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文檔簡介

1、專項施工方案報審表工程名稱:眉山多悅鎮(zhèn)污水處理示范工程700噸/日生活污水處理 編號:致: (項目監(jiān)理機(jī)構(gòu))我方已完成 眉山多悅鎮(zhèn)污水處理示范工程700噸/日生活污水處理綜合生化池 工程專項施工方案的編制和審批,請予以審查。附:施工組織設(shè)計專項施工方案施工方案施工項目經(jīng)理部(蓋章)項目經(jīng)理(簽字) 年 月 日審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師(簽字) 年 月 日審核意見:項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(蓋章)總監(jiān)理工程師(簽字、加蓋執(zhí)業(yè)印章) 年 月 日審批意見(僅對超過一定規(guī)模的危險性較大的分部分項工程專項方案):建設(shè)單位(蓋章)建設(shè)單位代表(簽字) 年 月 日注:本表一式三份,項目監(jiān)理機(jī)構(gòu)、建設(shè)單位、施工單位各一份。

2、 眉山多悅鎮(zhèn)污水處理示范工程700噸/日生活污水處理綜合生化池專項施工方案 編制人: 審批人: 四川中利源建筑工程有限公司二一四年四月眉山多悅鎮(zhèn)污水處理示范工程700噸/日生活污水處理綜合生化池一、工程概況:1、地理位置 本工程為眉山多悅鎮(zhèn)污水處理示范工程700噸/日生活污水處理,位于眉山市多悅鎮(zhèn)。2、工程特點 本工程包含綜合生化池一座,基礎(chǔ)、梁、板、構(gòu)造柱砼強(qiáng)度為c30,水泥采用42.5,52.5強(qiáng)度等級的普通硅酸鹽水泥,鋼筋hpb3006、8、10,hrb33512、14、16、18,型鋼q235-b,鋼筋保護(hù)層:水池底板上層35mm,下層40mm,池壁內(nèi)側(cè)35mm,池壁外側(cè)30mm,頂板

3、20mm,梁、柱30mm,磚砌體采用mu10標(biāo)磚,m5水泥砂漿砌筑,砌體內(nèi)外表面用1:2防水砂漿薄面,厚度25mm。設(shè)計使用年限50年,建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級,地基基礎(chǔ)設(shè)計等級為丙級,建筑抗震設(shè)防類別為丙類。二、編制依據(jù) 設(shè)計施工圖 工程測量規(guī)范 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 鋼筋焊接及驗收規(guī)程 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)范 混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范 建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) 地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范 施工現(xiàn)場用電安全技術(shù)規(guī)范 建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程 三、施工準(zhǔn)備3.1開工前技術(shù)人員認(rèn)真熟悉施工圖紙,對圖紙進(jìn)行會審,并向參加施工人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)安全交底,重

4、點部位重點交底,做到人人心中有數(shù)。3.2對特殊工種施工人員進(jìn)行培訓(xùn),做到持證上崗。3.3組織好材料的采購和進(jìn)場,認(rèn)真做好原材料的檢查、驗收工作。對鋼材、水泥等原材料進(jìn)行復(fù)驗,不合格的原材料嚴(yán)禁進(jìn)場使用。3.4根據(jù)工程特點,組織施工機(jī)械、設(shè)備進(jìn)場,按規(guī)定進(jìn)行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)工作。3.5施工現(xiàn)場具備“五通一平”條件,按平面布置圖搭設(shè)施工臨建設(shè)施。3.6依據(jù)控制網(wǎng)進(jìn)行定位放線,測設(shè)控制樁并加以保護(hù)。四、施工方法及程序1、施工方法 生化池施工遵循先深后淺的原則。土方采用機(jī)械大開挖;鋼筋在預(yù)制場集中制作,運至現(xiàn)場綁扎成形;生化池模板采用多層板,利用腳手架管、山型卡及對拉螺栓加固支模方法施工;混凝土集中攪拌,

