、支撐攀登上下。4、支設(shè)4米以上的立柱模板，四周必須頂牢，操作時要搭設(shè)工作臺，不足4米的，可使用馬凳操作。5、拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技

42、術(shù)人員同意。操作時應(yīng)按順序分段進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工前；不得留下松動和懸掛的模板，拆下的模板應(yīng)及時運送到指定地點集中堆放。模板工安全技術(shù)操作規(guī)程1、凡銹蝕、變形嚴(yán)重的鋼管、門式架及配件均不得使用。2、凡遇到惡劣天氣，如大雨、大霧及6級以上的大風(fēng)，應(yīng)停止露天高空作業(yè)，風(fēng)力達(dá)到5級時，不得進(jìn)行大塊模板、臺模等大件模具的露天吊裝作業(yè)。3、在高空拆模時，作業(yè)區(qū)周邊及進(jìn)出口應(yīng)設(shè)圍欄并加設(shè)明顯標(biāo)志和警告牌，嚴(yán)禁非作業(yè)人員進(jìn)人作業(yè)區(qū)。4、腳手架的操作層應(yīng)保持暢通，不得堆放超載的材料。交通過道應(yīng)有適當(dāng)高度。工作前應(yīng)檢查腳手架的牢固性和穩(wěn)定性。5、在模板支撐系統(tǒng)未釘牢前不得上人，在未安裝好

43、的梁底板或平臺上不得放重物或行走。 6、登高作業(yè)時，連接件（包括釘子）等材料必須放在箱盒內(nèi)或工具袋里，工具必須裝在工具袋中，嚴(yán)禁散放在腳手板上。7、裝拆組合鋼模時，上下應(yīng)有人接應(yīng)，鋼模板及配件應(yīng)隨裝隨轉(zhuǎn)運，嚴(yán)禁從高處向下拋擲。已松動的鋼模，必須拆卸完畢方可停歇，如中途停止拆卸，必須把松動件固定牢固。架子工安全技術(shù)操作規(guī)程1、搭設(shè)或拆除腳手架必須根據(jù)專項施工方案，操作人員必須經(jīng)專業(yè)訓(xùn)練，考核合格后發(fā)給操作證，持證上崗操作。 2、鋼管有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或裂紋的不得使用，扣件有脆裂、變形、滑絲的禁止使用。3、鋼管腳手架的立桿應(yīng)垂直穩(wěn)放在金屬底座或墊木上。立桿間距不得大于15米，架子寬度不得大于1

44、2米，大橫桿應(yīng)設(shè)四根，步高不大于1.8米。鋼管的立桿、大橫桿接頭應(yīng)錯開，用扣件連接，擰緊螺栓，不準(zhǔn)用鐵絲綁扎。4、腳手架兩端、轉(zhuǎn)角處以及每隔67根立桿應(yīng)設(shè)剪刀撐，與地面的夾角不得大于60度，架子高度在7米以上，每二步四跨，腳手架必須同建筑物設(shè)連墻點，拉點應(yīng)固定在立桿上，做到有拉有頂，拉頂同步。5、主體施工時在施工層面及上下層三層滿鋪，裝修時外架腳手板必須從上而下滿鋪，且鋪搭面間隙不得大于20厘米，不得有空隙和探頭板。腳手板搭接應(yīng)嚴(yán)密，架子在拐彎處應(yīng)交叉搭接。腳手板墊平時應(yīng)用木塊，且要釘牢，不得用磚墊。6、翻腳手板必須兩個人由里向外按順序進(jìn)行，在鋪第一塊或翻到最外一塊腳手板時，必須掛好安全帶。7

45、、拆除腳手架必須正確使用安全帶。拆除腳手架時，必須有專人看管，周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志，非工作人員不得人內(nèi)。拆除連墻點前應(yīng)先進(jìn)行檢查，采取加固措施后，按順序由上而下，一步一清，不準(zhǔn)上下同時交叉作業(yè)。 8、拆下的腳手桿、腳手板、鋼管、扣件、鋼絲繩等材料，嚴(yán)禁往下拋擲。應(yīng)力張拉工安全技術(shù)操作規(guī)程1、預(yù)應(yīng)力材料如錨具、夾片、連接器、鋼絞線進(jìn)場要按規(guī)范要求取樣送檢，合格后才能使用。2、張拉機(jī)具如千斤頂、高壓油泵、高壓油管、油表要按規(guī)定進(jìn)行檢查和校驗。3、梁體砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計要求的強(qiáng)度后，才允許進(jìn)行預(yù)應(yīng)力施工。4、張拉前檢查錨具安裝是否正確、完整。5、張拉時操作人員必須戴安全帽，且不得站在千斤頂正后方。6、

