江蘇某住宅小區(qū)樁基工程施工方案(先張法預應力混凝土管樁)

1、目 錄第一章 工程概況第二章 樁廠考察報告第三章 圖紙會審、設計交底第四章 施工管理組織架構(gòu)第五章 施工總體方案第六章 施工計劃安排第七章 施工技術(shù)措施第八章 施工中常見問題及處理措施第九章 安全文明施工措施第一章 工程概況一、工程簡介本工程為獅山街道新主城三期樁基工程，位于蘇州高新區(qū)橫山路北、獅山國際公寓南側(cè)。樁基采用先張法預應力混凝土管樁,樁型號為phc600（110）ab-c80，樁長為28m、30m、31m，管樁制作參照國標圖集預應力混凝土管樁（10g409），不設樁尖，地下車庫采用鋼筋混凝土預制方樁（抗拔樁），采用全國建筑標準圖集04g361。各幢號具體樁數(shù)如下表：幢號樁 型數(shù) 量（

2、根）樁 長（m）工程量（m）6phc-600（110）ab-c809428m263279931m3069810730m3210車庫azh-30-8c,c4010138 m81046、7、8#樓單樁承載力特征值均為2250 kn，地下車庫單樁抗拔承載力特征值為150 kn。二、工程要求1、施工工期：60個日歷天2、開工日期：2012年11月22日3、完工日期：2013年1月20日4、質(zhì)量目標：合格三、地質(zhì)概況本場地內(nèi)工程地質(zhì)情況詳見蘇州開普巖土工程有限公司提供的獅山街道新主城三期巖土工程勘察報告（勘察編號為：kp2012-016），以粉砂層作為樁端持力層。第二章 樁廠考察報告2012年11月18

3、日甲方、監(jiān)理、施工單位到浙江雄宇混凝土構(gòu)件有限公司進行考察，此次考察為方樁，建華管樁未考察?？疾烊藛T建設單位（朱）；一科科技（呂）；監(jiān)理單位（唐）；施工單位（林、王）考察時間2012.11.18考察內(nèi)容生產(chǎn)廠家名稱浙江雄宇混凝土構(gòu)件有限公司企業(yè)資質(zhì)、混凝土預制構(gòu)件生產(chǎn)二級、實驗室二級原材料抽查、 抽測22mm、16mm主筋，其值均大于規(guī)范規(guī)定的20.8mm、15mm。、 抽測6mm箍筋，其值均大于規(guī)范規(guī)定的5.7mm；抽測8mm箍筋，其值均大于規(guī)范規(guī)定的7.7mm。、 砂、石粒徑符合規(guī)范要求。質(zhì)控資料核查、樁出廠檢測、型式檢測報告未提供。、鋼筋、水泥、砂、石、強度配合比第三方復試報告未提供。

4、方樁加工依據(jù)04g361、jc934標準生產(chǎn)成品樁或加工鋼筋籠。加工成品質(zhì)量檢查、 抽測箍筋加密區(qū)長度為1050 mm、間距為100mm ，符合規(guī)范要求。、 端板與主筋焊接為單面焊，焊接長度150mm。焊接長度少于規(guī)范要求。、 樁尖長度350mm、箍筋間距55mm；鋼棒為22mm、長度為540mm。符合圖集要求。、 主筋采用閃光對焊接長，接頭率、接頭位置符合規(guī)范要求，但部分焊包尺寸小于4mm。、 箍筋使用綁扎絲較細，綁扎松動，未采用45斜向交叉綁扎方式。、 混凝土成型外觀質(zhì)量一般，存在缺棱掉角及麻面現(xiàn)象，修補痕跡明顯。生產(chǎn)能力、 生產(chǎn)規(guī)模滿足施工需要；、 管樁有二套高溫高壓蒸養(yǎng)設備，方樁未采用

5、高壓蒸養(yǎng)?？疾煲庖?、 建設、監(jiān)理單位應邀參加了施工單位選定的方樁生產(chǎn)廠家考察，該企業(yè)生產(chǎn)資質(zhì)、生產(chǎn)能力滿足要求。、 本工程使用的18mm鋼筋廠家無貨未抽查。、 因本工程選用的樁型級別較高且配筋嚴于圖集要求，故廠家無現(xiàn)貨供應，生產(chǎn)、供貨周期可能不滿足施工需求。且方樁生產(chǎn)廠家較遠，不利于過程質(zhì)量控制。、 施工單位應在購貨合同中明確質(zhì)量標準及供應周期、每日最低供應數(shù)量等要求，且應采取駐廠監(jiān)造、抽樣檢測等質(zhì)量控制措施。管樁施工單位擬采用蘇州建華樁，未進行實地考察。第三章 圖紙會審、設計交底2012年11月22日上午，在獅山街道新主城三期工地會議室，組織進行“高層、車庫樁基交底”會議。與會人員經(jīng)過仔細探