5、用混凝土輸送泵水平運輸;本工程回填土料為粉質(zhì)粘土,土方回填采用機(jī)械夯實。2、施工程序測量放線基坑開挖、清理地基驗槽混凝土墊層池底板施工池壁施工閉水試驗池內(nèi)外壁防水砂漿抹灰池外回填土砌體、欄桿施工。五、施工技術(shù)措施1、測量放線:1.1從總平面圖上找出定位點,并繪出本工程定位放線圖,將主要數(shù)據(jù)標(biāo)在定位放線圖上(主要包括定位點的坐標(biāo)、標(biāo)高、定位點間的距離等)。1.2用全站儀、鋼尺等測量儀器將其各主要控制點測出并固定好控制點樁四周用c20混凝土澆筑(可在定位點四周打三根直徑為48的鋼管,再用三根同樣的鋼管將其鎖住加以保護(hù))。2、土方工程2.1土方開挖采用pc220液壓式反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行基坑大開挖,人工配

6、合清槽,并按1:1系數(shù)放坡,自卸汽車運土,堆放至建設(shè)單位指定地點,并用推土機(jī)推平?;娱_挖時嚴(yán)格控制基底標(biāo)高,避免超挖,擾動基土,并設(shè)專人進(jìn)行基坑標(biāo)高的控制。挖掘機(jī)挖至離基底還有250300mm時停止,進(jìn)行人工清槽,坑底開挖深度誤差控制在50mm以內(nèi),人工清底和修理邊坡并在基坑四周距基礎(chǔ)邊500mm以外設(shè)排水溝,溝深應(yīng)低于基底300500mm,在基坑對角設(shè)150015001000的集水坑,以便于集中排水?;油诤煤?,會同監(jiān)理、設(shè)計院、建設(shè)單位及相關(guān)單位進(jìn)行驗槽,驗槽合格后方可進(jìn)行下一工序施工。2.2為便于施工,在基坑邊上修一條寬4m 的坡道,以解決運輸車輛和施工材料及施工人員上下用。3、水池試

7、水經(jīng)驗收合格后及時抹灰進(jìn)行水池回填土?;靥钔翞樗赝练謱踊靥睿靥顣r采用平板振動夯分層夯實,每層虛鋪厚度250mm,所用的土粒50mm,且所有的土中不得含草根及有機(jī)雜物等。打夯時應(yīng)隨時拉線,依線鏟平。對于不能用機(jī)械夯實處,應(yīng)用人工夯打,每層虛鋪厚度為200mm。每層回填土均做取樣實驗,壓實系數(shù)均達(dá)到設(shè)計要求后,方可進(jìn)行下步回填,回填土工作應(yīng)沿水池四周分層對稱均勻夯填,防止局部超厚,夯填不密實。4、混凝土墊層施工在地基驗槽符合設(shè)計要求后,進(jìn)行池底墊層施工。先放出墊層線,然后支設(shè)墊層模板,抄設(shè)標(biāo)高后進(jìn)行混凝土墊層的澆筑。5、水池底板施工混凝土墊層凝結(jié)硬化后,進(jìn)行底板的測量定位放線,在墊層上標(biāo)出底板外

8、皮線及池壁線進(jìn)行模板支設(shè)。底板鋼筋綁扎前,首先在墊層上將底板尺寸線放好,并畫出鋼筋位置線,然后嚴(yán)格按尺寸鋪放鋼筋并進(jìn)行綁扎。底板采用12雙層雙向鋪設(shè)(二級鋼筋)“幾”字形鋼筋馬凳支設(shè),每600mm間距設(shè)一個。底板與池壁抹角模板采用25mm厚的木板支設(shè),并用12“十”字鋼筋加固?;炷翝仓r采用從一端開始向另一端一次連續(xù)澆筑完成,不留施工縫?;炷翝仓r采用斜向推進(jìn),底板與池壁抹角的連接部位,先澆筑混凝土,稍停待沉實后再繼續(xù)澆筑混凝土,避免出現(xiàn)“爛脖子”和“脫縫”現(xiàn)象。水池嚴(yán)禁設(shè)垂直施工縫。水平施工縫設(shè)在池底板面以上500mm處,止水帶采用300mm3mm厚的鋼板止水帶,止水帶點焊固定在鋼筋上,