46、先張法施工時，工作區(qū)間內(nèi)不得有人，千斤頂后面要設(shè)置防護(hù)墻，以防鋼束斷裂后傷人。7、張拉時，發(fā)現(xiàn)機(jī)械運轉(zhuǎn)不正常，油表轉(zhuǎn)動不正常時應(yīng)及時關(guān)閉高壓油泵，查明原因。8、張拉后嚴(yán)禁撞擊鋼束，以防止預(yù)應(yīng)力筋滑絲、斷裂傷人。9、先張預(yù)應(yīng)力筋的放張順序應(yīng)符合設(shè)計要求，設(shè)計無規(guī)定時，應(yīng)分階段，對稱相互交錯地進(jìn)行。放張后割絲時，操作人員應(yīng)在側(cè)面作業(yè)。塔吊司機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程1、塔吊司機(jī)應(yīng)受過專業(yè)訓(xùn)練，按有關(guān)部門規(guī)定進(jìn)行考核合格并取得操作證，要求其了解操作塔吊的工作原理，熟悉該機(jī)械的構(gòu)造、各安全裝置的作用及其調(diào)整方法，掌握該機(jī)械各項性能的操作方法及維修保養(yǎng)技術(shù)。2、作業(yè)時應(yīng)有專人指揮，司機(jī)酒后及患病時，不得進(jìn)行操作

47、。3、作業(yè)前應(yīng)檢查軌道，應(yīng)平直無沉陷，軌道螺栓無松動，排除軌道上的障礙物，松開夾軌并向上固定好，重點檢查各轉(zhuǎn)動機(jī)構(gòu)應(yīng)正常，主要部位連接螺栓無松動，鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定。4、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置，必須齊全完整、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整和拆除。5、起吊前應(yīng)進(jìn)行空載運轉(zhuǎn)，檢查行走、回轉(zhuǎn)、起重、變幅等各機(jī)構(gòu)的制動器、安全限位器。防護(hù)裝置等，確認(rèn)正常后方可作業(yè)。6、操縱各控制器時應(yīng)依次逐級操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運轉(zhuǎn)方向時，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電機(jī)停止轉(zhuǎn)動后，再轉(zhuǎn)向另一方向，操作時力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開急停。7、作業(yè)時，應(yīng)將駕駛室窗戶打開，注意指揮

48、信號，駕駛室內(nèi)應(yīng)有防火防觸電安全措施。8、起重作業(yè)時，重物下方不得有人停留或通過，嚴(yán)禁超荷載和起吊不明重量的物件。9、起吊重物時綁扎應(yīng)平穩(wěn)、牢固，不準(zhǔn)斜拉斜吊物品，不準(zhǔn)抽吊交錯擠壓物品，不準(zhǔn)起吊埋在土里或凍粘在地上的物品，不得在重物上堆放或懸掛零星物件，零星物料和物件必須用鋼絲繩綁扎牢固后方可起吊。10、雨天起吊，應(yīng)先試吊，確認(rèn)制動器靈敏可靠后方可進(jìn)行作業(yè)。11、有物品懸掛在空中時，司機(jī)與起重工不得離開工作崗位。12、多機(jī)作業(yè)時，應(yīng)注意保持各機(jī)的操作距離。各機(jī)吊鉤上所懸掛重物的距離不得小于3米。13、遇有六級以上大風(fēng)或大雨、大霧、雷雨天，應(yīng)停止作業(yè)。14、作業(yè)完畢后，塔吊應(yīng)停放在軌道中部，吊鉤

49、、小車應(yīng)移到吊臂根部，臂桿不應(yīng)過高，放松回轉(zhuǎn)制動器，卡緊軌鉗，切斷電源。15、司機(jī)必須認(rèn)真做好起重機(jī)的使用、維修、保養(yǎng)和交接班的記錄工作，定期對機(jī)械進(jìn)行維修保養(yǎng)，做好設(shè)備十字作業(yè)（即清潔、潤滑、調(diào)整、緊固、防腐）。16、自升塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）吊運物件時，平衡重心必須移至規(guī)定位置；（2）專用電梯每次限乘3人，當(dāng)臂桿口轉(zhuǎn)或起重作業(yè)時，嚴(yán)禁開動電梯；（3）頂升前必須檢查液壓頂升系統(tǒng)各部件的連接情況，并調(diào)整好爬升架滾輪與塔身的間隙，然后放松電纜，其長度略大于頂升高度，并緊固好電纜卷筒；（4）頂升作業(yè)，必須有專人指揮，非作業(yè)人員不得登上頂升套架的操作臺，操作室內(nèi)只準(zhǔn)一人操作，應(yīng)嚴(yán)格聽從信