6、討，確認交底內(nèi)容如下：1. 本次樁基交底包括6、7、8#樓管樁及地下車庫、物業(yè)樓、變電所的抗拔樁。2. 基坑支護設計及其所涉及的支護樁，這些內(nèi)容需業(yè)主單獨委托設計。3. 地下車庫抗拔樁打樁完成后，需按規(guī)范進行樁基檢測（靜載檢測11根,現(xiàn)場藍圖中標示出），其中3根要求做抗拔破壞性試驗，并提供報告，報審圖中心，不作為工程樁。其余8根按設計要求做靜載檢測 (現(xiàn)場已選定車庫及6、7、8#樓工程檢測樁) 。4. 地下車庫及6、7、8#樓對工程檢測樁做抗拔及抗壓靜載試驗前，需事先對所選檢測樁進行低應變檢測，檢測合格后，方可對其做抗拔及抗壓試驗。5. 6、7、8#樓樁長等有修改，詳見蘇380.結(jié)變02，提醒

7、施工方應仔細閱讀，并對其內(nèi)容全面領會后，方能進行樁的定制及施工。6. 地下車庫工程樁樁型號有修改，詳見蘇380.結(jié)變01。(修改為azh-30-8c,c40)7. 提醒樁基單位樁基施工前，應核對樁基坐標點。8. 為防止沉樁過程中的擠土效應影響樁身質(zhì)量、接頭質(zhì)量、樁位及樁身垂直度，施工單位應依據(jù)土層性質(zhì)、沉樁工藝、施工推進速度、打樁順序、沉樁速率等因素綜合確定是否采取引孔、釋放孔或其它減壓措施。9. 8#樓樁數(shù)有誤，現(xiàn)場確定為107根。10. 打樁過程中遇到問題，各方及時聯(lián)系溝通。提出的圖紙問題：（1）設計施工圖中所列靜載試樁前期已施工完成，是否還需施工檢測樁？（2）設計變更對壓樁異常處理中要求

8、壓樁力小于5000kn時需繼續(xù)壓樁，沒有長度限定？ （3）7#、8#樓無配樁長度要求，是否可由施工單位自由選配？ （4）因場地標高與設計圖標注有變化，檢測樁長度是否可根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整？ （5）68#樓抗壓樁接樁焊縫是否需做探傷檢測？ （6）結(jié)變01中szb-05試樁，平面圖中無此編號，是否為：sz-05 （7）8#樓匯總表中樁數(shù)為108根，根據(jù)平面圖進行編號后為107根？圖紙修訂意見： （1）需要。已施工設計試樁做工程樁用，施工檢測樁由設計另行選定：68#樓各3根；地下車庫11根（其中3根需做破壞性試驗）。 （2）繼續(xù)壓樁1000mm，如壓力值還未達到5000kn，報設計另出處理方案。 （3）6#

9、樓選用2節(jié)樁，分別是14m、14m；7#樓選用3節(jié)樁，分別是10m、10m、11m；8#樓選用2節(jié)樁，分別是15m、15m。 （4）可以，以便于進行靜載檢測為宜。 （5）需做。按二級焊縫質(zhì)量控制，每幢抽檢10%且不少于3個節(jié)頭。 （6）應為sz-05。 （7）按平面圖中所標注為準。第四章 施工管理組織架構(gòu)一、根據(jù)本項目運作實際情況，現(xiàn)場管理組織架構(gòu)由項目總工、項目經(jīng)理、專業(yè)管理工程師組成。一科科技發(fā)展有限公司項目總工呂廣平項目經(jīng)理安裝工程師張鵬飛土建工程師周京京二、崗位職責（一）現(xiàn)場項目經(jīng)理崗位職責1、切實執(zhí)行公司開發(fā)建設計劃，盡全力確保實現(xiàn)預期目標。2、嚴格執(zhí)行與各單位簽訂的合同條款。3、審