9、混凝土內(nèi)埋150mm外露150mm,止水帶搭接處采用雙面滿焊,搭接長度符合規(guī)范要求。6、池壁施工:6.1鋼筋綁扎6.1.1鋼筋搭接接頭應(yīng)相互錯開,同一截面內(nèi)鋼筋接頭數(shù)量應(yīng)不大于總數(shù)量的50%。鋼筋如遇穿墻管孔,應(yīng)彎折而過,若管孔直徑或矩形洞口邊長大于300,應(yīng)在洞口設(shè)加強(qiáng)鋼筋。鋼筋采用綁扎搭接接頭,搭接長度為48d,并用s形8鋼筋掛鉤,控制兩層鋼筋的相對距離。6.1.2鋼筋要綁扎牢固,以防澆搗混凝土?xí)r因碰撞或振動使綁扣松散、鋼筋移位,造成露筋。綁扎鋼筋時,要按設(shè)計留保護(hù)層,不得有負(fù)誤差。留保護(hù)層時以相同配比的細(xì)石混凝土或砂漿制作墊塊,將鋼筋墊起。 池壁防水套管的埋設(shè):根據(jù)本工程施工圖紙中預(yù)埋套

10、管在同一標(biāo)高同型號、數(shù)量多的特點,先支設(shè)一面模板,然后將套管中心標(biāo)高抄設(shè)在該模板的內(nèi)側(cè),用記號筆標(biāo)記然后畫出中心線,再量水平尺寸畫出每個套管的位置,然后用25鋼筋做“十字撐”將防水套管固定在模板上,再綁扎鋼筋。6.2模板支設(shè)6.2.1池壁模板:根據(jù)圖紙及質(zhì)量驗收規(guī)范要求,模板采用多層板拼裝。模板支撐和加固均采用5cm10cm木方和“3”形卡扣雙鋼管(483.5mm鋼管),利用對拉螺栓連接,間距:水平600mm,豎向600mm;每根對拉螺栓均為全絲,中間均焊80mm80mm2mm止水鋼片。為保證池壁厚度尺寸在對拉螺栓上焊垂直于螺栓的6鋼筋兩根,每根3cm長,兩根鋼筋間距為池壁厚以便固定模板保證池

11、壁厚度尺寸。模板施工時保證模板有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。池壁模板的拆除以構(gòu)件表面混凝土不受損壞時方可拆除。池壁模板施工要點:模板支設(shè)前,要進(jìn)行充分清理,刷脫模劑。水平及豎直抹角處模板縫隙如不能合嚴(yán),模板縫寬用塑料膠帶將其粘上,可防止漏漿。6.2.2模板施工完畢后必須經(jīng)自檢評定后組織有關(guān)人員檢查,辦理預(yù)檢手續(xù)并經(jīng)復(fù)檢后方可進(jìn)行下道工序。模板拆模必須符合有關(guān)規(guī)定并經(jīng)技術(shù)人員簽認(rèn)后方可進(jìn)行。6.3混凝土澆筑6.3.1混凝土澆筑坍落度要符合配比單要求。開始澆筑后每隔2小時測試坍落度一次,由施工負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)并做好記錄,施工現(xiàn)場制作混凝土試塊,在養(yǎng)護(hù)池中標(biāo)養(yǎng)保持水溫203,每天四次觀察記錄及調(diào)整。6.3.