50、號指揮；（5）頂升時，應(yīng)把起重小車和平衡重移近塔帽，并使吊臂和平衡臂處于平衡狀態(tài)，將回轉(zhuǎn)部分制動住，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)臂桿及其他作業(yè)；（6）頂升到規(guī)定高度時，必須先將塔身附著在建筑物上方可繼續(xù)頂升；（7）頂升完畢后，各連接螺栓應(yīng)按規(guī)定的力距緊固，爬升套架滾輪與塔身應(yīng)吻合良好，左右操縱桿應(yīng)在中間位置，并切斷液壓頂升機(jī)構(gòu)電源。17、履帶塔式起重機(jī)還應(yīng)遵守下列規(guī)定：（1）地面必須平坦、堅實，起重機(jī)工作、行駛或停放時，應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上，操作前左右履帶板應(yīng)全部伸出；（2）豎立塔身應(yīng)緩慢，履帶前面要加鐵楔墊實。當(dāng)塔身堅到90度時，防后傾裝置應(yīng)松動，塔身不得與防后傾裝置相碰；（3）嚴(yán)禁帶負(fù)

51、荷行走，空車行走時塔身應(yīng)稍向前傾，行駛中不得急轉(zhuǎn)彎及旋轉(zhuǎn)上體，轉(zhuǎn)彎半徑過小，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴(yán)禁空檔滑行； （4）作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)將塔身放下，并將旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)鎖好。事故案例及分析1邊坡坍塌事故2007年5月30日，安徽省合肥市某市政道路排水工程在施工過程中，發(fā)生一起邊坡坍塌事故，造成4人死亡、2人重傷，直接經(jīng)濟(jì)損失約160萬元。該排水工程造價約400萬元，溝槽深度約7m，上部寬7m，溝底寬1.45 m。事發(fā)當(dāng)日在澆筑溝槽混凝土墊層作業(yè)中，東側(cè)邊坡發(fā)生坍塌，將1名工人掩埋。正在附近作業(yè)的其余名施工人員立即下到溝槽底部，從南、東、北三個方向圍成半月形扒土施救，并用挖掘機(jī)將塌落的大塊土清出，然后用挖掘機(jī)

52、斗抵住東側(cè)溝壁，保護(hù)溝槽底部的救援人員。經(jīng)過約半個小時的救援，被埋人員的雙腿已露出。此時，挖掘機(jī)司機(jī)發(fā)現(xiàn)溝槽東側(cè)邊坡又開始掉土，立即向溝底的人喊叫，溝底的人聽到后，立即向南撤離，但仍有6人被塌落的土方掩埋。根據(jù)事故調(diào)查和責(zé)任認(rèn)定，對有關(guān)責(zé)任方作出以下處理：施工單位負(fù)責(zé)人、項目負(fù)責(zé)人、監(jiān)理單位項目總監(jiān)等4名責(zé)任人移交司法機(jī)關(guān)依法追究刑事責(zé)任；施工單位董事長、施工帶班班長、監(jiān)理單位法人等1 3名責(zé)任人分別受到罰款、吊銷執(zhí)業(yè)資格證書、記過等行政處罰；施工、監(jiān)理等單位受到相應(yīng)經(jīng)濟(jì)處罰。二、原因分析1直接原因溝槽開挖未按施工方案確定的比例放坡(方案要求1:0.6 7，實際放坡僅為1:0.4)，同時在邊坡

53、臨邊堆土加大了邊坡荷載，且沒有采取任何安全防護(hù)措施，導(dǎo)致溝槽邊坡土方坍塌。2間接原因(1)施工單位以包代管，未按規(guī)定對施工人員進(jìn)行安全培訓(xùn)教育及安全技術(shù)交底，施工人員缺乏土方施工安全生產(chǎn)的基本知識。2龍門吊拆除事故1、事故經(jīng)過：2007年10月17日，某地鐵盾構(gòu)區(qū)間實現(xiàn)盾構(gòu)貫通，隨后，承包商著手進(jìn)行施工機(jī)械拆除等收尾工作。11月2日承包商與河南某公司（以下簡稱分包商）簽訂合同，委托對方進(jìn)行龍門吊拆卸工程。2007年11月14日上午8：00左右，分包商租用110t、50t汽車吊各一臺，準(zhǔn)備拆除左線45t龍門吊機(jī)。承包商在對分包商租用的汽車吊和作業(yè)人員上崗證進(jìn)行檢查時發(fā)現(xiàn)兩臺汽車吊均沒有隨車攜帶安