10、核施工組織設計及各項施工方案，從施工用水、電、場地、進度、質(zhì)量、安全等方面進行全面系統(tǒng)考慮。4、督促施工單位組織好開工前的各項準備工作。5、參與施工圖紙會審和技術(shù)交底。6、檢查工程質(zhì)量，督促施工單位按照相關要求進行安全文明施工。7、督促施工進度，為施工進度順利進行創(chuàng)造條件，收集各類統(tǒng)計報表。8、組織參與工程的例會。9、控制工程撥款，根據(jù)進度、質(zhì)量等實際情況執(zhí)行合同條款。10、協(xié)調(diào)處理好周邊關系、政府關系、各分包單位、各專業(yè)、各工種間的關系。11、組織參與各分部分項工程驗收。（二）項目總工崗位職責1、審核施工組織設計及各項施工方案，并在施工過程中嚴格控制。2、負責解決設計、施工過程中的重大技術(shù)問

11、題，對工程質(zhì)量、進度、安全進行監(jiān)控。3、定期檢查和專項檢查，并提出工程技術(shù)、質(zhì)量、安全等問題的解決方案和處理意見。4、參與施工圖紙會審和技術(shù)交底。5、全面組織協(xié)調(diào)工作，保證工程施工的順利進行。6、組織參與各分部分項工程驗收。（三）土建、水、電專業(yè)管理工程師崗位職責1、盡職盡責、認真、勤奮、細致地做好本職工作；同時支持并配合其他相關專業(yè)人員的工作。2、熟悉圖紙，參與圖紙會審，盡快發(fā)現(xiàn)設計圖中存在的問題，積極向設計人員咨詢并提出建設性意見。3、對工程進度、質(zhì)量、安全負具體監(jiān)管責任，對各項目的質(zhì)量、進度、安全要有預見性并提出書面意見，協(xié)調(diào)解決現(xiàn)場的各項具體問題。4、熟悉有關建筑規(guī)范、標準和強制性條文

12、，準確掌握施工合同的規(guī)定和要求，自始至終嚴格要求各協(xié)作單位按合同、按圖紙及國家、地方有關規(guī)范組織施工，對不按上述要求施工者，應果斷采取措施，包括口頭警告，并監(jiān)督其實施返工和實施停工整頓，確保工程施工質(zhì)量，嚴禁降低標準，姑息遷就。5、負責現(xiàn)場施工管理，及時向上級領導反饋現(xiàn)場施工情況；參與有關工程質(zhì)量、技術(shù)、安全等專題會議；組織并參與隱蔽工程、分部工程、分項工程驗收，并簽署意見。如遇現(xiàn)場緊急情況應立即采取必要的防患措施，同時第一時間上報上級領導。6、復核材料、成品、半成品、設備質(zhì)量證件出廠證明，確保材料設備的進場合格。第五章 施工總體方案一、總體施工安排施工單位、監(jiān)理單位進場后，發(fā)放坐標控制點、水

13、準點測繪報告，督促其實施場地夯實、平整、排水工作。根據(jù)現(xiàn)場實際情況，現(xiàn)施工單位投入1臺800t靜壓樁機進行管樁施工，方樁施工時投入1臺500t靜壓樁機進行施工。二、施工準備1、場地交接：與施工單位、監(jiān)理單位辦理場地書面交接手續(xù)。2、督促監(jiān)理對已經(jīng)進場的機械設備進行各種機械性能檢查，消除隱患。3、管樁、方樁進場后， 經(jīng)監(jiān)理、甲方驗收合格后方可使用。4、參與甲方組織的圖紙會審及設計交底。5、督促監(jiān)理對施工單位的企業(yè)資質(zhì)、項目經(jīng)理證書、現(xiàn)場各施工人員的上崗證、特殊工種（機械操作工、焊工、電工等）的相應證件、施工組織方案進行審批。6、按照審批通過的施工組織設計及方案，認真貫徹執(zhí)行。7、督促監(jiān)理要求施工