12、2混凝土澆筑前準(zhǔn)備:模板內(nèi)的雜物及鋼筋上的污物等均清理干凈,模板縫隙及孔洞均已堵嚴(yán),模板及其支撐系統(tǒng)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度、剛度、穩(wěn)定性;鋼筋、預(yù)埋件、預(yù)埋管等需經(jīng)技術(shù)及質(zhì)檢人員檢驗并經(jīng)建設(shè)單位及監(jiān)理單位驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。振搗人員經(jīng)培訓(xùn)已到位,施工電源及各種工具均已備齊且經(jīng)過檢查無問題,并對所有參加混凝土施工的人員進(jìn)行詳細(xì)、有針對性的技術(shù)安全交底。6.3.3混凝土施工混凝土選用1(墊層)和(基礎(chǔ)、主題),在混凝土中根據(jù)質(zhì)檢站下達(dá)的配合比加入引氣減水劑、泵送劑及粉煤灰,使混凝土得到收縮補償,減少混凝土的溫度應(yīng)力,達(dá)到抗?jié)B要求?;炷翑嚢钑r間應(yīng)比普通混凝土延長一分鐘,以保證攪拌均勻。(一)池

13、壁混凝土澆筑:混凝土施工縫處應(yīng)將其表面鑿毛,清除浮漿,使之露出石子,用加壓水沖洗后保持濕潤,止水鋼板兩側(cè)也要清理干凈。再次澆筑混凝土?xí)r首先鋪一層50mm-100mm厚與池壁混凝土同配合比的水泥砂漿,再澆筑混凝土?;炷吝B續(xù)澆筑不留施工縫,使用插入式振搗器,快插慢拔,插點要均勻,移動間距不大于振搗棒作用半徑的1.5倍,逐點移動,順序進(jìn)行,不得遺漏,振搗時做到均勻振實(表面呈現(xiàn)浮漿,無氣泡,不再下沉),振搗上一層時振動棒應(yīng)插入下層50mm,消除兩層間接縫。水池壁澆筑混凝土應(yīng)從中心向兩側(cè)對稱進(jìn)行,采用一定程序分層進(jìn)行。預(yù)埋剛性套管下部混凝土澆筑時應(yīng)注意用振搗棒將混凝土由兩邊向中間趕,以防混凝土振搗不

14、實導(dǎo)致局部滲漏。水池池壁較高,混凝土使用串筒、溜槽或溜管工具進(jìn)行澆筑,以防混凝土石子堆積離析,影響施工質(zhì)量?;炷翝仓鹊吞幒蟾咛?,沿水平方向環(huán)形交圈澆筑,每層澆筑厚度不大于400mm。(二)混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模:混凝土澆筑完12h后應(yīng)及時覆蓋草袋澆水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)時設(shè)專人灑水以達(dá)到表面濕潤后為準(zhǔn)。池壁混凝土拆模后進(jìn)行澆水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)時間不少于14d?;炷猎噳K的留置,按每班次留置抗壓、抗?jié)B、同條件試塊各一組,試塊留置必須是與現(xiàn)場澆筑混凝土同標(biāo)號且是同一出處。7、閉水試驗7.1滿水試驗的條件:7.1.1池體混凝土已達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度;7.1.2試驗在水池的防水層施工以及回填土施工以前進(jìn)行。7.2試驗前的準(zhǔn)備:

15、7.2.1將池內(nèi)清理干凈,修補池內(nèi)外的局部缺陷,臨時封堵預(yù)留洞及套管;7.2.2設(shè)置水位觀測標(biāo)尺;7.2.3標(biāo)定水位測針;7.2.4準(zhǔn)備現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的設(shè)備(采用1m1m1m見方的1.5mm厚鋼板水箱),并設(shè)有測定水位的測針。水箱應(yīng)經(jīng)過檢驗并不得滲漏。7.2.5充水的水源應(yīng)采用清水,并做好充水和放水系統(tǒng)設(shè)施的安裝工作。7.3試驗方法及步驟:7.3.1充水向水池內(nèi)充水應(yīng)分三次進(jìn)行:第一次充水為設(shè)計水深的1/3;第二次充水為設(shè)計水深的2/3;第三次充水至設(shè)計水深。充水時的水位上升速度不宜超過2m/d。相鄰兩次充水間隔時間,不應(yīng)小于24h。每次充水宜測讀24h的水位下降值,計算滲水量,在充水過程中和