54、全檢驗合格證，遂要求分包商停止施工，分包商以證件在保險公司辦理保險、工期緊張、保證不會出現(xiàn)問題等為由，不顧禁令仍進(jìn)行拆除作業(yè)。 中午11：30左右，市安全監(jiān)督站人員現(xiàn)場檢查時發(fā)現(xiàn)分包商的資質(zhì)未在建設(shè)行政主管部門備案，遂責(zé)令停止施工。承包商收到停工令后立即要求分包商停止施工，但分包商以龍門吊大梁螺栓已經(jīng)拆除，如不吊放到地上存在極大的安全隱患為由繼續(xù)施工。由于待拆除龍門吊大梁長達(dá)21m，寬4.5m，重約21t，受場地制約，拆除時需要兩臺吊車抬吊大梁。中午12：00左右，在分包商把用兩臺汽車吊把大梁吊起來平移的過程中，110t的汽車吊突然傾倒，致使大梁和110t汽車吊的臂桿一起砸向50t汽車吊。事故

55、造成110t汽車吊臂桿變形、駕駛室損壞，50t汽車吊局部受損，汽車駕駛室被砸壞，龍門吊大梁變形，無人員傷亡。 事故原因分析：事故發(fā)生后，經(jīng)過多方調(diào)查取證，發(fā)現(xiàn)：1）110t吊車外表比較新，其部件實際比較陳舊，屬于翻新車輛；2）吊車的左前支腿（受力腿）伸出量比左后支腿伸出量少14cm；3）分包商對作業(yè)人員未進(jìn)行安全教育和考核，無教育考核記錄直接原因：1）分包商在收到停工指令后多次冒險左右；2）110t汽車吊在吊抬大梁過程中，左前支腿油缸突然失壓，支腿內(nèi)鎖造成吊車車身失穩(wěn)，以致吊車向負(fù)重側(cè)傾翻。 間接原因：1）分包商資質(zhì)未在施工地建設(shè)行政主管部門備案，且租用陳舊設(shè)備進(jìn)行施工；2）承包商對現(xiàn)場管理不

56、力，對分包商的資質(zhì)審查不嚴(yán)格，在發(fā)現(xiàn)分包商租用不合格施工機(jī)械后未能禁止其進(jìn)場。停工指令未得到嚴(yán)格落實。3）作業(yè)人員安全意識淡薄，安全教育未落實到位，未對作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底；4）管理人員安全觀念不夠強(qiáng)烈，心存僥幸心理。經(jīng)驗教訓(xùn)1）加強(qiáng)對分包商的管理，不管是勞務(wù)分包還是專業(yè)分包，總包方不得將工程分包給不具備相應(yīng)資質(zhì)的單位或者個人進(jìn)行施工；總包方應(yīng)該對分包方進(jìn)行嚴(yán)格的管理，加大管理的執(zhí)行力度，確保安全措施落實到位；2）勞務(wù)分包和專業(yè)分包屬于兩個或兩個以上企業(yè)在同一場地內(nèi)進(jìn)行施工，施工前應(yīng)該簽訂安全生產(chǎn)管理協(xié)議或者在分包合同中明確雙方的安全管理責(zé)任和義務(wù)，3）對所有進(jìn)場設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的驗收（包括自購設(shè)備和分包隊伍自帶設(shè)備）。應(yīng)對設(shè)備進(jìn)行詳細(xì)的檢查，確認(rèn)其證照齊全，機(jī)械性能合格，安全裝置齊全有效，操作人員資質(zhì)完備。對檢查不合格的堅決不允許進(jìn)入施工現(xiàn)場。 4）嚴(yán)格落實安全生產(chǎn)責(zé)任制。把安全生產(chǎn)責(zé)任制作為工作的一部份，將安全生產(chǎn)責(zé)任制分解到人。將安全生產(chǎn)與員工的收入掛鉤，保證全員參與安全管理。5）加強(qiáng)安全教育。除重視作業(yè)人員的安全教育之外，管理人員安全教育亦非常重要。應(yīng)通過各種形式多樣的學(xué)習(xí)活動，讓員工充分認(rèn)識到自身的安全生產(chǎn)職責(zé)，提高安全生產(chǎn)意識，克服麻痹和僥幸心理。6）重視特殊施工階段的安全管理。從以往的經(jīng)驗來看，工程進(jìn)場，節(jié)假日以及附屬結(jié)構(gòu)施工