14、單位對松軟場地進行夯實處理或鋪墊道碴，并予以整平，以提高地基表面承載力，保證樁機作業(yè)時平直。下雨時，必須采取排水措施。8、施工單位根據(jù)設計圖紙測放軸線樁位，監(jiān)理對樁位進行復核，在確認準確后方可插樁。三、施工方案的選擇1、打樁時要做好入土深度、油壓表讀數(shù)等原始記錄，焊接接樁要作好焊接隱蔽記錄，沉樁施工時用經(jīng)緯儀雙向控制樁身垂直度，垂直度偏差不得超過0.5%樁長。送樁時用水準儀嚴格控制送樁標高，其誤差為5cm。2、根據(jù)三期巖土工程勘察報告，管樁施工需采用引孔輔助措施，引孔時間不宜過長，做到隨引隨打，以免引起塌孔。3、本工程6#樓樁長為28米，每根樁配樁采用14+14=28米，7#樓樁長31米，每根

15、樁配樁采用10+10+11=31米，8#樓樁長30米，每根樁配樁采用15+15=30米。接樁采用二氧化碳氣體保護焊接，在施工前要購買合格的焊接設備和焊絲，同時要保證電壓、電流穩(wěn)定。樁焊接時，要清除焊接范圍的泥土等雜物，然后進行對稱分段焊接，如有間隙應用鐵片墊實焊牢。焊縫應連續(xù)飽滿，焊好后要清除焊渣進行檢查，不合格的應補焊，監(jiān)理確認后方可繼續(xù)施工。4、停壓標準采用標高和終止壓力雙重控制，當樁送至設計標高時，即可停壓，如管樁施工壓力超過5400 kn時，仍然不能壓至設計標高，應及時通知設計進行分析研究，制定可行方案。四、工藝流程及壓樁順序靜壓管樁施工主要包括場地整平、測量控制樁位、樁機就位平整調(diào)平

16、、壓樁、樁頂標高的控制。具體工藝流程見下圖：靜壓樁工藝流程圖本工程先進行管樁的施工，待管樁施工結(jié)束再進行方樁施工。打樁采用由中間向兩側(cè)的壓樁順序，宜先深后淺、先大后小、先長后短進行施打，根據(jù)樁位與原有建筑物的距離，宜先近后遠進行施打，見下圖：第六章 施工計劃安排一、施工單位投入主要施工機械、設備安排：施工機械配備表序號設備名稱單位數(shù)量型號1靜力壓樁機臺1zys800b2靜力壓樁機臺1zys5003經(jīng)緯儀臺1dj6-24引孔樁機臺1yz-18005經(jīng)緯儀臺1jz-26水準儀臺1dsz3-a32x7氣保焊焊機臺2ex-38送樁器根1600/方300二、工程進度計劃安排施工單位于2012年11月19

17、日進場，11月22日開始進行樁基施工，考慮到方樁制作生產(chǎn)要滿足28天的養(yǎng)護齡期，計劃在60日歷天完成全部施工任務，具體詳見施工進度計劃表。施工進度計劃表施工工期：60天施工過程施工工期（天）102030405060施工準備、機械進場7#樓(11.2212.11)8#樓(12.1212.19)6#樓(12.201.1)地下車庫(12.201.20)三、工期保證措施按業(yè)主指定工期要求，確定各階段工作日，督促監(jiān)理要求施工單位做好如下工作：1、運用現(xiàn)代化管理方法指導生產(chǎn)、加強動態(tài)管理。充分利用已有資源組織材料、人力資源的合理配置。保障各階段施工的連續(xù)性，消除窩工、停工現(xiàn)象。2、優(yōu)化網(wǎng)絡計劃管理，使各工

18、種、各工序?qū)嵤┚o密的交叉搭接，對每道工序制定相應的調(diào)整措施。3、考慮到現(xiàn)場施工條件及施工總進度要求，各個單體工程之間，采取平行施工與流水施工相結(jié)合的方法，在保證工期的前提下，各種資源耗用量相對較小。4、合理配置施工機械設施，提高使用效率，保證各施工班組之間的高度協(xié)調(diào)，發(fā)揮最大的生產(chǎn)潛力。5、盡量避免不良氣候因素對施工的影響，采取有效措施。施工現(xiàn)場應有排水系統(tǒng)和措施，道路保持暢通、平整。現(xiàn)場配電箱等應經(jīng)常檢查是否漏雨，如漏雨要立即修理。雨天施工要注意用電安全，電纜線要架空，現(xiàn)場使用的露天作業(yè)電器機械，要有一定的防雨措施，防止漏電事故發(fā)生，以保證正常工作。6、強化項目經(jīng)理部的領導，健全各項管理制度