16、充水以后,應(yīng)對水池作外觀檢查,不得有漏水現(xiàn)象。7.3.2水位觀測充水時的水位可用水位標(biāo)尺測定;充水至設(shè)計深度進(jìn)行滲水量測定時,應(yīng)采用水位測針測定水位。水位測針的讀數(shù)精度應(yīng)達(dá)1/10mm;充水至設(shè)計深后至開始進(jìn)行滲水量測定的間隔時間,應(yīng)不少于24h;測讀水位的初讀數(shù)與末讀數(shù)之間的間隔時間應(yīng)為24h;連續(xù)測定的時間可依實際情況而定,如第一天測定的滲水量符合標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)再測定一天;如第一天測定的滲水量超過允許標(biāo)準(zhǔn),而以后的滲水量逐漸減少,可繼續(xù)延長觀測。7.3.3蒸發(fā)量測量將現(xiàn)場測定蒸發(fā)量的水箱固定在水池中,水箱中充水深度可在20cm左右;測定水池中水位的同時,測定水箱的水位。7.3.水池滿水試驗應(yīng)填寫

17、試驗記錄,格式如下:水池滿水試驗記錄工程名稱 監(jiān)理工程師水池名稱 施工單位負(fù)責(zé)人 水池結(jié)構(gòu)允許滲水量(l/m2d)水池平面尺寸(m)水面面積(m2)水深(m)濕潤面積(m2)測讀記錄初讀末讀兩次讀數(shù)差測讀時間(年、月、日、時、分)水池水位e(mm)蒸發(fā)水箱水位e(mm)大氣溫度(c)水溫(c)實際滲水量(l/m2d)(l/m2d)占允許量的百分率參加單位和人員建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人7.3.水池滲水量按池壁和池底的浸溫總面積計算,鋼筋混凝土水池不得超過2 l/m2d。7.3.試驗注意事項當(dāng)連續(xù)觀測時。前次的e2、e2,即為下次的e1、e1。雨天時,不做滿水試驗滲水量的測定;滲水量如

18、超過規(guī)定標(biāo)準(zhǔn),應(yīng)經(jīng)檢查,處理后重新測定。7.3.8下道工序施工 滿水試驗合格后,應(yīng)及時進(jìn)行池壁防水層及回填土等施工,并根據(jù)質(zhì)量驗收規(guī)范及設(shè)計要求進(jìn)行沉降量的觀測。7.4沉降觀測7.4.1觀測點要求(1)觀測點應(yīng)埋設(shè)牢固穩(wěn)定,能長期保存,觀測點上部應(yīng)做成半球形狀并與建筑物保持50mm的距離。(2)要保證在點上能垂直置尺和通視條件良好。(3)觀測點利用20的鋼筋制作而成,一端打磨成半球狀,另一端與預(yù)埋鐵件焊接。按設(shè)計要求進(jìn)行埋設(shè)。鐵件為100mm100mm,=8mm厚鋼板,帶2根8的錨筋,鋼筋單根長度為150mm。7.4.2水準(zhǔn)點的測設(shè)(1)沉降觀測水準(zhǔn)點利用就近的水準(zhǔn)點作為基準(zhǔn)點引測,如果就近無

19、甲方指定的水準(zhǔn)點時,可以自行埋設(shè)水準(zhǔn)點。水準(zhǔn)點埋設(shè)必須堅固穩(wěn)定,至少3個。(2)水準(zhǔn)點應(yīng)盡量與觀測點接近,其距離不應(yīng)超過100m,以保證觀測精度。水準(zhǔn)點應(yīng)布置在受震區(qū)以外的安全點,以防止受震動的影響。(3)沉降觀測水準(zhǔn)點的高程應(yīng)根據(jù)業(yè)主指定水準(zhǔn)點引測采用等水準(zhǔn)測量的方法測定。往返測量誤差不得超過4n mm(n:為測站數(shù))或4l mm(l:為公里數(shù))。7.4.3沉降觀測的要求:(1)固定人員觀測和整理沉降累計成果,發(fā)現(xiàn)問題及時向有關(guān)部門匯報。固定使用水準(zhǔn)儀、水準(zhǔn)尺。觀測點用過后應(yīng)標(biāo)出位置號,及時收回保管好。(2)使用固定的水準(zhǔn)點,按規(guī)定日期、方法及路線進(jìn)行觀測。(3)沉降觀測次數(shù):a.較大荷載增