19、和崗位責任制，并將其落實到每個部門和每一個成員，做到層層落實，責任到人。7、采用先進的施工工藝，并努力提高機械化施工水平，使之在確保工程質(zhì)量的同時，盡可能提高生產(chǎn)效率。8、制定詳細及切實可行的施工計劃，對其進行動態(tài)管理，使現(xiàn)場的各個部門以及各工序始終保持最佳工作狀態(tài)。9、做好管樁及方樁的供應，加強對樁機具設備的檢查、維修管理工作，使現(xiàn)場能夠均衡連續(xù)施工。10、保證施工在任何階段，都保證充足的勞動力和機械資源，使用先進的施工設備和施工方法，提高施工效力。 11、按照施工進度在要求工期難以完成的，需再組織一臺樁機進場。第七章 施工技術(shù)措施1、樁運到現(xiàn)場，要求堆放整齊，堆樁場地平整，堆放高度不超過三

20、層，管樁按支點位置放在墊枕上，層與層之間用墊木隔開，每層墊木放在同一水平面上，各層墊木在同一垂直線上，堆垛時，必須在兩側(cè)打好防止?jié)L垛的木楔，墊木不得用軟墊木、腐朽木。2、樁倒運：應輕吊輕放，嚴防碰撞，起吊吊點符合規(guī)范要求，起吊時鋼索與樁的夾角應大于45。3、樁進場時應有合格證、出廠質(zhì)量證明書，須對外觀進行檢查，凡不符合標準的樁不予接受 ，外觀有質(zhì)量問題的樁應退場不用，現(xiàn)場起樁、堆樁及起吊時應輕吊輕放，禁止互撞或與其它物體碰撞，臨時堆放層數(shù)不超過三層。4、對原材料的質(zhì)量把控必須嚴格，對于施工工藝、施工方法不當?shù)男袨閼噶钇淞⒓醇m正。5、施工前在場地周圍建筑物上設置控制點，用水準儀測出自然地坪標高

21、，每根樁按圖紙有關數(shù)據(jù)進行計算和復核，準確計算出送樁深度，確認無誤，方可標于送樁器上，確保樁頂標高偏差在允許規(guī)范內(nèi)。6、打樁前保持場地平整，打樁機配水平尺兩根以確保打樁平穩(wěn)，校對樁位準確后，再移機上位，插樁前，對樣樁再次用儀器進行檢查，確保樁位無偏差。7、樁機就位前監(jiān)理要進行樁位復查，凡誤差20mm應重新定位，待校正后方可施工，施工時要用兩臺經(jīng)緯儀在樁的相鄰的兩面作垂直度觀察，確保樁身垂直。8、送樁時，經(jīng)緯儀跟蹤調(diào)整送樁器垂直度，其垂直度偏差值應0.5%。9、接樁時，上下節(jié)樁必須接直、接牢。上下節(jié)樁的中心線偏差不得大于2mm。樁接頭焊接前，應用鋼絲刷清理上、下樁節(jié)的端頭板，坡口處應刷至露出金屬

22、光澤。焊接時要由兩人同時對稱施焊，焊縫應連續(xù)、飽滿，不得有施工缺陷，如咬邊、 夾渣、焊瘤等。燒焊至少有兩層或兩層以上，焊渣應用小錘敲掉。燒焊完成后，應冷卻3分鐘以上。接樁完成后監(jiān)理進行驗收，驗收合格后方可繼續(xù)進行打樁施工。10、施工時要嚴格做好各項記錄，記錄必須及時真實、齊全、清晰，并要求監(jiān)理進行旁站。11、樁位允許偏差值如下表所示： 項 目 允許偏差（mm） 檢驗辦法 1 蓋有基礎梁的樁：1. 垂直基礎梁的中心線2. 沿基礎梁的中心線100+0.01h150+0.01h用經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2 樁數(shù)為13根樁基中的樁1003 樁數(shù)為416根樁基中的樁1/2樁徑或邊長4 樁數(shù)大于16根樁基中

23、的樁：1. 最外邊的樁2. 中間樁1/3樁徑或邊長1/2樁徑或邊長5樁頂標高50水準儀測量注：h為施工現(xiàn)場地面標高與樁頂設計標高的距離。 第八章 施工中常見問題及處理措施靜壓樁沉樁中的常見的工程質(zhì)量主要有以下幾點：1、樁壓不下去2、樁達不到設計標高3、樁架發(fā)生傾斜4、樁身傾斜或位移5、樁頂壓碎或樁身壓斷6、壓樁的互相影響靜壓樁常見問題、原因和處理方法序號常見問題主要原因處理方法1樁壓不下去1、樁端停在砂層中接樁中途間斷時間過長2、壓樁機部分設備失靈，壓樁停息時間過長3、樁壓不下去（壓力過大）4、施工降水過低，地體孔隙水排出，壓樁時失去靜壓水壓力的“潤滑作用”5、樁尖碰到夾砂層，壓樁阻力突然增大