20、加前后(如砼澆筑、回填、吊裝構(gòu)件、設(shè)備安裝、調(diào)試等)均應(yīng)進(jìn)行觀測。b.如施工期間中途停工時間較長,應(yīng)在停工時和復(fù)工前進(jìn)行觀測,當(dāng)基礎(chǔ)附近地面荷重突然增加,周圍大量積水及暴雨后,或周圍大量挖方時均應(yīng)觀測。c.工程投入生產(chǎn)后,應(yīng)連續(xù)進(jìn)行觀測,觀測時間的間隔,可按沉降量大小和沉降速度而定,在開始時間隔短一些,以后隨著沉降速度的減慢,可逐漸延長,直到沉降穩(wěn)定為止。8、池體抹灰為提高水池的不透水性,池體采用1:2防水水泥砂漿(內(nèi)摻5%防水劑)抹面20厚,應(yīng)分層緊密連續(xù)涂抹?;鶎幽ㄋ厮酀{一道,用濕毛刷在素水泥漿層上按順序輕輕涂刷,填充基層表面空隙。在素水泥漿層初凝時抹第二層防水砂漿,要使水泥漿層薄薄壓入

21、素灰層厚度的1/4左右。抹完后在其初凝時用掃帚按順序向一個方向中掃出橫向條紋,之后再抹一道素水泥漿作為結(jié)合層,最后再抹一道5mm厚的防水砂漿層,用鐵抹子抹實壓光。在抹灰層的施工過程中,抹灰層的接茬應(yīng)與模板縫相錯開,最后再刷速水泥漿兩遍。六、質(zhì)量保證措施1、施工中嚴(yán)格按照現(xiàn)行施工質(zhì)量驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工。2、設(shè)專職質(zhì)量檢查員進(jìn)行跟蹤檢查,做好隱蔽工程驗收和分項工程評定工作。3、工程中所用材料必須具備合格證及檢驗報告,規(guī)定復(fù)檢的材料必須認(rèn)真進(jìn)行復(fù)檢,不合格材料嚴(yán)禁使用。4、防水混凝土、砂漿配合比以當(dāng)?shù)貙嶒炇页鼍叩呐浜媳葹闇?zhǔn),按規(guī)定進(jìn)行試塊留置和養(yǎng)護(hù)工作,到期及時送檢。5、嚴(yán)格執(zhí)行“三檢一評”制度,責(zé)

22、任到人,層層把關(guān),上道工序不合格不得進(jìn)行下道工序施工。6、焊接和混凝土澆筑屬特殊工序,施工前對施工人員進(jìn)行培訓(xùn),培訓(xùn)合格后方可上崗。7、做好成品保護(hù)工作,保證工程質(zhì)量。8、鋼筋、模板、混凝土施工允許偏差值見下表鋼筋綁扎允許偏差表 序號項目允許偏差(mm)1網(wǎng)的長度102網(wǎng)眼尺寸203骨架的寬度、高度+0,+54受力鋼筋間距10排距55骨架的長度106構(gòu)造筋間距207焊接預(yù)埋件中心線位移5水平高差+3,-08受力鋼筋保護(hù)層梁、 柱5墻板3模板安裝和預(yù)埋件、預(yù)留孔洞允許偏差表序號項目允許偏差(mm)1軸線板5柱、墻板52標(biāo)高53截面尺寸基礎(chǔ)10柱、墻、梁+4,-54表面平整度55預(yù)埋鋼板中心線位移