24、，甚至超過壓樁機能力而使樁機上抬6、引孔時間過長，導致塌孔1、避免樁端停在砂層中接樁2、及時檢查壓樁設備3、采用引孔措施4、降水水位適當5、以最大壓樁力作用在樁頂，采取停壓再開，忽停忽開的方法，使樁有可能穿過砂層6、做到隨引隨打2樁達不到設計標高1、樁端持力層深度與勘察報告不符2、樁壓至接近設計標高時過早停壓，在補壓時壓不下去1、合理設計樁長2、改變過早停壓的辦法3樁架發(fā)生傾斜當壓樁阻力超過壓能力，或者來不及調(diào)整平衡立即停壓并采取安全措施4樁身傾斜或位移1、樁不保持軸心受壓2、上、下節(jié)樁軸線一致3、遇橫向障礙1、及時調(diào)整2、預防、加強測量3、障礙物不深時，可挖除回填后再壓5樁頂壓碎或樁身壓斷1

25、、混凝土強度等級低2、樁不直或配筋不當3、接樁偏位或偏心受壓1、提高混凝土強度等級2、設計樁配筋（箍筋）應合理3、及時調(diào)整6壓樁的互相影響后壓樁因先壓樁的擠密作用難壓入合理布置施工流程，縮短壓樁時間第九章 安全文明施工措施施工過程當中要求施工單位及監(jiān)理單位做到如下幾點：一、安全施工措施1、施工單位建立安全生產(chǎn)保證體系，施工現(xiàn)場由項目經(jīng)理主抓安全工作，并設專職安全員一名，監(jiān)理單位也要配備一名安全員。 2、按照國家和地方的有關政策、法規(guī)、條例和規(guī)程，并結(jié)合本工程施工的特點，明確各崗位安全生產(chǎn)職責。施工前對全體施工人員進行安全技術(shù)交底工作，組織安全技術(shù)培訓，將安全生產(chǎn)目標作為對各施工班組進行考核的一

26、項重要指標，建立安全崗位責任制。3、選擇性能良好的機具、設備，開工前由相關檢測部門對機具、設備進行現(xiàn)場檢查驗收，經(jīng)檢查合格后方可開工。 4、施工中安全員應時刻督促工作人員嚴格遵守操作規(guī)程，及時糾正違章行為。 5、電器設備的安裝、檢查及維修工作須有持證電工進行，線路要沿墻或架空布設；配電系統(tǒng)必須采取二級漏電保護措施，各類電器設備采取接地(零)保護。 6、特殊工種(電工、電焊工等)須持證上崗；起重作業(yè)安排專人指揮，做到標準，指揮有效。 7、成樁后用碎石等回填空成孔部分或用竹排覆蓋，以防人員掉入孔內(nèi)。8、安全員要經(jīng)常進行安全檢查，及時發(fā)現(xiàn)安全隱患，排除施工中的不安全因素，糾正違章作業(yè)，監(jiān)督安全技術(shù)措施的執(zhí)行。 9、進行事故處理：人身傷亡和各種安全事故發(fā)生后，應立即進行調(diào)查，了解原因、過程和后果，提出鑒定意見。在總結(jié)經(jīng)驗教訓的基礎上，有針對性地制訂防止事故再次發(fā)生的可靠措施。10、嚴格用電管理，現(xiàn)場臨時電線路按施工臨時設施用電安全技術(shù)規(guī)范要求布設，必須由持證的專職電工上崗操作，不得任意拉接電線和電器設備，采用三相五線制(tn-s)供電系統(tǒng)，施工現(xiàn)場總箱、開關箱、設備負荷線路末端處設置兩級漏電保護器，并具有分級保護的功能，防止發(fā)生意外傷害事故。各類電器設備均安設安全保險裝置，嚴格執(zhí)行一機一閘一保護，對電力線路、電器設備經(jīng)常檢查、維修、調(diào)整并做好測試、檢查、維修記錄。電氣設備和線路的絕緣