23、36預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位移37預(yù)留洞中心線位移10截面尺寸+10,0現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)允許偏差 序 號項 目允許偏差(mm)1軸線位移102標(biāo)高103截面尺寸+8,-54表面平整度85預(yù)埋件位置10七、雨季施工技術(shù)措施:1、土方工程1.1基槽的開挖應(yīng)集中人、物力盡快完成,及時進(jìn)行墊層作業(yè),如不能立即進(jìn)行墊層作業(yè),則予留待以后施工繼續(xù)下挖。1.2挖土?xí)r必須考慮雨水,地下水對土壤的影響,按規(guī)定作邊坡或用支撐加固,以免塌方。1.3地面排水,可用筑土堤的方法,即沿基坑四周邊線40cm外筑土堤,防止地面水流入基坑內(nèi)。1.4土方回填不得雨天進(jìn)行。在晴天用最佳含水率土分層夯填,壓實系數(shù)滿足設(shè)計要求。2、鋼筋工

24、程:2.1鋼筋的堆放要有防雨、防潮措施,嚴(yán)禁有雨水浸泡現(xiàn)象。2.2鋼筋盡量隨用隨進(jìn),以免堆放過久生銹,線材應(yīng)隨調(diào)直隨用。2.3半成品應(yīng)采用雨布防淋,以防保管不善而銹蝕。3混凝土工程:3.1混凝土模板支撐應(yīng)支撐于壓實的地面上。支撐底部加墊50mm厚木板,并設(shè)良好的排水措施。木模應(yīng)注意由于陰晴交錯而引起模板變形開裂?;炷翝仓皯?yīng)清理模板中的積水和雜物。3.2雨季混凝土攪拌及時測定砂、石料含水率,調(diào)整混凝土攪拌用水量。3.3攪拌好的混凝土運輸以防雨淋。3.4新澆筑混凝土表面立即復(fù)蓋防雨布或塑料布,以防雨水沖淋造成混凝土麻面。八、環(huán)境、職業(yè)安全健康保證措施1、環(huán)境管理1.1施工現(xiàn)場應(yīng)經(jīng)常采取多種形式

25、進(jìn)行環(huán)保宣傳教育活動,提高職工的環(huán)保意識和法制觀念。1.2施工現(xiàn)場垃圾嚴(yán)禁隨意拋撒,應(yīng)及時清運,作業(yè)區(qū)內(nèi)的道路應(yīng)適當(dāng)灑水,減少揚塵。1.3水泥等飛揚的細(xì)顆料材料,應(yīng)安排在庫房存放或嚴(yán)密遮蓋,運輸時要防止 遺灑、飛揚。卸運時采取有效措施,以減少揚塵。1.4攪拌站應(yīng)進(jìn)行封閉管理,防止粉塵污染環(huán)境,并應(yīng)設(shè)置沉淀池,廢水經(jīng)沉淀后方可排放。1.5施工現(xiàn)場應(yīng)根據(jù)當(dāng)?shù)丨h(huán)保局的規(guī)定編制降噪制度,定期對噪聲進(jìn)行檢測,最大限度減少噪聲擾民。1.6施工現(xiàn)場的生產(chǎn)生活廢水統(tǒng)一排放入指定地點,經(jīng)處理后請當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門進(jìn)行檢測。1.7施工中應(yīng)加強(qiáng)對固體廢棄物的集中管理,避免對環(huán)境造成危害,力爭對固體廢棄物的集中管理達(dá)到80%以上。2、安全管理2.1貫徹“預(yù)防為主,安全第一“的方針。2.2施工現(xiàn)場應(yīng)建立一套完整的急救保護(hù)措施,由專職人員負(fù)責(zé)管理。2.3設(shè)專職安全檢查員,發(fā)現(xiàn)不安全因素及時處理,排除隱患。2.4所有進(jìn)入現(xiàn)場人員必須戴安全帽,穿好防滑鞋,高處作業(yè)必須系

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